給排水工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________蘇寧華南地區(qū)電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)中心項(xiàng)目施工總承包給排水工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制：審核：批準(zhǔn)：通州建總集團(tuán)有限公司年月日給排水工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）一、編制依據(jù)（一）給排水工程主要采用技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）和標(biāo)準(zhǔn)：GB50300－2001《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GJJ/T29-82《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》GB50242-2002《建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（4）GB50268－97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（二）編制范圍蘇寧華南地區(qū)電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)中心項(xiàng)目施工總承包工程合同、招標(biāo)文件及給排水施工圖規(guī)定的內(nèi)容。（三）編制原則堅(jiān)持我公司“工序受控、保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；服務(wù)到位、讓顧客滿意?！钡馁|(zhì)量方針，實(shí)行誠(chéng)信施工，信守“質(zhì)量第一，安全第一，信譽(yù)第一，用戶至上”的信條。今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)的準(zhǔn)則，合理安排施工進(jìn)度，精心組織施工，將我們的施工設(shè)想和我公司的質(zhì)量方針貫徹于項(xiàng)目的全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)我們的承諾。二、工程概況本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于佛山市三水區(qū)。項(xiàng)目包含倉(cāng)庫(kù)、綜合樓以及泵房等。其中：1號(hào)庫(kù)總建筑面積21735.16m2，為丙二類單層倉(cāng)庫(kù)，層高14.9米，2號(hào)庫(kù)總建筑面積22748.39m2，為丙二類單層倉(cāng)庫(kù)，層高14.9米，3號(hào)分撥中心總建筑面積43805.21m2，為丙二類雙層倉(cāng)庫(kù)，首層層高7.5米，二層層高7.35米，4號(hào)庫(kù)總建筑面積20645.01m2，為丙二類單層倉(cāng)庫(kù)，層高14.85米，5號(hào)庫(kù)總建筑面積19014.20m2，為丙二類單層倉(cāng)庫(kù)，層高14.85米，6號(hào)庫(kù)總建筑面積24219.26m2，為丙二類單層倉(cāng)庫(kù)，層高14.85米，（一）概況給排水系統(tǒng)主要包括生活（消火栓、噴淋）給水系統(tǒng)、雨水污水排水系統(tǒng)。（二）施工、質(zhì)量目標(biāo)1、施工目標(biāo)根據(jù)工程實(shí)際情況和業(yè)主要求，結(jié)合本公司綜合實(shí)力及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，采用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)編制技術(shù)，合理編制施工程序，科學(xué)組織施工。2、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量合格率、優(yōu)良率達(dá)到100%。三、給排水工程施工方案（一）生活消防給水系統(tǒng)：1.概況（1）.室外埋地給水管DN<100采用襯塑鋼管（PN=1.0MPa），溝槽式連接或絲扣連接；DN≥100采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管（PN=1.0MPa）,電熱熔承插式連接。金屬給水管道與塑料給水管道之間采用法蘭連接。室內(nèi)給水支管采用PPR給水管，熱熔連接。（2）.室外綠化給水采用PVC給水管（PN=1.0MPa），粘接或螺紋連接。（3）.室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)室外埋地管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管(PN=1.6MPa)，電熱熔承插式連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥前埋地管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管(PN=1.6MPa)，電熱熔承插式連接。2.材料性能要求（1）給水管及與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀及制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、包裝完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。（2）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3)水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表，表殼鑄造無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證。所有進(jìn)場(chǎng)材料不合格的不得入庫(kù)，入庫(kù)的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。3．施工工具與機(jī)具(1)滾槽機(jī)、套螺紋機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、電錘、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵。電熔機(jī)(2)套螺紋板、管鉗、壓力鉗、手鋸、錘子、活扳手、鏈鉗、揻彎器、螺釘旋具。(3)水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表。4.作業(yè)條件(1)地下管道鋪設(shè)前必須做到房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。(2)暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。(3)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。(5)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。5.給水系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐、保溫→管道水沖洗6.施工要點(diǎn)(1)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(2)預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套螺紋或滾槽、安裝零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。(3)給水管道安裝的施工方案：鋼塑復(fù)合管安裝施工方案：1)認(rèn)真選用所需溫度和介質(zhì)的管材種類(鋼塑復(fù)合管分為涂塑和襯塑復(fù)合鋼管,按使用介質(zhì)溫度分為熱水用管、冷水用管)。2)不能強(qiáng)力摔拋、敲打管材，管內(nèi)的涂敷層不得用銳器刮劃。3)切斷方法應(yīng)以不損害涂敷層為前提，不準(zhǔn)用火焰割斷、砂輪磨斷，切斷面應(yīng)同管軸保持垂直。4)鋸斷時(shí)可用人工手鋸或電動(dòng)鋸，手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，電動(dòng)鋸其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。5)彎管應(yīng)用冷彎不能用熱彎。彎曲半徑不得小于8倍管徑，彎曲度不大于10°。6)管道螺紋連接時(shí)：應(yīng)用套螺紋機(jī)套螺紋，管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和四氟乙烯生膠帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管上標(biāo)記擰入深度。管道與配件連接后，外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠，用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，期間不得進(jìn)行試壓。7)管道法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭，被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)纏上螺紋密封用的膠帶或線麻。8)管道溝槽式連接時(shí)，應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，管段與滾槽機(jī)上面呈90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再進(jìn)行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。9)試壓。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，應(yīng)采用與普通鋼管相同的試驗(yàn)壓力。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)程序與普通鋼管系統(tǒng)一致，當(dāng)鋼塑復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，或者在鋼塑復(fù)合管單獨(dú)試壓以后再對(duì)塑料管進(jìn)行試壓。10)管道試壓后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749）的要求。鋼骨架塑料復(fù)合管安裝施工方案：1）鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。2）鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時(shí)采用法蘭連接。3）復(fù)合管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。4）檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管子（或管件）是否完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。5）用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，是否在220V±20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。6）現(xiàn)場(chǎng)施工之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖、撕裂，以便觀察焊接效果，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候、電源情況及試驗(yàn)情況，適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)。每個(gè)工程試驗(yàn)件不少于兩個(gè)，施工過(guò)程中若遇氣候、環(huán)境變化時(shí)，必須進(jìn)行不定期試驗(yàn)，增加試驗(yàn)次數(shù)。?7）在焊接前，要對(duì)焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對(duì)保證熔焊質(zhì)量極為重要。?8）焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門給出。?9）用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛焊接表面。?10）對(duì)接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。?11）將扶正器夾在管線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注意電源插孔與扶正器的相對(duì)位置，擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。?12）擰緊卡環(huán)螺栓，用對(duì)角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。?13）在對(duì)接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處（兩管頭各打入電熔接頭長(zhǎng)度的一半）為止，禁止敲擊電源接線柱處。PVC給水管道安裝施工方案:??管溝開挖分段完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管徑量測(cè)，并編號(hào)記錄，進(jìn)行公差配合，以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PVC管安裝程序?yàn)椋合鹿堋謇砉ぷ髅妗嚥濉辰觿┻B接→養(yǎng)護(hù)??1）、下管???管材在放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。?粘接劑連接?粘接劑連接程序?yàn)椋??準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。??⑴、準(zhǔn)備??檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。2)、?清理工作面????用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。??3）、試插??粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。4）、涂刷粘接劑???用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。?5）、粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。⑹、養(yǎng)護(hù)???承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載，須靜置固化。?PPR管道安裝施工方案:1）工藝流程?安裝準(zhǔn)備→材料進(jìn)貨檢驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道沖洗→管道試壓?2）為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。??3）管材切割??管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。???4）PP-R管的連接???本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。???管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。??當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。???5）管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可?利用兩管箍安裝?利用管箍和三通安裝??6)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)臵管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。金屬及復(fù)合給水管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏。2)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。

3)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

4)室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目1)給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。

2)給水水平管道應(yīng)有0.2％～0.5％的坡度坡向泄水裝置。3)給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時(shí)能及時(shí)排空管道的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時(shí)管道內(nèi)如有殘存積水易凍結(jié)。4)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表13-３的規(guī)定。表13-３管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼塑復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上每米全長(zhǎng)25m以上1不大于252不大于25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度鋼塑復(fù)合管每米5m以上每米5m以上3不大于83不大于10吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距35)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合表13-4的規(guī)定。

表13-4鋼塑復(fù)合管管道支架的最大間距公稱直徑/mm1520253240507080100125150200250支架最大間距保溫管22.52.52.533444.56778不保溫管2.533.544.55666.5789.5116)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。7)管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。（二）．雨污水排水系統(tǒng)1.概況（1）.本工程采用污水和雨水分流制管道系統(tǒng)；室內(nèi)生活污水經(jīng)過(guò)室外化糞池處理后與生產(chǎn)廢水混合排入市政污水管網(wǎng),由市政污水處理廠統(tǒng)一集中處理；廚房、餐廳含油污水經(jīng)室外隔油池處理后與生產(chǎn)廢水混合排入市政污水管網(wǎng),由市政污水處理廠統(tǒng)一集中處理；屋面雨水經(jīng)室外雨水管匯集后排入市政雨水管網(wǎng)；室外雨水徑流至綠地或經(jīng)過(guò)透水路面回滲地下，徑流部分由道路雨水口收集后排入市政雨水管網(wǎng)。（2）管材及接口污水DN≤600采用HDPE雙壁波紋管，柔性膠圈承插連接，環(huán)剛度≥8KN/m2，具體施工方法參見國(guó)標(biāo)圖集04S520；DN>600采用鋼筋混凝土II管，柔性承插連接，具體施工方法參見國(guó)標(biāo)圖集04S516。雨水DN≤600采用HDPE雙壁波紋管，柔性膠圈承插連接，環(huán)剛度≥8KN/m2，具體施工方法參見國(guó)標(biāo)圖集04S520；DN>600采用鋼筋混凝土II管，柔性承插連接，具體施工方法參見國(guó)標(biāo)圖集04S516。建筑物排出管至室外第一個(gè)檢查井采用的管材與建筑物室內(nèi)排水管相同；室內(nèi)污水管采用PVC-U排水管，具體詳見施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明。2.材料性能要求（1）雨污水排水管及與之相應(yīng)管件的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀及制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、包裝完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。所有進(jìn)場(chǎng)材料不合格的不得入庫(kù)，入庫(kù)的合格材料保管應(yīng)分類掛牌堆放。3．施工工具與機(jī)具(1)砂輪切割機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、電錘、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵、混凝土振動(dòng)棒。(2)套螺紋板、管鉗、壓力鉗、手鋸、錘子、活扳手、鏈鉗、揻彎器、螺釘旋具等。(3)水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表。4.作業(yè)條件(1)地下管道鋪設(shè)前必須做到房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。(2)暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。(3)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。(5)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。5.排水系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道通球、閉水試驗(yàn)6.施工要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備

溝槽槽底寬度，按管徑加600mm確定。在基槽開挖完畢，在用人工挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)要向監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。管基在回填土地段，管基的密實(shí)度要求達(dá)到密實(shí)度（≥95%）后墊砂200mm厚。如遇到不良地基應(yīng)視具體情況進(jìn)行處理。管道結(jié)構(gòu)，管徑大小、管道接口、安裝所用的、工具設(shè)備情況，預(yù)留管節(jié)安裝接口工作坑，待管道安裝試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理部同意后再進(jìn)行施工。溝底土層應(yīng)密實(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，如遇軟弱地基，應(yīng)采取換土，回填100mm厚礫石等地基加固措施。HDPE雙壁波紋管基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)，具體施工方法參見國(guó)標(biāo)圖集04S520。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)：采用120°及180°混凝土基礎(chǔ)，具體施工方法參見國(guó)標(biāo)圖集04S516。正常情況下，污水管道采用120°帶基和180°帶基，管基施工前應(yīng)放出管道控制中心線。管基一律采用支模現(xiàn)澆，180°帶基采用兩次澆筑成形。管基需達(dá)到70%強(qiáng)度后，方可敷設(shè)安裝管道。(2)預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，檢查井位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（安裝零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。（3）排水管道安裝的施工方案：HDPE雙壁波紋管施工方案：1）施工工藝??????施工工藝：溝槽開挖及基礎(chǔ)處理→管道安裝→井室砌筑→管道試壓→溝槽回填。?2）溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：?熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，水平錢全部采用地下室內(nèi)一米水平線控制，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。?工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，?管道安裝人工下管，設(shè)專人指揮逐節(jié)吊裝，管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。?????3）管道安裝：采用人工安裝，由人工扛管下槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。?管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。4）井室砌筑：?按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。?5）管道試壓：排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓其它要求按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008進(jìn)行。6）溝槽回填：??從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械在管溝內(nèi)推土回填?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土及其他雜硬物體?；靥钔吝^(guò)程中，要求槽內(nèi)無(wú)積水，不允許帶水回填。溝槽回填應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)時(shí)，小于或等于300mm；人工夯實(shí)時(shí)，小于或等于200mm；管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道接口。PVC-U排水管施工方案：工藝流程?安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)?預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，地下室排水干管支架采用“└┘”型角鋼支架，立管、支管采用廠家配套的支、吊架管卡安裝，支、架必須固定在承重結(jié)構(gòu)上。按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮到，除掉斷口內(nèi)外風(fēng)刺，外棱銑出150角。粘貼前應(yīng)對(duì)承插口插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水份，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)插口的粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口的方向。?干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連時(shí)，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。干管安裝完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。?立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不?得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制包卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距；三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。?支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污水及水份，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。?器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。，然后按準(zhǔn)確尺寸修整好洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)必須把預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管清除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后。撤去橡膠堵，封好清除口。?排水管道安裝完成后，按規(guī)定要求必須做閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須做通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。?粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2-3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。管道支架：?a、按照規(guī)范要求設(shè)置支架，當(dāng)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)候，每個(gè)伸縮節(jié)的兩端必須設(shè)置固定支架。橫管穿越承重墻處可按固定支架設(shè)計(jì)。?b、管托的管卡或管箍的內(nèi)壁應(yīng)光滑，在活動(dòng)支架處，管卡或管箍與管壁之間應(yīng)留有微隙，在固定支架處，應(yīng)箍緊管壁并保持符合要求的固定度。?c、固定支座的支架應(yīng)采用型鋼制作并錨固在墻上或柱上，懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支架，其吊架應(yīng)采用型鋼制作并錨固在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)。?d、懸吊于地下室內(nèi)架空排水管，對(duì)立管底部肘管管箍的吊架或托架，應(yīng)考慮管內(nèi)落水的沖擊力。在高層建筑中，當(dāng)dn≤100mm時(shí)，不宜小于30kN；當(dāng)d=160mm時(shí)，不宜小于60kN。?成品保護(hù)?a管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道阻塞。?b安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距離2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。c嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，防止管道變形。d油漆粉刷應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。鋼筋混凝土排水管管材檢查：對(duì)即將敷設(shè)，已擺放在溝邊的管材應(yīng)再次進(jìn)行外觀檢查，防止在吊運(yùn)過(guò)程中損壞的管材用于工程中。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。?詳細(xì)檢查溝底或基礎(chǔ)表面標(biāo)高和中心線坐標(biāo)尺寸，對(duì)于各類型的排水管道而言，標(biāo)高和坡度是最重要的數(shù)據(jù)。?基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%和不小于5Mpa時(shí)方可下管。??下管時(shí)要從兩個(gè)檢查井的下游開始，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。?污水檢查井的尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20mm。磚砌井室：地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水平100～200mm。?污水檢查井底部應(yīng)做流槽，可用混凝土澆筑，也可用磚、石砌筑并用水泥砂漿抹光。流槽高度等于引入管的最大管徑，允許偏差±10mm，流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。?流槽上部應(yīng)做成垂直墻，其頂面應(yīng)有0.05坡度。當(dāng)排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不相同直徑做成漸擴(kuò)形，彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線部分。彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。?雨水管道灌水試驗(yàn)：管道應(yīng)于充滿水后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水為高出管頂時(shí)，則應(yīng)高出地下水位，一般采用外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持規(guī)定值不變。無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。?雨水管道通水試驗(yàn)：室外排水管道須做通水試驗(yàn)，其充水高度，應(yīng)高出上游檢查井內(nèi)管頂1m，滲透是出水量不應(yīng)大于規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于30min。?鋼筋混凝土管道的橡膠圈接口?：管道安裝前，必須對(duì)管子的承插口以及橡膠圈進(jìn)行清理，不得有泥沙等污物；在待裝管的插口套上橡膠圈后，要整理順直，不得有扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。膠圈離開插口端面10mm左右，并使其距止膠臺(tái)等距離。為防止膠圈滾翻，可用小木楔塞?。?采用兩點(diǎn)吊安裝時(shí)，宜設(shè)3只手拉葫蘆以調(diào)節(jié)管子高低和左右位移；?管道安裝時(shí)，待裝管應(yīng)平穩(wěn)地移動(dòng)，移動(dòng)至距已裝管的承口處，以防管子撞損；?初對(duì)口時(shí)，應(yīng)使插口與承口的周圍間隙大致相等，以便安裝就位準(zhǔn)確；安裝管道適用的拉具采用自身固定的辦法，即將拉具的末端嵌固在已安裝管道的對(duì)口之間；待裝管的插口應(yīng)徐徐地、圓周同步地進(jìn)入已裝管的承口，同時(shí)取走固定膠圈的小木楔；每根管子的安裝必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心線并控制標(biāo)高，設(shè)置必要的標(biāo)樁，對(duì)就位后的管子應(yīng)用測(cè)量工具進(jìn)行檢查。管子安裝就位后應(yīng)立即檢查膠圈是否進(jìn)入工作面，承插口間隙是否合格，若無(wú)問(wèn)題，應(yīng)固定好管子，緩慢的松開手拉葫蘆等拉具。同時(shí)應(yīng)注意膠圈的回彈率，其值過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)分析原因予以處理。并再一次檢查膠圈是否全部進(jìn)入工作面；鋼筋混凝土管道接口用1：2防水砂漿封口。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水通暢，管道無(wú)滲漏2)排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)整無(wú)坡或倒坡。

3)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。

4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2,3，通球率必須達(dá)到100%。5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差?20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。一般項(xiàng)目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雨水管道不得與生活污水管道相連接。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm。管道支架安裝牢固在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。四、主要施工機(jī)械設(shè)備及人員配備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1彎管機(jī)臺(tái)32電焊機(jī)臺(tái)53砂輪切割機(jī)臺(tái)24電錘臺(tái)105手電鉆臺(tái)106打壓泵臺(tái)17電熔機(jī)臺(tái)1序號(hào)工種數(shù)量備注1管道工302焊工53普工30總計(jì)65五、工程質(zhì)量保證體系為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，成立由工程項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，并由項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)具體負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目施工工長(zhǎng),專職材料員、專職質(zhì)量員、施工班組等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人參加，是本工程質(zhì)量的組織保證。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系如圖所示。工程驗(yàn)收：除項(xiàng)目和分公司科室對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控制外，工程在給水管道敷設(shè)、排水管道敷設(shè)、雨水管道敷設(shè)、污水管道敷設(shè)、管道試驗(yàn)、系統(tǒng)通水試驗(yàn)和總體竣工驗(yàn)收等重要環(huán)節(jié)，由分公司組織，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站等單位參加，根據(jù)項(xiàng)目的自評(píng)和分公司的復(fù)核情況，對(duì)工程的分部質(zhì)量進(jìn)行檢查核定。本工程的驗(yàn)收計(jì)劃如下表所示。工程驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽工程項(xiàng)目項(xiàng)目驗(yàn)收人外部參加單位計(jì)劃驗(yàn)收時(shí)間1給水管道質(zhì)量員、工長(zhǎng)監(jiān)理單位由進(jìn)度表定