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文檔簡介

二、工程施工進(jìn)度計(jì)劃三、各專業(yè)的施工技術(shù)措施第四節(jié)工程質(zhì)量保證措施壹、工程質(zhì)量管理目標(biāo)三、質(zhì)量保證組織措施四、質(zhì)量控制管理規(guī)定1.1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)1.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50116-2013)1.3GB50084-2001(2005年版)1.4采暖和通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范(GB50019-2003)第二節(jié)工程概況及編制原則二、施工組織設(shè)計(jì)編制原則本工程屬于工業(yè)廠房建筑,工作面積大,工期緊迫,設(shè)施齊全,需各工種交叉作業(yè),施工技術(shù)要求高,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施是確保工程保質(zhì)保量按期完成的關(guān)鍵,也是施工項(xiàng)目管理的中心任務(wù),為此我X公司將采取以下措施。本工程將立為我X項(xiàng)目經(jīng)理,組織全過程的施工管理,全面協(xié)調(diào)各施工要素,確保計(jì)劃嚴(yán)密性。計(jì)劃目標(biāo)確定施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求,使施工班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定的任務(wù)。X公司將實(shí)行檢查上周、實(shí)施本周、計(jì)劃下周的三周滾動(dòng)計(jì)劃管理辦法,本辦法將計(jì)劃、實(shí)施、檢查、調(diào)整集于壹體,是管理工作的具體化、細(xì)量化,以每周監(jiān)理組織召開的工程協(xié)調(diào)會(huì)為目標(biāo),通過嚴(yán)格的組織管理,確??傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1.1X公司施工人員眾多,技術(shù)素質(zhì)較高,可確保提供充足的勞動(dòng)力投入本工程施工。工。(三)材料供應(yīng)保證措施2。3、根據(jù)工程需要添置部份新機(jī)具,做好新機(jī)具的采購,驗(yàn)收工作。時(shí)也有項(xiàng)目部外部的協(xié)調(diào)。本工程配備的項(xiàng)目經(jīng)理具有豐富的高級(jí)民用建筑施工經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作。配備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管技術(shù)、生產(chǎn)、運(yùn)營工作,調(diào)動(dòng)工作人員積極性,提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。消除項(xiàng)目按計(jì)劃施工的任何不利的因素。設(shè)備、動(dòng)力等,求得項(xiàng)目的資源保證,從而使物盡其用,按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。2、外部協(xié)調(diào)采取積極主動(dòng)的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)上進(jìn)行協(xié)調(diào)。第三節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施3認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。建筑物強(qiáng)度和建筑物的美觀;對各工種相互的配合,要盡量考慮好消防工程和電氣線路、給排水的關(guān)系,不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突,要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。達(dá)到質(zhì)量要求。用功能,仍要考慮到交付運(yùn)行后的維修便利,所有管路應(yīng)注意建筑的美化問題。仍應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓╇姟⒐┧?、電信、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例,確保優(yōu)三、各專業(yè)的施工技術(shù)措施GB50016-2006統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013的要求進(jìn)行施工。1)電±1.5-3對口應(yīng)平齊,管口光滑,接線盒要密封處理好,管的變曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍,表面不應(yīng)有明顯的折皺和不平彎扁現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管徑的±10%。2)徑的)則須變通,改變走向,盡量避免影響混凝土樓板強(qiáng)度。3)能使用金屬軟管。4)壞導(dǎo)線絕緣層,造成線路短路。5)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)及線槽接頭處,距接線盒0.2m處,線槽走向變轉(zhuǎn)角應(yīng)加吊點(diǎn)。全,小母線和設(shè)備及設(shè)備和母線的接觸應(yīng)緊密,接地線連接應(yīng)緊密牢固。7)有扭紋,壓扁和保護(hù)層破壞等缺陷,電纜彎曲半徑和該外徑比值為6倍(非鎧裝)或109)線及事故廣播管線采用明敷時(shí)必須采取防火措施,導(dǎo)線敷設(shè)完畢,孔洞用防火涂料封死。術(shù)準(zhǔn)備。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包括:設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計(jì)劃準(zhǔn)備、質(zhì)量計(jì)劃準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場和施工方案準(zhǔn)備、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備。統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高和平面位置。新設(shè)備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。對原設(shè)計(jì)圖紙不明確和需要改動(dòng)的部分進(jìn)行書面準(zhǔn)備。進(jìn)行協(xié)商處理。范圖紙,施工圖的數(shù)量應(yīng)包括施工用的圖紙和竣工圖。1.1.2.2準(zhǔn)備施工中用到的施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)范。1.1.3安全和文明施工計(jì)劃準(zhǔn)備按項(xiàng)目部→專業(yè)組→施工班組的順序進(jìn)行對各級(jí)人員進(jìn)行層級(jí)交底。內(nèi)容應(yīng)包括安全交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量要求等專項(xiàng)交底。2、消防廣播主機(jī)3、智能火災(zāi)報(bào)警控制器注:消防電話主機(jī)安裝在智能火災(zāi)報(bào)警控制器上,共同構(gòu)成有機(jī)整體??刂浦行?,背面離墻1米,采取座地式安裝。具體安裝步驟參見火災(zāi)報(bào)警控制器安裝。3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)的安裝采用集中自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)。源箱內(nèi)切換。當(dāng)火警發(fā)生時(shí),火災(zāi)探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕或模塊將報(bào)警信號(hào)送至火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器,發(fā)出報(bào)警信號(hào);操作人員可手動(dòng)或自動(dòng)停止有關(guān)部位風(fēng)機(jī),關(guān)閉防火閥,啟動(dòng)防排煙、加壓風(fēng)機(jī)及排煙、加壓閥;火災(zāi)確認(rèn)后,可啟動(dòng)消防水泵,關(guān)閉有關(guān)部位的防火門、防火卷簾,切斷非消防電源,接通火災(zāi)區(qū)域照明和疏散指示燈,按疏散順序接通報(bào)警裝置3.2施工流程及施工準(zhǔn)備3.3金屬線管明裝敷設(shè)要求:明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6倍,同時(shí)不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個(gè),直角彎不宜超過2個(gè)。當(dāng)金屬線管采用明敷時(shí),應(yīng)符合下列要求:金屬線管外表面連接線盒及制塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理;,管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。3.4.2電線管暗敷設(shè)隱蔽形式:面的距離壹般不小于15mm防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固,座標(biāo)正確。3.4.9地線連接3.4.10暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處,絲扣處,各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。3.4.11暗敷管道安裝完畢,隱蔽前要會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理對其作全面的檢查驗(yàn)收,辦理好書面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄,方可交付隱蔽。3.4.12在土建單位拆模后要對盒、箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查,可在穿引線鐵絲過程檢查管路的通暢。3.5金屬線槽安裝敷設(shè)要求:3.5.1金屬線槽外表面制安支架必須涂防火涂料;3.5.2或支撐物固定;3.5.3線槽的直線段每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)。在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn):距接線盒0.2m處;線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處;3.5.4吊裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于6mm;3.5.5線槽安裝應(yīng)保持平直,敷線前應(yīng)清除槽內(nèi)雜物或水汽。3.6系統(tǒng)穿線和接線3.6.2過50250線路檢查絕緣測量伏;額定工作電壓超過50伏時(shí),導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500伏。3.6.5,將管內(nèi)雜物清凈。繞綁扎牢固,使綁扎端接頭處形成壹個(gè)平滑的錐形過渡部位,然后再穿入管。接或端子連接。3.6.11導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí),焊錫應(yīng)灌得飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。3.6.12銅導(dǎo)線的直接連接和分支連接可采用閉壓端子連接。3.6.13管線經(jīng)過建筑物的變形縫(縫等)處,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的倆側(cè)應(yīng)固定,且留有適當(dāng)余量;3.6.15施工圖進(jìn)行描繪,用于日后的竣工圖繪制以及找盒時(shí)參考,同時(shí)方便業(yè)主的維修管理。3.6.16標(biāo)識(shí)。在布線時(shí)就要對各回路用號(hào)碼管進(jìn)行標(biāo)識(shí),且在圖紙上進(jìn)行相應(yīng)的記錄,留待系統(tǒng)結(jié)圖紙上進(jìn)行相應(yīng)的記錄,留待系統(tǒng)結(jié)有效的。3.6.17是安裝在天花內(nèi)的線盒、線槽,在天花安裝前檢查各種封閉情況是否達(dá)到要求,防止漏封而導(dǎo)致鼠患。配合靜電地板收口。過程中,設(shè)備應(yīng)綁扎牢固,以免傾倒損壞內(nèi)部器件。3.7.5底座安裝。在槽鋼底座制作好后,先進(jìn)行表面除銹,再油紅丹倆遍、灰油倆遍進(jìn)行防腐,然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的位置,參考控制柜的外形尺寸,將底座槽鋼用膨脹螺絲固定。3.7.6設(shè)備安裝。先將報(bào)警控制柜按圖紙規(guī)定的順序作上標(biāo)記,然后將其安放在標(biāo)定的位置。具體安裝方法見施工大樣圖。3.7.7報(bào)警控制柜的調(diào)整可用水平尺和磁力線垂,要求將柜調(diào)整平直,柜和柜之間的間隙不能可大完畢再檢查壹遍,是否底作個(gè)都合乎質(zhì)。3.7.8清掃。報(bào)警控制設(shè)備固定好后,應(yīng)進(jìn)行清掃,用抹布將各種設(shè)備擦干凈,柜內(nèi)不應(yīng)有雜物,同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械活動(dòng)部分是否靈活,導(dǎo)線連接是否緊固。導(dǎo)線配線整齊、綁扎成束,避免交叉,接線牢固;字跡清晰不易褪色;端子板的每個(gè)接線端,接線不超過倆根;電纜芯和導(dǎo)線留有不小于20cm的余量;導(dǎo)線引入線管穿線后,在進(jìn)線管處封堵;電源插頭。主電源應(yīng)有明顯的標(biāo)志;3.8探測器及底座的安裝(回路線采用ZR-RVS2X1.5底座上回路線連接正確、牢固。再將探測器旋入。安裝時(shí),其它注意事項(xiàng)如下:定探測器的位置,定位后按有關(guān)規(guī)定安裝探測器。在天花吊頂上安裝時(shí),要求縱橫成排對稱安裝。c)探測器上的信號(hào)確認(rèn)燈,應(yīng)對向門口或?qū)ο蛉菀妆蝗擞X察的方向。d)遇到送風(fēng)口、照明燈具等各種障礙時(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及有關(guān)規(guī)范要求,對探測器的位置作必要的移位或取消,如果取消進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。f)探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m;g)寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距,不應(yīng)超過10m應(yīng)超過15mh)探測器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于i)探測器安裝后,先蓋上保護(hù)罩,以防止污染,在系統(tǒng)調(diào)試開通時(shí),方取下保護(hù)罩。按照設(shè)計(jì)圖紙位置安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕。3.9.1手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上,且從手動(dòng)報(bào)警按鈕的中心地(樓)面高度為1.5米處;3.10警鈴的安裝警螺絲將鈴殼固定。無誤則在端子箱的門背貼上端子號(hào)和對應(yīng)回路功能的明細(xì)對照表,以利于系統(tǒng)調(diào)試及日后業(yè)主的維護(hù)。模塊24VDC電源線采用銅芯絕緣阻燃導(dǎo)線BVV1.5。3.12.2軟管在條件許可時(shí)控制在1m以內(nèi),最長不大于2m,且用管卡固定,其固定間距不大于0.5m。3.12.6引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求:配線整齊、清晰、美觀、避免交叉,且應(yīng)固定牢固,端子板不應(yīng)承受外界機(jī)械應(yīng)力;電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào);編號(hào)應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙符合,字跡要清晰,且不易腿色;端子板的每個(gè)接線部,接線不得超過倆根;電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有余量;導(dǎo)線引入線穿線后要塞住,防止灰塵、水滴進(jìn)入?;馂?zāi)報(bào)警控制器的供電電源應(yīng)采用“消防電色標(biāo)志,字跡應(yīng)清晰,且不易抹掉;本工程所采用的火警電話系統(tǒng)是壹種較常用的火警電話系統(tǒng),由電話主機(jī)、電話分機(jī)、電話插孔和便攜式電話組成。采用10門總機(jī),系統(tǒng)布線為n+1方式。員壓送風(fēng)機(jī)、防排煙閥等。由于該部分設(shè)備工作電壓是220VAC,控制線要經(jīng)過該部分設(shè)備的二次控制回路調(diào)試后,方可接入系統(tǒng)。3.15系統(tǒng)的接地3.15.24M。采用共同接地時(shí),接地電阻值不大于lM。3.15.325m芯電線或電纜倆根。3.15.4銅芯絕緣軟線,其線芯截面積不小于4mm。3.15.5為保護(hù)接地導(dǎo)體。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試開通工作應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝結(jié)束,且得到竣工報(bào)告單才能進(jìn)行?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)用的建筑平面圖;設(shè)備安裝尺寸圖(包括控制設(shè)備、聯(lián)動(dòng)設(shè)備的安裝圖、變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖;變更設(shè)計(jì)的證明文件;)電報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的要求。電能和聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)正常。4.5主電源和備用電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換試驗(yàn)2.2口支管插入的焊接方式或三通絲扣連接方式。2.3消火栓箱及配置安裝2.3.2消火栓安裝端正,距離裝飾地面高度為1.1米2.3.3消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全,必須在裝修完成后安裝。2.4管道敷設(shè)管根據(jù)圖紙及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況按規(guī)范布置,盡量做到美觀合理。2.4.3管井底部逐層駁接安裝,直至立管全部安裝完,且且固定至各層支架上。2.4.5消防管DN150DN150局部位置安裝有困難,須征得有關(guān)部門同意,方可焊接。2.4.6層間消防箱安裝前應(yīng)考慮和消防管的位置距離及開孔方向,避免因考慮不周造成箱體突出,影響觀感。3.53.6為1.1m差20mm,栓口距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為110mm,允許誤差點(diǎn)5mm。3.7消防管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5,在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.049MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力做觀察檢查,以不漏為合格。2.1件等進(jìn)行防腐處理。2.2100mm當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí),采用卡箍連接,連接后均不得減小管道的通水橫斷面面積。2.2.1螺紋連接應(yīng)符合下列要求:2.5.4均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架之間的距離不宜大于3.6m;2.5.5當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;2.7管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。2.7.1配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。3噴頭安裝3.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。3.2噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。3.3附加任何裝飾性涂層。3.5當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合規(guī)定。3.6當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。4.1.1洗。求;4.1.3.1要4.1.10沖洗直徑大于100mm的管道時(shí),應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。4.2.1水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。4.2.2當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.51.4Mpa工作壓力大于1.0Mpa0.4Mpa。4.2.3注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,且應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。4.2.4水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h應(yīng)無水泄漏。4.2.5應(yīng)在回填前單獨(dú)地或和系統(tǒng)壹起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。5質(zhì)量保證措施5.1管網(wǎng)安裝:當(dāng)管子公稱直徑≤100mm時(shí),應(yīng)采用螺紋連接;5.5活準(zhǔn)確。5.6消防管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5,在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.049Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降不大于0.049Mpa5.7噴淋管道的終端噴頭和支架距離不應(yīng)大于750mm,應(yīng)設(shè)置防晃支架。1.1.1留孔的位置是否符合設(shè)計(jì)要求,且按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。安裝應(yīng)在水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸保持同心,其軸向傾斜每米不得超過0.8mm,徑向位移不得超過0.1mm。水泵找正,找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵來調(diào)整安裝精度。2消火栓自動(dòng)噴淋泵電氣控制柜的安裝3.1.1型號(hào)、數(shù)量、備品、備件等。3.1.2脫、松動(dòng)等錯(cuò)誤。且對系統(tǒng)元器件損壞、安裝螺栓、螺母的松動(dòng)等問題進(jìn)行及時(shí)更正處理。3.1.3檢查三相電源應(yīng)符合電源性能指標(biāo):380±10%。3.1.4用500V12兆歐。3.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。3.2.5的數(shù)值來整定熱繼電器、時(shí)間繼電器。電機(jī)和軸承溫度,溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或設(shè)計(jì)要求,對軸承溫度進(jìn)行測試且作好記錄。3.3.1分?jǐn)嗯潆姽窨諝忾_關(guān),暫時(shí)取消時(shí)控功能。3.3.2打開系統(tǒng)所有閥門,關(guān)閉回水閘,保證水路暢通。3.3.3功能開關(guān)置于“自動(dòng)位置。打開樓層的試水閥,觀察水泵能否按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)啟動(dòng)。若不能按規(guī)定程序投入運(yùn)行,則對照電氣原理圖檢查電路連接線是否正確,電氣元件是否工作正常。再檢查時(shí)間繼電器,壓力測控儀表(或電點(diǎn)壓力表)的上下限整定值是否符合要求,直到工作正常為止。3.3.4按鈕啟動(dòng)系統(tǒng)每臺(tái)水泵,在消防模擬狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),能夠按下停止按鈕終止系統(tǒng)運(yùn)行,才能停止系統(tǒng)運(yùn)行。3.3.5常,調(diào)試至正常為止。3.3.6消防水泵設(shè)備調(diào)試應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝試壓沖洗完畢后進(jìn)行。設(shè)備應(yīng)連續(xù)無故障運(yùn)行48小時(shí)。(1)熟悉審查圖紙及各專業(yè)交叉打架的部位,同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙,且做好進(jìn)場教育、技術(shù)交底和安全交底。(2)施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備工程開工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì)劃,以保證工程按期完成。(3)配合土建預(yù)留預(yù)埋(4)風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝10長邊尺寸小于400mm4m400mm應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。(5)風(fēng)管及其配件鋼板厚度(6)加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處,先后刷以磷化底漆,鋅黃醇酸類底漆,磁漆。(7)矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn);圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料,折方機(jī)折方,咬口機(jī)咬口,局部采用手工。(8)風(fēng)管的板材拼接采用單咬口;圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口,彎管的橫向縫采用立咬口;矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表(mm)鋼板厚度0.8(9)當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時(shí),均應(yīng)采取加固措施。(11,風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm。(12)法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料,且不得使用空心鉚釘。倆端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm;風(fēng)管和法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于7mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風(fēng)管加固可靠、整齊,間距均勻?qū)ΨQ。見下表:項(xiàng)目(16工作帽、工作鞋,最后出來時(shí)應(yīng)順原路線退出,且擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。(1)風(fēng)管安裝前,先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸,標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和要求。(3)風(fēng)管安裝前,必須經(jīng)過預(yù)組裝且檢查合格后,方可按編號(hào)順序進(jìn)行安裝就位。(6)風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),其接縫處應(yīng)采取密封措施,做到清潔、嚴(yán)密。(7)風(fēng)管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。(8)消聲器安裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。①風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。做到松緊適度,避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。產(chǎn)生漏風(fēng)噪音??诘倪B接處設(shè)固定支架。風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式,漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn);漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。(1)風(fēng)管的漏光法檢測進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法是在壹定長度的風(fēng)管上,在黑暗的36V100W之上的帶保護(hù)罩的燈泡,從風(fēng)管的壹端緩緩移向另壹端,試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線,則說明風(fēng)管有漏點(diǎn),且對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點(diǎn)不超過2處,100米接縫平均不大于16管每10過1處,100米接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。(2)風(fēng)管的漏風(fēng)量測試低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)工作壓力(pa)處用盲板密封。為1600m3/h,最大風(fēng)壓2400Pa130m3/hC=0.697=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量<130m3/h時(shí),孔板常數(shù)C=0.603,孔徑=0.0316m傾斜式微壓計(jì):測孔板壓差0~2000Pa取下,用盲板和膠帶密封開口處,將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升且保持在700pa將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)且進(jìn)行修補(bǔ)。先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板,直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升且保持在700pa時(shí),讀取孔板倆側(cè)的壓差,按下述公式計(jì)算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量和漏風(fēng)率:A—孔板內(nèi)孔面積(m2)ΔP—空氣通過孔板的壓差,paρ—空氣密度(kg/m3)式中ε—漏風(fēng)率(%)(3)為減小風(fēng)機(jī)的壓力損失,提高風(fēng)機(jī)效率,在現(xiàn)場條件允許的情況下,安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長邊的(5)通風(fēng)機(jī)和風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭,接縫處做到嚴(yán)密和牢固,且且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。1、統(tǒng)壹思想,堅(jiān)定目標(biāo),齊心協(xié)力,共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。工程質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)是業(yè)主的需要,是企業(yè)生存和發(fā)展所必需的。參加本工程建設(shè)的項(xiàng)目經(jīng)理部和X公司領(lǐng)導(dǎo)均應(yīng)對工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)負(fù)責(zé),對管理人員和操作工人進(jìn)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)教育且在施工現(xiàn)場加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)宣傳使參建的每壹個(gè)人

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