橋空心板梁預(yù)制施工組織方案

σcom=0.75fpk=1395σcom=139.5σcom〔持荷錨固錨具鋼絞線規(guī)格mm控制應(yīng)力MPa控制張拉力〔KN0σcom10%σcom<139.5MPa>20%σcom<279MPa>100%σcom<1295MPa>15-415.21395078.12156.24781.215-515.21395097.65195.3976.5σcomσcom時量取鋼絞線伸長值σcom時的伸長值,有鋼絞線實際伸長值：L=液壓千斤頂：YCW150B型,數(shù)量4臺;油泵ZB4-500型,4臺設(shè)備參數(shù)：公稱張拉力--1512KN公稱油壓--50MPa張拉活塞面積--３.024×10-2M2穿心孔徑--?103mm張拉行程--200mm根據(jù)設(shè)計要求空心梁張拉的順序如下：左N1→右N2→右N1→左N2張拉順序圖示：應(yīng)力-張拉力-油壓關(guān)系表力筋規(guī)格單根規(guī)格每束數(shù)量設(shè)計錨下應(yīng)力應(yīng)力階段應(yīng)力百分比應(yīng)力值MPa張拉力值KN壓力表值MPa理論伸長值mm伸長控制范圍±6%15-415.241395σ010%σcom139.578.122.583--σcom100%σcom1395781.225.836359.22~66.7815-515.251395σ010%σcom139.597.653.229--σcom100%σcom1395976.532.296359.22~66.78注：該理論伸長值為初始應(yīng)力〔σ0至錨下控制應(yīng)力〔σcom產(chǎn)生的計算伸長值。在實際張拉過程中,當(dāng)達到初始應(yīng)力后在鋼絞線或千斤頂活塞上進行標(biāo)記,以便在達到錨下控制應(yīng)力后進行實際伸長值的量取。張拉機具在使用前進行全面校驗。鋼絞線每批種任取3盤,從每盤截取正常部位試樣送檢,試驗結(jié)果有一項不合格,則不合格盤報廢。并從該批中未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量進行該不合格項復(fù)驗,如仍有一項不合格則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量不大于60T。錨具外觀檢查從每批中抽取10的錨具且不少于10套,檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸的允許偏差,則另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查,如仍有一套不合符要求,則逐套檢查,合格者方可使用?？招陌辶候炇蘸细?混凝土強度達到設(shè)計強度的90%,且混凝土齡期不小于7天。張拉前檢查波紋管是否堵塞污染,管道堵塞的必須疏通；如有油污污染采用清洗液清洗然后用清水沖洗干凈,并用壓縮空氣排出管道內(nèi)的積水。鋼絞線安裝時應(yīng)梳理順直,不得有纏絞、扭麻花的現(xiàn)象表面不應(yīng)有損傷。實施張拉時,千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。張拉過程中施工員全程旁站,并填寫張拉記錄。空心梁板采用采用應(yīng)力控制張拉,以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差控制在6%內(nèi),如果超出應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。注漿設(shè)備采用活塞泵?？招陌辶毫欢隋^墊板,一端為注漿口一端為出漿口,粱端安裝金屬短管并設(shè)置旋塞式閥門。水泥漿按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比經(jīng)準(zhǔn)確稱量后用攪拌機配制。水泥漿標(biāo)號C50。水泥漿壓入時保持緩慢,均勻、連續(xù)不得中斷,另一端的排氣孔必須打開?？招陌辶翰捎靡淮涡詨簼{,壓漿時壓力保持在0.5~0.75MPa之間,最大壓強宜控制在1MPa左右。當(dāng)出漿孔排出的水泥漿稠度符合要求時,關(guān)閉出漿孔閥門,并以不小于0.5MPa的壓強持壓不小于2分鐘。每批壓漿留置1組同條件試塊,以及每片梁制作一組水泥漿試塊。制作試塊模具與砂漿試塊模具同。存梁期不超過90天。若累計上拱值超過計算值8mm應(yīng)采取控制措施。各存梁期梁跨中上拱計算值詳見《20M空心板通用圖〔正交》說明中的第2張拉現(xiàn)場設(shè)置技術(shù)牌,其內(nèi)容包括：橋梁負(fù)責(zé)人姓名、技