混凝土施工方案精品資料正規(guī)版

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混凝土施工方案精品資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）混凝土施工方案第一章工程概況一.工程建設(shè)情況工程建設(shè)概況一覽表二、建筑設(shè)計(jì)情況工程名稱中山市文化藝術(shù)中心－演藝中心結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)建筑面積總建筑面積23879.87m2地下建筑面積4392.39m2地上建筑面積19487.48m2總高32.20m（大劇場(chǎng)舞臺(tái)部分）基底標(biāo)高最深處基礎(chǔ)底板上標(biāo)高-12.00m設(shè)防烈度7度工程名稱中山市文化藝術(shù)中心－培訓(xùn)中心（包括電影院和商業(yè)設(shè)施）結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)（電影廳樓面及屋面采用預(yù)應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)體系）建筑面積總建筑面積19551.53m2地下建筑面積8250.50m2地上建筑面積11301.03m2總高20.500m（女兒墻檐高）；局部23.500m；19.500m基底標(biāo)高底板上標(biāo)高-4.500m平面功能設(shè)計(jì)地下室8250.50m2地下車(chē)庫(kù)、五級(jí)人防、配電室、管理用房、制冷機(jī)房、排煙機(jī)房等等設(shè)防烈度7度三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，帶局部剪力墻；抗震設(shè)防烈度7度，重要性分類(lèi)乙類(lèi)；建筑物耐火等級(jí)Ⅰ級(jí)。其中：演藝中心主體總高32.20m，總層數(shù)：地下1層，地上4層，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別乙類(lèi)、設(shè)計(jì)地震分組一組，結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震等級(jí)：框架梁、柱一級(jí)，剪力墻二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限100年；培訓(xùn)中心主體總高23.50m，總層數(shù)：地下1層、地上5層，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)、人防抗力等級(jí)五級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi)、設(shè)計(jì)地震分組一組，結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震等級(jí)：框架三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年；四、施工工藝本工程演義中心臺(tái)倉(cāng)及培訓(xùn)中心地下室外墻須做清水混凝土，要求較高。本混凝土工程主要特點(diǎn)、難點(diǎn)：1、清水混凝土質(zhì)量要求較高；2、構(gòu)件截面面積大、體積大；3、構(gòu)件（特別是接點(diǎn)處）所配鋼筋較密；4、工期緊、任務(wù)重；一、原材料準(zhǔn)備本工程立足于使用高性能混凝土原則，保證施工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。由于我們采用的是商品混凝土，我們對(duì)攪拌站提如下的供貨要求：（一）施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)，并且始終均勻。（二）混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻。（三）混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無(wú)非荷載作用的有害裂縫。（四）混凝土高密實(shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。（五）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。（六）地下室部分為抗?jié)B混凝土，按設(shè)計(jì)要求須摻UEA。不同等級(jí)、不同要求的商品混凝土施工時(shí)再向攪拌站作具體的申請(qǐng)。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備混凝土工程施工主要機(jī)械投入表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT60臺(tái)32泵管Φ125米3503空壓機(jī)臺(tái)24平板式振動(dòng)器PZ-50臺(tái)65振搗棒HZ-50套186混凝土運(yùn)輸車(chē)6m3輛30根據(jù)需要調(diào)配7斗車(chē)輛808料斗1m3輛6注：其它小型工具若干，未計(jì)在列。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備混凝土工程勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)/組人數(shù)備注1鋼筋工318澆筑混凝土?xí)r值班（維護(hù)鋼筋）2木工424澆筑混凝土?xí)r值班（維護(hù)模板）3水電工16澆筑混凝土?xí)r值班4布泵管7425鋪料工5306振搗手4247抹平2128養(yǎng)護(hù)16合計(jì)27162注：以上勞動(dòng)力總?cè)藬?shù)是按三臺(tái)輸送泵同時(shí)連續(xù)施工（即6個(gè)班組）考慮的。有關(guān)管理人員未計(jì)在列。四、施工工藝在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，特別注意如下事項(xiàng)：1、做好方案技術(shù)交底、安全交底工作；2、檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備及水電的供應(yīng)情況；3、掌握天氣季節(jié)的變化情況；4、模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等的預(yù)檢必須驗(yàn)收合格；5、安全設(shè)施必須完好；6、勞動(dòng)力配備必須到位，必須滿足澆筑速度的要求。7、模板充分澆水濕潤(rùn)；8、混凝土澆注令簽發(fā)后方可澆注。（一）清水混凝土的施工工藝流程凝土的質(zhì)量要求1、原材料要求（向攪拌站定貨時(shí)明確該要求）水泥：淺灰色普通硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠家，定強(qiáng)度等級(jí)，定批號(hào)，最好能做到同一熟料，顏色必須一致。粗骨料：選用強(qiáng)度高，5-25mm粒徑、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量≤0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。細(xì)骨料：選用中砂，細(xì)度模數(shù)在2.2～2.6，含泥量≤2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。拌合用水：使用飲用水。外加劑：采用非引氣型高效外加劑和消泡劑。擬采用TC—1。表面觀感質(zhì)量顏色：色澤均勻而無(wú)明顯色差；2、表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)粉化物，無(wú)流淌及沖刷痕跡，無(wú)明顯裂縫，無(wú)漏漿、無(wú)跑模和脹模，無(wú)爛根、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，無(wú)冷縫，無(wú)夾雜物，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞?；緹o(wú)氣泡或每平方米氣泡面積不大于30cm2，且氣泡分散均勻，氣泡最大直徑小于10mm，深度不大于2mm；結(jié)構(gòu)工程保持拆模后的原貌，無(wú)剔鑿、磨或涂刷修補(bǔ)處理痕跡；穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同墻面基本一致；混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋；預(yù)留孔洞、施工逢、后澆帶洞口整齊；預(yù)留洞口表面和埋件底部密實(shí)，表面平整；預(yù)埋螺栓垂直，外露絲扣有保護(hù)措施。結(jié)構(gòu)尺寸要求軸線位置、斷面尺寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)角棱角整齊，角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊，折線腰線平順；各層門(mén)窗口邊線順直，不偏斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線垂直，無(wú)明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐）順直整齊；垂直度、平整度量化指標(biāo)（允許偏差）超過(guò)混凝土規(guī)范要求，達(dá)到或高于普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；外形尺寸的允許偏差要求如下表所示：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置墻、梁、柱5鋼尺檢查剪力墻5垂直度層高≤5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m6全高（H）H/1000且≤25經(jīng)緯儀標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±25截面尺寸墻、梁、柱+2，-2鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+20，0同上井筒全高（H）垂直度H/1000且≤25經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查立面垂直度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查角、線順直3線墜陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置+3，-3鋼尺檢查接縫錯(cuò)臺(tái)2鋼尺檢查分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓4預(yù)埋管、預(yù)留孔4預(yù)留洞口中心線位置位置偏差4鋼尺檢查對(duì)角線偏差10混凝土的選擇本工程采用商品混凝土。將清水混凝土的質(zhì)量要求提供給攪拌站，嚴(yán)格按照所要求的條件配置混凝土，同時(shí)公司也派相關(guān)技術(shù)人員到混凝土攪拌站進(jìn)行不定期檢查，確保混凝土原材料和攪拌過(guò)程的準(zhǔn)確合理。對(duì)攪拌站除了一般強(qiáng)度、性能要求外，還要要求如下：1、表觀色彩表現(xiàn)材料自身的色彩是清水混凝土飾面的精神所在。對(duì)于色彩，混凝土材料比其他材料蘊(yùn)涵更多的可能性，因此在本工程中決定混凝土表面的顏色為淺灰色水泥。1）選用淺灰色普通硅酸鹽水泥；2）粉煤灰：選用淺灰色的Ⅰ級(jí)粉煤灰；3）砂子：選用淺黃色中砂，細(xì)度模數(shù)為2.2～2.6；4）粗骨料：選用連續(xù)級(jí)配較好、顏色一致的低堿活性集料，粒徑為5-25mm;5）膨脹劑：選用TC-1外加劑。6）坍落度：在滿足運(yùn)輸過(guò)程中的損失和泵送要求的前提下，控制到盡可能小的范圍內(nèi)，避免混凝土因離析和分層而導(dǎo)致裂紋和色差；2、工作性能為使混凝土具有極好的工作性和粘聚性，改善混凝土的結(jié)構(gòu)，使其空隙率降低，減少收縮，改善混凝土的表觀質(zhì)感，除使用木模板、運(yùn)輸過(guò)程中慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間和二次振搗外，在配合比設(shè)計(jì)中采取以下措施：在混凝土中摻入顏色一致的Ⅰ級(jí)粉煤灰，它不僅能夠減少氣泡，而且粉煤灰的“形態(tài)效應(yīng)”和高效減水劑的共同作用能提高拌和物的流動(dòng)性，使混凝土極易均勻鋪滿整個(gè)模板，表面也顯得更加致密，給人以細(xì)膩的感人質(zhì)感；采用非引氣型減水劑，并在其中復(fù)合消泡劑，減少拌和物的含氣量。有效的消泡劑不僅能使氣泡迅速破滅，而且在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里阻止氣泡的再生；嚴(yán)格控制混凝土水灰比，在滿足水泥水化和改善施工和易性用水量的前提下，盡可能降低水灰比，提高混凝土密實(shí)性、耐久性、光滑性；為解決混凝土的冷縫問(wèn)題，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫，混凝土初凝時(shí)間為2小時(shí)左右；為加快進(jìn)度，盡早達(dá)到拆模要求，終凝時(shí)間控制在9小時(shí)內(nèi)；3、耐久性和飾面效果為提高工程的耐久性，維護(hù)清水混凝土墻面的效果，采取以下措施：確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)規(guī)定；干縮值（平均值）控制在300x10-6以內(nèi)，即可解決混凝土各種裂縫、裂紋的產(chǎn)生，同時(shí)解決混凝土的吸水性和滲透率（相對(duì)滲透系數(shù)）的問(wèn)題；嚴(yán)格控制混凝土堿含量，預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的發(fā)生，本工程中混凝土配料和配合比結(jié)果必須滿足京JY5-99的規(guī)定?；炷恋馁|(zhì)量預(yù)控混凝土均由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并由實(shí)驗(yàn)室對(duì)材料做見(jiàn)證試驗(yàn)常規(guī)試驗(yàn)，重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量?；炷撂涠雀鶕?jù)申請(qǐng)的要求，由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，同時(shí)滿足不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.45，砂率控制在38%-45%，初凝時(shí)間根據(jù)具體要求確定。對(duì)防水混凝土和普通混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的混凝土同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車(chē)專供，并在罐車(chē)前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。混凝土的泵送組織原則混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，操作平臺(tái)人員與后臺(tái)控制人員使用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，做到迅速、及時(shí)、統(tǒng)一調(diào)配，保證順利泵送；對(duì)混凝土泵操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并有上崗證；混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗。輸送管內(nèi)壁經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)輸送管無(wú)異物后，在混凝土澆筑前先泵送同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的減石子砂漿；開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。正常泵送時(shí)，泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不停頓。遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況可放慢泵送速度，保持連續(xù)泵送。不得已停泵時(shí)，料斗中應(yīng)保持足夠的混凝土；混凝土泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞沖程，不使其超過(guò)允許的最大沖程，同時(shí)還應(yīng)注意，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持混凝土面不低于上口20cm；混凝土泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理混凝土泵和輸送管。泵送混凝土的質(zhì)量控制混凝土的可泵性可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10s的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過(guò)40%；混凝土入泵時(shí)的坍落度及其誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土坍落度允許誤差所需坍落度（mm）坍落度允許誤差（mm）≤100±20＞100±30墻混凝土的澆筑為保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在上一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完。在每次澆筑墻體混凝土前，應(yīng)將雜質(zhì)、鋸屑等清理干凈。為了避免墻腳爛根應(yīng)在底部先鋪一層5～10cm厚同標(biāo)號(hào)混凝土無(wú)石子水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，細(xì)心振搗，以保證接縫質(zhì)量。澆搗方法：采取分層澆注、分層振搗，每層厚度不大于40cm，振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，移動(dòng)間距為振搗作用半徑的1.5倍。洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)排氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗。墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。梁、板混凝土澆注一次澆筑方法，從一端分段的向另一端推進(jìn)，即沿次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤(rùn)，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。梁澆筑由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆搗，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨打隨抹平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm/2m之內(nèi)。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平?；炷临|(zhì)量的過(guò)程控制措施1、混凝土拌制的控制措施本工程采用商品混凝土，其質(zhì)量控制主要在混凝土供貨合同和現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查。供貨合同內(nèi)容應(yīng)從技術(shù)和質(zhì)量方面寫(xiě)出具體要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗凍、緩凝等）、要求使用的水泥品種、砂、石產(chǎn)地、級(jí)配選擇，外加劑和摻和料的品種，摻量、摻入方式等，泵送和冬施溫度要求。2、混凝土運(yùn)輸?shù)目刂拼胧┗炷凉捃?chē)從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中，必須保持慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土不離析、不分層，滿足坍落度要求，控制初凝時(shí)間。工地在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要按照連續(xù)澆注單位時(shí)間需要用混凝土量，按照交通路線和運(yùn)距，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，確定運(yùn)輸罐車(chē)配備數(shù)量，重點(diǎn)加強(qiáng)聯(lián)系和調(diào)度工作。工地要指派專人負(fù)責(zé)對(duì)商品混凝土檢查驗(yàn)收和按發(fā)貨小票欄目簽認(rèn)。3混凝土澆注振搗的控制措施組織控制措施清水混凝土的飾面質(zhì)量是保證清水混凝土施工成敗的關(guān)鍵，首先要確定具體的質(zhì)量目標(biāo)，從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工到責(zé)任工程師、施工隊(duì)到具體的施工工人，必須從思想上高度重視，嚴(yán)格控制技術(shù)方案和施工作業(yè)，做到精心策劃、精心施工，過(guò)程管理，必須保證在正式施工前解決好每一個(gè)施工難題和技術(shù)疑點(diǎn)；選派有經(jīng)驗(yàn)的澆注工人和振搗工人施工，對(duì)清水混凝土結(jié)構(gòu)施工部位實(shí)行全過(guò)程、跟蹤式管理，及時(shí)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，保證混凝土按照規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行澆注和振搗，保證清水混凝土飾面的觀感質(zhì)量；混凝土的澆注必須按照施工方案中劃分的流水段進(jìn)行，每個(gè)流水段施工完畢后，項(xiàng)目部必須組織技術(shù)人員和具體施工人員進(jìn)行認(rèn)真檢查、分析和總結(jié)。混凝土飾面好的部位要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并形成具體的技術(shù)方案總結(jié)，以便在后續(xù)施工中繼續(xù)保持；混凝土飾面差的部位要分析原因，找出改進(jìn)的辦法，在后續(xù)的施工中杜絕此類(lèi)施工缺陷的發(fā)生。混凝土澆注過(guò)程中必須作好相應(yīng)的配套服務(wù)保障措施，保證混凝土泵、管道、電力等全部安全運(yùn)行。通過(guò)“目標(biāo)→策劃→施工→總結(jié)→新目標(biāo)”循環(huán)式過(guò)程質(zhì)量控制方法，確保清水混凝土飾面的施工質(zhì)量，這種質(zhì)量控制方法如下圖所示：技術(shù)控制措施合理調(diào)度攪拌輸送車(chē)送料時(shí)間,混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車(chē)輛相互擁擠阻塞；混凝土攪拌車(chē)在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中必須始終保持緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，出料前要快速轉(zhuǎn)動(dòng)2分鐘，確?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，出料必須干凈；逐車(chē)測(cè)量混凝土的坍落度，保證混凝土入模坍落度控制在150mm以下；混凝土澆筑在全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)施工中,墻柱澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土之間均勻澆筑與混凝土同配合比的水泥砂漿；將混凝土卸在卸料平臺(tái)上，用鐵鍬入模；混凝土下料可采用串筒或類(lèi)似的下料工具，以防止石子堆積；混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行下料；門(mén)窗洞口澆筑時(shí),洞口兩側(cè)對(duì)稱均勻下料；澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)澆注，并選擇合理的續(xù)澆時(shí)間間隔，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，夏季續(xù)澆的時(shí)間間隔在45-60分鐘以內(nèi)，冬季在90-120分鐘之內(nèi)，以此種方式續(xù)澆可容易保證不會(huì)出現(xiàn)冷縫；振搗器操作時(shí)，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻；嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度以30cm為宜，但不得超過(guò)4０cm，用標(biāo)尺桿檢查。及時(shí)觀察下料層厚度及混凝土振搗后表面狀況，若看不清楚，可用36伏安全防爆燈進(jìn)行觀察；嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在５～１０ｃｍ,振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止,一般為25～40ｓ左右；振搗方法要求正確,不得漏振和過(guò)振，為保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，減少表面氣泡，要求采用二次振搗法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗,第二次是待前一層混凝土靜置一段時(shí)間，在混凝土初凝之前再振搗,而頂層一般在０.５ｈ后進(jìn)行第二次振搗為宜；第一次振搗使用振搗棒振搗，可按常規(guī)振搗，點(diǎn)距為1.5R，插入前一層5-10cm；第二次振搗在混凝土初凝前進(jìn)行，振動(dòng)深度不得插入前一層混凝土中，振動(dòng)時(shí)間以手感混凝土略帶柔性，混凝土表面不再出氣泡為止。振搗工具可選用竹竿帶環(huán)形鋼釬或帶柄木桿；混凝土的第一次振搗必須在前一層混凝土初凝之前完成。為此項(xiàng)目部必須派專人在攪拌站開(kāi)票標(biāo)明出罐時(shí)間，并負(fù)責(zé)檢查混凝土出罐坍落度和混凝土的質(zhì)量控制?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)控制措施按照進(jìn)度計(jì)劃要求，混凝土的澆注一部分在常溫施工，一部分在冬季施工，因此要采取不同的養(yǎng)護(hù)措施；常溫下施工的混凝土可在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)可拆模，澆水養(yǎng)護(hù)，但不得直接用麻袋覆蓋，以免造成顏色污染，應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。混凝土的質(zhì)量檢查措施1、混凝土澆注前的檢查在混凝土澆注以前，必須完成對(duì)相關(guān)分項(xiàng)工程的預(yù)檢和隱檢工作，應(yīng)結(jié)合澆注振搗過(guò)程中相關(guān)工序可能造成的相互質(zhì)量影響部位進(jìn)行檢查，將施工缺陷控制在萌芽狀態(tài)。應(yīng)檢查內(nèi)容有：模板個(gè)部位支撐的牢固、穩(wěn)定性，節(jié)點(diǎn)和拼縫的嚴(yán)密性，門(mén)窗洞口、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、電線盒的位置、固定的牢固性，各類(lèi)構(gòu)件保護(hù)層墊塊的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部雜物、冰雪是否清理干凈，鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)變形位移和污染等。同時(shí)也需要檢查安全施工和環(huán)境保護(hù)措施，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，再進(jìn)行混凝土澆注施工。2、混凝土澆注過(guò)程中的檢查在混凝土澆注過(guò)程中，操作人員要嚴(yán)格控制澆注的地點(diǎn)、布料方式，振搗棒插入的半徑范圍，分層澆注的厚度，振搗的密實(shí)情況等?；炷帘?、泵送混凝土管道等設(shè)備檢查，保證混凝土連續(xù)澆注。3、混凝土澆注后的檢查清水混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)之后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查分為表觀質(zhì)量檢查和尺寸質(zhì)量檢查，分別填寫(xiě)表觀質(zhì)量檢查表和尺寸質(zhì)量檢查表。4、表觀質(zhì)量檢查表項(xiàng)目檢查結(jié)果檢驗(yàn)方法顏色目測(cè)裂紋目測(cè)接逢目測(cè)接槎目測(cè)線角目測(cè)氣泡目測(cè)表面光潔目測(cè)預(yù)埋件目測(cè)、鋼尺洞口形狀目測(cè)、鋼尺穿墻孔眼目測(cè)、鋼尺后澆帶目測(cè)施工縫目測(cè)5、尺寸質(zhì)量檢查表項(xiàng)目檢查結(jié)果檢驗(yàn)方法軸線位置墻、梁、柱鋼尺檢查剪力墻垂直度層高≤5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m全高（H）經(jīng)緯儀標(biāo)高層高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高截面尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線同上井筒全高（H）垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度用2m垂直檢測(cè)尺檢查立面垂直度用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正用直角檢測(cè)尺檢查角、線順直線墜陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置鋼尺檢查接縫錯(cuò)臺(tái)鋼尺檢查分格條（縫）直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓預(yù)埋管、預(yù)留孔預(yù)留洞口中心線位置位置偏差鋼尺檢查對(duì)角線偏差混凝土的成品保護(hù)措施上層模板支模和搭設(shè)腳手架等施工時(shí)，不得損壞或污染下一層已澆注的混凝土。澆注上一層混凝土?xí)r不允許有漿液或污水流淌或噴灑在已澆好的混凝土墻面上。如有污染，必須清洗干凈，但不得使污染面積增大。對(duì)外墻已澆完的混凝土用塑料布或編織布進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)也起養(yǎng)生作用。梁、柱、墻、板的模板拆模必須等到混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱子拆模應(yīng)保證柱子的表面及棱角不因拆模而受到損壞，并且在拆模后及時(shí)采取養(yǎng)生和保護(hù)措施。3、拆模時(shí)不得用大錘硬砸猛撬，以免損壞結(jié)構(gòu)和其表面。4、室內(nèi)施工時(shí)一律不準(zhǔn)從內(nèi)向外傾倒垃圾，更不得在樓上傾倒水沖刷或污染墻面，清掃地面也嚴(yán)禁用污水污染墻、柱面。5、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管做排水管，防止因用鐵管生銹而造成對(duì)飾面的污染。6、拆外腳手架時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞墻面。7、要教育施工人員，嚴(yán)禁在墻面上亂寫(xiě)、亂畫(huà)、腳蹬、手抹或隨意生火，以免因煙熏而污染墻面，更不得發(fā)生火災(zāi)。8、施工前必須作好各種檢查和交接手續(xù)，保證各種預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁在混凝土成型后撬砸墻面。9、施工中推車(chē)運(yùn)料要注意不得碰壞飾面，柱墻轉(zhuǎn)角1.7m以下要用竹膠板或木膠合板做成保護(hù)角模保護(hù)，樓梯踏步可采用鋪竹膠板或木膠合板保護(hù)。10、要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備的預(yù)留洞以及空調(diào)線的穿墻孔眼等，要做出標(biāo)識(shí)，不得隨意堵死。11、施工過(guò)程中的鐵件、腳手架扣件等不得放在窗臺(tái)上，以防雨后生銹污染墻面。所用的各種防雷配件宜選用鍍鋅鋼材，以免雨天銹蝕而污染墻面。混凝土的試驗(yàn)工作由合格試驗(yàn)室完成混凝土的試驗(yàn)工作。常溫下混凝土的取樣1、同一工作班、同一配比混凝土每100m3，為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊；二組為拆模用試塊（7—10天試壓）；一組同條件養(yǎng)護(hù)2、對(duì)于同配比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊數(shù)量同上；3、對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，還需要留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班組、同一配合比每500m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：對(duì)于同配比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按1000m3為一取樣單位，留置試塊數(shù)量同上；同條件試塊留置4、所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（為防止同條件試塊意外破壞，應(yīng)制作鋼筋籠保護(hù)試塊，如右圖所示），保證條件與實(shí)際混凝土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動(dòng)臺(tái)、模具等有關(guān)器具。同條件試塊留置（十二）清水混凝土質(zhì)量保證措施常見(jiàn)質(zhì)量缺陷對(duì)策為保證清水混凝土飾面的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)期的表面觀感效果，做到一次成功，避免修整，必須作好施工預(yù)控工作，認(rèn)真分析清水混凝土面層可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生原因，從而采取有效措施避免發(fā)生缺陷，參考有關(guān)技術(shù)資料和專業(yè)文獻(xiàn)，結(jié)合公司內(nèi)部專業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，將清水混凝土表面常見(jiàn)質(zhì)量缺陷分成六大類(lèi)，它們可能產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的監(jiān)控對(duì)策如下表所示：質(zhì)量問(wèn)題種類(lèi)可能產(chǎn)生原因控制對(duì)策與手段色差原材料變化及配料偏差；攪拌時(shí)間不足；澆筑過(guò)程中的離析作用；模板的不同吸收作用或模板漏漿；脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定原材料采用同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地；嚴(yán)格按配合比投料和攪拌,并根據(jù)氣候和原材料變化,隨時(shí)抽檢含水率,及時(shí)調(diào)整水灰比；采用吸水性適中的模板材料；采用無(wú)色脫模劑,并及時(shí)養(yǎng)護(hù)氣泡混凝土拌合料含砂過(guò)多；模板不吸水或模板表面濕潤(rùn)性能不良；振搗不足、振動(dòng)棒拔出過(guò)快；控制混凝土坍落度及和易性；控制混凝土分層布料厚度在40ｃｍ以內(nèi)；控制振搗方式、插入下一層深度和振搗時(shí)間黑斑脫模劑不純或使用過(guò)量；來(lái)自模板上的鐵銹；模板上的墨跡、色筆或油漆標(biāo)記等采用無(wú)色脫模劑,并涂刷均勻；清除模板上的鐵銹（拋光處理）；不允許在模板上彈線、寫(xiě)字和標(biāo)記花紋斑或粗骨料透明層含砂量低；石子形狀不好；光滑或撓曲的模板；振搗過(guò)度或在外部振搗控制含砂量；采用級(jí)配和形狀好的石子；模板剛度應(yīng)適中；振搗方式應(yīng)正確,避免外部振搗和拆模過(guò)早表面泌水現(xiàn)象含砂量低；由于天氣冷或混凝土外加劑配料不當(dāng),而延長(zhǎng)了硬化時(shí)間；模板吸水能力和剛度不夠或表面有水；坍落度太大控制含水量、含砂量,使用減水劑采用剛度足夠且能夠吸水的模板控制混凝土坍落度接逢掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶接縫不嚴(yán)密,模板底部不夠嚴(yán)密；模板拼板太柔；混凝土中水分太多,流動(dòng)性太高；振搗太強(qiáng)設(shè)凹槽施工縫,接縫處用油膏、發(fā)泡劑或海綿條嵌實(shí)；采用剛度適中的模板面板材料；混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,變化范圍應(yīng)很??；澆搗方法應(yīng)正確,避免直接振搗接縫處蜂窩麻面細(xì)骨料不足；振搗不充分；接縫不密閉嚴(yán)格控制混凝土配合比；振搗應(yīng)密實(shí)；接縫應(yīng)采用油膏、發(fā)泡劑或海綿條密封實(shí)表面裂紋混合料水泥用量太多,水灰比大；模板吸收能力差；養(yǎng)護(hù)不足；脫模太早嚴(yán)格控制混凝土配合比,適當(dāng)降低水泥用量；選擇合適的模板；及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間電埋管對(duì)清水混凝土質(zhì)量的保證措施現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對(duì)預(yù)埋的末端盒、箱位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位；對(duì)同一墻面的末端盒、箱位置定位后，統(tǒng)一復(fù)核水平高度，避免尺寸超差，造成已澆筑墻面的剃鑿返工，保證混凝土墻面的完好；3、預(yù)埋盒、箱的固定：末端盒、箱在預(yù)埋前，在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上，避免在混凝土澆筑時(shí)盒、箱移位；4、在低層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進(jìn)行配管；5、隨墻體（砌體）配合土建配管；6、暗配電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子表面的凈距不應(yīng)小于15mm，澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm；7、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；8、管路每?jī)蓚€(gè)彎位之后或一個(gè)彎位再加上不超過(guò)10米的直線段或最長(zhǎng)為15米的直線段后必須加接線盒以便穿線；9、當(dāng)電線管直接敷設(shè)在鋼筋混凝土的模板上時(shí)，須使用深型圓形電線管盒，以便將電線管提升至上下鋼筋之間；10、當(dāng)電線管鑲嵌與墻或地板內(nèi)時(shí)，必須用鐵制Ω型鉤子或綁線將管子固定牢；11、在建筑施工期間，所有電線管端口及電線盒必須用木栓或塑料袋裝鋸末堵塞，盒口的堵塞物處理干凈，預(yù)埋接線盒的敲落孔不得有縫，采用一次性沖壓成型盒，防止混凝土等雜物進(jìn)入。土建施工對(duì)清水混凝土質(zhì)量的保證措施1、支模前一定要擦除模板表面的污垢、足跡等，保持模板表面清潔，以免影響混凝土飾面的質(zhì)量；2、模板拼縫部位、對(duì)拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸準(zhǔn)確，密封嚴(yán)密，防止漏漿；3、綁扎鋼筋的鐵絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間,以防因折向外面露出表面后銹蝕污染清水混凝土表面；4、合理調(diào)度攪拌輸送車(chē)送料時(shí)間,逐車(chē)測(cè)量混凝土的坍落度；5、振搗方法要求正確,不得漏振和過(guò)振?？刹捎枚握駬v法,以減少表面氣泡；嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,6、混凝土澆注時(shí)，對(duì)預(yù)留線盒、埋管的位置，要提前對(duì)振搗工進(jìn)行技術(shù)交底在這些位置進(jìn)行均勻振搗，以免使預(yù)埋件錯(cuò)位或邊口不直；7、控制合理的澆注速度，以防止混凝土表面出現(xiàn)麻面；8、縮短澆注時(shí)間間隔，及時(shí)除去水泥漿液，防止混凝土冷縫出現(xiàn)。（十三）高溫期施工措施進(jìn)行砼施工時(shí)，注意在拌制運(yùn)輸和施工中的水分蒸發(fā)問(wèn)題，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，計(jì)算，通知攪拌站適當(dāng)調(diào)整拌和用水量；澆筑砼前先用水沖洗和濕潤(rùn)模板，對(duì)澆筑成型的砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，樓面砼表面遮蓋塑料并灑水養(yǎng)護(hù)，豎向結(jié)構(gòu)用麻袋進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。整作息時(shí)間，避免中午高溫天氣，加強(qiáng)后勤服務(wù)工作，保障職工身體健康。炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員的水分補(bǔ)充；定時(shí)提供涼茶、綠豆湯等防暑飲品給施工人員飲用；設(shè)立醫(yī)務(wù)室，常備防暑降溫藥品。（十四）防雨措施1、混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行．大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。2、雨期施工，在澆筑頂板混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。3、澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。4、如現(xiàn)場(chǎng)局部用小推車(chē)等工具運(yùn)輸，應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。九、安全、文明要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。所有施工人員必須遵守工地安全規(guī)定及國(guó)家、地方有關(guān)安全規(guī)定。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在工地上追逐嬉戲。嚴(yán)禁高空拋物。不得穿拖鞋、帶釘易滑鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。所有用電機(jī)械必須由專人持證上崗按規(guī)定敷設(shè)。振動(dòng)棒手必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。必須有電工跟班作業(yè)。每天要工完場(chǎng)清。10、按照廣東省安全文明施工規(guī)定控制粉塵、噪音，合理控制作息時(shí)間。第五章安全文明措施一、安全要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。所有施工人員必須遵守工地安全規(guī)定及國(guó)家、地方有關(guān)安全規(guī)定。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在工地上追逐嬉戲。嚴(yán)禁高空拋物。不得穿拖鞋、帶釘易滑鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。所有用電機(jī)械必須由專人持證上崗按規(guī)定敷設(shè)。振動(dòng)棒手必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。必須有電工跟班作業(yè)。二、文明要求1、每天要工完場(chǎng)清。2、按照廣東省安全文明施工規(guī)定控制粉塵、噪音，合理控制作息時(shí)間。目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、腳手架設(shè)計(jì)方案 3（一）腳手架搭設(shè)形式 3（二）腳手架搭設(shè)參數(shù) 4四、施工準(zhǔn)備 4（一）技術(shù)準(zhǔn)備 4（二）人員準(zhǔn)備 4（三）材料準(zhǔn)備 5（四）工具準(zhǔn)備 5五、構(gòu)造要求及技術(shù)措施 5（一）扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 51、地基處理 52、立桿 63、大橫桿 64、小橫桿 75、縱、橫向掃地桿 76、剪刀撐 77、腳手板 88、連墻件 89、防護(hù)設(shè)施 8（二）腳手架出入口構(gòu)造要求及技術(shù)措施 8六、落地式腳手架的搭設(shè)與拆除 9（一）落地式鋼管腳手架搭設(shè) 91、落地式腳手架搭設(shè)工藝流程 92、搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng) 9（二）落地式鋼管腳手架拆除 101、落地式腳手架拆除工藝流程 102、拆除作業(yè)注意事項(xiàng) 10七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11（一）構(gòu)配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11（二）腳手架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11（三）扣件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12八、安全技術(shù)措施 12（一）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 12（二）腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 13（三）腳手架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 13（四）腳手架拆除的安全技術(shù)措施 14九、文明施工要求 15十、計(jì)算書(shū) 16十一、附圖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。一、編制依據(jù)（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2002）；（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；（3）《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（4）《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》；（5）《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》；（6）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（GJG53-99）；國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；（7）本工程設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況園洲明豐●東江府二期建筑工程，是由博羅明豐置業(yè)興建，廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，廣東建設(shè)工程監(jiān)理監(jiān)理,茂名市建筑集團(tuán)施工。園洲明豐●東江府二期建筑工程位于廣東省惠州市博羅縣園洲鎮(zhèn)寮仔工業(yè)區(qū)明豐表件廠內(nèi)，地下一層，地上三十二層，占地面積約：14000m2；地下室負(fù)一層建筑面積約：11300m2；地上建筑32層，建筑面積約：26120m2，建筑高度106.65三、腳手架設(shè)計(jì)方案（一）腳手架搭設(shè)形式1、本工程采用Ф48×3.5mm單管雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)最大高度至2、外腳手架一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼做安全防護(hù)，施工荷載為3+2KN/㎡，限兩步架同時(shí)作業(yè)。3、腳手架搭設(shè)詳見(jiàn)外排腳手架搭設(shè)平面布置圖（二）腳手架搭設(shè)參數(shù)1、基本搭設(shè)參數(shù)本工程腳手架均采用單立桿雙排外腳手架，立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.20m，立桿橫距0.8m、縱距1.5m，步距1.8m，立桿底部設(shè)置可靠支墊。2、卸荷設(shè)計(jì)1、由地下室頂板搭設(shè)至天面，分十一段卸荷，在12.5、21.5、30.5、39.5、48.5、57.5、66.5、75.5、84.5、93.5、102.5樓面梁預(yù)埋Φ20鋼吊環(huán)，作為上吊點(diǎn)。2、卸荷下吊點(diǎn)與上吊點(diǎn)垂直距離取3.0m(標(biāo)準(zhǔn)層高)，鋼絲繩直徑Ф16，鋼吊環(huán)水平間距對(duì)應(yīng)立桿位設(shè)置，與腳手架立桿縱距1.5m相同，并以斜拉桿、花籃螺栓和鋼絲繩組成拉吊件，內(nèi)外對(duì)應(yīng)為一組，鋼絲繩繩夾不少于3個(gè)，按照鋼絲繩直徑6~7倍的距離等間距設(shè)置，留尾不少于四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員及架子班組認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)腳手架搭設(shè)的施工技術(shù)、安全規(guī)范。腳手架工程前應(yīng)制定腳手架工程施工案，根據(jù)施工方案項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、生產(chǎn)人員進(jìn)行腳手架工程的技術(shù)、安全交底，各技術(shù)、生產(chǎn)人員應(yīng)重點(diǎn)掌握腳手架工程的技術(shù)要求、安全要求及施工注意事項(xiàng)。各技術(shù)、生產(chǎn)人員再對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（二）人員準(zhǔn)備腳手架工程施工時(shí)，架子工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格持有架子工操作證的人員方能上崗。（三）材料準(zhǔn)備本工程腳手架均為扣件式鋼管腳手架，各種桿件采用Ф48×3.0mm的無(wú)縫鋼管；連接扣件有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對(duì)接扣件；底坐采用可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座，亦可用厚8mm、邊長(zhǎng)150mm的鋼板作底板，外徑60mm、壁厚3.5mm，長(zhǎng)150mm的鋼管作套筒焊接而成；腳手板采用鋼網(wǎng)；安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。（四）工具準(zhǔn)備主要工具：架子扳手、力矩扳手等測(cè)量、檢驗(yàn)主要儀器：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、直尺等五、構(gòu)造要求及技術(shù)措施（一）扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1、地基處理（1）地坪基礎(chǔ)四周外腳手架以回填土作為基礎(chǔ)，地下室外墻的地基回填土必須采用機(jī)械分層夯實(shí)，并淋水沖實(shí)，杜絕下塌現(xiàn)象，地基回填夯實(shí)平整后，采用C20砼沿外腳手架搭高位置澆筑2m寬、150㎜厚的地基墊層作為腳手架立桿基礎(chǔ)，底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，在腳手架外側(cè)設(shè)置一條200㎜寬、200㎜的排水溝進(jìn)行排水，經(jīng)砂井沉淀過(guò)濾后排入市政管道。（2）結(jié)構(gòu)砼面基礎(chǔ)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)砼面的腳手架，立桿底部的支承底坐可采用鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座，或用厚8mm、邊長(zhǎng)100mm的鋼板作底板，外徑60mm、壁厚3.5mm，長(zhǎng)150mm的鋼管作套筒焊接而成，底座下部支墊寬不小于200mm、厚度50~60mm2、立桿橫距為0.8m，縱距為1.5m立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下開(kāi)規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置在不同的步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的三分之一。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立桿與大橫桿采用直角扣件連接，與相近的大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值，當(dāng)架高＞20m而小于50m時(shí)為不大于50mm；當(dāng)架高＞50m時(shí)為不大于75mm3、大橫桿步距為2m，大橫桿在上，小橫桿在大橫桿下大橫桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接接長(zhǎng)，相鄰大橫桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心于最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的三分之一。搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿端的距離不應(yīng)小于100mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)的1/200且不大于50mm。4、小橫桿主節(jié)點(diǎn)處（每一立桿與大橫桿相交處）必須設(shè)置一根小橫桿，用直角扣件扣接，嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)件結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。5、縱、橫向掃地桿腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6、剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、大橫桿、小橫桿同步搭設(shè)，剪刀撐沿架高架長(zhǎng)連續(xù)布置。剪刀撐斜桿與地面夾角在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)部，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。封閉型腳手架，除在拐角處設(shè)置橫向支撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。7、腳手板腳手板采用毛竹笆板。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手板滿鋪三層，同時(shí)二層施工。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。8、連墻件連墻件按2步2跨設(shè)置，即垂直間距4m，水平間距4.5m，采用剛性連接，用Ф20鋼筋作預(yù)埋件，與小橫桿雙面焊固。連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；9、防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。（二）腳手架出入口構(gòu)造要求及技術(shù)措施根據(jù)工程施工需要，在適當(dāng)位置需設(shè)出入口，出入口處挑空二根立桿，跨越三步三跨，大小為2.7m×3.6m（寬×高）。在出入口處再搭設(shè)5m×5m在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門(mén)洞口1～2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空的整體性。門(mén)洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與主相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根不橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)拉扣件連接。六、落地式腳手架的搭設(shè)與拆除（一）落地式鋼管腳手架搭設(shè)1、落地式腳手架搭設(shè)工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載實(shí)驗(yàn)、材料配備→按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置→擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)支撐（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎防護(hù)網(wǎng)→·······2、搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng)1、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定們線上，墊子板必須鋪放平衡，不得懸空。2、嚴(yán)禁不同規(guī)格鋼管混合使用，統(tǒng)一使用Ф48×3.0mm3、注意桿件的搭設(shè)順序，開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊板或墊塊上。5、扣件安裝螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于60N·m。用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。6、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大；沒(méi)有完工的腳手架，在每天收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生以外。7、腳手板、防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的張掛均應(yīng)按構(gòu)造要求進(jìn)行施工。（二）落地式鋼管腳手架拆除1、落地式腳手架拆除工藝流程拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。一般拆除順序如為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。2、拆除作業(yè)注意事項(xiàng)1、拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。清除腳手架上的雜物及地面的障礙物。2、嚴(yán)禁按順序拆除，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁分立面拆架或上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層拆除或數(shù)層拆除后再拆腳手加；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后再拆除連墻件。5、做到一步一清、一桿一清，拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最扣兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托信中間，再解端頭扣。6、拆除的各種配件嚴(yán)禁拋至地面。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）構(gòu)配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中表《構(gòu)配件允許偏差》中的相關(guān)規(guī)定。2、舊鋼管表面銹蝕深度、彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2002中表《構(gòu)配件允許偏差》中相關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕超過(guò)規(guī)范規(guī)定值時(shí)不得使用。3、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（二）腳手架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施工加荷載前；每搭設(shè)完成10~13m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；停用超過(guò)一個(gè)月。2、腳手使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，連墻析、支撐、門(mén)洞等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差應(yīng)符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中表《腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法》中的相關(guān)規(guī)定；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載；腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范（三）扣件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中表《扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。八、安全技術(shù)措施（一）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N·m，不大于65N·m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂系穆菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手架?chē)?yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（二）腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件能上能下上兩步。腳手架在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班班組長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證，每?jī)刹津?yàn)收一次，直至達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求高度。（三）腳手架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/㎡，確保較大安全儲(chǔ)備。結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層，臨時(shí)性用的懸挑架的同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)一層。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。（四）腳手架拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線、外腳手架，地面的設(shè)施等各類(lèi)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻件及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開(kāi)。每天拆架時(shí)下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有腳手板、應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。九、文明施工要求嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作要集中精神、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目式安全網(wǎng)等影響班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗(yàn)收合格扣任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物，塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起得設(shè)備。拆除腳手架而使用的電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。各種材料、配件應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無(wú)積水，若有應(yīng)及時(shí)清掃，并要采取防滑措施。十、計(jì)算書(shū)組合扣件式(落地+拉吊卸荷)鋼管腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1.計(jì)算參數(shù)設(shè)定（1）腳手架基本參數(shù)建筑物最大標(biāo)高+106.55m，腳手架起搭標(biāo)高為0m,腳手架最大標(biāo)高+107.90m，采用單管落地+拉吊卸荷的搭設(shè)形式，設(shè)11個(gè)拉吊段分別是+9.20～+18.20,+18.20～+27.20,+27.20～+36.20,+36.20～+45.20,+45.20～+54.20,+54.20～+63.20,+63.20～+72.20,+72.20～+81.20,+81.20～+90.20,+90.20～+99.20,+99.20～+107.90。腳手架采用Φ48×3.5鋼管，內(nèi)立桿離墻0.30m；立桿步距h=1.80m，立桿縱距La=1.50m，立桿橫距0.80m；橫向水平桿在下，橫向水平桿上設(shè)有2根縱向水平桿；連墻件按2步2跨布置，腳手架鋪沖壓鋼腳手板。（2）鋼管截面特征鋼管型號(hào)Φ48×3.5mm，截面積A=489mm2，慣性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，每米長(zhǎng)質(zhì)量0.0376kN/m；Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，彈性模量E=206000N/mm2。（3）荷載標(biāo)準(zhǔn)值1）永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.1248kN/m，腳手板采用沖壓鋼腳手板,自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2，欄桿與擋板采用竹笆欄桿,自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.0684kN/m，腳手架上吊掛的安全設(shè)施（安全網(wǎng)）自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.002kN/m22）施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值裝修腳手架為2.00kN/m2，結(jié)構(gòu)腳手架為3.00kN/m2。2.縱向水平桿驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算鋼管自重GK1=0.0376kN/m；腳手板自重GK2=0.30×0.27=0.08；施工活荷載QK=3.00×0.27=0.80；作用于縱向水平桿線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：永久荷載q1=1.2×(0.0376+0.08)=0.14kN/m；施工活荷載q2=1.4×0.80=1.12kN/m。（2）縱向水平桿驗(yàn)算每根鋼管長(zhǎng)約6.00m，按四連續(xù)梁計(jì)算L=1.50m。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM1=-0.107M1=KM1q1L2=-0.107×0.14×1.502彎矩系數(shù)KM2=-0.121M2=KM2q2L2=-0.121×1.12×1.502Mmax=M1+M2=0.03+0.30=0.33kN.mσ=Mmax/W=0.33×106/5080=64.96N/mm2縱向桿的抗彎強(qiáng)度σ=64.96N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ1=0.632υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×(0.14/1.2)×(1500)4/(100EI)=0.15mm撓度系數(shù)Kυ2=0.939υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.939×(1.12/1.4)×(1500)4/(100EI)=1.51mmυmax=υ1+υ2=0.15+1.51=1.66mm縱向桿的υmax=1.66mm＜[υ]=L/150=10mm與10mm,滿足要求。3）最大支座反力Rq1=1.143×0.14×1.50=0.24kNRq2=1.223×1.12×1.50=2.05kNRmax=Rq1+Rq2=0.24+2.05=2.29kN3.橫向水平桿驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算鋼管自重gk1=0.0376kN/m中間縱向水平桿傳遞支座反力R中=Rmax=2.29kN旁邊縱向水平桿傳遞支座反力R邊=Rmax/2=1.15kN（2）橫向水平桿受力計(jì)算按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度為：L=0.80m1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=q12/8＋R中L/3=0.0376×0.80×0.80/8＋2.29×0.80/3=613675N.mm=0.61kN.mσ=Mmax/W=613675/5080=120.80N/mm2橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度σ=120.80N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2）撓度驗(yàn)算集中荷載產(chǎn)生的撓度為υ1=Pa(3L2－4a2)/(24EI)=2290×267(3×8002－4×2672)/(24EI)=1.66mm均布荷載產(chǎn)生的撓度為υ2=5qL4/384EI=5×0.0376×8004/(384EI)=0.01mmυmax=υ1＋υ2=1.66+0.01=1.67mm橫向水平桿的υmax=1.67mm＜[υ]=L/150=5mm與10mm,滿足要求。4.橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑移驗(yàn)算R=R中＋R邊＋Gk1×L/2=2.29＋1.15＋0.0376×0.40=3.45kN 橫向水平桿與立桿連接扣件R=3.45kN＜Rc=8.0kN(Rc為扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值),滿足要求。5.立桿容許長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k=1.0；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ=1.50；立桿步距h=1.80m；立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=kμh=1.0×1.50×1.80=2.70m=2700mm長(zhǎng)細(xì)比λ=Lo/i=2700/15.8=170.89立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=170.89＜[210],滿足要求。軸心受壓穩(wěn)定性系數(shù)Lo=kμh=1.155×1.50×1.80=3.12m=3119λ=Lo/i=3119/15.8=197，查得=0.186。6.落地段立桿計(jì)算凈高度9.20m,落地段計(jì)算高度為12.80m,,腳手板鋪16層。(1）荷載計(jì)算立桿所受荷載包括：腳手架結(jié)構(gòu)自重、構(gòu)配件自重及活荷。其中：1)腳手架結(jié)構(gòu)自重包括：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重:gk=0.1248kN/m,腳手架結(jié)構(gòu)自重：NGlk=gkH=0.1248×12.80=1.54kN2)構(gòu)配件自重包括：腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等到防護(hù)設(shè)施的自重腳手板重量：16×1.50×0.40×0.30=2.88kN欄桿、擋腳板重量：16×1.50×0.07=1.68kN安全網(wǎng)重量：12.80×1.50×0.002=0.04kN構(gòu)配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04=4.60kN3)活荷包括：a.施工荷載按2層作業(yè)計(jì)算（其中1層為結(jié)構(gòu)施工，1層裝修施工）得：NGk=1.50×0.80/2×(3.00+2.00)=3.00kNb.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=0.7×1.00×0.800×0.47=0.26kN/m2由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10=N.mm(2）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算1)不組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(1.54+4.60)+1.4×3.00=11.57kNN/（A）=11.57×1000/(0.186×489)=127.212)組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2（NGlk+NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk=1.2×(1.54+4.60)+0.85×1.4×3.00=10.94kNN/（A）＋MW/W=10.94×1000/(0.186×489)＋150000/5080=149.81N/mm2立桿穩(wěn)定性為149.81N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。7.立桿地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面面積A=0.15mm2地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為fgk=135kN/m2，kc=1.00地基承載力fg=kcfgk=135×1.00=135.00kN/m2上部荷載為F=9.66kN立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力P=F/A=11.57/0.15=77.13kN/m2受沖切承載力61.52kN＞F=11.57kN,滿足要求。8.拉吊卸荷段立桿、鋼絲繩計(jì)算8.1+9.20～+18.20m,拉吊段凈高度為9.00m,拉吊段計(jì)算高度為14.40m,拉吊段底標(biāo)高為+9.20m,腳手板鋪16層。（1）荷載計(jì)算立桿所受荷載包括：腳手架結(jié)構(gòu)自重、構(gòu)配件自重及活荷。其中：1)腳手架結(jié)構(gòu)自重：NG1k=gkH=0.1248×14.40=1.73kN。2)構(gòu)配件自重包括：腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等到防護(hù)設(shè)施的自重腳手板重量：16×1.50×0.40×0.30=2.88kN欄桿、擋腳板重量：16×1.50×0.07=1.68kN安全網(wǎng)重量：14.40×1.50×0.002=0.04kN構(gòu)配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04=4.60kN3)活荷載包括：a.施工荷載按：2層作業(yè)計(jì)算得：NGk=1.50×0.80/2×(3.00+2.00)=3.00kNb.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算拉吊段底離地高度+9.20m,風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.00,其余參數(shù)同前;水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=0.7×1.00×0.800×0.47=0.26kN/m2由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10（2）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算1)不組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(1.73+4.60)+1.4×3.00=11.80kNN/（A）=11.80×1000/(0.186×489)=129.74N/mm22)組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2（NGlk+NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk=1.2×(1.73+4.60)+0.85×1.4×3.00=11.17kNN/（A）＋MW/W=11.17×1000/(0.186×489)＋150000/5080=160.21N/mm2立桿穩(wěn)定性為160.21N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。（3）鋼絲繩驗(yàn)算 h=3.30m,La=0.80m,離墻距離=0.30m,N=11.80kN鋼絲繩采用φ=16mm,α=0.92,K=7,K,=0.356,Ro=1570kN/mm2破斷拉力總和F破=K,D2Ro=0.356×162×1570/1000=143.24kN鋼絲繩允許拉力[P]=F破α/K=143.24×0.92/7.00=18.83kNToa=11.80×(1.102+3.302)0.5/3.30=12.44kN;Tob=11.80×(0.302+3.302)0.5/3.30=11.85kN;鋼絲繩承受拉力Toa=12.44kN<[P]=18.83kN,Tob=11.85kN<[P]=18.83kN，鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求。8.2+18.20～+27.20m,拉吊段凈高度為9.00m,拉吊段計(jì)算高度為14.40m,拉吊段底標(biāo)高為+18.20m,腳手板鋪16層。（1）荷載計(jì)算立桿所受荷載包括：腳手架結(jié)構(gòu)自重、構(gòu)配件自重及活荷。其中：1)腳手架結(jié)構(gòu)自重：NG1k=gkH=0.1248×14.40=1.73kN。2)構(gòu)配件自重包括：腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等到防護(hù)設(shè)施的自重腳手板重量：16×1.50×0.40×0.30=2.88kN欄桿、擋腳板重量：16×1.50×0.07=1.68kN安全網(wǎng)重量：14.40×1.50×0.002=0.04kN構(gòu)配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04=4.60kN3)活荷載包括：a.施工荷載按：2層作業(yè)計(jì)算得：NGk=1.50×0.80/2×(3.00+2.00)=3.00kNb.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算拉吊段底離地高度+18.20m,風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.25,其余參數(shù)同前;水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=0.7×1.25×0.800×0.47=0.33kN/m2由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10（2）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算1)不組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(1.73+4.60)+1.4×3.00=11.80kNN/（A）=11.80×1000/(0.186×489)=129.74N/mm22)組合風(fēng)荷載時(shí)N=1.2（NGlk+NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk=1.2×(1.73+4.60)+0.85×1.4×3.00=11.17kNN/（A）＋MW/W=11.17×1000/(0.186×489)＋190000/5080=170.05N/mm2立桿穩(wěn)定性為170.05N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。（3）鋼絲繩驗(yàn)算 h=3.30m,La=0.80m,