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文檔簡介

玻璃馬賽克的施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴水泥:325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

⑵白水泥:325號(hào)白水泥(擦縫用)。

⑶中砂。

⑷石灰膏:使用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。(如使用石灰粉時(shí)要提前一周浸水泡透。

⑸陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克):品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、作業(yè)條件

⑴頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢.

⑵墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

⑶安裝好的窗臺(tái)板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:2.5水泥砂漿堵灌密實(shí)(鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定);鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。

⑷墻柱面清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響錦磚(馬塞克)鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平,過度凹陷的墻柱面應(yīng)用1∶2.5水泥砂漿分層抹壓找平.(先澆水濕潤后再抹灰)。

二、工藝流程

基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→抹中層砂漿→預(yù)排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗

三、操作工藝

1、基層處理的抹底子灰

⑴基層為混凝土墻柱面時(shí):

對(duì)光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再淋水

濕潤。

對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土,

污垢清理干凈,澆水濕潤,用1:1水泥細(xì)砂漿,噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。

⑵磚墻面基層:提前一天澆水濕潤

1)抹底子灰:

吊垂直、找規(guī)矩,貼灰餅、沖筋。吊垂直、

找規(guī)矩時(shí),應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美.

b、將基層澆水濕潤(混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為0。5內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿抹底子灰(亦可用1:0。5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚,用鐵抹子,均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七~八成后即可抹第二層,厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相平,用壓尺刮平,再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面。底子灰抹完后,根據(jù)氣溫情況,終凝后淋水養(yǎng)護(hù).

⑶預(yù)排錦磚(馬賽克),彈線。

按照設(shè)計(jì)圖紙色樣要求,一個(gè)房間、一整幅墻柱面貼同一分

類規(guī)格的磚塊,磚塊排列應(yīng)自陰角開始,于陽角停止(收口);自頂棚開始,至地面停止(收口);女兒墻、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位,頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊,以防滲水,引起空鼓;如設(shè)計(jì)沒有滴水線時(shí),外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右,線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約3~5mm,以利滴水。

排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線.垂直控制線間距

一般以5塊磚塊寬度設(shè)一度為宜,水平控制線一般以3塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。

⑷貼面。

1)硬底鋪貼法:

a、待底子灰終凝后(一般隔天),重新澆水濕潤,將水泥膏滿涂要貼磚部位,用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以1~2mm為宜)。

b、用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,把白水泥膏用鐵抹子將錦磚(馬賽克)的縫子填滿(亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用),然后貼上墻面。粘貼時(shí)要注意圖案間花規(guī)律,還要搞錯(cuò).磚塊貼上后,應(yīng)用鐵抹子著力壓實(shí)使其粘牢,并校正.

c、錦磚(馬賽克)粘貼牢固后(約30分鐘后),用毛刷醮水,把紙面擦濕,將紙皮揭去。

d、檢查縫子大小是否均勻,通順,及時(shí)將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí).調(diào)縫順序宜先橫后豎進(jìn)行.

2)軟底鋪貼法:

a、抹底子灰時(shí)留下約8~10mm厚作濕灰層。

b、將底灰面澆水濕潤,按沖筋抹平底子灰(以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準(zhǔn)),用壓尺刮平,用木抹子搓毛壓實(shí)。

c、待底子灰面干至八成左右,按硬底鋪法進(jìn)行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工,其特點(diǎn)是對(duì)平整度控制有利。

⑸擦縫:

清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時(shí)被擠出縫子的水泥(可用毛

刷醮清水適當(dāng)擦洗)。

用白水泥將縫子填滿,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留

殘漿為止。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

⑵鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目

⑴表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

合格:基本平整、潔凈、顏色均勻?;緹o空鼓現(xiàn)象。

優(yōu)良:平整、潔凈、色澤一致,無變色、起堿、污痕和顯著

的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象.

⑵接縫:觀察檢查。

合格:填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻,顏色無明顯差異。

優(yōu)良:填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻,顏色一致,陰陽角處的

板壓向正確,非整磚使用部位適宜.

⑶套割:觀察或尺量檢查。

合格:突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm;

墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度基本一致。

優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、

突出墻面的厚度一致。

⑷坡向、滴水線、觀察檢查。

合格:流水坡向基本正確;滴水線順直。

優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直。

3、允許偏差

陶瓷、玻璃錦磚安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10-4的規(guī)定.

陶瓷、玻璃錦磚安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

表10—4

項(xiàng)

允許偏差(mm)

驗(yàn)

立面

垂直

室內(nèi)

2

用2m托線板和尺量檢查

室外

3

表面平整

2

用2m*尺和楔表塞尺檢驗(yàn)

陽角方正

2

用20m方尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

接縫平直

2

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)

墻裙上口平直

2

接縫高低

室內(nèi)

0。5

用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

室外

1

五、施工注意事項(xiàng)

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴空鼓:基層清洗不干凈;抹底子灰時(shí)基層沒有保持濕潤;磚塊鋪貼時(shí)沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵;鋪貼時(shí),底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻;磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實(shí)或拍打不均勻?;鶎颖砥钶^大,基層施工或處理不當(dāng)。

⑵墻面臟:揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時(shí)清干凈;擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。

⑶縫子歪斜,塊粒凹凸。

1)磚塊規(guī)格不一,又沒有挑選分類使用;鋪貼時(shí)控制不嚴(yán),沒有對(duì)好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。

2)底子灰不夠平正,粘貼水泥膏厚度不均勻,磚塊貼上墻面后

沒有用鐵抹子均勻拍實(shí)。

2、主要安全技術(shù)措施

⑴使用腳手架,應(yīng)先檢查是否牢*。護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可*,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn),不準(zhǔn)超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物.

⑵使用手提電動(dòng)界機(jī),應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開頭,使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查合格后,才能操作。

⑶在潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

⑷使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào),吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

3、產(chǎn)品保護(hù)

⑴門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈.

⑵拆架子時(shí)避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。

⑶對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。

⑷搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上,應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋(板),將平橋架離門窗框。

⑸搬運(yùn)料具時(shí)要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面.玻璃幕墻施工作法及施工工藝發(fā)布者:admin發(fā)布時(shí)間:2021—5-259:15:00閱讀:88次

本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝,在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1.基本要求

(1)作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻,實(shí)因工期需要,應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工.在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護(hù)措施。

3)幕墻施工時(shí),原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm).如采用吊籃安裝幕墻時(shí),吊籃必須安全可靠

4)幕墻施工時(shí),應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備.

5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí),應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于—5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí),應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí),應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式.

(2)幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置,X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對(duì)于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?;蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃.

3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝.

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢.

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實(shí),不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝.玻璃安裝就位后,應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角都斷開,橡膠條型號(hào)應(yīng)無誤,鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠,品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠),應(yīng)密實(shí)均勻,不得遺漏,外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙,以及其它所有的間隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,保持均勻一致.

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮,鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆.所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,不得發(fā)生接觸腐蝕,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸.

13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求,進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工.

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用,并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。

2.單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下:

測(cè)量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3。元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅(jiān)桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。

2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重,施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1.安裝質(zhì)量要求

(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等).

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出.

(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆.

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時(shí),其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證.同時(shí),要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象.

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí),應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑.

(7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實(shí),不得遺漏.

2.成品保護(hù)

(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí),應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時(shí),料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻.靠近幕墻附近施工時(shí),亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

3.工程驗(yàn)收

(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行,驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:

1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件;

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告;

3)隱蔽工程驗(yàn)收文件;

4)施工安裝自檢記錄.

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

(4)幕墻工程觀感檢驗(yàn),應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框

幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計(jì)要求;

2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象;

3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確;

4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象.

5)鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷;

6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7)幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8)幕墻不得滲漏。1、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收.2、施工工藝及施工要點(diǎn):A、加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。C、預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm.D、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接??窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂.并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時(shí),先焊接頭并矯直.采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平.E、校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量.懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索:定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座.H、防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定.以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。I、夾膠玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、調(diào)整檢驗(yàn):點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn),調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差.K、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等.充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠.在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。L、修補(bǔ)檢驗(yàn):局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢.必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。N、清理現(xiàn)場(chǎng):保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng).3、竣工驗(yàn)收:竣工驗(yàn)收。特別特別早就想發(fā)這個(gè)帖子了,但后來忘記了當(dāng)時(shí)存下來的地址都放到哪里了,今天終于找到啦~~~先來個(gè)圖:

下面這個(gè)是摘自一個(gè)網(wǎng)友的裝修日記,記錄玻璃墻的

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