盾構(gòu)洞門施工方案

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扣件式鋼管支頂施工工藝：⑴作業(yè)要求本腳手架支撐在隧道結(jié)構(gòu)的砼底板上，基礎(chǔ)堅(jiān)固不需作任何處理。但為了確保立桿穩(wěn)固可靠，應(yīng)按構(gòu)架設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位,鋪設(shè)墊板和安放立桿底座，并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)，不得懸空。⑵搭設(shè)作業(yè)a．搭設(shè)作業(yè)程序放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿(小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60N。m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成.交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施.b.搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng)①嚴(yán)禁φ48和φ51鋼管及其相應(yīng)扣件混用。②底立桿應(yīng)按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置,至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。③在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。④一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式,當(dāng)兩組作業(yè)時(shí),可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)。⑤連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)2步.⑥桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm.⑦在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計(jì)）不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)1道撐位措施.⑧對(duì)接平板腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿.⑨作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長(zhǎng)亦應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定?？奂B接質(zhì)量檢查扣件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定。d．拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，并應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):①連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來(lái)的立桿除外）后才能松開拆去；②松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上；③拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時(shí)的閃失事故；④拆下的桿配件應(yīng)吊運(yùn)至地面，不得向下拋擲。3.3管片拆除管片拆除的難度比較大，因此，需要采取有效的拆除方法進(jìn)行拆除。本工程擬采用搭建腳手架對(duì)管片以切割方式拆除。⑴K塊的拆除方法1：K塊的拆除主要通過(guò)切割破碎的方式拆除。沿隧道方向切割兩道，切割面傾向K塊中心，以方便碎塊取出。橫向切割三道。注意切割時(shí)切割深度不得超過(guò)管片的厚度，預(yù)留3～5cm，切割完畢再逐塊破碎取出。（如圖四所示）⑵C塊的拆除由于管片吊裝孔已經(jīng)隱藏在隧道內(nèi)，且管片外側(cè)已經(jīng)注入雙液漿，拆除比較困難。在K塊拆除后，按照C塊的位置，拆除順序如下：①首先要大部分鑿除管片外側(cè)的水泥。②按照C塊的位置，建立千斤頂斜頂裝置（如圖五所示），并頂緊;③然后拆除C塊與相鄰塊的連接螺栓,用鋼釬將管片朝外撬，松動(dòng)后，放松千斤頂，使管片靠在腳手架上；④將C塊的吊裝孔打穿；⑤將C塊往盾構(gòu)井方向撬，使其滑移到適合往外起吊的位置.需注意往外撬的過(guò)程中應(yīng)始終保持其底部與A塊的接觸。⑥將起吊鋼絲繩穿入吊裝孔,用15T龍門吊將其吊出洞外,無(wú)龍門吊配合拆卸條件的采用3臺(tái)2T電動(dòng)葫蘆拆卸。⑶B塊的拆除B塊的拆除方法與C塊相類似。不同之處在于B塊全部在腳手架的上方，因此需要另外加工一個(gè)接收托架來(lái)接收拆出的管片（如圖六所示），拆除時(shí)，需要使用兩組千斤頂互換,使管片逐步平放在托架上.步驟如下：①安裝接收托架.托架必須與腳手架固定。②將管片外側(cè)的水泥石鑿除。③安裝第一組千斤頂，并頂牢。千斤頂高度不夠時(shí)，需在底部墊150×150枕木，并可以直接枕在接收托架上。④拆除與其它管片連接的螺栓，并放松第一組千斤頂.⑤安裝第二組千斤頂。視情況可以安裝于托架或腳手架上,頂緊管片，將第一組千斤頂拆出.如此反復(fù)，直到管片完全落在接收托架上。⑥將管片沿托架往洞口方向撬，直至到達(dá)適合吊裝的位置。⑦打穿管片吊裝孔，穿入鋼絲繩，用15T龍門吊將其吊出，無(wú)龍門吊配合拆卸條件的采用3臺(tái)2T電動(dòng)葫蘆拆卸。K塊、B塊、C塊拆除后，A1、A2、A3塊的拆除則相對(duì)比較容易。鑿除管片外側(cè)水泥→拆除連接螺栓→往外撬至合適吊裝的位置→吊裝。3.4防水施工防水施工主要包括緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼以及洞門環(huán)梁澆注后進(jìn)行注漿堵水。⑴緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼①在粘貼緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的部位用高壓水槍清洗干凈,待表面干燥后,在均勻涂刷單組氯?。尤┱辰Y(jié)劑。②粘結(jié)劑涂刷后,涼置一段時(shí)間(10~15min),待手指接觸不粘時(shí),在將橡膠條粘結(jié)壓實(shí)。③沿緩膨型遇水膨脹橡膠止水條長(zhǎng)度方向每隔500mm用高強(qiáng)釘加以固定。④緩膨型遇水膨脹橡膠止水條延伸使用時(shí),接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度100mm，并用高強(qiáng)釘加以固定，安裝路徑應(yīng)閉合成環(huán),其間不得留斷點(diǎn).緩膨型遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)平順，不得出現(xiàn)脫膠、起鼓、歪曲等現(xiàn)象。⑤澆注混凝土振搗時(shí),應(yīng)避免振搗棒觸及緩膨型遇水膨脹橡膠止水條⑵洞門環(huán)梁澆注后進(jìn)行注漿堵水（如圖七所示）。3.5綁扎鋼筋①必須使用以檢驗(yàn)合格并掛上有“合格”標(biāo)識(shí)的鋼筋.②鋼筋開料工應(yīng)按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷加工，開料前必須熟悉下料清單，對(duì)鋼筋下料變更通知應(yīng)及時(shí)了解并對(duì)變更做出明顯標(biāo)識(shí)。③經(jīng)切斷后的材料必須按規(guī)定整齊疊放在指定的位置，地上有墊木支承，并掛上標(biāo)識(shí)。④鋼筋彎曲應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，并按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的鋼筋屈曲作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)行屈曲加工。成型后表面不得有裂縫。⑤鋼筋焊接成型時(shí),焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾雜現(xiàn)象。洞內(nèi)焊接時(shí)要確保不燒傷防水板及止水帶等，以免影響防水效果。3。6模板安裝本次施工的模板采用定做的鋼模板，模板間用螺栓連接，采用雙排每排8根φ51鋼管交叉對(duì)撐，其組裝和支撐的方式見圖一。洞門防水施工和鋼筋綁扎、模板安裝等工作需要搭建施工平臺(tái)(腳手架)，施工平臺(tái)用φ51鋼管搭建而成，底端與軌枕焊牢（如圖三所示）。3.7混凝土澆注混凝土澆注一次完成.混凝土的注入按底部、中部、上部三個(gè)部位注入。按圖一所示的模板拼裝位置，首先從底部1~2、16～17內(nèi)模的觀察孔注入混凝土,然后由4～5、13～14處注入;最后從頂部的斗口注入，直至滿倉(cāng).要注意邊注入混凝土邊振搗,使混凝土密實(shí)。待混凝土初凝后，將斗口拆除，同時(shí)對(duì)斗口處進(jìn)行填充、抹平處理。第四節(jié)、施工質(zhì)量措施4。1質(zhì)量管理制度⑴加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求.及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.⑵嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。嚴(yán)格施工紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé).對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化⑶堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量放線要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要重點(diǎn)保護(hù),施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。⑷對(duì)工程使用的鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，把好進(jìn)貨關(guān)。禁止使用不合格材料。⑸把好各工序中間過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的半成品，按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地工程師檢查。配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備以滿足施工試驗(yàn)的要求，認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。⑹質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存.確保本工程全過(guò)程記錄齊全。4。2質(zhì)量措施⑴洞門施工中，錨筋的長(zhǎng)度和植入深度嚴(yán)格按要求施工.⑵防水施工要嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)的規(guī)范進(jìn)行。⑶鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。對(duì)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行試驗(yàn)，并向監(jiān)理報(bào)審，監(jiān)理同意后,方可使用。⑷保證所使用鋼筋表面潔凈,無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差符合設(shè)計(jì)要求。⑸施工縫中使用的止水條檢驗(yàn)和復(fù)檢合格后使用所有施工縫均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行設(shè)置。施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫,并確保止水條形成全封閉的防水圈。⑹防水層施作前應(yīng)確保初支滲漏水控制在一定范圍內(nèi)，為結(jié)構(gòu)防水創(chuàng)造有利條件。防水層鋪設(shè)應(yīng)保證各工程部位之間的整體性和連續(xù)性，并確保過(guò)度段和斷面突變部位防水層鋪設(shè)和焊接質(zhì)量.現(xiàn)澆混凝土施工縫止水條應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)施作，確保其密封止水性。⑺嚴(yán)格混凝土的振搗質(zhì)量，防止漏振和過(guò)振。

第五節(jié)、施工安全保證措施5。1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施⑴所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽,特殊工作人員要配帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場(chǎng)地安全可靠，材料存放整齊，保持通道暢通。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，應(yīng)有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。⑸全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后上崗.⑹電工、焊工等特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。⑺電瓶車經(jīng)過(guò)時(shí)，作業(yè)人員必須離開施工平臺(tái)，進(jìn)入通道內(nèi)或隧道走道上，直到電瓶車停止或通過(guò)。5.2供電及照明安全措施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明.施工平臺(tái)兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。⑵現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查維修。照明燈懸掛高度應(yīng)在2。0m以上。⑶嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用.⑷照明線路拆除后，不得留有帶電的部分，如必須保留時(shí)，則應(yīng)切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2。0m以上的適當(dāng)處。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路等應(yīng)裝漏電保護(hù)器,做到一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù),以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故.5.3洞門施工安全措施⑴充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,熟悉圖紙，合理安排施工順序。⑶管片拆除時(shí)，非操作人員不得靠近.⑷清理基面的過(guò)程中,有地下水突然增大的情況，應(yīng)馬上向技術(shù)人員匯報(bào).⑸進(jìn)行混凝土澆注時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。5。4事故發(fā)生的急救措施⑵工火災(zāi)時(shí)，一方面立即報(bào)告當(dāng)?shù)叵狸?duì)，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動(dòng)，進(jìn)行撲滅工作。⑶事故發(fā)生后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)將事故發(fā)生情況上報(bào)業(yè)主有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查,對(duì)于重大事故要上報(bào)當(dāng)?shù)毓?、檢察及勞動(dòng)部門。⑷分析事故原因，制定防范措施，按“四不放過(guò)”原則認(rèn)真處理。

第六節(jié)、文明施工措施6。1文明施工措施⑴加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng),統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性.⑵工地施工圍檔整齊、美觀、牢固，洞口標(biāo)志醒目。⑶施工廢水垃圾雜物嚴(yán)禁隨意排放，場(chǎng)地做好“三防"工作。⑷工程材料、制品構(gòu)件堆放整齊，機(jī)具設(shè)備機(jī)容整潔。⑸施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，員工操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清,無(wú)垃圾雜物。⑹加強(qiáng)棄土施工管理，做好保潔工作。6.2環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的環(huán)保政策和法規(guī)，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見，按照ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的思想和模式建立施工