GB150適用范圍與設(shè)計參數(shù)

GB150總總論論及及制制造造、、檢檢驗驗部部分分提提綱綱合肥肥通通用用機機械械研研究究院院一、、概述述1．．標標準準體體系系及及其其分分類類1.1標標準準體體系系的的作作用用1.2標標準準體體系系的的分分類類封閉閉型型--ASME構(gòu)構(gòu)成成簡簡介介開放放型型一、、概述述2.中中國國標標準準體體系系簡簡介介2.1標準準體體系系的的構(gòu)構(gòu)成成--基基礎(chǔ)礎(chǔ)、、相相關(guān)關(guān)、、附附屬屬、、產(chǎn)產(chǎn)品2.2基礎(chǔ)標準準的雙軌軌制規(guī)則設(shè)計計制造標標準（GB150）特特點簡介介分析設(shè)計計制造標標準（JB4732））特點簡簡介3．標準準的發(fā)展展與進步步二、設(shè)計計理論基基礎(chǔ)1．合理理且必要要的簡化化1.1兩向應(yīng)力力簡化1.2應(yīng)力沿厚厚度均布布簡化1.3應(yīng)力沿軸軸向均布布簡化2．強度度理論的的選擇2.1強度理論論的作用用2.2最大主主應(yīng)力力理論論（第第一強強度理理論））簡介介2.3其他強強度理理論簡簡介二、設(shè)設(shè)計理理論基基礎(chǔ)3．失失效判判據(jù)的的選擇擇3.1失效判判據(jù)的的作用用3.2不同失失效判判據(jù)簡簡介彈性失失效---重點點介紹紹塑性失失效爆炸失失效二、設(shè)設(shè)計理理論基基礎(chǔ)4．GB150解決決的三三大主主要問問題4.1強度--對對安全全性影影響最最大，，重點點介紹紹4.2剛性制造與與運輸輸安裝裝剛性性要求求--最小小厚度度剛性元元件--法法蘭密密封；；管板板4.3失穩(wěn)--外外壓與與真空空容器器三、GB150適用用范圍圍與設(shè)設(shè)計參參數(shù)1．適適用范范圍1.1適用范范圍的的確定定材質(zhì)壓力--壓壓力上上限（（35MPa））的依依據(jù)溫度1.2不適用用范圍圍的確確定及及其理理由三、GB150適用用范圍圍與設(shè)設(shè)計參參數(shù)2．容容器管管轄范范圍的的確定定2.1外管道道2.2受壓與與非受受壓元元件2.3附屬裝裝置與與儀表表3．壓壓力與與溫度度3.1工作壓壓力的的真正正含義義、作作用與與來源源3.2設(shè)計壓壓力的的真正正含義義、作作用、、設(shè)定定及與與工作壓力力的關(guān)關(guān)系3.3計算壓壓力的的作用用及與與設(shè)計計壓力力的關(guān)關(guān)系3.4設(shè)計溫溫度的的真正正含義義與作作用三、GB150適用用范圍圍與設(shè)設(shè)計參參數(shù)4．厚厚度4.1計算厚厚度的的真正正含義義與作作用4.2設(shè)計計厚厚度度的的真真正正含含義義與與作作用用4.3名義義厚厚度度的的真真正正含含義義4.4有效效厚厚度度的的真真正正含含義義與與作作用用4.5厚度度附附加加量量及及其其選選擇擇4.6成品品最最小小厚厚度度成品品最最小小厚厚度度的的合合理理確確定定GB150關(guān)關(guān)于于成成品品最最小小厚厚度度的的規(guī)規(guī)定定存在在的的問問題題及及其其產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因四、、設(shè)設(shè)計計中中的的共共性性問問題題1．．安安全全系系數(shù)數(shù)（（許許用用應(yīng)應(yīng)力力））1.1安全全系系數(shù)數(shù)的的地地位位與與作作用用1.2安全全系系數(shù)數(shù)的的影影響響因因素素1.3安全全系系數(shù)數(shù)的的演演變變1.4安全全系系數(shù)數(shù)的的發(fā)發(fā)展展多元元化化下降降趨趨勢勢針對對不不同同應(yīng)應(yīng)力力對對安安全全的的不不同同影影響響設(shè)設(shè)定定不不同同的的安安全全系系數(shù)數(shù)四、、設(shè)設(shè)計計中中的的共共性性問問題題2．．焊焊接接接接頭頭系系數(shù)數(shù)2.1焊接接接接頭頭系系數(shù)數(shù)的的作作用用2.2焊接接接接頭頭系系數(shù)數(shù)的的選選取取原原則則2.3幾個個具具體體問問題題的的解解釋釋除A類接頭外外，其他焊接接接頭有無焊焊接接系數(shù)何謂相當于雙雙面焊的全焊焊透對接接頭頭無縫鋼管制容容器的處理四、設(shè)計中的的共性問題3．壓力容器器設(shè)計的主要要特點3.1針對不同元件件的不同受力力特點分別設(shè)設(shè)計3.2兩種不同的設(shè)設(shè)計程序選定設(shè)計參數(shù)數(shù)計算厚度（（以強度問題題為主）設(shè)定尺寸驗證證安全合理性性（以剛性、、穩(wěn)定性問題題為主）四、設(shè)計中的的共性問題4．GB150設(shè)計的主主要特點與局局限性4.1按簡單規(guī)則設(shè)設(shè)計的主要特特點安全性以及理理論與實際的的差異對不同類應(yīng)力力的考慮與處處理對結(jié)構(gòu)、尺寸寸的限制4.2局限性及其對對策應(yīng)力分析驗證性應(yīng)力分分析對比經(jīng)驗設(shè)計計五、制造、檢檢驗的一般規(guī)規(guī)定1．殼體結(jié)構(gòu)構(gòu)的適用范圍圍1.1結(jié)構(gòu)的分類整體式組合式1.2結(jié)構(gòu)適用、不不適用范圍及及其原因1.3不適用結(jié)構(gòu)的的出路五、制造、檢檢驗的一般規(guī)規(guī)定2．焊接接頭頭的分類2.1習(xí)慣性分類及及存在問題2.2ASME另一一分類2.3GB150分分類3．焊接接頭頭與焊縫的異異同六、冷熱加工工成形1．坡口表面面要求1.1坡口表面的質(zhì)質(zhì)量要求1.2材質(zhì)與切割方方法的影響1.3無法檢測與工工藝保證六、冷熱加工工成形2．封頭2.1封頭規(guī)格與制制造方法2.2先拼板板后成形封頭的要求拼焊位置與無無損檢測焊縫修磨2.3封頭形狀允差差與直邊皺折折2.4JB4746-2002簡介六、冷熱加工工成形3．圓度3.1筒節(jié)與容器圓圓度的區(qū)別3.2內(nèi)、外壓容器器對圓度的不不同要求4．合理制造造工藝路線的的確定4.1先拼板后成形形封頭4.2筒節(jié)六、冷熱加工工成形5．設(shè)計細節(jié)節(jié)對產(chǎn)品安全全性的影響5.1形狀突變與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角半徑5.2法蘭孔跨中布布置5.3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計計焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計計的基本要求求焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計計與焊接質(zhì)量量七、焊接1．焊接質(zhì)量量要素與對策策1.1力學(xué)性能---工藝評定定與產(chǎn)品焊接接試板1.2表面（外觀））質(zhì)量---宏觀檢查1.3內(nèi)部質(zhì)量---無損檢測測2．焊接工藝藝評定2.1評定的作用2.2評定的做法七、焊接3．焊縫余高高3.1余高的作用3.2余高的危害3.3標準對余高的的限制4．咬邊4.1咬邊的危害4.2標準對咬邊的的要求5．焊接返修修5.1返修的有關(guān)規(guī)規(guī)定5.2返修次數(shù)的規(guī)規(guī)定及原因八、熱處理1．常見熱處處理（按目的的）的分類及及條件1.1焊后熱處理焊后熱處理的的目的焊接應(yīng)力產(chǎn)生生的原因、特特點及對容器器的主要危害害焊后熱處理的的條件幾種特殊情況況的確定八、熱處理1．常見熱處處理（按目的的）的分類及及條件1.2恢復(fù)力學(xué)性能能熱處理恢復(fù)力學(xué)性能能熱處理的目目的冷成形中溫成成形圓筒熱處處理的條件不同材質(zhì)冷成成形封頭的有有關(guān)規(guī)定八、熱處理1．常見熱處處理（按目的的）的分類及及條件1.3改善力學(xué)性能能熱處理改善力學(xué)性能能熱處理的目目的及常用的的熱處理狀態(tài)態(tài)改善力學(xué)性能能熱處理的有有關(guān)規(guī)定1.4消氫處理消氫處理的目目的消氫處理的做做法八、熱處理2．焊焊后熱熱處理理方法法2.1整體進進爐2.2分段進爐爐及要求求2.3局部熱處處理及限限制3．焊后后熱處理理工藝要要求3.1主要工藝藝要求3.2限制工藝藝條件的的目的九、試板板和試樣樣1．產(chǎn)品品焊接試試板1.1產(chǎn)品焊接接試板的的目的1.2按臺制備備產(chǎn)品焊焊接試板板的條件件板厚對無無延性轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度的影響響以批代臺臺制備產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板的的規(guī)定1.3制備產(chǎn)品品焊接試試板的要要求1.4JB4744-2000簡介介九、試板板和試樣樣2．B類類接頭鑒鑒證環(huán)2.1鑒證環(huán)的的目的2.2鑒證環(huán)的的做法十、無損損檢測1．無損損檢測方方法1.1各種方法法的比較較及適用用范圍1.2方法選擇擇時應(yīng)考考慮的因因素材質(zhì)結(jié)構(gòu)厚度十、無損損檢測2．無損損檢測長長度2.1100%檢測的的條件2.2局部檢檢測的的目的的及作作用2.3如何正正確執(zhí)執(zhí)行局局部無無損檢檢測對制造造方的的要求求對設(shè)計計、使使用方方的要要求十一、低溫容器制制造檢驗的的特殊要求求1．低溫容容器的特殊殊性1.1對低溫脆斷斷的認識過過程1.2低溫界限及及低溫容器器專用鋼1.3奧氏體不銹銹鋼制低溫溫容器1.4低溫低應(yīng)力力工況十一、低溫容器制制造檢驗的的特殊要求求2．低溫