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文檔簡介
橋閘及周邊改造工程施工組織設計橋閘及周邊改造工程施工組織設計25/44橋閘及周邊改造工程施工組織設計施工組織設計(方案)報審表
工程名稱:編號:APQZ201101致福(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了橋閘及周邊改造工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準,請予審查。附:施工組織設計(方案)
承包單位(章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:
專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:
項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期閘及周邊改造工程
施工組織設計
福司
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目錄
一、工程概況二、施工部署三、主要項目施工方法四、主要材料、機械五、勞動力需要量及進場六、確保工程質(zhì)量的技術組織措施七、確保安全生產(chǎn)的技術措施八、確保文明施工的技術組織措施九、確保工期的技術組織措施
施工組織設計
一、工程概況:1、1工程說明:改造工程位于區(qū),該橋閘下游即為出??谇医煌ㄊ直憷6F(xiàn)有橋閘本身及周邊水利管理配套設施因年代久遠,已出現(xiàn)各種不利橋閘運轉(zhuǎn)的因素。為了各項保證橋閘各項設施能有效運轉(zhuǎn)同時滿足市水利系統(tǒng)對各小流域整治的要求,即進行本次改造程。1、2合同工期:2011年08月12日~2年月日需完工,總工期為日歷天。1、3合同總造價:1、4合同項目和工作范圍本次安平橋閘及周邊改造工工程涉及以下幾項工程。其中改造及加固內(nèi)容有:發(fā)電機房整改、設備房的線路布置及場地平整、橋閘主體上護欄整改、閘頂燈的布設及設置、擋墻上欄桿的修復、水閘管理房的裝修及門前路面的鋪磚以有柴油發(fā)電房前平地、水閘管理房門前路面美化、橋閘左岸欄桿加固等。二、施工部署1、施工準備階段為了確保本工程按時完成合同約定的各項指標,根據(jù)本工程特點,做好施工前準備工作,科學組織,精心安排,計劃在先,保證施工中各項工作的順利開展。(1)做好圖紙會審工作,組織工程技術人員認真熟悉圖紙,領會設計意圖,全面掌握施工圖紙內(nèi)容,提出方便施工的合理化建議。(2)根據(jù)本工程的具體情況,編制切實可行施工工藝措施,以利于指導現(xiàn)場施工。(3)做好技術交底工作,在工程開工前結(jié)合具體操作部位,關鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求,操作要點,安全要求等進行詳細的交底。(4)及時編制施工預算,充分反映工程所需的各種費用、材料、勞動力等,有效指導進度計劃,材料計劃,勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。(5)認真做好材料的計劃采購準備,制定完善的管理方法,同時加強防盜和防火管理。(6)施工機具準備:根據(jù)施工工藝的需要,工程進度要求,確定進退場的時間,對公司自有的機械設備,提前檢修,保養(yǎng)好,對于需租賃的大型設備,提前簽好租賃合同。(7)施工用水用電臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設備的情況,采用三相配電方式。干線電纜選用YJV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵質(zhì)電箱,箱、電纜編號與供電回路對應。本工程施工用水、生活用水和消防用水原則上使用安平橋閘管理房樓內(nèi)的給水系統(tǒng)。2、組織結(jié)構(gòu)本項目實行項目管理,現(xiàn)場組成項目經(jīng)理為首的項目管理班子,全權組織施工,指揮生產(chǎn),協(xié)調(diào)各工作,各班組和施工段之間的關系,處理施工中的問題及一般技術問題,施工過程中實行崗位責任制。3、施工力量組織本項目的施工隊伍均由本公司具有豐富裝飾裝修施工管理和電氣安裝經(jīng)驗的職工帶班。依工程要求,擬成立裝飾裝修施工隊、電氣安裝隊等二個施工班組,二個隊合計投入施工人員15人。勞動力組織還必需做到:⑴按照開工日期和工程進度要求,組織勞動進場。⑵對職工進行安全,防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工生活。⑶向施工班組、工人進行施工組織設計進度計劃、質(zhì)量、安全等方面的技術交底。建立健全各項管理制度,規(guī)范職工行為。4)涉及電監(jiān)控系統(tǒng),請外部專業(yè)人士進行安裝調(diào)試。6、工程質(zhì)量工程質(zhì)量保證合格,確保驗收一次性通過。7、安全文明施工爭取安全文明施工先進。三、主要項目施工方法(一)、電氣部份:1、本項工程主要為一幢三層水閘設備房及一幢發(fā)電機房的電氣改造等,該項目主要為照明系統(tǒng)改造,監(jiān)控系統(tǒng)等。涉及以下三小項目。其包括:1)發(fā)電機房整改項目、2)設備房的線路布置、3)閘頂燈的布設2本工程施工質(zhì)量要求1)室外水防用水量為20L/S,消防用電負荷等級為三級。2)本工程電力負荷等級為二級,設置一臺80KW柴油發(fā)電機作為備用電源,供電源從室外變壓器及發(fā)電機房引接380/220V電源至二層總箱。3、施工:1)線路敷設:參照圖紙APQZ—9、10、11、12要求進行嚴格施工。所有照明,插座線路均用BV導線穿管或穿金屬線槽敷設,電線或電纜在管內(nèi)不得有接頭及分支接頭。導線過伸縮縫均應作補償處理。做法應參照JD6-420圖集。2)、設備安裝(1)1.8米以下插座均應采用安全插座。(2)大于100W的燈具應加瓷管保護,吊頂應作2倍過載試驗。(3)所有電力及弱電線路應設置過線盒。(4)所有照開關,插座均暗裝。(5)XL-21動力及自耦起動柜設備安裝尺寸以到貨為準。3)、C20砼基礎及槽鋼,2SC80管預埋的施工(1)參照預購設備安裝尺寸進行基砼礎開挖。(2)根據(jù)圖紙要求對XL-21動力及自耦起動柜進行預埋固件施工:包括:槽鋼和2SC80管預埋。按照設備的安裝位置,在其上面的樓板底面埋設吊鉤或鋼板,以便安裝時起吊設備,進行就位調(diào)整。(3)對固定件的埋設,將嚴格按圖紙確定其位置、高程,橫平豎直、整齊美觀并固定保護好,以防損壞及移位,主要要求如下:(4)固定件不得跨過伸縮縫及沉降縫;固定件加固牢靠,以免混凝土澆筑時發(fā)生位移及變形;加固件不得損傷預埋件;提交詳實、精確的固定件埋設驗收簽證單,以防遺漏。為便于將來的后續(xù)施工,埋設位置精確到5mm以內(nèi)。4)防雷措施:本工程的三層設備房接地利用原有接地系統(tǒng)連接。發(fā)電機房彩用人工接地型式。5)、接地:本工程要求采用TN-C-S系統(tǒng),PE線不得采用串聯(lián)連接。采用圖線中要求的接地方式,并把基礎接地體焊接為統(tǒng)一接地網(wǎng)。再次檢查確認已埋部件的電氣連續(xù)性,并請監(jiān)理工程師對預埋部分進行驗收。根據(jù)施工實際繪制埋設竣工圖,收集整理接地裝置各項材料的質(zhì)量證明書,接地裝置安裝質(zhì)量檢查原始記錄,接地裝置測試報告。將整理好的資料提交監(jiān)理簽字認可,日后作為竣工資料歸檔管理6)本工程的監(jiān)控系統(tǒng)采用SYKV-75-5射線電纜穿金屬線槽敷設,其預埋管線盒由專業(yè)人員安裝調(diào)試(二)橋閘與管理房外欄桿加固安裝1、工藝流程
施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前應先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照欄桿的長度準確進行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
(三)園路廣場磚及觸感塊材施工:1、施工準備
1)根據(jù)設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。各類材料應按設計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。
2)面層鋪裝板的規(guī)格應符合設計要求,本要求彩磚規(guī)格為25*25*4CM,路緣石為0.1*0.125*8m,其他面材按設計圖紙要求進行。。
3)根據(jù)設計要求廣場磚下鋪設M7.5水泥砂漿厚3CM的質(zhì)量要求,我方將選用采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,以滿足要求。
4)采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應按設計要求進行。
2、施工工藝控制:1)鋪貼前對鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預選。并預先濕潤后晾干。
2)根據(jù)水平線、中心線,按預排鋪好兩側(cè)標準后,再拉線進行鋪貼。
3)鋪貼前,應先將基層澆水濕潤,再鋪M7.5水泥砂漿,后應隨鋪面磚。4)面材施工時,應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。
4、質(zhì)量標準
園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下:
1)不同類型面層面材的結(jié)合以及圖案應正確。
2)塊料面層相差兩塊料間高差,不應大于允許偏差。
3)面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
4)各層厚度對設計厚度的偏差,在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設時檢查。各層的表面平整度,應用2M長的直尺檢查,如為斜面,則應水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差,不應大于規(guī)范規(guī)定。(四)種植1、、苗木運至施工現(xiàn)場后對有必要的苗木進行適度修剪,修剪后即可定植,定植的位置應符合設計要求。2、定植的施工方法是:定植前要將基肥與碎土充分混勻,成列的喬木應用一直線,并按種植苗木的自然高依次排列。將苗木的土球放入種植穴內(nèi),使其居中;再將樹干立起,扶正,使其保持垂直;然后分層回填滿穴坑,并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位,初步栽好后還應檢查一下樹干是否仍保持垂直,樹冠有無偏斜;若有所偏斜,就要再加以扶正。一邊扶正樹木一邊加上種植土,種植土應擊碎并分層用木棍搗實,使根系與土充分接觸。最后,把余下的穴土繞根頸一周進行培土,做成環(huán)形的攔水圍堰。其圍堰的直徑應略大于種植穴的直徑。堰土要拍壓緊實,不能松散。3、如有需要,在定植后加以支撐,定植后24小時內(nèi)澆第一遍水,水要澆透,使泥土充分吸收水分,根系與土緊密結(jié)合,以利于根系發(fā)育。4、路樹種植后可用木棍、毛竹或鋼管等扶固。5、地被栽植應注意到場后即時栽種,從中央紋樣開始栽,再向邊緣部分擴展栽下去。在單面觀賞花壇中栽植時,則要從后邊栽起,逐步栽到前邊。植株稍有高矮不齊,應以矮植株為準,對較高的植株則栽得深一些,株行距保證符合設計要求。(五)石欄桿的施工控制。1、施工工藝流程施工準備→測量定位→石構(gòu)件驗收→制備水泥砂漿→座漿→制備水泥砂漿→地栿石鋪設→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正→勾縫→清潔→成品保護。2、施工準備2.1石欄桿構(gòu)件進場驗收(1)加工好的石欄桿不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷??捎描F錘仔細敲打,如有噹噹作響之聲,即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件,如有啪啦之聲,則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。(2)石紋的走向應符合構(gòu)件的受力要求,地栿石應為水平走向,柱子,角柱等應為垂直走向。(3)石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸、標號、色澤應符合設計要求,具有出廠合格證和試驗報告。(4)檢查石欄桿各構(gòu)件的否達到設計要求;檢查轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料,異形圖案的構(gòu)件加工及角度控制是否正確。(5)核對好構(gòu)件上的標記,如有編號不齊全、不明顯的,應加以補編,以免裝錯。2.2、石欄桿安裝前應做好技術交底工作2.3、拉線檢查,符合基礎墊層表面標高是否符合設計要求,如有高低不平,應用細石混凝土填平。2.4、石欄桿安裝前,應清除石構(gòu)件表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),必要時用水清洗。2.5、選用的石構(gòu)件,其強度等級不應低于設計要求。3、石欄桿地栿石的鋪設3.1、地栿石鋪設前,先將基礎墊層上的泥土、雜物等清除干凈。3.2、拉通線確定中心線及邊線,并彈出墨線,然后按線穩(wěn)好地栿。地栿穩(wěn)好后,檢查地栿上望柱和欄板的位置。3.3、地栿石鋪設時應先座漿,即先在基槽底攤鋪水泥砂漿,按線用撬棍將地栿石點撬找平、找正,墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。4、望柱的安裝4.1、拉線安裝,在柱座面上彈出柱身邊線,在柱座側(cè)面彈出柱身中心線,安裝時柱頂石上的十字線應與柱中線重合。4.2、石柱安裝時,應將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈,先在榫窩上抹一層素水泥砂漿,再將望柱對準中心線砌上,如有豎向偏斜,可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。4.3、安裝石柱時,應隨時用線墜檢查整個柱身的垂直,如有偏斜應拆除重砌,不得用敲擊方法去糾正。5、欄板安裝5.1、欄板安裝前應在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線,校核標高。欄板位置線放完后,按預先畫好的欄板圖進行安裝。5.2、座漿:欄板安裝前將柱子和地栿石上的榫槽、榫窩清理干凈,刷一層素水泥漿,隨即安裝,以保證欄板與望柱之間不留縫隙。5.3、搬運:欄板搬運時必須使每條繩子同時受力,并仔細校核石料的受力位置后慢慢就位,將挑出部位放于臨時支撐上。5.4、就位:欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。5.5、調(diào)整:當欄板安裝就位后仔細與控制線進行校核,若有偏移,應點撬歸位,將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。5.6、勾縫:如石料間的縫隙較大,可在接縫處大理石膠,大理石膠的顏色應根據(jù)石材的顏色調(diào)整采用白水泥進行顏色調(diào)整可達到最佳效果;如果縫子較細,應勾抹油灰或石膏;若設計有說明則按設計說明勾縫?;铱p應與石構(gòu)件勾平,不得勾成凹縫?;铱p應直順、嚴實、光潔。5.7、安裝完畢后,局部如有凹起不平,可進行鑿打成剁斧,將石面“洗“平。(六)水泥砂漿樓地面施工工藝1、 工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護2、施工工藝2、1先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。2、2根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。2.3用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2.4根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。2.5攪拌砂漿。應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。2.6在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。2.7涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。2.8木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整度。2.8木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,必須在終凝前完成。2.9地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,抗壓強度達5MPa時才能上人。(七)墻面一般抹灰施工工藝1、工藝流程:對拉螺栓孔封堵→墻面清理、澆水濕潤→加強網(wǎng)固定→吊垂直抹灰餅→混凝土墻面進行“毛化處理”→做水泥護角→抹底子灰→抹面層砂漿→養(yǎng)護。2、施工工藝2.1對拉螺栓孔封堵:對拉螺栓孔洞在抹灰前用發(fā)泡劑封堵,然后將孔洞兩側(cè)用1:2水泥砂漿膩平。2.2墻面清理、澆水濕潤:墻面上的灰塵在澆水前應先清掃干凈,然后澆水濕潤,濕潤深度為15mm,并應提前2d進行。2.3加強網(wǎng)固定:混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接處固定好加強網(wǎng),混凝土砌塊填充墻上的線槽搗灰抹平后再釘鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)(加強網(wǎng))與交接面的搭接寬度為100mm。2.4吊垂直抹灰餅:按基層表面平整度情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度,但最少不小,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅,用靠尺找好垂直與平整,于7mm,墻面凹度較大時要分層襯平,每層厚度宜為7—9mm灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。2.5對混凝土墻面進行“毛化處理”:用1:1水泥細砂漿稀粥狀進行甩漿(內(nèi)摻20%107膠),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。2.6做水泥護角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不應小于50mm,面層抹成直角。2.7小型混凝土砌塊墻體基層處理:(1)抹灰前檢查小型混凝土砌塊墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面突出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔鑿的設備管線槽、洞應用膠灰整修密實、平順。用靠尺檢查垂直偏差及平整度,漿抹灰基層處理完好。(2)撒水濕潤將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。由于小型混凝土砌塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應增加澆水次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,澆水量以水分滲入砌快深度8—10mm為宜,切澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不宜出現(xiàn)空鼓和裂縫。噴水后立即刷一道摻水量20%的107膠素水泥漿,再開始抹灰。(3)墻面小型空心混凝土砌塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應及時抹灰不得在素水泥漿風干后在抹灰,否則形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿,厚度5mm。掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護,待干后,再抹第二遍混合砂漿,厚度與所沖筋齊平。用大刮杠將墻面刮平,木抹子搓平。2.8抹底灰:抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。2.9抹面層砂漿:底層灰好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,抹時先薄薄的刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰5m厚1:2水泥砂漿,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向,輕刷一遍,一保證層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。2.10抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。應注意抹面層灰以前應檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象。如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。2.11養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。(八)塊料墻面施工工藝1、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→粘貼瓷磚→面磚勾縫與擦縫2、施工工藝(1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤,并涂刷素水泥漿一道。(2)待底層灰干六七成時,按圖紙要求,面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。(3)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。(4)用面磚貼標準點,用膠粘劑將磚貼在墻面上,用以控制貼面磚的表面平整度。(5)墊底尺寸、計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面高1cm(6)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。(7)刮涂高分子膠粘劑界面層:將配置好的膠粘劑放置5~10分鐘后隨拌隨用,應在3小時內(nèi)用完,施工溫度不得低于5℃?;鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s2~3mm的膠粘劑,刮涂時應朝同一方向刮,厚度應均勻一致。(8)鋪貼:在磚背面抹上5-7厚高分子膠粘劑粘結(jié)層,在將磚放置在基層上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。(9)粘貼面磚:粘貼應自下而上進行。抹4厚強力膠粉泥粘結(jié)層,揉緊壓實。(10)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用勾縫膠擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。(九)、天(頂)棚抹灰施工工藝1.找規(guī)矩頂棚抹灰通常不做標志塊和標筋,而用目測的方法控制其平整度,以無明顯高低不平及接槎痕跡為準。先根據(jù)頂棚的水平面,確定抹灰的厚度,然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線,作為抹灰的水平標準。2.底、中層抹灰一般底層砂漿采用配合比為水泥:石灰膏:砂=1:0.5:1的水泥混合砂漿,底層抹灰厚度為2mm。底層抹后緊跟著就抹中層砂漿,其配合比一般采用水泥:石灰膏:砂=1:3:9的水泥混合砂漿,抹灰厚度6mm左右,抹后用軟刮尺刮平趕勻,隨刮隨用長毛刷子將抹印順平,再用木抹子搓平,頂棚管道周圍用小工具順平。抹灰的順序一般是由前往后退,并注意其方向必須同基體的縫隙(混凝土板縫)成垂直方向。這樣,容易使砂漿擠入縫隙牢固結(jié)合。抹灰時,厚薄應掌握適度,隨后用軟刮尺趕平。如平整度欠佳,應再補抹和趕平,但不宜多次修補,否則容易攪動底灰而引起掉灰。如底層砂漿吸水快,應及時灑水,以保證與底層粘結(jié)牢固。在頂棚與墻面的交接處,一般是在墻面抹灰完成后再補做,也可在抹頂棚時,先將距頂棚20~30cm的墻面同時完成抹灰,方法是用鐵抹子在墻面與頂棚交角處添上砂漿,然后用木陰角器抽平壓直即可。3.面層抹灰待中層抹灰達到六至七成干,即用手捺不軟有指印時(要防止過干,如過干應稍灑水),再開始面層抹灰。如使用紙筋石灰或麻刀石灰時,一般分兩遍成活。其涂抹方法及抹灰厚度與內(nèi)墻面抹灰相同。第一遍抹得越薄越好,緊跟抹第二遍。抹第二遍時,抹子要稍乎,抹完后待灰漿稍干,再用塑料抹子或壓子順著抹紋壓實壓光。各抹灰層受凍或急驟干燥,都能產(chǎn)生裂紋或脫落,因此需要加強養(yǎng)護。(十)金屬門窗施工工藝1.1工藝流程劃線定位→鋼門窗就位→鋼門窗固定→五金配件安裝1.2操作方法1.2.11.2.11.2.11.2.11.2.21.2.21.2.21.2.21.2.33.2.3.1鋼門窗就位后,校正其水平和正、側(cè)面垂直,然后將上框鐵腳與過梁預埋件焊牢,將框兩側(cè)鐵腳插入預留孔內(nèi),用水把預留孔內(nèi)濕潤,用1:2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。1.2.31.2.41.2.41.2.41.2.4六、確保工程質(zhì)量的技術組織措施1、組織措施A、建議以項目經(jīng)理總負責的領導班子,以項目技術負責人管理把關。指揮材料組、施工組、質(zhì)量組等施工、測量、質(zhì)檢三個質(zhì)量保證體系。實行技術崗位責任制,科學技術管理,精心施工,確保工程達到合格標準。B、選擇技術過硬,工程質(zhì)量意識觀念強的各工種班組施工隊伍進駐工程施工。C、實行各級技術質(zhì)量負責制,即技術負責人,組織技術人員進行學習施工圖紙,領會圖紙設計意圖,制定各工序施工流程的流水作業(yè),認真做各各級工序技術交底。2、質(zhì)量管理A、以項目技術負責人,組織技術人員學習施工圖紙,制定各工序流程的流水作業(yè)。B、各工序應嚴格按有關的施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。C、質(zhì)檢員對完成每道工序及時自檢。七、確保安全生產(chǎn)施工的技術組織措施1、組織措施A、堅持“安全生產(chǎn),預防為主”的方針,以及“管生產(chǎn),必須管安全”的原則,強化安全生產(chǎn)的三級教育,制定有針對性的安全防護措施,從而保證本工程的順利實施,作安全交底并做好記錄。B、成立以項目部為核心的安全領導小組和各級安全組織系統(tǒng),配合專職安全員,對各工序、各班組的安全生產(chǎn)工作檢查督促,使各工序的安全施工操作規(guī)范化、標準化、制定化,將安全隱患消除在事故發(fā)生之前。2、技術措施A、堅持三級安全教育,使每位員工安全生產(chǎn)意識觀念強,各工種班組堅持作班前的安全活動,施工人員必須戴好安全帽上崗,禁止穿“三鞋”上崗,嚴禁酒后上崗,每天有安全值日員,指導檢查。B、施工用電必須由電工親自操作,做到三級開關二級漏電保護,一機一閘并專職管理人員,電源線架設高度應符合規(guī)范要求。八、確保文明施工的技術組織措施1、安全生產(chǎn)目標
堅持"安全生產(chǎn),預防為主"的方針,加強班組管理,夯實安全工作基礎,加大反習慣性違章力度,消滅重大事故,盡量減少一般事故,控制年事故輕傷頻率在1.5‰以下。堅持以安全文明生產(chǎn)為基礎,各級領導為安全第一責任人,安全防護思想到位,堅持各級控制事故的逐級責任制,使安全工作"縱向到底,橫向到邊"。
2、安全生產(chǎn)管理措施
(1)、開工前組織有關人員認真學習安全防護規(guī)程手冊,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人,項目部設專職安全員,各施工班組設兼職安全員,經(jīng)常到工作面進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,杜絕不安全因素。
(2)、嚴格遵守國家有關安全技術規(guī)程及工程施工招標文件規(guī)定的施工安全要求,針對本工程特點制定安全措施。
(3)、定期舉行安全會議,檢查安全措施落實情況。各作業(yè)班組在交接前后,均進行安全作業(yè)情況的檢查和總結(jié)。在主要進場道路口等設置醒目的安全告示牌。
(4)、加強勞保用品管理,按國家勞動保護法的規(guī)定,現(xiàn)場作業(yè)人員一律發(fā)相應的勞動用品。
(5)、加強夜間生產(chǎn)、生活安全措施,場內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。
(6)、施工期按時收聽、收看天氣預報,提前落實各項防范工作,做到有備無患,確保安全施工。
(7)、加強安全教育,做到教育制度化、經(jīng)常化,對職工進行安全技術培訓,對新進行工人進行三級安全教育。特殊工種持證上崗,不準無證操作,嚴格按操作規(guī)程操作。定期進行安全教育和安全大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時予以清除,定期進行班組安全活動,樹立安全意識。
(8)、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查,各安全領導人和各作業(yè)隊的主要人均應參加,重點對施工用電、施工起重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查,對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。
3、安全生產(chǎn)技術措施
(1)、認真執(zhí)行安全技術措施和反事故技術措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽及其他勞動用品,及時發(fā)放和正確使用勞動保護用品。
(2)、現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架空,裝置固定的配電盤,隨時對漏電及雜散電源進行監(jiān)測,所有設備配置觸電保護器,加工機械配制必要的保護裝置。
(3)、現(xiàn)場設置的安全防護設施、安全警示標志不得擅自拆除、移動。如有變化須經(jīng)工地負責人和安全部門同意,并采取相應措施。
(4)、各種機械實行專人使用,下班前清洗干凈,機械設備定期保養(yǎng)維修,確保正常運轉(zhuǎn),尤其是須嚴格遵守安全大檢查,清除事故隱患。
5、文
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