汽機(jī)房行車安裝及負(fù)荷試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

工程概況 1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況 2工程量和工期 編制依據(jù) 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 2作業(yè)人員 3作業(yè)工機(jī)具 3.4材料和設(shè)備 5安全器具 61】序交接 7 ????????????????????????????????????????????????????????作業(yè)程序、方法 1施工方案 4.2施工工藝流程 4.3施工方法及要求 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 1質(zhì)量目標(biāo) 5.2質(zhì)量通病預(yù)防 5.3作業(yè)過程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 2環(huán)境條件 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等） 汽機(jī)房行車安裝及負(fù)荷試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書工程概況.1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.簡(jiǎn)要介紹工程規(guī)模、建設(shè)單位、施工單位；介紹設(shè)備名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、參數(shù)、主要構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2工程量和工期2.1匸程量.描述本項(xiàng)施工中都包含哪些設(shè)備和系統(tǒng)，并依據(jù)廠家圖紙及設(shè)備清單，列出施工范圍內(nèi)主要設(shè)備的名稱、規(guī)格、外形尺寸、重量（單件或組件）、材料的種類、數(shù)量等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)際工作量填寫下表：工程量統(tǒng)計(jì)表（如托電一期）序號(hào)工作內(nèi)容具體工作量質(zhì)量要求備注1尺寸校核主梁、附梁尺寸及拱度，天車及小天車軌道達(dá)到驗(yàn)標(biāo)及廠家圖紙要求2散件組裝梯子.欄桿安裝，小車架組合及鋼絲繩穿裝工藝美觀3機(jī)械檢修各軸承、減速箱、制動(dòng)填充一次油加至正常油位4天車吊裝四根天車梁及2臺(tái)小車組裝尺寸正確5負(fù)荷試驗(yàn)空負(fù)荷、靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.2施工工期本項(xiàng)內(nèi)容為完成此項(xiàng)工作所需的絕對(duì)施工工期。從設(shè)備清點(diǎn)、檢查開始，到組合、安裝、驗(yàn)收結(jié)束止進(jìn)行工期計(jì)算。施工工期一般為30-50天編制依據(jù).列出與汽汽機(jī)房天車安裝相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，廠家資料，技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范等：1《施工組織總設(shè)計(jì)》2《汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》3天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009*1一922.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-922.6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）DL5007-922.7《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（汽機(jī)篇1998年版）8金屬監(jiān)督規(guī)程9項(xiàng)目法運(yùn)行規(guī)則（2003版）10質(zhì)量、安全、環(huán)境體系程序文件11天車廠家的設(shè)備圖紙及說明書12與天車安裝相關(guān)的設(shè)備廠家接口圖13設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙14屮方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工圖紙齊全；3.1.2施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已解決；3.1.3施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批：3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格；3.1.5施匸材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃以交物資部門釆購(gòu)；3.1.6外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)；3.1.7作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制描施等方面內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進(jìn)行雙簽字；3.1.8檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件；如：天車軌道已交安，3.1.9作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備匸作。作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。2作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作貶員工種數(shù)資格職責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求?質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全而負(fù)責(zé)質(zhì)咼、安全工作。2?做好天車檢修、安裝及試驗(yàn)的質(zhì)咼自檢和

工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不淸不施工，材料不合格不施工，技術(shù).安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4?發(fā)生質(zhì)雖:、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。全而負(fù)責(zé)檢修、安裝及試驗(yàn)的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全描施，并主持技術(shù)交底工作。深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工10熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全而負(fù)責(zé)，對(duì)不正確.不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證，書持證?負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。?負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。?嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求.質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工4掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。?負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。?嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2?嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1?負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。

10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《火電施工質(zhì)咼檢驗(yàn)及評(píng)左標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)雖:標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2?深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)咼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提岀否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗全而負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)安裝工作的施工安全。參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4?做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)1根據(jù)項(xiàng)H的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)行相應(yīng)的配置。3作業(yè)工機(jī)具3.1儀器.儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1卡尺300mm0.02mm把22百分表0-10mm0.02mm只43盒尺3m把44氧氣表塊45乙塊表塊46塞尺100mm把27塞尺200mm把28水準(zhǔn)儀0.02mm/m套19鋼卷尺50mlmm/m只1注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求，在使用有效期范圍內(nèi).3.2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注

1扳手梅花、活扳手:、22大錘12.5磅把13手錘2.5磅把24鋼絲繩（l）43mmX25mm對(duì)15鋼絲繩d）32mmX25mm對(duì)16卡環(huán)10t、4t2*2各2個(gè)7半圓管8麻繩50m9逍木10吊車50t臺(tái)211負(fù)荷試驗(yàn)用排字和配重loot12撬棍213角磨機(jī)314砂輪機(jī)315線墜只2根扌居施丄內(nèi)容的需q更進(jìn)行工器具的配置。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。4材料施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)軻稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1墊片各種規(guī)格2汽油3灑精4白布L□砂布7鋼絲刷8油石910塑料布11砂輪片直徑100、15012型鋼多種規(guī)格13其他為完成本施工項(xiàng)目，將采取的臨時(shí)措施所需的材料、設(shè)備、零部件統(tǒng)計(jì)后列入表內(nèi)。還應(yīng)包含外委、外購(gòu)件的統(tǒng)計(jì)。3.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注123應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。6工序交接本項(xiàng)內(nèi)容是指：影響本項(xiàng)LI作業(yè)的上道工序或相關(guān)作業(yè)項(xiàng)訂，在本項(xiàng)U施工前或與此相連接時(shí)應(yīng)具備的條件，如：天車軌道是否安裝完畢、是否驗(yàn)收合格3.7其他7.1施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。7.3施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。7.4施工電源、氧氣、乙烘、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。7.5施工現(xiàn)場(chǎng)照明及夜間施工照明條件充足。作業(yè)程序、方法和內(nèi)容：此項(xiàng)是作業(yè)指導(dǎo)書的中心內(nèi)容，它包括主要施工步驟、施工工藝流程及方法和專業(yè)間的銜接。主要施工步驟，應(yīng)從技術(shù)上把施工的總體過程和過程中所使用的主要施工方法作總體說明描述，并把施工布置和專業(yè)銜接作簡(jiǎn)明描述。4.1施工方案將該項(xiàng)Ll（設(shè)備）的原則性施工方法、安裝順序和步驟作概要說明。以托電一期工程為例：托電一期工程汽機(jī)房布置兩臺(tái)大連大起集團(tuán)責(zé)任有限公司生產(chǎn)的80/301電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)，分為A車和B車，A車靠擴(kuò)建端側(cè)，為主車；B車靠固定端側(cè)。兩車駕駛室都在A列墻側(cè),A車駕駛室在主梁右側(cè)，B車駕駛室在主梁左側(cè)。天車跨距29.4m,軌頂標(biāo)高27.172m。天車釆用DEMGCC1400履帶吊吊裝。橋架分為主梁和副梁兩件吊裝，在天車軌道上就位組合。兩件端梁和駕駛室與主梁組合后一起吊裝。CC1400履帶吊釆用主臂工況，主臂長(zhǎng)度選用60m,最小工作半徑為10m,最大定額起重量131t,最大工作半徑為54m,最小定額起重量為7t。最重件為主梁，起吊重量為35t,因此吊裝采用工作半徑20m,定額起車量為44t。2施工工藝流程施工工藝流程，是將該項(xiàng)LI施工工藝全過程的施工順序、各工療;間的流水作業(yè)（關(guān)系及銜接）表述清楚，并用流程圖說明。（流程圖見下頁(yè)）工藝流程用MicrosoftVisioTrial軟件的'基本流程圖’進(jìn)行編制。以上工序安排可根據(jù)設(shè)備到貨情況和廠家對(duì)具體設(shè)備的要求做適當(dāng)調(diào)整3施工方法及要求3.1圖紙會(huì)審H的：確定設(shè)備圖紙和各管道接口是否吻合、有無(wú)材質(zhì)焊接問題、設(shè)備尺寸和建筑圖是否相符。3.1.1在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)部汽機(jī)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員進(jìn)行汽輪機(jī)安裝相關(guān)圖紙會(huì)審，在此之前汽機(jī)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D紙，重點(diǎn)考慮設(shè)備外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和預(yù)留孔洞位置、有無(wú)異種鋼材焊接。然后組織建筑專業(yè)和焊接專業(yè)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)審出的問題記錄在案，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決。3.1.2圖紙中會(huì)審出的問題在施工前必須解決，不能帶到施工過程當(dāng)中。3.2天車結(jié)構(gòu)幾何尺寸檢査1） 曲車輪中心量的主梁跨距偏差允許值應(yīng)W5mm：小車車輪跨距允許偏差W3mm。2） 用水準(zhǔn)儀測(cè)主梁上拱度應(yīng)在26.lmm'37.7mm范圉內(nèi)。3） 用盒尺測(cè)大梁水平旁彎度應(yīng)WS/2000（S為主梁跨度）。3.3減速機(jī)檢査1） 用白分表測(cè)量齒輪間隙，其值應(yīng)為齒輪模數(shù)的5%。2） 用涂色法檢查齒輪的嚙合情況，其接觸痕跡寬度應(yīng)D65%齒高，長(zhǎng)度應(yīng)$75%齒長(zhǎng).3） 將齒輪箱清理干凈并作好滲油試驗(yàn)，24小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏，手孔蓋及墊料等應(yīng)嚴(yán)密。4） 齒輪箱油位指示器應(yīng)符合設(shè)汁規(guī)定并與真實(shí)油位相符，正常油位應(yīng)淹沒做低齒輪上的最低一個(gè)齒牙，潤(rùn)滑油為鋰基脂，夏季為ZL-3或ZL-4,冬季為ZL-1或ZL-2。5） 齒輪箱水平結(jié)合面接觸應(yīng)緊密，在緊固螺栓后，0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)：否則應(yīng)進(jìn)行修刮，修刮時(shí)應(yīng)考慮對(duì)軸承緊力的影響，并釆取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，問題嚴(yán)重時(shí)應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況6） 各部分釧釘、螺栓應(yīng)齊全，緊固7） 減速器的變速比應(yīng)記入安裝記錄3.4傳動(dòng)裝置的檢査及注油1） 各滾筒、吊鉤、滑輪和行走輪外觀檢查應(yīng)無(wú)傷痕、裂紋及影響安全的缺陷。如有缺陷，應(yīng)做出記錄，缺陷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)聯(lián)系制造廠家研究處理，并向上級(jí)匯報(bào)2） 用手旋轉(zhuǎn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡澀3） 傳動(dòng)軸的彎曲度應(yīng)W1/2000,超過的應(yīng)校直后更換新軸。對(duì)于低速軸允許彎曲度W1/1000,超過時(shí)須更換4） 各軸承應(yīng)清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，加好潤(rùn)滑劑并嚴(yán)密封閉，各注油裝置應(yīng)齊全暢通，記錄好軸承型號(hào)5） 軸承壓蓋與軸承軸向間隙，固定端一般為0.20mm,如系兩個(gè)滾動(dòng)軸承而乂不緊靠在一起時(shí)，軸向間隙可適當(dāng)放大。6） 軸承外殼應(yīng)均勻地圧住滾動(dòng)軸承的外圈，不得使?jié)L動(dòng)軸承有可能產(chǎn)生外扭的可能，外殼和軸承外圈的配合間隙，固定端為一0.03、0.01,膨脹端為一0.0廣0.03。7） 各傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器等外露的傳動(dòng)部件，均應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩。8） 按廠家要求填充各部件油質(zhì)齊全，油質(zhì)合格。此工作根據(jù)填充油的采購(gòu)情況盡量在地面進(jìn)行。3.5天車梁及天車軌道的檢査1） 天車梁外觀應(yīng)平直，外觀無(wú)裂紋，頂面標(biāo)高偏差lOmmo2） 已裝好的天車軌道與梁頂面接觸良好，梁面或軌道標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙的偏差在lOmrn以內(nèi)。3） 丿"房?jī)?nèi)同一斷面處兩軌道標(biāo)高差：在柱子處WlOmm,在其它部位W15mm.4） 軌道縱向不平度：相鄰兩柱間WB/1500（B為柱距），全行程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)偏差WlOmm。5） 軌距與設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸偏差W5mm。6） 兩軌道接頭處橫向錯(cuò)口Wlmm,高低差W1mm.3.6地面組裝.1）為減少高空作業(yè)，設(shè)備盡可能在地面組裝。吊裝前要割掉主梁上的運(yùn)輸鉤。3.7大車就位組合1） 橋梁吊裝：1.將DEMGccl400履帶吊移至汽機(jī)房固定端側(cè)；2.履帶吊栓鉤，將吊桿緩慢吊起離地100mm，檢查確認(rèn)無(wú)誤后正式起鉤；3.當(dāng)?shù)鯒U最下沿超過天車軌道時(shí)，履帶吊甩桿，調(diào)整幅度，將主梁擺放到天車軌道上，用倒鏈將主梁向擴(kuò)建端拖移5m,車輪下備好楔木；4.將兩端梁吊起安裝到主梁上，穿好銷子；5.將另一主梁吊起離地100mm，檢查無(wú)誤后起至適當(dāng)高度，安裝駕駛室和梯子；6.駕駛室和梯子安裝完畢后將此主梁吊起，擺放到天車軌道上。將主梁與端梁連接，穿好銷子，至此橋架部分已吊裝組合完畢。2） 天車單梁就位后應(yīng)將其墊平、墊實(shí)，以利于兩個(gè)單梁的順利組合。3） 按連接部位標(biāo)號(hào)圖對(duì)天車梁進(jìn)行整體組裝。3.8大車就位后檢査.1） 箱形梁架對(duì)角線允許偏差W5mm.2） 箱形梁小車軌距為480mm，其允許偏差為：跨端處W+2mm后一lmm,（“+”表示外彎）跨中處在lmnT7mm范圉內(nèi)。3） 同一橫斷面小車兩軌道高低偏差值W7mm。4） 以大車主動(dòng)輪外側(cè)為基準(zhǔn)檢查行走機(jī)構(gòu)。5） 大車各輪端面應(yīng)與兩根軌道平行偏斜值應(yīng)WL/1000（L為測(cè)量位置輪的弦長(zhǎng)），且兩個(gè)主動(dòng)輪（或從動(dòng)輪）的偏斜方向應(yīng)相反，同一軌道上的所有車輪偏斜量WL/800。6） 裝在同一平衡梁上的兩個(gè)車輪同位差應(yīng)Wlmm,同一端梁下距離最遠(yuǎn)的兩車輪同位差應(yīng)W3omm7） 大車輪在軌道上對(duì)軌道的垂直偏斜應(yīng)WL/400（L為輪徑），且必須是上邊偏向外側(cè)，車輪與軌道應(yīng)無(wú)間隙。8） 大車輪緣與軌道的側(cè)面應(yīng)有足夠的間隙，保證在各種氣候條件下輪緣不卡軌。9） 所有固定零件應(yīng)按圖紙加裝縮緊裝置。10） 所有墊板、座子、擋鐵在裝配時(shí)焊，焊條用E43焊條，焊高8mm,可焊邊滿焊。3.9小車就位.1） 用DEMGCC1400履帶吊將小車吊起放到橋架上的小車軌道上。2） 小車就位后必須將其在軌道上找正，檢查車輪與軌道的配合情況，保證輪緣不卡軌道。3） 小車軌道接頭偏差：水平錯(cuò)位Wlmm,接頭處間隙W2mm,高低差Wlmm。4） 小車限位裝置安裝尺寸現(xiàn)場(chǎng)確定并焊接。3.10制動(dòng)器檢查.1） 制動(dòng)系統(tǒng)各部分動(dòng)作應(yīng)靈活，銷軸無(wú)卡澀。2） 制動(dòng)輪和制動(dòng)瓦上的制動(dòng)帶在制動(dòng)時(shí)應(yīng)貼合良好。3） 制動(dòng)瓦張開時(shí)制動(dòng)輪兩側(cè)間隙應(yīng)均勻。4） 制動(dòng)器安裝時(shí)，制動(dòng)器的中心線與制動(dòng)輪中心線的同軸度：制動(dòng)輪直徑W315mm時(shí)，同軸度為2mm；b.制動(dòng)輪直徑$315mm時(shí)，同軸度為3mm。5） 制動(dòng)器安裝時(shí)，制動(dòng)器的中心線與制動(dòng)輪中心線的同軸度：a.制動(dòng)輪直徑W315mm時(shí)，同軸度為2mm；b.制動(dòng)輪直徑$315mm時(shí)，同軸度為3mm。6） 調(diào)整制動(dòng)輪與制動(dòng)帶的接觸面積：對(duì)于軟質(zhì)帶應(yīng)^70%：對(duì)于硬質(zhì)帶應(yīng)$50%。7） 制動(dòng)帶與制動(dòng)輪之間的間隙調(diào)整按如下規(guī)定：&制動(dòng)輪直徑D二lOOmrn時(shí)，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的初始間隙為0.6±0.1mm：b.制動(dòng)輪直徑D二200時(shí)，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的初始間隙為0.8±0.1mm；c.制動(dòng)輪直徑D二300時(shí)，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的初始間隙為1.0±0.1mm；且制動(dòng)帶的間隙全長(zhǎng)一致。4.3.11大小車穿鋼絲繩.1）電氣通電結(jié)束后，即可按廠家要求穿繞鋼絲繩，保證鋼絲繩上沙土清理干凈，并且不能有斷股、松散等現(xiàn)象，穿繞牢固、可事。4.3.12天車試負(fù)荷.1） 試負(fù)荷前準(zhǔn)備：1.關(guān)閉全部電源，按設(shè)汁資料檢查各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接件是否牢固，結(jié)構(gòu)有否變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞悄況，檢查軌道上是否有障礙物及有礙天車運(yùn)行的情況，周圍環(huán)境清潔無(wú)雜物；2.檢查電氣系統(tǒng)所有設(shè)備、接線、元件位置是否正確。特別注意制動(dòng)線路的正確性，各個(gè)開關(guān)的動(dòng)作靈活性及可靠性，各驅(qū)動(dòng)電機(jī)接線的正確性。2） 空負(fù)荷試驗(yàn)：1.不吊載荷、不抓物料時(shí)，接同電源，啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)使其運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起升限位,大小鉤運(yùn)行限位及抱閘的準(zhǔn)確性及靈活性；檢查各極限位置是否符合設(shè)計(jì)要求；2.開動(dòng)各機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)行三次，觀察各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，注意小車電纜導(dǎo)電裝置，大車導(dǎo)電裝置，電纜卷筒等。3） 靜負(fù)荷試驗(yàn)主鉤：1.起升額定負(fù)荷（80t）（要求載荷應(yīng)從小到大逐漸加至額定負(fù)荷），在橋架全長(zhǎng)往返三次，若無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷使小車停在橋架中部，測(cè)出基準(zhǔn)值；2.起升1.25倍額定負(fù)荷（100t）,離地面100mm,停懸1OMin,卸卻負(fù)荷，檢查有無(wú)永久變形。若無(wú)永久變形，可接著側(cè)出橋架實(shí)際上拱值；若有永久變形，可連續(xù)起吊三次，使不再產(chǎn)生永久變形時(shí)測(cè)出實(shí)際上拱值。將小車開至跨端，測(cè)量實(shí)際上拱值應(yīng)$0.7s/1000（20.58mm）；3.最后將小車停在橋架中間，起升額定負(fù)荷，測(cè)量主梁撓度值應(yīng)Ws/700（42mm）o副鉤：將小車停在橋架中部，分別給副鉤加載80%Qe二24t、100%Qe二30t、125%Qe=37.5t,以額定起升速度吊起載荷離地200mm,保持lOmin,然后放下載荷。檢查橋架有無(wú)殘余變形及異常情況，做好靜負(fù)荷記錄。4） 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)主鉤：1.將小車停在橋架中部，勻速起升1.1倍額定負(fù)荷（881）離地加處制動(dòng)，然后勻速放下；2.從地面勻速起升到載荷離地5m處制動(dòng)，然后每下降lm時(shí)制動(dòng)一次，共試三次，檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況；3.從地面起升載荷離地2m處后，開動(dòng)小車分別行走至左右極限位置,再停至橋架中部；4.行走大車，向固定端、擴(kuò)建端各行走10m制動(dòng)，再回至原位置：5.從地

面勻速起升載荷離地加處制動(dòng)，邊起升載荷邊牽引小車，先向A列，再向B列，最后行走至原位置；6.從地面勻速起升載荷至離地2m處制動(dòng)，邊起升載荷邊行走大車，先向固定端，再向擴(kuò)建端，最后卸掉載荷。副鉤：同主鉤一樣進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，載荷為33t5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量U標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)U標(biāo)，制定本項(xiàng)LI的質(zhì)量LI標(biāo)。1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；5.1.2其他相關(guān)質(zhì)量LI標(biāo)5?2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項(xiàng)LI的施匸質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取哪些控制措施和防范對(duì)策。2.1質(zhì)量控制措施2.1.1加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；5.2.1.2加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；2.1.3加強(qiáng)過程監(jiān)督控制，確保每一道安裝工序均為合格并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收:2.1.4注意安裝過程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性；2.1.5重要和關(guān)鍵數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確并保證至少兩人以上測(cè)量；2.1.6其他2?2質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)控制點(diǎn)設(shè)置控制單位及方式分析列出該項(xiàng)作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防描施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1天車各部件填充油按廠家要求填充各部件油質(zhì)齊全，油質(zhì)合格。此工作根據(jù)填充油的采購(gòu)情況盡量在地而進(jìn)行2其他5.2.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置~WV\ 控制點(diǎn)設(shè)置 控制單位及方式

班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理1設(shè)備的淸點(diǎn)、檢查***W2設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)*3天車梁及軌道檢查騙收***W4大車就位前組合及就位后尺寸校核***W—0小車就位前檢查***W6天車負(fù)荷試驗(yàn)***W見證方式：R—記錄確認(rèn)點(diǎn)H——停工待檢點(diǎn)S——連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)W—見證點(diǎn)5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求主要執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)（規(guī)）評(píng)書頁(yè)碼1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）《驗(yàn)規(guī)》第8。1部分P175-P1822《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（汽機(jī)篇1998年版）《驗(yàn)評(píng)》第九章中第一節(jié)P257-P2623天車廠家安裝說明書、圖紙等技術(shù)文件要求4針對(duì)工程的特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)■■■■■■■■■■■■■■■作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)H:汽機(jī)房行車安裝及負(fù)荷試驗(yàn)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理描施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道、斜布道未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿及踢腳板、安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊全平臺(tái)走道等裝設(shè)1.05米防護(hù)欄桿，并設(shè)18厘米踢腳板，并布設(shè)防護(hù)立網(wǎng)R2髙處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用專用孔洞蓋板蓋好，臨邊布設(shè)防護(hù)欄桿S3髙處設(shè)備（鋼梁、管道等）需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩布設(shè)水平安全防護(hù)繩S4垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離S5未經(jīng)有關(guān)部門而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施禁止隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施S6安全防護(hù)設(shè)施未及時(shí)恢復(fù)挪動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施需經(jīng)安監(jiān)部門同意，并及時(shí)恢復(fù)S4交叉施工時(shí)上下投擲物料禁止上下投擲S7出入口未設(shè)防護(hù)欄桿和警告牌岀入口等位苣架設(shè)防護(hù)欄，并設(shè)警告牌S■-作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶髙處作業(yè)必須正確佩帶安全帶R2體檢不合格者參加高處作業(yè)體檢不合格者禁止高處作業(yè)S3攀登腳手架禁止上下攀登腳手架S4高處作業(yè)人員坐在平臺(tái)、孔洞邊緣、騎坐欄桿禁止坐在平臺(tái)、孔洞邊緣及騎坐欄桿S5非施工人員攀登高處且無(wú)專人監(jiān)護(hù)禁止隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施S6安全防護(hù)設(shè)施未及時(shí)恢復(fù)派專人陪同S

7髙處作業(yè)垂直攀登時(shí)不使用或未設(shè)置安全自鎖器.速差自控器攀登作業(yè)時(shí)一左佩帶安全自鎖器等防墜落工具S8作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊全作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋S9吊裝時(shí)偏拉斜拽對(duì)起重人員加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，起重指揮特征上崗S10對(duì)吊起的重物進(jìn)行加工采取可靠的支承措施并讓起重機(jī)操作人員S11起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，不在吊件上栓以牢固的溜繩對(duì)起重人員加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督R12起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)人員停留或通過，在仲臂及吊物的下方有人員通過或逗留對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)教育，班組長(zhǎng)委派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)S13落鉤時(shí)吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未副頂時(shí)松鉤。對(duì)起重人員加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，起重指揮及司機(jī)持證上崗。S14非專業(yè)人員操作起重機(jī)的操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并