涂料技術(shù)培訓資料

涂料的技術(shù)培訓資料（切勿轉(zhuǎn)載）一、涂料的制造工程

二、涂料涂裝說明三、涂膜缺陷之因應(yīng)對策四、電視用涂料絕緣性不佳的因應(yīng)對策五、檢驗流程六、工業(yè)色色彩學一、涂料的的制造工工程如表表:透明漆的制制造工程程圖片附附件:a_pprocc-1..giff(220077-4--1523::48,,6..71K)

EEnammel的的制造工工程圖片附件::a__prooc-22.giif((20007-44-155233:488,88.822K))

調(diào)色色的制造造工程\o"查看積分策略說明"圖片附附件:a_pprocc-3..giff(220077-4--1523::48,,8..33K)二、涂料涂涂裝說明明1素地調(diào)調(diào)整素材材上附著著的離型型劑、污污物、油油等之異異物必須須徹底除除去。若若有異物物附著其其上，則則成為密密著不良良、油點點等等發(fā)發(fā)生的主主要原因因。

2涂料調(diào)調(diào)整因為為涂料中中的銀粉粉、顏料料等具有有沈降性性，所以以使用前前必須攪攪拌均勻勻，方得得使用。攪攪拌時使使用自動動攪拌機機最為便便利。涂涂裝時，若若有攪拌拌槽桶，把把稀釋過過的涂料料裝入，一一面均勻勻攪拌，一一面涂裝裝也很理理想。

3涂料料的稀釋釋涂涂料與溶溶劑比約約1000:1000~~1220(重重量比))。適當?shù)牡耐垦b粘粘度是110~~144秒(巖田#22

CCup220oC)。涂涂裝粘度度對于色色調(diào)方面面有若干干程度的的變化，必必須調(diào)整整或設(shè)定定其適當當?shù)臈l件件。涂涂坪:約85~~90gg/M22(涂膜膜厚約110~112m))。稀釋劑劑之選擇擇:必須選選擇其專專用稀釋釋劑。防防凍劑之之添加必必須適量量，若添添加過多多，對其其溶解性性、干燥燥性等會會造成不不良之影影響，如如崩裂、剝剝離等。為防止涂料凝結(jié)，使其易于使用之添加劑。

4使用上應(yīng)注意之事項(a)稀釋用溶劑，依素材種類、成型條件，要十分考慮，選擇最適當?shù)娜軇?Thinner)。(b)涂裝時，涂裝室的溫度、濕度的影響，是造成重大涂膜缺陷的主要原因，以下的條件

必須嚴守:

涂裝容許溫度

5~35C

涂裝容許濕度

80%以下RH

嚴冬、涂料及涂裝環(huán)境極低溫的情況之下必須將涂料加熱(溫)使用。梅雨期，涂裝室的

濕度高的時候，必須除濕來進行涂裝?；蛱砑臃腊讋┦欠乐拱l(fā)白(blushing)應(yīng)該進行的

對策。(c)稀釋型涂料、顏料等有其程度的沈降性，必須保持較高的粘度，以利于長時間的放置

及保存。(d)熱可塑性塑料用涂料，因其成型條件等，有其不適合的狀況或障礙，必須經(jīng)過充份的

確認或試驗后，方得使用三、涂膜缺缺陷的因因應(yīng)對策策:1.發(fā)白((bluushiing))要因?qū)Σ?a)環(huán)境境條件，特特別是濕濕度過高高的時候候(通常指指80%%RH以以上)。(bb)Thhinnner

以及及涂料中中溶劑的的蒸發(fā)速速度太快快。((c)被被涂物周周遭的氣氣溫太冷冷。(不協(xié)調(diào)調(diào))(dd)干燥燥的條件件不夠完完備。(a)除濕濕以改善善環(huán)境條條件。(b))Thiinneer

以及涂涂料中的的溶劑蒸蒸發(fā)速度度較慢的的。

(c))被涂物物先預熱熱再作涂涂裝。((d)涂涂裝后盡盡可能早早一點放放入干燥燥爐。

2.粒子或或粗糙面面:要因(a)涂料料條件。涂料制造時時的顏料料分散不不良。涂料貯存時時顏料沈沈淀。3.橘子皮皮、斑點點、麻臉臉:要因?qū)Σ?a)太高高的氣溫溫及過度度的通風風。(b))被涂物物的溫度度太高時時，或形形狀復雜雜時。(cc)使用用干燥太太快的溶溶劑時。(d)Spraygun

的選擇及操作不當時。(e)素材(底)吸滲時。(f)涂料粘度太高時。(g)噴涂空氣壓力不足時。(a)一般般在氣溫溫太高或或過度通通風的場場所涂裝裝時，比比較

容容易發(fā)生生類似的的現(xiàn)象，使使用蒸發(fā)發(fā)速度較較慢的

Thhinnner可可以改善善。(b))涂裝技技術(shù)的修修煉，可可以改善善。((c)使使用較適適合的涂涂裝機器器。4.開花((油點)::

要因?qū)Σ?a)被涂涂面沒有有徹底的的除凈存存在的水水或油脂脂。

((b)環(huán)環(huán)境中的的離型劑劑等等的的異物飛飛散其中中。(cc)因涂涂裝機器器混入水水或油脂脂等異物物時。((d)涂涂料中含含有不適適當量的的Sillicoon等成成分。(a)被涂涂物必須須進行徹徹底的清清除工作作，以利利涂裝。(b)涂裝機器應(yīng)進行充份的整備。(c)涂料供應(yīng)廠必須與廠商進行洽商，以求因應(yīng)。5遮蓋力差差、流痕痕、垂流流:要因?qū)Σ?a)溶劑劑蒸發(fā)慢慢的涂料料及隱蔽蔽力差的的涂料。(b)用比重大的顏料作成的涂料。(c)氣溫太低使干燥速度緩慢的時候。(d)垂直面及形狀復雜的被涂對象涂裝的時候。(e)噴的太厚的時候，或thinner選擇不良，或稀釋得太稀的時候。(a)要理理解涂料料的性質(zhì)質(zhì)，從涂涂裝膜厚厚來做調(diào)調(diào)整。(b))遇有遮遮蓋力差差、流浪浪、或垂垂流的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生時，

使用用較快干干的thhinnner。6.密著不不良:要因?qū)Σ?a)太脆脆的涂料料或顏料料含有量量太高時時。(bb)素材材不適合合或使用用不適合合的thhinnner。((c)bblusshinng

(發(fā)白白)產(chǎn)生的的時候。(d)素材上異物附著的時候。(e)涂裝條件不當?shù)臅r候。薄涂，或噴得太干燥(指膜面)等。(a)使用用適合的的涂料及及Thiinneer。(b))素材上上若有附附著異物物，必須須完全去去除后，再再行

涂涂裝。

((c)依依照標準準的涂裝裝說明或或修改數(shù)數(shù)據(jù)，進進行涂裝裝。7.二次加加工不良良:(燙印印、網(wǎng)版版印刷))要因?qū)Σ?a)涂膜膜沒有充充份干燥燥。(bb)涂料料中Siiliccon的含有有量過多多。(cc)對涂涂料不適適合作燙燙印或網(wǎng)網(wǎng)版印刷刷時。(d))燙印或或網(wǎng)版印印刷的施施工條件件不夠完完備。(a)不要要有太高高的涂裝裝膜原。(b)干燥時間要十分完全才取出做二次加工。印刷或

加工完畢時要有充份的放置時間。(settingtime)(c)用蒸發(fā)速度快的溶劑，則涂膜中的殘留溶劑量少

，較好。(d)要選定較適合作二次加工的涂料。

(e)熟知漂準的施工條件。8.meetalllicc(不不安定or不均勻勻)形成粗粗糙面or斑點:要因?qū)Σ?a)Spprayyguun((噴槍)微?；男阅苣懿缓?。(Spraygun)(b)攪拌不完全。(c)涂裝方法及條件。吐出量太大大的時候候。攪拌不充份份、不完完全。Thinnner太太慢干時時。涂裝壓力過過低時。噴幅太窄的的時候。噴涂距離太太近的時時候。gun的口口徑過大大的時候候。微?；畈畹臅r候候。粘度過高的的時候。(a)涂裝裝gunn的選定定。(bb)涂裝裝時涂料料的均勻勻攪拌。

(c)涂裝技術(shù)的修練四、電視用用涂料絕絕緣性不不佳的因因應(yīng)對策策1.電視用用涂料絕絕緣性不不佳的因因應(yīng)對策策:一般作作電視用用塑料涂涂裝用的的涂料，通通常一液液型AccryllLaacquuer型型涂料比比較多。這這是一般般現(xiàn)況;;顏色方方面以mmetaalliic色為為主體，一一部份用用黑色涂涂料，電電視用涂涂料對于于電擊性性的防止止對策是是涂膜的的絕緣抵抵抗來加加以規(guī)定定、限制制。還有有，電機機廠商一一般的規(guī)規(guī)格是DDC10000VV、10mmm間隔隔x1005MWW以上上，要承承受或通通過這么么高的要要求。使涂膜膜的絕緣緣抵抗值值下降的的物質(zhì)是是使用于于制造涂涂料的原原料中，有有導電性性物質(zhì)。(1)鋁(銀)粉AluminiumPaste、真珠粉、銅粉等金屬粉。(2)CarbonBlack碳黑，俗稱黑煙(CarbonBlack)。(3)其它具有導電性的物質(zhì)。所以在制造涂料的時候，要防止絕緣抵抗值降低，有以下的方法是必須講求的對策。(a)有作過特殊絕緣處理的銀(漿)粉，是采用原料時的原則。(b)有導電性物質(zhì)的銀粉、CarbonBlack的濃度要作一定基準以下的限制或管理。涂料中含有銀粉濃度(含有量)

4.0%以下涂料中含有CarbonBlack濃度

3.0%以下

(c)導電性物質(zhì)沒有游離性存在，涂料中的配合原料要充分完全的分散，是必須考慮的。(d)以上電視用的專用涂料、品名、番號必須牢記、核對，以作為品管。2.電視用涂料的質(zhì)量管理:(1)電視用涂料中，銀粉含有量應(yīng)遵守在4.0%以內(nèi)的原則。色調(diào)合格判定后，應(yīng)即計算加入量與產(chǎn)量比率是否正確，

以確認品質(zhì)。(2)涂膜的絕緣抵抗檢查，在色澤的判定合格后，將涂料取樣至品管部門。通常涂裝法約10+2m，或30u以上涂裝，充

份干燥完全后的涂板，在DC1000V、10mm間隔x105MW以上為合格。(3)噴涂標準的(10+2m)涂膜絕緣抵抗檢查試片3枚及厚涂30m以上的試片一枚，作涂膜絕緣抵抗檢查(Test)，并注明膜厚

，Alumi含有量，及涂膜絕緣抵抗檢查(Test)結(jié)果。(4)使用認定的涂料用原料，若有變更時，必須再作確認。3.電視用涂料、涂膜絕緣抵抗值低的原因:(a)涂料中含有導電性物質(zhì)的量:

1.銀粉CarbonBlack等導電性物質(zhì)的含有量，超過規(guī)定量。

2.銀粉CarbonBlack的導電性物質(zhì)的負載體中，沒右充份分散的時候。(b)涂裝上的問題:

1.使用前沒有充份攪拌，涂料中含有導電性物質(zhì)的含有量不均勻的時候。

2.或稀釋涂料，涂裝中的攪拌狀態(tài)均勻，但涂膜的導電性物質(zhì)的含有量不均勻的時候。

3.錯誤的涂裝方法，導致涂膜中的導電性物質(zhì)不平均的時候。

吐出量大metallic不平均等。

涂膜過厚的時候。

4.使用的thinner-溶解力不夠，稀釋中的導電性物質(zhì)呈不均勻狀態(tài)時。(c)環(huán)境上的問題:

1.濕度過高，涂膜呈(發(fā)白)時，blushing。

2.涂裝環(huán)境溫度太低，且涂料的溶解性不好的時候。(d)測定機器及測定條件上的問題:

1.導電性電擊棒(測試棒)受污染，或有濕氣吸附時。

2.被覆線為不能耐高電壓的材料時。

3.有外在的導電性物質(zhì)附著，來做測定的時候。4.涂裝上應(yīng)注意的事項:

1.涂料使用時沒有作充份的攪拌，底部有metallic等沈淀，就算是正常的涂料，或許也有這種情形，難怪其涂膜

絕緣性會不合格。使用前必須以電動式攪拌機等充份攪拌后再行使用。

2.稀釋涂料的放置的時間若稍長，導致導電性物質(zhì)的含有量不均勻，也是值得考慮的。使用壓送式的攪拌槽

(tunk)充分攪拌后再使用，重力落下式(離心式)的攪拌槽會導致Alumi濃度不均勻，請勿使用。

3.與一般的涂裝方法不一致，吐出量太大，涂膜metallic的分布失去均勻性，也是絕緣不良的要因，必須做很均勻

一致的涂裝。

4.使用的稀釋thinner對素材的種類，塑料成型的條件等都有影響，要使用最適合的thinner，不同廠家的thinner必須

避免使用。

5.涂裝的時候，素材上的離型劑、異物等附著，是密著不良及(開花or油點)的要因，須徹底的除凈后，再行涂裝。

6.涂裝的時候，涂裝室的溫度、濕度的影響，也是造成涂膜缺陷的重大原因，請遵守以下條件:

涂裝容許溫度5-40oC

涂裝容裝濕度80%RH以下

冬季，涂料及涂裝環(huán)境，在極低溫的時候，涂料須加溫后使用。

梅雨期，涂裝室的濕度高的時候，必須除濕，或添加防白劑以防止blushing是重要的因應(yīng)對策。

涂裝粘度

熱可塑性Acrylic樹脂系的Lacquer型涂料，有最適合的涂裝粘度，以巖田簡易型粘度計測定約在10--14秒(at20oC)

時最適宜。但是涂裝粘度又因嚴格的色澤要求，被涂物的形狀，涂裝機的種類，thinner的干燥速度，涂裝的環(huán)

境條件，涂裝次數(shù)，生產(chǎn)線的速度等等的涂裝條件的影響而有所異同，所以施工者對于最適合的涂裝條件，

應(yīng)該且必須做標準的設(shè)定。五、檢驗流流程涂料生產(chǎn)工工藝流程程

樹脂--->預分散--->研磨磨--->調(diào)色--->包

裝

顏料溶劑添加劑品管作業(yè)流流程一、進料檢檢驗(IIQC))樹脂黏度固成份顏料色濃度色差/彩度度/色相溶劑添加加劑注:共同同檢驗項項目為外外觀、包包裝、重重量、出出貨檢驗驗報告二、制程檢檢驗(PPQC))色母研磨--->生產(chǎn)調(diào)色--->包裝色母研磨制制程檢驗驗項目細度透明度色濃度黏度色差(dEE*,ddL*,,dC**,dHH*)光澤生產(chǎn)數(shù)量比重

生產(chǎn)調(diào)色制制程檢驗驗項目1.黏度

22.膜厚厚3.光澤澤4.色差差5.密著著6..硬度7.比重88.固成成份99.耐溶溶劑試驗驗10..耐磨耗耗試驗11..彎曲試試驗122.沖擊擊試驗

包裝制程檢檢驗項目目標簽包裝規(guī)格過濾網(wǎng)目包裝數(shù)量

影響目視對對色的因因素觀察者的主主觀意識識觀察者的心心情和健健康情形形觀察者對顏顏色的敏敏感度和和視力情情況對色的環(huán)境境與背景景物體的大小小、距離離、形狀狀物體表面粗粗糙度對色光源其它影響顏顏色變化化的因素素針對效果顏顏色（閃閃銀色、珠珠光色）噴涂問題溶劑種類、噴噴涂距離離、風壓壓大小、涂涂料流量量、噴涂涂手法涂膜膜厚涂料遮蔽力力素材底色符合目視的的色差公公式與范范圍△Ecmcc:目前前為歐洲洲國家標標準色差差范圍不不會因不不同顏色色而異素色色品管檢檢驗儀器器積分球式單單角度分分光儀::d/88△Ecmcc色差范范圍<00.7閃銀、珠光光效果顏顏色品管管檢驗儀儀器多角度分光光儀:115,225,445,775,1110△Ecmcc色差范范圍:115,445,1110<<1.55工業(yè)色彩學學工業(yè)色彩學學1顏色色是怎樣樣來2光源源3為什什么看到到顏色44對象象之反射射光譜曲曲線5觀察察者66是否否一樣灰灰色7是否同同一種橙橙色88影響響人類觀觀察顏色色因素9物件大大小110物件大大小211對色條條件122這兩兩個是什什么顏色色13這個是是什么顏顏色14顏色數(shù)數(shù)據(jù)化115CCIELLAB16CIEELABB&CIEELCHH17CIEELCHH18容差范范圍19L*aa*b**容差范范圍1220LL*a**b*容容差范圍圍2221DDE容差差范圍22DE23DE容容差范圍圍之誤差差1224DDE容差差范圍之之誤差2225色彩參參考126色彩參參考2227LL*C**h°容容差范圍圍28CMCC229