果園大橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書【建筑施工資料】

果園大橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc289816608”1.編制依據(jù)22．工程概況2HYPERLINK\l”_Toc289816610”3。資源配置2_Toc289816612”3。2.主要機(jī)械設(shè)備配置34.1樁基礎(chǔ)施工3HYPERLINK\l”_Toc289816616"4。1。1人工挖孔灌注樁施工3HYPERLINK\l”_Toc289816617"4。2承臺（地系梁)施工13HYPERLINK\l”_Toc289816618"4。3墩身及蓋梁（墩身系梁）164.3。1施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l”_Toc289816620"4.3.2墩身、蓋梁(墩身系梁）施工17HYPERLINK\l”_Toc289816621”4.3。3墩身(蓋梁）施工注意事項(xiàng)：20HYPERLINK\l”_Toc289816622"5.質(zhì)量管理保證措施21HYPERLINK\l”_Toc289816623”5。1質(zhì)量管理職責(zé)22HYPERLINK\l”_Toc289816624"5.2質(zhì)量保證制度24_Toc289816626"6。1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置25HYPERLINK\l”_Toc289816627”6。2安全管理職責(zé)26HYPERLINK\l”_Toc289816628”6.3人工挖孔樁安全施工措施29HYPERLINK\l”_Toc289816629”6。4人工挖孔樁環(huán)境保護(hù)措施316。5整修及安裝測量人員在進(jìn)行鋼模板安裝前對墊層頂面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，且將承臺(地系梁）的軸線及邊線進(jìn)行準(zhǔn)確定位，現(xiàn)場施工管理人員根據(jù)測量點(diǎn)位,采用墨線在墊層上標(biāo)示出承臺的平面結(jié)構(gòu)線。承臺(地系梁）均采用定型鋼模，由專業(yè)鋼模板生產(chǎn)場家制作.在制作過程中，對其表面光潔度、拼裝精度、鋼模板的強(qiáng)度和剛度要嚴(yán)格控制,派專人監(jiān)制。鋼模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要及時組織試拼,使鋼模板安裝誤差符合要求.鋼模板拼裝前進(jìn)行打磨,保證表面光潔,無污染。采用人工配合吊車進(jìn)行鋼模板安裝。在進(jìn)行鋼模板安裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，保證鋼模板的垂直度，控制中線位置、高程,使其精度滿足規(guī)范要求.鋼模板拼縫橫平豎直，板縫夾雙面膠條,保證嚴(yán)密不漏漿，鋼模板接縫錯臺不大于3mm.拉桿眼采用膠圈套拉桿,螺母頂緊，確保不漏漿。鋼模板內(nèi)面使用新機(jī)油作為脫模劑.（9）混凝土澆筑混凝土采用一次性澆筑。承臺（地系梁）混凝土采用混凝土罐車灌注,下料時采用溜槽和串筒，避免混凝土出現(xiàn)離析。如采用混凝土罐車直接灌注混凝土有困難，則采用混凝土輸送泵澆筑,混凝土由拌合站集中拌和?；炷练謱舆B續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過混凝土初凝時間。混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面5～10cm，使混凝土具有良好的密實(shí)度。在振搗過程中要防止漏振,過振，確保質(zhì)量良好。振搗時,振動棒垂直插入，快入慢出，其移動間距不大于振動棒的作用半徑1.5倍。振搗時的插點(diǎn)要均勻，成行或交錯式前進(jìn)，以免過振或漏振，振動棒振動時間約20～30s，每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。停振以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛漿為度，振搗時注意不要碰到模板.每次灌注混凝土都按規(guī)范制作強(qiáng)度試件,進(jìn)行強(qiáng)度檢查。由專人填寫混凝土施工記錄，并詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等，以備檢查。（10）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在頂部混凝土初凝前,對其表面進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平，控制表面收縮裂紋,減少水分蒸發(fā)。采用土工布和養(yǎng)生薄膜雙層裹覆不間斷滴灌保濕法養(yǎng)生。（11）混凝土拆模拆模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時方可拆除。拆模時不得損傷混凝土，并減少鋼模板破損.當(dāng)鋼模板與混凝土脫離后,方可拆卸、吊運(yùn)鋼模板。拆模時不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（12）基坑回填承臺（地系梁）模板拆除檢查合格后及時回填,回填前，將基坑中的滲水抽出，然后進(jìn)行回填壓實(shí),回填時嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好水平分層對稱夯實(shí)。施工時由專人指揮以避免施工機(jī)具碰撞承臺結(jié)構(gòu)物。4。3墩身及蓋梁（墩身系梁)本大橋最大墩高21.60m，最小墩高14.502m，本橋墩身采用吊車起吊大塊鋼模安裝的方法施工，墩身鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)下料制作,運(yùn)至墩位，現(xiàn)場綁扎安裝。混凝土由項(xiàng)目部拌合站提供，采用罐車運(yùn)輸，泵送入模。10m高以內(nèi)墩身一次澆筑成型,超過10m高的墩身分段澆筑。墩臺身施工待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％后進(jìn)行；蓋梁(及墩身系梁)施工在墩柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的80%后進(jìn)行.4.3。1施工準(zhǔn)備a。承臺基坑分層回填夯實(shí)后，采用機(jī)械平整碾壓地表，并在表面鋪筑一層15cm厚碎石進(jìn)行硬化。場地周邊設(shè)排水溝以排除地表水。b.在承臺表面測設(shè)墩身控制線，經(jīng)復(fù)核后，彈出墨線作為橋墩施工基準(zhǔn)控制線.同時復(fù)核承臺施工時測設(shè)的基準(zhǔn)控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確以備墩身控制使用。c。施工縫處理為保證承臺（地系梁）與墩身之間的施工縫結(jié)合良好，鑿除墩身與承臺結(jié)合表面及預(yù)留鋼筋的水泥漿，清除松散混凝土，同時對承臺表面與墩身相接部位進(jìn)行鑿毛處理，并用潔凈水沖洗干凈.d。對每一個墩位周邊進(jìn)行場地整修，修整并壓實(shí)混凝土輸送泵停放場地和罐車等車輛進(jìn)出道路。4。3。2墩身、蓋梁（墩身系梁)施工施工工藝流程如下：(1）施工測量墩身施工，墩身垂直度及高程控制是施工技術(shù)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié).墩身中心用全站儀坐標(biāo)法放樣，在墩柱沿橋梁縱橫軸線位置，設(shè)置護(hù)樁。a．通過全橋控制網(wǎng)在承臺混凝土面測設(shè)每一墩柱中心點(diǎn)并相互校核閉合后，測放每墩身十字中心線和結(jié)構(gòu)輪廓線，保證底節(jié)墩身的位置準(zhǔn)確。另在每一墩位旁設(shè)置兩個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以方便墩身施工過程中的標(biāo)高控制.b．底節(jié)模板安裝前,需沿輪廓線做一層3～5cm厚的砂漿找平層,以保證立?；鶞?zhǔn)面的水平，并在底節(jié)墩身混凝土施工完成后,鑿除砂漿層方便模板的拆出。c．每個承臺頂應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn),以觀測、記錄、分析各工況下基礎(chǔ)的沉降變形.在每個墩身十字中心線上設(shè)置控制點(diǎn),以觀測不同氣象條件和工況下墩身的縱、橫向變形量.d．施工過程中，墩身的中線控制通過大橋控制網(wǎng)測量復(fù)核，水平控制通過精平水準(zhǔn)儀和懸吊鋼尺法測量.(2）鋼筋制作安裝墩柱骨架鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作，運(yùn)至工地現(xiàn)場后人工綁扎、焊接,但現(xiàn)場應(yīng)平整，搭設(shè)鋼筋加工平臺，綁扎完成后的鋼筋籠墊高覆蓋存放。同時安裝好其它預(yù)埋件.鋼筋下料制作時，對鋼筋上的銹斑、污垢應(yīng)清理干凈。鋼筋配料加工后，由水平運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至施工作業(yè)面。豎向鋼筋的連接（Φ22以上)采用機(jī)械連接,在同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的50％。鋼筋骨架制作允許偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。為保證連接質(zhì)量，特做如下要求：1.嚴(yán)格控制鋼筋制作，建立鋼筋下料確認(rèn)制度，由現(xiàn)場技術(shù)人員按照圖紙計算各細(xì)部尺寸，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn),鋼筋工嚴(yán)格按照下料表進(jìn)行加工成型。2。鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直、切頭，無局部彎曲，表面無傷痕、污漬、銹蝕等;焊接部位同心，焊縫長度、厚度、寬度滿足規(guī)范要求；接頭位置符合規(guī)范要求。鋼筋加工采用全自動鋼筋數(shù)控加工設(shè)備。操作工必須持證上崗,并在規(guī)范范圍內(nèi)進(jìn)行操作。3.嚴(yán)格按電弧接焊技術(shù)規(guī)程作業(yè)，按規(guī)范控制連接參數(shù)。4。對接頭外觀逐個檢查，并從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。5。在正式焊接前,應(yīng)先制作電弧接焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，方可成批焊接。（3）模板支架1)墩柱支架搭設(shè)a、技術(shù)要求：墩柱腳手架主要起穩(wěn)固模板、操作架、支撐及垂直運(yùn)輸作用，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支承部分必須有足夠的支承面積，如安設(shè)在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；腳手架立桿間距及橫桿步距必須滿足使用要求.b、搭設(shè)方法：清平夯實(shí)基土（最好將腳手架支承于墩柱承臺上），圍繞墩柱搭設(shè)立柱鋼管支架，鋼管支架立桿的縱橫向間距為1。4m×1.4m，橫桿步距為1。6m.各立桿間布置水平撐，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，剪力撐與水平方向成45°角放置。2）蓋梁支架搭設(shè)本橋梁墩柱采用抱箍法施工（見下圖），先用抱箍將墩柱抱死，兩側(cè)各搭設(shè)一條I32a工字鋼做縱梁，其上鋪設(shè)10×10cm方木@30cm作橫梁，然后鋪設(shè)底模.也可通過調(diào)整抱箍高差,使蓋梁底部橫坡符合設(shè)計要求,然后鋪設(shè)底模、邊模。(4）墩身（及蓋梁）模板墩柱模板全部采用特制定型鋼模板,由兩塊半圓拼裝而成，模板每節(jié)高度分1.2m、1.3m、1.5m、1。6m四種，并根據(jù)墩身各個橋墩的高度不同設(shè)置調(diào)整節(jié),在與系梁交接處設(shè)方形孔洞以便與系梁模板聯(lián)接。采用吊車進(jìn)行模板安裝,在吊車不能所及的地方或高度采用卷揚(yáng)機(jī)和臨時固定在已澆混凝土柱頂?shù)牡跫艿跹b，施工時所需材料和安裝墩柱模板,在模板頂和中部分別以風(fēng)纜繩緊固穩(wěn)定，保證立模后的剛度及豎直度。蓋梁（及墩身系梁）模板采用定型鋼模,分節(jié)制作，現(xiàn)場拼裝。模板采用栓接，整體用橫帶、豎帶、拉桿加以固定。支架安裝完成后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。（5)混凝土施工混凝土澆筑前對支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑采用一次支模到頂，一次混凝土澆筑的方法施工，中間不留施工縫。混凝土采取集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸?；炷涟韬椭袊?yán)格控制材料用量，并對拌和出的混凝土進(jìn)行塌落度測定,控制好水灰比。墩柱混凝土在吊車能及的高度用混凝土運(yùn)輸車送至現(xiàn)場，以吊車配混凝土吊斗，利用串筒澆筑,吊車不能及的高度，用混凝土輸送泵直接送至模板內(nèi)澆筑,用插入式振搗器振搗，混凝土采取分層連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm,中間因故間斷不能超過前層混凝土的初凝時間?；炷翝仓^程中設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓筮M(jìn)行表面抹平，混凝土初凝以后及時養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)采用土工布和養(yǎng)生薄膜雙層裹覆并不間斷滴灌保濕養(yǎng)護(hù)，以保證成品構(gòu)筑物質(zhì)量.(7)模板的拆除1）模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板.2）拆除模板不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。3）模板拆除后要請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查.4.3。3墩身（蓋梁）施工注意事項(xiàng)1）中線、水平控制及糾偏橋墩施工過程中,模板容易產(chǎn)生中線和水平的偏移，必須隨時觀測、糾偏，保證偏差在允許范圍內(nèi)。在施工過程中，要控制好橋墩中線、垂直度和標(biāo)高,每一節(jié)段模板安裝前由測量人員放樣，安裝后復(fù)核。每施工5m以經(jīng)緯儀校核一次墩中心，校核一次中線點(diǎn)的可靠程度。每施工5m應(yīng)對墩身尺寸進(jìn)行復(fù)核，若有不符合時則應(yīng)進(jìn)行分析、找出原因，并檢查模板的尺寸并與實(shí)際的數(shù)值相比較，找出偏差值及方向，然后用調(diào)整收坡的辦法進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行水平測量來控制標(biāo)高，減少按模計算作高度標(biāo)記的積累誤差,通常每工班定時進(jìn)行一次水平測量。2)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除.繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。在現(xiàn)場使用的混凝土,隨時檢測坍落度，和易性差的混凝土禁止使用。坍落度要保持在配合比設(shè)計的范圍之內(nèi)。3）混凝土泵送過程中盡量減少停頓，短時間停泵要注意觀察壓力表，逐漸過渡到正常泵送；長時間停泵，應(yīng)每隔4~5min開泵一次，使泵正反轉(zhuǎn)兩次，同時開動攪拌器,以防混凝土離析.如果停泵超過30min，則將混凝土從泵管中清除。4）施工縫處理每節(jié)墩頂混凝土面充分鑿毛，露出新鮮的混凝土，并沖洗干凈，在上節(jié)混凝土澆前，將混凝土面澆一層1~2cm厚1：1水泥凈漿.5）預(yù)埋件埋設(shè)混凝土澆筑前,質(zhì)檢員應(yīng)對照圖紙仔細(xì)檢查.確保預(yù)埋件數(shù)量、標(biāo)高和平面位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時校正.6）蓋梁骨架在鋼筋加工場內(nèi)綁扎成型后用拖車運(yùn)至橋墩處,采用吊車吊裝，吊車無法到達(dá)的地方采用卷揚(yáng)機(jī)吊裝。在運(yùn)輸、吊裝過程中，不能使骨架變形、扭曲。7）當(dāng)墩柱預(yù)留的鋼筋和蓋梁鋼筋發(fā)生沖突時，可以改變墩柱的鋼筋的傾斜角度，蓋梁鋼筋盡可能不動。8）使用外露面比較小的墊塊。如梅花形墊塊或外露面三個凸起的墊塊。墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件的強(qiáng)度，綁扎牢固.9)混凝土施工操作平臺必須單獨(dú)搭設(shè)，禁止與模板連接或懸掛于模板之上.10）支座墊石與蓋梁混凝土同時澆筑。5.質(zhì)量管理保證措施為全面加強(qiáng)我標(biāo)段的質(zhì)量管理工作，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為副組長的的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組框圖如下:工區(qū)工區(qū)質(zhì)檢員：楊凱工區(qū)質(zhì)檢員：孫敬工區(qū)檢員：李文杰工區(qū)質(zhì)檢員：狄寶剛副組長：李中輝祝加欣王達(dá)濱程鐵劍組長：孫永樁基施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)隧道施工隊(duì)路基施工隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組框圖5.1質(zhì)量管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本標(biāo)段的工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.認(rèn)真組織實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定落實(shí)質(zhì)量管理制度和技術(shù)保證措施。定期向建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)量管理部門匯報工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況。監(jiān)督檢查所屬施工單位及施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)措施和編制的施工工藝設(shè)計、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，強(qiáng)化全方位的管理，突出施工全過程動態(tài)控制。定期或不定期的組織質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，行使工程質(zhì)量一票否決權(quán)。2)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面做好現(xiàn)場管理和項(xiàng)目規(guī)劃工作。分管工程調(diào)度、統(tǒng)計工作，及時收集整理各種施工技術(shù)材料，統(tǒng)計報表準(zhǔn)確、及時、全面,并做好統(tǒng)計分析。3）項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)：組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙自審，參加業(yè)主或設(shè)計單位組織的施工圖紙會審和技術(shù)交底,并做好會審和交底記錄；組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計和關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書,并按有關(guān)規(guī)定報業(yè)主和單位主管部門組織評審，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施;審核項(xiàng)目材料需用計劃和加工定貨計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)過程和最終試驗(yàn);監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過程質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗(yàn)收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預(yù)防措施,并驗(yàn)證措施的落實(shí)情況；4）質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)：一切施工項(xiàng)目和所有工序，都由各施工隊(duì)質(zhì)檢員每天填報質(zhì)量日報表,填報的原始數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員親自檢測，如實(shí)記錄，班組長簽認(rèn)后逐級上報，班組長和操作手要直接對工序質(zhì)量負(fù)責(zé).檢測項(xiàng)目及頻度按質(zhì)檢工程師指令執(zhí)行，并按大于規(guī)范規(guī)定的頻度進(jìn)行質(zhì)檢.工前向班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個操作人員熟悉自身工序的施工技術(shù)要求、操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。督促工班長填報“項(xiàng)目質(zhì)量自檢單”，對本工序質(zhì)量做出評價，并在“質(zhì)量自檢單”上如實(shí)填寫，同時對班組長的自檢做出評價。班組自檢頻度要比規(guī)范和上報的頻度加大、加密.配合旁站監(jiān)理的工作，按旁站監(jiān)理要求提供現(xiàn)場和要求的試驗(yàn)及自檢質(zhì)量記錄。5）施工隊(duì)長質(zhì)量職責(zé)：嚴(yán)格按照本標(biāo)段的項(xiàng)目質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，組織班組操作人員施工，對承擔(dān)施工任務(wù)范圍的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等各項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé).在項(xiàng)目技術(shù)人員的指導(dǎo)下，監(jiān)督技術(shù)交底工作，驗(yàn)證落實(shí)情況。按照項(xiàng)目質(zhì)量計劃有關(guān)要求，搞好過程質(zhì)量控制。監(jiān)督班組做好自檢，組織質(zhì)量檢查人員和專業(yè)技術(shù)人員專檢，辦理工序交接手續(xù)。按照項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定,做好施工過程的成品保護(hù)工作,對損壞成品的行為有權(quán)制止，制止不聽造成損失的，按實(shí)際損失費(fèi)用扣其責(zé)任人工資或獎金。堅(jiān)持跟班作業(yè)及時協(xié)調(diào)工序的交接關(guān)系,避免項(xiàng)目打亂仗,保證施工順利進(jìn)行。認(rèn)真收集、整理過程控制的有關(guān)記錄，及時交資料管理人員立卷、歸檔、保存.5。2質(zhì)量保證制度（1）質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。(2)質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個分部分項(xiàng)工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實(shí)到相關(guān)科室、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保責(zé)任狀,使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)質(zhì)量一票否決權(quán)制度項(xiàng)目施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制，派有資質(zhì)和專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力.凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程.對工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方可上報。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),行使一票否決權(quán).（4)質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作,技術(shù)交底，預(yù)防措施,過程監(jiān)控,工序驗(yàn)收，質(zhì)量評定，材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度,把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。(5)施工過程的質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測"、“復(fù)測”、“抽檢”三級.通過對施工過程的質(zhì)量檢測達(dá)到及時解決問題的目的，以便為驗(yàn)收時的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。(6）原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決清退出場。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。進(jìn)場后分類別堆碼存放，并掛牌標(biāo)識檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài),以防止誤用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。具體見圖5原材料質(zhì)量檢測試驗(yàn)流程圖。(7）儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作,設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備指定專人管理.（8）技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù).(9)測量復(fù)核制度測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可,方可用于施工,并對中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量.(10）“三自管理”制度加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三自管理”制度.“三自管理"即在施工過程中需加強(qiáng)自糾、自檢、自控管理制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。6.安全、環(huán)保措施6.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對我標(biāo)段施工任務(wù)重、安全隱患多、標(biāo)準(zhǔn)化程度要求高的特點(diǎn),我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理孫永為組長，項(xiàng)目安全長祝加欣、副經(jīng)理劉海波、程鐵劍為副組長，各部室負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員、各施工隊(duì)長為組員的安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的安全施工、環(huán)境保護(hù)的領(lǐng)導(dǎo)、組織工作.項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均簽訂了關(guān)于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)責(zé)任書,明確了本標(biāo)段的安全、環(huán)保目標(biāo)。此外，項(xiàng)目部建立了涉及各級、各部門和各人員的安全、環(huán)保生產(chǎn)考核制度，并定期進(jìn)行評議。各施工現(xiàn)場配備專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作.項(xiàng)目部技術(shù)人員、檢測人員、各工區(qū)負(fù)責(zé)人、工班長為兼職安全員,協(xié)助專職安全員做好安全生產(chǎn)和環(huán)保工作。安全組織機(jī)構(gòu)框圖如下:工區(qū)兼職安全員：楊凱工區(qū)兼職安全員：孫敬副組長：工區(qū)兼職安全員：楊凱工區(qū)兼職安全員：孫敬副組長：李中輝祝加欣程鐵劍專職安全員：邵澤明、張濤、孫曉等組長：孫永工區(qū)兼職安全員：李文杰工區(qū)兼職安全員：狄寶剛樁基施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)隧道施工隊(duì)路基施工隊(duì)6.2安全管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全、環(huán)保工作的第一責(zé)任人,對本項(xiàng)目的安全、環(huán)保生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，其主要職責(zé)是:1、保證國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實(shí);及時把安全防護(hù)設(shè)備、環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施納入施工計劃；2、按照國家和公司的有關(guān)規(guī)定，建立和完善本項(xiàng)目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的管理責(zé)任體系，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運(yùn)行;3、組織做好本項(xiàng)目各類人員的安全知識、環(huán)保意識的教育和培訓(xùn)工作；4、組織安全生產(chǎn)、環(huán)保的檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài);5、確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)所必需資金的足額投入。6、認(rèn)真履行承、發(fā)包合同,及時做好對分包單位的協(xié)調(diào)與管理工作；7、及時報告本項(xiàng)目所發(fā)生的安全、環(huán)保事故，認(rèn)真做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)，配合做好對事故的調(diào)查和處理。項(xiàng)目安全長職責(zé)：1、對本項(xiàng)目的安全、環(huán)保生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全、環(huán)保生產(chǎn)的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及環(huán)保措施；3、組織編制施工組織設(shè)計（施工方案)、專業(yè)工程項(xiàng)目施工方案及大型臨時設(shè)施、特殊施工設(shè)施的施工方案，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，對安全技術(shù)措施的編制與設(shè)計負(fù)責(zé)；4、組織并參與對安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)；5、對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實(shí)施，并做好培訓(xùn)和交底;6、參與項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)事故隱患整改方案,并對隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查；7、參與因工傷亡事故的調(diào)查,制定防范措施.專職安全員職責(zé)：1、對本項(xiàng)目的安全、環(huán)保生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及環(huán)保規(guī)章制度的貫徹與落實(shí),推動項(xiàng)目安全、環(huán)保組織保證體系的運(yùn)行；2、負(fù)責(zé)并參與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程、環(huán)境保護(hù)措施的制定工作,督促落實(shí),并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；3、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行查處;正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制,及時對隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行檢查；對現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目,有權(quán)下達(dá)停工整改決定；4、組織做好對現(xiàn)場人員的安全、環(huán)保的教育、培訓(xùn)與考核工作；5、負(fù)責(zé)在有較大危險因素的工作及活動場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志;6、依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對現(xiàn)場易燃易爆和有毒有害危險品及危險廢棄物的管理；做好對現(xiàn)場安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動防護(hù)用品的管理；7、及時、如實(shí)地進(jìn)行事故報告，做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，參與對事故的調(diào)查和處理；8、組織并參加每天的現(xiàn)場安全巡視并做好記錄，每月召開安全例會。每月底以前要以月報的形式對本月的安全生產(chǎn)、環(huán)境的動態(tài)、存在問題及解決辦法，上報項(xiàng)目經(jīng)理和公司安質(zhì)部。施工隊(duì)隊(duì)長職責(zé)：施工隊(duì)隊(duì)長是本施工隊(duì)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的第一責(zé)任人，對本施工隊(duì)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度及環(huán)境保護(hù)措施，合理安排班組人員工作,對管區(qū)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；2、按規(guī)定及項(xiàng)目部的要求配備足夠的安全專職管理人員；3、嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù)，做好管區(qū)人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,監(jiān)督管區(qū)人員遵守勞動、安全紀(jì)律，制止違章作業(yè)，不違章指揮；4、做好對本施工隊(duì)各工種的書面安全、環(huán)保技術(shù)交底，并針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話,監(jiān)督落實(shí)其執(zhí)行情況；6、定期和不定期地組織對本作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正解決;7、做好對因工傷亡及重大未遂事故的現(xiàn)場保護(hù)，做好對現(xiàn)場受傷人員的搶救工作，并立即上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；8、為管區(qū)從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。兼職安全員（班組長）職責(zé):1、班組長是本班組安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的第一責(zé)任人，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及環(huán)境保護(hù)規(guī)定，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全和健康負(fù)直接責(zé)任；2、堅(jiān)持班前安全活動，經(jīng)常組織本班組人員學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程、環(huán)境保護(hù),監(jiān)督班組人員正確使用個人勞動保護(hù)用品,不斷提高自保能力；3、認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底,做好班前講話，不違章指揮，不冒險蠻干；4、做好對本班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報.5、認(rèn)真做好本班組新進(jìn)場人員的進(jìn)場教育和崗位教育工作；6、發(fā)生因工傷亡及未遂事故后，要保護(hù)好現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。6。3人工挖孔樁安全施工措施1、項(xiàng)目部與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對性的安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等,開展經(jīng)常性地安全自查，嚴(yán)禁使用手動提升設(shè)備.2、施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志,特別是主要施工部位，作業(yè)點(diǎn)和危險區(qū)域及主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌.3、施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作工花名冊。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按規(guī)定年限復(fù)審,不得超期使用。4、開始掘進(jìn)前，做好防止落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作，先將井口周圍1m以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進(jìn)，井口必須支護(hù)，支護(hù)圈應(yīng)高出地表0.3m。進(jìn)入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽。5、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。對運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對提升架卷揚(yáng)機(jī)質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故.6、當(dāng)樁孔孔深超過10m時，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L/S。孔底鑿巖時必須加大送風(fēng)量.8、井口護(hù)圈要高出地面0。3m，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用.嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。9、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口,必須設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽；圍欄高度不低于1。2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)10、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作.挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立即更換。禁止向井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2h為宜,最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè).井孔上、下有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機(jī)等?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。11、施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用.嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005.12、樁孔驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。13、一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。14、成孔后混凝土灌注前，采用Ф16的鋼筋制成鋼筋網(wǎng)片將井口掩蓋，并設(shè)有警示牌。15、為防止孔壁坍塌，在施工技術(shù)中，開挖樁孔時設(shè)置砼護(hù)壁.砼護(hù)壁每節(jié)高0.6-1。2m，厚度20cm，，砼強(qiáng)度等級為C25。施工中應(yīng)隨時檢查孔壁情況。16、入巖爆破安全措施1）爆破地震控制措施孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護(hù)和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響，因此孔樁護(hù)壁一般采用早期強(qiáng)度高、成型好C25鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土澆筑5天后，方可進(jìn)行爆破施工而不至震壞護(hù)壁支護(hù)，同時不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土且未達(dá)到齡期的孔樁20m范圍內(nèi)進(jìn)行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的樁芯混凝土。2）爆破飛石的控制措施孔樁爆破工作面均在地表以下，在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。3）爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙，施工現(xiàn)場可利用鼓風(fēng)機(jī)在井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙，或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。4）爆破防漏電措施孔樁入巖爆破在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面.在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。5）瞎炮的處理在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。6）爆破器材的安全管理措施爆破器材屬于危險物品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。（1）嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度；（2）現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類,分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴(yán)禁混裝。使用、運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。6.4人工挖孔樁環(huán)境保護(hù)措施（1）孔內(nèi)土石不得傾倒在河道或山坡上，應(yīng)集中運(yùn)至棄土場。（2）機(jī)械維修的廢油廢液、工人的