期粗碎重板更換驅(qū)動(dòng)齒組織設(shè)計(jì)方案Word版

一期粗碎重板更換驅(qū)動(dòng)齒實(shí)施組織設(shè)計(jì)方案前言：我公司自開采西露天采坑以來，由于礦石含砷，浮選浸出效果不好，為了解決我公司的生產(chǎn)難題，經(jīng)我公司核心工程技術(shù)人員多次與長春研究員的專家進(jìn)行學(xué)術(shù)論證和實(shí)地研討，決定對(duì)我公司的選礦工藝進(jìn)行技術(shù)改造，在浮選工藝后面增加生物氧化系列。此項(xiàng)技術(shù)改造工程，可以解決我公司礦石難選問題，提高選礦回收率20%。并可以直接出成品金。氧化槽是整個(gè)生物氧化工程的主體部分，加工難度最大，由于在室外并且天氣逐漸變冷，溫度降低，對(duì)工期要求比較緊。一、編制的依據(jù)以及引用標(biāo)準(zhǔn)按照公司《設(shè)備管理制度》和本次《技術(shù)改造質(zhì)量規(guī)范》的要求，本次氧化槽槽體加工制作提供以下技術(shù)文件支持：1、《不銹鋼材料焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》；2、《槽罐焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》；3、《氧化槽焊接技術(shù)說明》；4、《氧化槽焊接驗(yàn)收規(guī)范》。二、氧化槽工程施工目標(biāo)（一）、工期目標(biāo)氧化槽加工制作工期為50天，自2009年9月21日8：00時(shí)開始加工制作，2009年11月10日24：00結(jié)束。為保證工期目標(biāo)，計(jì)劃安排兩班制，每日第一班自早8：00時(shí)始至16：00交班，第二班自16：00接班至24：00結(jié)束。施工負(fù)責(zé)人每天可以根據(jù)實(shí)際情況具體調(diào)整和安排時(shí)間進(jìn)度。氧化槽加工制作準(zhǔn)備工作自2009年8月10日起已經(jīng)開始。遇到大雨或風(fēng)大等影響施工的特殊天氣情況，工期順延。逾期未完成達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將進(jìn)行責(zé)任追究和考核。（二）、施工質(zhì)量目標(biāo)氧化槽加工制作完成后，必須保證無泄露、無變形、傾斜角度不超標(biāo)、橢圓度不超標(biāo)、不銹鋼表面無嚴(yán)重創(chuàng)傷，并保證五年內(nèi)不泄露，不影響生產(chǎn)。（三）、安全生產(chǎn)目標(biāo)按《重大工程項(xiàng)目施工安全預(yù)案》要求，做好事故防范工作，各工種在充分學(xué)習(xí)掌握施工方案的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮，由安全環(huán)保部配備專職安全員現(xiàn)場督導(dǎo)，現(xiàn)場工作人員必須一律穿工作服，戴安全帽，登高作業(yè)要佩帶安全帶，重點(diǎn)防范大件的起吊工作和登高作業(yè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電兩票制度，杜絕人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)人員零傷亡、設(shè)備零事故目標(biāo)，工程各環(huán)節(jié)驗(yàn)收做到一次性通過，并力爭提前完工。（四）、文明施工目標(biāo)施工人員統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一口令，施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行定質(zhì)管理要求，材料堆放、工機(jī)具擺放區(qū)域明確，安全標(biāo)示醒目，每班作業(yè)后雜物集中清理，保證施工現(xiàn)場清潔。三、工程設(shè)計(jì)工程主體設(shè)計(jì)委托長春設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備擺布由我公司核心技術(shù)人員與長春設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)，由我公司組織人員施工。四、施工部署（一）、施工組織施工總負(fù)責(zé)人：童仁平（公司副總經(jīng)理、機(jī)械工程師）；施工副總負(fù)責(zé)人：于志東（公司設(shè)備能源部經(jīng)理、機(jī)械工程師）；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：梁爾慶（設(shè)備能源部副經(jīng)理、機(jī)械工程師）謝建軍（設(shè)備能源部機(jī)械工程師）；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：童仁平（公司副總經(jīng)理、機(jī)械工程師）、袁雪忠（浮選廠副廠長、機(jī)械工程師）；施工檢驗(yàn)員：袁雪忠（浮選廠副廠長、機(jī)械工程師）、謝建軍（設(shè)備能源部機(jī)械工程師）、王新華（浮選廠機(jī)械技術(shù)員）；用電負(fù)責(zé)人：明富勇（浮選廠副廠長、電氣工程師）；安全負(fù)責(zé)人：蘇作信（公司安全環(huán)保部經(jīng)理）；施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：吳繼春（公司安全環(huán)保部副經(jīng)理）、劉東生（公司安全環(huán)保部注冊安全工程師）。材料及工具領(lǐng)用負(fù)責(zé)人：謝建軍（設(shè)備能源部機(jī)械工程師）后勤保障負(fù)責(zé)人：張靜（綜合辦公室副主任）現(xiàn)場保衛(wèi)負(fù)責(zé)人：易靖陽（綜合服務(wù)中心經(jīng)理）事故救護(hù)負(fù)責(zé)人：龐曉玲（綜合服務(wù)中心副經(jīng)理）（二）、施工負(fù)責(zé)人職責(zé)1、參加編制施工組織設(shè)計(jì)，指定各項(xiàng)施工方案和施工技術(shù)措施；2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度及文明施工、安全管理；貫徹執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；3、負(fù)責(zé)進(jìn)行項(xiàng)目日常管理工作，保證項(xiàng)目正常施工和進(jìn)度計(jì)劃的具體落實(shí)；4、督促項(xiàng)目技術(shù)員做好項(xiàng)目測量、圖紙會(huì)審、工序驗(yàn)收工作，針對(duì)施工過程中的特殊過程及關(guān)鍵工序，制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或工作方法；5、督促安全員進(jìn)行項(xiàng)目安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，對(duì)現(xiàn)場安全管理負(fù)主要責(zé)任。（三）、施工人員安排現(xiàn)場施工兩班作業(yè)，總?cè)藬?shù)82人。其中：技術(shù)工種：電焊工16人、鉗工6人、鉚工6人；輔助技術(shù)工種：電工1人、吊車司機(jī)1人、起重工1人、運(yùn)輸車司機(jī)1人；力工：50人，根據(jù)實(shí)際情況隨叫隨到。（四）、材料及主要工機(jī)具準(zhǔn)備1、設(shè)備及材料準(zhǔn)備（1）主要材料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量造價(jià)（元）備注1不銹鋼板10㎜2不銹鋼板6㎜3H型鋼4槽鋼【16#5鋼管1″2.1T6花紋板6㎜26T（2）輔助材料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量造價(jià)（元）備注1氧氣202乙炔83不銹鋼電焊條∮4.02.5T4不銹鋼電焊條∮3.21.5T5結(jié)構(gòu)鋼電焊條∮4.01.5T6結(jié)構(gòu)鋼電焊條∮3.20.5T2、起重及工具、儀表序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1角磨機(jī)10個(gè)打坡口2手砂輪3個(gè)打磨、拋光3火焰切割設(shè)備氧氣、乙炔鋼瓶6/34板尺1米、2米4/2個(gè)測量5米尺30米4個(gè)測量6機(jī)械千斤10T20個(gè)7手拉葫蘆5T20個(gè)起重8吊車20T1臺(tái)起重9不銹鋼刷100除焊渣10等離子切割機(jī)LZK8—1002臺(tái)切割11坡口機(jī)1臺(tái)12直流電焊機(jī)ZX7—40010臺(tái)13交流電焊機(jī)BX1—4006臺(tái)14烘干箱2YH—602個(gè)15自制起吊工具3套16卷板機(jī)1臺(tái)3、設(shè)備及材料的購置見合同（五）、材料及工機(jī)具的到貨質(zhì)量驗(yàn)收材料及工機(jī)具到貨后，由設(shè)備能源部、物料管理部、生產(chǎn)協(xié)調(diào)部、質(zhì)檢中心派專人參加驗(yàn)收。（六）、材料的保管材料由機(jī)電維修中心安排專人保管。（七）、運(yùn)輸工具準(zhǔn)備汽車起重機(jī)1輛、隨車吊1輛、貨車1輛負(fù)責(zé)運(yùn)輸。（八）、開工前的技術(shù)準(zhǔn)備1、工具的制作自制漲圈、起吊架專用工具，由4名焊工和2名鉚工分組制作。2、主要材料的檢驗(yàn)開工前由質(zhì)檢人員對(duì)不銹鋼板、不銹鋼焊條及工機(jī)具等按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。五、施工方案（一）、施工安排1、施工現(xiàn)場分成四組，一個(gè)下料組負(fù)責(zé)下料，三個(gè)制作組負(fù)責(zé)氧化槽制作，三個(gè)氧化槽同時(shí)施工；2、下料組由36人組成，其中：鉚工3人、電焊工1人、力工32人；3、制作組每組分別由14人組成，其中：鉚工1人、電焊工5人，鉗工2人、力工6人。（二）、施工任務(wù)1、下料組工作場地在機(jī)電維修中心院內(nèi)，負(fù)責(zé)氧化槽所有主要材料的下料、裝卸和運(yùn)輸?shù)绞┕龅夭粗谱鹘M要求把材料擺放在指定位置。2、制作組工作場地在生物氧化工程現(xiàn)場，每組負(fù)責(zé)兩個(gè)氧化槽的制作，并負(fù)責(zé)氧化槽的打磨和鈍化處理及相關(guān)施工工作。（三）、制作順序1、下料順序（1）按圖紙要求先下氧化槽底部

δ=10mm不銹鋼板。三個(gè)氧化槽的底部用料按要求打坡口；（2）按圖紙要求[16#槽鋼壓弧和下料，三個(gè)氧化槽的料；（3）按圖紙要求下三個(gè)氧化槽槽體壁最上圈

δ=6mm的不銹鋼板，按要求打坡口；（4）按圖紙要求下三個(gè)氧化槽上口[16#槽鋼的δ=6mm的不銹鋼板包邊；（5）按圖紙要求分四天下三個(gè)氧化槽槽體上數(shù)第2—5圈

δ=6mm的不銹鋼板，按要求打坡口；（6）按圖紙要求分兩天下三個(gè)氧化槽槽體上數(shù)第6—7圈

δ=10mm的不銹鋼板，按要求打坡口；（7）按圖紙要求下三個(gè)氧化槽人孔

δ=10mm的不銹鋼板并卷?。唬?）其余三個(gè)氧化槽重復(fù)以上（1）—（7）步驟：（9）按圖紙要求下橋架材料。2、制作步驟（1）按制作要求在混凝土基礎(chǔ)上墊一層瀝青砂，中心高四周低，球缺型，中心高60mm；（2）焊槽底，用δ=10㎜的不銹鋼板，單面坡口，單面焊接雙面成型；（3）在底板上開人行工藝孔，安裝起吊架；（4）組焊槽口【16#槽鋼焊接成內(nèi)徑δ9492㎜圓形，其橢圓度應(yīng)小于30㎜，與不銹鋼接觸面不許有突出焊縫；（5）起吊槽鋼圈并用支柱支好，焊接氧化槽上口，先按槽鋼內(nèi)圓將氧化槽最上圈用的δ=6㎜的不銹鋼板圍成圓筒，再焊拖槽法蘭圈，放下吊具焊槽鋼外側(cè)護(hù)圈，最后焊上口法蘭圈；（6）安裝起吊脹圈；（7）起吊氧化槽第一節(jié)，起高1600㎜，用木方打支柱；（8）焊下圈，按圓周順序組對(duì)，緊貼漲圈圍繞組對(duì)；（9）重復(fù)（7）～（8）步驟直至焊完最后一節(jié)；（10）焊完最后一節(jié)，按圖紙要求在最后一節(jié)槽體上開設(shè)人孔并焊接完成；（11）焊底板上的人行工藝孔；（12）將工具及剩余材料從人孔移出。（四）、制作要求1、下料組最少提前一天把制作組次日所需的材料準(zhǔn)備完成；2、下料尺寸要符合圖紙要求；3、焊接坡口為單面30°V型坡口，尺寸應(yīng)符合圖紙要求；4、等離子下料要清凈氧化鐵；5、下料、運(yùn)輸、裝卸不許劃傷或擦傷不銹鋼板；6、組對(duì)時(shí)，每隔250㎜—300㎜焊接15㎜—25㎜焊縫；7、氧化槽底部為單面焊接雙面成型，槽體為雙面焊接，坡口在筒體內(nèi)側(cè)，外側(cè)用角磨機(jī)打磨焊瘤并打出坡口焊一遍；8、槽體焊縫不許有裂紋、夾渣、弧坑、咬邊、電弧擦傷等焊接缺陷；9、母材不許有錘傷、劃傷等缺陷，不許在母材上焊接校正拉板或割矯正孔等；10、每節(jié)焊完后要對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，鈍化處理后才可起吊做下節(jié)；11、每焊一遍要用不銹鋼刷或角磨機(jī)除凈焊渣。六、形象進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃工期：見附件七、施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施（一）、施工質(zhì)量要求氧化槽加工制作完工以后，應(yīng)符合以下技術(shù)要求：1、槽體不能有大面積劃傷；2、焊道平整，杜絕咬邊、氣孔、夾渣等焊接缺陷；3、槽體傾斜度小于0.2°；4、槽體橢圓度小于50㎜。（二）、質(zhì)量保證措施1、每節(jié)槽體焊完后要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)檢測并填寫檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不可以不經(jīng)過檢驗(yàn)就起吊，給檢測工作帶來不便；2、電焊條要進(jìn)行烘焙處理，300℃烘焙2小時(shí)，現(xiàn)場設(shè)保溫箱，使用的電焊條用保溫筒裝，確保電焊條不返潮；3、要用引弧板引弧，防止弧坑及電弧擦傷；4、制作脹圈起吊，減少起吊時(shí)焊接吊鉤板對(duì)母材的損傷；5、制作運(yùn)板裝置，防止不銹鋼在起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生死彎、變形及擦傷。八、安全措施1、施工前，施工總負(fù)責(zé)人會(huì)同安全環(huán)保部召集所有參加氧化槽加工制作人員學(xué)習(xí)有關(guān)的安全操作規(guī)程并召開安全大會(huì)；2、每天每班作業(yè)前召開班前會(huì)，明確分工，強(qiáng)調(diào)本班作業(yè)注意事項(xiàng)；3、起重作業(yè)有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，工作前仔細(xì)檢查起重機(jī)索具。特殊工種人員上崗，必須持有安全上崗證及各自的操作合格證，嚴(yán)禁無證上崗；4、在工作中起重機(jī)工必須確認(rèn)信號(hào)后方能操作，必須服從指揮，不得隨意操作；5、安裝完工后，恢復(fù)所有安全設(shè)施，清理現(xiàn)場，并整理好記錄；6、施工人員作業(yè)時(shí)必須帶安全帽、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；7、施工中不得串崗，不準(zhǔn)亂動(dòng)與己無關(guān)的閥門、電器開關(guān)等；8、施工用電必須要有專業(yè)電工接地或接零保護(hù)，夜間作業(yè)要有充足的照明；9、安全環(huán)保部派專人到現(xiàn)場進(jìn)行安全指導(dǎo)。九、事故應(yīng)急預(yù)案(一)、槽體傾斜和傾翻應(yīng)急救援預(yù)案在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一輛吊車和若干數(shù)量和長度的木方，如果發(fā)生槽體傾斜和傾翻，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮用吊車吊起或用木方支牢。（二）、人員受傷應(yīng)急救援預(yù)案施工期間由小車隊(duì)準(zhǔn)備一輛救護(hù)車輛備用，在施工中如果發(fā)生人員受傷由醫(yī)務(wù)室派人現(xiàn)場或到醫(yī)務(wù)室處理，嚴(yán)重的派車送往伊春救治。十、后勤保障及施工人員就餐安排（一）后勤保障1、現(xiàn)場安裝熱