機(jī)械制圖基礎(chǔ)教程

第一篇機(jī)械識(shí)圖第一章 制圖的基本知識(shí)和技能本章重點(diǎn)介紹：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》與《技術(shù)制圖》中的有關(guān)規(guī)定；繪圖工具及儀器的使用；幾何圖形及平面曲線的作圖；平面圖形的尺寸分析、繪圖方法等。1.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖與機(jī)械制圖》的基本規(guī)定對(duì)圖樣的格式、畫法、尺寸標(biāo)注、有關(guān)代（符）號(hào)作統(tǒng)一的規(guī)定。設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖與機(jī)械制圖》的統(tǒng)一規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)稱“國(guó)標(biāo)”，代號(hào)為“GB”。1.1.1 圖紙幅面與格式（GB/T14689—93）（1）圖紙幅面尺寸為了便于圖樣的繪制、使用和管理，繪制圖樣時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用國(guó)標(biāo)中規(guī)定的基本幅面。(2）圖框格式同一種圖框格式。為了便于圖樣的復(fù)制和縮微、攝影，可采用對(duì)中符號(hào)，對(duì)中符號(hào)是從紙邊畫入圖框內(nèi)約5毫米長(zhǎng)的一段粗實(shí)線。（3）標(biāo)題欄（GB10609.1—89）標(biāo)題欄是由圖樣的名稱、代號(hào)區(qū)、簽字區(qū)、其它區(qū)等欄目組成的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10609·1—891-31-4標(biāo)題欄的外框線采用粗實(shí)線繪制，右邊與下邊分別與圖框線重合。1.1.2 比例（GB/T14690—93）圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比稱為比例。繪圖時(shí)，應(yīng)盡可能采用1:1比例，以便由圖形直接看出機(jī)件的真實(shí)大小。1.1.3字體（GB/T14691—93）圖樣中書寫的漢字、字母、數(shù)字必須做到：字體工整、筆劃清楚、間隔均勻、排列整h1.8、2.5、3.5、7、10、14、20長(zhǎng)仿宋字書寫。1.1.4圖線（GB/T17450—1998）型式及應(yīng)用，如下表所示。繪制圖樣時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定和要求：和間隔，應(yīng)各自大致相等。兩條平行線（包括剖面線）0.72～5虛線、點(diǎn)劃線與其它圖線相交時(shí)，應(yīng)在線段處相交，不應(yīng)在空隙或短劃處相交。1.1.5 尺寸標(biāo)注（GB/T16674.2—1996）1、基本規(guī)則度無關(guān)。采用其它單位時(shí)，則必須注明該單位的名稱或代號(hào)，如角度、弧度、英寸等。圖樣中所標(biāo)注的尺寸為該機(jī)件的最后完工尺寸，否則另作說明。圖形上。2、尺寸組成一個(gè)完整的尺寸標(biāo)注，由尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字組成。尺寸界線尺寸界線表示所注尺寸的范圍。尺寸線尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，輪廓線、中心線或它們的延長(zhǎng)線均不得作為尺寸線。的外面，以免尺寸線與尺寸界線相交。尺寸數(shù)字線性尺寸的尺寸數(shù)字應(yīng)注寫在尺寸線的上方或中斷處。盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸。尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，無法避免時(shí)，可將圖線斷開。第2章 組合體所謂組合體，是由若干基本體經(jīng)過切割和疊加等方式組成的形體。三視圖的形成三視圖的形成及展開 (掛圖)GB4458.1-84《機(jī)械制圖圖樣畫法》規(guī)定,采用第一角畫法。三視圖的投影規(guī)律長(zhǎng)對(duì)正──主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正。高平齊──主、左視圖高平齊。寬相等──俯、左視圖寬相等，前后對(duì)應(yīng)。形體分析與線面分析形體分析法物體的形狀是多種多樣的，畫圖或看圖時(shí)，常把復(fù)雜的物體看成由若干基本體疊加和切割而成.形體分析法割兩類。線、面的投影分析：包括分析表面的形狀、面與面的相對(duì)位置、投影特性、面與面的交線（分界線）等。這種分析方法叫做線面分析法。組合體的組合形式 (模型)疊加疊加是指兩基本體的表面互相重合。相切（平面與曲面或曲面與曲面2-6切處不存在輪廓線，在視圖上不應(yīng)畫分界線。相交相交是指兩基本體的表面相交，所產(chǎn)生的交線（截交線或相貫線），應(yīng)畫出交線的投影。2．2．3切割與穿孔 (模型)(掛圖1.切割切割 是從基本體上切去一個(gè)平面或曲面后，會(huì)產(chǎn)生不同形狀的截交或相貫線。2.穿孔組合體的尺寸標(biāo)注1 正確──標(biāo)注尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2 清晰──尺寸布置要清晰、得當(dāng)、便于讀圖3 完整──尺寸標(biāo)注要完整，不能多注或少注。標(biāo)注尺寸要完整圖中只能標(biāo)注一次。圖樣上一般要標(biāo)注三個(gè)尺寸：定型尺寸、定位尺寸和總體尺寸。標(biāo)注尺寸要清晰GB4458.4-84（1-6），求標(biāo)注要完整,便于讀圖.還要求標(biāo)注得清晰.怎樣才能使尺寸標(biāo)注清晰，可以從以下幾個(gè)方面考慮:1.尺寸盡量標(biāo)注在形狀特征明顯的視圖上同一基本體的定型尺寸以及有聯(lián)系的定位尺寸盡量集中標(biāo)注。標(biāo)注尺寸要排列整齊。讀組合體視圖畫圖和讀圖是學(xué)習(xí)本課程的兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。讀圖的基本要點(diǎn)視圖中的每一條圖線可能表示具有積聚性表面的投影兩投影面交線的投影曲面轉(zhuǎn)向輪廓線的投影視圖中的每一個(gè)封閉的線框，可能表示：平面圖形的投影曲面的投影將幾個(gè)視圖聯(lián)系起來閱讀讀圖的基本方法與步驟找特征與線框，抓住特征視圖(本例特征視圖為主視圖)。對(duì)投影識(shí)形體，定位置。綜合起來想整體。補(bǔ)視圖及補(bǔ)漏線形體分析法（1）對(duì)照左視圖，（2）具體想象各部分的形狀，畫出俯視圖。線面分析法分析面的形狀分析面的相對(duì)位置分析面與面的交線第3章 機(jī)件的常用表達(dá)方法視圖視圖主要用于表達(dá)機(jī)件的外形結(jié)構(gòu)，視圖通常有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖?；疽晥D向視圖向視圖是可以自由配置的視圖。由于圖紙幅面及圖面布局等原因，允許將視圖配置在適當(dāng)位置，這時(shí)應(yīng)該作如下標(biāo)注：在向視圖的上方標(biāo)出“×”（“×”為大寫拉丁字母在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以波浪線表示。當(dāng)所表達(dá)的局部結(jié)構(gòu)具有完整封閉的輪廓特征時(shí)，波浪線可以省略不畫。斜視圖斜視圖是將物體向不平行于基本投影面的平面投影所得的視圖。斜視圖通常按向視圖的形式配置并標(biāo)注。必要時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置。剖視圖剖視圖的概念、畫法及標(biāo)注（1）基本概念剖視圖主要用來表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。面投射所得圖形稱為剖視圖，也可簡(jiǎn)稱剖視。（2）剖視圖的基本畫法3-7a所示。畫剖視圖輪廓線。3）畫剖面符號(hào)。45°角。在同一張圖紙內(nèi)同一機(jī)件的所有剖面線，應(yīng)保持方向與間隔一致。剖視圖的種類全剖視圖用剖切面完全地剖開機(jī)件所得的剖視圖，稱為全剖視圖。半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上，以對(duì)稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，這樣組成一個(gè)內(nèi)外兼顧的圖形，稱為半剖視圖。一般不必畫虛線。若機(jī)件形狀接近于對(duì)稱，且不對(duì)稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時(shí)，也可畫成半剖視圖，見局部剖視圖用剖切面局部剖開機(jī)件得到的剖視圖稱為局部剖視圖。剖切方法單一剖切面兩個(gè)相交的剖切平面（交線垂直于某一基本投影面）——旋轉(zhuǎn)剖幾個(gè)平行的剖切平面——階梯剖組合的剖切平面——復(fù)合剖斷面圖假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形叫斷面圖。斷面圖可以簡(jiǎn)稱為斷面。斷面可分為移出斷面和重合斷面。移出斷面畫在視圖范圍以外的斷面稱為移出斷面。重合斷面在不影響圖形清晰的情況下，將斷面畫在視圖輪廓范圍以內(nèi)，稱為重合斷面。其它表達(dá)方法的幾項(xiàng)內(nèi)容作簡(jiǎn)要說明。局部放大圖將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。局部放大圖可以畫成視圖、剖視、斷面，它與被放大部位的表達(dá)方式無關(guān)簡(jiǎn)化畫法和其它規(guī)定畫法剖視中的規(guī)定畫法構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出，而不加任何標(biāo)注。是用粗實(shí)線將它與其鄰接的部分區(qū)分開。在不致引起誤解的情況下，剖切符號(hào)可以省略，但剖切標(biāo)注應(yīng)符合規(guī)定。相同結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化當(dāng)機(jī)件上具有若干相同結(jié)構(gòu)（齒、槽等）結(jié)構(gòu)，其余用細(xì)實(shí)線連接，在圖中則必須注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)。機(jī)件上具有若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔等），個(gè)或幾個(gè)，其余用點(diǎn)畫線表明其中心位置，并在圖中注總數(shù)。在不致引起誤解時(shí)，對(duì)稱機(jī)件的視圖可以只畫一半或四分之一，并在中心線兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)線。較長(zhǎng)機(jī)件（軸、桿、型材等）后縮短繪制，但要標(biāo)注實(shí)際尺寸。小結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化圖形中某些較小結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)圖形中已表示清楚時(shí)，其它圖形可以簡(jiǎn)化或省略。當(dāng)圖形不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩條細(xì)實(shí)線）表示。第四章 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件螺紋（掛圖、模型）螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素螺紋的形成一平面圖形（如三角形、梯形、矩形等）繞一圓柱作螺旋運(yùn)動(dòng)，形成一螺旋體。這種螺旋體就是螺紋。由于平面圖形不同，形成的螺紋形狀也不同。外螺紋，內(nèi)螺紋。內(nèi)、外螺紋成對(duì)使用。螺紋的結(jié)構(gòu)螺紋的末端、收尾和退刀槽。關(guān)于這些結(jié)構(gòu)的參數(shù)，查閱附錄附表螺紋末端螺紋收尾和退刀槽螺紋的要素牙型公稱直徑nPS旋向螺紋分左旋和右旋兩種，工程上常用右旋螺紋。在螺紋的上述五要素中，牙型、公稱直徑和螺距是決定螺紋的最基本要素，凡三要素于牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)的，如方牙螺紋，稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。螺紋五要素全部相同的內(nèi)外螺紋才能旋合在一起。螺紋的規(guī)定畫法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》GB4459.1—84規(guī)定了在機(jī)械圖樣中螺紋和螺紋緊固件的畫法。外螺紋的規(guī)定畫法內(nèi)螺紋的畫法

圖4-1外螺紋的畫法(b)圖4-2內(nèi)螺紋的畫法當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成30o的細(xì)實(shí)線繪制，如圖4-3所示圖4-3螺紋收尾的畫法 圖4-4螺紋孔中相貫線的畫法用剖視圖表示螺紋孔相貫時(shí)，在鉆孔處仍應(yīng)畫出相貫線。如圖4-4所示。4-5端螺紋畫出。外螺紋 (b)內(nèi)螺紋圖4-5錐螺紋的畫法內(nèi)外螺紋連接的畫法圖4-6螺紋連接的畫法標(biāo)準(zhǔn)螺紋的種類、規(guī)定標(biāo)記及其標(biāo)注普通螺紋的規(guī)定標(biāo)注如：M10—5g6g；如果代號(hào)相同，則只注一個(gè)代號(hào)。如：M10—7h。螺紋公差帶按短（S）、中、長(zhǎng)如：M10—5g6g—S合長(zhǎng)度的數(shù)值，如：M10—5g6g—40。常用螺紋緊固件的規(guī)定畫法和標(biāo)注緊固件有螺釘、螺栓、雙頭螺柱、螺母和墊圈等。螺紋緊固件的標(biāo)記及畫法螺紋緊固件的結(jié)構(gòu)、尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化，并由有關(guān)專業(yè)工廠大量生產(chǎn)。因此對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋緊固件，不需要畫零件圖，根據(jù)規(guī)定標(biāo)記，就能在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中查出有關(guān)的尺寸。螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記一般格式為：名稱—標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)—型式與尺寸、規(guī)格等—性能等級(jí)或材料及熱處理—表面處理螺紋緊固件連接圖的畫法按所使用的螺紋緊固件的不同，螺紋緊固件可分為螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接等，而連接圖的畫法應(yīng)符合下列基本規(guī)定：零件接觸表面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。零件在各個(gè)剖視圖中的剖面線方向與間隔應(yīng)一致。對(duì)于緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切1．螺栓連接圖4-7螺栓連接的畫法 4-8單個(gè)緊固件的畫法齒輪的幾何要素和規(guī)定畫法因此它屬于常用件。齒輪不僅可以用來傳遞動(dòng)力，并且還能改變轉(zhuǎn)速和回轉(zhuǎn)方向。圓柱齒輪 通常用于平行兩軸之間的傳動(dòng)；圓錐齒輪 常用于相交兩軸之間的傳動(dòng)；蝸輪與蝸桿 常用于交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)。圓柱齒輪直齒圓柱齒輪各幾何要素的名稱、代號(hào)和尺寸計(jì)算（1） 名稱和代號(hào)1）節(jié)圓直徑d和分度圓直徑d 2）分度圓齒距P和分度圓齒厚S）模數(shù)m）da

da

表示；5)df

限制齒輪齒根的圓稱齒根圓，其直徑用d表示6)齒高、齒頂高h(yuǎn)、齒根高h(yuǎn) 7)壓力角α8)f a f傳動(dòng)比i9)中心距圓柱齒輪的規(guī)定畫法單個(gè)圓柱齒輪圖4-9圓柱齒輪的規(guī)定畫法嚙合的圓柱齒輪圖4-10圓柱齒輪嚙合的畫法鍵和銷（掛圖、模型）鍵聯(lián)結(jié)鍵通常用來聯(lián)結(jié)軸和裝在軸上的傳動(dòng)零件（如齒輪、帶輪等），起傳遞扭矩的作用。圖4-11為普通平鍵聯(lián)結(jié)，在軸和輪上均加工有鍵槽，將鍵嵌入。傳動(dòng)時(shí)，軸和輪子即可一起轉(zhuǎn)動(dòng)。鍵的種類和標(biāo)記鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等。普通平鍵圖4-11齒輪和軸上鍵槽的畫法及尺寸注法 圖4-12普通平鍵聯(lián)結(jié)的畫法圖4-13半圓鍵聯(lián)結(jié)的畫法 圖4-14楔鍵聯(lián)結(jié)的畫法半圓鍵聯(lián)結(jié)楔鍵銷連接滾動(dòng)軸承（掛圖、模型）（掛圖、模型）圖4-15彈簧的零件圖第五章零件圖零件圖的內(nèi)容要的全部資料。零件圖具體內(nèi)容如下：1. 一組視圖2. 全部尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄零件表達(dá)方案的選擇視圖選擇的原則主視圖的選擇選擇主視圖時(shí)要考慮下列兩個(gè)問題：安放位置投影方向其它視圖的選擇主視圖選定后，還需進(jìn)行其它視圖的選擇。其它視圖的選擇原則是： 圖。在選擇其它視圖的過程中，應(yīng)優(yōu)先采用基本視圖和在基本視圖上取剖視，爭(zhēng)取將零件局部視圖、斜視圖和其它表達(dá)方法表示。要考慮合理地布置視圖位置，使圖樣清晰美觀又有利于圖幅的充分利用。表達(dá)方案選擇的方法步驟結(jié)構(gòu)分析和形體分析選擇主視圖確定基本視圖，表達(dá)主要部分利用輔助視圖，表達(dá)余下的部分進(jìn)行調(diào)整、修改。零件圖中尺寸的合理標(biāo)注零件圖上的尺寸注法，除了要求完整、清晰外還要求標(biāo)注得合理。正確地選擇標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)的概念基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工及測(cè)量時(shí)，用以確定其位置的一些面、線或點(diǎn)。常用的基準(zhǔn)有：基準(zhǔn)面—底板的安裝面，重要的端面，裝配結(jié)合面，零件的對(duì)稱面等；基準(zhǔn)線—回轉(zhuǎn)體的軸線?；鶞?zhǔn)的選擇所謂選擇基準(zhǔn)，就是在標(biāo)注尺寸時(shí)，是從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)，還是從工藝基準(zhǔn)出發(fā)。理選擇基準(zhǔn)的要點(diǎn)相互關(guān)聯(lián)的零件，在標(biāo)注其相關(guān)尺寸時(shí)，應(yīng)以同一個(gè)平面或直線（稱中心平面、軸線等）作為尺寸基準(zhǔn)。加工面的基準(zhǔn)。要求保證軸線之間的距離時(shí)，應(yīng)以軸線為基準(zhǔn)注出軸線之間的距離。要求對(duì)稱的要素，應(yīng)以對(duì)稱中心平面或中心線作為基準(zhǔn)注出對(duì)稱尺寸。遵守尺寸標(biāo)注的原則（1考慮尺寸配置，避免注成封閉的尺寸鏈這時(shí)應(yīng)根據(jù)需要把某一個(gè)環(huán)的尺寸用圓括號(hào)括起來，作為參考尺，使制造誤差都集中到這個(gè)封閉環(huán)上去。從而保證重要尺寸的精度。（2） 標(biāo)注尺寸要盡量適應(yīng)加工方及加工過程標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮加工的可能性要便于測(cè)量 即所注的尺寸可以從圖紙上直接讀取，并能直接在零件上進(jìn)行量，而無需換算。合理標(biāo)注零件尺寸的方法步驟合理選擇尺寸基準(zhǔn)。形體分析法、結(jié)構(gòu)分析法補(bǔ)全尺寸（正確）。常見零件結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法與尺寸標(biāo)注零件上的鑄造工藝結(jié)構(gòu)鑄造圓角3～5毫米，可在技術(shù)要求中作統(tǒng)一說明。拔模斜度度，叫做拔模斜度。1°~30.5°~2上不畫出，也不標(biāo)注。鑄件壁厚但為了增強(qiáng)圖形的直觀性，在相交處仍畫出原有的交線，這種交線稱為過渡線。零件上的機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)退刀槽和越程槽鉆孔結(jié)構(gòu)凸臺(tái)和凹坑為了保證零件間接觸良好，零件上凡于其它零件接觸的表面一般都要加工。但為了降低零件的制造費(fèi)用，在設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)盡量減少加工面。因此，在零件上常有凸臺(tái)和凹坑結(jié)構(gòu)。而且凸臺(tái)應(yīng)在同一平面上，以保證加工方便。零件圖上的技術(shù)要求表面粗糙度基本概念幾何形狀特性稱為表面粗糙度。表面粗糙度的選用表面粗糙度的標(biāo)注方法5-1。圖5-1表面粗糙度符號(hào)的比例表面粗糙度在零件圖中的標(biāo)注方法及圖例極限與配合零件的互換性產(chǎn)，即分散制造，集中裝配的方法，這就要求零件具有互換性。所謂互換性，是指相同規(guī)格的零件，不經(jīng)挑選和修配，就能順利進(jìn)行裝配，并符合規(guī)定的使用性能要求的性質(zhì)。極限與配合的基本概念基本術(shù)語及定義關(guān)于尺寸公差的一些名詞術(shù)語，以圓柱孔尺寸￠20 為例，作簡(jiǎn)要說明：基本尺寸它是設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。極限尺寸寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差）某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。尺寸公差 允許尺寸的變動(dòng)量。它等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差20.013-19.992=0.021；也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值。尺寸公差一定為正值。尺寸公差與偏差 (b)公差帶圖圖5-2尺寸公差與偏差、公差帶圖零線和公差帶確定公差帶的兩個(gè)基本要素公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)基本要素確定的。配合的有關(guān)術(shù)語公差與配合的標(biāo)注在裝配圖中的標(biāo)注在裝配圖上標(biāo)注兩個(gè)零件的配合關(guān)系有兩種形式標(biāo)注公差代號(hào)H表示。標(biāo)注極限偏差尺寸線的上方為孔的極限偏差，尺寸線的下方為軸的極限偏差。在零件圖中的標(biāo)注在零件圖上標(biāo)注公差有三種形式：標(biāo)注公差帶的代號(hào)，標(biāo)注極限偏差，同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)和相應(yīng)極限偏差，這時(shí)偏差數(shù)值應(yīng)加括號(hào)。零件測(cè)繪5.6.1零件測(cè)繪的方法和步驟了解和分析測(cè)繪對(duì)象確定視圖表達(dá)方案繪制零件草圖布置視圖，畫出各視圖的軸線、對(duì)稱線以及主要基準(zhǔn)面的輪廓線；畫各視圖的主要部分投影；取剖視、剖面、畫剖面線、畫出全部細(xì)節(jié)；畫出全部尺寸界線、尺寸線及箭頭，經(jīng)仔細(xì)校核后，將圖線加深；標(biāo)注量得的尺寸，并確定技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄；對(duì)畫好的零件草圖進(jìn)行復(fù)核后，再畫零件圖。讀零件圖讀零件圖的方法步驟概括了解從標(biāo)題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例和數(shù)量等，同時(shí)聯(lián)系典型零件的分類，對(duì)這個(gè)零件有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。分析視圖，想象形狀同時(shí)，也從設(shè)計(jì)和加工方面的要求，了解零件的一些結(jié)構(gòu)的作用。分析尺寸先分析零件上長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)在什么地方，從基準(zhǔn)出發(fā)，搞清哪些是主要尺寸，然后用形體分析法找出各部分的定形、定位尺寸。分析技術(shù)要求的尺寸和精度要求。歸納總結(jié)閱讀零件圖以后，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等聯(lián)系起來進(jìn)行綜合分析，并參閱有關(guān)技術(shù)第六章裝配圖裝配圖的作用和內(nèi)容一張完整的裝配圖應(yīng)包括以下四個(gè)方面的內(nèi)容：一組視圖必要的尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄、零件編號(hào)和明細(xì)表裝配圖的表達(dá)方法主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，因此，與零件圖相比，裝配圖還有其規(guī)定畫法和特殊畫法。視圖、剖視圖、剖面圖等在裝配圖中的應(yīng)用規(guī)定畫法相鄰零件輪廓線的畫法相鄰零件的接觸面和基本尺寸相同的相互配合的工作面只畫一條輪廓線；而對(duì)于不接觸面，則必須畫兩條輪廓線。裝配圖中剖面符號(hào)的畫法實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫法對(duì)于實(shí)心桿件（如軸、連桿、拉桿、球、手柄、鉤子等）及標(biāo)準(zhǔn)件（特殊畫法拆卸畫法xx”。沿零件結(jié)合面剖切畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖開裝配體繪制裝配圖；此時(shí)，與剖切面重合的結(jié)合面不畫剖面符號(hào)；而被剖切到的零件的截?cái)嗝嬉嬈拭娣?hào)。單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件xxx采用這種方法重新表達(dá)清楚。假想畫法并將其他相鄰零、部件用雙點(diǎn)劃線畫出。其他極限位置上用雙點(diǎn)劃線畫出其輪廓?？浯螽嫹ㄔ谘b配體中，常有一些薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙、小錐度等，無法按實(shí)際尺寸將其準(zhǔn)確畫出，可以采用夸大畫法。展開畫法簡(jiǎn)化畫法在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫。中一處，其余的只要用點(diǎn)劃線表示其中心位置。裝配圖中的尺寸標(biāo)注標(biāo)注一些必要的尺寸，進(jìn)一步說明機(jī)器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝的要求。性能尺寸（規(guī)格尺寸）裝配尺寸配合尺寸相對(duì)位置尺寸外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。安裝尺寸機(jī)器或部件安裝在地基上或與其他機(jī)器或部件相連時(shí)所需要的尺寸，就是安裝尺寸。其他重要尺寸在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)過計(jì)算確定或選定的尺寸，但又不包括在上述幾類尺寸之中的尺寸，稱為其他重要尺寸。這類尺寸在拆畫零件圖時(shí)應(yīng)保證。裝配圖中的技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求主要為說明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個(gè)方面：裝配要求裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。使用要求機(jī)器在使用、保養(yǎng)、維修時(shí)提出的要求。例如限速、限溫、絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。技術(shù)要求通常寫在明細(xì)欄左側(cè)或其他空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄這樣便于讀裝配圖、拆畫零件圖和圖樣管理等。零、部件編號(hào)序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線的外邊，并將數(shù)字填寫在指引線的橫線上或圓圈內(nèi)，橫號(hào)。若在所指部分內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出指向該部分輪廓的箭頭。指引線盡可能分布均勻，并且不要彼此相交，也不要過長(zhǎng)。指引線通過有剖面線配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。（序號(hào)要沿水平或豎直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序填寫。再與零件一一對(duì)應(yīng)，畫出指引線。在同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。常用的序號(hào)編排方法有兩種：一是順序編號(hào)法，即將裝配圖中所有零件按順序進(jìn)一定順序編號(hào)。明細(xì)欄明細(xì)欄是裝配圖中所有零件的一覽表。畫在標(biāo)題欄的上方，如地方不夠，也可在標(biāo)題欄的左方在畫一排，常見裝配結(jié)構(gòu)為了使零件裝配成機(jī)器或部件后能達(dá)到性能要求，并考慮拆卸方便，對(duì)裝配工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)有合理的要求。下面介紹幾種常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)，供畫裝配圖時(shí)參考。接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)相鄰兩零件在同一方向只能有一對(duì)接觸面盡量減少加工面積為保證兩零件接觸良好、降低加工費(fèi)用及節(jié)省材料，應(yīng)盡量減少加工面積。螺紋連接結(jié)構(gòu)沉孔和凸臺(tái)為了保證螺紋緊固件與被連接工件表面接觸良好，常在被加工件上做出沉孔和凸臺(tái)。通孔直徑應(yīng)大于螺紋大徑為了安裝和拆卸方便，通孔直徑要大于螺紋大徑。螺紋連接合理結(jié)構(gòu)為了保證擰緊，要適當(dāng)加長(zhǎng)螺紋尾部，在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。要留出裝拆空間為了便于裝拆，要留出扳手活動(dòng)空間和螺紋緊固件裝拆空間。螺紋防松結(jié)構(gòu)裝置機(jī)器在工作時(shí)，由于沖擊、振動(dòng)等作用，往往會(huì)使螺紋松動(dòng)，甚至造成事故；為了防止松動(dòng)，常采用螺紋防松結(jié)構(gòu)裝置。銷定位結(jié)構(gòu)盲孔時(shí)，應(yīng)設(shè)有逸氣口及起銷裝置。部件測(cè)繪和裝配圖畫法部件測(cè)繪在本書前面已經(jīng)介紹了零件測(cè)繪的有關(guān)問題，這里主要介紹部件測(cè)繪的一般步驟和方草圖；畫裝配圖；拆畫零件圖等。了解分析部件拆卸部件畫裝配示意圖測(cè)繪零件草圖畫裝配圖由裝配圖拆畫零件圖整理有關(guān)資料這樣，就