報告：高強度預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)A型施工方案

PAGEPAGE30高強度預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）A型施工方案XX工程公司年月日

目錄編制依據(jù)………….2編制依據(jù)………….2本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范………………….2工程概況及地質(zhì)條件…………….32.1工程概況………….32.2工程特點………….4施工部署………….43.1項目管理組織機構(gòu)……………….43.2施工人員配置…………………….43.3機械機具設(shè)備計劃用量表…………………….53.4液壓靜力壓樁機配備及主要參數(shù)……………….5施工準(zhǔn)備………….64.1技術(shù)準(zhǔn)備………….64.2材料準(zhǔn)備………….74.3勞動組織準(zhǔn)備…………………….74.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備…………………….7第5章靜壓管樁施工方法……………….85.1施工機具的選擇………………….85.2施工順序的確定………………….95.3靜壓管樁施工流程……………….115.4靜壓管樁施工操作步驟詳述…………………….115.5壓樁垂直度保證措施…………….125.6PHC樁的驗收…………………….135.7PHC樁材的驗收方法…………….135.8靜壓管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)………….145.9管樁堆放和裝卸方法…………….14第6章施工計劃及工期保證措施……….156.1施工進度總控制計劃…………….156.2保證工程進度的主要措施……….15第7章質(zhì)量保證措施………………….167.1質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)………….167.2質(zhì)量保證技術(shù)措施……………….17第8章安全保證措施………………….18

編制依據(jù)1．1編制依據(jù)本工程地質(zhì)報告；業(yè)主組織的答疑會及補充文件；本工程建筑場地現(xiàn)場踏勘；設(shè)計文件規(guī)定及現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)主提供的工程進度方面的資料；本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。1．2本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范a、測量工程采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《工程測量規(guī)范》GB50026-93b、樁基施工及驗收、質(zhì)量評定主要采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB/T50007-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑工程樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ/T106-97《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-1999《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集03SG409c、工程技術(shù)資料管理采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求：《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建設(shè)項目（工程）擋案驗收辦法》國檔發(fā)（1992）8號《文書檔案案卷格式》GB9705—88《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》GB/T11822—2000d．參照標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《鋼管樁CO2氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程》Q/BGJ004-2002

工程概況及地質(zhì)條件2．1工程概況2.1.1工程簡述本工程基礎(chǔ)設(shè)計為高強度預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）A型，樁徑φ400mm，壁厚為95mm、樁身混凝土強度不低于C80，單樁豎向承載力特征值>800kN，終壓值通過現(xiàn)場試壓樁確定，樁端持力層為強風(fēng)化泥巖，樁長10~12m。2.1.2工程規(guī)模本工程設(shè)計樁點總數(shù)為1006個，詳見表1-2。表1-2靜壓管樁工程量統(tǒng)計序號樁型及規(guī)格設(shè)計樁長（m）樁位數(shù)(個)管樁總量（m）備注1PHC－A400（95）－10101141140--2PHC－A400（95）－111125275--3PHC－A400（95）－121286710404--合計=SUM(ABOVE)1006=SUM(ABOVE)118192.2工程特點工程地屬市郊，遠(yuǎn)離居民區(qū)，施工不會造成擾民。場地原為野地，地下地表障礙物很少，成樁質(zhì)量容易得到保證。目前“三通一平”已經(jīng)完成。施工期適逢雨季，現(xiàn)場未設(shè)排水溝，場地土為回填土，遇水易軟化，雖采取相應(yīng)排水措施，但雨季雨水較大，地耐力基本滿足樁機行走施工要求，但重型運樁車不能直接進入場地，需要遠(yuǎn)距離拖樁，影響施工進度。

施工部署3．1項目管理組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達到業(yè)主的要求，建立相應(yīng)的管理組織機構(gòu)，如下圖。項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)總工程師經(jīng)營計劃部工程技術(shù)部質(zhì)量部采購供應(yīng)部安全部辦公室機械設(shè)備部樁基工程作業(yè)班組3．2施工人員配置根據(jù)樁基工程兩班作業(yè)的特點，每臺樁機每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，多年從事樁基施工，有豐富的施工經(jīng)驗和技術(shù)技能，施工技術(shù)等級都在四級以上。進場工人應(yīng)進行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。工程項目部主要人員配備如下表：崗位人數(shù)崗位人數(shù)項目經(jīng)理1起重工4項目副經(jīng)理1主機手4技術(shù)總工1倒樁工6測量工2電焊工4安全員1電工1▼注：以上人員由四個作業(yè)班組構(gòu)成。3．3機械機具設(shè)備計劃用量表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位產(chǎn)地數(shù)量額定功率1靜壓樁機YZJ-600臺湖南1120KW2靜壓樁機谷登臺上海1140KW3CO2保護焊機BX3-300-4臺**423．5KW4鏑燈3000W盞**33KW5碘鎢燈1KW盞**66KW6經(jīng)緯儀J6臺吉林17經(jīng)緯儀J2臺吉林18水準(zhǔn)儀DS3臺天津23．4液壓靜力壓樁機配備及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計說明要求，單樁設(shè)計承載力特征值>800kN，按照以往施工經(jīng)驗，短樁終壓力為特征值的2.0－2.4倍，為確保滿足施工要求，保證施工進度，選用兩臺靜力壓樁機（山河智能ZYJ600型）同時進行作業(yè)，并準(zhǔn)備足夠的配重鐵。樁機主要技術(shù)參數(shù)如下表：額定壓樁力（KN）6000額定工作油壓（MPa）23.9壓樁速度（m/min）高速4.5低速0.7壓樁行程（m）0.6位移（m）縱向3.6橫向0.6轉(zhuǎn)角（°）8升降（m）1.1方樁（mm）最小350最大600最大圓樁（mm）Φ600邊樁距離（mm）0.68角樁距離（mm）1.1額定起吊質(zhì)量（t）16變幅力矩（tfm）60.0功率（KW）壓樁90起重30尺寸（mm）工作長13500工作寬7300運輸高3020總重量（含配重）（t）≥602

施工準(zhǔn)備4．1技術(shù)準(zhǔn)備1）項目技術(shù)部組織人員建立現(xiàn)場測量組，做好施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設(shè)置，復(fù)驗甲方已施放的樁點。2）收集工程地質(zhì)資料，繪制樁基施工平面圖，樁基施工方案。3）組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件。4）技術(shù)總工參與技術(shù)交底，并由技術(shù)總工牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會審、施工方案交底工作。5）根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作。6）編制科學(xué)、實際的施工計劃、質(zhì)量保證措施及檢驗計劃。7）做好對班組的技術(shù)、安全交底工作。4．2材料準(zhǔn)備1）各種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料（包括證明文件）及時到位。2）預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。3）預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需要。4）配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設(shè)備，一定數(shù)量的消防器材。5）辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。4．3勞動組織準(zhǔn)備1）建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)（組織機構(gòu)圖見3.1）。2）按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。3）配備特種技術(shù)等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。4．4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）本施工方案中確定的施工組織機構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準(zhǔn)備目標(biāo)，按項目部各人員的主要職能進行運行，完成對樁基作業(yè)人員的組織準(zhǔn)備。2）辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。3）完成對施工機械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進場前機械（具）性能、狀態(tài)良好。4）規(guī)劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。5）臨建布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要，采用集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，確認(rèn)電源、用水點。詳見施工平面布置圖。6）組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。7）組織建筑材料進場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃，組織管樁進場，按樁機行走路線進行擺放。由于本工程場地的特殊性，而且施工期間雨水天氣較多，為保證施工工期及工程實際考慮，為保證樁機正常施工，所以管樁要運至樁機附近，使樁機能夠有樁可打，現(xiàn)運樁考慮兩套方案：方案一、根據(jù)樁位的分布情況在1#聯(lián)合廠房內(nèi)修建臨時運樁道路4條，寬5米，長度150米/條；鋪墊山皮石500mm厚碾壓夯實，位置見平面布置圖；個別零星樁位由鏟車拖樁至施工地點，鏟車臺班由現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)。方案二、采取鏟車拖樁的方式，需現(xiàn)場配備一臺鏟車，隨時進行托運管樁以備樁機連續(xù)施工，鏟車臺班由每天現(xiàn)場實際發(fā)生確定。我公司建議：采取方案一施工，鏟車拖樁不能保證在所有的場地情況下都能拖樁（如雨后有積水時），這樣樁機就可能不能連續(xù)施工；如果采取修建施工道路的方案，不但能夠保證連續(xù)施工，保證工期，而且在吊裝預(yù)制柱時，還可以利用此道路運輸柱子和吊車站位。采用方案一，其實就是將吊裝預(yù)制柱時運輸?shù)缆诽崆靶蕹桑驗轭A(yù)制柱安裝時必須保證運輸?shù)牡缆?，柱子才能保證安裝就位，這樣安裝預(yù)制柱只要將這些道路簡單修整就可以使用了，所以我公司建議使用方案一。8）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實雨季施工技術(shù)組織措施，特別是接樁時的焊接，要避免在雨中進行。配合甲方設(shè)置排水溝，并安排專人定期疏通溝渠，修整養(yǎng)護，使現(xiàn)場排水通暢。

靜壓管樁施工方法5．1施工機具的選擇1）壓樁機型號的選擇：該樁基工程位于市區(qū)內(nèi)，樁型設(shè)計選用Φ400壁厚95A型樁，工程樁終壓力要求大于1600kN（單樁承載力特征值的2倍），并且樁尖穿過夾砂層后進入持力層。為滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求，參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》附錄5，結(jié)合市區(qū)現(xiàn)場施工環(huán)境，壓樁機選用兩臺步履行走式靜壓樁機（最大壓樁力達6000kN），滿足該工程施工的需要。其技術(shù)參數(shù)詳見3.5。2）壓樁機配重的選擇：壓樁機的復(fù)件配重必須用磅稱核實，并把其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外表。液壓機的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機的機架重量加上配重總和再×0.9。壓樁機自重KN+配重總和KN）×0.9≥5000KN，壓樁機的配重選用完全滿足設(shè)計最大壓樁力，施工是可以根據(jù)實際進行調(diào)整。3）送樁器的選擇：送樁器的選擇，根據(jù)圖紙要求送樁的最大長度為－3.65m（相對控制標(biāo)高），選擇長11m的送樁器來滿足設(shè)計施工要求,送樁器的選用插捎式送樁器橫截面外周形狀應(yīng)與靜壓橫截面外周形狀相致.并應(yīng)有足夠的強度和剛度.其表面尚應(yīng)有防止夾持機構(gòu)打滑的設(shè)施，送樁器長度,應(yīng)滿足送樁深度要求。工程樁頂面按觸的送樁器端面應(yīng)平整,并與送樁中心軸線垂直。5．2施工順序的確定打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設(shè)計標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當(dāng)樁較密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，如圖A所示；或由中間向四周施打，如圖B所示。這樣，打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁較稀疏時（樁中心距大于等于4倍邊長或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進行施打的方式，如圖C所示，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。結(jié)合工程實際，本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法（A），局部采用自中間向兩側(cè)打設(shè)法（C）。兩臺樁機自K軸與1軸交匯處沿1軸逆向施工，完成1軸施工后開始轉(zhuǎn)向，沿A、B、T、U軸自南向北推進，根據(jù)就近原則移動樁機。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身上浮，5樁以上承臺處施工時必須遵守先里后外的原則。

5．3靜壓管樁施工流程場地平整↓測量定位樁機進場安置↓←樁機就位經(jīng)養(yǎng)護達100%設(shè)計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質(zhì)量→↓探孔↓吊樁插樁經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控→↓壓樁↓樁平面位移測量記錄↓送樁至設(shè)計標(biāo)高↓樁機移到下一樁位靜壓管樁施工工藝流程圖5．4壓樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。（本工程建設(shè)方負(fù)責(zé)“三通一平”，目前已完成）2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認(rèn)后方可開始施工。3）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強度），再進行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收，并簽字認(rèn)可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機平臺。打樁前認(rèn)真檢查打樁機設(shè)備及起重工具。5）探樁：根據(jù)測量定位點，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿①層素填土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過②層粉土。如果場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。6）吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準(zhǔn)測量定位點插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。7）壓樁：利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細(xì)記錄。8）送樁：為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長11m。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高。5．5壓樁垂直度保證措施調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁，然后進行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點20米），且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時，應(yīng)分一兩個行程逐漸調(diào)校，不可一次性強行扳正。5．6PHC樁的驗收PHC混凝土管樁進場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對進入施工現(xiàn)場的PHC樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對PHC樁強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）的規(guī)定進行驗收，應(yīng)符合下列要求：序號項目允許偏差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑±5mm3壁厚±5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000l5．7PHC樁材的驗收方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長度用鋼卷尺測量，精確到1mm12外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm0.54樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm0.56保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.0110抗壓強度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證5．8靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁：1/2樁徑，邊樁1/3樁徑；裙樓1~3樁：100mm4~16樁：1/2樁徑3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%查產(chǎn)品合格證書主控項目1接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時間滿足設(shè)計要求設(shè)計要求Min＞1.0秒表測定2電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%±5查壓力表讀數(shù)4接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm＜10＜1/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀5．9管樁堆放和裝卸方法a.堆樁場地應(yīng)平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。b.采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)管樁長≤15m采用兩端勾吊吊運（如圖A所示）。0.207L0.586L0.207L圖A圖Bc.樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。d.裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動，防止樁身裂損。e.樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。

施工計劃及工期保證措施6．1施工進度總控制計劃工程樁位總數(shù)為1006個，大部分樁送樁深度約2米，一部分送樁深度3.6米。根據(jù)場地情況及施工要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，兩臺樁機每日（24小時連續(xù)施工）可完成樁數(shù)為120個，理論計算9天即可完成壓樁。綜合不可預(yù)見因素及天氣影響約5天，預(yù)計14天完成靜壓施工。6.2保證工程進度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工計劃的潛在問題和施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵路徑，為保證工期的實現(xiàn)，擬采取以下措施：6.2.1保證工期的組織措施1）建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強化施工管理，建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。2）選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊。3）按計劃組織施工人員進場，搞好臨建設(shè)施。4）抓好工程前期準(zhǔn)備工作，做到“五落實”：即組織落實、技術(shù)落實、資金落實、材料落實、機具落實。5）積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等，及時解決施工中存在的各種問題?？茖W(xué)合理的安排施工程序，以確保施工順利進行。6）技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。7）向參加本工程全體施工人員進行動員、宣傳工程建設(shè)的意義，提高思想認(rèn)識，履行合同責(zé)任，在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度。8）結(jié)合施工實際情況，進行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間，努力提高機械利用率和勞動生產(chǎn)率。9）由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長作業(yè)時間。10）如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。11)加強材料、設(shè)備的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。12）加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員，進行設(shè)計變更交底，并落實通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計變更沒落實到位而影響施工。6.2.2保證工期的管理措施程項目管理人員對項目的技術(shù)方案的實施做出詳盡的時間進度安排以及資源費用安排來指導(dǎo)項目的實施。2）實行動態(tài)計劃管理，每月對計劃的執(zhí)行情況進行一次檢查，并根據(jù)工程進展情況和材料到貨情況，對沒有按計劃完成的項目及時查找原因，制定出修正措施，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。6.2.3保證工期的技術(shù)措施1）認(rèn)真做好工程的前期準(zhǔn)備工作，熟悉工程的設(shè)計特點，認(rèn)真可行的編制施工技術(shù)方案，及時進行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一并提出，將問題在正式施工前解決。對于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收合格。2）各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗收合格，減少返工，加快施工進度。3）對特殊工序，要周密考慮，制定詳細(xì)的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。

質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)本工程將執(zhí)行如下(但不限于)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-1999）2、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集03SG409）3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB/T50007-2002）5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2001）6、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）7、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）8、《建筑工程樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T106-97）9、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）10、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）11、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）12、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）13、《鋼管樁CO2氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程》（Q/BGJ004-2002）14、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJB1-91）7．2質(zhì)量保證技術(shù)措施主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點PHC管樁驗收詳見本施工方案：5.7、PHC樁的驗收。測量定位①項目部開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。②根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機就位后再進行復(fù)測。③測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。④項目部成立專門的放線作業(yè)隊，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。樁身垂直度①壓樁時主機手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)整；②垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；③最下節(jié)管樁入土50～80cm時停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；④購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。樁位偏移①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；②合理確定樁機施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響；③樁位排布過密則必須跳打；④一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進行清除，或同設(shè)計等單位商量，改變樁的位置，再行施工；⑤本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。接長焊接①選用經(jīng)驗豐富、水平高的焊工進行操作；②采用優(yōu)質(zhì)焊芯，進貨時必須保證焊芯質(zhì)量；③焊接方法采用CO2氣體保護焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤；④焊接時兩個焊工同時先對稱焊接4～8個焊點用以定位，然后對稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形；⑤焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開裂；⑥焊接過程必須連續(xù)流暢，整個過程不得超過40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。樁頂標(biāo)高①合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；②送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2－3cm。針對本工程特點,其他質(zhì)量預(yù)防控制措施①定期對設(shè)備、工器具和儀器進行檢查更新,并且定期進行計量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度.②裝置性材料進行抽檢、專檢相結(jié)合,從項目部到施工隊層層把關(guān),對不合格的產(chǎn)品及時更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用.③冬季施工焊接時必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。

安全保證措施8.1安全保障體系8.1.1安全管理機構(gòu)8.1.2安全組織措施1）認(rèn)真做好施工人員的安全思想教育工作，特別是抓好施工人員持證上崗的工作。上崗人員必須經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試、安全技術(shù)交底，并身體檢查合格，上崗施工人員必須佩戴胸卡,所有施工人員的安全教育培訓(xùn)率必須達到100%。2）切實落實多層次、多方位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立和完善各級安全管理體系和監(jiān)督體系。3）進一步強化依法管理工程安全的理念，認(rèn)真落實《國家安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)，依法開展工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理工作，及時更新安全管理理念。4）要狠抓安全管理的基礎(chǔ)工作，強化全員的安全意識和提高員工素質(zhì)，嚴(yán)格持證上崗的考核；規(guī)范施工作業(yè)人員的安全行為，減少人為事故；用“三鐵”（鐵的制度、鐵的面孔、鐵的處理）反“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律），杜絕“三高”（領(lǐng)導(dǎo)干部高高在上、基層職工高枕無憂、規(guī)章制度束之高閣）現(xiàn)象。5）堅持“以人為本”，不斷改善施工現(xiàn)場工作和生活條件，努力創(chuàng)建先進的企業(yè)文化，營造良好的安全文明施工氛圍。本工程安全文明施工要實現(xiàn)“六化”（安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、平面布置條理化、設(shè)備材料堆放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化）的管理目標(biāo)，不斷提高作業(yè)環(huán)境安全水平，樹立工程建設(shè)施工新形象。6）將臨時用工人員納入正式員工管理范疇，其安全教育、安全培訓(xùn)、勞動保護、工傷保險等應(yīng)與正式工一視同仁，依法管理。8.1.3安全技術(shù)措施1）配備經(jīng)培訓(xùn)、考核合格持證的管理、執(zhí)行和檢查人員。2）制定現(xiàn)場安全技術(shù)及防護設(shè)施。3）配備施工機械安全裝置及必要的安全檢測工具。4）抓好施工前準(zhǔn)備工作，控制好施工過程安全工作。5）樁機、坦吊組裝、拆卸必須在空曠地面進行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進行。6）樁機壓樁過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近壓樁機。7）卸樁、吊樁過程中，掛樁小鉤外必須系好風(fēng)纜繩，確?？刂茦兜踹\中的方向，以防發(fā)生與樁機、吊車、汽車相碰事故,吊有重物時吊臂下不能站人。8）樁機、吊車施工中必須確保場地平整。地基較軟不能滿足樁機施工需要時，必須墊好路基。9）完樁之后的樁坑必須遮蓋、封閉，先用兩根鋼筋將樁口點焊封閉，然后在鋼筋上放裝滿泥土的草包，每施工完一區(qū)域，就將此區(qū)域用繩子包圍起來，掛警告牌、警示燈，并禁止閑人進入。10）樁機、吊車司機、電工、電焊工、起重指揮工上崗時必須持有特殊工種操作證，隨時接受有關(guān)部門的檢查。11）非機械人員和非電工，不得動用機械設(shè)備和電器設(shè)備。12）吊樁、喂樁、送樁、吊機和樁機移位時必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。夜間指揮必須用明暗信號。13）氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5米以上的安全距離，距明火(電焊〕必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安裝裝置。氧氣帶、乙炔帶必須明確完好無損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時更換。14）施工機電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護罩并接地接零，機具操作由專人負(fù)責(zé)，并執(zhí)行掛牌制度，做到單機單閘單獨觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。15）凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場的道路、機械平臺等工作面上，必須掃清雨水、冰雪，做好防滑工作。任何人不準(zhǔn)在現(xiàn)場明火取暖。以下為贈送文檔：安全生產(chǎn)措施一、安全責(zé)任體系在項目施工生產(chǎn)全過程中，認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎罰辦法。根據(jù)工程特點，并結(jié)合本公司實際情況，制定健全的安全保證體系，工地設(shè)專職安全員，并將安全責(zé)任落實到人。二、安全保證措施㈠施工安全1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)，全面負(fù)責(zé)該工程的安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)管理覆蓋整個施工過程的點、線、面，橫向到邊，縱向到底，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。組長：譚成武（項目經(jīng)理）副組長：周政強（技術(shù)負(fù)責(zé)人）副組長：曾祖勇