污水處理廠高大模板施工方案培訓(xùn)資料

中建五局三公司大理洱海環(huán)湖截污工程上關(guān)污水處理廠高大模板安全專項施工方案編制說明1．編制依依據(jù)1.1四川川中恒工工程設(shè)計計研究院院有限公公司提供供的上關(guān)關(guān)污水處處理廠設(shè)設(shè)計圖紙紙；1.2已審審批的《大理市市洱海環(huán)環(huán)湖截污污工程--大理市市上關(guān)片片區(qū)施工工組織設(shè)設(shè)計》；；1.3本分分部（分分項）工工程所涉涉及的國國家（地地方）或或行業(yè)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、法法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖圖集（包包括但不不限于）：：《建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--20008；《建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1130--20111；《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5000099-20012；；《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范》GGB5006666-20011；；《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GGB5003000-20013；《施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ446-220055；《建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGGJ599--220111；《建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ880—220166；《鋼管腳手手架扣件件》GBB/58831--20006；《起重吊裝裝指揮信信號》GGB50082--85；；《建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；《現(xiàn)場臨時時用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ446-220144；《建筑施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGGJ1446—20114；《鋼管滿堂堂支架預(yù)預(yù)壓技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ/T194-2009；《起重機械械安全規(guī)規(guī)程》GGB60067..2-20110；《施工現(xiàn)場場機械設(shè)設(shè)備檢查查技術(shù)規(guī)規(guī)程》JJGJ1160--20008；《建筑施工工企業(yè)安安全管理理機構(gòu)設(shè)設(shè)置及專專職安全全管理人人員配備備辦法》（建建字[220088]911）；《建筑施工工特種作作業(yè)人員員規(guī)定》（建建字[20008]75）；；《危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法》[建質(zhì)質(zhì)[20009]]87號號文]；；《建設(shè)工程程高大模模板支撐撐系統(tǒng)施施工安全全監(jiān)督管管理導(dǎo)則則》（建質(zhì)質(zhì)[20009]]2544號文）；《關(guān)于進一一步加強強危險性性較大的的分部分分項工程程安全管管理的通通知》建建辦質(zhì)（220177）399號。2．編制說說明本方案為上上關(guān)污水水廠高支支模架專專項施工工方案，根根據(jù)四川川中恒工工程設(shè)計計研究院院有限公公司提供供的工程程設(shè)計圖圖紙編制制而成，同同時報監(jiān)監(jiān)理、建建設(shè)方批批準(zhǔn)，作作為指導(dǎo)導(dǎo)上關(guān)污污水廠高高支模架架搭設(shè)的的施工依依據(jù)。3．編制單單位及人人員本方案由大大理市洱洱海環(huán)湖湖截污工工程-大大理市上上關(guān)片區(qū)區(qū)項目部部編制。——編制人人員：張張牡峰、朱朱顯權(quán)——編制日日期：220177年09月10日4．發(fā)放范范圍4.1公司司：工程程部、技技術(shù)部、商商務(wù)合約約部。4.2項目目部：各各部門及及施工隊。大理市洱海海環(huán)湖截截污工程程-大理理市上關(guān)關(guān)片區(qū)項項目經(jīng)理理部20117年09月10日第一章工程程概況1．工程建建設(shè)概況況表1-1工程建建設(shè)概況況單位工程名稱上關(guān)污水處處理廠工程地址大理市上關(guān)關(guān)鎮(zhèn)大營營村建設(shè)單位大理洱海生生態(tài)環(huán)境境治理有有限公司司監(jiān)理單位云南新迪建建設(shè)咨詢詢監(jiān)理有有限有限限公司設(shè)計單位四川中恒工工程設(shè)計計研究院院有限公公司總包單位中建五局第第三建設(shè)設(shè)有限公公司建設(shè)規(guī)模近期處理00.5萬萬t/dd，遠(yuǎn)期期1.00萬t//d建筑層數(shù)地下2層：：層高66m平面尺寸114.22m*663.44m結(jié)構(gòu)高程本工程±00.0000為119677.555m建筑高度13.6mm（筏板板頂至女女兒墻高高度）結(jié)構(gòu)類型框架+剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，筏板基基礎(chǔ)設(shè)防烈度8度設(shè)計使用年年限主體基準(zhǔn)設(shè)設(shè)計使用用年限550年抗震等級二級2.高支模模架概況況2.1高支支模架區(qū)區(qū)域根據(jù)[建質(zhì)質(zhì)[20009]]87號號文]危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法,,混凝土土模板支支撐工程程：搭設(shè)設(shè)高度88m及以以上；搭搭設(shè)跨度度18mm及以上上；施工工總荷載載15kkN/mm2及以上上；集中中線荷載載20kkN/m及以以上需要要編制專專家論證證專項方方案。本本工程①尾水泵泵房、②②連續(xù)砂砂濾池和和預(yù)留池池、③高效沉沉淀池、④近期反應(yīng)池和遠(yuǎn)期反應(yīng)池的混凝土屋面層區(qū)域屋面板層高12m，為本工程高支模部分，需編制專家論證施工方案。尾水泵房位位于2~~4軸交交B~CC軸，平平面尺寸寸為166m*99.3mm,屋面面梁型號號為4000*7700,,4500*8800和和4500*10000，屋屋面板厚厚2500mm，層層高122m，屋屋面板平平面位置置（陰影影部分）如如下：圖1-1尾水泵泵房高支支模平面面位置圖圖連續(xù)砂濾池池和預(yù)留留池體位位于2~~4軸交交B~CC軸，平平面尺寸寸為7..34mm*100.2mm,屋面面梁型號號為4000*7700,,和4550*110000，屋面面板厚2250mmm，層層高122m，屋屋面板平平面位置置（陰影影部分）如如下：圖1-2連連續(xù)砂濾濾池和預(yù)預(yù)留池體體高支模模平面位位置圖高效沉淀池池位于44~6軸軸交E~~F軸，平平面尺寸寸為122.6mm*6mm，屋面面梁型號號為4000*7700,,4500*8000和4450**10000，屋屋面板厚厚2500mm，層層高122m，屋屋面板平平面位置置（陰影影部分）如如下：圖1-3高高效沉淀淀池高支支模平面面位置圖圖近期反應(yīng)池池位于77~9軸軸交B~~E軸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)期反應(yīng)應(yīng)池位于于11~~13軸軸交B~~E軸，結(jié)結(jié)構(gòu)形式式完全相相同。平平面尺寸寸為166.6mm*199.1mm，屋面面梁型號號為4000*7700,,4500*8000和4450**10000，屋屋面板厚厚2500mm，層層高122m，屋屋面板平平面位置置（陰影影部分）如如下：圖1-4近近期反應(yīng)應(yīng)池高支支模平面面位置圖圖圖1-5遠(yuǎn)遠(yuǎn)期反應(yīng)應(yīng)池高支支模平面面位置圖圖2.2.高高支模架架梁板結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)高支模架區(qū)區(qū)域范圍圍梁及板板結(jié)構(gòu)參參數(shù)如表表1-22所示。序號部位構(gòu)件截面尺寸（mmm）計算選型1屋面梁400x7700梁底高111.3mm，3000x77002屋框梁450x8800梁底高111.2mm，4550x88003屋框梁450x110000梁底高111m，4550x1100004屋面板板厚2500屋面板底高高11..75mm，厚2500表1-2高高支模搭搭設(shè)概況況結(jié)構(gòu)參參數(shù)表高支模架施施工說明明根據(jù)已審批批的施工工組織設(shè)設(shè)計，高高支架架架體采用用鋼管扣扣件式腳腳手架，模模板材料料18mmm厚黑黑模板++50**90mmm木方方。在結(jié)構(gòu)設(shè)計計圖中，明明確梁板板的預(yù)拱拱度為00.3%%。本工程高支支架區(qū)域域均為筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，筏板板厚度為為1m，采采用C330P66混凝土土。高支支架搭設(shè)設(shè)前，筏筏板混凝凝土臨期期均達到到28天天強度，負(fù)負(fù)二層墻墻體均完完成澆筑筑且墻側(cè)側(cè)模拆除除。第二章施工工部署1.工程施施工目標(biāo)標(biāo)1.1質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為為合格。1.2進度度目標(biāo)高支模架搭搭設(shè)跟隨隨污水廠廠主體施施工同步步，屋面板板于20017年年10月月30日日前澆筑筑完成，確確保20017年年12月月31日日上關(guān)污污水廠達達通水要要求。1.3成本本目標(biāo)厲行節(jié)約措措施，合合理的組組織協(xié)調(diào)調(diào)，完全全避免待待工、窩窩工的現(xiàn)現(xiàn)象，從從而達到到降低工工程成本本、減少少業(yè)主投投資，互互利共贏贏。1.4職業(yè)業(yè)健康安安全管理理目標(biāo)按OHSAAS-1180001職業(yè)業(yè)健康安安全管理理標(biāo)準(zhǔn)進進行管理理，杜絕絕高空墜墜落、物物體打擊擊、觸電電事故造造成的人人員死亡亡，杜絕絕重大機機械事故故，杜絕絕急性中中毒事故故，因工工輕傷控控制在11人以內(nèi)內(nèi)。1.5文文明施工工目標(biāo)材料分類堆堆放整齊齊，高支支模架基基礎(chǔ)地面面始終保保證干凈凈，不亂亂堆亂放放建筑垃垃圾，大大小橫桿桿上嚴(yán)禁禁掛放及及堆放任任何材料料。2.施工組組織2.1項目目部安全全管理組組織機構(gòu)構(gòu)工程項目部部建立以以項目經(jīng)經(jīng)理為現(xiàn)現(xiàn)場安全全生產(chǎn)管管理體系系第一責(zé)責(zé)任人的的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理（組組長）：：黃桂木木。項目目副經(jīng)理理（副組組長）：：張牡峰峰、韓玉賓賓。項目目安全總總監(jiān):劉銳。組組員:黃黃柏衛(wèi)、趙眾、柳林軍軍。2.2施工工管理組組織安排排2.2.11項目經(jīng)經(jīng)理安全全職責(zé)(1)在組組織管理理本項目目生產(chǎn)過過程中，具具體貫徹徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策、法法令和本本單位的的安全生生產(chǎn)責(zé)任任制度、安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制制度和操操作規(guī)程程及事故故應(yīng)急預(yù)預(yù)案制度度，對所所管項目目工程的的安全生生產(chǎn)負(fù)直直接責(zé)任任。(2)確保保安全生生產(chǎn)費用用的有效效使用，并并負(fù)責(zé)制制定資金金使用計計劃，監(jiān)監(jiān)督使用用情況，防防止資金金被挪作作他用。(3)主持持審查本本項目的的安全技技術(shù)措施施及應(yīng)急急預(yù)案，呈呈報批準(zhǔn)準(zhǔn)后負(fù)責(zé)責(zé)組織貫貫徹實施施。(4)定期期組織專專項施工工現(xiàn)場安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工大大檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患按“三三定”原原則（定定人、定定時間、定定措施）積積極整改改。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危及人人身安全全的緊急急情況，立立即下令令停止作作業(yè)，撤撤出人員員。(5)每周周在計劃劃、布置置、檢查查、總結(jié)結(jié)、評比比生產(chǎn)的的同時，計計劃、布布置、檢檢查、總總結(jié)、評評比安全全生產(chǎn)工工作。(6)牢固固樹立“安安全第一一、預(yù)防防為主”的的思想，對對本項目目的職工工，特別別是工長長、組長長，進行行規(guī)章制制度和勞勞動紀(jì)律律、安全全知識、操操作技術(shù)術(shù)教育，對對特種作作業(yè)人員員要經(jīng)考考核合格格，領(lǐng)取取操作證證后方準(zhǔn)準(zhǔn)獨立操操作，對對新工人人、新調(diào)調(diào)換工種種人員在在其上崗崗前進行行安全教教育。(7)發(fā)生生傷亡事事故后立立即報告告，組織織搶救，保保護好事事故現(xiàn)場場，參加加事故調(diào)調(diào)查，組組織編制制和落實實整改措措施，并并對職工工進行安安全教育育。(8)定期期組織安安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案的現(xiàn)場場演練，熟熟悉應(yīng)急急救援的的組織、程程序、措措施及協(xié)協(xié)調(diào)工作作。(9)召開開安全生生產(chǎn)例會會，對所所提出問問題應(yīng)及及時解決決，或按按規(guī)定權(quán)權(quán)限向有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和部門門提出報報告，組組織班組組安全活活動，支支持安全全員工作作。2.2.22項目副經(jīng)經(jīng)理安全全職責(zé)（1）協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理貫徹徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策及有有關(guān)規(guī)定定和制度度，對項項目的安安全技術(shù)術(shù)負(fù)直接接責(zé)任。（2）根據(jù)據(jù)項目規(guī)規(guī)模，組組織或參參加一般般工程施施工組織織設(shè)計（施施工方案案），根根據(jù)批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工組織設(shè)設(shè)計（施施工方案案）向單單位工程程技術(shù)員員、各站站長及其其有關(guān)人人員進行行書面安安全技術(shù)術(shù)交底，并并督促其其實施，主主持編制制項目部部雨季施施工安全全技術(shù)措措施，并并組織實實施和監(jiān)監(jiān)督檢查查。（3）負(fù)責(zé)責(zé)組織職職工學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程和和規(guī)章制制度。（4）參加加工傷事事故的調(diào)調(diào)查分析析，制定定防范技技術(shù)措施施。（5）組織織有關(guān)人人員研究究改進機機具、設(shè)設(shè)備，消消除粉塵塵噪聲，改改善勞動動條件。（6）組織織實施安安全技術(shù)術(shù)措施，向向班組進進行書面面安全技技術(shù)交底底，并監(jiān)監(jiān)督實施施，檢查查執(zhí)行情情況。（7）項目目工程應(yīng)應(yīng)用新材材料、新新技術(shù)、新新工藝要要及時上上報，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后方可實實施，同同時要組組織上崗崗人員的的安全技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、教育育，認(rèn)真真執(zhí)行相相應(yīng)的安安全技術(shù)術(shù)措施和和安全操操作工藝藝。2.2.33安全總監(jiān)監(jiān)安全職職責(zé)（1）努力力學(xué)習(xí)和和掌握業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)術(shù)知識，不不斷提高高業(yè)務(wù)水水平，做做好本職職工作，每每月參加加質(zhì)安部部的質(zhì)安安例會。（2）負(fù)責(zé)責(zé)對安全全生產(chǎn)進進行現(xiàn)場場監(jiān)督檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故故隱患及及時向項項目負(fù)責(zé)責(zé)人和質(zhì)質(zhì)安部報報告，同同時還應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取取有效措措施，防防止事故故隱患繼繼續(xù)擴大大。（3）認(rèn)真真做好日日常檢查查，做到到預(yù)防為為主，監(jiān)監(jiān)督實施施各項安安全技術(shù)術(shù)措施和和安全技技術(shù)交底底，制止止違章指指揮和違違章操作作，遇有有嚴(yán)重險險情，有有權(quán)暫停停生產(chǎn)并并組織人人員撤離離，及時時報領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)處理，對對不聽從從勸阻的的，應(yīng)越越級反映映。（4）協(xié)助助項目部部領(lǐng)導(dǎo)做做好周六六檢查、周周一教育育工作，督督促、指指導(dǎo)、檢檢查各施施工班組組搞好班班前、班班后安全全活動，總總結(jié)、交交流、推推廣安全全生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗，配配合有關(guān)關(guān)人員搞搞好新工工人入場場教育、安安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)及及變換工工種教育育，負(fù)責(zé)責(zé)安全生生產(chǎn)的宣宣傳，組組織安全全活動。（5）參與與組織施施工現(xiàn)場場應(yīng)急預(yù)預(yù)案的演演練，熟熟悉應(yīng)急急救援的的組織、程程序、措措施及協(xié)協(xié)調(diào)工作作。（6）參加加編制年年度安全全生產(chǎn)措措施計劃劃和安全全操作規(guī)規(guī)程、制制度、措措施及協(xié)協(xié)調(diào)工作作。（7）參加加腳手架架各種安安全的驗驗收工作作。（8）參加加本項目目部工傷傷事故和和未遂事事故的調(diào)調(diào)查分析析。（9）督促促分發(fā)和和合理使使用個人人防護用用品，保保健食品品和清涼涼飲料。（10）做做好防塵塵、防毒毒、防暑暑降溫工工作。（11）監(jiān)監(jiān)督安全全作業(yè)環(huán)環(huán)境及安安全施工工措施費費用的合合理使用用。（12）制制止違章章指揮、違違章作業(yè)業(yè)。2.2.44操作工工人安全全職責(zé)（1）認(rèn)真真學(xué)習(xí)勞勞動衛(wèi)生生知識，遵遵守勞動動紀(jì)律，執(zhí)執(zhí)行安全全規(guī)章制制度及安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，聽聽從指揮揮，不違違章作業(yè)業(yè)。（2）保證證本崗位位工作地地點和設(shè)設(shè)備、工工具的安安全，不不隨便拆拆除安全全防護裝裝置，不不使用自自己不該該使用的的機械和和設(shè)備，正正確使用用防護用用品。（3）有權(quán)權(quán)拒絕違違章指揮揮，制止止他人違違章作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危險征征兆，主主動采取取措施或或請有關(guān)關(guān)專業(yè)人人員解決決。當(dāng)人人力無法法抗拒時時，可先先撤離現(xiàn)現(xiàn)場，并并向負(fù)責(zé)責(zé)人報告告。（4）積極極參加安安全生產(chǎn)產(chǎn)活動，提提出合理理化建議議，揭露露批評安安全工作作中缺點點和問題題。（5）發(fā)生生事故時時，應(yīng)積積極搶救救，保護護現(xiàn)場，并并如實向向有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人報報告。3．施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.1.11熟悉圖圖紙，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)狀況進進行模板板支撐架架設(shè)計,,確保支支架強度度、剛度度及穩(wěn)定定性。掌掌握高支支模架各各結(jié)構(gòu)梁梁尺寸，軸軸線、標(biāo)標(biāo)高等，根根據(jù)已審審批完成成的高支支模架專專項施工工方案再再編寫技技術(shù)交底底，由技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、技技術(shù)員對對施工員員、安全全員交底底，并形形成交底底記錄，嚴(yán)嚴(yán)格按技技術(shù)交底底施工。備好各種所需的工具，卷尺、鋸子等。3.1.22技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織相關(guān)關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)相關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖圖集規(guī)定定等技術(shù)術(shù)資料。3.1.33準(zhǔn)備好好各種所所需的工工具，卷卷尺、鋸鋸子等，卷卷尺等計計量器具具必須送送檢校正正。3.1.44搭設(shè)基基礎(chǔ)為碎碎石填筑筑，已澆澆注完的的砼墊層層地面,地基承承載力達達到設(shè)計計強度558kNN/m22。鋼管管、扣件件、木板板等材料料配置齊齊備，按按已有的的放線圖圖，在樓樓板上彈彈出每根根鋼管的的位置線線。3.1.55超過88m的高高支模架架，編制制高支模架架施工專專項方案案，由企企業(yè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人牽頭、組組織5名名符合專專家條件件的專家家論證,,并進行行審批。論論證參加加人員有有建設(shè)單單位項目目負(fù)責(zé)人人或技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人；監(jiān)理理單位項項目總監(jiān)監(jiān)及相關(guān)關(guān)人員；；施工單單位分管管安全負(fù)負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項項目負(fù)責(zé)責(zé)人、項項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、專項項方案編編制人員員、項目目專職安安全管理理人員等等和相關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.1.66繪制支支撐架體體搭設(shè)平平面圖、立立面圖、剖剖面圖。3.1.77由于高高大支架架周圍有有普通模模板支架架，可利利用外腳腳手架安安全通道道進入普普通模板板區(qū)域后后再進入入高支架架區(qū)域。3.2施工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備3.2.11根據(jù)論論證審核核后的施施工方案案和架體體施工圖圖，按需需用量準(zhǔn)準(zhǔn)備合格格的材料料，本工工程高支支模架采采用鋼管管扣件式式支撐架架。3.2.22明確技技術(shù)要求求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、對對操作工工人進行行安全、技技術(shù)交底底和崗前前培訓(xùn)。3.2.33清理支支架搭設(shè)設(shè)場地。施施工現(xiàn)場場有工作作面，現(xiàn)現(xiàn)場材料料堆放布布置按已已審批完完成的施施工組織織設(shè)計施施工總平平面圖布布置。3.3人員員準(zhǔn)備根據(jù)崗位配配備管理理人員，根根據(jù)施工工方案配配備施工工班。具體配配置如下下表：表2-1施工班班組人員員配置表表序號崗位/工種種人（人）備注1班組長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施施工管理理2質(zhì)量員1負(fù)責(zé)檢查鋼鋼管質(zhì)量量及施工工質(zhì)量3專職安全員員1負(fù)責(zé)對架體體、模板板的安全全性檢查查4木工30模板支模加加固5架子工10負(fù)責(zé)高支架架搭設(shè)且且持證上上崗6鋼筋工20負(fù)責(zé)高支模模區(qū)域鋼鋼筋綁扎扎7混凝土工8負(fù)責(zé)高支模模區(qū)域混混凝土澆澆筑8普工10負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運9塔吊司機4負(fù)責(zé)垂直運運輸10塔吊指揮43.4材料料與機具設(shè)備備準(zhǔn)備3.4.11鋼材的的選用與與驗收鋼材應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GBB/T7000和《低低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《直縫縫電焊鋼鋼管》GGB/TT1337933或《低低壓流體體輸送用用焊接鋼鋼管》GGB/TT30092中中規(guī)定的的Q2335普通通鋼管的的要求，并并應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GBB/T7000中Q2335A級級鋼的規(guī)規(guī)定。不不得使用用有嚴(yán)重重銹蝕、彎彎曲、壓壓扁及裂裂紋的鋼鋼管。每根鋼管的的最大質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)大于225kgg，采用用ф48xx2.88以上的的鋼管。扣件質(zhì)量不得小于0.8kg。頂托要求絲桿直徑不得小于30mm，托板厚度不得小于4mm，長度不得小于550mm。底托要求同頂托。新鋼管的尺尺寸和表表面質(zhì)量量應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證；應(yīng)有質(zhì)量檢檢驗報告告，鋼管管材質(zhì)檢檢驗方法法應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《金屬屬拉伸試試驗方法法》GBB/T2288的有關(guān)關(guān)規(guī)定；；鋼管表面應(yīng)應(yīng)平直光光滑，不不應(yīng)有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和深深的劃道道；鋼管外徑、壁壁厚、斷斷面等的的偏差，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范《建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ1130--20111的規(guī)規(guī)定；表2-2鋼管允允許偏差差表序號項目允許偏差ΔΔ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺尺寸（mmm）外徑壁厚±0.5+0.366游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面面切斜偏偏差1.70塞尺，拐角角尺3鋼管外邊面面銹蝕深深度≤0.188游標(biāo)卡尺鋼管必須涂涂有防銹銹漆。舊鋼管的檢檢查在符符合新鋼鋼管規(guī)定定的同時時還應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：表面銹蝕深深度應(yīng)符符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變變形應(yīng)符符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；表2-3鋼管彎彎曲變形形表序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼鋼管的端端部彎曲曲L≤1.55≤5鋼卷尺b.立桿鋼鋼管彎曲曲3m＜l≤≤4m4m＜l≤≤6.55m≤12≤20c.水平桿桿、斜桿桿的鋼管管彎曲ll≤6..5≤302沖壓鋼腳手手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭扭曲（任任一角翹翹起）≤5鋼管上嚴(yán)禁禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《一一般工程程用鑄造造碳鋼件件》GBB/T113352中中規(guī)定的的ZG2000-4220、ZG2300-4550、ZG2700-5000和ZG3100-5770號鋼鋼的要求求。鋼管扣件應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手手架扣件件》GBB1558311的規(guī)定定?？奂尿炇帐諔?yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定，新新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、法定定檢測單單位的測測試報告告和產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證：：舊扣件使用用前應(yīng)進進行質(zhì)量量檢查，有有裂縫、變變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓必必須更換換；新、舊扣件件均應(yīng)進進行防銹銹處理；；支架采用的的扣件，在在螺栓擰擰緊扭力力矩達665N··m時，不不得發(fā)生生破壞。連接用的焊焊條應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《碳碳鋼焊條條》GBB/T51117或《低低合金鋼鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普普通螺栓栓應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《六角角頭螺栓栓C級》GBB/T57880和《六六角頭螺螺栓》GGB/TT57782。3.4.22木材的的選用模板結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件的的樹種應(yīng)應(yīng)根據(jù)各各地區(qū)實實際情況況選擇質(zhì)質(zhì)量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉變變、蟲蛀蛀、折裂裂、枯節(jié)節(jié)的木材材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)根據(jù)受受力種類類或用途途選用相相應(yīng)的木木材材質(zhì)質(zhì)等級。木木材材質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB5000055的規(guī)定定。用于模板體體系的原原木、方方木和板板材要符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB500005的的規(guī)定，不不得利用用商品材材的等級級標(biāo)準(zhǔn)替替代。主要承重構(gòu)構(gòu)件應(yīng)選選用針葉葉材；重重要的木木質(zhì)連接接件應(yīng)采采用細(xì)密密、直紋紋、無節(jié)節(jié)和無其其他缺陷陷的耐腐腐蝕的硬硬質(zhì)闊葉葉材。當(dāng)采用不常常用樹種種作為承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件件時，可可按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB500005的的要求進進行設(shè)計計。對速速生林材材，應(yīng)進進行防腐腐、防蟲蟲處理。當(dāng)需要對模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)或木材材的強度度進行測測試驗證證時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB500005的的標(biāo)準(zhǔn)進進行。施工現(xiàn)場制制作的木木構(gòu)件，其其木材含含水率應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：制作的原木木、方木木結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)大于于15%%；板材和規(guī)格格材，不不應(yīng)大于于20%%；受拉構(gòu)件的的連接板板，不應(yīng)應(yīng)大于118%；；連接件，不不應(yīng)大于于15%%。3.4.33木膠合合模板板板材的選選用膠合模板板板材表面面應(yīng)平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸堿的保保護膜，并并應(yīng)有保保溫性良良好、易易脫模和和可兩面面使用等等特點。板板材厚度度不應(yīng)小小于188mm，并并應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土模板板用膠合合板》ZZBB7700006的規(guī)規(guī)定。各層板的原原材含水水率不應(yīng)應(yīng)大于115%，且且同一膠膠合模板板各層原原材間的的含水率率差別不不應(yīng)大于于5%。膠合模板應(yīng)應(yīng)采用耐耐水膠，其其膠合強強度不應(yīng)應(yīng)低于木木材或竹竹材順紋紋抗剪和和橫紋抗抗拉的強強度，并并應(yīng)符合合環(huán)境保保護的要要求。進場的膠合合模板除除應(yīng)具有有出廠質(zhì)質(zhì)量合格格證外，還還應(yīng)保證證外觀尺尺寸合格格。3.4.44其他材材料拉結(jié)桿、鐵鐵板卡子子、Φ112螺桿桿等。錘子、打打眼電鉆鉆、活動動板手、手手鋸、水水平尺、線線墜、撬撬棒、吊吊裝索具具等。3.4.55材料及及機具設(shè)設(shè)備計劃劃表2-4周轉(zhuǎn)租租賃材料料需求計計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合板18×9115×18330mmm㎡1500所有的模板板均采用用黑模板板2木枋50×900mmM3503對拉螺桿Φ12根/4蝴蝶扣/個/5鋼管Φ48×33.0××60000mm根4000鋼管從大理理及昆明市場租租賃6鋼管Φ48×33.0××55000mm根12007鋼管Φ48×33.0××35000mm根6008鋼管Φ48×33.0××12000mm根10009鋼管Φ48×33.0××20000mm根60015扣件十字扣、對對接口、旋旋轉(zhuǎn)扣個15000016頂托個1800表2-4主要機機具設(shè)備備需求表表序號施工機具名名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊TC50116臺2垂直運輸2汽車吊25t臺13圓盤臺鋸2KW臺2模板施工4鉆孔機1.5KWW臺85手持電鋸1.5KWW臺86發(fā)電機150kww臺1臺備用發(fā)電7扭矩扳手100N··m把1檢測扣件8振搗器5kw臺3混凝土澆筑筑4.施工條條件4.1模板板涂刷脫脫模劑，并并分規(guī)格格堆放，根根據(jù)圖紙紙要求，放放好軸線線和模板板邊線，定定好水平平控制標(biāo)標(biāo)高。4.2根據(jù)據(jù)模板方方案、圖圖紙要求求和工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底已完成。4.3鋼管管支撐地地面場地地干凈，并并滿足承承載力要要求，有有可靠照照明設(shè)施施。4.4模板板安裝前前，先檢檢查模板板、鋼管管、構(gòu)配配件質(zhì)量量，不符符質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的不不得投入入使用。周邊框架柱混凝土已澆筑完成，且框架柱模板已拆除，具備設(shè)置連墻固節(jié)點。5.施工工工藝流程程5.1施工工工藝流流程圖2-1施工工工藝流程程5.2搭設(shè)設(shè)作業(yè)條條件本工程梁、板模板板支架均均搭設(shè)在在底板混混凝土上上。立桿桿底墊1100×100寬、1..8厚模模板。5.3搭設(shè)設(shè)順序梁模板安裝裝順序為為：測量量放線定定出立桿桿位置→→搭設(shè)滿滿堂架→→搭設(shè)橫橫桿及布布置梁下下小橫桿桿→鋪梁底底模并用用扣件卡卡位→加設(shè)梁梁底頂撐撐→綁扎梁梁鋼筋→→封側(cè)模模并加固固卡位立立桿→加設(shè)剪刀刀撐及防防護→檢校驗驗收。板模板安裝裝順序為為：測量量放線定定出立桿桿位置→→搭設(shè)滿滿堂架→→搭設(shè)最最上步水水平桿并并抄平檢檢校→鋪設(shè)橫橫楞木枋枋→鋪設(shè)板板模板→→檢校驗驗收→綁扎板板筋。第三章施工工技術(shù)方方案1.高支模模方案選選擇根據(jù)工地的的實際情情況，本本著安全全、可靠靠、省時時、省力力的原則則，經(jīng)過過比較分分析，本本工程采采用落地地式鋼管管扣件腳腳手架。1.1高支支模架架架體及模模板材料料選用支模架架體體采用ΦΦ48xx3.00的扣件式式鋼管支支架，架架體安全全計算時時按梁ΦΦ48××2.88計算。板板模板均均選用118mm的的模板，方木木規(guī)格選選用50mm××90mm，梁梁底主龍龍骨采用用Φ48xx3.00的鋼管管，材料料結(jié)構(gòu)參參數(shù)如表表3-11所示。表3-1支模架架體系材材料參數(shù)數(shù)表材料名稱自重抗彎強度設(shè)設(shè)計(NN/mmm2)抗剪強度設(shè)計值(NN/mmm2)彈性模量(N/mmm2)截面抵抗（cm3）備注Ф48x33.0鋼管3.3299kg/m20512520600005.26鋼管18mm厚木模板0.3kN/㎡151.46000N/mm2234.311板材表面應(yīng)應(yīng)平整光光滑；各各層板的的原材含含水率不不應(yīng)大于于15%%50mm××90mmm方木10kN/m33131.69000N/mm2264不得使用有有腐蝕、霉霉變、蟲蟲蛀、折折痕、枯枯節(jié)的木木材；方方木采用用杉木材材質(zhì)Ф12螺桿桿1.2支撐撐體系配配置表表3-2支撐體體系配置置表序號計算類型配置參數(shù)1梁高11..3m400×7700側(cè)模：木枋枋為橫向向背楞33道，雙鋼管做做豎向龍龍骨，外外龍骨間間距5000；φ12對對拉螺栓栓加固，11道，斷斷面內(nèi)水水平間距距500mmm。支架：有11道承重重立桿，間距0.8m。梁底縱向木枋3根，梁兩側(cè)支架立桿間距0.9m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳手架步距1.5m，雙扣件。2梁高11..2m450×8800側(cè)模：木枋枋為橫向向背楞33道，雙鋼管做做豎向龍龍骨，外外龍骨間間距5000；φ12對對拉螺栓栓加固，1道，斷面內(nèi)水平間距500mm。支架：有22道承重重立桿，間距0.5m。梁底縱向木枋4根，梁兩側(cè)支架立桿間距1.0m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳手架步距1.5m，單扣件。3框梁高111.0mm450×110000側(cè)模：木枋枋為橫向向背楞44道，雙鋼管做做豎向龍龍骨，外外龍骨間間距5000；φ12對對拉螺栓栓加固，11道，斷斷面內(nèi)水水平間距距500mmm。支架：有22道承重重立桿，間距1.0m。梁底縱向木枋4根，梁兩側(cè)支架立桿間距1.0m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳手架步距1.5m，雙扣件。4板高11..75m板厚2500mm木方間隔距距離3000mmm，立桿桿橫向間間距為00.8mm，立桿桿縱向間間距為00.8mm,腳手手架步距距為1..5m，單扣件。1.3扣件件鋼管高高支模構(gòu)構(gòu)造要求求1.3.11在保障障安全可可靠的前前提下，須須兼顧施施工操作作簡便、統(tǒng)統(tǒng)一、經(jīng)經(jīng)濟、合合理等要要求，因因此梁與與板整體體支撐體體系設(shè)計計的一般般原則是是：立桿桿步距要要一致，便便于統(tǒng)一一搭設(shè)；；立桿縱或或橫距盡盡量一致致或成倍倍數(shù)，便便于立桿桿縱橫向向水平桿桿件拉通通設(shè)置；；構(gòu)造要要求規(guī)范范設(shè)置，保保證整體體穩(wěn)定性性和滿足足計算前前提條件件。1.3.22高支模模區(qū)域柱柱混凝土土分兩次次澆筑。第第一次與與負(fù)二層（66m）梁梁板一起起澆筑，第第二次在在高支模模架驗收收合格后后澆筑。第第一次在在混凝土土澆筑前前，先將將與底板板混凝土土結(jié)合處處鑿毛，在在底面均均勻澆筑筑50mmm厚與與混凝土土配合比比相同的的水泥砂砂漿，然然后再進進行澆筑筑，澆筑筑時分層層澆筑振振搗，每每層緩慢慢澆筑，高高度控制制在5000mmm左右。第二次墻柱混凝土12h終凝后，然后再澆筑梁板混凝土，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆筑梁板砼。1.3.33砼澆筑筑采用552m汽汽車泵進進行澆筑筑施工。梁、板混凝土同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑(每層500mm）成階梯形，在混凝土初凝前（約半小時）澆筑下一層混凝土。最后一層達到樓板位置時，與板混凝土一起澆筑。樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平，并進行拉毛處理。柱水平施工縫留設(shè)在板標(biāo)高處，屋面梁板不留設(shè)施工縫。1.3.44一般規(guī)規(guī)定(1)保證證結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸，相互互位置的的正確。(2)具有有足夠的的承載能能力，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受施施工中所所產(chǎn)生的的荷載。(3)不同同支架立立桿不得得混用。(4)多層層支撐時時，上下下二層的的支點應(yīng)應(yīng)在同一一垂直線線上，并并應(yīng)設(shè)底底座和墊墊板。(5)現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，當(dāng)當(dāng)跨度大大于4mm，模板板應(yīng)起拱拱；根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，起起拱高度度宜為全全跨長度度的3/10000。(6)拼裝裝高度為為2m以上上的豎向向模板，不不得站在在下層模模板上拼拼裝上層層模板。安安裝過程程中應(yīng)設(shè)設(shè)置臨時時固定措措施。(7)當(dāng)支支架立桿桿成一定定角度傾傾斜，或或其支架架立桿的頂頂表面傾傾斜時，應(yīng)應(yīng)采取可可靠措施施確保支支點穩(wěn)定定，支撐撐底腳必必須有防防滑移的的可靠措措施。梁梁和板的的立桿，其其縱橫向向間距應(yīng)應(yīng)相等或或成倍數(shù)數(shù)。示意意圖如下下：圖3-1立桿、橫橫桿搭設(shè)設(shè)示意圖圖(8)在立立桿底距地地面2000mmm高處，沿沿縱橫向向水平方方向應(yīng)按按縱下橫橫上的程程序設(shè)掃掃地桿。掃掃地桿與與頂部水水平拉桿桿之間的的距離，在在滿足模模板設(shè)計計所確定定的水平平拉桿步步距要求求條件下下，進行行平均分分配確定定步距后后，在每每一步距距處縱橫橫向各設(shè)設(shè)一道水水平桿。(9)所有有水平桿桿的端部部均應(yīng)與與四周建建筑物頂頂緊頂牢牢。無處處可頂時時，應(yīng)在在水平拉拉桿端部部和中部部沿豎向向設(shè)置連連續(xù)式剪剪刀撐。(10)鋼鋼管立桿桿的掃地地桿、水水平拉桿桿、剪刀刀撐應(yīng)采采用?48××3.00mm鋼管管，用扣扣件與鋼鋼管立桿桿扣牢。鋼鋼管掃地地桿、水水平拉桿桿應(yīng)采用用對接，剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用搭搭接，搭搭接長度度不得小小于10000mmm，并并應(yīng)采用用3個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件分分別在離離桿端不不小于1100mmm處級中部部進行固固定。(11)支支架搭設(shè)設(shè)按本模模板設(shè)計計，不得得隨意更更改；要要更改必必須得到到相關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人的的認(rèn)可。1.3.55立桿立桿底部應(yīng)應(yīng)設(shè)置底底座或墊墊板。（2）立桿桿選型搭搭配高支模區(qū)域域屋面板板高度為為12mm，樓板板立桿搭搭設(shè)高度度為111.5mm。立桿桿搭配采采取以下下兩種方方案：1）方案一一：相鄰鄰立桿采采取6mm+5..5m及及5.55m+66m方式式，步距距為1..5m，且且在5..75mm層高位位置增加加一道水水平桿，確確保相鄰鄰立桿接接頭位置置不在同同一步距距內(nèi)。2）方案二二：相鄰鄰立桿采采取6mm+2mm+3..5m及及3.55m+66m+22m方式式，步距距為1..5m，確確保相鄰鄰立桿接接頭位置置不在同同一步距距內(nèi)。（3）模板板支架必必須設(shè)置置縱、橫橫向掃地地桿?？v縱向掃地地桿應(yīng)采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮不大大于2000mmm處的立立桿上，橫橫向掃地地桿亦應(yīng)應(yīng)采用直直角扣件件固定在在緊靠縱縱向掃地地桿下方方的立桿桿上。當(dāng)當(dāng)立桿基基礎(chǔ)不在在同一高高度上時時，必須須將高處處的縱向向掃地桿桿向低處處延長兩兩跨與立立桿固定定，高低低差不應(yīng)應(yīng)大于11m。（4）當(dāng)采采用在梁梁底設(shè)置置立桿的的支撐方方式時，宜宜采用可可調(diào)托座座直接傳傳力，可可調(diào)托座座與鋼管管交接處處應(yīng)設(shè)置置橫向水水平桿，托托座頂距距離水平平桿的高高度不應(yīng)應(yīng)大于3300mmm。梁梁底立桿桿應(yīng)按梁梁寬均勻勻設(shè)置，其其偏差不不應(yīng)大于于25mmm。（5）模板板支架底底層步距距，除滿滿足設(shè)計計要求外外，步距距不大于于1.55m。立立桿間距距不大于于0.88m。（6）立桿桿接長除除頂步可可采用搭搭接外，其其余各步步接頭必必須采用用對接扣扣件連接接。對接接、搭接接應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）立桿上上的對接接扣件應(yīng)應(yīng)交錯布布置，兩兩根相鄰鄰立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同步步內(nèi)；圖3-2立桿對對接扣件件錯位示示意圖2）剪刀撐撐搭接長長度不應(yīng)應(yīng)小于11m，應(yīng)應(yīng)采用不不少于33個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板的的邊緣至至桿端距距離不應(yīng)應(yīng)小于1100mmm。（7）立桿桿接長時時，同步步內(nèi)隔一一根立桿桿的兩個個相隔接接頭在高高度方向向錯開的的距離不不宜小于于5000mm，各各接頭中中心至主主節(jié)點的的距離不不宜大于于步距的的1/33。（8）板立立桿縱橫橫間距不不大于00.8mm。板立立桿自由由端不小小于1000mmm，梁底底自由端端不小于于2000mm。1.3.66水平拉拉桿(1)每步步縱橫向向水平桿桿必須雙雙向拉通通，與相鄰鄰普通區(qū)區(qū)域的模模板支模模架相連連接成一一個整體體；(2)水平平桿件接接長應(yīng)采采用對接接扣件連連接或搭搭接。1）對接扣扣件應(yīng)交交錯布置置；兩根根相鄰縱縱向水平平桿的接接頭不宜宜設(shè)置在在同步或或同跨內(nèi)內(nèi)；不同同步或不不同跨兩兩個相鄰鄰接頭在在水平方方向錯開開的距離離不應(yīng)小小于5000mmm；各接接頭至最最近主節(jié)節(jié)點的距距離不宜宜大于縱縱距的11/3。水平對對接接頭頭位置要要求如下下圖：圖3-3水平桿桿對接扣扣件錯位位示意圖圖采用搭接時時，搭接接長度不不應(yīng)小于于1m，應(yīng)應(yīng)等距離離設(shè)置33個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定，端端部扣件件蓋板邊邊緣至搭搭接水平平桿桿端端的距離離不應(yīng)小小于1000mmm。（3）當(dāng)立立桿采用用6+55.5mm對接方方案時，在在5.775m層層高位置置加強設(shè)設(shè)置一道道水平桿桿，確保保相鄰立立桿接頭頭不在同同一步距距內(nèi)。1.3.77掃地桿桿構(gòu)造模板支架應(yīng)應(yīng)設(shè)置縱縱橫向水水平掃地地桿，距離離鋼管地地端不大于于2000mm。1.3.88豎向剪剪刀撐設(shè)設(shè)置高支模架體體在架體體外側(cè)周周邊及內(nèi)內(nèi)部縱、橫向每6~8m設(shè)置，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為6~8m。由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1000mm，如圖3-4所示，并采用3個旋轉(zhuǎn)扣件，離桿端不小于100mm。剪刀撐桿件與地面頂緊，夾角45o～60o，具體豎向剪刀撐位置詳見高支模平面圖。圖3-4剪刀撐撐搭接示示意圖1.3.99水平方方向剪刀刀撐設(shè)置置本工程高支支模區(qū)域域架體共共設(shè)置77道水平平桿（不不含掃地地桿及55.755m位置置加強桿桿）。在在架體中中部（即第11道0..2m、中中部5..75mm和第77道100.7mm位置）設(shè)置3道水平平剪刀撐撐，剪刀刀撐寬度度應(yīng)為66m～8m。水平平剪刀撐撐與支架架縱（或或橫）向向夾角應(yīng)應(yīng)為455o～660o，具體豎豎向剪刀刀撐位置置詳見高高支模平平面圖。1.3.110水平平防護設(shè)設(shè)置在完成梁底底模鋪設(shè)設(shè)后，高高支模架架在架體體中部（即第66道9..2m水水平桿面面層）滿鋪一一層水平平竹膠板板硬防護護，在第第4道66.2mm水平桿桿面層設(shè)設(shè)置一道道安全兜兜網(wǎng)水平平軟防護護。1.3.111高大大梁梁底底設(shè)置承承重立桿桿，立桿桿頂部設(shè)設(shè)置可調(diào)調(diào)頂托。3.支撐撐架及模模板體系系的設(shè)計計3.1施工工工藝要要求3.1.11梁模板板（1）梁模模板安裝裝順序為為：測量量放線定定出立桿桿位置→→搭設(shè)滿滿堂架→→搭設(shè)橫橫桿及布布置梁下下小橫桿桿→鋪梁底底模并用用扣件卡卡位→綁扎梁梁鋼筋→→封側(cè)模模并加固固拉桿→加設(shè)梁梁底頂撐撐→檢校驗驗收。（2）梁模模板施工工要點：：a.梁的兩兩側(cè)立桿桿離開梁梁邊不超超過2550mmm，在梁梁長度方方向不大大于10000mmm，梁梁底木枋枋均小面面朝下，木木枋凈距距不大于于3000mm；；b.梁側(cè)模模背枋沿沿梁長度度方向布布置，小小面朝下下，木枋枋凈距不不大于4400mmm，梁梁側(cè)?？ㄎ回Q向向鋼管間間距同梁梁底小橫橫桿，鋼鋼管上下下端均應(yīng)應(yīng)與滿堂堂架扣接接固定；；c.梁高大大于4550mmm時同步步增加一一根或數(shù)數(shù)根支撐撐立桿，且且在立桿桿外側(cè)≤≤5000mm處處在立一一排立桿桿。梁底底的支撐撐立桿必必須與支支模體系系同步搭搭設(shè)。梁梁下支撐撐應(yīng)獨成成體系，且且與滿堂堂架相連連結(jié)；d.梁模板板按跨度度的0..3%起起拱。e.對于梁梁高大于于7000mm的的，采用用對拉螺螺桿加固固。f.梁側(cè)模模拼縫采采用膠條條密封。大截面梁施施工：450*110000大截面面梁支架架設(shè)置2道道承重立立桿間距距0.88m。梁梁底縱向向木枋44根，梁梁兩側(cè)支支架立桿桿間距11.0mm，立桿桿沿梁跨跨度方向向間距00.8mm，梁底底支撐小小橫桿間間距0..40m，腳腳手架步步距1..5m，雙雙扣件。大截面梁采采用多次分層層澆筑成成型?；旎炷潦┦┕r由由大梁中中部向大大梁兩邊邊擴展的的方式澆澆筑。施施工工藝藝流程為為：搭支支撐架至至梁底標(biāo)標(biāo)高處→→支設(shè)梁梁底?！轰摻罱罱壴饬簜?cè)側(cè)模至梁梁頂標(biāo)高高→澆筑混混凝土。400*7700梁梁加固圖圖450*8800梁梁加固圖圖3.1.22樓板模模板板模板安裝裝順序為為：測量量放線定定出立桿桿位置→→搭設(shè)滿滿堂架→→搭設(shè)最最上步水水平桿并并抄平檢檢校→鋪設(shè)橫橫楞木枋枋→鋪設(shè)板板模板→→檢校驗驗收→綁扎板板筋。板模板施工工要點：：（1）支撐撐架最上上一步水水平桿應(yīng)應(yīng)在抄平平的基礎(chǔ)礎(chǔ)上掛線線校準(zhǔn)，然然后固定定；（2）支撐撐架的木木枋應(yīng)在在木工棚棚內(nèi)用電電刨把上上下兩個個接觸面面刨平，同同時兩面面要求水水平，不不得出現(xiàn)現(xiàn)大頭小小尾現(xiàn)象象，并保保證每根根木枋尺尺寸一致致，木枋枋兩接觸觸面尺寸寸誤差最最大為22mm；；（3）木枋枋鋪設(shè)要要用水平平尺找平平，小面面朝下。每每根木枋枋水平度度小于33mm，木木枋布置置間距不不大于4400mmm；（4）木枋枋搭接長長度至少少保證一一跨橫楞楞鋼管間間距；（5）樓板板跨度≥≥4m時時，板模模板應(yīng)起起拱，起起拱高度度為跨長長的0..3%。（6）板支支模架桿桿橫向間間距為00.8mm，立桿桿縱向間間距為00.8mm,腳手手架步距距為1..5m，單扣件。3.1.33柱模板柱模板安裝裝順序為為：測量量放線定定出柱位置→綁扎柱筋→柱筋驗驗收→支設(shè)柱柱子模板板→檢校→安裝鋼鋼管柱箍箍→驗收。柱加固雙鋼鋼管豎向向間距為為5000mm，水平方向固定應(yīng)與滿堂腳手架拉結(jié)為整體。柱子加固立面如下圖所示：圖3-5柱加固固示意圖圖柱根處理均均采用水水泥砂漿漿補平堵堵縫，樓樓板面不不平的預(yù)預(yù)先用水水泥砂漿漿補平。4.檢查驗驗收4.1驗收收程序模板支架投投入使用用前，應(yīng)應(yīng)由項目目部組織織驗收。公公司工程程部、技技術(shù)部、項項目經(jīng)理理、項目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和和相關(guān)人人員，以以及監(jiān)理理工程師師應(yīng)參加加模板支支架的驗驗收。4.2驗收收內(nèi)容4.2.11材料———技術(shù)術(shù)資料4.2.22參數(shù)———專項項施工方方案4.2.33構(gòu)造———專項項施工方方案、《建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》((JGJJ1622-20008))、《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1130--20111。（1）不滿滿足要求求的相關(guān)關(guān)材料一一律不得得使用，采采用問責(zé)責(zé)式制度度，總監(jiān)監(jiān)，專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師，項項目經(jīng)理理，項目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，施施工員進進行檢查查驗收，并并且簽字字。（2）施工工過程中中加強管管理，加加大檢查查力度，將將隱患消消滅在初初始狀態(tài)態(tài)，避免免遺留安安全隱患患和加固固時人力力、物力力大量耗耗費。確確保一次次驗收通通過。（3）砼結(jié)結(jié)構(gòu)觀感感質(zhì)量符符合相關(guān)關(guān)驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，少少量的缺缺陷修補補完善。（4）預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的允許許偏差如如下表：：表3-3預(yù)埋件件和預(yù)留留孔洞的的允許偏偏差項目允許偏差((mm))預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長度+10，00預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度+10，00預(yù)留孔中心線位置置10尺寸+10，00現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢查方方法如下下表：表3-4澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的允允許偏差差表項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4,-55鋼尺檢查層垂直高度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相臨兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查（6）立桿桿、縱橫橫向水平平拉桿、剪剪刀撐等等重要桿桿件的垂垂直偏差差、水平平偏差、質(zhì)質(zhì)量等滿滿足《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表3-5腳手架架搭設(shè)的的技術(shù)要要求與允允許偏差差序號項目一般質(zhì)量要要求1構(gòu)架尺寸（立立桿縱距距、立桿桿橫距、步步距）誤誤差±20mmm2立桿的垂直直偏差架高≤25m±50mmm＞25m±100mmm3縱向水平桿桿的水平平偏差±20mmm4橫向水平桿桿的水平平偏差±10mmm5節(jié)點處相交交桿件的的軸線距距節(jié)點中中心距離離≤150mm6相鄰立桿接接頭位置置相互錯開，設(shè)設(shè)在不同同的步距距內(nèi)，相相鄰接頭頭的高度度差應(yīng)＞＞5000mm7上下相鄰縱縱向水平平桿接頭頭位置相互錯開，設(shè)設(shè)在不同同的立桿桿縱距內(nèi)內(nèi)，相鄰鄰接頭的的水平距距離應(yīng)＞＞5000mm，接接頭距立立桿應(yīng)小小于立桿桿縱距的的1/338桿件搭接1）搭接部部位應(yīng)跨跨過與其其相接的的縱向水水平桿或或立桿，并并與其連連接（綁綁扎）固固定2）搭接長長度和連連接要求求應(yīng)符合合以下要要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管管腳手架架立桿＞1m連接扣件數(shù)數(shù)量依承承載要求求確定，且且不少于于2個縱向水平桿桿不少于2個個連接扣扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管管腳手架架擰緊扣件螺螺栓，其其擰緊力力矩應(yīng)不不小于440N..m，且且不大于于65N.mm其它腳手架架按相應(yīng)的連連接要求求（7）立桿桿的規(guī)格格尺寸和和垂直度度應(yīng)符合合要求，不不得出現(xiàn)現(xiàn)偏心荷荷載；4.3扣件件力矩檢檢驗采用鋼管扣扣件搭設(shè)設(shè)高大模模板支撐撐系統(tǒng)時時，安裝裝后的扣扣件螺栓栓擰緊扭扭力矩應(yīng)應(yīng)采用扭扭力扳手手檢查，扭矩為40N·m~65N·m。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。5.使用管管理5.1作業(yè)業(yè)層上的的施工荷荷載應(yīng)符符合設(shè)計計要求，不不得超載載。腳手手架不得得與模板板支架相相連。5.2模板板支架使使用期間間，不得得任意拆拆除桿件件。5.3架體體因特殊殊原因或或使用荷荷載變化化而發(fā)生生改變時時，需采采取措施施（編制制補充專專項施工工方案），重重新驗收收。5.4混凝凝土澆筑筑過程中中，應(yīng)派派專人觀觀測模板板支撐系系統(tǒng)的工工作狀態(tài)態(tài)，觀測測人員發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時應(yīng)及及時報告告施工負(fù)負(fù)責(zé)人，施施工負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)立立即通知知澆筑人人員暫停停作業(yè)，情情況緊急急時應(yīng)采采取迅速速撤離人人員的應(yīng)應(yīng)急措施施，并進進行加固固處理；；混凝土土澆筑過過程中，應(yīng)應(yīng)均勻澆澆搗，并并采取有有效措施施防止混混凝土超超高堆置置。6.高支模模架搭設(shè)設(shè)示意圖圖詳見附圖。7.架體拆拆除7.1拆除除流程拆除應(yīng)采用用與搭設(shè)設(shè)相反的的施工順順序，先先搭設(shè)的的后拆，后后搭設(shè)的的先拆，剪剪刀撐與與架體同同步拆除除，其流流程為::清理架架體上的的拆除物物及雜物物、檢查查架體的的每個節(jié)節(jié)點、柱柱子抱箍箍及支承承件、做做好拆除除前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作→最上端端立桿→→豎向剪剪刀撐→→與柱和和墻連接接件→縱向立立桿→橫縱向向水平桿桿→立桿7.2拆除除要點7.2.11拆除前前組織現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員、管管理人員員、操作作人員、安安全員進進行系統(tǒng)統(tǒng)的安全全技術(shù)交交底。明明確拆除除順序、安安全保障障措施、拆拆除方法法。7.2.22嚴(yán)格按按《建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范》及操操作規(guī)程程進行拆拆除作業(yè)業(yè)。7.2.33拆除人人員進入入工作崗崗位后，再再次對各各部位完完好狀態(tài)態(tài)進行一一次檢查查，確認(rèn)認(rèn)無誤后后方可作作業(yè)。7.2.44拆除必必須分層層循環(huán)作作業(yè)，不不允許分分立面拆拆除或踏踏步式拆拆除，認(rèn)認(rèn)真做到到一步一一清、一一桿一清清。7.2.55所有水水平剪刀刀撐、豎豎向剪刀刀撐隨腳腳手架同同步拆除除，不準(zhǔn)準(zhǔn)先拆。7.2.66每班作作業(yè)后，須須對存留留架體進進行檢查查，不穩(wěn)穩(wěn)定部位位加固后后方可離離開。7.2.77拆下的的材料不不得隨意意朝下投投擲，要要有組織織地分類類堆放，輸輸送到地地面。7.2.88拆除人人員必須須佩戴安安全帽，正正確使用用安全帶帶，遵守守安全操操作規(guī)程程。8.模板的的拆除8.1拆模模前取試試壓件，并并將混凝凝土強度度報告及及拆模申申請表送送監(jiān)理審審批，同同意后方方可拆模模。要由由項目部部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人進進行拆除除安全技技術(shù)交底底。在混混凝土終終凝之前前有以下下桿件務(wù)務(wù)必不能能拆除：：鋼管架架體系掃地桿桿，水平平桿，剪剪刀撐、大大梁底部部的加強強桿。8.2拆模模前應(yīng)檢檢查所使使用的工工具有效效和可靠靠，扳手手等工具具必須裝裝入工具具袋或系系掛在身身上，并并應(yīng)檢查查拆模場場所范圍圍內(nèi)的安安全措施施。8.3模板板拆除前前先做好好拆模周周邊范圍圍圍蔽警警戒措施施，由專專職安全全員負(fù)責(zé)責(zé)，并且且其內(nèi)不不得有其其他工種種作業(yè)，拆拆下的模模板、零零配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲擲，并設(shè)設(shè)安全通通道以便便搬運材材料。8.4拆除除大跨度度梁模板板時，宜宜先從梁梁跨中開開始，分分別拆向向兩端。當(dāng)當(dāng)有局部部混凝土土吸附或或粘結(jié)模模板時可可在模板板下口接接點處用用撬棍撬撬松動，禁禁止敲擊擊模板；；先外后后里、自自上而下下逐層地地進行，嚴(yán)嚴(yán)禁上下下同時作作業(yè)。懸懸臂部位位先拆除除外端部部位，往往里逐次次進行。8.5拆模模時間：：不承重重的側(cè)面面模板，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模板而而受損壞壞，方可可拆除；；承重的的模板應(yīng)應(yīng)在混凝凝土達到到表3--5所示示強度以以后，方方能拆除除。表3-6模板拆拆除時間間表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1000梁、拱、殼殼≤8≥75＞8≥1000懸臂挑檐構(gòu)構(gòu)件—≥10008.6拆除除模板支支頂時，先先將可調(diào)調(diào)頂托松松下，用用鋼釬撬撬動模板板，使模模板降下下，取下下模板和和木枋，然然后拆除除水平桿桿、剪刀刀撐及立立桿。8.7通長長水平桿桿和剪刀刀撐等，必必須在支支架拆卸卸到相關(guān)關(guān)的立桿桿時方可可拆除。8.8工人人必須站站在臨時時設(shè)置的的腳手板板上進行行拆卸作作業(yè)，并并按規(guī)定定使用安安全防護護用品。8.9拆除除工作中中，嚴(yán)禁禁使用榔榔頭等硬硬物擊打打、撬挖挖，各構(gòu)構(gòu)配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲擲至地面面。第四章各項項管理及及保證措措施1.質(zhì)量保保證措施施1.1構(gòu)配配件技術(shù)術(shù)質(zhì)量1.1.11鋼管要要求φ48x33.0鋼鋼管應(yīng)采采用現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《直直縫電焊焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管；其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管應(yīng)涂有防銹漆，且沒有孔洞。1.1.22新鋼管管要求(1)應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證。(2)應(yīng)有有質(zhì)量檢檢驗報告告；鋼管管材質(zhì)檢檢驗方法法應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《金屬屬拉伸試試驗方法法》（GGB/TT2228）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。(3)鋼管管表面應(yīng)應(yīng)平直光光滑，不不應(yīng)有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和深深的劃道道。(4)鋼管管外徑、壁壁厚、端端面等的的偏差應(yīng)應(yīng)符合表表4-1的規(guī)定定。表4-1尺寸允允許偏差差檢查表表序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺尺寸(mmm)外徑48，壁壁厚3..0±0.5；；+0..36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面面切斜偏偏差1.70塞尺拐角尺尺3鋼管外表面面銹蝕深深度≤0.188游標(biāo)卡尺4各種桿件鋼鋼管的端端部彎曲曲l≤11.5mm≤5鋼板尺5b.立桿鋼鋼管彎曲曲3m＜l≤≤4m4m＜l≤≤6.55m≤12≤20鋼板尺6水平桿、斜斜桿的鋼鋼管彎曲曲l≤66.5mm≤30鋼板尺1.1.33舊鋼管管（1）表面面銹蝕深深度應(yīng)符符合表44-1序號33的規(guī)定定。銹蝕蝕檢查應(yīng)應(yīng)每年一一次。檢檢查時，應(yīng)應(yīng)在銹蝕蝕嚴(yán)重的的鋼管中中抽取三三根，在在每根銹銹蝕嚴(yán)重重的部位位橫向截截斷取樣樣檢查，當(dāng)當(dāng)銹蝕深深度超過過規(guī)定值值時不得得使用。（2）鋼管管彎曲變變形應(yīng)符符合表44-1序號44的規(guī)定定。1.1.44扣件的的要求（1）扣件件應(yīng)采用用可鍛鑄鑄鐵制作作的扣件件，其材材質(zhì)應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手手架扣件件》（GGB1158331）的的規(guī)定?？劭奂诼萋菟〝Q緊緊扭力矩矩達655N?mm時，不不得發(fā)生生破壞。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（2）新扣扣件新扣扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許許可證、法法定檢測測單位的的測試報報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證。當(dāng)對對扣件質(zhì)質(zhì)量有懷懷疑時，按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼管管腳手架架扣件》（GGB1158331）的的規(guī)定抽抽樣檢測測。（3）舊扣扣件：舊舊扣件在在使用前前應(yīng)進行行質(zhì)量檢檢查，裂裂縫、變變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓必必須更換換。1.1.55連墻桿桿的要求求：連墻桿桿的材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼》（GGB/TT7000）中中Q2335-AA級鋼的的規(guī)定。1.2質(zhì)量量檢查及及規(guī)范要要求1.2.11施工前前由施工工員對工工人進行行詳細(xì)的的技術(shù)交交底，對對扣件式式鋼管腳腳手架支支架搭設(shè)設(shè)、模板板安裝等等按規(guī)范范要求安安裝。1.2.22施工場場地必須須平整、架體周圍用砼找坡成凹形排水溝，做好排水措施。1.2.33扣件式式鋼管腳腳手架組組合安裝裝前應(yīng)檢檢查是否否有破損損、立桿桿是否變變形、焊焊口是否否有裂縫縫，確保?？奂绞戒摴苣_腳手架的的質(zhì)量。1.2.55模板安安裝中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用有裂縫縫的松雜雜枋木，對對梁底所所使用支支模松枋枋木，應(yīng)應(yīng)事前檢檢查，挑挑選完好好的枋木木。梁、板板底模板板按規(guī)范范起拱確確保模板板和支頂頂系統(tǒng)不不變形。1.2.66模板安安裝中或或完成后后，由質(zhì)質(zhì)安員、施施工員在在現(xiàn)場指指導(dǎo)監(jiān)督督，確保保模板支支頂方案案得到落落實和按按規(guī)范施施工，高高支模搭搭設(shè)施工工完成后后安規(guī)定定進行辦辦理驗收收。1.2.77澆筑過過程中，派派專人監(jiān)監(jiān)測支架架和支承承情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動和變形形情況及及時解決決，并向向有關(guān)部部門匯報報。1.2.88施工必必須符合合《建筑筑施工扣扣式鋼管管支架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JJGJ2231--20110）及及《建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ1162--20008的有有關(guān)要求求。1.2.99用于施施工的扣扣件式鋼鋼管腳手手架及相相關(guān)配件件要按規(guī)規(guī)定進行行質(zhì)量檢檢測，禁禁止使用用不合格格的扣件件式鋼管管腳手架架。1.2.110支模模架質(zhì)量量檢查內(nèi)內(nèi)容（1）查看看鋼管、扣扣件材料料產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗報告。（2）檢查查使用鋼鋼管是否否符合質(zhì)質(zhì)量要求求。（3）鋼管管必須涂涂有防銹銹漆。（4）檢查查廠家的的生產(chǎn)許許可證、法法定檢測測單位的的測試報報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證。1.2.111使用用中定期期檢查內(nèi)內(nèi)容：（1）檢查查底座是是否松動動，立桿桿與底座座是否落落空。（2）檢查查扣件螺螺栓是否否松動，插插銷是否否插緊。（3）安全全防護措措施是否否符合要要求。1.2.113主要要驗收內(nèi)內(nèi)容（1）立桿桿垂直度度：用經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線和和卷尺測測量，立立桿偏差差：2mm高處不不得到大大于±77mm、橫橫距偏差差不得大大于±220mmm。立桿桿總垂直直度不得得大于±±1000mm。用用鋼卷尺尺和吊線線錘測量量。（2）縱向向水平桿桿偏差，一一根桿的的兩端高高差不得得大于±±20mmm，同同跨內(nèi)兩兩根縱向向水平桿桿高差不不得大于于±100mm，用用水平儀儀或水平平尺測量量。（3）扣件件安裝：：①用鋼卷卷尺測量量同步兩兩個相隔隔立桿上上對接扣扣件的高高差是否否≥5000mmm；②用扭力力扳手檢檢測扣件件螺栓擰擰緊扭力力矩是否否為400～655N.mm。（4）用角角尺檢測測剪力撐撐斜桿與與地面的的傾角是是否為445°～～60°°。（5）其他他未盡事事宜按《建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--20008的相相關(guān)要求求執(zhí)行。1.2.114扣件件的檢測測要求（1）扣件件檢測的的基本要要求如下下:新扣扣件必須須有產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證、生生產(chǎn)許可可證、專專業(yè)檢測測單位的的測試報報告；扣扣件螺栓栓擰緊力力矩達665N??m時，可可鍛鑄件件扣件不不得破壞壞。（2）建筑筑扣件使使用中要要杜絕以以下不安安全因素素：扣件件來源雜雜亂，質(zhì)質(zhì)量不均均，特別別是有價價格很低低的劣質(zhì)質(zhì)扣件進進入施工工現(xiàn)場；；舊扣件件的螺栓栓有滑絲絲，但仍仍勉強使使用。2.安全文文明施工工保證措措施2.1架體體使用及及管理要要求2.1.11架體搭搭設(shè)完畢畢后需經(jīng)經(jīng)設(shè)計人人員、公公司有關(guān)關(guān)部門、工工長、安安全員、架架子工班班長共同同驗收，合合格后多多方簽字字交付使使用。不不合格者者嚴(yán)禁投投入使用用。2.1.22體架搭搭設(shè)好后后不得任任意拆改改，如確確需改動動，須經(jīng)經(jīng)工程技技術(shù)人員員重新設(shè)設(shè)計后，按按設(shè)計要要求改動動。2.1.33不得在在架體上上集中堆堆放施工工材料具具，其允允許荷載載值不大大于3kkN/mm2。2.1.44在施工工過程中中，施工工員、安安全員、安安全值班班人員要要經(jīng)常檢檢查，觀觀察連墻墻桿、大大小水平平桿、立立桿、剪剪刀撐等等的扣件件是否有有松動，各各部桿件件是否有有拆除現(xiàn)現(xiàn)象等。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時采采取措施施加固。2.1.55凡從事事高處作作業(yè)人員員應(yīng)接受受高處作作業(yè)安全全知識的的教育；；高處作作業(yè)人員員應(yīng)經(jīng)過過體檢，合合格后方方可上崗崗。高支支架搭設(shè)設(shè)時施工工人員應(yīng)應(yīng)配備合合格的安安全帽、佩佩戴安全全帶等必必須的個個人安全全防護用用具，并并應(yīng)按規(guī)規(guī)定正確確佩戴和和使用，酒酒后不得得上班。2.1.66現(xiàn)場項項目經(jīng)理理部應(yīng)按按類別，有有針對性性地將各各類安全全警示標(biāo)標(biāo)志懸掛掛于施工工現(xiàn)場各各相應(yīng)部部位。2.1.77高處作作業(yè)所用用工具、材材料嚴(yán)禁禁投擲，上上下立體體交叉作作業(yè)確有有需要時時，中間間須設(shè)隔隔離措施施。2.1.88高處作作業(yè)前，項項目經(jīng)理理應(yīng)組織織有關(guān)部部門對安安全防護護設(shè)施進進行驗收收，經(jīng)驗驗收合格格簽字后后方可作作業(yè)。需需要臨時時拆除或或變動安安全設(shè)施施的，應(yīng)應(yīng)經(jīng)項目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審批簽字字，并組組織有關(guān)關(guān)部門驗驗收，經(jīng)經(jīng)驗收合合格簽字字后方可可實施。2.1.99水平桿桿、剪刀刀撐與立立桿確保保有足夠夠的連接接剛度。嚴(yán)嚴(yán)禁不同同直徑鋼鋼管混合合使用。2.1.110扣件件式鋼管管腳手架架立桿點應(yīng)應(yīng)在同一一直線上上，立桿桿垂直度度應(yīng)符合合規(guī)范要要求，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用有質(zhì)量量毛病的的鋼管。2.1.111柱邊邊立桿與與柱距離離不大于于2500mm，施施工過程程模板沒沒有固定定前，不不得進行行下道工工序施工工，禁止止利用縱縱橫水平平桿、支支撐攀爬爬上下，必必須設(shè)置置專用施施工樓梯梯上下。2.1.112嚴(yán)禁禁堆放碎碎板、紙紙碎、水水泥袋等等雜物。2.1.113扣件件式鋼管管腳手架架桿件是是否有變變形的現(xiàn)現(xiàn)象。2.1.114高支支模支撐撐在使用用過程中中，嚴(yán)禁禁拆除任任何桿件件或零配配件，如如防礙作作業(yè)需拆拆除個別別桿件時時，需經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人同同意并采采取可靠靠措施后后方可拆拆除，作作業(yè)完成成后，馬馬上復(fù)原原。2.2安全全管理2.2.11高支模模施工的的洞口臨臨邊如果果無排柵柵的須設(shè)設(shè)置安全全護欄，高高度不少少于1..2m，護護欄內(nèi)滿滿鋪密目目安全網(wǎng)網(wǎng)。2.2.22加強對對現(xiàn)場工工人的安安全教育育，工人人進場施施工前，質(zhì)質(zhì)安員必必須進行行有針對對性、有有重點的的生產(chǎn)安安全交底底?？奂戒摴芄苣_手架架支頂搭搭設(shè)人員員必須是是經(jīng)過按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考核合合格持證證上崗的的專業(yè)架架子工。2.2.33進入施施工現(xiàn)場場，必須須配戴安安全帽，工工地現(xiàn)場場任何人人不能穿穿拖鞋或或高跟鞋鞋。2.2.44施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁禁吸煙，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上班，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生檢檢查不適適宜高處處作業(yè)的的人員，不不得進行行高處作作業(yè)。2.2.55嚴(yán)禁在在作業(yè)面面上吸煙煙、亂丟丟火種。在在各層樓樓面設(shè)置置滅火器器材。2.2.66需要進進行電焊焊施工作作業(yè)，必必須有專專人監(jiān)護護跟焊，對對焊接的的火花必必須用鐵鐵皮封擋擋，嚴(yán)禁禁焊花掉掉落。動動火作業(yè)業(yè)前，必必須進行行安全檢檢查并用用水淋濕濕所施工工作業(yè)的的范圍。2.2.77施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時使用的的電線、電電閘不得得掛在支支頂上，如如確實施施工需要要架設(shè)的的電線，必必須用有有效的絕絕緣器材材進行安安裝。電電器設(shè)備備，必須須有防雨雨、防漏漏電措施施。施工工現(xiàn)場使使用照明明燈具要要遵守有有關(guān)安全全規(guī)定。2.2.88操作層層（樓層層）上施施工荷載載應(yīng)符合合設(shè)計要要求，不不得超載載，不得得在腳手手架支撐撐上集中中堆放模模板、枋枋木、鋼鋼筋等物物件。嚴(yán)嚴(yán)禁在腳腳手架支支撐上拉拉纜風(fēng)繩繩或固定定、架設(shè)設(shè)砼泵、泵泵管及起起重設(shè)備備等。2.2.99在搭設(shè)設(shè)過程中中要實行行嚴(yán)格的的監(jiān)控，由由專職施施工員進進行現(xiàn)場場指揮監(jiān)監(jiān)督，隨隨時糾正正可能出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量安全全隱患。搭搭設(shè)前要要進行班班前安全全技術(shù)交交底，搭搭設(shè)完畢畢后要進進行自檢檢，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動、傾傾斜、彎彎曲、不不牢固等等現(xiàn)象，必必須及時時進行整整改，整整改有困困難的，要要有可行行的加固固方案方方可施工工。2.2.110支模模完畢，經(jīng)經(jīng)班組、項項目部自自檢合格格，分公公司、公公司技術(shù)術(shù)部及安安全管理理部復(fù)檢檢合格，報報監(jiān)理驗驗收合格格后，方方能綁扎扎鋼筋、澆澆筑混凝凝土。2.2.111在澆澆筑頂板板砼過程程中，支支架下面面要安裝裝照明燈燈，在安安全員的的監(jiān)督下下，派木木工進行行巡查，負(fù)負(fù)、責(zé)檢檢查模板板、支頂頂，若發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，立即即停止?jié)矟仓?，并并及時組組織人員員進行加加固處理理，保證證澆筑工工作正常常進行。泵泵送砼時時，應(yīng)隨隨澆、隨隨搗、隨隨平整，砼砼不得堆堆積在泵泵送管道道出口處處。2.1.112為防防止高空空墜物，在在中間道道水平橫橫桿上滿滿鋪一層層竹腳手手板。2.3日常常維護管管理要求求(1)使使用完畢畢的腳手手架架料料和構(gòu)件件、零件件要及時時回收、分分類整理理，分類類存放。堆堆放地點點要場地地平坦，排排水良好好，下設(shè)設(shè)支墊，鋼鋼管、角角鋼、鋼鋼桁架和和其他鋼鋼構(gòu)件最最好放在在室內(nèi)，如如果放在在露天，應(yīng)應(yīng)用氈、席席加蓋、扣扣件、螺螺栓及其其他小零零件，應(yīng)應(yīng)用木箱箱。鋼筋筋籠或麻麻袋、草草包等容容器分類類貯存，放放在室內(nèi)內(nèi)；(2)彎彎曲的鋼鋼管桿件件要調(diào)直直，損壞壞的構(gòu)件件要修復(fù)復(fù)，損壞壞的扣件件、零件件要更換換；(3)做做好鋼鐵鐵件的防防銹和木木制件的的防腐處處理，鋼鋼管外壁壁在濕度度較大地地區(qū)（相相對濕度度大于775%），應(yīng)應(yīng)每年涂涂刷防銹銹漆一次次；其他他地區(qū)可可兩年涂涂刷一次次。涂刷刷時涂層層不宜過過厚。經(jīng)經(jīng)徹底除除銹后，涂涂一度紅紅丹即可可。鋼管管內(nèi)壁可可根據(jù)地地區(qū)情況況，每22~4年年涂刷一一次，每每次涂刷刷兩遍。角角鋼、桁桁架和其其他鐵件件可每年年涂刷一一次?？劭奂客坑停萋菟ㄒ隋冨冧\防銹銹，使用用3~55年保護護層剝落落后再次次鍍鋅。沒沒有鍍鋅鋅條件的的，應(yīng)在在每次使使用后用用煤油洗洗滌并涂涂機油防防銹。木木制件應(yīng)應(yīng)做好防防腐處理理，鋼制制件應(yīng)涂涂紅丹及及防銹涂涂料；(4)搬搬運長鋼鋼管、長長角鋼時時，應(yīng)采采取措施施防止彎彎曲。拆拆架應(yīng)拆拆成單片片裝運，裝裝卸時不不得拋丟丟，防止止損壞；；(5)腳腳手架使使用的扣扣件、螺螺栓、螺螺母、墊墊板、連連接棒等等小配件件極易丟丟失。在在安裝腳腳手架時時，多余余的小配配件應(yīng)及及時收回回存放，在在拆卸腳腳手架時時，散落落在地面面上的小小配件要要及時收收撿起來來；(6)健健全制度度，加強強管理，減減少損耗耗和提高高效益是是腳手架架管理的的中心環(huán)環(huán)節(jié)。比比較普遍遍采用的的管理辦辦法有兩兩種1)由架架子工班班（組）管管理，采采用誰使使用、誰誰維護、誰誰管理的的原則，并并建立積積極地獎獎罰制度度、做到到確保施施工需要要，用畢畢及時歸歸庫、及及時清理理和及時時維修保保養(yǎng)，減減少丟失失和損耗耗；2)由材材料部門門集中管管理，實實行租賃賃制。施施工隊根根據(jù)施工工的需要要向公司司材料部部門租賃賃腳手架架材料，實實行按天天計費和和損壞賠賠償制度度。2.4拆除除工程的的安全措措施2.4.11拆除支支頂前，應(yīng)應(yīng)清除支支頂上的的材料、工工具和雜雜物；拆拆除支頂頂時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置警警戒區(qū)和和警戒標(biāo)標(biāo)志，并并由專職職人員負(fù)負(fù)責(zé)警戒戒；工人人必須站站在臨時時設(shè)置的的腳手板板上進行行拆卸作作業(yè)，并并按規(guī)定定使用安安全防護護用品；；拆除工工作中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用榔頭等等硬物擊擊打、撬撬挖，各各構(gòu)配件件嚴(yán)禁拋拋擲至地地面。2.4.22架體搭搭拆必須須由持上上崗證的的專業(yè)架架子工承承擔(dān)，有有高血壓壓、心臟臟病及不不適應(yīng)高高處作業(yè)業(yè)體征的的人員不不得上架架操作。2.4.33搭拆作作業(yè)前，檢檢查個人人的安全全防護用用品是否否完好，著著裝是否否緊湊，工工具袋等等必需用用品是否否齊全完完備，待待一切確確認(rèn)后方方可進入入作業(yè)區(qū)區(qū)作業(yè)。2.4.44架體搭搭拆為高高空懸空空作業(yè)，搭搭拆中，必必須可靠靠系牢安安全帶；；所有桿桿件、施施工材料料不得隨隨意堆放放在架體體上；必必須將每每一個桿桿件固定定牢固后后再搭設(shè)設(shè)下一個個桿件或或拆除運運送到安安全地方方后再拆拆下一個個桿件。架架體上不不得存放放任何懸懸浮材料料。2.4.55不準(zhǔn)利利用架體體垂直吊吊拉運送送材料。2.4.66操作人人員必須須步調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一，設(shè)設(shè)專人指指揮。當(dāng)當(dāng)兩人共共同搭拆拆同一桿桿件時必必須互相相呼應(yīng)，確確認(rèn)無誤誤后方可可進行作作業(yè)。2.4.77拆除模模板，周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄或或警戒標(biāo)標(biāo)志，并并設(shè)專人人看管，禁禁止無關(guān)關(guān)人員入入內(nèi)。拆拆除應(yīng)按按順序以以先裝后后拆，后后裝先拆拆原則，從從一端向向另一端端，逐層層向下拆拆除，禁禁止上下下同時作作業(yè)。2.4.88水平桿桿、剪刀刀撐，應(yīng)應(yīng)與扣件件式鋼管管腳手架架同步拆拆除，不不得提前前拆除。2.4.99拆下的的模板、枋枋木、鋼鋼管等材材料，應(yīng)應(yīng)向下傳傳遞或用用繩吊下下，禁止止往下投投扔。2.4.110拆除除工作當(dāng)當(dāng)日完工工后，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查崗位位周圍情情況，如如發(fā)現(xiàn)留留有隱患患的部位位，應(yīng)及及時進行行修復(fù)或或繼續(xù)完完成至一一個程序序，一個個部位的的結(jié)束，方方可撤離離崗位。2.4.111輸送送至地面面的所有有模板、枋枋木、鋼鋼管等物物體，應(yīng)應(yīng)按類堆堆放整理理。2.4.112操作作木工機機械不準(zhǔn)準(zhǔn)戴手套套，以防防將手套套卷進機機械造成成事故。2.4.113高支支模搭設(shè)設(shè)，拆除除和混凝凝土澆筑筑期間無無關(guān)人員員不得進進入高支支模底下下。2.4文明明施工措措施2.4.11項目部部成立以以項目經(jīng)經(jīng)理為組組長，各各作業(yè)處處負(fù)責(zé)人人為副組組長，安安全總監(jiān)監(jiān)為組員員的安全全領(lǐng)導(dǎo)小小組，負(fù)負(fù)責(zé)日常常安全生生產(chǎn)的指指揮、監(jiān)監(jiān)督、執(zhí)執(zhí)行。堅堅持每天天有布置置、有檢檢查、有有記錄、有有結(jié)果，每每周一評評比，每每月一總總結(jié)，做做到有錯錯必糾，毫毫不松懈懈；作到到工地上上有人勞勞動，我我們就有有安全員員在現(xiàn)場場，要及及時地發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患，及時時處理隱隱患，使使之消滅滅在萌芽芽狀態(tài)之之中，而而不致釀釀成任何何大小的的安全事事故。2.4.22凡是進進入現(xiàn)場場施工的的人員必必須接受受入場安安全須知知的教育育，尤其其是對那那些安全全意識薄薄弱、文文化水平平較低的的施工人人員，更更要耐心心地、細(xì)細(xì)致地進進行教育育，確保保其聽得得懂、做做得到，而而不是流流于形式式，一講講了之。項項目部將將根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場單價價工程的的特點，以以各種形形式組織織他們學(xué)學(xué)習(xí)，提提問有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)方面面的知識識，甚至至進行考考試，有有針對性性的抓好好