新區(qū)緯七結(jié)構(gòu)鋼筋砼施工工程設(shè)計方案

44/49江北新區(qū)緯七結(jié)構(gòu)鋼筋砼施工工程施工組織設(shè)計耀騰建筑工程二0一六年十一月十三日TOC\o"1-2"\h\u1.編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況13.施工組織總體籌劃23.1總體施工指導(dǎo)思想23.2工程施工目標(biāo)24.施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排34.1勞動力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計劃34.2勞動力組織計劃和保證措施34.3機(jī)械設(shè)備計劃安排和保證措施44.4主要材料供應(yīng)計劃45.施工方案55.1總體施工順序55.2隧道主要部位施工方法55.3隧道主要分項工程施工方法及技術(shù)措施65.4匝道主要部位施工方法106.施工安全保證措施176.1安全目標(biāo)176.2危險源識別、評價186.3施工安全保證體系及措施197.質(zhì)量保證措施217.1質(zhì)量保證目標(biāo)217.2質(zhì)量管理原則227.3工程質(zhì)量教育227.4工程質(zhì)量保證措施238.工期保證措施268.1從組織管理上保證工期268.2強(qiáng)化進(jìn)度計劃的管理268.3從資源上保證工期278.4趕工措施278.5節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動力保證279.冬季、雨季、夜間施工措施289.1冬季施工措施289.2夜間施工措施2810.文明施工措施2810.1衛(wèi)生管理2910.2水污染2910.3材料堆放管理2910.4治安管理3011.環(huán)境保護(hù)措施3012.勞務(wù)用工管理3013.安全應(yīng)急預(yù)案3113.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)3113.2應(yīng)急小組響應(yīng)機(jī)制3113.3應(yīng)急預(yù)案32編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)〔1〕江北新區(qū)緯七路快速化改造一期工程招標(biāo)圖；〔2〕江北新區(qū)緯七路快速化改造一期工程《分部分項工程量清單與計價表》及招標(biāo)文件；〔3〕國家及行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程；〔4〕我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場踏勘情況。1.2編制原則〔1〕充分遵守招標(biāo)文件條款的原則；〔2〕堅持實(shí)事、精心組織、科學(xué)施工的原則；〔3〕合理安排施工現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)文明施工的原則；〔4〕嚴(yán)格執(zhí)行文件的技術(shù)規(guī),合理選擇施工方案,實(shí)行全面質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地的原則；〔5〕工程質(zhì)量達(dá)到甲方所要求標(biāo)準(zhǔn),同時控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爭創(chuàng)國優(yōu)的原則；〔6〕保證施工區(qū)域周圍環(huán)境不受污染、不對居民區(qū)造成擾動的原則；〔7〕保證工期的原則合理安排進(jìn)度計劃,在規(guī)定的時間保質(zhì)保量完成的原則。工程概況2.1工程簡介緯七路〔迎江路?互通段〕快速化改造一期工程,東起迎江路接現(xiàn)狀紅河橋,西至江北大道互通,全長1.35km,起點(diǎn)樁號MFK1+300.000,終點(diǎn)樁號為MFK2+650.000,全長1.35km。工程包括A、C匝道、路隧道,施工地點(diǎn)位為市浦口區(qū)浦口大道與路。施工組織總體籌劃3.1總體施工指導(dǎo)思想⑴確保工期：根據(jù)招標(biāo)文件工期要求,按期完成的原則控制工程施工進(jìn)度,并據(jù)此配備施工隊伍、機(jī)械設(shè)備和材料,統(tǒng)籌安排。在施工準(zhǔn)備階段做到早進(jìn)場、早安家設(shè)營、早開工,以快速形成施工高潮；在施工過程中采用網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工,緊抓控制工期的關(guān)鍵線路,平行組織、流水作業(yè),合理劃分區(qū)段,多點(diǎn)全面展開施工,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵確保工程質(zhì)量：建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行,規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),按有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求,對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和評定,保證工程合格率100%,爭取達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。⑶確保施工安全：建立健全安全保證體系,制訂安全生產(chǎn)施工細(xì)則,確定獎罰制度,嚴(yán)密組織安全防護(hù),樹立"安全施工,人人有責(zé)"的觀念,確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。⑷技術(shù)先進(jìn)：以"高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明"為宗旨,嚴(yán)格管理,依據(jù)工程實(shí)際情況優(yōu)化施工組織和資源配置,做到技術(shù)先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,確保兌現(xiàn)投標(biāo)承諾,令甲方滿意、放心。⑸突出重點(diǎn)：根據(jù)本標(biāo)段工程實(shí)際,緊緊抓住各施工控制關(guān)鍵點(diǎn),在施工中予以突出,這樣可以保證施工工期。⑹文明施工：合理安排施工順序、施工場地與施工方法,最大限度地減少施工對當(dāng)?shù)亟煌吧顜淼挠绊?搞好文明施工建設(shè)。3.2工程施工目標(biāo)⑴工期：爭取克服施工過程中存在的困難,按照甲方要求,保證按時完成；⑵質(zhì)量：執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、甲方合同條款中的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求合格率達(dá)到100%。施工過程中嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,質(zhì)量等級達(dá)到省優(yōu),爭創(chuàng)國優(yōu)；⑶安全：無重傷以上責(zé)任事故,無重大機(jī)械設(shè)備事故,無火災(zāi)事故,創(chuàng)建省安全文明達(dá)標(biāo)工地。⑷環(huán)保：無污染排放,現(xiàn)場整潔有序。施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排4.1勞動力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計劃〔1〕人員、設(shè)備動員情況根據(jù)本工程要求的施工工期,以及我單位制定的工程進(jìn)度計劃,結(jié)合到我公司現(xiàn)有的人員設(shè)備資源情況,視工程的進(jìn)展,分階段調(diào)派人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織施工：在接到中標(biāo)通知書后2天組織第一批施工人員到位,與甲方建立工作聯(lián)系、領(lǐng)取施工圖紙并認(rèn)真復(fù)核。施工過程中,我公司將依據(jù)動態(tài)管理、彈性控制、靈活組織的科學(xué)原則,根據(jù)現(xiàn)場施工的需要和甲方的要求,隨時補(bǔ)充施工人員,以保證施工的順利進(jìn)行。主體工程完工后,尾期多余的施工人員及時組織退場。4.2勞動力組織計劃和保證措施4.2.1勞動力組織計劃〔1〕擬投入本工程的主要管理人員見投標(biāo)文件附表；〔2〕按照工作面的劃分情況,暫擬定投入二個鋼筋班組、二個木工架子班組、二個混凝土施工班組,每個班組配置20名施工人員,視工作面和工程進(jìn)度予以增減,在工程搶工時,采用"兩班倒",確保24小時連續(xù)作業(yè)。4.2.2勞動力組織保證措施〔1〕流水線作業(yè)：根據(jù)工程特點(diǎn),組織流水作業(yè),平行作業(yè)和交叉作業(yè),提高工作效率。采取"小班組,大循環(huán)"和根據(jù)工序特點(diǎn),組織流水線作業(yè)的施工方法,提高工作效率?！?〕近距離送工：施工班組就近駐在各施工點(diǎn),不送工或少送工,保證每天的作業(yè)時間?！?〕我公司中興路外淮河跨河橋梁工程11月份全部完工,人員可集中調(diào)度至本工程?！?〕嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),杜絕返工。技術(shù)交底：做好技術(shù)交底工作,組織好專業(yè)間的交叉施工?！?〕勞動競賽：組織開展好勞動競賽,適當(dāng)?shù)亟M織職工加班或夜間施工。4.2.3節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動力保證〔1〕盡量選用節(jié)假日、農(nóng)忙時節(jié)不返鄉(xiāng)的工人、班組；〔2〕與工人簽訂協(xié)議,承諾在特殊用工期間留守的人員給予工資補(bǔ)貼,能夠確保工地正常推進(jìn)；〔3〕如節(jié)假日、農(nóng)忙返鄉(xiāng)人員較多,需及時補(bǔ)充勞動力,確保勞動力的來源。4.3機(jī)械設(shè)備計劃安排和保證措施〔1〕機(jī)械設(shè)備組織計劃在接到投標(biāo)文件后,人員進(jìn)場時,隨同安排鋼筋加工、木工器具等主要設(shè)備分批分階段進(jìn)場。主要投入設(shè)備詳見商務(wù)標(biāo)附表?！?〕機(jī)械設(shè)備保證措施由設(shè)備部統(tǒng)一調(diào)度,視工作面情況酌情增減,另外由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查、維修與保養(yǎng),確保進(jìn)場設(shè)備的可靠性。4.4主要材料供應(yīng)計劃鋼筋、混凝土、防水材料、止水帶、預(yù)埋件、鋼模板〔護(hù)欄、墩身〕、模板架子〔側(cè)墻〕由甲方提供外,我方負(fù)責(zé)購買方木、1.2cm竹膠板、全新盤扣式腳手架、直螺紋套筒、焊條及小型輔材等,根據(jù)施工需要,分期分批按計劃進(jìn)場,使用完畢及時清理、堆放、退場,盡量減少場地占用數(shù)量。所需周轉(zhuǎn)材料儲備充足,質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),由材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供應(yīng)。施工方案5.1總體施工順序甲方提交我方工作面后,隧道部分首先集中力量組織冠梁和支撐梁的施工作業(yè)。提供墊層工作面后,立即進(jìn)行墊層的施工,然后防水層,其次施工底板,再施工側(cè)墻,側(cè)墻采用組合鋼模三腳架施工,再采用竹膠板+全新盤扣腳手架組合支撐體系施工頂板。匝道部分待甲方提供條件后,施做墊層,然后承臺,其次墩身,最后箱梁部分,最后進(jìn)行護(hù)欄施工。5.2隧道主要部位施工方法5.2.1冠梁支撐梁施工〔1〕控制好冠梁,及支撐梁底面高程,平整壓實(shí)。〔2〕墊層應(yīng)厚度應(yīng)均勻,平整,抹面收光?！?〕測量位置準(zhǔn)確,標(biāo)高準(zhǔn)確?！?〕施工時應(yīng)保護(hù)好樁基測斜管等預(yù)埋件,施做支撐梁時,特別注意盈利及的預(yù)埋及保護(hù),要求位置準(zhǔn)確,按設(shè)計要求安裝。5.2.2基底墊層施工基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層砼澆筑。砼澆筑采用分段施工?；佑兴畷r,在坑做排水溝、集水井進(jìn)行抽水。5.2.3底板施工〔1〕底板施工時要特別加強(qiáng)對防水層的保護(hù)?！?〕底板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸面必須進(jìn)行鑿毛、清洗,在漏水處進(jìn)行堵漏處理。〔3〕綁扎鋼筋,泵送商品砼澆筑,澆筑砼必須做好標(biāo)高控制,按順序連續(xù)不間斷完成,振搗密實(shí),不得出現(xiàn)漏振或少振現(xiàn)象?！?〕底板砼澆搗完成的同時及時收水、壓實(shí)、抹光,及時灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.4側(cè)墻施工〔1〕澆注前加強(qiáng)對結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件安裝位置的檢查；〔2〕側(cè)墻砼分層澆筑〔每層厚度不超過30cm〕,澆筑連續(xù)不間斷完成,分層澆筑振搗時注意不出現(xiàn)漏振或過振?！?〕砼澆搗完成后及時灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.5頂板施工〔1〕頂板的模板架采用滿堂盤扣腳手架,為保證砼澆注后頂板沉降后建筑凈空仍能滿足要求,支架和模板搭設(shè)時設(shè)1～2cm的預(yù)拱度。〔2〕頂板混凝土需分層澆筑,中間間隔時間控制在混凝土初凝時間圍之?！?〕必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。〔4〕頂板砼初凝前對頂面砼壓實(shí)、收漿、抹光,終凝前再次收水、壓實(shí)、抹面并及時養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d?！?〕頂板砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前不得在板上堆放設(shè)備、材料等。5.3隧道主要分項工程施工方法及技術(shù)措施5.3.1支架工程〔1〕支架搭設(shè)：搭設(shè)支架首先對立桿放樣,先測量放出頂板中心線及支架搭設(shè)邊線,并用鋼尺放出底座十字線,并標(biāo)示清楚,然后按標(biāo)示的底座位置先安放底座,將旋轉(zhuǎn)螺絲頂面調(diào)整在同一水平面上；調(diào)整立桿垂直度和位置后并將盤扣扣緊,一層立桿、水平桿、斜拉桿安裝完后,再進(jìn)行第二層的安裝,直至最頂層,最后安放上頂托。〔2〕支架預(yù)壓：支架預(yù)壓的目的：①檢查支架的安全性,確保施工安全。②消除支架非彈性變形的影響,有利于梁線形控制。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,對大梁處的模板進(jìn)行預(yù)壓。5.3.2模板工程為了達(dá)到砼質(zhì)量外美實(shí)的效果,將結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn),有針對性地制定出一些模板的工藝,確定合理的技術(shù)方案,以確保砼的澆筑質(zhì)量。主要技術(shù)措施有：〔1〕墊層砼施工縫部位用方木支模,保證施工縫順直以及施工縫處砼的密實(shí)性；〔2〕側(cè)墻模板綜合考慮強(qiáng)度、剛度、整體性、抗浮以及不留孔洞合理留置施工縫等方面的要求,板面采用組合鋼模板?！?〕為提高砼表面的光澤度,采用優(yōu)質(zhì)的脫模劑。〔4〕支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出模板邊線及模板的控制線,并且要在上下設(shè)多個控制點(diǎn),上下對應(yīng)控制點(diǎn)連線的垂直度應(yīng)通過測量儀器檢查?！?〕模板的支撐體系必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；〔6〕竹膠板的拼縫嚴(yán)格控制在2mm以,模板接縫處擠壓10mm寬海棉條,以避免漏漿現(xiàn)象；〔7〕支模時在最低點(diǎn)預(yù)留出清掃口,以便在澆筑砼前及時將模的鋸末、焊碴等雜物清除,避免出現(xiàn)夾碴缺陷；〔8〕模的積水必須用電鉆打眼排除,避免局部砼因水灰比太大出現(xiàn)離析或麻面缺陷；〔9〕拆模順序?yàn)楹笾炔?、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的頂板模時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。〔10〕拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板應(yīng)及時運(yùn)走、并清理干凈,板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。5.3.3鋼筋工程〔1〕鋼筋下料加工進(jìn)場的鋼筋必須按照施工平面布置圖指定的位置按規(guī)格、批號分別堆放,并做好鋼筋的日常維護(hù)工作,防止被腐蝕或油污；進(jìn)場鋼筋必須先檢查出廠質(zhì)量報告,復(fù)試報告齊全后方可下料施工,鋼筋的下料長度必須按照施工設(shè)計圖進(jìn)行計算,經(jīng)主管工程師審核無誤后再成批下料加工；〔2〕鋼筋的安裝鋼筋安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》〔GB50201-2015〕、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2012〕有關(guān)規(guī)定及設(shè)計圖紙相關(guān)要求。根據(jù)設(shè)計圖示,保證鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、型號以及幾何尺寸。〔3〕鋼筋工程施工一般技術(shù)要求鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、尺寸、搭接長度、錨固長度、加密區(qū)圍、搭接位置等必須符合設(shè)計及施工規(guī)的要求；鋼筋的焊接接頭的質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)定；箍筋的彎鉤角度、平直段長度,受力鋼筋的彎起位置必須符合設(shè)計要求；板的鋼筋采取尺桿劃線綁扎,做到橫平豎直；5.3.4混凝土工程砼澆注前,按規(guī)要求對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶等進(jìn)行檢查修整,特別注意模板,尤其是擋頭板,不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象?！?〕砼施工工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備模板預(yù)檢完畢鋼筋隱檢完畢商品砼計劃辦理澆筑申請砼澆筑振搗施工縫留置砼養(yǎng)護(hù)圖5-1砼施工程序圖〔2〕砼的養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢,待終凝后及時養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14天,以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。在砼結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置設(shè)置測溫孔,確保養(yǎng)護(hù)期間砼外溫差低于25℃,并采取有效溫控措施,以防止水化熱過高,使砼外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。底板、頂板結(jié)構(gòu)采用草袋或塑料布覆蓋,噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；墻體采用草袋或設(shè)置淋水裝置,間隔灑水,保持砼表面潤濕?！?〕砼施工技術(shù)措施砼澆注采用泵送法施工。在砼澆注施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板以及與老砼接觸面進(jìn)行清洗,確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物。砼澆注前先檢查到場砼的隨車證明資料是否與設(shè)計要求相符,核對工程名稱、砼強(qiáng)度標(biāo)號、澆注部位,并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn),合格后方可使用。砼搗固采用插入式與平板振搗兩種方法,側(cè)墻采用插入式振搗器,板采用使用插入式和平板式振搗器。振搗時間不宜過長,以免砼產(chǎn)生離析。5.3.5預(yù)埋件〔1〕施工準(zhǔn)備對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況作詳細(xì)的研究后,將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖；在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工前,按照設(shè)計要求材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量預(yù)先加工好預(yù)埋件,按照設(shè)計大小、形狀、垂直度制作預(yù)留孔洞模型?！?〕測量放線根據(jù)設(shè)計要求,按照主體結(jié)構(gòu)施工分段順序分區(qū)域?qū)︻A(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行測量放線,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線來控制放線定位,保證位置準(zhǔn)確,精度滿足規(guī)和設(shè)計要求。〔3〕預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔模板安裝嚴(yán)格按測量放線位置正確安裝,保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。專業(yè)廠家提供的,必須有合格證,進(jìn)場后必須妥善保管,確保不變形、不損壞?！?〕預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔的保護(hù)對結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問題；模板拆除后,測量組要對于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測；對易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取特殊的保護(hù)措施,防止被損壞。5.4匝道主要部位施工方法5.4.1支架基礎(chǔ)由于本次施工是在長江上施工,考慮地基的穩(wěn)定性,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,項目部對部分路段加固后硬化處理。為了保證整體支架基礎(chǔ)的沉降平衡,對此部分需項目部進(jìn)行必要的回填、碾壓工作；最后澆筑10cm～20cm厚的C20混凝土〔澆筑前在基層表面灑一層水泥漿〕。5.4.2支架搭設(shè)〔1〕根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及各部位荷載情況,箱梁混凝土結(jié)構(gòu)施工時的支撐架采用全新鍍鋅盤扣腳手架支撐體系"其優(yōu)點(diǎn)是操作簡便、安裝速度快、勞動強(qiáng)度低、扣件為軸心連接,承載力高；因此,在砼澆注前必須進(jìn)行預(yù)加壓重,重量應(yīng)相當(dāng)于澆注砼的重量及施工荷載的總重量?！?〕支架布置方式支架基礎(chǔ)處理完經(jīng)檢驗(yàn)合格后,搭設(shè)支架,立桿用可調(diào)底座支立在硬化地面上,上部梁底縱向鋪設(shè)工字鋼,橫向鋪設(shè)一層100mm*100mm的方木〔方木長度視具體情況而定〕,并用可調(diào)頂座支撐。距橋墩3m圍為箱梁預(yù)應(yīng)力拉區(qū),該處立桿縱、橫向間距采用0.6m；水平桿1.2m布設(shè)一層,跨中部分立桿橫向間距為0.9m,縱向間距對應(yīng)腹板位置處0.6m,其他位置0.9m,水平桿1.2m布設(shè)一層?？v向布設(shè)3排剪刀撐,橫向間隔5m布設(shè)一排剪刀撐,具體情況根據(jù)項目上論證的專家方案為準(zhǔn),我部堅決執(zhí)行?！?〕搭設(shè)要求立桿要求每根豎直,立桿立起后及時加縱、橫向水平桿固定,確保支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。支架搭設(shè)完畢后,應(yīng)測量放樣確定立桿的高度,在立桿上安裝頂座,并在立桿上做上標(biāo)記,通過調(diào)節(jié)頂、底座確保整個支架的高度一致并滿足設(shè)計要求。為了施工方便和安全,分別在每聯(lián)端梁側(cè)搭設(shè)人行工作梯,并在支架縱向兩側(cè)設(shè)置0.9m寬的工作、檢查平臺,工作梯和平臺均要安裝1.2m高的護(hù)欄。5.4.3施工預(yù)拱度和預(yù)沉量的確定與設(shè)置澆筑連續(xù)箱梁過程中和卸架后,上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和撓度,為保證上部構(gòu)造在箱梁施工過程中和卸架后能達(dá)到設(shè)計要求的外形,在支架、模板施工時設(shè)置造當(dāng)?shù)念A(yù)沉量和預(yù)拱度。預(yù)沉量根據(jù)現(xiàn)場預(yù)壓測得數(shù)據(jù)值；預(yù)拱度依據(jù)橋梁設(shè)計規(guī)為0.1%,預(yù)拱度最大值在梁跨的中間,橋墩支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為零,縱向預(yù)拱度按拋物線或豎曲線的線型設(shè)置。5.4.4模板制作與安裝為了最大限度的減小支架頂部各類荷載,以及加快施工和周轉(zhuǎn)的速度,在箱梁底、腹板、頂板全部采用厚12mm的竹膠板。

〔1〕底模安裝在支架頂座橫向上鋪設(shè)一層100mm*100mm*4000mm的方木,方木縱向間距按立桿的間距確定,斜腹板及翼板均采用100mm*100mm方木鋪設(shè),中心間距30cm。底模竹膠板直接鋪釘在方木上<竹膠板長方向順橋向布置>,使拼縫剛好位于方木上面。在鋪設(shè)底模前先安裝好支座,并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔,在開孔處支立梁底楔塊的模板。斜腹板側(cè)模及翼板底模一次安裝成型?！?〕在安裝模板時特別注意以下問題：A、在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板,應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀,并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。B、在外露面底、側(cè)面的模板,特別是預(yù)應(yīng)力拉端模板應(yīng)按要求預(yù)留封錨鋼筋接頭,以保證混凝土澆筑質(zhì)量。C、在中間兩靠近拉端,頂板模板應(yīng)設(shè)置適當(dāng)面積的工作孔,以便進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉工作。D、所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位,預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確。5.4.5支架預(yù)壓為確保箱梁施工質(zhì)量,在澆筑前對全橋采用混凝土預(yù)制塊進(jìn)行預(yù)壓,根據(jù)預(yù)壓結(jié)果,可得出設(shè)置預(yù)沉量的有關(guān)數(shù)值,據(jù)此對理論計算數(shù)值進(jìn)行修正以確定更適當(dāng)?shù)念A(yù)沉量。〔1〕預(yù)壓荷載在鋪設(shè)完箱梁底模后,選擇典型段梁跨對支架、模板進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載按按箱梁自重的1.2倍考慮?！?〕預(yù)壓方法預(yù)壓采用混凝土預(yù)制塊,第一次預(yù)壓總重量的50%,測其下沉數(shù)值,然后預(yù)壓至100%,測其數(shù)值,以后每間隔8小時測一次數(shù)值,直到連續(xù)三次測得的數(shù)值保持不變時,即可進(jìn)行卸載。根據(jù)所測數(shù)值繪制下沉量與荷載的曲線變化圖,找出變化規(guī)律,以確定需要設(shè)置的預(yù)沉量。5.4.6鋼筋加工與綁扎

〔1〕鋼筋檢驗(yàn)：鋼筋必須按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放,不得混雜,且應(yīng)立標(biāo)牌以示識別。鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,并堆置在臨時鋼筋棚?！?〕鋼筋制作、綁扎A、箱梁鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工廠進(jìn)行加工；焊接接頭不設(shè)于最大壓力處,并使接頭交錯排列,受拉區(qū)同一焊接接頭圍接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計圖紙,在底模上先綁扎底板和腹板鋼筋,底板混凝土灌注完后,安裝完腹板和頂板模板后再綁扎頂板鋼筋。B、為保證鋼筋保護(hù)層的厚度及梁底的美觀性,在鋼筋與模板間設(shè)置與砼顏色基本一致的塑料墊塊,并互相錯開布置。C、為了便于操作及考慮到今后的模拆卸,在每跨梁板距支點(diǎn)1/4處開設(shè)人孔,因此在此處的頂板縱向鋼筋須斷開,縱向鋼筋上、下層各需斷開8根,橫向鋼筋需斷開4根,如果是箍筋,則調(diào)整為箍筋的環(huán)接處為斷開處,此幾根斷開的鋼筋須考慮搭恢復(fù)時的搭接長度,因此下料時要特別注意,待模拆出后再焊接斷開處,焊接時要按規(guī)要求。5.4.7預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝〔1〕預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況,因此對管道的埋設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行,注意平面和立面的位置,用Φ12的鋼筋焊成"＃"架夾住管道點(diǎn)焊固定在箍筋及架立筋上。直線段每0.5米設(shè)一個"＃"字型定位筋,曲線段每隔0.3米設(shè)一道。安裝時要嚴(yán)格逐點(diǎn)檢查管道的位置,如發(fā)現(xiàn)有不對的地方要立即調(diào)整。澆筑前應(yīng)檢查波紋管的密封性及各接頭的牢固性?！?〕澆筑前要仔細(xì)核對梁板施工以及橋面布置圖紙,注意支座預(yù)埋鋼板、預(yù)應(yīng)力設(shè)備、泄水孔、護(hù)欄底座鋼筋、箱室通氣孔、伸縮縫等預(yù)埋件的埋置,預(yù)埋時同樣要注意各預(yù)埋件的尺寸和位置。5.4.8預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作與安裝

〔1〕檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵,因此很有必要對預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。〔2〕預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)

〔3〕錨具、夾片檢驗(yàn)：〔4〕拉設(shè)備檢驗(yàn)〔5〕預(yù)應(yīng)力鋼絞線的加工及安放A、在普通鋼筋安放基本完成后,應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼材的平面和高度〔相對底模板〕進(jìn)行放樣,并在鋼筋上標(biāo)出明顯的標(biāo)記。放樣完成即進(jìn)行穿波紋管,波紋管連接處的縫隙應(yīng)用專業(yè)配套的接口器穿接,防止水泥漿滲入。拉端錨墊板等的預(yù)埋,先制作滿足設(shè)計圖紙要求的角度和端頭模板,將錨墊板用螺栓固定于端頭模板上。B、鋼絞線下料長度時應(yīng)考慮拉端的工作長度。C、在穿束之前要做好以下準(zhǔn)備工作：清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。5.4.8混凝土澆筑與振搗根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)各部位構(gòu)造情況,混凝土分兩次澆筑完成,兩側(cè)倒角部分要立頂模,防止?jié)仓r底部混凝土上翻。齒板處根據(jù)設(shè)計要求一次灌注,不得分層。其它地方可以在底板倒角上沿處留施工縫。〔1〕混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除模板的雜物,并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。澆筑過程中底板和腹板用插入式振搗器振搗,頂板部分用插入式振搗器,注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道,以防水泥漿堵塞波紋管?！?〕箱梁砼澆注前,必須對支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查,經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行澆筑?！?〕箱梁混凝土澆筑分兩次進(jìn)行灌注。A、第一次澆筑底板與腹板,腹板混凝土澆筑應(yīng)按順序、厚度和方向分層進(jìn)行,分層厚度為50cm。底腹板澆筑完后,支立頂板模板,砼澆注時,從下至上分層澆注。B、第二批澆筑頂板,。C、振搗時避免振動模板,鋼筋和波紋管等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止,也就是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化,遇到情況及時處理。5.4.9箱梁預(yù)應(yīng)力拉〔1〕拉控制采用"雙控法",整個箱梁澆筑完畢,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可拉預(yù)應(yīng)力。拉順序嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行拉,即先拉50%縱向束,再拉50%橫向束,再拉剩余50%縱向束,最后拉剩余50%橫向束,所有預(yù)應(yīng)力拉均要求伸長量與拉力雙控。通過試驗(yàn)測定E值,校正設(shè)計伸長量,要測伸長量與設(shè)計伸長量兩者誤差在±6%以,實(shí)測伸長量要扣除非彈性變形引起的全部伸長量?！?〕預(yù)應(yīng)力拉前先用初應(yīng)力〔10%設(shè)計控制拉力〕拉一次,再開始測伸長量。拉控制程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→設(shè)計拉控制應(yīng)力→〔持荷2min,錨固〕〔3〕初拉時預(yù)應(yīng)力鋼絞束拉端先對千斤頂主缸充油,使鋼絞束略為拉緊,同時調(diào)整錨圈及千斤頂位置,使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合,注意使每股鋼絞線受力均勻,當(dāng)鋼絞束達(dá)初應(yīng)力10%δcon時兩端作伸長量標(biāo)記,并借以觀察有無滑絲情況發(fā)生。拉采用逐級加壓的方法進(jìn)行,當(dāng)拉達(dá)到設(shè)計控制應(yīng)力<100%δcon>時,繼續(xù)供油維持拉力不變,持荷2分鐘,同時在兩端分別測量實(shí)際伸長量,比較是否與計算值相符。計算伸長量和實(shí)測伸長量誤差應(yīng)在±6%以,當(dāng)實(shí)測值與計算值不符合要求時,應(yīng)及時查明原因,上報監(jiān)理,調(diào)整計算伸長量再進(jìn)行拉?！?〕拉過程中如有滑絲、斷絲、伸長量不夠的情況發(fā)生,則需分析原因并處理后重新拉?！?〕在拉過程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象,可能由于以下原因：A、可能在拉時錨具錐孔與夾片之間有雜物。B、鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口有混凝土和其它雜物。C、錨固效率系數(shù)小于規(guī)要求值。D、鋼絞線可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計要求。E、初應(yīng)力小,可能鋼束中鋼絞線受力不均,引起鋼絞線收縮變形。F、切割錨頭鋼絞線時留得太短,或未采取降溫措施。G、長束拉,伸長量大,油頂行程小,多次拉錨固,引起鋼束變形。H、塞片、錨具的硬度不夠?！?〕拉過程中斷絲現(xiàn)象一般有以下原因：A、鋼束在孔道部彎曲,拉時部分受力大于鋼絞線的破壞力。B、鋼絞線本身質(zhì)量有問題。C、油頂未經(jīng)標(biāo)定,拉力不準(zhǔn)確。〔7〕鋼束拉如發(fā)現(xiàn)伸長量不足或過大,也應(yīng)及時分析原因,一般是管道布置不準(zhǔn),增大孔道摩阻,應(yīng)力損失大,有時也有可能設(shè)計計算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同?！?〕在拉過程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長量不夠等情況后要及時查明原因,報告監(jiān)理采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工?！?〕錨具外

<錨具外留3～5cm>

多余的鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切除,絕對不準(zhǔn)電、氣焊焊燒割?！?0〕全部預(yù)應(yīng)力鋼筋拉完成后24小時進(jìn)行孔道壓漿,孔道壓漿順序是先下后上一次壓完,孔道壓漿后,應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時清除支承墊板、錨具及端面砼的污物,并將端面鑿毛,設(shè)置端部鋼筋網(wǎng),立模澆注砼封端完成。5.4.10支架卸落當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%以上且拉壓漿完畢,并得到監(jiān)理指示后,方可進(jìn)行支架卸落。卸架順序：墩處→1/4跨徑處→跨中,各次卸落之間應(yīng)有一定的時間間歇,間歇時須將松動的木楔打緊,使梁體落實(shí)。卸架時尤其要注意施工作業(yè)的安全。施工安全保證措施6.1安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)安全"零死亡"目標(biāo)管理,具體目標(biāo)如下：〔1〕杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故,一般輕傷事故頻率控制在1.0‰以下?！?〕杜絕重傷及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故?！?〕杜絕一般及以上道路交通責(zé)任事故?！?〕杜絕一般及以上火災(zāi)責(zé)任事故和機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故?！?〕杜絕壓力容器爆炸責(zé)任事故,實(shí)現(xiàn)項目的考核指標(biāo)?！?〕杜絕群體性食物中毒、傳染病、職業(yè)病的發(fā)生。對有毒有害作業(yè)場所進(jìn)行主動監(jiān)測,對從事有毒有害作業(yè)人員進(jìn)行定期體檢,預(yù)防和消除職業(yè)危險?！?〕保市市級文明工地,力爭省省級文明工地,并保證工完場清。6.2危險源識別、評價6.2.1危險源識別根據(jù)隧道施工特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況,施工中容易造成不安全因素的危險源主要有：<1>支架坍塌；<2>高處墜落；<3>物體打擊；<4>機(jī)械傷害；<5>觸電；<6>塔吊安裝、使用、拆除。<7>基坑淹埋6.2.2危險源評價<1>支架坍塌：因支架設(shè)計不科學(xué)、不合理,搭設(shè)不按要求進(jìn)行。<2>高處墜落：在搭設(shè)支架或支架上安裝模板、鋼筋、砼澆注等高處作業(yè)時,物品墜落或人員墜落,造成人體傷害。<3>物體打擊：高空墜落及水平噴濺等物體造成人身傷害。<4>機(jī)械作害：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時,因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作對人身造成傷害或機(jī)械損害。

<5>觸電：用電設(shè)備未能良好接地、或保護(hù)設(shè)施失效、或違規(guī)施工電氣設(shè)備、或距離高壓線路太近等原因?qū)θ松碓斐蓚Α?lt;6>塔吊：違章操作、指揮等原因造成機(jī)械傷害。6.3施工安全保證體系及措施6.3.1建立完善的安全保證體系建立由項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長,各班組負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)保證體系。6.3.2安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)組長具體負(fù)責(zé)安全工作,組織實(shí)施對項目的安全管理,保證安全工作貫穿于施工全過程。副組長協(xié)助組長實(shí)施對項目的安全管理。組員主要負(fù)責(zé)日常安全實(shí)施管理。6.3.3施工安全管理保證措施<1>安全培訓(xùn)教育管理組織安排管理圍的員工,包括管理人員、操作工人、民工積極參與上崗前的三級安全教育,經(jīng)培訓(xùn)合格者上崗。組織安排項目人員積極參與新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。組織安排項目人員積極參與項目部組織的經(jīng)常性的安全培訓(xùn)教育,不斷提高員工的安全意識,熟悉安全操作規(guī)程,掌握安全操作技能。積極參與急救援預(yù)案的培訓(xùn),使員工熟悉應(yīng)急響應(yīng)程序及應(yīng)急措施,掌握應(yīng)急逃生方法。<2>班組安全管理每一個作業(yè)班組〔施工隊〕必須明確班組長〔隊長〕為安全負(fù)責(zé)人,對班組安全工作負(fù)全責(zé),開展班組的安全生產(chǎn)管理工作。每天作業(yè)前,班組長應(yīng)向所有的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,說明本次作業(yè)存在的危險因素、每個崗位的危險點(diǎn)、注意事項及防護(hù)措施等。<3>安全技術(shù)交底管理每一個作業(yè)過程在施工前,所有的作業(yè)者必須參與安全技術(shù)交底會,進(jìn)行學(xué)習(xí)。<4>安全檢查管理安全員、班組負(fù)責(zé)人對作業(yè)圍進(jìn)行日常的安全巡查,積極參與項目部每周組織的安全檢查,積極參與每月組織的工地安全生產(chǎn)綜合大檢查。各類安全檢查均應(yīng)認(rèn)真按規(guī)的表格、格式做好記錄。對查出的事故隱患或問題能夠立即整改的應(yīng)立即進(jìn)行整改；對無法立即整改的,下達(dá)限期整改通知書進(jìn)行整改；對嚴(yán)重的事故隱患,應(yīng)立即停工進(jìn)行整改。隱患整改要做到定人、定時、定措施,應(yīng)安排專人進(jìn)行復(fù)查,直至隱患得到徹底整改為止。<5>特種作業(yè)人員管理特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作書后,方可上崗作業(yè)。6.3.4施工安全技術(shù)保證措施<1>支架搭設(shè)技術(shù)保障措施盤扣式腳手架從原材進(jìn)場驗(yàn)收、搭設(shè)過程逐個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查,搭設(shè)完成后按要求嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度。禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸,按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)。支架拆除技術(shù)保障措施拆除順序：嚴(yán)格按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行拆除。拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠；拆下的桿件應(yīng)集中吊運(yùn),嚴(yán)禁向下拋擲。搭拆支架時地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入；〔3〕臨時用電安全措施電工作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品及絕緣工具,并定期檢驗(yàn)。凡超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動工具額定電流小于60A,人體可能偶而觸及的用電設(shè)備,必須安裝漏電保護(hù)器,每班作業(yè)前必須檢驗(yàn)一次；手持照明燈必須使用安全電壓?，F(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡膠皮絕緣電纜,橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖,進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處,箱嚴(yán)禁存放雜物,每月檢查維修一次；熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè),嚴(yán)禁用其他金屬代替。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上,電線必須用絕緣子固定,配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證目標(biāo)〔1〕確保隧道主體工程達(dá)到國家及行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；〔2〕杜絕工程質(zhì)量一般及以上事故,遏制工程質(zhì)量問題；7.2質(zhì)量管理原則施工中運(yùn)用現(xiàn)代化的質(zhì)量管理方法,確定質(zhì)量控制重點(diǎn),強(qiáng)化施工方案,強(qiáng)化過程管理,確保每道工序的施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)本工程的動態(tài)優(yōu)化管理。在施工中樹立上道工作為下道工作服務(wù)、上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)、管理工作為現(xiàn)場工作服務(wù)的思想,用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,工序質(zhì)量保工程質(zhì)量,確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)理質(zhì)量目標(biāo)。具體質(zhì)量管理原則如下：〔1〕堅持質(zhì)量把控工程質(zhì)量是建設(shè)工程使用價值的集中體現(xiàn),是業(yè)主、甲方和廣大人民群眾最關(guān)心的問題,因此在項目施工過程中必須把工程質(zhì)量放在重要位置?！?〕堅持預(yù)防為主在工程施工進(jìn)行之前,分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,找出主導(dǎo)因素,采取措施加以重點(diǎn)控制,使質(zhì)量問題消失在發(fā)生之前或萌芽狀態(tài),做到防患于未然?！?〕堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價工程質(zhì)量的尺度,數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求,必須通過嚴(yán)格檢查,以數(shù)據(jù)為依據(jù)。7.3工程質(zhì)量教育<1>開展全員質(zhì)量教育活動,使廣大職工熟悉和掌握有關(guān)的施工規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),人人樹立正確的質(zhì)量觀念；<2>進(jìn)行施工人員崗前培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗；在施工中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo),保證人人正確操作；<3>在各項工程施工前,做好技術(shù)交底工作,使全部施工人員熟悉工藝流程及其質(zhì)量控制要點(diǎn)。7.4工程質(zhì)量保證措施7.4.1支架搭設(shè)質(zhì)量保證措施〔1〕嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收程序,不合格的支架嚴(yán)禁進(jìn)場?！?〕支架搭設(shè)過程中,現(xiàn)場管理人員跟班指導(dǎo)并檢查支架搭設(shè)情況。首段以高度為3m進(jìn)行一階段的檢查與驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。支架搭設(shè)過程中,每安裝2層高即對支架進(jìn)行檢查,包括立桿垂直度,橫桿水平度檢查,盤扣緊固度；〔3〕支架搭設(shè)完成后,現(xiàn)場生產(chǎn)管理部組織對支架的搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,項目部相關(guān)部門及人員參加,并填寫關(guān)鍵工序卡控記錄,簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。7.4.2模板質(zhì)量保證措施〔1〕模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?！?〕支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出模板邊線及模板的控制線,上下兩相對應(yīng)控制點(diǎn)連線的垂直度應(yīng)通過測量儀器檢查,墻面模板檢查和驗(yàn)收通過這些相對應(yīng)控制點(diǎn)的連線?！?〕模板的接縫和錯位不大于2.5mm。模板實(shí)測允許偏差見表6-1《模板安裝允許偏差表》,其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。序號項目允許偏差<mm>1模板標(biāo)高墻±5

2軸線位置板、墻53兩模板側(cè)寬度﹢10,-54模板相連兩塊表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋孔洞中心線位置10尺寸﹢10,07預(yù)埋件中心線位置3外露長度﹢10,0表7-1模板安裝允許偏差表7.4.3鋼筋質(zhì)量保證措施〔1〕鋼筋原材料質(zhì)量控制鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單,進(jìn)場時除應(yīng)檢查其外觀和標(biāo)志外,尚應(yīng)按不同的鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取式樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),合格后方可使用?！?〕鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制1〕加工時鋼筋保持平直,無局部曲折。2〕在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型,不進(jìn)行熱彎曲,不得用錘擊或尖角彎折。3〕鋼筋加工及綁扎的幾何尺寸要符合設(shè)計和施工規(guī)要求。4〕從事鋼筋焊接、機(jī)械連接的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。5〕鋼筋焊接前,根據(jù)選定焊的接工藝和焊接參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能,試焊質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。6〕焊縫長度,雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,焊縫高度不小于0.3d且不小于4mm,寬度不小于0.7d且不小于8mm。焊縫表面應(yīng)平順、不得有裂紋、夾渣和較大的焊瘤等缺陷。7〕焊接接頭錯開距離不小于35d且不得小于500mm。同一截面綁扎接頭在受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%；焊接接頭、機(jī)械連接接頭在受壓區(qū)不大于50%。8〕機(jī)械連接接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行；接頭單邊外露有效螺紋不得超過2倍螺距,端頭用切割機(jī)切割,嚴(yán)禁用鋼筋切斷機(jī)切割,車絲完成后用砂輪機(jī)砂平并用塑料套加以保護(hù),防止絲頭在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中損壞,導(dǎo)致連接困難。接頭安裝完成后用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合表7-2要求規(guī)定。表7-2套筒連接擰緊扭矩表鋼筋直徑〔mm〕18～2022～2528～32擰緊扭矩〔N.m〕200260320〔3〕允許偏差1〕鋼筋加工允許偏差見表7-3。表6-3鋼筋加工允許偏差序號檢驗(yàn)項目允許偏差<mm>1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋凈尺寸±52〕鋼筋安裝允許偏差見表7-4。表7-4鋼筋安裝允許偏差檢查項目允許偏差<mm>受力鋼筋排距±5

同排板、墻±20柱、梁±10箍筋間距±10分布鋼筋間距±20彎起點(diǎn)位置〔加工偏差20mm包括在〕30保護(hù)層厚度柱、梁±10板、墻±37.3.4砼質(zhì)量保證措施〔1〕原材控制混凝土澆筑前試驗(yàn)室派專人到商品混凝土拌合站進(jìn)行監(jiān)督,不合格原材堅決禁止使用,并嚴(yán)格檢查混凝土出站時的各項性能指標(biāo),不合格的混凝土不得使。〔2〕混凝土澆筑前檢查混凝土到場后,由試驗(yàn)室人員進(jìn)行坍落度、和易性、入模溫度等指標(biāo)檢查,合格后方可進(jìn)行澆筑,并按規(guī)要求留置試件?！?〕混凝土澆筑過程監(jiān)督混凝土澆筑過程中由現(xiàn)場人員進(jìn)行監(jiān)督,嚴(yán)格控制分層厚度、澆筑速度、澆筑順序、振搗質(zhì)量,尤其是鋼筋加密區(qū)、錨固區(qū)等關(guān)鍵部位的振搗質(zhì)量?！?〕混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù),墻拆模后派專人進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于規(guī)要求。工期保證措施8.1從組織管理上保證工期〔1〕選用會管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人,組織精干的施工管理人員和施工班組,挑選性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備,按期做好施工前的各項準(zhǔn)備工作?！?〕落實(shí)各項責(zé)任制,簽訂責(zé)任狀,完善獎懲制度。推行不同形式的計件工資、計時工資、承包工資等分配方式,調(diào)動施工人員的積極性和主動性,提高生產(chǎn)效率,做到提前工期有獎,延誤工期受罰。8.2強(qiáng)化進(jìn)度計劃的管理〔1〕按照項目部的工期節(jié)點(diǎn)計劃安排,安排人力物力的投入,保證完成節(jié)點(diǎn)工期安排?！?〕抓住關(guān)鍵的工序,科學(xué)地安排施工,對有可能影響到總工期的關(guān)鍵工序必須科學(xué)地組織平行作業(yè),最大限度地安排流水作業(yè),抓好工序間銜接,從資源上給予充分保證,確?？傔M(jìn)度計劃的順利實(shí)現(xiàn)?！?〕對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合,動態(tài)管理。靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排,及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場,保障后勤供應(yīng),滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè),順利完成施工任務(wù)。8.3從資源上保證工期〔1〕工期實(shí)施所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源予以優(yōu)先保證。〔2〕施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。對重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備,以防萬一?！?〕制定嚴(yán)格的材料管理制度,提前編制材料需求計劃,杜絕停工待料或材料大量堆積的情況出現(xiàn)?！?〕做好冬季、雨季、雷暴等季節(jié)的材料管理工作,對在惡劣氣候條件下必須使用的材料進(jìn)行充分預(yù)購,進(jìn)場的鋼筋隨時遮蓋,防止銹蝕。8.4趕工措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),我單位將按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施。采用以下組織方式進(jìn)行作業(yè)：〔1〕流水線作業(yè)：根據(jù)工程特點(diǎn),采取"小班組,大循環(huán)",組織流水作業(yè),平行作業(yè)和交叉作業(yè),提高工作效率?！?〕近距離送工：施工班組就近駐在各施工點(diǎn),不送工或少送工,保證每天的作業(yè)時間?！?〕嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),杜絕返工。技術(shù)交底：做好技術(shù)交底工作,組織好專業(yè)間的交叉施工?！?〕必要時,立即可調(diào)整人員及設(shè)備的投入,進(jìn)行24小時不間斷作業(yè),保證完成工期目標(biāo)。8.5節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動力保證〔1〕盡量選用節(jié)假日、農(nóng)忙時節(jié)不返鄉(xiāng)的工人、班組；〔2〕與工人簽訂協(xié)議,承諾在特殊用工期間留守的人員給予工資補(bǔ)貼,能夠確保工地正常推進(jìn)；〔3〕如節(jié)假日、農(nóng)忙返鄉(xiāng)人員較多,需及時補(bǔ)充勞動力,確保勞動力的來源。冬季、雨季、夜間施工措施9.1冬季施工措施本地冬季氣溫不高,因此當(dāng)連續(xù)48小時平均氣溫底于5度時,不能進(jìn)行砼澆筑施工、防水施工,并制定好冬季施工措施。冬季施工將按工程進(jìn)展情況實(shí)施?！?〕備足雨季施工材料和防護(hù)勞保物品,如彩條布、雨衣、雨靴等。〔3〕掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài),經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,以利安排施工,做好預(yù)防工作?！?〕做好基坑排水工作?！?〕做好電器設(shè)備的防雷、防潮、防淋工作,對鋼筋和機(jī)電設(shè)備等做好覆蓋?！?〕盡量避免雨天澆筑混凝土,確?；炷临|(zhì)量。9.2夜間施工措施合理安排夜間施工的項目,夜間施工將采取以下措施,確保工程質(zhì)量和安全?！?〕建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術(shù)交底,配備足夠的人員、設(shè)備,確保夜間施工順利進(jìn)行?！?〕安裝足夠的照明設(shè)備,保證夜間施工有良好的照明條件。〔3〕做好夜間施工防護(hù),在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志,懸掛紅色燈,以提醒行人和司機(jī)注意,并安排專人看守。文明施工措施工程所處的市地鐵公司對在建施工項目的文明施工有較高的要求。因此在施工中嚴(yán)格執(zhí)行市政公用工程文明工地創(chuàng)建活動的有關(guān)文件,堅持不懈的狠抓文明施工,樹立良好的企業(yè)形象,爭創(chuàng)市級文明施工現(xiàn)場和樣板工地。10.1衛(wèi)生管理〔1〕建立現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人制度,責(zé)任人上墻。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生,清理垃圾,施藥除"四害",保持現(xiàn)場清潔、無臭味。〔2〕施工現(xiàn)場堅持工完料清,建筑及生活垃圾必須集中堆放、集中袋裝、及時清運(yùn),并運(yùn)往指定地點(diǎn)棄置。不用的料具和機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時清退出場,保持場整潔。〔3〕保證離開施工現(xiàn)場的車輛不帶泥上路。〔4〕裝運(yùn)建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的車輛,采取有效的遮蓋措施,保證在運(yùn)輸過程中不污染道路和環(huán)境。〔5〕職工、作業(yè)人員宿舍應(yīng)隨時保持清潔、干爽、整潔有序,?！?〕工地食堂有衛(wèi)生許可證,食堂工作人員須有健康證,食堂生、熟食操作應(yīng)分開,熟食應(yīng)設(shè)置防蠅罩,禁止使用非食用塑料袋制品作食容器。10.2水污染施工期間的水污染主要是施工養(yǎng)護(hù)用水、車輛沖洗水、施工人員生活污水等?！?〕根據(jù)不同施工場地排水網(wǎng)的走向和過載能力,選擇合適的排口位置和排放方式,帶有泥沙的水必須經(jīng)過沉淀后達(dá)標(biāo)排放?！?〕在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性,做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。10.3材料堆放管理〔1〕材料堆放場地嚴(yán)格按照項目部提供安排的場地平面設(shè)計圖布置?！?〕施工現(xiàn)場固定安裝的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水,視不同的設(shè)備種類搭設(shè)操作臺和機(jī)棚,并在顯眼處掛項目部提供的統(tǒng)一的安全操作警示牌?！?〕施工現(xiàn)場流動安裝的施工機(jī)具設(shè)置簡易有效的臨時防雨設(shè)施。〔4〕各種施工機(jī)具班后要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng),保持機(jī)具整潔?！?〕現(xiàn)場供配電干線安裝架設(shè)要穩(wěn)固整齊,相線要按順序敷設(shè)布置,架設(shè)高度必須規(guī)?！?〕施工現(xiàn)場安裝的配電箱,開關(guān)采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)箱,箱門加鎖。10.4治安管理〔1〕建立健全安全保衛(wèi)制度,落實(shí)治安、防火責(zé)任人?！?〕進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律佩戴安全帽,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度?！?〕經(jīng)常對作業(yè)班組進(jìn)行遵法守紀(jì)和加強(qiáng)文明意識的教育,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行"黃、賭、毒"等非法活動。環(huán)境保護(hù)措施⑴積極參與項目部組織的安全、施工、勞資、保衛(wèi)等,并定期進(jìn)行生產(chǎn)文明環(huán)保大檢查,發(fā)現(xiàn)有礙文明施工和污染環(huán)境的現(xiàn)象及時處理,對不規(guī)的施工行為予以糾正。⑵每天機(jī)修班組應(yīng)對車輛、機(jī)械定時檢查、維修,不讓車輛因漏油、冒煙而污染環(huán)境；特別是不能讓混凝土灑落在施工場地上而污染環(huán)境。⑶保護(hù)施工圍的環(huán)境衛(wèi)生,混凝土施工完成后的垃圾,用汽車將其運(yùn)到指定的棄土場棄倒,嚴(yán)禁向河中傾倒。勞務(wù)用工管理〔1〕項目上設(shè)專業(yè)勞務(wù)管理人員〔勞務(wù)員〕對勞務(wù)工進(jìn)行管理?！?〕合同管理：公司和每位勞務(wù)工都簽訂勞動合同,一式三份,一份交項目部,一份本公司留檔,一份給勞務(wù)工。〔3〕花名冊管理：對進(jìn)出場勞務(wù)工進(jìn)行登記,并隨時報項目部。〔4〕考勤管理：對每日進(jìn)入現(xiàn)場施工勞務(wù)工進(jìn)行考勤管理?！?>培訓(xùn)教育：公司對每一位勞務(wù)工進(jìn)場前統(tǒng)一進(jìn)行教育及工序培訓(xùn),合格后方可進(jìn)場。特殊工種必須考試合格,持證上崗?！?〕工資發(fā)放：公司對每位勞務(wù)工申辦了實(shí)名工資卡,每月工資按考勤情況有勞務(wù)管理員計算后次月15號前統(tǒng)一發(fā)放。安全應(yīng)急預(yù)案13.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)為保證車站施工安全,成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理擔(dān)任應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員擔(dān)任副組長,小組成員由各班組負(fù)責(zé)人組成。13.2應(yīng)急小組響應(yīng)機(jī)制13.2.1應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)主要職能⑴應(yīng)急小組組長主要職能及職責(zé)為：1>分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別,根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；2>指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng)行動；3>直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；4>最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；5>協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急響應(yīng)組織；6>應(yīng)急響應(yīng)組織的啟動；7>應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；8>通報外部機(jī)構(gòu),決定是否請求外部援助；9>決定應(yīng)急撤離,決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。⑵應(yīng)急小組副組長主要職能及職責(zé)為：1>協(xié)助應(yīng)急組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；2>向應(yīng)急組長提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急響應(yīng)對策；3>保持與事故現(xiàn)場各應(yīng)急響應(yīng)組的直接聯(lián)系；4>協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；5>定期檢查各常設(shè)應(yīng)急響應(yīng)組織、部門的日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。13.2.2事故報告〔1〕報告原則遵循"迅速、準(zhǔn)確"的原則,在第一時間上報建設(shè)工程安全事故或突發(fā)緊急事件情況?！?〕報告程序發(fā)生建設(shè)工程安全事故或突發(fā)緊急事件后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即向應(yīng)急組長即項項目經(jīng)理報告,應(yīng)急組長立即將事故情況上報項目經(jīng)理部?！?〕報告容發(fā)生建設(shè)工程安全事故或突發(fā)緊急事件報告的容包括：1>事故或突發(fā)緊急事件發(fā)生的時間、地點(diǎn)、事故類別、人員傷亡情況；2>事故的基本情況和簡要經(jīng)過,緊急搶險救援情況,傷亡人數(shù)等；3>原因的初步分析；4>事故報告單位、報告人及報告時間。13.2.3事故處理一旦發(fā)生安全事故或突發(fā)緊急事件,應(yīng)急小組在接到報告后,應(yīng)迅速向項目經(jīng)理部報告,積極配合項目部參與應(yīng)急響應(yīng)。13.3應(yīng)急預(yù)案13.3.1觸電事故應(yīng)急預(yù)案