機(jī)電拆除及施工方案培訓(xùn)講義

TOC\o"1-3"\h\u第一章機(jī)電拆除方案3一、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)3拆除范圍：3施工步驟：：3二、給排排水系統(tǒng)統(tǒng)3拆除范圍：：3施工步驟：：4三、消防防系統(tǒng)44拆除范圍：：4施工步驟：：4四、強(qiáng)電電系統(tǒng)55拆除范圍55施工步驟55五、弱電電系統(tǒng)55拆除范圍：：5施工步驟：：6第二章機(jī)機(jī)電專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案7一、通風(fēng)風(fēng)及空調(diào)調(diào)施工方方案71．工藝藝流程方方框圖772．工藝藝過(guò)程773．管道道連接方方式一覽覽表1114．試運(yùn)運(yùn)行188二、給排排水施工工方案2201．給水水管道安安裝流程程202．鋼塑塑復(fù)合管管卡環(huán)式式連接2203．PPP-R給給水管熱熱熔連接接：2004．排水水施工方方案211三、消防防系統(tǒng)施施工方案案241．消防防管道施施工工藝藝流程2242．消防防管道施施工準(zhǔn)備備：2443．壓力力試驗(yàn)前前應(yīng)具備備的條件件：2554．管道道沖洗226四、強(qiáng)電電系統(tǒng)施施工方案案271.配電電箱安裝裝流程：：272.操作作工藝：：283.彈線線定位：：294.配電電箱安裝裝295.絕緣緣測(cè)試：：306.電氣氣配管3307.主要要施工工工藝3118.燈具具安裝3369.開關(guān)關(guān)插座安安裝38810.通通電試運(yùn)運(yùn)行399五、弱電電系統(tǒng)施施工方案案391．安全全防范系系統(tǒng)3992．應(yīng)急急廣播系系統(tǒng)4003．門禁禁系統(tǒng)4414．施工工流程4425．電話話通訊系系統(tǒng)4336．電話話插座安安裝4447．寬帶帶網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng)4558．線路路敷設(shè)4469．管內(nèi)內(nèi)配線要要求46610．設(shè)設(shè)備安裝裝47六、機(jī)電電安裝技技術(shù)服務(wù)務(wù)與培訓(xùn)訓(xùn)491．總則則492．質(zhì)量量保證體體系5003．保證證管道工工程施工工質(zhì)量的的技術(shù)措措施5114．策劃劃與培訓(xùn)訓(xùn)526．附件件53機(jī)電拆除方方案通風(fēng)及空調(diào)調(diào)系統(tǒng)拆除范圍：：按圖紙確確認(rèn)的拆拆除范圍圍，保護(hù)護(hù)性拆除除A、BB、C、DD樓層（除除弱電機(jī)房房外）的的所有通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)，包包括室內(nèi)內(nèi)機(jī)、室室外機(jī)、冷冷媒管、冷冷凝水管管、風(fēng)機(jī)機(jī)、風(fēng)管管、保溫溫設(shè)施、有有線溫控控器、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)以以及送、回回風(fēng)口和和支吊架架等所有有附件。按圖紙確認(rèn)認(rèn)的拆除除范圍，保保護(hù)性拆拆除A、BB、C、DD樓層（除除弱電機(jī)房房外）的的所有通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)，包包括室內(nèi)內(nèi)機(jī)、室室外機(jī)、冷冷媒管、冷冷凝水管管、風(fēng)機(jī)機(jī)、風(fēng)管管、保溫溫設(shè)施、有有線溫控控器、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)以以及送、回回風(fēng)口和和支吊架架等所有有附件。施工步驟：：先由相關(guān)施施工專業(yè)業(yè)拆除吊吊頂龍骨骨、石膏膏板以及及風(fēng)管井井墻體，切切斷空調(diào)調(diào)系統(tǒng)電電源、控控制電源源、拆除除管線，方方可進(jìn)行行對(duì)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的的拆除。拆除下來(lái)的的風(fēng)機(jī)、空空調(diào)機(jī)等等統(tǒng)一運(yùn)運(yùn)出大樓樓。給排水系統(tǒng)統(tǒng)拆除范圍：：拆除A、BB、C、DD樓層衛(wèi)衛(wèi)生間及及客房衛(wèi)衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)的水平平冷熱水水給水管管、容積積式電熱熱水器。拆除A、BB、C、DD樓層衛(wèi)衛(wèi)生間及及客房衛(wèi)衛(wèi)生間的的排水管管、通氣氣管、器器具通氣氣管。拆除A、BB、C、DD樓層衛(wèi)衛(wèi)生間及及客房衛(wèi)衛(wèi)生間的的衛(wèi)生潔潔具和地地漏等設(shè)設(shè)施。拆除A、BB、C、DD樓層從從給水立立管至各各衛(wèi)生間間及其他他用水點(diǎn)點(diǎn)的水平平干管、閥閥門、支支吊架等等設(shè)施。施工步驟：：在拆除給水水系統(tǒng)設(shè)設(shè)施前，應(yīng)應(yīng)先關(guān)閉閉活水箱箱生活加加壓給水水泵壓水水管上的的閥門并并切斷電電源。拆除給水系系統(tǒng)設(shè)施施前，應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)的最低低點(diǎn)設(shè)置置放水裝裝置，并并確保管管道的放放水不得得影響現(xiàn)現(xiàn)有其他他不拆除除的設(shè)施施和建筑筑物。消防系統(tǒng)拆除范圍：：拆除A、BB、C、DD樓層栓栓消火栓栓外，拆拆除首層層公共部部位的直直立型噴噴頭和隱隱蔽式噴噴頭。拆除夾層抬抬升部分分的直立立型噴頭頭和管道道。施工步驟：：在拆除消火火栓系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)施前前，應(yīng)先先關(guān)閉消消火栓系系統(tǒng)的閥閥門。首先關(guān)閉高高低區(qū)消消火栓環(huán)環(huán)網(wǎng)上對(duì)對(duì)應(yīng)管路路的蝶閥閥，在首首層最低低處消火火栓排水水，確保保管道內(nèi)內(nèi)無(wú)積水水。拆除除消火栓栓立管及及水平管管道，消消防箱，并并集中堆堆放。在拆除工作作前應(yīng)預(yù)預(yù)先做好好相應(yīng)的的安全保保護(hù)工作作，在拆拆除過(guò)程程中應(yīng)文文明施工工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不得隨隨意排放放已拆除除的機(jī)電電設(shè)備，應(yīng)應(yīng)集中統(tǒng)統(tǒng)一擺放放。為保證在施施工期間間的消防防安全，消消火栓系系統(tǒng)和噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)的拆除除工作應(yīng)應(yīng)分別先先后實(shí)施施。強(qiáng)電系統(tǒng)拆除范圍：：按圖紙確認(rèn)認(rèn)的拆除除范圍，對(duì)對(duì)強(qiáng)電線線槽、線線管、燈燈具、開開關(guān)插座座、動(dòng)力力配電箱箱等進(jìn)行行拆除。除通往弱電電機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)強(qiáng)電設(shè)設(shè)備的線線管、電電纜，并并進(jìn)行保保護(hù)，確確保弱電電機(jī)房正正常使用用。檢查并對(duì)配配電間內(nèi)內(nèi)的配電電箱、橋橋架、電電纜及支支架等所所有保留留系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)。施工步驟先切斷各拆拆除范圍圍內(nèi)的用用電設(shè)備備的電源源，并確確認(rèn)電源源已經(jīng)切切斷，才才能對(duì)各各電氣設(shè)設(shè)備及附附件進(jìn)行行拆除。先拆設(shè)備，再再拆管線線，集中中堆放，統(tǒng)統(tǒng)一運(yùn)出出大樓。弱電系統(tǒng)拆除范圍：：對(duì)消控中心心及電話話機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)的設(shè)備備、線槽槽、電纜纜及支架架等所有有附件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，確保保系統(tǒng)的的正常運(yùn)運(yùn)行。拆除該樓層層的弱電電系統(tǒng)，包包括火災(zāi)災(zāi)探測(cè)器器、揚(yáng)聲聲器、攝攝像機(jī)、報(bào)報(bào)警按鈕鈕、電話話/電視視插座、線線槽、線線管、電電纜及支支架等所所有附件件。將電話配線線箱、綜綜合布線線箱、視視頻分支支器等設(shè)設(shè)備進(jìn)行行保護(hù)。對(duì)弱電間內(nèi)內(nèi)的線槽槽及支架架等所有有附件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，確保保系統(tǒng)的的正常運(yùn)運(yùn)行。施工步驟：：按圖紙確認(rèn)認(rèn)拆除范范圍。切切斷各系系統(tǒng)的電電源，檢檢查回路路是否斷斷電，確確認(rèn)斷電電后方可可施工。先拆除各設(shè)設(shè)備，后后拆除管管線、線線槽、支支吊架、將將層拆除除的材料料集中堆堆放并統(tǒng)統(tǒng)一運(yùn)出出大樓。機(jī)電專項(xiàng)施施工方案案通風(fēng)及空調(diào)調(diào)施工方方案工藝流程方方框圖（見(jiàn)圖）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口安裝絕熱施工電源連接管道鑲接風(fēng)管安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口安裝絕熱施工電源連接管道鑲接風(fēng)管安裝工藝過(guò)程施工準(zhǔn)備：：主要是是通過(guò)對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖圖審核，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘察察，設(shè)備備訂貨與與其他施施工單位位進(jìn)度配配合要求求等，擬擬定與工工程相適適應(yīng)的施施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃和和方法，在可能能的條件件下，宜宜編制施施工班組組作業(yè)計(jì)計(jì)劃，以以協(xié)調(diào)其其他施工工單位配配合及施施工作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備工工作的正正常運(yùn)行行。以圖紙為基基準(zhǔn)，校校核風(fēng)機(jī)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組安裝裝位置、標(biāo)標(biāo)高與結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸，與其其它專業(yè)業(yè)管道、電電氣管線線、橋架架等安裝裝位置及及裝修之之間是否否存在著著矛盾。確定風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)組組與送、回回風(fēng)管的的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)與安安裝操作作的可能能性。對(duì)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組與與空調(diào)進(jìn)進(jìn)、回水水的連接接位置，采采用的彈彈性連接接方法，整整體連接接作業(yè)是是否困難難等作分分析判斷斷。如有有問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)向設(shè)計(jì)計(jì)單位提提出，及及時(shí)解決決。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組的凝凝結(jié)水盤盤放水口口與凝結(jié)結(jié)水排放放管承口口的距離離宜為1100mmm～3300mmm，坡坡度應(yīng)大大于1%%。根據(jù)本工程程中風(fēng)機(jī)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組安裝裝的不同同類型，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣勘勘察。一一般可按按臥式暗暗裝、立立式暗裝裝與明裝裝進(jìn)行分分類，或或按廳堂堂、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)客房與與特殊套套房進(jìn)行行分類。確定風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)組組支、吊吊架的結(jié)結(jié)構(gòu)型式式及實(shí)施施的可行行性。查建筑空間間實(shí)際尺尺寸與圖圖紙的相相符性，是是否有妨妨礙機(jī)組組與接管管按圖施施工的情情況，如如有應(yīng)判判斷其影影響程度度。核實(shí)產(chǎn)品實(shí)實(shí)際供貨貨的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量量及到貨貨日期。將實(shí)際供貨貨清單與與設(shè)計(jì)圖圖規(guī)定進(jìn)進(jìn)行核對(duì)對(duì)，兩者者應(yīng)一致致。如有有改型代代用時(shí)，應(yīng)應(yīng)做確認(rèn)認(rèn)手續(xù)。安裝前對(duì)工工程的風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組，進(jìn)進(jìn)行風(fēng)機(jī)機(jī)三速試試運(yùn)轉(zhuǎn)及及盤管的的水壓滲滲漏試驗(yàn)驗(yàn)。風(fēng)機(jī)機(jī)在2220V±±10%%時(shí)，啟啟動(dòng)、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異異常為合合格。盤盤管在11.5倍倍工作壓壓力下((至少00．6MMPa))，無(wú)滲滲漏為合合格。機(jī)組檢驗(yàn)可可采用全全檢或抽抽檢。對(duì)對(duì)于數(shù)量量較多的的工程宜宜采用抽抽檢，抽抽檢率為為5%～～20%%，抽樣樣中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格品品時(shí)，應(yīng)應(yīng)提高抽抽檢率加加以復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。機(jī)組組抽檢應(yīng)應(yīng)按機(jī)組組型號(hào)、規(guī)規(guī)格分別別進(jìn)行。整體工程的的安裝可可按廳堂堂、樓層層或暗裝裝明裝進(jìn)進(jìn)行安排排。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組的支支、吊架架的形式式，應(yīng)滿滿足其固固定牢固固、定位位安裝操操作方便便外，還還應(yīng)考慮慮其批量量加工的的可能性性。明裝裝機(jī)組的的支、吊吊架還應(yīng)應(yīng)注意外外形的美美觀。按風(fēng)機(jī)盤管管的類型型與安裝裝位置，采采用相應(yīng)應(yīng)的支、吊吊架。立立式暗裝裝機(jī)組宜宜采用座座架。臥臥式暗裝裝機(jī)組宜宜采用圓圓鋼吊架架或角鋼鋼支架。當(dāng)當(dāng)采用圓圓鋼吊架架時(shí)，螺螺桿應(yīng)有有50mmm左右右的調(diào)整整距離，吊吊桿宜為為4根。吊吊桿的固固定可采采用膨脹脹螺栓或或預(yù)埋。風(fēng)管制作按按G85502443－119977規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。風(fēng)風(fēng)管與機(jī)機(jī)組的連連接，可可采用法法蘭或自自攻羅絲絲。當(dāng)采采用自攻攻羅絲連連接時(shí)，接接管應(yīng)采采用順氣氣流方向向，螺孔孔間距不不宜大于于1500mm。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組的安安裝，一一般以兩兩人或以以上為一一個(gè)作業(yè)業(yè)組，逐逐個(gè)安裝裝。小型型機(jī)組，位位于客房房、會(huì)議議室較低低安裝高高度(hh≤3.00)的，一一般采用用人力就就位。大型機(jī)組宜宜位于廳廳堂高空空安裝位位置的，應(yīng)應(yīng)采用起起重工具具吊裝就就位。每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)組組支、吊吊架，一一般為22付，宜宜要求其其受力均均衡。對(duì)對(duì)于連接接機(jī)組的的送、回回風(fēng)管，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于lm以以及采用用彎管形形式的，均均應(yīng)增設(shè)設(shè)吊、支支架。吊架與結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接接可采用用預(yù)埋與與膨脹螺螺栓。吊吊點(diǎn)的位位置、距距離，可可采用等等同機(jī)組組吊點(diǎn)尺尺寸或大大于機(jī)組組吊點(diǎn)尺尺寸的方方法。為安裝裝高度調(diào)調(diào)整需要要，吊桿桿宜留有有一定量量(500mm左左右)調(diào)調(diào)整的余余量，并并用雙螺螺母固定定。吊桿桿與預(yù)埋埋鋼板的的連接宜宜采用折折彎焊接接，不得得采用丁丁字焊接接，焊接接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于等等于6倍倍吊桿直直徑，且且應(yīng)雙面面焊接。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組的安安裝，應(yīng)應(yīng)在支、吊吊架已定定位固定定，土建建內(nèi)墻粉粉刷等濕濕作業(yè)已已完成的的條件下下進(jìn)行。機(jī)機(jī)組安裝裝的位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，機(jī)機(jī)組的中中心線與與送、回回風(fēng)口的的中心線線應(yīng)盡量量重合，兩兩側(cè)應(yīng)不不貼墻，保保持管道道施工操操作與機(jī)機(jī)組維修修的距離離。管道道連接側(cè)側(cè)宜不小小于4000mmm?？头繀^(qū)僅接接短送風(fēng)風(fēng)管，組組合形式式的風(fēng)機(jī)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組安裝裝，一般般可采用用二人或或三人抬抬裝，主主固定點(diǎn)點(diǎn)仍為機(jī)機(jī)組，風(fēng)風(fēng)管端固固定于送送風(fēng)口處處的木框框或建筑筑框架上上。就位位后，要要調(diào)整好好機(jī)組的的吊架高高度與水水平度。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)機(jī)組水平平度與風(fēng)風(fēng)管標(biāo)高高無(wú)法保保持一致致性，應(yīng)應(yīng)調(diào)整接接口，不不得強(qiáng)制制固定。送送風(fēng)管一一股宜伸伸入框架架10mmm-220mmm，至少少應(yīng)貼近近，不得得有空縫縫?？头繀^(qū)送、回回風(fēng)管兩兩面接口口組合形形式的風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組安安裝，應(yīng)應(yīng)由三人人或三人人以上的的人共同同抬裝。抬抬裝中還還應(yīng)注意意其水平平受力均均勻性，到到達(dá)安裝裝位置高高度后先先固定機(jī)機(jī)組，并并對(duì)送、回回風(fēng)管或或彎管進(jìn)進(jìn)行定位位保護(hù)。在在調(diào)整機(jī)機(jī)組水平平度后，送送、回風(fēng)風(fēng)管應(yīng)與與圖紙要要求相一一致。如如發(fā)現(xiàn)有有影響機(jī)機(jī)組水平平度的偏偏差，應(yīng)應(yīng)調(diào)整接接口，不不得強(qiáng)拉拉、硬扳扳，以強(qiáng)強(qiáng)力維持持糾正。采采用回風(fēng)風(fēng)靜壓箱箱，接管管長(zhǎng)于3350mmm的應(yīng)應(yīng)另加吊吊架。廳堂區(qū)域帶帶較長(zhǎng)送送、回風(fēng)風(fēng)管(≥≥1.55m)的的機(jī)組，可可分為帶帶軟接管管與不帶帶軟接管管兩種。帶帶軟接管管的可參參照單獨(dú)獨(dú)機(jī)組安安裝，不不帶軟接接管的機(jī)機(jī)組安裝裝，可采采用多人人抬裝，亦亦可采用用手拉葫葫蘆等起起重工具具吊裝。吊吊點(diǎn)至少少為二點(diǎn)點(diǎn)。風(fēng)管管的重量量不應(yīng)由由機(jī)組承承擔(dān)，離離機(jī)組最最近的風(fēng)風(fēng)管吊架架離接口口不應(yīng)大大于7000mmm。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組與送送、回風(fēng)風(fēng)口之間間的連接接風(fēng)管，制制作前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)。實(shí)測(cè)測(cè)的內(nèi)容容是具體體測(cè)量出出機(jī)組與與風(fēng)口接接口之間間的實(shí)際際距離，中中心位移移、高差差以及障障礙物等等，隨后后，考慮慮接管形形式與加加工詳圖圖。接管管力求簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、并并能方便便現(xiàn)場(chǎng)操操作。管道連接方方式一覽覽表空調(diào)供回水水管、補(bǔ)補(bǔ)水管、溢溢流管、冷冷凝水管管、冷卻卻水管焊接鋼管，焊焊接；冷凝水水管采用用鍍鋅鋼鋼管鍍鋅鋼管螺螺紋連接接a.管道螺螺紋連接接程序，見(jiàn)見(jiàn)圖。管道套絲管道切斷管道套絲管道切斷安裝管件管道調(diào)直管道安裝DN15~32:套絲2DN40~50:套絲3次DN65~80:套絲3~4次管道絲扣連連接程序序b.安裝要要領(lǐng)圓錐形管螺螺紋符合合GB//T73306--19887標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；套絲絲后清理理碎屑灰灰塵；墊墊料采用用：防銹銹密封膠膠加聚四四乙烯生生料帶；；外漏螺螺紋及損損傷部位位涂防銹銹密封膠膠。管件件安裝后后清理內(nèi)內(nèi)外多余余墊料，外外余2--3絲，并并用紅丹丹防銹漆漆對(duì)外露露螺紋進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理。螺紋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)表。標(biāo)準(zhǔn)旋入入螺紋扣扣數(shù)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緊固固扭矩表表公稱直徑（mmm）旋入扭矩N·mm管鉗規(guī)格（mmm）××施加壓壓力(KKN)長(zhǎng)度（mmm）螺紋扣數(shù)15116.0～66.540350×00.15520136.5～77.060350×00.25525156.0～66.5100450×00.30032177.0～77.5120450×00.35540187.0～77.5150600×00.30050209.0～99.5200600×00.400652310.0～～10..5250900×00.355焊接鋼管焊焊接a.管道焊焊接流程程見(jiàn)圖：：管子切斷管子切斷管口清理打坡口對(duì)口并檢驗(yàn)平直度檢查焊縫防腐施焊校正平直度對(duì)接點(diǎn)焊固定管道焊接流流程b.坡口加加工進(jìn)行對(duì)焊時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行適適當(dāng)?shù)拈_開口處理理或者倒倒角處理理，坡口口根據(jù)鋼鋼管壁厚厚采用“V”型或“I”型坡口口。焊接坡口形形式及尺尺寸表項(xiàng)次厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度αα（°）11～3Ⅰ型坡口0～1.55－－內(nèi)壁錯(cuò)邊量量≤0.11T，且且≤2mmm；外壁壁≤3mmm3～61～2.5526～9Ⅴ型坡口0～2.000～265～7559～260～3.000～355～65532～30T型坡口0～2.00－－c..安裝要要領(lǐng)：管管道坡口口采用坡坡口機(jī)方方式進(jìn)行行，坡口口表面要要求整齊齊、光潔潔，不合合格的管管口不得得進(jìn)行對(duì)對(duì)口焊接接。d.管道對(duì)對(duì)口采用用支架或或者吊架架調(diào)整中中心，在在沒(méi)有引引起兩管管中心位位移的情情況下保保留開口口端空間間，管道道對(duì)口時(shí)時(shí)必須外外壁平齊齊，用鋼鋼直尺緊緊靠一側(cè)側(cè)管道外外表面，在在距焊口口2000mm另另一側(cè)管管道外表表面處測(cè)測(cè)量，管管道與管管件之間間的對(duì)口口，也要要做到外外壁平齊齊。e.鋼管對(duì)對(duì)好口后后進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊與第第一層焊焊接厚度度一致，但但不超過(guò)過(guò)管壁厚厚的700%，其其焊縫根根部必須須焊透，點(diǎn)點(diǎn)焊位置置均勻?qū)?duì)稱。f.采用多多面焊時(shí)時(shí)，在焊焊下一層層之前，將將上一層層的焊渣渣及金屬屬飛濺物物清理干干凈，并并等管道道自然冷冷卻。各各層引弧弧點(diǎn)和熄熄弧點(diǎn)均均錯(cuò)開220mmm或錯(cuò)開開30°°角。g.焊縫均均滿焊，焊焊接后立立刻將焊焊縫上的的焊渣、氧氧化物清清除，每每個(gè)焊縫縫在焊接接完成后后立即標(biāo)標(biāo)記出焊焊工的標(biāo)標(biāo)識(shí)。h.管道焊焊接要選選擇適合合的管道道材質(zhì)的的焊條及及電流，焊焊縫的焊焊接層數(shù)數(shù)與選用用焊條的的直徑、電電流大小小、管道道壁厚、焊焊口位置置、坡口口形式有有關(guān)。具具體選用用標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)表。焊接焊條條、電流流選用表表管壁厚度（mmm）層數(shù)焊條直徑㎜㎜電流大小AA第一層以后平焊立、仰焊6～82～334120～118090～1660102～33～45140～2260120～1160143～445本工程焊接接鋼管設(shè)設(shè)備主要要采用普普通交、直直流焊機(jī)機(jī)。：交流電焊機(jī)交流電焊機(jī)手提焊機(jī)焊接設(shè)備圖圖i.焊條必必須嚴(yán)格格按國(guó)標(biāo)標(biāo)及技術(shù)術(shù)規(guī)范選選用。焊焊條不得得出現(xiàn)涂涂層剝離離、污物物、老化化、受潮潮或者生生銹跡象象。焊條條必須保保存在專專門的干干燥的容容器內(nèi)。j.在焊接接工作過(guò)過(guò)程中，必必須采取取措施防防止因?yàn)闉槁╇?，電電擊，或或者其它它因素引引起的火火?zāi)或者者對(duì)人員員的傷害害。為了了稀釋有有毒氣體體，要準(zhǔn)準(zhǔn)備好防防護(hù)裝置置和進(jìn)行行充足的的通風(fēng)。k.為減少少焊縫處處的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，施施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪措施。管管道內(nèi)還還應(yīng)防止止穿堂風(fēng)風(fēng)。法蘭連接管道施工在在與設(shè)備備、閥門門等連接接以及管管路需要要檢修的的位置時(shí)時(shí)采用法法蘭連接接，通常常法蘭與與管道采采用焊接接方式相相連，當(dāng)當(dāng)管道直直徑在550mmm以下時(shí)時(shí)可以采采用螺紋紋連接。安裝要領(lǐng)見(jiàn)見(jiàn)表：法蘭安裝要要領(lǐng)工序要點(diǎn)裝配與焊接接選好法蘭裝裝在相連連接的兩兩個(gè)管端端，將法法蘭套在在管端后后要注意意兩邊法法蘭螺栓栓孔是否否一致，先先點(diǎn)焊一一點(diǎn)，校校正垂直直度，最最后將法法蘭與管管子焊接接牢固。平平焊法蘭蘭的內(nèi)外外兩面都都必須與與管子焊焊接。如如管端不不可與法法蘭密封封面平齊齊，要根根據(jù)管壁壁厚留出出余量。制墊、加墊墊現(xiàn)場(chǎng)制作的的法蘭墊墊圈用鑿鑿子或剪剪刀裁制制。法蘭蘭點(diǎn)片的的內(nèi)徑不不得大于于法蘭內(nèi)內(nèi)徑而突突入管內(nèi)內(nèi)，墊片片的外徑徑最好等等于法蘭蘭連接螺螺孔內(nèi)邊邊緣所在在的圓周周直徑，并并留有一一個(gè)“尾巴”，便于于拿放。墊墊片上忌忌涂抹白白厚鉛油油，不允允許使用用雙層墊墊片。穿螺栓及緊緊固法蘭穿入螺螺栓的方方向必須須一致，擰擰緊法蘭蘭需使用用合適的的扳手，分分2～33次進(jìn)行行。擰緊緊的順序序應(yīng)對(duì)稱稱、均勻勻地進(jìn)行行擰緊。螺螺栓長(zhǎng)度度以擰緊緊后杜阿阿布伸出出落幕長(zhǎng)長(zhǎng)度不大大于螺栓栓直徑的的一半，且且不少于于兩個(gè)螺螺紋。為為便于拆拆卸法蘭蘭，法蘭蘭和管道道或器件件支架的的邊緣與與建筑物物之間的的距離一一般不應(yīng)應(yīng)小于2200mmm。閥門安裝閥門安裝前前，應(yīng)做做強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。試試驗(yàn)應(yīng)以以每批（同同牌號(hào)、同同規(guī)格、同同型號(hào)）數(shù)數(shù)量中抽抽查100%。且且不少于于一個(gè)，對(duì)對(duì)于安裝裝在主干干管上起起切斷作作用的閉閉路閥門門，應(yīng)逐逐個(gè)做強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)。強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為公稱壓壓力的11.5倍倍；嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為公稱壓壓力的11.2倍倍。并做做好閥門門試驗(yàn)記記錄。閥門安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)閥件的的型號(hào)與與規(guī)格是是否符合合設(shè)計(jì)要要求。閥閥體上標(biāo)標(biāo)示箭頭頭，應(yīng)與與介質(zhì)流流動(dòng)方向向一致。閥閥門安裝裝，位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，便便于操作作。水平管道上上的閥門門安裝位位置盡量量保證手手輪朝上上或者傾傾斜455°或者水水平安裝裝，不得得朝下安安裝。法蘭閥門與與管道一一起安裝裝時(shí)，可可將一端端管道上上的法蘭蘭焊好，并并將法蘭蘭緊固好好，一起起吊裝；；另一端端法蘭為為活口，待待兩邊管管道法蘭蘭調(diào)整好好，再將將法蘭盤盤與管道道點(diǎn)焊定定位，并并取下焊焊好，鍍鍍鋅后再再將管道道法蘭與與閥門法法蘭進(jìn)行行連接。閥門法蘭盤盤與鋼管管法蘭盤盤平行，一一般誤差差應(yīng)小于于2mmm，法蘭蘭螺栓應(yīng)應(yīng)對(duì)稱上上緊，選選擇適合合介質(zhì)參參數(shù)的墊墊片置于于兩法蘭蘭盤的中中心密合合面上，注注意放正正，然后后沿對(duì)角角先上緊緊螺栓，最最后全面面上緊所所有螺栓栓。大型閥門吊吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將繩索索栓在閥閥體上，不不準(zhǔn)將繩繩索系在在閥桿、手手輪上。安安裝閥門門時(shí)注意意介質(zhì)的的流向，截截止閥、平平衡閥及及止回閥閥等不允允許反裝裝。與法蘭連接接時(shí)，螺螺栓方向向一致，對(duì)對(duì)稱分次次擰緊螺螺栓。擰擰緊后露露出長(zhǎng)度度不大于于螺栓直直徑的一一半，且且不少于于2個(gè)螺螺紋只有有在安裝裝使用前前才可取取下保護(hù)護(hù)蓋。螺紋式閥門門，要保保持螺紋紋完整，加加入填料料后螺紋紋應(yīng)有33扣的預(yù)預(yù)留量，緊緊靠閥門門的出口口端裝有有活接，以以便拆修修；螺紋紋式法蘭蘭連接的的閥門，必必須在關(guān)關(guān)閉情況況下進(jìn)行行安裝，同同時(shí)根據(jù)據(jù)介質(zhì)流流向確定定閥門安安裝方向向。閥門安裝的的位置除除施工圖圖注明尺尺寸外，一一般就現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，做到到不妨礙礙設(shè)備的的操作和和維修，同同時(shí)也便便于閥門門自身的的拆裝和和檢修。管道試壓沖沖洗試運(yùn)行通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試試工藝程程序檢查電氣接接線(包包括自動(dòng)動(dòng))，確確認(rèn)其符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，進(jìn)行行開機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟啟動(dòng)、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異異常，且且開關(guān)檔檔次分明明，并與與送風(fēng)狀狀態(tài)相符符，連續(xù)續(xù)運(yùn)行110miin以上上，則為為合格。冷冷媒水通通暢，無(wú)無(wú)堵塞。給排水施工工方案給水管道安安裝流程程施工準(zhǔn)備定位放線室外給水管道管道下管與穩(wěn)固管交付驗(yàn)收施工準(zhǔn)備定位放線室外給水管道管道下管與穩(wěn)固管交付驗(yàn)收管道試壓管道檢驗(yàn)管道支墩鋼塑復(fù)合管管卡環(huán)式式連接a、連接管管段的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)是是管段兩兩端口間間凈長(zhǎng)度度減去66～8mmm斷料料，每個(gè)個(gè)連接口口之間應(yīng)應(yīng)有3～～4mmm間隙。b、應(yīng)采用用機(jī)械截截管，截截面應(yīng)垂垂直軸心心，允許許偏差為為：管徑徑不大于于1000mm時(shí)時(shí)，偏差差不大于于1mmm；管徑徑大于1125mmm時(shí)，偏偏差不大大于1..5mmm。c、管外壁壁端面應(yīng)應(yīng)用機(jī)械械加工11/2壁壁厚的圓圓角；d、應(yīng)用專專用滾槽槽機(jī)壓槽槽，壓槽槽時(shí)管段段應(yīng)保持持水平，鋼鋼管與滾滾槽機(jī)止止面呈990度。壓壓槽時(shí)應(yīng)應(yīng)持續(xù)漸漸進(jìn)，槽槽深應(yīng)符符合表要要求；并并應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量量規(guī)測(cè)量量槽的全全周深度度。如溝溝槽過(guò)淺淺，應(yīng)調(diào)調(diào)整壓槽槽機(jī)后再再行加工工。e、與橡膠膠密封圈圈接觸的的管外端端應(yīng)平整整光滑，不不得有劃劃傷橡膠膠圈或影影響密封封的毛刺刺。PP-R給給水管熱熱熔連接接：a.按需要要長(zhǎng)度與與管材中中軸線成成直角，使使用管剪剪將管材材切開。b.在管材材的端頭頭，將焊焊接深度度作上標(biāo)標(biāo)記。c.將管材材管件同同時(shí)插到到焊接機(jī)機(jī)上加熱熱，時(shí)間間依據(jù)管管材直徑徑而定。達(dá)到規(guī)定加加熱時(shí)間間，將管管材管件件從焊接接機(jī)上卸卸下，立立即插接接，在插插接過(guò)程程中，避避免扯動(dòng)動(dòng)。d.管材管管件冷卻卻后使用用。f．PP--R管與與金屬管管件連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用帶帶金屬嵌嵌件的聚聚丙烯管管件作為為過(guò)渡，該該管件與與PP--R管采采用熱熔熔連接，與與金屬管管件或衛(wèi)衛(wèi)生器具具的五金金配件采采用絲扣扣連接。PP-R管管焊接數(shù)數(shù)據(jù)表管材外徑（mmm）焊接深度（mmm）DVS（秒秒）焊接時(shí)間（秒秒）冷卻時(shí)間（秒秒）1613.05422014.05422515.0742排水施工方方案給水鑄鐵管管施工工工藝流程程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋工機(jī)具配備道支托架制作安裝交付驗(yàn)收通球?qū)嶒?yàn)灌水實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)管道安裝材質(zhì)要求：：鑄鐵排排水管及及管件規(guī)規(guī)格品種種應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。管管壁應(yīng)厚厚薄均勻勻，內(nèi)外外表面光光滑整潔潔，不允允許有砂砂眼、裂裂紋、飛飛刺和疙疙瘩。施工條件：：地下排排水管道道的敷設(shè)設(shè)必須在在房心回回填土并并夯實(shí)，房房心內(nèi)沿沿管線位位置堆積積物清理理干凈，且且管道穿穿基礎(chǔ)地地梁處已已預(yù)埋套套管，再再放線、開開挖，埋埋設(shè)。其其它部位位的排水水管應(yīng)在在其所在在部位拆拆模完畢畢，雜物物清理干干凈后可可安裝。管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求并結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，按預(yù)預(yù)留口位位置測(cè)量量尺寸，繪繪制加工工草圖。根根據(jù)草圖圖量好管管道尺寸寸，結(jié)合合管件尺尺寸進(jìn)行行斷管，斷斷口要平平齊，斷斷管可采采用砂輪輪切割機(jī)機(jī)。管道安裝：：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及技術(shù)術(shù)交底，檢檢查預(yù)留留空洞尺尺寸，將將管道位位置放線線定位，標(biāo)標(biāo)注在墻墻面或頂頂板上。排水管到安安裝以建建筑軸線線定位，同同時(shí)以墻墻、柱、梁梁為輔助助定位依依據(jù)。定定位時(shí)，按按施工圖圖確定管管道的走走向，在在墻（柱柱）上彈彈出管道道定位的的坡度線線，水平平管道坡坡度按照照規(guī)范要要求為00.011-0..0355，坡度度線取管管底標(biāo)高高作為管管道坡度度的基準(zhǔn)準(zhǔn)。立管放線時(shí)時(shí)，貫穿穿各樓層層總立管管預(yù)留空空洞，自自上而下下吊線，彈彈出立管管安裝的的垂直中中心線，作作為立管管定位與與安裝的的基準(zhǔn)線線。安裝前線檢檢查直管管、管件件內(nèi)部保保證無(wú)堵堵塞物，清清除其中中的油污污和雜物物，管箍箍等連接接件無(wú)扭扭曲變形形、裂紋紋、螺紋紋損壞，膠膠圈破損損等現(xiàn)象象；托、吊管道道安裝：：排水鑄鑄鐵管的的接口剛剛度較小小，造成成管道容容易變形形。表現(xiàn)現(xiàn)為造成成立管垂垂直度和和水平管管的坡度度易產(chǎn)生生較大的的偏差，不不利于施施工質(zhì)量量的控制制和安裝裝的順利利進(jìn)行。因因此，要要求施工工過(guò)程中中，先安安裝管道道支架，立立管支架架距地面面為15500--18000mmm，立管管支架間間距一般般不大于于18000mmm，同時(shí)時(shí)需要架架設(shè)落地地支架，支支架要求求平整規(guī)規(guī)矩，牢牢固可靠靠。同時(shí)時(shí)，當(dāng)建建筑物層層高超過(guò)過(guò)4.55m時(shí)，要要求支架架間距不不超過(guò)118000mm，且且均勻架架設(shè)。水水平干管管上，每每段管道道都應(yīng)該該架設(shè)兩兩個(gè)吊架架（卡），水水平管道道安裝吊吊架的位位置距管管卡箍應(yīng)應(yīng)≤7500mm。立立管底部部需用可可靠的固固定方式式固定?？煽稍诰嚯x離彎頭管管道接頭頭處，采采用固定定支架進(jìn)進(jìn)行加固固，一般般距離彎彎頭處管管端5000mmm。實(shí)驗(yàn)灌水試驗(yàn)。先先打開灌灌水層上上下兩個(gè)個(gè)檢查口口。從上上一層檢檢查口放放一根尼尼龍繩到到下一層層檢查口口，尼龍龍繩直徑徑為Φ6-Φ8mmm。將放放下的尼尼龍繩與與橡膠皮皮堵接好好，皮堵堵需先接接好加長(zhǎng)長(zhǎng)的充氣氣膠管。將將皮堵拉拉至所需需位置（量量尼龍繩繩長(zhǎng)度）充充氣，在在充氣時(shí)時(shí)可同時(shí)時(shí)注水，以以不漏為為標(biāo)準(zhǔn)。在在待檢樓樓層的最最高點(diǎn)灌灌水，滿滿水155分鐘后后再灌滿滿，延續(xù)續(xù)5分鐘鐘，液面面不下降降且各接接口不滲滲不漏為為合格。隱隱蔽或埋埋地的排排水管道道在隱蔽蔽前必須須做灌水水試驗(yàn)，其其灌水高高度不應(yīng)應(yīng)低于低低層衛(wèi)生生器具得得上邊緣緣或底層層地面高高度。通球試驗(yàn)。試試驗(yàn)用球球符合規(guī)規(guī)定：試試球一般般采用易易碎硬質(zhì)質(zhì)空心塑塑料球，也也可選用用其它體體輕易擊擊碎的空空心球體體。試球球的外徑徑尺寸為為管道內(nèi)內(nèi)徑的33/4，但但不應(yīng)小小于管內(nèi)內(nèi)徑2//3。室室內(nèi)排水水立管、橫橫干管及及引出管管應(yīng)進(jìn)行行通球試試驗(yàn)。時(shí)時(shí)間應(yīng)在在系統(tǒng)及及衛(wèi)生器器具等設(shè)設(shè)備全部部安裝完完畢，通通水檢查查無(wú)滲漏漏后進(jìn)行行。試驗(yàn)驗(yàn)方法：：a.立立管。自自管頂端端將球投投入，在在首層立立管檢查查口處檢檢查，由由設(shè)備層層的在設(shè)設(shè)備層上上部檢查查口處檢檢查。BB.橫干干管和引引出管。球球在檢查查管管段段始端投投入，通通水沖至至引出管管末端排排出，室室外檢查查井（結(jié)結(jié)合井）處處需加臨臨時(shí)網(wǎng)罩罩，以便便將試球球截住取取出。通水試驗(yàn)。通通水試驗(yàn)驗(yàn)分系統(tǒng)統(tǒng)、分區(qū)區(qū)段進(jìn)行行，通水水試驗(yàn)必必須注明明試驗(yàn)日日期、試試驗(yàn)項(xiàng)目目、部位位、通水水方式。室內(nèi)排水系系統(tǒng)：按按給水系系統(tǒng)的11/3配配水點(diǎn)同同時(shí)開放放，檢查查各配水水點(diǎn)是否否暢通，接接口有無(wú)無(wú)滲漏。衛(wèi)生器具應(yīng)應(yīng)1000%做滿滿水排泄泄試驗(yàn)，滿滿水試驗(yàn)驗(yàn)水量應(yīng)應(yīng)達(dá)到衛(wèi)衛(wèi)生器具具溢水口口處，并并檢查器器具溢水水口暢通通能力及及排水點(diǎn)點(diǎn)通暢情情況，管管路設(shè)備備無(wú)堵塞塞、無(wú)滲滲漏為合合格。壓力排水管管道安裝裝完后，應(yīng)應(yīng)做水壓壓試驗(yàn)，試試水壓力力為水泵泵揚(yáng)程加加0.11MPaa。消防系統(tǒng)施施工方案案消防管道施施工工藝藝流程管道預(yù)制管道組對(duì)支架制安噴頭安裝管道沖洗管道預(yù)制管道組對(duì)支架制安噴頭安裝管道沖洗管道試壓水平高安裝驗(yàn)環(huán)管安裝消防管道施施工準(zhǔn)備備：由技技術(shù)人員員對(duì)班組組進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底，交交清工作作內(nèi)容、工工藝要求求、安全全措施、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、工序序交接要要求等事事項(xiàng)。管道預(yù)制：：管道為為熱鍍鋅鋅鋼管，只只能采取取冷煨法法加工。根根據(jù)環(huán)管管的半徑徑制作好好模具，先先試煨，再再由管道道的回彈彈量對(duì)模模具進(jìn)行行調(diào)整，直直至弧度度滿足要要求。對(duì)對(duì)于每種種規(guī)格的的管道均均重復(fù)上上述步驟驟。管道組對(duì)：：將每段段彎管按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況確確定擺放放位置，確確定不同同管段的的合理銜銜接順序序并作好好標(biāo)記，同同時(shí)將支支架的圓圓周間距距及噴頭頭間距標(biāo)標(biāo)示清楚楚。管道支吊架架預(yù)制、安安裝道支支吊架的的形式、加加工尺寸寸依據(jù)圖圖紙制作作加工；；鋼板、型型鋼采用用機(jī)械切切割，切切割后清清除毛刺刺。切口口剪切線線與號(hào)料料線偏差差不大于于2mmm；斷口口處表面面無(wú)裂紋紋，缺棱棱不大于于1mmm；型鋼鋼端面剪剪切斜度度不大于于2mmm；管道道支吊架架的螺栓栓孔用鉆鉆床加工工；管道道支吊架架焊接后后應(yīng)進(jìn)行行外觀檢檢查，角角焊縫應(yīng)應(yīng)焊肉飽飽滿，過(guò)過(guò)度圓滑滑，不得得有漏焊焊、欠焊焊、燒穿穿等缺陷陷；制作作合格的的管道支支吊架，按按要求涂涂防銹漆漆，并標(biāo)標(biāo)識(shí)后妥妥善保管管；根據(jù)據(jù)管道組組對(duì)確定定的支架架間距和和圖紙所所示的高高度將支支架安裝裝到位。噴頭安裝：：噴淋環(huán)環(huán)管標(biāo)識(shí)識(shí)完畢，鉆鉆孔、安安裝噴淋淋頭，之之后刷漆漆防腐并并保留好好原有安安裝順序序標(biāo)記。環(huán)管安裝：：準(zhǔn)備就就緒，開開始安裝裝噴淋環(huán)環(huán)管。按按照先上上后下的的順序把把第三層層環(huán)管安安裝完畢畢，再進(jìn)進(jìn)行第二二層，最最后完成成第一層層。水平管安裝裝：待罐罐體上的的環(huán)管與與立管安安裝完畢畢后，依依據(jù)施工工平面圖圖及相應(yīng)應(yīng)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行罐體體下邊水水平管道道安裝。管道試壓：：消防噴噴淋管道道（地上上部分）及及泡沫管管道系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行行水壓試試驗(yàn).。壓力試驗(yàn)前前應(yīng)具備備的條件件：試驗(yàn)范圍內(nèi)內(nèi)的管道道安裝工工程除涂涂漆、絕絕熱外，已已按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙全全部完成成，安裝裝質(zhì)量符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定；；管道上的儀儀表部件件，如調(diào)調(diào)節(jié)閥、流流量計(jì)、安安全閥、孔孔板等部部件，已已經(jīng)拆除除或加盲盲板隔離離；不參與試驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)備備的管口口法蘭已已經(jīng)裝上上臨時(shí)盲盲板；試驗(yàn)用的壓壓力表已已經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)，并在在有效期期內(nèi)。配配備兩塊塊以上的的、精度度不低于于1.55級(jí)的壓壓力表，表表的刻度度值為被被測(cè)最大大壓力的的1.55-2倍倍；試驗(yàn)方案已已經(jīng)業(yè)主主及監(jiān)理理批準(zhǔn)，并并已進(jìn)行行了技術(shù)術(shù)交底。試驗(yàn)要求：：液壓試試驗(yàn)時(shí)，環(huán)環(huán)境溫度度不宜低低于5℃℃，當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度度低于55℃時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防防凍措施施；液壓壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)緩慢升升壓，待待達(dá)到試試驗(yàn)壓力力后穩(wěn)壓壓10分分鐘，再再將試驗(yàn)驗(yàn)壓力降降至設(shè)計(jì)計(jì)壓力，停停壓300分鐘，以以壓力不不下降、無(wú)無(wú)滲漏為為合格；；試驗(yàn)結(jié)結(jié)束后，及及時(shí)拆除除盲板、膨膨脹節(jié)限限位設(shè)施施，排盡盡積液。排排液時(shí)應(yīng)應(yīng)防止形形成負(fù)壓壓，試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)按按要求排排放到指指定地點(diǎn)點(diǎn)；當(dāng)試試驗(yàn)過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄漏，不不得帶壓壓處理。消消除缺陷陷后，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行壓力力試驗(yàn)。管道沖洗管道吹洗要要求：不允許許吹洗的的設(shè)備及及管道應(yīng)應(yīng)與吹洗洗系統(tǒng)隔隔離。管管道吹洗洗前，不不應(yīng)安裝裝孔板、法法蘭連接接的調(diào)節(jié)節(jié)閥、重重要閥門門、節(jié)流流閥、安安全閥、儀儀表等，對(duì)對(duì)于焊接接的上述述閥門和和儀表，應(yīng)應(yīng)采取流流經(jīng)旁路路或卸掉掉閥頭及及閥座加加保護(hù)套套等保護(hù)護(hù)措施。吹吹洗的順順序應(yīng)按按主管、支支管、疏疏排管依依次進(jìn)行行，吹洗洗出的臟臟物，不不得進(jìn)入入已合格格的管道道。吹洗前應(yīng)檢檢驗(yàn)管道道支、吊吊架的牢牢固程度度，必要要時(shí)應(yīng)予予以加固固。清洗洗排放的的臟液不不得污染染環(huán)境，嚴(yán)嚴(yán)禁隨地地排放。吹吹掃時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置禁禁區(qū)。管管道吹洗洗合格并并復(fù)位后后，不得得再進(jìn)行行影響管管內(nèi)清潔潔的其他他作業(yè)。管管道復(fù)位位時(shí)，應(yīng)應(yīng)由施工工單位會(huì)會(huì)同建設(shè)設(shè)單位共共同檢查查，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的格式式填寫“管道系系統(tǒng)吹掃掃及清洗洗記錄”及“隱蔽工工程（封封閉）記記錄”。強(qiáng)電系統(tǒng)施施工方案案配電箱安裝裝流程：：配電箱安裝要求配電箱安裝要求彈線定位配電箱安裝絕緣測(cè)試工程中的低低壓成套套照明配配電箱應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證、生產(chǎn)產(chǎn)許可證證和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)記錄，還還應(yīng)有CCCC認(rèn)認(rèn)證標(biāo)志志及證書書復(fù)印件件。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后后先進(jìn)行行外觀檢檢查：箱箱體應(yīng)有有一定的的機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度，周周邊平整整無(wú)損傷傷，油漆漆無(wú)脫落落。然后后進(jìn)行開開箱檢查查：箱內(nèi)內(nèi)各種器器具應(yīng)安安裝牢固固，導(dǎo)線線排列整整齊，壓壓接牢固固，二層層底板厚厚度不小小于1..5mmm。各種種斷路器器進(jìn)行外外觀檢查查及操作作實(shí)驗(yàn)。工單位、供供貨單位位、監(jiān)理理單位共共同驗(yàn)收收，并做做好進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)記記錄。按按設(shè)備清清單、施施工圖紙紙及設(shè)備備技術(shù)資資料，核核對(duì)設(shè)備備及附件件、備件件的規(guī)格格型號(hào)是是否符合合設(shè)計(jì)圖圖紙要求求；核對(duì)對(duì)附件、備備件是否否齊全；；檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、技技術(shù)資料料、設(shè)備備說(shuō)明書書是否齊齊全。檢查箱體外外觀無(wú)劃劃痕、無(wú)無(wú)變形、油油漆完整整無(wú)損等等；箱內(nèi)部檢查查：電氣氣裝置及及元件等等規(guī)格、型型號(hào)、品品牌是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；操作工藝：：配電箱箱安裝要要求配電箱應(yīng)安安裝在安安全、干干燥、易易操作的的場(chǎng)所。配配電箱安安裝時(shí)，如如無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)要求，則則一般暗暗裝為底底邊距地地1.5米米，照明明配電板板底邊距距地不小小于1..8m。并并列安裝裝的配電電箱、盤盤距地高高度要一一致，同同一場(chǎng)所所安裝的的配電箱箱，允許許偏差不不大于55mm。導(dǎo)線引出面面板時(shí)面面板線孔孔應(yīng)光滑滑無(wú)毛刺刺，金屬屬面板應(yīng)應(yīng)裝設(shè)絕絕緣保護(hù)護(hù)套。配電箱帶有有器具的的鐵制盤盤面和裝裝有器具具的門及及電器的的金屬外外殼應(yīng)有有明顯的的可靠的的PE保保護(hù)地線線（PEE線為編編織、軟軟裸銅線線），但但PE保保護(hù)地線線不允許許利用箱箱體或盒盒體串接接。配電電箱上配配線需排排列整齊齊，并綁綁扎成束束，活動(dòng)動(dòng)部位均均應(yīng)固定定；盤面面引出和和引進(jìn)的的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)留適當(dāng)當(dāng)余量，便便于檢修修；導(dǎo)線削剝處處不應(yīng)損損傷導(dǎo)線線線芯后后線芯過(guò)過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)導(dǎo)線壓接接牢固可可靠；多多股導(dǎo)線線涮錫后后壓接，應(yīng)應(yīng)加裝壓壓線端子子。如必必須穿孔孔用頂絲絲壓接時(shí)時(shí)，多股股線應(yīng)涮涮錫后再再壓接，不不得減少少導(dǎo)線股股數(shù)。配電箱的盤盤面上安安裝的各各種自動(dòng)動(dòng)開關(guān)等等，當(dāng)處處于斷路路狀態(tài)時(shí)時(shí)，刀片片可動(dòng)部部分均不不應(yīng)帶電電（特殊殊情況除除外）。照明配電箱箱內(nèi)的交交流，直直流或不不同電壓壓等級(jí)的的電源，并并具有明明顯標(biāo)志志。照明配電箱箱（板）內(nèi)內(nèi)，應(yīng)分分別設(shè)置置中性線線N和保保護(hù)地線線（PEE線）匯匯流排（采采用內(nèi)六六角螺栓栓），中中性線NN和保護(hù)護(hù)地線應(yīng)應(yīng)在匯流流排上連連接，不不得絞接接，并應(yīng)應(yīng)有編號(hào)號(hào)。當(dāng)PE線所所用材質(zhì)質(zhì)與相線線相同時(shí)時(shí)，選擇擇截面不不應(yīng)小于于下表所所示規(guī)定定。相線線芯截截面S（mmm2）PE線最小小截面SS（mmm2）相線線芯截截面S（mmm2）PE線最小小截面SS（mmm2）S≤16S16＜S≤≤351635＜S≤≤4000S/2400＜SS≤8000200800＜SSS/4彈線定位：：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求找出配配電箱的的位置，并并按箱體體尺寸彈彈線定位位。配電箱安裝裝暗裝配電箱箱的安裝裝固定時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)施工圖圖紙所提提供的箱箱體尺寸寸、位置置及標(biāo)高高，砌墻墻預(yù)留孔孔洞尺寸寸，先將將箱體找找好標(biāo)高高及水平平尺寸，并并將箱體體固定好好，保證證箱體不不得出墻墻，并焊焊好地線線；如箱箱底與墻墻面齊平平時(shí)，應(yīng)應(yīng)在墻面面固定金金屬網(wǎng)后后，再做做墻面抹抹灰，不不得在箱箱體上直直接抹灰灰。安裝裝盤面要要求平整整，周邊邊間隙均均勻?qū)ΨQ稱，箱門門平正，不不歪斜，螺螺絲垂直直受力均均勻，然然后待土土建抹灰灰后再安安裝盤芯芯。配電箱管路路接地暗暗裝配電電箱的固固定應(yīng)根根據(jù)預(yù)留留孔洞尺尺寸先將將箱體找找好標(biāo)高高及水平平尺寸，并并將箱體體固定好好，然后后用水泥泥砂漿填填實(shí)周邊邊并抹平平齊，待待水泥砂砂漿凝固固后再安安裝盤面面和帖臉臉。管進(jìn)進(jìn)箱一管管一孔，當(dāng)當(dāng)箱體上上敲落孔孔不夠時(shí)時(shí)，應(yīng)用用開孔器器開孔，嚴(yán)嚴(yán)禁用氣氣焊開孔孔；連接接完畢應(yīng)應(yīng)按要求求做好跨跨接地線線，不能能用箱體體作為接接地線的的導(dǎo)體；；箱體、管管路連接接固定好好后，箱箱內(nèi)清理理干凈，用用蓋板封封閉，避避免土建建抹灰污污染。絕緣測(cè)試：：配電箱箱安裝完完畢后，用用5000V的兆兆歐表對(duì)對(duì)線路進(jìn)進(jìn)行絕緣緣搖測(cè)，搖搖測(cè)項(xiàng)目目包括：：相間、相相對(duì)地、相相對(duì)零、零零對(duì)地，兩兩人搖測(cè)測(cè)，做好好搖測(cè)記記錄，做做為資料料存檔，絕絕緣電阻阻值饋電電線路必必須大于于10MMΩ，二次次回路必必須大于于10MMΩ。電氣配管所用主材、附附材已運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)規(guī)格、型型號(hào)符合合圖紙要要求，數(shù)數(shù)量滿足足現(xiàn)場(chǎng)需需要。本本工程電電氣配管管采用JJDG電電線管，材材料要求求如下：：主材：：鋼管具具備有效效的產(chǎn)品品合格證證，原材材合格證證，鍍鋅鋅管外表表層完整整、無(wú)剝剝落現(xiàn)象象。附材：燈頭頭盒、接接線盒、開開關(guān)盒、插插座盒、直直管接頭頭、螺紋紋管接頭頭、護(hù)口口、管卡卡、圓鋼鋼、扁鋼鋼、角鋼鋼、防銹銹漆等具具有合格格證，螺螺栓、螺螺母、墊墊圈為鍍鍍鋅件，鍍鍍鋅層完完整無(wú)缺缺。暗管敷設(shè)：：各層水水平線和和墻厚度度線彈好好，配合合土建裝裝飾施工工；現(xiàn)澆澆墻體內(nèi)內(nèi)配管，土土建鋼筋筋已綁扎扎完畢，按按墻體線線施工；；砌體內(nèi)內(nèi)配管隨隨土建施施工進(jìn)行行配管；；明管敷敷設(shè)：土土建粗裝裝修抹灰灰完畢；；土建內(nèi)內(nèi)裝修墻墻面油漆漆或涂料料施工完完畢；吊頂內(nèi)管路路敷設(shè)：：建內(nèi)裝裝修房間間或走道道標(biāo)高已已確定并并彈在墻墻上；設(shè)設(shè)備專業(yè)業(yè)所設(shè)用用電設(shè)備備已確定定位置；；內(nèi)裝修修燈具已已確定位位置；燈燈具、電電氣設(shè)備備已在頂頂板上標(biāo)標(biāo)出實(shí)際際位置；；主要施工工工藝暗管敷設(shè)：：管路管路預(yù)制加工測(cè)定箱盒位置穩(wěn)注箱盒管路連接地線連接吊頂內(nèi)明管管敷設(shè)：：預(yù)制加工預(yù)制加工支、吊架測(cè)定箱盒位置支吊架安裝、固定管路連接地線連接暗管敷設(shè)基基本要求求：暗配管路宜宜沿最近近路線敷敷設(shè)，并并盡量減減少?gòu)澢?；埋入入墻體或或頂板內(nèi)內(nèi)的鋼管管，離表表面的凈凈距不小小于115mmm，消防防管路不不小于30mmm。敷敷設(shè)于多多塵、潮潮濕場(chǎng)所所的管路路，管口口處均應(yīng)應(yīng)做密封封處理，管管路的彎彎曲半徑徑至少在在6DD以上上，彎扁扁度在0.11D以以下。預(yù)制加工：：管路預(yù)預(yù)制加工工：ΦΦ25及以下下的管彎彎采用冷冷煨法，用用手動(dòng)煨煨彎器加加工；ΦΦ32~~Φ40的管彎彎采用成成品件。管子切斷：：鋼管用用鋼鋸切切斷；管管口處平平齊、無(wú)無(wú)毛刺，管管內(nèi)無(wú)鐵鐵屑，長(zhǎng)長(zhǎng)度適當(dāng)當(dāng)。盒、箱箱采用成成品件。測(cè)定盒箱位位置：根根據(jù)施工工圖以土土建裝飾飾彈出的的水平線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，掛線線找平，線線墜找正正，標(biāo)出出盒箱的的位置。找找水平時(shí)時(shí)可用透透明塑料料管內(nèi)注注水來(lái)進(jìn)進(jìn)行。穩(wěn)注盒箱：：墻體上上穩(wěn)注盒盒箱：盒箱要要平整牢牢固，坐坐標(biāo)位置置準(zhǔn)確，盒盒箱口封封堵完好好；當(dāng)盒盒箱保護(hù)護(hù)層小于于3mmm時(shí)，為為防止墻墻體空裂裂，需加加金屬網(wǎng)網(wǎng)全面然然后再抹抹灰。頂頂板上固固定燈頭頭盒：燈頭盒盒坐標(biāo)位位置依據(jù)據(jù)施工圖圖及裝飾飾造型，準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位，并固固定牢固固。管路敷設(shè)及及連接：：連接時(shí)時(shí)，管箍箍采用與與JDDG薄壁壁鍍鋅鋼鋼管相適適配，鋼鋼管管口口銼光滑滑平整，接接頭處牢牢固緊密密，被連連接管管管口應(yīng)對(duì)對(duì)嚴(yán)。管管路超過(guò)過(guò)一定長(zhǎng)長(zhǎng)度需加加裝接線線盒，其其位置便便于穿線線。需加加接線盒盒的情況況：無(wú)彎彎曲，管管路長(zhǎng)度度超過(guò)330m，有一個(gè)個(gè)彎曲，管管路長(zhǎng)度度超過(guò)220m..，有二個(gè)個(gè)彎曲，管管路長(zhǎng)度度超過(guò)115m，有三個(gè)個(gè)彎曲，管管路長(zhǎng)度度超過(guò)88m管進(jìn)盒箱：：盒箱開開孔整齊齊、與管管徑相適適配，要要求一管管一孔，不不得開長(zhǎng)長(zhǎng)孔；兩兩根以上上管入盒盒箱時(shí)，進(jìn)進(jìn)入盒箱箱長(zhǎng)度要要一致，間間距均勻勻，排列列整齊有有序。地線連接：：用專用用螺絲刀刀擰斷側(cè)側(cè)頂螺絲絲。明管敷設(shè)基基本要求求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙加工工支架、吊吊架，固固定卡采采用成品品件，接接線盒使使用成品品明裝盒盒。預(yù)制加工：：支架、吊吊架要按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行加工預(yù)預(yù)制。測(cè)定盒箱及及固定點(diǎn)點(diǎn)位置：：根據(jù)施施工圖以以土建彈彈出的水水平線為為基準(zhǔn)，掛掛線找平平，線墜墜找正，標(biāo)標(biāo)出盒箱箱的位置置。找水水平時(shí)可可用透明明塑料管管內(nèi)注水水來(lái)進(jìn)行行也可采采用紅外外線水平平儀。根根據(jù)盒箱箱位置，把把管路的的垂直、水水平走向向彈出線線來(lái)，按按明固定定點(diǎn)間距距的尺寸寸要求，計(jì)計(jì)算出支支架、吊吊架的的的具體位位置。固固定點(diǎn)間間距應(yīng)均均勻，管管卡與終終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變中心心、電氣氣器具、接接線盒邊邊緣的距距離為1500~3000mmm；中間的管卡卡最大距距離見(jiàn)下下表。序號(hào)管徑卡距（mmm）備注115-2001000同一房間的的管卡高高度要排排列一致致，并處處于統(tǒng)一一標(biāo)高上上225-3221500332-4001500固定盒箱：：墻體上上盒箱固固定：盒箱要要坐標(biāo)位位置準(zhǔn)確確，平整整牢固，開開孔整齊齊并與管管徑相吻吻合，一一管一孔孔。頂板板下盒箱箱固定：：管進(jìn)盒盒箱的鋼鋼管管徑徑在фф20以下者者，要煨煨燈頭彎彎，其它它同墻體體上盒箱箱固定。管路敷設(shè)與與連接：：水平和和垂直敷敷設(shè)的明明配管要要整齊、美美觀，要要橫平豎豎直。先先安裝固固定支架架、吊架架后再敷敷設(shè)管路路，敷設(shè)設(shè)時(shí)將鋼鋼管穿入入管卡，然然后將管管卡逐個(gè)個(gè)擰緊；；嚴(yán)禁將將鋼管與與支架、吊吊架焊接接。吊頂頂內(nèi)管路路敷設(shè)：：盒子位位置正確確，管路路的固定定采用支支架、吊吊架，管管路固定定間距在在10000--15000mmm之之間，在在管子進(jìn)進(jìn)盒處及及彎曲部部位兩端端1550-3300mmm處處加吊桿桿及固定定卡固定定，末端端的燈頭頭盒要單單獨(dú)加設(shè)設(shè)固定吊吊桿。燈燈頭盒距距燈具（或或其它用用電設(shè)備備）距離離不超過(guò)過(guò)2000mmm，在吊吊頂加設(shè)設(shè)接線盒盒時(shí)，要要便于維維修，不不可拆卸卸的吊頂頂應(yīng)預(yù)留留檢查口口，水平平安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)設(shè)置置防晃裝裝置。管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線：：各回路路的導(dǎo)線線應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙選擇型型號(hào)規(guī)格格，相線線、零線線及保護(hù)護(hù)地線應(yīng)應(yīng)加以區(qū)區(qū)分，用用黃、綠綠、紅導(dǎo)導(dǎo)線分別別作A、BB、C相相線，黃黃綠雙色色線為接接地線，藍(lán)藍(lán)線為NN線。穿帶線：穿穿帶線的的目的是是檢查管管路是否否暢通，管管路的走走向及盒盒、箱質(zhì)質(zhì)量，是是否符合合設(shè)計(jì)及及施工圖圖要求。帶帶線采用用φ2mmm的鋼絲絲，先將將鋼絲的的一端彎彎成不封封口的圓圓圈，再再利用穿穿線器將將帶線穿穿入管路路內(nèi)，在在管路的的兩端應(yīng)應(yīng)留有110～115cmm的余量量（在管管路較長(zhǎng)長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎彎多時(shí)，可可以在敷敷設(shè)管路路的同時(shí)時(shí)將帶線線一并穿穿好）。當(dāng)當(dāng)穿帶線線受阻時(shí)時(shí)，可用用兩根鋼鋼絲分別別穿入管管路的兩兩端，同同時(shí)攪動(dòng)動(dòng)，使兩兩根鋼絲絲的端頭頭互相鉤鉤絞在一一起，然然后將帶帶線拉出出。清掃管路：：配管完完畢后，在在穿線之之前，必必須對(duì)所所有的管管路進(jìn)行行清掃。清清掃管路路的目的的是清除除管路中中的灰塵塵、泥水水等雜物物。具體體方法為為：將布布條的兩兩端牢固固地綁扎扎在帶線線上，兩兩人來(lái)回回拉動(dòng)帶帶線，將將管內(nèi)雜雜物清凈凈。放線及斷線線放線：放線線前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、型型號(hào)進(jìn)行行核對(duì)，放放線時(shí)導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)置置于放線線架或放放線車上上，不能能將導(dǎo)線線在地上上隨意拖拖拉，更更不能野野蠻使力力，以防防損壞絕絕緣層或或拉斷線線芯。斷線：剪斷斷導(dǎo)線時(shí)時(shí)，導(dǎo)線線的預(yù)留留長(zhǎng)度按按以下情情況予以以考慮：：接線盒盒、開關(guān)關(guān)盒、插插銷盒及及燈頭盒盒內(nèi)導(dǎo)線線的預(yù)留留長(zhǎng)度為為15ccm；配配電箱內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度為配配電箱箱箱體周長(zhǎng)長(zhǎng)的1//2；干干線在分分支處，可可不剪斷斷導(dǎo)線而而直接作作分支接接頭。導(dǎo)線與帶線線的綁扎扎：當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較少時(shí)時(shí)，可將將導(dǎo)線前前端的絕絕緣層削削去，然然后將線線芯直接接插入帶帶線的盤盤圈內(nèi)并并折回壓壓實(shí)，綁綁扎牢固固；當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較多或或?qū)Ь€截截面較大大時(shí)，可可將導(dǎo)線線前端的的絕緣層層削去，然然后將線線芯斜、錯(cuò)錯(cuò)排列在在帶線上上，用綁綁線纏繞繞綁扎牢牢固。管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)應(yīng)檢查鋼鋼管（電電線管）各各個(gè)管口口的護(hù)口口是否齊齊全，如如有遺漏漏和破損損，均應(yīng)應(yīng)補(bǔ)齊和和更換。穿穿線時(shí)應(yīng)應(yīng)注意以以下事項(xiàng)項(xiàng)：同一交流回回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須須穿在同同一管內(nèi)內(nèi)不同回回路，不不同電壓壓和交流流與直流流的導(dǎo)線線，不得得穿入同同一管內(nèi)內(nèi)。導(dǎo)線在變形形縫處，補(bǔ)補(bǔ)償裝置置應(yīng)活動(dòng)動(dòng)自如，導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)留留有一定定的余量量。導(dǎo)線連接::導(dǎo)線連接應(yīng)應(yīng)滿足以以下要求求：導(dǎo)線線接頭不不能增加加電阻值值；受力力導(dǎo)線不不能降低低原機(jī)械械強(qiáng)度；；不能降降低原絕絕緣強(qiáng)度度。為了了滿足上上述要求求，在導(dǎo)導(dǎo)線做電電氣連接接時(shí)，必必須先削削掉絕緣緣再進(jìn)行行連接，多多股線需需搪錫或或壓接，包包纏繩絲絲。單股股導(dǎo)線（11.5～～6mmm2）建議議采用具具有成熟熟工藝的的壓接法法，但壓壓接帽的的選擇必必須按照照產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書進(jìn)進(jìn)行。導(dǎo)線包扎及及線路檢檢查及絕絕緣搖測(cè)測(cè)：首先用橡膠膠絕緣帶帶從導(dǎo)線線接頭處處，始端端的完好好絕緣層層開始，纏纏繞1～～2個(gè)絕絕緣帶寬寬度，再再以半幅幅寬度重重疊進(jìn)行行纏繞。在在包扎過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)盡可能能地收緊緊絕緣帶帶（一般般將橡膠膠絕緣帶帶拉長(zhǎng)22倍后再再進(jìn)行纏纏繞）。而而后在絕絕緣層上上纏繞11～2圈圈后進(jìn)行行回纏，最最后用膠膠布包扎扎，包扎扎時(shí)要搭搭接好，以以半幅寬寬度邊，邊邊進(jìn)行纏纏繞。線路檢查及及絕緣搖搖測(cè)：線線路檢查查：接、焊焊、包全全部完成成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自自檢和互互檢；檢檢查導(dǎo)線線接、焊焊、包是是否符合合設(shè)計(jì)要要求及有有關(guān)施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，不不符合規(guī)規(guī)定的應(yīng)應(yīng)立即糾糾正，檢檢查無(wú)誤誤后方可可進(jìn)行絕絕緣搖測(cè)測(cè)。絕緣搖測(cè)：：導(dǎo)線線線路的絕絕緣搖測(cè)測(cè)一般選選用5000V。填填寫“絕緣電電阻測(cè)試試記錄”。搖動(dòng)動(dòng)速度應(yīng)應(yīng)保持在在1200r/mmin左左右，讀讀數(shù)應(yīng)采采用一分分鐘后的的讀數(shù)為為宜。導(dǎo)導(dǎo)線絕緣緣電阻不不小于00.5兆兆歐。燈具安裝嵌入式燈具具安裝嵌入式燈具具鑲嵌在在頂棚中中，嵌入入筒燈一一般安裝裝在吊頂頂?shù)恼置婷姘迳?。嵌嵌入式燈燈具?yīng)采采用曲線線鋸?fù)诳卓祝瑹艟呔吲c吊頂頂面板保保持一致致。其他他小型燈燈具可安安裝在龍龍骨上，大大型嵌入入式燈具具安裝時(shí)時(shí)則應(yīng)采采用在混混凝土板板中伸出出支承鐵鐵架、鐵鐵件相連連接的方方法。頂棚開孔：：燈具安安裝前應(yīng)應(yīng)熟悉燈燈具樣本本，了解解燈具的的形式及及連接構(gòu)構(gòu)造，以以便確定定埋件位位置和開開口位置置大小。先先以罩面面板按嵌嵌入式燈燈具開口口大小圍圍合成孔孔洞邊框框，此邊邊框即為為燈具提提供連接接點(diǎn)，大大的吸頂頂燈可在在龍骨上上需要補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)部位位增加附附加龍骨骨，做成成圓開口口或方開開口。燈具安裝：：在吊頂頂安裝后后，根據(jù)據(jù)燈具的的安裝位位置進(jìn)行行彈線，確確定燈具具支架固固定點(diǎn)位位置。輕型燈具及及大型燈燈具安裝裝輕型燈具可可以直接接固定在在主龍骨骨上。大型燈具((設(shè)計(jì)要要求做承承載試驗(yàn)驗(yàn)的)在在預(yù)埋螺螺栓、吊吊鉤、吊吊桿或吊吊頂上嵌嵌入式安安裝專用用骨架等等物件上上安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)全全數(shù)按22倍于燈燈具的重重量做承承載試驗(yàn)驗(yàn)，并填填寫"大大型照明明燈具承承載試驗(yàn)驗(yàn)記錄表表"。目目的為檢檢驗(yàn)其固固定程度度是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，同同時(shí)也為為了使用用安全。注注意應(yīng)根根據(jù)燈具具的安裝裝位置，用用預(yù)埋件件或脹管管螺栓把把支架固固定牢固固。重量超過(guò)33kg的的大型嵌嵌入式燈燈具，在在樓板施施工時(shí)就就應(yīng)把預(yù)預(yù)埋件埋埋好，而而埋件的的位置要要準(zhǔn)確。燈具支架固固定后，將將燈箱用用機(jī)螺絲絲固定在在支架上上，再將將電源線線引入燈燈箱與燈燈具的導(dǎo)導(dǎo)線連接接并包扎扎緊密。調(diào)調(diào)整各個(gè)個(gè)燈口和和燈腳，裝裝上燈泡泡或燈管管，燈具具的電源源線不應(yīng)應(yīng)貼近燈燈具外殼殼，接燈燈線長(zhǎng)度度要適當(dāng)當(dāng)留有余余量，最最后調(diào)整整燈具，安安裝燈罩罩，調(diào)整整燈具的的邊框與與頂棚面面的裝修修直線平平行即可可。嵌入頂棚內(nèi)內(nèi)燈具安安裝應(yīng)注注意下列列要求：：燈具應(yīng)固定定在專設(shè)設(shè)的框架架上，電電源線不不應(yīng)貼在在燈具外外殼、燈燈線應(yīng)留留有余量量。燈罩的邊框框應(yīng)壓住住罩面板板或遮蓋蓋面板的的板縫，并并應(yīng)與頂頂棚面板板貼緊。矩矩形燈具具的邊框框邊緣應(yīng)應(yīng)與頂棚棚面的裝裝修直線線平行，如如燈具對(duì)對(duì)稱安裝裝時(shí)，其其縱橫中中心軸線線應(yīng)在一一條直線線上，偏偏斜不應(yīng)應(yīng)大于55mm。多支熒光燈燈組合的的開啟式式燈具，燈燈管排列列應(yīng)整齊齊，燈內(nèi)內(nèi)金屬間間隔片或或隔柵安安裝排列列整齊，不不應(yīng)有彎彎曲、扭扭、斜等等缺陷。開關(guān)插座安安裝安裝基本要要求當(dāng)交流、直直流或不不同電壓壓等級(jí)的的插座安安裝在同同一場(chǎng)所所時(shí)，應(yīng)應(yīng)有明顯顯的區(qū)別別，且必必須選擇擇不同結(jié)結(jié)構(gòu)、不不同規(guī)格格和不能能互換的的插座；；配套的的插頭應(yīng)應(yīng)按交流流、直流流或不同同電壓等等級(jí)區(qū)別別使用。單相兩孔插插座，面面對(duì)插座座的右孔孔或上孔孔與相線線連接，左左孔或下下孔與零零線連接接；單相相三孔插插座，面面對(duì)插座座的右孔孔與相線線連接，左左孔與零零線連接接；單相三孔、三三相四孔孔及三相相五孔插插座的接接地（PPE）或或接零（PPEN）線線接在上上孔。插插座的接接地端子子不與零零線端子子連接。同同一場(chǎng)所所的三相相插座，接接線的相相序一致致。接地（PEE）或接接零（PPEN）線線在插座座間不串串聯(lián)連接接。當(dāng)接插有觸觸電危險(xiǎn)險(xiǎn)家用電電器的電電源時(shí)，采采用能斷斷開電源源的帶開開關(guān)插座座，開關(guān)關(guān)斷開相相線；潮濕場(chǎng)所采采用密封封型并帶帶保護(hù)地地線觸頭頭的保護(hù)護(hù)型插座座，安裝裝高度不不低于11.5mm。同一建筑物物、構(gòu)筑筑物的開開關(guān)采用用同一系系列的產(chǎn)產(chǎn)品，開開關(guān)的通通斷位置置一致，操操作靈活活，接觸觸可靠；；相線經(jīng)經(jīng)開關(guān)控控制；暗裝的開關(guān)關(guān)、插座座面板緊緊貼墻面面，四周周無(wú)縫隙隙，安裝裝牢固，表表面光滑滑整潔、無(wú)無(wú)碎裂、劃劃傷，裝飾帽帽齊全；；地插座面板板與地面面齊平或或緊貼地地面，蓋蓋板固定定牢固，密密封良好好。開關(guān)安裝位位置便于于操作，開開關(guān)邊緣緣距門框框邊緣的的距離00.155～0..2m，開開關(guān)距地地面高度度1.33m；拉拉線開關(guān)關(guān)距地面面高度22～3mm，層高高小于33m時(shí)時(shí)，拉線線開關(guān)距距頂板不不小于1100mmm，拉拉線出口口垂直向向下；相同型號(hào)并并列安裝裝及同一一室內(nèi)開開關(guān)安裝裝高度一一致，且且控制有有序不錯(cuò)錯(cuò)位。并并列安裝裝的拉線線開關(guān)的的相鄰間間距不小小于200mm；；通電試運(yùn)行行開關(guān)、插座座安裝完完畢，送送電試運(yùn)運(yùn)行前再再按系統(tǒng)統(tǒng)按單元元按戶搖搖測(cè)一次次線路的的絕緣電電阻并做做好記錄錄。各支路的絕絕緣電阻阻搖測(cè)合合格后通通電試運(yùn)運(yùn)行，通通電后仔仔細(xì)檢查查和巡視視，檢查查漏電開開關(guān)是否否掉閘，插插座接線線是否正正確，面面板是否否水平，是是否被污污染等。檢檢查插座座時(shí)，最最好用驗(yàn)驗(yàn)電器，檢檢查時(shí)應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢檢查，如如有問(wèn)題題斷電后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)，并做做好記錄錄。弱電系統(tǒng)施施工方案案安全防范系系統(tǒng)閉路電視監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)閉路電視監(jiān)監(jiān)控子系系統(tǒng)是根根據(jù)建筑筑物安全全技術(shù)防防范管理理的需要要，對(duì)大大樓重要要場(chǎng)所、主主要出入入口、通通道等集集中進(jìn)行行實(shí)時(shí)、有有效的監(jiān)監(jiān)視、顯顯示和記記錄。閉路電視監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)主要由由前端攝攝像機(jī)、傳傳輸線纜纜、控制制主機(jī)、顯顯示和記記錄、輔輔助設(shè)備備等五個(gè)個(gè)部分組組成：前端部分主主要由彩彩色固定定槍式攝攝像機(jī)、彩彩色一體體化攝像像機(jī)自動(dòng)動(dòng)光圈等等各類鏡鏡頭、彩彩色半球球攝像機(jī)機(jī)、防護(hù)護(hù)罩、支支架等組組成；傳傳輸部分分主要由由UTPP6、電電源線、控控制線纜纜等組成成；控制制部分主主要由矩矩陣控制制主機(jī)、操操作鍵盤盤、視頻頻服務(wù)器器、數(shù)字字存儲(chǔ)系系統(tǒng)（集集圖像切切換、記記錄等功功能）及及視頻分分配設(shè)備備等組成成；顯示示部分主主要由監(jiān)監(jiān)視器、顯顯示器（組組成電視視墻）等等組成；；記錄部部分主要要由視頻頻服務(wù)器器、數(shù)字字存儲(chǔ)系系統(tǒng)等組組成；聯(lián)聯(lián)動(dòng)部分分主要由由聯(lián)動(dòng)報(bào)報(bào)警模塊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)與報(bào)警警、燈光光等信號(hào)號(hào)的聯(lián)動(dòng)動(dòng)。電源源部分主主要由市市電和備備用電源源（備用用電源可可由機(jī)房房統(tǒng)一考考慮）等等組成。應(yīng)急廣播系系統(tǒng)應(yīng)急廣播系系統(tǒng)主要要體現(xiàn)在在播放背背景音樂(lè)樂(lè)及發(fā)生生緊急情情況時(shí)（如如火災(zāi)事事故）的的緊急廣廣播。本本系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)思路路從以下下幾方面面考慮：：=1\*GB3①系統(tǒng)建成成后將有有廣播、背背景音樂(lè)樂(lè)及緊急急廣播功功能。=2\*GB3②緊急廣播播與背景景音樂(lè)采采用同一一系統(tǒng)線線纜，發(fā)發(fā)生緊急急事故時(shí)時(shí)系統(tǒng)可可強(qiáng)切為為緊急廣廣播。=3\*GB3③系統(tǒng)具有有與消防防系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動(dòng)接口口，可與與消防系系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)。公共共廣播工工程的設(shè)設(shè)計(jì)，通通常按下下列順序序及原則則進(jìn)行：：a.廣播揚(yáng)揚(yáng)聲器的的選用廣播揚(yáng)聲器器原則上上以均勻勻、分散散的原則則配置于于廣播服服務(wù)區(qū)。其其分散的的程度應(yīng)應(yīng)保證服服務(wù)區(qū)內(nèi)內(nèi)的信噪噪比不小小于155db。b.廣播功功放的選選用所有公共廣廣播系統(tǒng)統(tǒng)原則上上應(yīng)能進(jìn)進(jìn)行災(zāi)害害事故緊緊急廣播播，因此此，系統(tǒng)統(tǒng)須設(shè)置置緊急廣廣播功放放。根據(jù)據(jù)‘規(guī)范’要求，緊緊急廣播播功放的的額定輸輸出功率率應(yīng)是廣廣播揚(yáng)聲聲器容量量最大的的三個(gè)分分區(qū)中揚(yáng)揚(yáng)聲器容容量總和和1.55倍。c.廣播分分區(qū)一個(gè)公共廣廣播系統(tǒng)統(tǒng)通常劃劃分成多多個(gè)區(qū)域域，由管管理人員員（或預(yù)預(yù)編程序序）決定定哪些區(qū)區(qū)域須發(fā)發(fā)布廣播播、哪些些區(qū)域須須暫停廣廣播、哪哪些區(qū)域域須插入入緊急廣廣播等等等。分區(qū)區(qū)方案原原則上取取決于客客戶的需需要。d.廣播系系統(tǒng)的建建構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考考慮背景景音響系系統(tǒng)部分分，主要要用于公公共區(qū)域域的廣播播和背景景音樂(lè)，并并進(jìn)行分分區(qū)控制制。門禁系統(tǒng)IC卡門禁禁管理系系統(tǒng)就是是將信息息管理、計(jì)計(jì)算機(jī)控控制、IIC卡技技術(shù)和電電子門鎖鎖有機(jī)結(jié)結(jié)合，進(jìn)進(jìn)而由IIC卡替替代鑰匙匙，配合合電腦，實(shí)實(shí)行智能能化管理理。本IIC卡門門禁管理理系統(tǒng)主主要由硬硬件、軟軟件和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)三部部分組成成，其中中：a.硬件部部分包括括：讀卡卡器、控控制器、電電源、電電子門鎖鎖、ICC卡、出出門按鈕鈕等b.軟件部部分包括括：電腦腦、管理理軟件c.網(wǎng)絡(luò)部部分包括括：電源源管線、通通訊控制制管線等等本系統(tǒng)可完完成以下下功能：：信息記記錄、分分類設(shè)置置、中心心管理、異異常報(bào)警警、信息息傳輸、脫脫機(jī)運(yùn)行行、聯(lián)動(dòng)動(dòng)監(jiān)控、緊緊急驅(qū)動(dòng)動(dòng)。施工流程：：?jiǎn)螁误w內(nèi)預(yù)埋線管箱、盒預(yù)埋單體內(nèi)線纜敷設(shè)接線掛墻安裝設(shè)備安裝外場(chǎng)敷管聯(lián)網(wǎng)線纜敷設(shè)單體內(nèi)調(diào)試聯(lián)網(wǎng)調(diào)試施工要點(diǎn)：：=1\*alphabetica.視頻線線和信號(hào)號(hào)線嚴(yán)禁禁與強(qiáng)電電線共走走一個(gè)線線槽和橋橋架、線線井。=2\*alphabeticb.視頻線線和信號(hào)號(hào)線不應(yīng)應(yīng)與有線線電視、電電話線、電電梯電纜纜走同一一通道，信信號(hào)線不不能與其其它系統(tǒng)統(tǒng)的開關(guān)關(guān)電源走走同一通通道。=3\*alphabeticc.聯(lián)網(wǎng)走走線4885方式式應(yīng)采用用手拉手手方式，禁禁止采用用星形走走線方式式。=4\*alphabeticd.線纜敷敷設(shè)符合合“線纜敷敷設(shè)施工工要點(diǎn)”的要求求。=2\*GB3②接線要點(diǎn)點(diǎn)=1\*alphabetica.視頻線線采用BBNC視視頻插頭頭，應(yīng)采采用壓線線或焊接接方法，信信號(hào)線采采用螺絲絲壓線或或焊接，線線頭應(yīng)用用熱縮套套管封裝裝。=2\*alphabeticb.同一系系統(tǒng)中相相同線路路的導(dǎo)線線顏色、接接線端子子應(yīng)一致致，方便便調(diào)試和和以后維維護(hù)時(shí)識(shí)識(shí)別。=3\*alphabeticc.屏蔽線線屏蔽層層應(yīng)包扎扎好不可可外露，防防止與金金屬外殼殼短路而而產(chǎn)生不不良接地地，屏蔽蔽層應(yīng)與與本系統(tǒng)統(tǒng)的系統(tǒng)統(tǒng)地線相相連接。=3\*GB3③設(shè)備安裝裝要點(diǎn)=1\*alphabetica.公共設(shè)設(shè)備安裝裝在室外外應(yīng)安裝裝在設(shè)備備防護(hù)箱箱內(nèi)，設(shè)設(shè)備防護(hù)護(hù)箱應(yīng)通通風(fēng)并注注意防水水。=2\*alphabeticb.設(shè)備安安裝時(shí)螺螺絲應(yīng)上上齊擰緊緊，固定定牢固，外外觀應(yīng)橫橫平豎直。=4\*GB3④調(diào)試要點(diǎn)點(diǎn)=1\*alphabetica.室內(nèi)機(jī)機(jī)=1\*romani.門鈴提提示及與與門口機(jī)機(jī)、圍墻墻機(jī)通話話、與管管理員機(jī)機(jī)通話清清晰；=2\*romanii.訪客客圖像清清晰（可可視）；；=3\*romaniii.室室內(nèi)開啟啟單元門門鎖功能能正常。=2\*alphabeticb.單元門門口機(jī)=1\*romani.呼叫住住戶和管管理員機(jī)機(jī)的功能能正常，呼叫室內(nèi)機(jī)編碼正確；=2\*romanii.CCCD紅外外夜視功功能正常常（可視視）；=3\*romaniii.密密碼開啟啟單元門門鎖功能能正常=4\*romaniv.門口口機(jī)應(yīng)防防雨淋。=3\*alphabeticc.管理員員機(jī)=1\*romani.與任一一門口機(jī)機(jī)、圍墻墻機(jī)、室室內(nèi)機(jī)互互相呼叫叫正常，通通話清晰晰；=2\*romanii.開啟啟單元門門鎖功能能正常；；=3\*romaniii.訪訪客圖像像清晰（視視頻聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)）；電話通訊系系統(tǒng)系統(tǒng)配線施施工要求求會(huì)使線路發(fā)發(fā)生損壞壞或嚴(yán)重重污染的的裝飾工工作，應(yīng)應(yīng)全部結(jié)結(jié)束；預(yù)埋線管和和線槽架架均安裝裝完畢，位位置和尺尺寸應(yīng)符符合施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)要求。配線工程的的一般規(guī)規(guī)定=1\*alphabetica.敷設(shè)的的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)便于檢檢查、更更換、配配線工程程使用的的導(dǎo)線，其其最小線線芯截面面積應(yīng)大大于或等等于0..5平方方毫米((5類雙雙絞線除除外)；；=2\*alphabeticb.導(dǎo)線連連接時(shí)應(yīng)應(yīng)注意，剖剖開導(dǎo)線線的絕緣緣層時(shí)，不不損傷線線芯。多多股銅芯芯絨線芯芯應(yīng)先擰擰緊，燙燙錫后再再連接；；=3\*alphabeticc.接線盒盒內(nèi)絕緣緣導(dǎo)線接接頭處，應(yīng)應(yīng)采用絕絕緣膠帶帶包纏均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密，并并不低于于原有的的絕緣強(qiáng)強(qiáng)度；=4\*alphabeticd.從室外外引入到到室內(nèi)的的導(dǎo)線，在在進(jìn)入墻墻內(nèi)的一一段應(yīng)采采用絕緣緣導(dǎo)線，穿穿墻保護(hù)護(hù)管的外外側(cè)應(yīng)有有防水措措施。管線槽架內(nèi)內(nèi)配線施施工=1\*alphabetica.管線槽槽架內(nèi)穿穿線宜在在抹灰及及地面工工程結(jié)束束后進(jìn)行行，在配配線施工工之前，應(yīng)應(yīng)將線槽槽內(nèi)的積積水和雜雜物清除除干凈；；=2\*alphabeticb.系統(tǒng)的的配線原原則上可可以采用用同槽分分隔方式式敷設(shè)，但但電壓大大于555V以上上的輔助助供電回回路應(yīng)另另管另槽槽敷設(shè)，特特別是電電視信號(hào)號(hào)線、廣廣播線和和動(dòng)力線線相互之之間應(yīng)有有良好的的屏蔽和和相互隔隔離度，以以防止信信號(hào)串?dāng)_擾和電磁磁干擾；；=3\*alphabeticc.管線槽槽內(nèi)導(dǎo)線線的總截截面積((包括外外護(hù)層))不應(yīng)超超過(guò)管槽槽截面積積60%%。敷設(shè)設(shè)于垂直直或水平平管線槽槽中的導(dǎo)導(dǎo)線每超超過(guò)5mm長(zhǎng)度時(shí)時(shí)，應(yīng)在在管線槽槽內(nèi)或接接線盒中中加以固固定，導(dǎo)導(dǎo)線穿入入管線槽槽后，在在導(dǎo)線穿穿出口處處直至電電氣設(shè)備備接線端端應(yīng)裝軟軟護(hù)線套套以保護(hù)護(hù)導(dǎo)線防防止外力力的損壞壞。電話插座安安裝電話插座應(yīng)應(yīng)牢靠地地安裝在在平坦的的地方，外外面有蓋蓋板。安安裝在活活動(dòng)地板板或地面面上的電電話插座座，應(yīng)固固定在接接線盒內(nèi)內(nèi)。插座座面板有有直立和和水平等等形式；；接線盒盒有開啟啟口，應(yīng)應(yīng)可防塵塵。安裝裝在墻體體上的插插座，應(yīng)應(yīng)高出地地面300cm，若若地面采采用活動(dòng)動(dòng)地板時(shí)時(shí)，應(yīng)加加上活動(dòng)動(dòng)地板內(nèi)內(nèi)凈高尺尺寸。固固定螺釘釘需擰緊緊，不應(yīng)應(yīng)有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)