65t鍋爐技術(shù)參數(shù)

鏈條熱水鍋爐技術(shù)標(biāo)準工程名稱：和豐縣供熱公司供熱站改擴建工程烏魯木齊熱力工程設(shè)計爭辯院勘察設(shè)計證書號：市政〔熱力〕30113420235月和豐縣供熱公司供熱站改擴建工程鍋爐技術(shù)標(biāo)準書和豐縣供熱公司供熱站改擴建工程鍋爐技術(shù)標(biāo)準書2929總則本標(biāo)準中提出了最低限度的技術(shù)要求，并規(guī)定技術(shù)要求和通用的標(biāo)準，出賣人應(yīng)供給一套滿足本標(biāo)準和所列標(biāo)準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)的效勞，并符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性要求。力。146MW選購為交鑰匙工程，包括設(shè)計、設(shè)備供給、安裝、調(diào)試、性能檢驗以及72投標(biāo)方應(yīng)充分考慮本工程合同實施期間可能發(fā)生的一切費用，并擔(dān)當(dāng)由此而帶來的風(fēng)險。凡投標(biāo)方在報價中未列明但又為本次選購所必備的工程或遺漏工程，選購人將一律視為已包括在其報價中，在合同執(zhí)行中將不予考慮。本主機是指鍋爐本體即鍋爐及其本體范圍內(nèi)的管道和關(guān)心設(shè)施。46MW主要參數(shù)：序序序名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)要求備注號1、承受全膜式壁構(gòu)造。2、肋片式投標(biāo)廠家需要標(biāo)省煤器。3、承受注鍋爐的受熱面SZL46-1.6/130/8大口徑集箱，強制積〔輻射受熱面10-AII循環(huán)與失壓保護積、對流受熱面鍋爐本體1裝置。4、爐內(nèi)設(shè) 積、省煤器受熱面有煙氣塵降室。5、積)82%。2 爐排 橫梁式鏈條爐排

透風(fēng)性能好，檢修便利風(fēng)量：211470m3/H

含配套爐排變速器一臺鍋爐引風(fēng)機3配套電機鍋爐鼓風(fēng)機4配套電機鍋爐循環(huán)泵5配套電機

Y4-73-11NO.20D N=315KW Y4-73-11NO.18D N=132KW 臥式連體泵 1臺N=160KW

風(fēng)壓：3545Pa1450r/min低噪聲風(fēng)量：117220m3/H風(fēng)壓：2664Pa1450r/min低噪聲Q>1200M3/hH=63mHO2低噪聲6除塵器6除塵器濕式高效除塵 1套17脫硫塔46MW配套 1套 脫硫效果>90%，雙堿法含自動加藥系統(tǒng)。8自動在線監(jiān)測系統(tǒng)可同時監(jiān)測2爐1監(jiān)測內(nèi)容：除塵、脫硫符合環(huán)保部門的要求9空氣預(yù)熱器管式空氣預(yù)熱氣1設(shè)置防磨套管,檢修及拆裝便利10省煤器146MW11電腦監(jiān)控系統(tǒng)1監(jiān)測點附后多斗提升機HT400H=18m94t/h1含煤斗制作12電磁振動給料機GZ5150M2/HN=0.65KW113混煤器46MW114分層給煤裝置46MW115電磁除鐵器配套供給116電磁分別及煤1廊除塵低壓進線總柜1變壓器--低壓進線總柜母線銅排1規(guī)格長度依據(jù)現(xiàn)場定鍋爐引風(fēng)機KW1變頻把握鍋爐鼓風(fēng)機KW1變頻把握160KW1變頻把握計圖紙為準電容補償柜1低壓配電柜2依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場18電纜徑大小及長度1國標(biāo)依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場19閥門配置1壓力表、溫度表、需經(jīng)過當(dāng)?shù)丶夹g(shù)20儀表壓力溫度傳感器1監(jiān)視部門效驗21熱量總表、流量總表具有遠傳數(shù)據(jù)接口套需經(jīng)過技術(shù)監(jiān)視部門檢驗許可22DCS21、承受進口中文顯示變頻器1、承受進口中文顯示變頻器17電控柜2、其余配電柜設(shè)注：鍋爐只要到達額定出力，其內(nèi)部構(gòu)造由甲方定；鼓引風(fēng)機、水泵等鍋爐配套設(shè)施滿足設(shè)計要求均可。煤種及煤質(zhì)煤質(zhì)分析資料見下表112345工程應(yīng)分析水分W灰分A碳Cdaf氫Hdaf氧Odaf單位%%%%%數(shù)量4.5413.826767891012氮Ndaf硫Sdaf應(yīng)用基低位發(fā)熱值Q可燃基揮發(fā)分灰渣熔融性變形溫度灰渣熔融性軟化溫度%%MJ/Kg%℃℃0.2926.35net.v.ar鍋爐承受干柴點火1.1.3負荷性質(zhì)：依據(jù)受供熱負荷變化的要求調(diào)整鍋爐負荷，應(yīng)能滿足鍋爐長期穩(wěn)定運行的要求.環(huán)境條件無霜期短，降水較小，蒸發(fā)旺盛空氣枯燥，氣溫變化大，積雪深而不穩(wěn)定，春秋多大風(fēng)，全年盛行偏西風(fēng)，具有明顯的高寒特點。氣象條件氣象資料1序號工程名稱單位數(shù)值備注1冬季采暖室外計算溫度℃-222采暖期室外平均溫度℃-7.13冬季采暖室內(nèi)計算溫度℃184年平均降雨量mm1435年平均風(fēng)速m/s36最大凍土深度cm1507采暖期天數(shù)〔5℃的天數(shù)〕d18888實際采暖天數(shù)d2129抗震烈度6鍋爐運行條件鍋爐點火方式：干柴點火。給水調(diào)整：循環(huán)水泵變頻調(diào)整?？諝忸A(yù)熱器進風(fēng)加熱方式：從室外吸冷風(fēng)或從室內(nèi)吸風(fēng)，由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器。鍋爐保證連續(xù)運行時間≥6000小時。標(biāo)準和標(biāo)準本文所述的標(biāo)準及標(biāo)準是所供設(shè)備和材料在設(shè)計、制造、檢查、試驗、包裝及運輸過程中所需滿足的最低標(biāo)準，假設(shè)投標(biāo)人承受和本文規(guī)定相當(dāng)?shù)幕蚋呒壍臉?biāo)準，投標(biāo)人還必需同時供給這些規(guī)定和標(biāo)準。所承受的標(biāo)準、標(biāo)準及規(guī)程均是最版本的。所供設(shè)備和材料的設(shè)計、制造、檢查、試驗、包裝和運輸應(yīng)滿足以下標(biāo)準和標(biāo)準中的有關(guān)說明：《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》ZBJ9801l《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準》GBl3271-2023《鍋爐原材料入廠檢驗》JB3375《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》JB／T1615《電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準》GB50232《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準》GB50017《鋼制壓力容器》GB150《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準》GB50011《固定式鋼斜梯》 GB4053.2《固定式工業(yè)鋼平臺》 GB4053.4《工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計標(biāo)準》 GBJ78《焊接接頭的根本形式與尺寸》 GB985《一般碳素構(gòu)造鋼和低合金鋼冷軋厚鋼板及鋼帶》GB3274《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼鋼號和一般技術(shù)條件》GB699《碳素構(gòu)造鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶》GBl53《鍋爐鍋筒技術(shù)條件》JB／T1609《鍋爐集箱技術(shù)條件》JB／T1610《鍋爐管子技術(shù)條件》JB／T1611《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》JB／T1613《鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗方法》GB13311《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》JB／T1616《鍋爐鋼構(gòu)造技術(shù)條件》JB／T1620《鍋爐管孔中心距尺寸偏差》JB／T1623《中低壓鍋爐管子彎曲半徑》JB／T1624《中低壓鍋爐焊接收孔尺寸》JB／T1625《鍋爐人孔和手孔裝置》JB／T2190《鍋爐手孔裝置》JB／T2191《鏈條爐排技術(shù)條件》JB/T3271-2023技術(shù)要求鍋爐性能46MW應(yīng)是節(jié)能型產(chǎn)品。投標(biāo)人應(yīng)確保所供產(chǎn)品連續(xù)、牢靠、安全地運行，鍋爐的整體布置應(yīng)整齊、緊湊，爐膛及尾部受熱面的布置應(yīng)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，鍋爐外觀應(yīng)美觀大方。鍋爐應(yīng)能適應(yīng)設(shè)計煤種的燃燒。在燃用設(shè)計煤種時鍋爐出力均能夠到達額定熱功率；水溫均能達額定值；鍋爐保證熱效率均不小于82%〔按低位發(fā)熱值，冷風(fēng)溫度20℃。鍋爐出口水溫穩(wěn)定在額定值時，偏差不超過±5℃。鍋爐本體設(shè)有停電保護措施，鍋爐在偶然停電的狀況下，爐膛水冷壁和鍋筒之間通過再循環(huán)管能形成自然循環(huán)，保證停電后10鐘內(nèi)鍋爐安全牢靠。10%額定負荷。40~110%額定負荷范圍內(nèi)運行，爐內(nèi)無結(jié)焦現(xiàn)象。27℃50℃。使用壽命30受含灰煙氣沖刷的低溫受熱面，包括尾部煙道內(nèi)的全部受熱面，100000鍋爐大修間隔到達450000小時的壽命。鍋爐在運行時，爐墻、管道、空預(yù)器等不允許有特別振動。鍋爐煙塵原始排放濃度＜1.5g／Nm3鍋爐應(yīng)裝設(shè)煤量積算儀表。鍋筒及排污擴容器鍋筒所用材料〔包括電焊條〕均向買受人供給化學(xué)成分、機械強度、許用溫度及無損檢驗合格的證明書。鍋筒的內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計應(yīng)保證水循環(huán)的安全牢靠。100%無損探傷，并供給合格證。鍋筒應(yīng)設(shè)有測量上下外壁溫度的熱電偶插座不少于5出賣人應(yīng)向買受人供給制造鍋筒的各項工藝記錄和檢查記錄的副本，并供給以下文件：水壓試驗的水質(zhì)、水溫存環(huán)境溫度；上水溫度與汽包壁溫的允許偏差值；啟動升溫、停爐降溫曲線以及允許的升溫、降溫速率的上限值；允許的汽包上、下壁和內(nèi)、外壁的溫差值。30鍋筒上應(yīng)設(shè)置必需的安全閥、放氣閥、排水閥等以及檢修用的人孔裝置。鍋筒上應(yīng)設(shè)置起吊鉤，以便于運輸和安裝。燃燒室、水冷壁及防焦箱爐膛承受全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性，使用壽30水冷壁管內(nèi)的水流安排和受熱應(yīng)均勻，水冷壁管內(nèi)的水流速應(yīng)合理選擇，保證水循環(huán)安全性和合理性的流淌阻力。100%無損探傷，不允許有一根遺漏。鍋爐設(shè)有膨脹中心，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開裂，避開爐頂?shù)忍幝熀吐┗?。水冷壁上?yīng)設(shè)置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔、打渣孔、火焰攝像監(jiān)視孔。燃燒室的承壓力氣除滿足相關(guān)標(biāo)準要求外，需考慮燃燒室突然滅火或者送風(fēng)全部跳開，引風(fēng)機消滅瞬時最大出力時爐墻及支撐不產(chǎn)生永久變形。全部膜式水冷壁與集箱盡可能焊接后出廠。水冷壁的最高點應(yīng)設(shè)置放氣閥，最低點應(yīng)設(shè)置放水閥。膜式水冷壁出廠時外表應(yīng)進展防腐處理。爐排上部兩側(cè)必需設(shè)置防焦箱，保證鍋爐運行時爐墻二內(nèi)側(cè)不會粘結(jié)焦渣，防焦箱與爐排上溝煤層或紅火層接觸部位要考慮防磨措施。30年。省煤器省煤器應(yīng)承受無縫鋼管，選擇管子壁厚時應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。束布置應(yīng)能保證同組省煤器管受熱均勻。投標(biāo)人應(yīng)提出省煤器外表與煙氣接觸局部低溫腐蝕的預(yù)防及處理措施。1.1～1.5m／s向應(yīng)自下而上，既能提高省煤器的換熱力氣，又可準時將省煤器管內(nèi)可能產(chǎn)生的氣體準時帶出。的絕熱或冷卻保護。，在保證省煤器管子熱膨脹前提下嚴格保證爐墻的密封性。爐排承受橫梁式單爐排，驅(qū)動承受前驅(qū)動前拉緊驅(qū)動方式，爐排減速裝置承受變頻調(diào)速，爐排的運動應(yīng)承受軸套式的滾動摩擦。爐排與側(cè)5%。爐排排灰承受機械式除灰機。小顆粒度的煤種適應(yīng)性好。送風(fēng)承受等壓送風(fēng)。6000小時分層給煤裝置鏈條鍋爐的爐前煤斗承受分層給煤裝置，使鍋爐的給煤均勻平坦，提高鍋爐的燃燒效率。分層給煤裝置設(shè)備與46MW的鏈條熱水鍋爐相匹配；出賣人對變層、分段、多層做出實際分析，并對計算機把握給煤量、最優(yōu)化燃燒和自動燃燒的影響做出具體分析、論述和說明。分層給煤裝置對爐前部側(cè)墻的防焦箱和水冷壁管死水區(qū)必需保證不能受熱〔產(chǎn)生裂紋〕；前墻密封必需保證不能漏風(fēng)。輸煤輥、撥煤輥，為雙輥二段式中間設(shè)單層支撐座板。應(yīng)有變層導(dǎo)煤板，具有布置多層次煤層功能。煤層的功能。煤層厚度的功能。應(yīng)有無軸式刮煤器裝置，防止煤輥粘煤。線針輪減速機構(gòu)二套?？諝忸A(yù)熱器空氣預(yù)熱器應(yīng)承受最先進的布置方式?？諝忸A(yù)熱器的設(shè)計應(yīng)考慮防止堵灰、磨損和冷端低溫腐蝕措施。介質(zhì)要求。2.7.3安全閥及其它閥門鍋筒、出口集箱上應(yīng)有足夠數(shù)量的安全閥，其要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準。2. 8.2鍋筒和出口集箱安全閥承受哈鍋閥門廠安全閥。鍋爐鋼構(gòu)造及平臺扶梯10.1鍋爐鋼構(gòu)造1鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內(nèi)的各汽水管道、煙、風(fēng)、煤荷載。雪荷載和地震荷載。鍋爐鋼構(gòu)造的撓度應(yīng)把握在國家相關(guān)標(biāo)準范圍之內(nèi)。鍋爐平臺扶梯需要運行操作和檢修的地方設(shè)有必要的平臺和扶梯，平臺尺寸、及其他檢修需供貨，平臺要有踢腳板。平臺和扶梯的寬度一般不應(yīng)小于800m45，1.2m自地面至鍋筒層的各層平臺和扶梯通道承受格柵構(gòu)造，鍋筒兩端平臺扶梯承受花紋鋼板。鍋爐吊桿不允許承受焊接，應(yīng)為整體構(gòu)造。鍋爐本體范圍內(nèi)的煙風(fēng)道及空氣預(yù)熱器的外護板承受梯形鍍鋅鐵皮，并承受防銹緊固件。保溫、油漆出賣人供給鍋爐供貨范圍內(nèi)的耐磨耐火材料及保溫、油漆設(shè)計，供給耐磨耐火及保溫材料性能指標(biāo)，其材料、油漆由出賣人選購供給。10%裕量。鍋爐設(shè)備的全部部件的金屬外表均應(yīng)在出廠前進展處理并涂漆。給煤口鍋爐廠要考慮溜煤管及溜煤管中煤的荷重。膨脹節(jié)鍋爐部件間脹差較大處設(shè)置膨脹節(jié)。膨脹節(jié)內(nèi)部有耐高溫的絕熱墊料。為了防止煙氣泄漏，膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)有密封措施。高溫膨脹節(jié)應(yīng)在制造廠加工組裝。膨脹節(jié)型式及制造廠需買受人認可〔2～3家制造廠〕。膨脹節(jié)的使用壽命大于四年。排渣承受直接排入重型框鏈出渣機槽內(nèi)的方式熱工測量、調(diào)整、保護和把握總的要求出賣人在設(shè)計鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)時，同時考慮各種工況下的安全及合理的運行操作方式，以書面文件提出參數(shù)測點布置〔及準確定位〕及鏈條鍋爐的運行把握要求和聯(lián)鎖保護要求。出賣人供給與鍋爐特性和設(shè)計特點有關(guān)的全部信息以及有關(guān)設(shè)備運行聯(lián)鎖、保護、報警條件的信息和規(guī)律關(guān)系。2.151.3裝樣圖。用的儀表不應(yīng)含有水銀等有害物質(zhì)。不得選用國家宣布淘汰的產(chǎn)品。壓取樣點及試驗點、風(fēng)壓取樣及試驗點、煙氣分析取樣點、其他要求或規(guī)定的儀表取樣點的具體安裝位置和尺寸。力實際值。賣方應(yīng)供給爐膛壓力的正常值、報警值、保護動作值。出賣人對全部儀表測點定位、安裝方式提出合理建議和說明。出賣人供給全部所供儀表的具體清單〔含名稱、規(guī)格、型號、廠家及單價。性能保證鍋爐額定熱功率46MW燃用設(shè)計煤種；額定給水溫度；鍋爐出口溫度、壓力為額定值；鍋爐保證熱效率82〔按應(yīng)用基低位發(fā)熱值〕條件：燃用設(shè)計煤種；鍋爐在額定熱功率；鍋爐熱效率依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準進展試驗和計算；5%。條件：燃用設(shè)計煤種；2)鍋爐額定出力；5%。條件：燃用設(shè)計煤種；鍋爐額定工況。省煤器的實際汽水壓降值不超過設(shè)計值。條件：鍋爐額定工況；鍋爐給水品質(zhì)合格。氮氧化物排放量〔NO〕排放濃度不得超過承諾值X條件：燃用設(shè)計煤種；2〕過量空氣系數(shù)應(yīng)保持設(shè)計值；調(diào)負荷速率能到達性能的要求。鍋爐全部安全閥開啟后，鍋爐壓力上升幅度不超過鍋爐設(shè)計壓力壓6%。鍋爐全部位置的受熱面管子均能單獨進展更換。鍋爐外形安裝尺寸滿足現(xiàn)有鍋爐房，鍋爐房平面圖見附件四。鍋爐房自控工程設(shè)計原則1、滿足供熱系統(tǒng)對熱工檢測與把握的要求。2、依據(jù)運行需要，監(jiān)控系統(tǒng)必需實時監(jiān)視熱源及熱力站運行參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，保證整個供熱系統(tǒng)的平衡供熱。同時還必需保持熱源與熱力站調(diào)度通訊，以便準時調(diào)整熱源的供熱參數(shù)。3、依據(jù)工藝要求，熱工儀表及把握系統(tǒng)的設(shè)計原則⑴以高牢靠性為原則。系統(tǒng)在滿足要求的前提下，盡可能簡潔牢靠，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。⑵經(jīng)濟適用性。在滿足設(shè)計功能前提下，應(yīng)選用經(jīng)濟適用且保持適領(lǐng)先進性的系統(tǒng)，盡量削減投資。⑶系統(tǒng)應(yīng)具有良好的兼容性、可擴展性，系統(tǒng)應(yīng)符合目前國際通用標(biāo)準，能供給開放式網(wǎng)絡(luò)接口力氣。⑷可維護性。系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷功能，易于維護，有充分的備品、備件。⑸具有確定的防電磁干擾力氣，能適應(yīng)現(xiàn)場安裝環(huán)境條件。⑹系統(tǒng)應(yīng)有有效措施防止計算機病毒的侵害，具有防止系統(tǒng)數(shù)據(jù)喪失的保護功能。3.2、檢測的要求熱源局部1、熱工參數(shù)檢測⑴計量：總供熱量、總耗水量、熱網(wǎng)補給水量、總耗電量、總耗煤量。⑵鍋爐本體：進出口水溫、水壓、循環(huán)流量、耗煤量、排煙溫度、爐膛出口，對流受熱面進出口。⑶鍋爐輔機：省煤器出口、空氣預(yù)熱器出口、除塵器出口煙氣溫度和壓力；鼓風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)壓；引風(fēng)機出口風(fēng)壓；鼓引風(fēng)機負荷電流；循環(huán)水泵出口壓力；供回水總管溫度、壓力；交換器進、出水壓力、流量；除氧水箱水位。⑷室外溫度。2、熱工把握⑴燃煤系統(tǒng)自動把握：可依據(jù)室外平均溫度與微機檢測計算的溫度計算，確定供量、耗煤量。依據(jù)鍋爐的煤量和煙氣含氧量，爐膛負壓等反響信號確定鼓、引風(fēng)機風(fēng)量，爐排速度。⑵熱水系統(tǒng)熱工把握：①承受變頻補水實現(xiàn)自動定壓。②爐水超溫汽化保護。當(dāng)鍋爐壓力過低、爐水溫度過高或循環(huán)泵突然停頓運行時準時發(fā)出并切斷燃料供給和停頓鼓、引風(fēng)機運行。③循環(huán)水泵通過變頻器進展聯(lián)鎖把握。④鼓、引風(fēng)機及爐排電機等設(shè)備的電器聯(lián)鎖把握。⑤鼓、引風(fēng)機變頻啟動和調(diào)整。⑥循環(huán)水泵的變頻啟動和調(diào)整。3、工藝參數(shù)報警⑴鍋爐出口溫度過高⑵鍋爐出口壓力過高⑶爐膛出口負壓過高、過低⑷爐排故障⑸循環(huán)水泵故障3.6.3、熱源把握系統(tǒng)1、微機自控系統(tǒng)檢測點及儀表要求微機自控系統(tǒng)檢測點要求(單臺)

檢測點

0~200℃0~2.0MPa

測量范圍爐膛溫度爐膛負壓鍋爐出水流量鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速〔75kW〕〔220kW〕爐排速度〔2×3kW〕煤層厚度引風(fēng)機風(fēng)壓除塵器出口煙溫

0~200℃0~2.0MPa0~1500℃-0.7~-0.3kPa0~1300m3/h0~1450轉(zhuǎn)/分鐘0~1450轉(zhuǎn)/分鐘33.5~335mm/min0~300mm0~4kPa-3.7~-0.3kPa0~250℃2、系統(tǒng)要求鍋爐把握系統(tǒng)⑴自動運行過程中把握鼓、引風(fēng)機、爐排速度、出水溫度，可使用氧化鋯測量含氧量，并應(yīng)有牢靠的風(fēng)煤比自動選優(yōu)功能，確保運行。⑵手動操作臺、一次儀表，按鍋爐常規(guī)把握、顯示進展，手動把握應(yīng)有聯(lián)鎖保護和報警功能。⑶微機自控系統(tǒng)要求牢靠性高、安全性好，上位機、下位機消滅故障不能相互影響系統(tǒng)自動把握，手動、自動無擾切換，微機把握、手動操作盤相互配套。微機自控系統(tǒng)有即時打印，班、日、月報表打印功能，存儲運行數(shù)據(jù)四個采暖期以上，模擬鍋爐運行，顯示有關(guān)運行參數(shù)、給定值、顯示熱曲線，故障聯(lián)鎖保護報警及自動把握，以保證鍋爐正?？煽窟\行，并通過檢測數(shù)據(jù)的記錄，對數(shù)據(jù)進展分析，計算出水、煤、電的消耗量。對供熱質(zhì)量進展分析，計算出鍋爐的熱效率；上位機可利用通信接口實時采集鍋爐房其他運行參數(shù)，完成畫面、運行參數(shù)、給定值、顯示值、曲線等顯示、參數(shù)報警、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及打印，可調(diào)出和修改把握器內(nèi)部工作參數(shù)，對下位機進展把握，有其優(yōu)先級，與下位機本地把握操作一樣。設(shè)置換熱站自控接口。⑷自動把握和儀表操作臺元器件應(yīng)具有先進性，牢靠性高。⑸系統(tǒng)的性能要求，依據(jù)自身的實際狀況對檢測點、把握點進展增減，以完善微機自控系統(tǒng)自動運行。⑹自控系統(tǒng)微機應(yīng)顯示、記錄、打印系統(tǒng)公用局部數(shù)據(jù)。⑺鼓、引風(fēng)機的啟動必需能做到變頻啟動。⑻聯(lián)鎖報警分限壓、超壓、欠壓、限溫、超溫、報警聯(lián)鎖。3、通信系統(tǒng)⑴鍋爐把握中心與各換熱站之間承受光纖進展數(shù)據(jù)傳輸。⑵鍋爐把握中心與各換熱站連接承受標(biāo)準通訊協(xié)議進展連接。⑶通信系統(tǒng)協(xié)議必需具有擴展性、開放性。4、監(jiān)控系統(tǒng)⑴攝像機選用數(shù)字一體化攝像機，其錄像系統(tǒng)可選硬盤來進展錄象。⑵可利用光纖來傳輸實時監(jiān)控圖象建議承受H.2465、輸煤把握系統(tǒng)⑴輸煤把握系統(tǒng)要求依據(jù)“輸煤設(shè)備把握系統(tǒng)原理流程圖”和“輸煤、除渣設(shè)備配電系統(tǒng)圖”供給。⑵要求配套柜體及柜元件的局部均由投標(biāo)方負責(zé)供貨，技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求按圖紙執(zhí)行。⑶柜體的防護等級：IP65。⑷輸煤把握系統(tǒng)要求用通信線與鍋爐房微機自控系統(tǒng)連接，由鍋爐房微機自控系統(tǒng)進展監(jiān)控。⑸針對輸煤把握系統(tǒng)應(yīng)供給具體的供貨清單，清單中應(yīng)列明每種元器件、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地等具體資料。附件一供貨范圍總則146MW出賣人依據(jù)以下所述提出具體供貨清單，但不局限于以下設(shè)備和裝置。但凡屬于鍋爐本體范圍內(nèi)安全運行所必需配置的設(shè)施和裝置出賣人都必需供給。全部由出賣人供給范圍的設(shè)備、系統(tǒng)，均帶有本身應(yīng)有的就地表計。出賣人供給全部安裝和檢修的專用工具，并供給具體供貨清單。鍋爐本體鍋筒及內(nèi)部裝置、懸吊裝置。水冷壁系統(tǒng)，包括上升管、下降管、下降水安排管、聯(lián)箱、排污管、定期排污聯(lián)箱、定期排污擴容器、放水管、閥門、懸吊裝置等。省煤器包括管束、集箱、防磨裝置、懸吊裝置、疏水、放水、放氣管道及閥門。空氣預(yù)熱器及連通風(fēng)箱和從空氣預(yù)熱器至鍋爐風(fēng)倉的全部熱風(fēng)管道和調(diào)整裝置。閥門閘閥、截止閥、排污閥安全閥膨脹節(jié)1m鋼構(gòu)造包括鋼爐架，剛性梁，爐墻外護板，空氣預(yù)熱器外護板。平臺扶梯包括本體范圍平臺、扶梯。爐墻保溫及耐磨耐火構(gòu)造由出賣人設(shè)計和供給包括全部金屬構(gòu)件。爐墻門孔包括各種人孔、觀看孔、測試孔、打焦孔等。其他水管道包括排污、疏水、放水、緊急放水等管道要求分別由總管引至運轉(zhuǎn)層以下。分層給煤裝置〔應(yīng)裝設(shè)煤量積算儀表。爐排裝置〔包括變速箱〕 4-20mA信號3.0 熱工測量、調(diào)整、保護和把握4-20mA備品、配件及專用工具等備品、備件出賣人供給的備品備件供貨范圍應(yīng)包括三年正常運行、第一次大修和急用備品備件。備品備件及消耗品三年用備品備件及消耗品一覽表序號序號消耗品名稱及規(guī)格數(shù)量單價重量備注1賣方供給一臺爐的備用閥門專用工具鍋爐及其關(guān)心設(shè)施安裝檢修用的專用工具都包括在供貨范圍之內(nèi)。附件二設(shè)計文件、圖紙和技術(shù)資料協(xié)作鍋爐房設(shè)計供給的資料與圖紙出賣人在中標(biāo)后一周內(nèi)，供給二套工程施工圖設(shè)計所需資料和圖紙，全部資料及圖紙并附電子版。鍋爐設(shè)計說明書、安裝說明書、使用說明書；鍋爐最終計算數(shù)據(jù)表〔包括熱力計算、煙風(fēng)阻力計算、水力計算、安全閥排汽量計算、熱膨脹計算等；鍋爐總圖、配風(fēng)系統(tǒng)圖、及定期排污擴容器圖紙；鍋爐根底荷重圖、預(yù)留孔及埋件圖；鍋爐膨脹系統(tǒng)圖；鍋爐本體汽水系統(tǒng)圖〔包括熱工測點及必要的安裝圖；鍋爐范圍內(nèi)把握規(guī)律圖、把握及聯(lián)鎖保護要求；鍋爐范圍內(nèi)汽水管道接口尺寸及布置圖；煙、風(fēng)、煤、灰渣等管道接口尺寸及布置圖；鍋爐部件總圖〔包括鍋筒、水冷壁、省煤器、空氣預(yù)熱器、點火；平臺扶梯總圖及各層平臺〔含點火操作平臺〕詳圖；鍋爐鋼構(gòu)造圖及詳圖；爐頂?shù)鯒U布置圖；門孔布置圖、溫度、負壓、壁溫等測點布置〔準確定位〕必要的安裝圖)；爐墻構(gòu)造圖、砌磚圖；鍋爐本體供貨清單；鍋爐保溫、耐磨、耐火材料統(tǒng)計表；鍋爐運行參數(shù)值、報警值及保護動作值；安全閥；電動閥門說明