攪拌機(jī)施工方案

攪拌機(jī)施工方案攪拌機(jī)施工方案攪拌機(jī)施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考攪拌機(jī)施工方案日期：20xx年X月攪拌機(jī)施工方案一、安裝：混凝土攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求來確定安裝位置，安裝地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)平整。攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上，用支架或支角筒架穩(wěn)，不以輪胎代替支撐。移動式混凝土攪拌機(jī)安裝時(shí)，要用枕木或方木墊起機(jī)架，使輪胎架空；較長時(shí)間在現(xiàn)場使用的攪拌機(jī)，應(yīng)將輪胎卸下保管，并將軸頸(軸承)包好密封。鼓形自落式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料口一端為適應(yīng)上料時(shí)機(jī)體的偏重，可稍抬高3—5cm。攪拌機(jī)電氣系統(tǒng)安裝應(yīng)合理、安全可靠，并應(yīng)有良好的接地保護(hù)裝置。)施工現(xiàn)場安裝使用的攪拌機(jī)時(shí)間較長，考慮到機(jī)械的防腐要求和便于冬季施工，應(yīng)搭設(shè)操作棚。操作棚應(yīng)防雨、防砸。操作棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件、并不得積水。作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。氣溫降到5℃以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。二、驗(yàn)收檢測：料斗提升卷筒上的鋼絲繩完好，不超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，且潤滑良好；鋼絲繩在放出最大長度后，至少預(yù)留三圈。離合器靈活、制動器可靠，各部潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。料斗保險(xiǎn)掛鉤、操作手柄保險(xiǎn)裝置、傳動部位防護(hù)罩齊全有效。設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作箱箱體完好，按鈕開關(guān)靈活可靠?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)。檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常、方可作業(yè)。三、使用：攪拌機(jī)使用前應(yīng)按照“十字作業(yè)法”(調(diào)整、緊固、清潔、潤滑、防腐)的要求檢查離合器、制動器、鋼絲繩等各系統(tǒng)和部位，確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏、正常，并按規(guī)定的位置加油潤滑。自落式混凝土攪拌機(jī)應(yīng)先加水，電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。待攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)上料，切不可裝料后(負(fù)載)啟動。嚴(yán)禁超載和使用與攪拌機(jī)性能不符的骨料。卸料前不準(zhǔn)無故停車，以免因過載而損壞機(jī)械。攪拌機(jī)在作業(yè)中要嚴(yán)防砂、石等物料落入機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位；傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底都要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行．添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或穿行，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗軌道間察看或擦摸。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修與潤滑工作。操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不正常音響，應(yīng)立即停車，并切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后才準(zhǔn)再用。檢修托輪機(jī)構(gòu)、振動機(jī)構(gòu)(鼓形自落式攪拌機(jī))時(shí)，料斗提起后要用保險(xiǎn)鏈條與機(jī)架橫梁固定；檢修攪拌筒內(nèi)葉’片或清理筒內(nèi)積灰時(shí)，機(jī)外一定要設(shè)人監(jiān)護(hù)；作業(yè)中機(jī)械發(fā)生故障或遇中途停電，應(yīng)切斷電源，并設(shè)法將拌筒內(nèi)的物料清出，洗凈攪拌簡。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)沒有振動機(jī)構(gòu)，原材料容易粘結(jié)筒壁，一般可用操縱手柄使料斗反復(fù)沖擊限位擋板產(chǎn)生振動，將料斗內(nèi)物料倒凈；卸料門操縱手柄的甩動半徑內(nèi)不準(zhǔn)有人停留，以防手柄傷人。每日作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，以免拌筒和葉片生銹或被粘結(jié)。清洗機(jī)械的污水應(yīng)引入集水坑或排水溝排出，不準(zhǔn)在機(jī)旁或建筑物附近任其自流。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。上料斗每次使用完都應(yīng)放置牢靠或固定，也可放置在最低位置，絕對不可以懸于半空。下班前一切整理完畢，要切斷電源。冬季施工要放凈水箱中的攪拌用水，以防凍壞。認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。操作工人應(yīng)持證上崗。四、維修保養(yǎng)：1、攪拌機(jī)的日常保養(yǎng)：混凝土攪拌機(jī)在定人、定機(jī)的基礎(chǔ)上，每班都要做好日常保養(yǎng)(即例保工作)。日常保養(yǎng)在每班的工作前、工作中和工作完畢后進(jìn)行。清除機(jī)體內(nèi)外污垢及殘灰，按要求對整機(jī)進(jìn)行潤滑，緊固各連接件，檢查鋼絲繩的固定及磨損情況。檢查離合器、制動器的工作可靠性，三角帶的松緊度，若不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)注意電動機(jī)、減速箱、傳動齒輪等的音響是否正常，觸摸或測試軸承和電動機(jī)的溫升是否過高。鼓形自落式混凝土攪拌機(jī)在作業(yè)中應(yīng)注意鼓筒運(yùn)行情況，既不能跑偏，又不準(zhǔn)跳動，托輪應(yīng)保持四點(diǎn)接觸。攪拌機(jī)的配水系統(tǒng)工作應(yīng)正常、準(zhǔn)確，調(diào)整配水機(jī)構(gòu)要靈敏可靠，整個(gè)系統(tǒng)不準(zhǔn)有滲漏現(xiàn)象。每天下班都要對攪拌機(jī)進(jìn)行徹底清洗工作，包括清洗攪拌筒的內(nèi)外部、進(jìn)料斗及出料糟等處。清洗攪拌筒內(nèi)部時(shí)，可在筒內(nèi)放入清水及石子，運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘，使其沖刷內(nèi)筒壁及攪拌機(jī)構(gòu)，然后放出并掃凈。在清洗過程中注意不要使電動機(jī)受潮，清洗工作完成后要進(jìn)行全面潤滑。2、攪拌機(jī)的一級保養(yǎng)：攪拌機(jī)一般經(jīng)過100小時(shí)的工作以后進(jìn)行一級保養(yǎng)。鼓形自落式混凝土攪拌機(jī)在一級保養(yǎng)中除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容以外，還要拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動間隙，修復(fù)或更換制動帶。此外，還要檢查鋼絲繩、三角帶、滑動軸承、配水系統(tǒng)和行走機(jī)構(gòu)等。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)在一級保養(yǎng)中須檢查拌鏟、刮鏟與襯扳之間的間隙，上料斗和卸料門的密閉及靈敏借況，離合器的磨損程度以及供水系統(tǒng)是否正常等。攪拌機(jī)的傳動三角帶，若發(fā)現(xiàn)有破裂或脫層時(shí)，應(yīng)予更換新帶；滑動軸承的間隙一般不準(zhǔn)超過—，油孔應(yīng)保持暢通無阻；配水系統(tǒng)的輸水膠管若出現(xiàn)老化或裂紋情況時(shí)，應(yīng)予更換，三通水閥的密封性應(yīng)良好，如有漏水現(xiàn)象，可更換皮墊或皮碗；攪拌機(jī)的行走輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)卡死或松落。3、攪拌機(jī)的二級保養(yǎng)：混凝土攪拌機(jī)的二級保養(yǎng)周期，因機(jī)型不同而有較大的差異，但一般都是在700—1500小時(shí)。在二級保養(yǎng)中除進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作外，還需拆檢減速箱、電動機(jī)和開式齒輪以及測試電動機(jī)的絕緣電阻等。此外，還要檢查機(jī)架及進(jìn)、出料的操縱機(jī)構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等.在拆檢減速箱時(shí)，要清洗齒輪、軸、軸承及油道，檢查齒廓表面的腐蝕程度。一般齒輪的側(cè)向間隙不能大于，滾動軸承徑向間隙不應(yīng)超過，否則攪拌機(jī)的工作穩(wěn)定性將會降低。所以，當(dāng)間隙超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予更換零件。電動機(jī)拆檢以后，需清除定子繞組上的灰塵，清洗軸承并加注新潤滑脂；檢查與調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，不得使其發(fā)生摩擦。為保證電動機(jī)絕緣可靠，在二級保養(yǎng)中，需測其絕緣強(qiáng)度。測試時(shí)，可在運(yùn)行溫度下利用500V搖表進(jìn)行，當(dāng)搖表均勻地?fù)u動一分鐘后，電動機(jī)的絕緣電阻值不低于(兆歐)時(shí)為絕緣情況正常，否則，需將電動機(jī)作干燥處理。攪拌機(jī)開式齒輪的齒廓、軸及軸承也須在二級保養(yǎng)中清洗。當(dāng)小齒輪齒厚磨損達(dá)20％一25％、大齒輪齒厚磨損達(dá)30％時(shí)，須進(jìn)行修補(bǔ)或更新。開式齒輪的滑動軸承間隙應(yīng)調(diào)整到—0.12mm，磨損過量而又不能調(diào)小時(shí)，則要更換。攪拌機(jī)上料離合器的內(nèi)外制動帶，均由厚為2mm的條狀彈簧薄鋼板鉚合棉橡膠摩擦帶制成的。摩擦帶厚為6mm，摩損過度需要換鉚，換鉚時(shí)，摩擦帶與鋼板要緊密貼合，不能有分離或翹曲現(xiàn)象，否則會使離合器在傳動時(shí)抱合不緊。攪拌機(jī)的機(jī)架發(fā)生歪斜變形時(shí)，需進(jìn)行修復(fù)或校正。上料手柄的擺動角度超過10o時(shí)，亦應(yīng)給予調(diào)整。出料槽的出料角為45o比較合適，否則對出料不利。4、攪拌機(jī)的潤滑：混凝土攪拌機(jī)，要根據(jù)其特點(diǎn)，按時(shí)加注適量的潤滑油或潤滑脂，這樣不但可以使機(jī)械保持正常的運(yùn)行，而且還可以減小傳動部分零件的磨損，從而提高機(jī)械的完好率和生產(chǎn)率。因此，潤滑工作是攪拌機(jī)的操作人員和機(jī)械維修人員的一項(xiàng)重要任務(wù)。注意潤滑周期不能延誤，使用的油料必須符合表中規(guī)定的要求。混凝土攪拌機(jī)常見故障及排除方法：在排除故障時(shí)，必須停機(jī)切斷電源進(jìn)行，有的故障若現(xiàn)場無法排除，需送修理車間或修理廠進(jìn)行。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)容易出現(xiàn)的故障，一般在操縱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)或配水系統(tǒng)。操縱系統(tǒng)和配水系統(tǒng)因其結(jié)構(gòu)型式和工作原理與鼓形自落式攪拌機(jī)相似，故出現(xiàn)的故障與排除方法也基本相同。攪拌系統(tǒng)容易出現(xiàn)的故障，是拌鏟和刮鏟松脫、彎曲變形以致在攪拌過程中和筒壁發(fā)生摩擦、碰撞，甚至卡住、打落等情況。當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)的緩沖彈簧失靈時(shí)，物料中夾雜的大顆粒石子也易使拌鏟卡塞。當(dāng)拌鏟或刮鏟松脫或掉落時(shí)，攪拌機(jī)必然出現(xiàn)異響，須及時(shí)