硅酸鹽工業(yè)窯爐熱工測量及熱平衡_第1頁
硅酸鹽工業(yè)窯爐熱工測量及熱平衡_第2頁
硅酸鹽工業(yè)窯爐熱工測量及熱平衡_第3頁
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文檔簡介

硅酸鹽工業(yè)窯爐熱工測量及熱平衡第一頁,共60頁。熱平衡通過采用測試、統(tǒng)計、計算等手段,用熱平衡的各項技術(shù)指標來分析和掌握耗能狀況和用能水平,從而找出能源利用中存在的問題。是一種考察窯爐能量構(gòu)成、分市、流向和利用水平的科學手段,是對生產(chǎn)中使用能量情況進行定量分析的科學方法。為加強科學管理,改革工藝流程,改造低效設(shè)備,制定綜合節(jié)能措施提供科學依據(jù)。

理論基礎(chǔ):能量守恒和物質(zhì)不滅定律進入體系的質(zhì)量和能量=離開體系的質(zhì)量和能量第二頁,共60頁。對工業(yè)窯爐熱平衡的要求:1摸清能源的構(gòu)成和消耗(收支、單耗、損失等)2摸清能量的有效利用(效率、利用系數(shù)等)3摸清余熱資源和回收(重熱量、余熱量、回收率等)4掌握窯爐各部位熱量消耗情況;5分析各部耗能是否合理,發(fā)現(xiàn)存在的問題;6提出改進措施,搞好科學管理,提高熱效率第三頁,共60頁。主要內(nèi)容1、熱平衡方法;2、能量的品味和有效能計算;3、硅酸鹽工業(yè)窯爐的熱工測量方案;4、熱平衡及結(jié)果分析。第四頁,共60頁。熱平衡方法和步驟1、選擇熱平衡對象首先應(yīng)抓好節(jié)能潛力大,用能多的設(shè)備作為熱平衡對象2、明確熱平衡體系熱平衡模型熱平衡體系即熱平衡所要研究的范圍.熱平衡體系的劃分原則:測量方便、計算容易、有利于測量結(jié)果的分析。第五頁,共60頁。3、進行熱平衡測試(1)根據(jù)熱平衡試驗?zāi)康?,制定測試方案。選擇測點,安裝儀表,進行預(yù)測和測試。注意:測試工況一定要具有代表性,測試要在穩(wěn)定工況下進行,并且持續(xù)一定的時間周期。明確記錄測定時間、地點、測試儀器和環(huán)境溫度等。

第六頁,共60頁。(2)熱平衡內(nèi)容,主要包括輸入與輸出熱量。

輸入熱量即體系所收入的全部熱量.包括由工質(zhì)和物料所帶入的熱量和外界供給的熱量兩個方面。如工質(zhì)物料的物理顯熱,燃料、電能、蒸氣等供入熱,化學反應(yīng)放熱,相變放出潛熱,燃料及空氣顯熱等。

輸出熱量即體系所支出的全部熱量,它通常包括工質(zhì)或產(chǎn)品帶走的熱量和向外排出的各種熱量。如工質(zhì)和產(chǎn)品的焓值、外供蒸氣、排煙、排氣、散熱、蓄熱、化學反應(yīng)吸熱、相變吸收的潛熱等。

在熱平衡體系內(nèi)部回收而循環(huán)使用的熱量稱內(nèi)循環(huán)熱,一般可不單計。

外部回收而循環(huán)使用的熱量稱外循環(huán)熱,應(yīng)同時出現(xiàn)在輸入熱量與輸出熱量中。

第七頁,共60頁。4.整理測試數(shù)據(jù),進行熱平衡計算,編制熱平衡表。根據(jù)設(shè)備能量平衡通則GB2587—81,綜合能耗計算通則GB2589-2008和有關(guān)規(guī)定.能量平衡計算時的基準和規(guī)定為:(1)基準溫度原則上以環(huán)境溫度(如外界空氣溫度)為基準。(2)燃料發(fā)熱量原則上以燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量為基準

(3)燃燒用空氣原則上采用空氣組成校體積百分數(shù),(4)標準燃料。為了便于統(tǒng)一計算和比較,將各種燃料按照規(guī)定進行折算。(5)等價熱量。指各種不同形式能量之間的折算第八頁,共60頁。5.填寫熱平衡表第九頁,共60頁。二、熱平衡技術(shù)經(jīng)濟指標(1)熱效率熱效率是用來反映供入的熱量有效利用程度,數(shù)值大小表示窯爐設(shè)備用能的好壞。連續(xù)工作的窯爐設(shè)備,熱效率的計算是指在穩(wěn)定工作狀態(tài)下的熱效率。從常溫狀態(tài)開始升溫的設(shè)備窯爐,熱效率計算是指生產(chǎn)的一個周期的窯爐的熱效率在體系內(nèi)部進行循環(huán)的熱量,原則上均不加到有效熱量中去進行熱效率計算。第十頁,共60頁。(2)余熱回收率--余熱資源回收利用程度。(3)余熱回收效率--由于能量回收而帶來的燃料消耗節(jié)約率。第十一頁,共60頁。(4)單耗--生產(chǎn)某產(chǎn)品單位的能量消耗情況,是一個單項指標(5)綜合單位能耗--單位產(chǎn)量(或產(chǎn)值)所表示的綜合能耗量。綜合能耗量為統(tǒng)計期內(nèi)該系統(tǒng)(窯爐、設(shè)備)實際消耗的各種能量(燃料、電、水、汽、氣等等)。第十二頁,共60頁。(6)可比能耗是為在同行業(yè)中使綜合能耗實現(xiàn)可比性所計算的能耗量。標準產(chǎn)品:指行業(yè)所規(guī)定的基準產(chǎn)品。以該產(chǎn)品的能耗為基難,并制定出其它產(chǎn)品能耗的折算系數(shù),從而進行產(chǎn)品產(chǎn)量的折算。第十三頁,共60頁。三.熱流圖(體系熱量利用的流向平面圖)是把供入熱、有效熱、回收熱和損失熱量按工藝流程和能量比例繪制成圖燃油蓄熱式馬蹄焰玻璃池窯熱流圖第十四頁,共60頁。四.熱平衡結(jié)果分析通常從合理組織燃料燃燒、生產(chǎn)工藝參數(shù)合理制訂與較佳運行控制、窯爐結(jié)構(gòu)改進、減少熱損失、加強余熱回收、整體綜合優(yōu)化系統(tǒng)用能、加強科學管理等方面分析考慮,提出節(jié)能措施,以提高燃燒效率和傳熱效率,達到提高能源利用率和熱效率的目的。第十五頁,共60頁。能量的品位與有效能計算物質(zhì)具有的能量數(shù)量品位第十六頁,共60頁。一、能質(zhì)

能的品位是以其做功本領(lǐng)來度量的,能的質(zhì)量以能的品質(zhì)系數(shù)予以定量描述。在一定環(huán)境條件下,某一狀態(tài)能量中,理論上能夠轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ哪且徊糠帜芰糠Q為有效能(做功能),也稱為“”,不可轉(zhuǎn)化為功的部分(不做功能),稱為“”。用能過程是能量守恒,而能質(zhì)降低,值減少。第十七頁,共60頁。熱能隨溫度高低而不同,熱源溫度愈高,其品位愈高。第十八頁,共60頁。二、有效能計算物質(zhì)的有效能——總包括機械和熱流。物質(zhì)總能中功能和位能在理論上可完全轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械功,故稱之為機械或外部。熱流又可分為物理和化學。物理是指由于溫度和壓力不同于環(huán)境而具有的?;瘜W是指處于環(huán)境溫度和壓力的物流與環(huán)境間進行物質(zhì)交換,最后達到與環(huán)境平衡時所作出的最大技術(shù)功。也就是說,化學是體系與環(huán)境化學不平衡,通過化學變化引起的。第十九頁,共60頁。有效能(

)是物質(zhì)的一個狀態(tài)函數(shù),它與其焓H和熵S有關(guān)。的常用計算方法:第二十頁,共60頁。第二十一頁,共60頁。

耗損即的消耗與損失。在能量轉(zhuǎn)化或工藝過程中,的耗損可能有三種情況1被轉(zhuǎn)移,例如將原料的轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中去;2被散失,即末產(chǎn)生實際效益而變?yōu)閾p失;3被消耗,借以推動生產(chǎn)中或其它的能量轉(zhuǎn)化中所必須的各種過程的進行,如最后體現(xiàn)到產(chǎn)品中的這類,是一種客觀需要。被散失的,是指諸如通過散熱或物流的排棄所損失的,這部分應(yīng)在技術(shù)的合理的范圍內(nèi)減至最小的限度。第二十二頁,共60頁。三、有效能效率計算有效能效率定義:離開設(shè)各或過程的各種物流和能源的有效能之和(即收益或輸出的有效能)與進入設(shè)備或過程的各種物流和能源的有效能之和(即消耗或輸入的有效能)的比。有效能效率和熱效率區(qū)別:熱效率所計算的僅是各種能源的能量(數(shù)量)利用率,沒有考慮各種形式能源品位的不同,往往掩蓋了能質(zhì)利用的不合理性。按有效能效率定義:分子、分母均取值,它是評價過程用能水平的更合理指標,可用以更科學地分析用能過程.以達到按質(zhì)用能,更有效用能之目的。第二十三頁,共60頁。第三節(jié)硅酸鹽工業(yè)窯爐熱平衡測量方案一、燃油(氣)玻璃池窯熱平衡測量方案

燃油(氣)玻璃池窯熱平衡體系包括熔化部、冷卻部(工作部)、引上室、小爐、蓄熱室(換熱器)及部分煙道,以窯體的外表面和物料進、出窯體的界面作為體系與外界的分界面。燃料燃燒熱燃料顯熱助燃空氣顯熱霧化介質(zhì)顯熱漏入空氣顯熱配合料顯熱焦油燃燒熱焦油顯熱玻璃液帶出熱池窯表面散熱孔口輻射散熱孔口溢流氣體顯熱冷卻水帶出熱冷卻風帶出熱煙氣顯熱換向熱損燃料化學不完全燃燒損失汽包耗熱其他熱損失第二十四頁,共60頁。2.熱平衡測試方案(項目、方法)按氣體燃料測定法第二十五頁,共60頁。第二十六頁,共60頁。第二十七頁,共60頁。第二十八頁,共60頁。第二十九頁,共60頁。物料平衡與熱平衡物料平衡表第三十頁,共60頁。熱平衡表第三十一頁,共60頁。二、燃煤玻璃池窯熱平衡測量方案

燃煤玻璃池窯是指燃煤半煤氣發(fā)生方爐玻璃池窯。其熱平衡體系包括半煤氣發(fā)生方爐、熔化部、工作部、小爐、換熱器及部分煙道,以及窯體的外表面和物料進出窯的界面作為體系與外界的分界面。燃煤燃燒熱燃料顯熱鼓入風顯熱漏入空氣顯熱配合料顯熱助燃空氣顯熱玻璃液帶出熱池窯表面散熱孔口輻射散熱孔口溢流氣體顯熱冷卻水帶出熱冷卻風帶出熱煙氣顯熱飛灰或煙子顯熱燃料化學不完全燃燒損失汽包耗熱其他熱損失鼓入蒸汽顯熱燃料機械不完全燃燒損失第三十二頁,共60頁。2.熱平衡測試方案(項目、方法)與燃油玻璃池窯相似,不同點如下:余下測試內(nèi)容同燃油池窯第三十三頁,共60頁。物料平衡與熱平衡第三十四頁,共60頁。熱平衡第三十五頁,共60頁。熱平衡體系陶瓷工業(yè)隧道窯熱平衡體系的劃分.窯體以外表面為界,窯底部(包括車下坑道在內(nèi))以地平面為界,界線以外部分(如干燥器等)均不在體系之內(nèi)。三陶瓷工業(yè)隧道窯熱平衡測量方案第三十六頁,共60頁。2.熱平衡測定方案(項目、方法)第三十七頁,共60頁。第三十八頁,共60頁。第三十九頁,共60頁。第四十頁,共60頁。第四十一頁,共60頁。第四十二頁,共60頁。第四十三頁,共60頁。第四十四頁,共60頁。第四十五頁,共60頁。3.物料平衡與熱平衡(1)物料平衡表第四十六頁,共60頁。第四十七頁,共60頁。四、水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡離量方案

1.熱平衡體系水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡體系的劃分,是從冷印機熟料出口到預(yù)熱器廢氣出口(即包括冷卻機、回轉(zhuǎn)窯、分解爐和預(yù)熱器系統(tǒng))并考慮了窯灰回窯和燃料制備與窯按閉路循環(huán)操作的情況。以系統(tǒng)的外表面和物料進、出系統(tǒng)的界面作為體系與外界的分界面。第四十八頁,共60頁。

2.熱平衡測定方案(項目、方法)第四十九頁,共60頁。第五十頁,共60頁。第五十一頁,共60頁。第五十二頁,共60頁。第五十三頁,共60頁。3.物料平衡與熱平衡(1)物料平衡物料平衡計算的范圍是從冷卻機熟料出口到預(yù)熱器廢氣出口(即包括冷卻機、回轉(zhuǎn)窯、分解爐和預(yù)熱器系統(tǒng))并考慮了窯灰回窯和燃料制備與窯按閉路循環(huán)操作的情況,因此,各種窯型均可按此進行計算。第五十四頁,共60頁。物料平衡表第五十五頁,共60頁。熱量平衡第五十六頁,共60頁。三、一點建議:

回轉(zhuǎn)窯盡量采用窯+冷卻機+預(yù)熱器+分解爐作為熱平衡的體系。

出預(yù)熱器或分解爐的料和出窯氣流溫度以及進冷卻機物料和進窯的二次風溫度可以單獨測量和按單項計算。第五十七頁,共60頁。機立窯測量方案1測點示意圖:第五十八頁,共60頁。2、測點位置、測量項目、測量儀表序號測點位置測量項目測量儀表1生料下料管生料化

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