物料異常處理辦法

物料異常處理辦法物料異常處理辦法物料異常處理辦法資料僅供參考文件編號：2022年4月物料異常處理辦法版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：物料異常處理辦法目的在公司的物料出現(xiàn)異常的情況下，能有效的得到控制，及時進行處理，保證物料的品質，使生產能正常進行范圍在本公司所有物料、貨物出現(xiàn)異常的情況下異常的分類及處理方法來料出現(xiàn)異常：數(shù)量異常：如果驗收后，發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量與送貨單上的數(shù)量不一致，應由收貨人員與送貨人員核對，在送貨單據(jù)上做好記錄，按照不超過采購訂單上的數(shù)量的實際送貨數(shù)量簽收入倉，并及時通知采購部，由采購部門相關人員與供應廠商溝通解決此事；質量異常：如果來料驗收入倉，在生產時發(fā)現(xiàn)物料的質量異常，生產部門應及時通知采購、物控和倉儲等部門，采購部相關人員應及時與供應商溝通換料事宜，倉儲、物控等部門相關人員做好隨時退換物料的工作，生產相關部門做好退換物料的接收工作；單貨異?；騿巫C異常：由于某種原因，送貨單據(jù)上的規(guī)格、數(shù)量及價格與采購訂單上有差異或與實物有差異，實物管理人員應及時與物控、采購和財務等部門相關人員溝通，查明原因。做到單單（送貨單與采購訂單）相符，單物（送貨單與實物）一致；生產中出現(xiàn)的物料異常：制程異常：在生產環(huán)節(jié)中，由于某種原因，下一道工序發(fā)現(xiàn)上一道工序送來的物料或配件異常，應在第一時間通知上道工序的部門主管和生產部。生產部及相關部門應及時作出處理，找出原因，進行改進和補救，如廢品過多等，應根據(jù)《特采管理辦法》及時進行補料；儲存異常：物料或配件由于儲存時間過久或保管不善等原因，造成物料發(fā)生異常，及時發(fā)現(xiàn)及時上報，并找出原因，及時作出補救措施，以確保生產的正常進行；成品及出庫異常：出庫單據(jù)異常：出庫單據(jù)必須與出庫實物相符，如發(fā)現(xiàn)出庫單據(jù)的數(shù)量、規(guī)格、品種及訂單號等與出庫實物異常，成品倉管理員應及時進行核對并通知業(yè)務部門，查出原因，避免造成不必要的損失；出庫數(shù)量異常：出庫的數(shù)量與訂單數(shù)量及庫存的實物數(shù)量產生異常，有時是由于客戶改單或其他原因，成品倉管理員應及時與業(yè)務部門相關人員取得聯(lián)系，查出出現(xiàn)異常的原因，避免造成不必要的麻煩；包裝異常：包裝異常是指在包裝過程中，造成成品的包裝不符合客戶的要求，如彩卡弄錯，價錢貼、條形碼等貼錯?；虬b的成品每箱的數(shù)量有多有少等。或由于野蠻包裝，使外包裝箱破損等，所有在包裝時應注意避免；裝柜異常：對于因各種原因造成成品裝不完柜者，成品倉管理員應及時與業(yè)務部門聯(lián)系，征求處理辦法，盡快進行處理，不要擅自主張。對于這種情況，需提供柜尾照片，并做好記錄，事后要查找原因，并填寫《成品裝柜異常報告》一并交業(yè)務部；裝柜錯誤：成品出庫的完成包括裝柜這個環(huán)節(jié)，成品裝錯了貨柜，或多裝少裝，將造成后續(xù)作業(yè)的混亂，不但浪費時間，而且還給公司造成一定的損失，所以應該在出倉管理程序上嚴格控制，杜絕裝錯貨柜的情況發(fā)生。相關文件倉