工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)分析536169

工廠廠內(nèi)內(nèi)的的七七大大浪浪費(fèi)費(fèi)分分析析1..不良良改改正正的的分分析析2..制造造過過多多浪浪費(fèi)費(fèi)3..加工工過過剩剩的的浪浪費(fèi)費(fèi)4..搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)5..在庫庫存存量量過過多多的的浪浪費(fèi)費(fèi)6..等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)7..動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)1..不良良改改正正的的分分析析不良良改改正正的的浪浪費(fèi)費(fèi)是是指指在在工工廠廠內(nèi)內(nèi)發(fā)發(fā)生生不不良良品品﹐需要進(jìn)進(jìn)行處處置的的時(shí)間間和人人力物物力上上﹑的浪費(fèi)費(fèi).如﹕?產(chǎn)品報(bào)報(bào)廢﹔?降價(jià)處處理﹔?材料損損失﹔?信譽(yù)下下降﹔?市場份份額萎萎縮﹔?人工設(shè)設(shè)備資資源損損失﹔?出貨延延誤取取消訂訂單﹔2.制造過過多的的浪費(fèi)費(fèi)制造過過多又又稱中中間在在庫過過多.就是一一個(gè)工工序到到下一一個(gè)工工序的的中間間準(zhǔn)備備了過過多的的量.在許多多企業(yè)業(yè)里﹐這種現(xiàn)現(xiàn)象是是非常常普遍遍的.特別是作作業(yè)者對對這種現(xiàn)現(xiàn)象并不不以為是是一種浪浪費(fèi)﹐所以很難難讓人們們重視它它.制造過多多導(dǎo)致的的浪費(fèi)問問題有以以下幾個(gè)個(gè)方面﹕零件﹑半成品需需要先行行生產(chǎn)而而導(dǎo)致不不同步的的時(shí)間和和空間浪浪費(fèi)﹔生產(chǎn)用電電﹑氣壓﹑油等能源源的浪費(fèi)費(fèi)﹔貨架臺﹑材料搬送送工具等等容器的的增加﹔運(yùn)用搬送送車﹑升降機(jī)等等搬運(yùn)手手段的增增加﹔放置地﹑倉庫等存存儲空間間的占用用﹔在庫存的的發(fā)生與與管理工工時(shí)的增增加﹔利率率負(fù)負(fù)擔(dān)擔(dān)增增加加﹔不能能促促進(jìn)進(jìn)改改善善.3..加工工過過剩剩的的浪浪費(fèi)費(fèi)也稱稱“過分分精精確確加加工工的的浪浪費(fèi)費(fèi)”..指實(shí)實(shí)際際加加工工精精度度比比加加工工要要求求要要高高﹐只要要求求加加工工三三級級品品卻卻加加工工成成一一級級品品﹐造成成了了資資源源的的浪浪費(fèi)費(fèi).過分分精精確確加加工工導(dǎo)導(dǎo)致致的的浪浪費(fèi)費(fèi)有有﹕?需要要多多余余的的作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間和和輔輔助助設(shè)設(shè)備備﹔?生產(chǎn)產(chǎn)用用電電﹑氣壓壓﹑油等等能能源源浪浪費(fèi)費(fèi)﹔?管理理工工時(shí)時(shí)的的增增加加﹔?不能能促促進(jìn)進(jìn)改改善善.4..搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)這里里的的搬搬運(yùn)運(yùn)是是指指物物流流斷斷點(diǎn)點(diǎn)之之中中的的搬搬運(yùn)運(yùn).搬運(yùn)運(yùn)是是一一種種無無附附加加價(jià)價(jià)值值的的動(dòng)動(dòng)作作.搬運(yùn)運(yùn)雖雖不不產(chǎn)產(chǎn)生生附附加加價(jià)價(jià)值值﹐但它它卻卻推推動(dòng)動(dòng)了了工工序序前前進(jìn)進(jìn).搬運(yùn)運(yùn)的的損損失失﹐若分分解解開開來來﹐又包包含含放放置置﹑堆積積移移動(dòng)動(dòng)﹑整列列等等動(dòng)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi).因?yàn)闉榘岚徇\(yùn)運(yùn)產(chǎn)產(chǎn)生生不不了了直直接接價(jià)價(jià)值值﹐所以以我我們們應(yīng)應(yīng)該該盡盡可可能能減減少少搬搬運(yùn)運(yùn)作作業(yè)業(yè).搬運(yùn)運(yùn)物物品品的的工工作作即即單單調(diào)調(diào)勞勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度度又又大大﹐在整整體體布布局局的的時(shí)時(shí)候候就就應(yīng)應(yīng)該該避避免免搬搬運(yùn)運(yùn)工工工工作作的的產(chǎn)產(chǎn)生生.5..在庫庫量量過過多多的的浪浪費(fèi)費(fèi)庫存存量量越越大大﹐資金金積積壓壓就就越越厲厲害害.在信信息息時(shí)時(shí)代代里里﹐許多多企企業(yè)業(yè)都都明明白白這這一一點(diǎn)點(diǎn)﹐想方方設(shè)設(shè)法法不不斷斷降降低低自自己己的的在在庫庫量量.5..1庫存存包包含含﹕?零部部件件﹑材料料的的庫庫存存﹔?半成成品品的的庫庫存存﹔?成品品的的庫庫存存﹔?已向向供供應(yīng)應(yīng)商商訂訂購購的的在在途途零零部部件件﹔?已發(fā)發(fā)貨貨的的在在途途成成品品.5..2庫存存的的浪浪費(fèi)費(fèi)主主要要表表現(xiàn)現(xiàn)在在﹕?零部部件件﹑產(chǎn)品品陳陳舊舊導(dǎo)導(dǎo)致致削削價(jià)價(jià)與與報(bào)報(bào)廢廢損損失失﹔?流動(dòng)動(dòng)資資金金占占用用損損失失﹔?人工工場場地地?fù)p損失失﹔?隱藏藏不不良良品品損損失失﹔?隱藏產(chǎn)能能不平衡衡與過剩剩損失﹔?隱藏機(jī)器器故障損損失等等等.6.等待的浪浪費(fèi)即非滿負(fù)負(fù)荷的浪浪費(fèi).在日本通通常稱之之為“在等待的的浪費(fèi)”﹐在國內(nèi)有有的稱為為“工時(shí)利用用率”.等待的浪浪費(fèi)主要要有﹕?生產(chǎn)線的的機(jī)種切切換﹔?每天的工工作量變變動(dòng)很大大﹐當(dāng)工作量量少時(shí)﹐便無所事事事﹔?時(shí)常因缺缺料面使使機(jī)器閑閑置﹔?因過程上上游發(fā)生生延誤﹐導(dǎo)致下游游無事可可做﹔?因早會﹑開會而占占用太多多的時(shí)間間﹔.?機(jī)器設(shè)備備時(shí)常發(fā)發(fā)生故障障﹔?生產(chǎn)線未未能取生生平衡﹐以致經(jīng)常常發(fā)生等等待﹔?在共同作作業(yè)上﹐有勞逸不不均衡的的現(xiàn)象﹔?材料雖已已備齊﹐但制造通通知單或或設(shè)計(jì)圖圖并未送送來﹐導(dǎo)致等待待.注意﹕在不同型型號產(chǎn)品品更換時(shí)時(shí)﹐生產(chǎn)線線必須須停止止生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)﹐以便能更更換及及并設(shè)定定新的產(chǎn)產(chǎn)品所需需要的工工作條件件.這種更換換設(shè)定的的動(dòng)作就就稱為為切換.7.動(dòng)作浪費(fèi)費(fèi)這里指指的是生生產(chǎn)現(xiàn)場場操作上上的不合合理導(dǎo)時(shí)時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)﹐可以分解解成12種