2PGC-600X750A型雙齒輥破碎機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

雙齒輥破焦機(jī)使用說(shuō)明書(shū)資料編號(hào)：TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1用途與特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"1.1用途 3\o"CurrentDocument"1.2特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"2主要技術(shù)特征 3\o"CurrentDocument"3結(jié)構(gòu)與工作原理 3\o"CurrentDocument"3.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"3.2工作原理 4\o"CurrentDocument"4吊運(yùn)、安裝、調(diào)整試車(chē) 5\o"CurrentDocument"4.1吊運(yùn) 5\o"CurrentDocument"4.2安裝 5\o"CurrentDocument"4.3調(diào)整試車(chē) 5\o"CurrentDocument"5操作與使用 7\o"CurrentDocument"6潤(rùn)滑 8\o"CurrentDocument"6.1齒輪箱 8\o"CurrentDocument"6.2齒輥組 8\o"CurrentDocument"6.3機(jī)架導(dǎo)軌及導(dǎo)向板 8\o"CurrentDocument"6.4彈簧緩沖裝置 8\o"CurrentDocument"7維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除 9\o"CurrentDocument"8易損件明細(xì) 10\o"CurrentDocument"9訂貨須知 1010外形尺寸及安裝簡(jiǎn)圖（見(jiàn)附圖） 1111PG型輥式破碎機(jī)選型技術(shù)性能參數(shù)表 111用途與特點(diǎn)1.1用途2PGC-600X750/J型雙齒輥破焦機(jī)主要用于焦碳的破碎，也適用于煤礦或選煤廠破碎原煤等類(lèi)似硬度或強(qiáng)度的其它物料。1.2特點(diǎn)本破碎機(jī)是在消化吸收國(guó)外同類(lèi)型設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)的國(guó)情研制的一種新型破碎機(jī)。它與國(guó)內(nèi)同規(guī)格破碎機(jī)相比，具有體積小、生產(chǎn)能力大、工作可靠、破碎齒板壽命長(zhǎng)、破碎粒度均勻等特點(diǎn)。2主要技術(shù)特征?齒車(chē)?yán)ィ?直徑600mm、長(zhǎng)度750mm?轉(zhuǎn)速：?破碎物料：?最大給料粒度:?轉(zhuǎn)速：?破碎物料：?最大給料粒度:96r/min焦碳?出料粒度

?生產(chǎn)能力

?電機(jī)功率300mm50、80、100、125mm100、120、140、160t/h22KW3結(jié)構(gòu)與工作原理3.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?破碎機(jī)的組成：破碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、兩組齒輥組、齒輪箱、彈簧緩沖裝置、料斗、機(jī)架等部分組成，根據(jù)安裝要求傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)置有右、左安裝形式。?齒輥組：齒車(chē)?yán)ピO(shè)有兩組，由一組主動(dòng)固定齒車(chē)?yán)ズ鸵唤M壓力可動(dòng)齒輥組成，主動(dòng)齒輥通過(guò)齒輪橋?qū)?dòng)力傳遞給可動(dòng)齒輥，由于這種機(jī)構(gòu)不會(huì)因齒輥中心距的變化，而改變各齒輪間的正常嚙合關(guān)系，因此可保證兩個(gè)齒輥始終做同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)。每組齒輥由六塊月牙形的破碎齒板、通過(guò)高強(qiáng)度螺栓與輥軸上的固定架聯(lián)接而成，破碎齒板采用高硬度、高強(qiáng)度耐磨合金鑄鋼制造，齒部表面經(jīng)滲碳、氮化處理，滲透深度＞3mm，具有可靠的耐磨性能和高強(qiáng)度的抗沖擊性能，連續(xù)使用壽命達(dá)20000小時(shí)以上，齒板磨損后便于更換。?主動(dòng)軸端軸的大皮帶輪上裝有安全銷(xiāo)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。?彈簧緩沖裝置該裝置通過(guò)予先壓縮的組合彈簧對(duì)可動(dòng)齒輥施以足夠的壓緊力，用來(lái)平衡物料破碎時(shí)對(duì)可動(dòng)齒輥產(chǎn)生的反作用力。當(dāng)破碎機(jī)一旦進(jìn)入難以破碎的硬物料時(shí)，彈簧進(jìn)一步被壓縮，可動(dòng)齒輥退讓?zhuān)@樣就可緩和超限破碎力所引起的沖擊，并能避免齒輥被硬物卡住所造成的停車(chē)或事故。?粒度調(diào)節(jié)裝置：本裝置由兩組絲杠機(jī)構(gòu)和鏈傳動(dòng)組成，只要轉(zhuǎn)動(dòng)任何一個(gè)鏈輪就可很方便地調(diào)整齒輥中心距。它的作用有兩個(gè)：一是有利于改變出料粒度；二是當(dāng)突然停機(jī)時(shí)（由于停電等原因）通過(guò)調(diào)大齒輥的中心距可較順利地將破碎腔內(nèi)積存的物料予以清除，以便重新開(kāi)機(jī)時(shí)保證實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。3.2工作原理由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)齒輥組做連續(xù)對(duì)滾運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料從破碎機(jī)的入口落入時(shí)，在齒牙的作用下對(duì)物料進(jìn)行劈碎和破碎，破碎后的物料經(jīng)出料口排出。由于該破碎機(jī)有劈碎作用，物料的破損性小。4吊運(yùn)、安裝、調(diào)整試車(chē)4.1吊運(yùn)?吊運(yùn)時(shí)不得直接或間接用殼體法蘭連接孔起吊。?吊運(yùn)時(shí)不得碰傷安裝結(jié)合面、減速器、電動(dòng)機(jī)等。4.2安裝?按照我廠提供的供用戶技術(shù)資料清單和交貨驗(yàn)收清單，仔細(xì)檢查設(shè)備的技術(shù)資料、設(shè)備是否齊全完好。如有短缺，請(qǐng)持交貨驗(yàn)收清單與我廠聯(lián)系解決。?仔細(xì)閱讀安裝使用說(shuō)明書(shū)，掌握設(shè)備各部位的作用，安裝調(diào)試要求。?檢查設(shè)備在吊運(yùn)過(guò)程中，有無(wú)損壞、變形，銹蝕及遺失零部件情況。?本設(shè)備為整機(jī)出廠，安裝時(shí)應(yīng)檢查相鄰設(shè)備連接孔是否符合要求，可直接進(jìn)行安裝。?本破碎機(jī)的安裝要求、地腳螺栓的位置、進(jìn)料口和出料口的有關(guān)尺寸等，詳見(jiàn)安裝圖2P-00A（左、右型）。?本機(jī)必須安裝在平整的水平面基礎(chǔ)上，機(jī)架底面要與基礎(chǔ)面有良好的接觸，并加10mm厚的橡膠板。安裝后機(jī)架的頂面要用水平儀檢查在長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向上其水平度誤差均不大于2mm。?安裝時(shí)要使本機(jī)的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸平行，大小皮帶輪相對(duì)應(yīng)的輪槽要對(duì)正，膠帶的張緊度要適當(dāng)。4.3調(diào)整試車(chē)?安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行整機(jī)安裝驗(yàn)收合格后，填好安裝檢測(cè)記錄，方可進(jìn)行調(diào)整試車(chē)。?調(diào)整試車(chē)前檢查減速器油位，油位不足時(shí)應(yīng)加注HJ-30（SYB1103-85）機(jī)械油。?試車(chē)前的準(zhǔn)備工作：1） 檢查各緊固件的聯(lián)接情況，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2） 各有關(guān)潤(rùn)滑部位要進(jìn)行充分的潤(rùn)滑（詳見(jiàn)第6節(jié)）3） 搬動(dòng)鏈輪處的調(diào)節(jié)手把，使齒輥中心距在640—760mm范圍內(nèi)變動(dòng)，其運(yùn)行不得出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。4） 用人力搬動(dòng)大皮帶輪，轉(zhuǎn)至2—3周，各部的動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)自如后，再將電動(dòng)機(jī)“點(diǎn)動(dòng)”幾次，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤。?空載試驗(yàn)：上述工作完成之后，接通電源，使齒輥中心距處于三種大小不同尺寸情況下分別運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，本試驗(yàn)應(yīng)滿足下述要求：1） 皮帶輪、齒輪、齒輥等各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)機(jī)械碰撞振動(dòng)噪聲。2） 皮帶輪、皮帶與皮帶罩，齒輥與料斗和機(jī)架之間不得有碰撞現(xiàn)象。3） 齒輪箱不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，箱內(nèi)油溫溫升不超過(guò)35°C；軸承座內(nèi)的軸承溫升不超過(guò)40C。?負(fù)載試車(chē)運(yùn)行：負(fù)載試車(chē)時(shí)按上述要求檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況、檢查調(diào)整使之符合說(shuō)明書(shū)技術(shù)參數(shù)要求后，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)無(wú)故障應(yīng)進(jìn)行試機(jī)、運(yùn)行合格驗(yàn)收，由用戶按照我廠提供的驗(yàn)收單填寫(xiě)書(shū)面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后方可投入正常使用，否則造成的設(shè)備事故由使用方承擔(dān)。5操作與使用5.1合理操作使用是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,用戶應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)；在設(shè)備正常使用之前，應(yīng)讓操作人員熟悉和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，并由用戶制定設(shè)備操作使用規(guī)程。5.2產(chǎn)品出廠時(shí)可配套配電柜，配電柜按設(shè)備運(yùn)行方式配置，接通電源即可使用。5.3應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。5.4本機(jī)無(wú)論采用何種方式供料，在入料口前的運(yùn)料系統(tǒng)上都必須設(shè)有可靠的除鐵裝置，同時(shí)還要防止其它難以破碎的雜物進(jìn)入破碎機(jī)。5.5本機(jī)的供料應(yīng)連續(xù)、均勻，進(jìn)入到機(jī)內(nèi)的物料力求沿齒輥全長(zhǎng)上均勻布料，以利發(fā)揮破碎機(jī)的最大生產(chǎn)能力和避免齒輥局部過(guò)早磨損。5.6本機(jī)必須空載啟動(dòng)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查和清除破碎機(jī)內(nèi)積存的物料，檢查各處螺栓的堅(jiān)固情況和潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。5.7破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始供料。5.8使用中，應(yīng)定期抽樣檢查破碎產(chǎn)品的粒度，必要時(shí)可重新調(diào)整齒輥中心距。調(diào)節(jié)完畢應(yīng)使調(diào)節(jié)手把上的棘爪與棘輪脫開(kāi)手把處于下方。5.9機(jī)架上的導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常清理，不應(yīng)有積存的煤粉及灰塵等雜物。5.10停止工作時(shí)，必須先停止供料，當(dāng)機(jī)內(nèi)物料全部破碎，并排出后，方可關(guān)機(jī)。如遇突然停電或安全銷(xiāo)被剪斷，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用人工將機(jī)內(nèi)積留物料取出。5.11若變更破碎物料的硬度，粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整彈簧緩沖裝置中組合彈簧的予壓力(有時(shí)要與調(diào)整齒輥間距的工作同時(shí)進(jìn)行)。6潤(rùn)滑6.1齒輪箱箱內(nèi)注入牌號(hào)為HJ—30(SYB1103-65S)機(jī)械油，其加油高度至油標(biāo)指示位置。6.2齒輥組這部分設(shè)有7個(gè)直通式壓注油杯，其中一個(gè)油杯位于大皮帶輪處，當(dāng)安全銷(xiāo)被剪斷后給大皮帶輪內(nèi)孔與軸套潤(rùn)滑，該油杯可每半月注油一次；其余油杯位于4個(gè)軸承座上，它們分別用來(lái)給主動(dòng)軸和兩個(gè)齒輥上的軸承潤(rùn)滑，應(yīng)每隔一、二天注油一次。6.3機(jī)架導(dǎo)軌及導(dǎo)向板給機(jī)架導(dǎo)軌潤(rùn)滑用的直通式壓注油杯，分別位于可動(dòng)齒輥軸承座的下方，給導(dǎo)向板潤(rùn)滑用的直通式壓注油杯位于該板的上方。應(yīng)每周注油一次。6.4彈簧緩沖裝置彈簧緩沖裝置設(shè)有直通式壓注油杯和壓配式注油杯。前者中的兩個(gè)油杯分別位于扭力軸的兩個(gè)軸端，用來(lái)給扭力軸與軸承間潤(rùn)滑；其余油杯分別位于機(jī)器前方止推座的外側(cè)，用來(lái)給絲杠與螺母間潤(rùn)滑；后者的油杯分別位于兩調(diào)節(jié)手把處。油杯應(yīng)每周注油一次。此外，在兩個(gè)連桿上還裝有粉末冶金軸承，軸承在裝配前已做浸油處理，但為了避免長(zhǎng)期工作而干枯，可每個(gè)月加一次HJ-20號(hào)機(jī)械油。7維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除7.1破碎機(jī)工作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應(yīng)立即停機(jī)，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開(kāi)機(jī)。在機(jī)器處于運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得進(jìn)行清理和修理工作，不得打開(kāi)料斗上的小門(mén)。7.2檢修齒輪箱時(shí)若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標(biāo)記，重新按標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯(cuò)開(kāi)，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時(shí)，箱體上的結(jié)合面應(yīng)重新涂以耐油密封膠，以防漏油。7.3要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，裝配時(shí)，破碎齒板兩端的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動(dòng)墊，以防螺栓松動(dòng)。7.4大皮帶輪處的安全銷(xiāo)被剪斷后，所更換的安全銷(xiāo)必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。7.4調(diào)整組合彈簧的予壓力時(shí)，要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡，大小適當(dāng)。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會(huì)導(dǎo)致辭破碎物料的超粒增多，同時(shí)還會(huì)引起可動(dòng)齒輥在工作時(shí)出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動(dòng)齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，最好是左右兩組彈簧同時(shí)調(diào)緊，調(diào)整完畢，必須檢查設(shè)備兩個(gè)齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過(guò)0.5mm。7.5在正常運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開(kāi)始使用起六個(gè)月內(nèi)，制造廠發(fā)貨起12個(gè)月內(nèi)，我廠免費(fèi)為用戶修理或更換部件。7.6本機(jī)若長(zhǎng)期不用，要放置在通風(fēng)、防潮、防曬的地方，機(jī)架底面要墊平，非涂漆金屬表面應(yīng)涂以防銹油。8易損件明細(xì)表代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注2PGC0607-7-3破碎齒板3ZG35CrMnSi齒部滲碳氮化處理2PGC0607-7-4破碎齒板6ZG35CrMnSi2PGC0607-7-5螺栓4830CrMnSiHRC40-452PGC0607-7-6鎖緊螺母4840CrHRC35-402PGC0607-7-7止動(dòng)墊24Q235A2PGC0607-7-8安全銷(xiāo)145(HRC40)備件5件2PGC0607-9-1內(nèi)彈簧260Si2MnA2PGC0607-9-2外彈簧260Si2MnAGB1171-74三角膠帶6C-5600GB286-64軸承35284易損件需另行訂貨9訂貨須知9.1定貨方必須在定貨合同中寫(xiě)明產(chǎn)品要求的主要技術(shù)特征（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第2項(xiàng)）。9.2本破碎機(jī)按傳動(dòng)方式可制成右式或左式，面對(duì)標(biāo)牌看，電動(dòng)機(jī)及皮帶輪位于機(jī)器右側(cè)的為右式，反之為左式，用戶可根據(jù)場(chǎng)地布置情況，在訂貨合同中寫(xiě)明所要型式。如果訂貨合同中未注明，制造廠則按右式供貨。10外形尺寸及安裝簡(jiǎn)圖（見(jiàn)附圖）11PG型輥式破碎機(jī)選型技術(shù)性能參數(shù)表型號(hào)棍子尺寸DXL最大給料粒度出料粒度棍子轉(zhuǎn)速r/min生產(chǎn)率t/