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機(jī)電工區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修保護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)機(jī)電工區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修保護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)機(jī)電工區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修保護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)機(jī)電工區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修保護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)工作職責(zé)1.1對設(shè)備進(jìn)行平時巡邏,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行辦理.1.2與司機(jī)聯(lián)系,做好設(shè)備檢修、膠帶試車工作。1.3出現(xiàn)重要問題向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)動室報告。工作標(biāo)準(zhǔn)2.1膠帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)工在檢修前要與司機(jī)聯(lián)系,同時安排其余人員進(jìn)行檢查。2.2保護(hù)工向上班司機(jī)咨詢上班膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況,存在問題、辦理方法及本班注意事項。2.3保護(hù)工從機(jī)頭開始檢查,檢查膠帶H架有無傾倒、縱梁有無零落、托輥有無缺失、膠帶有無跑偏等,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行辦理。2.4檢查堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫自動撒水裝置、防跑偏裝置能否圓滿、敏捷靠譜。2.5檢查膠帶張緊狀況、逆止器和制動裝置有無摩擦膠帶現(xiàn)象。2.6檢查膠帶接口能否卡子齊備、連結(jié)牢靠,若出缺卡、張口現(xiàn)象時應(yīng)先補(bǔ)齊接口,防備斷帶;檢查鋼絲繩芯膠帶硫化接口能否有斷繩、開膠、伸長現(xiàn)象;維修接口時,必然與司機(jī)聯(lián)系好。2.7檢查機(jī)尾架能否平直、緩沖托輥能否齊備、機(jī)尾滾筒能否堅固,有無塞煤、卡矸現(xiàn)象,若有應(yīng)立刻停機(jī)辦理,不得連續(xù)缺乏兩組托輥。2.8檢查行人過橋的固定及圓滿狀況。2.9檢查傳動裝置電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器或軟啟動,驅(qū)動滾筒聲音、溫度能否正常。2.10檢查沿線急停閉鎖裝置,擴(kuò)音電話及各樣電纜能否齊備圓滿、靠譜,信號能否能對打。2.11發(fā)現(xiàn)問題實時辦理,辦理完后,通知膠帶司機(jī)結(jié)合進(jìn)行試運(yùn)行。2.12遇有斷帶、撕帶等責(zé)任事故時,應(yīng)明確責(zé)任范圍,落實辦理舉措,并實時向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)報告。2.13經(jīng)過電話、沿線擴(kuò)音電話或信號與膠帶司機(jī)聯(lián)系,開啟膠帶機(jī),同時察看膠帶機(jī)啟動狀況,如膠帶機(jī)啟動困難或長時間達(dá)不到正常速度,依據(jù)狀況分析能否有帶松打滑、過載等原由并進(jìn)行辦理。2.14在膠帶機(jī)正常運(yùn)行今后,應(yīng)在膠帶機(jī)頭與機(jī)尾之間巡邏,發(fā)現(xiàn)異樣立刻辦理。2.15巡邏中,發(fā)現(xiàn)體積或長度較大的可能造成撕帶、機(jī)頭堆煤現(xiàn)象的物料在運(yùn)行的膠帶上,要立刻打停機(jī)信號,停機(jī)后進(jìn)行辦理。2.16實時清理浮煤、浮矸和淤泥;清理機(jī)頭清煤器、中間清煤器及機(jī)尾滾筒清煤器中的積煤,以防塞煤,惹起膠帶摩擦。2.17中部膠帶跑偏撒煤時,經(jīng)過改變托輥與膠帶中心線夾角來調(diào)整,調(diào)整托輥時,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。2.18面向膠帶運(yùn)行方向,當(dāng)膠帶向左跑偏時,可將托輥左端向前擺或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)膠帶向右跑偏時,可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。2.19用以上方法漸漸調(diào)整跑偏段托輥,直到膠帶正常為止,若調(diào)整托輥擺角后,膠帶仍不可以正常,可聯(lián)系其余人員整體搖動膠帶架,清理跑偏段浮煤。2.20機(jī)頭(尾)跑偏時,第一檢查換向滾筒能否有浮煤等異物塞堵,若有塞堵現(xiàn)象立刻掏凈;機(jī)尾跑偏上煤點能否落在膠帶中心線上;上煤不正應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2.21膠帶跑偏時,也可用扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸搖動必然角度。2.22用千斤頂或撬棍整體搖動機(jī)頭張緊跑車或機(jī)尾架等,直到機(jī)頭到機(jī)尾膠帶正常為止。2.23保護(hù)工要常常檢查機(jī)頭驅(qū)動部分運(yùn)行能否正常、液力聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)有無滲油、漏水、超溫、噪音、打滑、振動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異樣,實時停機(jī)辦理。2.24需要張緊膠帶時,在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行;如不可以正常運(yùn)行,則應(yīng)隨張緊絞車正轉(zhuǎn)緊繩不停點動膠帶,直到膠帶張緊適合為止。2.25當(dāng)發(fā)生膠帶斷裂時,要打緊迫停機(jī)信號,立刻緊迫停機(jī),并將膠帶上的載煤清理潔凈;此后開動張緊絞車松開機(jī)頭儲帶倉的膠帶。2.26人工將斷開的膠帶拖攏到一塊,接好膠帶斷口;重新進(jìn)行調(diào)試,正常后,將膠帶下的浮煤清理到膠帶上拉走。2.27釘扣時,將所需修釘?shù)目陂_到適合地點停機(jī),停機(jī)后要閉鎖開關(guān),并懸掛“有人工作,禁止送電”牌;在導(dǎo)向滾筒處用專用夾具夾緊膠帶并固定堅固;開動張緊絞車,使膠帶松到必然程度后,停止張緊絞車;膠帶司機(jī)將膠帶機(jī)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)地點,點動開機(jī),人員站在機(jī)頭架側(cè)幫安全地點,向后拉膠帶3-4m,此后停機(jī)閉鎖開關(guān)。2.28用角尺在舊卡口100-200mm處切開,保證切口與膠帶縱面垂直,此后用釘扣機(jī)將兩邊卡口釘好后,用鋼條將釘好的卡口連結(jié)起來。2.29開動張緊絞車,使膠帶張力達(dá)到必然的程度,去掉夾具;正面點動膠帶,開動張緊絞車,使膠帶張力達(dá)到規(guī)定要求后,停止張緊絞車。2.30開機(jī)檢查膠帶能否跑偏,調(diào)整后方可正常開機(jī)。2.31改換帶面時,將新膠帶張開折疊于適合地點,此后將兩邊卡口釘好。2.32把膠帶上的煤放空,將需改換膠帶的前一端卡口開到適合地點后停機(jī),停機(jī)后要閉鎖開關(guān),并懸掛“有人工作,禁止送電”牌;綁好拖皮帶和壓皮帶的架桿,保證新膠帶能順暢帶到膠帶架上,此后將釘好的新膠帶一端固定于這舊卡口上;2.33由專人與司機(jī)聯(lián)系開膠帶機(jī),等新膠帶所有帶到舊膠帶上并開到適合地點后停機(jī),并懸掛“有人工作,禁止送電”牌;注意帶膠帶時,人員禁止站在受力區(qū)內(nèi)。2.34先松膠帶少量,此后分別在需改換的膠帶后端卡口后4m左右和儲帶倉大架處,用專用夾具將上下膠帶固定堅固。2.35開動張緊絞車,將儲帶倉膠帶松開;在需切換的膠帶段適合地點將膠帶割開,釘好卡口與新膠帶連結(jié)起來;組織人員翻出、卸掉舊膠帶。2.36察看機(jī)頭控制器顯示屏上顯示的各樣狀態(tài)信息能否正常;當(dāng)發(fā)生緊迫停機(jī)時,應(yīng)依據(jù)控制器顯示和各樣故障信息實時排查辦理,并報告值班人員。2.37巡邏時應(yīng)隨時經(jīng)過沿線擴(kuò)音電話或機(jī)頭電話進(jìn)行聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異樣狀況需要停機(jī)時,可拉動沿線急停開關(guān),當(dāng)恢復(fù)正常后再聯(lián)系開機(jī)。2.38當(dāng)膠帶運(yùn)行過程中發(fā)生特別事故時,要立刻打信號停機(jī)斷電辦理,并實時向隊領(lǐng)導(dǎo)報告。2.39電機(jī)或減速器等大件零件破壞時需要改換,先檢查起吊工具,察看起吊處的頂板支護(hù)能否靠譜、安全設(shè)備及工具能否齊備;改換大件由多人合作,一致指揮,按規(guī)定進(jìn)行改換,改換下的舊件實時運(yùn)走。2.40接班前,將各段膠帶、機(jī)尾架卸載點周邊及機(jī)尾滾筒處的浮煤清理潔凈,同時將設(shè)備仔細(xì)檢查一次,并記錄所盤問題。2.41向接班人報告本班工作狀況、存在問題及辦理方法;輔助接班人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立刻共同辦理;對遺留問題,落實責(zé)任向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)報告。2.1檢修結(jié)束后,仔細(xì)清理檢修現(xiàn)場;檢查盤點工具及剩余資料,并做好有關(guān)檢修記錄。內(nèi)容總結(jié)
(1)機(jī)電工區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修保護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
工作職責(zé)
1.1對設(shè)備進(jìn)行平
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