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文檔簡介
工程概況本工程玻璃幕墻主要有“6+9+6”“15+9+10”“12+9+10”中空玻璃,15厚鋼化清玻璃。玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)性能均符合《浮土玻璃》GB11614、《鋼化玻璃》GB9963標(biāo)準(zhǔn)、《中空玻璃》GB11944標(biāo)準(zhǔn)及其它的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);要求所有玻璃均進(jìn)行倒棱角磨邊處理。表面采用陽極氧化處理,色澤為銀白色。其質(zhì)量符合GB/T5237-93中規(guī)定的高精級(jí),氧化膜不低于AA15級(jí),化學(xué)成份符合《鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》(GB3190-82)結(jié)構(gòu)膠選用GE公司生產(chǎn)的UltralazeSSG-4400型硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,符合中JGJ102-96耐候密封膠選用GE公司生產(chǎn)的SCS-2000或道康寧公司生產(chǎn)的791-N耐候密封膠,符合中國JGJ102-96標(biāo)準(zhǔn)。Q235E43XX型。要求符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597中的82.300m1.963,設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)荷載量最大標(biāo)準(zhǔn)值取5.499kn/m2,最大設(shè)計(jì)值為7.669kn/m2,抗風(fēng)壓縮變形性能達(dá)Ⅰ級(jí)。0.01m3/(m*h)水滲漏性能達(dá)到1級(jí),即固定部分大于等于2.5kn/m2;幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)(Ф12鋼筋),每隔三層設(shè)置一道,同時(shí)幕墻也設(shè)置自身的避均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用Ф12100mm,該幕墻防達(dá)到Ⅱ級(jí);15厚鋼化清玻璃,其耐撞擊性能達(dá)到Ⅲ級(jí)。該幕墻采用“6+9+6”“15+9+10”“12+9+10”中空玻璃,3mm厚單層鋁板,其隔聲性能K<K≤3.3W/m2K,3厚單層鋁板(50厚保溫棉),0.7W/m2工程施工方案和具體施工方法說JG3035-1/1223TD—24251施工前準(zhǔn)備→預(yù)埋鐵件→測量→測量成果圖繪制→連接件安裝→豎梁定位放線→轉(zhuǎn)接件安裝→豎梁安裝→豎梁校正與驗(yàn)收→豎梁加固及二次防腐→豎梁保護(hù)膜包裝→層高及橫梁向分格定位與放線→橫梁角碼定位鉆孔→玻璃板塊安裝→鋁板板塊安裝→防火隔斷安裝→注200處,中間的螺栓間距按板塊豎向邊框的結(jié)構(gòu)受力計(jì)算確定,并應(yīng)保證邊框在螺栓間距范圍內(nèi)的撓度不超過1.5mm。重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)物模型送審及獲得等工作,以便后續(xù)工作的順利進(jìn)行。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要技術(shù)配備能
項(xiàng)間工程9八3七4七八七七七八8六六七6五8八8八4八八工程正式開工時(shí)到場5轉(zhuǎn)入期再到場5七工程正式開工時(shí)到場50轉(zhuǎn)入期再到場305五人數(shù)(每 人78910112002材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施123456789總工期和施工進(jìn)度計(jì)劃的合理性和保證措10日為設(shè)計(jì)協(xié)商時(shí)間并按“方案圖設(shè)計(jì)→認(rèn)可→施工圖專檢,以保證每步工序驗(yàn)收,減少校正、調(diào)控時(shí)間。主持召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。在施工網(wǎng)絡(luò)度中列出關(guān)鍵線各項(xiàng)工作并作為重要控制對(duì)象質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足程度和保證措施工期遵照業(yè)主及總包方對(duì)工期總體目標(biāo)的要求,保證有工程具備施工條件后,在61個(gè)1、建立并ISO9001質(zhì)量保證體系2.1建立并ISO9001質(zhì)量保證體板板塊塊清清安安潔潔裝裝—二—二組組組組質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢檢檢員檢員員員GB/T19001:94-ISO9001-91鋼龍骨采用Q235結(jié)構(gòu)鋼,其表面采用防銹漆兩度打底,無機(jī)富鋅兩度罩面。鋁合金型材表應(yīng)離開原孔80mm以外再鉆孔,以免損傷砼。包括:“質(zhì)量保證資料”、“ISO9001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況”、“工程實(shí)測質(zhì)量狀況”三項(xiàng)主要現(xiàn)場安全文明施工措火之間的距離必須保證10米以上;在高空進(jìn)行焊接切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動(dòng)4.1消防管現(xiàn)場形象管理(CI形象管理主要施工機(jī)械配備情(2002年18月~918月~9 18月~9BEH-18月~918月~918月~918月~9018月~918月~9數(shù)控同步折彎機(jī)(8軸18月~918月~918月~918月~918月~918月~918月~918月~9V18月~918月~918月~918月~9多頭多轉(zhuǎn)軸鉆床五米長附BE113/9018月~9數(shù)量(臺(tái)1820028月~200292220028月~2002931120028月~2002941520028月~2002954520028月~2002961020028月~200297手提式石材切割機(jī)1020028月~2002981120028月~20029特殊技術(shù)施工措施情75級(jí)11、貼有保護(hù)膜的玻璃在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開,而不允用小刀直接在玻璃上13、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了玻璃,應(yīng)及時(shí)用清水沖冼干凈,再用干抹14、當(dāng)飾面層材料已安裝上墻后,各工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組,責(zé)任到人,定人定時(shí)15、在施工過程中,各工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)主動(dòng)與甲方及其它施工單位取得聯(lián)系,爭取其它施50cm用膠布橫向纏繞一圈以繃緊薄膜,橫向膜上的比例約為1:1。外墻清潔、保養(yǎng)、使作業(yè)號(hào)作業(yè)名稱NO—01施工前準(zhǔn)備NO—02預(yù)埋鐵件NO—03測量No—04測量成果圖繪制NO—05連接件安裝NO—06豎梁定位放線NO—07轉(zhuǎn)接件安裝NO—08噴底漆NO—09NO—10豎梁校正與驗(yàn)收NO—11豎梁加固及二次防腐NO—12豎梁保護(hù)膜包裝NO—13NO—14橫梁角碼定位鉆孔NO—15橫梁安裝NO—16防火隔斷板安裝NO—17防火棉及保溫棉安裝NO—18NO—19NO—20注耐候密封膠NO—21清潔收5、準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:(圖示)6mm8mm,錨筋為Φ10或Φ12在安裝前要檢查鐵件E43XX型Φ3.2優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處,注意防潮。(或檢查土建水平差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm,如超過此范圍,請(qǐng)通知設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,要控制預(yù)埋件的三維誤差(X20,Y10,Z10)13器具:電焊機(jī)一臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、水平尺、圈尺、緊仔、吊錘、鐵線;:2~3人。2于4級(jí)時(shí)不宜放線,同時(shí)、層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方2~3電焊條:Φ3.2、Φ5.0電焊條要注意保存;要注意防水防潮;還要注意安全用電。置,其偏差小于2mm。2~3點(diǎn),要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行,一人固定位置;另一個(gè)定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,小平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。10、防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理,連接件在車間加工:2-3人處的尺寸處理,要考慮了玻璃的規(guī)格、的方向,主梁的安裝方向等問題,特別要提醒的熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)個(gè)的了解,在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解,弄清8、復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊,鐵線一誤差一定要小于1mm。在風(fēng)力>415、至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進(jìn)入安裝階段,赤保證安裝階段玻璃半徑的關(guān)系:單片玻璃幕墻外飾面與豎梁外表面半徑相差36mm,中空玻璃則相差1)根據(jù)圖紙及工地測量情況確定弧形玻璃或折線玻璃墻半徑為R。畫賀,確定圓心后接原定半徑在夾板上畫圓,然后在中心線上按(R-6)+100再畫,兩3塊A模板加工位置,小塊在車剖或工地加工,加工時(shí)要注意不能有毛邊,所有內(nèi)邊要光滑、C模板加工時(shí)盡量安排要無影響操作的位置進(jìn)行以避免因交叉作業(yè)影響造成對(duì)已加工模板們所分割的尺寸是豎梁定位線,其半徑與圓弧的半徑亦相差36mm,計(jì)算弧長時(shí)不能按玻璃5進(jìn)行⑤到:3-4人但要求人中技術(shù)較全面,對(duì)幕墻有較深了解,至少有一人對(duì)幕墻有全面的掌900鍍鋅鐵碼的安裝,鍍鋅碼可在此間安裝,也可以與6mm鐵板加工成Y80、100……..2809012x40螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊,并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。工器具:17-19梗叉或梅花板手:1-2人要位于上風(fēng)向,噴涂要均勻,不得遺漏或花噴。:2人一組。15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將工器具:大號(hào)電鉆、Φ12.5鉆嘴、扳手、木棰。。3∽4根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線,垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀,測定基線到甲豎梁中心線距離為A,至乙豎梁距離為B,列表可測出若干組數(shù),然后用B±A=C,C則是甲乙兩豎梁間的準(zhǔn)確尺寸。每2∽3層再如此測量。CA、B、C值不同,則甲乙兩根豎A值同,BC所有調(diào)整完成并經(jīng)緯儀測試都符合要求后,豎梁定位完成。已定位的豎梁在組織驗(yàn)收時(shí),2∽3人一組。 否符合要求,焊完后要將焊渣及時(shí)處理,同時(shí)操作還要做好防護(hù)工作,注意防火。2~3道防銹漆,有防火要求的還要工器具:電焊機(jī)、小鐵錘、手電鉆、8~101~2人。2人。利于按樓層確定垂直分割線,具體測量法是測量每根豎梁的水平線位置至樓面的距離,:2人一組。工器具:手電鉆、Φ62人一組。根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計(jì),厚度1mm。不銹鋼螺栓:一般使用M6的不銹鋼螺栓。2~3人。:2~3人每組。100mm厚的防火巖棉。防火巖棉(50mm、70mm、100mm厚),保溫玻璃棉(40mm、50mm60mm)。2人。情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好,一般情況下每組安排4~5人,中空夾膠等玻璃板塊安6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器 手電鉆鉆咀不得大于Φ4.25×20300mm,中空夾膠玻璃為200mm。上壓塊時(shí)要上正壓緊,杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。4~5人。NO—二、工藝操作流程:參照NO—18三、基本操作說明:參照NO—18足夠磨擦力,填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。前內(nèi)清潔干凈。2~3人。一七、H型鋼矯正一八、焊接一九、制孔一十、矯正一十一、檢驗(yàn)一十二、磨擦面處理一 際所需加10%提出材料需用量,表中列出常用鋼材損耗率供參考:材料損耗率材料名 1914a224a336a460a575×7514a680×80~10024a7120×36a8180×40a(焊條、焊絲、焊劑、螺栓等)和涂裝材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和國家準(zhǔn)。出25mm以上,對(duì)接焊接完成后,將引出引弧板割斷,修磨平整;整,切割后坡口上不得有裂紋和大于1mm缺棱,并清除邊緣上熔瘤及飛濺物;注:t為切割面厚度L/1000b/100雙肢對(duì)接角鋼不大于90H型鋼翼緣對(duì)腹板的b/100高度垂直度箱型截面高度垂直度—BB——≤0.2+0.02t≤0.2+0.04t100≤0.2+0.02t≤0.2+0.04t≤0.05t,且≤0.5,連續(xù)長度≤100,焊縫兩0.1t1.0,長度允許存在個(gè)別≤紋焊缺口深度≤0.05t,缺口深度≤0.1t,長≤0.5t50長焊縫內(nèi)允許且≤3.02個(gè);孔距≥6倍不足按設(shè)計(jì)—0.3+0.05t且小于等于2.0,100焊縫長度內(nèi)缺—注:1.超聲波探傷用于全溶透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)記,且不小于4.t為連接處較薄的板厚,八、H型鋼樣正根據(jù)HHH型鋼的允許偏差b/100模板局部平面度C級(jí)螺栓孔的允許偏差+1.0 10%310%320%343套與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法的試
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