生產(chǎn)車間安全管理制度

1、生產(chǎn)車間安全管理制度第一條 生產(chǎn)紀律1、 生產(chǎn)過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。2、 廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。3、 愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。8、 當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條 操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。2、生產(chǎn)過程

2、中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條 產(chǎn)品質(zhì)量1、必須樹立質(zhì)量第一、用戶至上的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴把原材料進庫關，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條 安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡

3、。3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。第五條 設備管理與維修1、大宗設備應有專人負責。2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄XX工廠沖壓車間管理制度(3)沖壓車間現(xiàn)場管理制度目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 范圍：適用于沖壓車間管理內(nèi)容：沖壓設備安全操作

4、規(guī)程（工藝規(guī)格）1.工作前要認真校好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。2.操作時，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。3.嚴禁將手伸進工作區(qū)送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。4.沖床腳踏開關上方應有防護罩，沖完一次腳應離開開關。5.工具材料不要靠在機床上，防止掉落引起開關動作。6.工作時應穿戴好防護用品(工作服、眼鏡、手套 ) 。7.注意調(diào)整機床設備各部間隙，安全裝置應完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。8.下課前擦好機床，工作部位涂潤滑油。9.機床發(fā)生故障，應立即報告有關人員查明原因，排除故障，嚴禁擅自處理。沖床安全操作規(guī)程規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產(chǎn)品

5、質(zhì)量穩(wěn)定。沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。（一）執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。3當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。4合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。 5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或

6、未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。(1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。(5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）開車前將活銷離

7、合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。（四）安裝沖模須注意下列幾點：(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置

8、。(2)禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。(8)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜

9、間工作須有足夠的照明。（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。一、 人員管理1. 進入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2. 進出車間需隨手關門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應按要求更換。3. 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)試用合格或有師傅指導方可上崗操作。4. 車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術培訓，努力達到崗位技能要求。5. 認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。二、 工藝管理1. 嚴格貫徹執(zhí)行沖壓工序操作規(guī)程。2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀律

10、執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況。3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。4. 對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。6. 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。7. 在用工裝應保持完好。8. 車間應建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度

11、和良好的技術狀態(tài)。三、 定置管理1. 各機臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。2. 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3. 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4. 加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。四、 設備管理1. 車間設備指定責任人管理。2. 認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。3. 做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢

12、查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養(yǎng)要求對設備進行必要的保養(yǎng)。4. 設備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5. 嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設備科或主管領導。6. 堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通

13、知維修人員檢查、處理。7. 設備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設備運行過程中），對設備響聲有異常時應及時處理并報告。8. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉(zhuǎn)。9. 設備應保持操作安全裝置齊全可靠。五、 工具管理1. 卡物相符，班組長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。2. 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。6. 凡須報廢的計量器具，應提出申

14、請報質(zhì)管部。7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。六、 能源管理1. 車間全員應積極履行節(jié)能職責。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認真執(zhí)行能耗、物耗控制標準。2. 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空機運行。3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。七、 工作紀律（同公司發(fā)布的管理制度）八、 文明生產(chǎn)1. 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。2. 認真執(zhí)行交接班管理制度，準確詳細填寫交接班記錄。3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清

15、潔，垃圾箱及時清理。4. 車間地面不得有積水、積油。5. 車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。7. 車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。8. 車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。9. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。10. 每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11. 邊角料及廢料等分類放

16、到指定地點。九、 安全生產(chǎn)1. 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預防為主”。2. 經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。3. 班后應認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。4. 非本工種人員或非本機人員不得操作設備 。5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。6. 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。7. 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。十、 質(zhì)量管理1. 車間全員應嚴格執(zhí)行質(zhì)量手冊中關于“各級人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責

17、。2. 對關鍵過程按程序文件的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3. 認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。4. 嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。十一、 獎懲管理1. 車間全員嚴格履行對車間管理制度監(jiān)督的責任和管理的權利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人

18、有權記錄在車間“管理看板”。2. 主管每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查并作好記錄，對員工素質(zhì)及配合度進行考核并及時作好溝通。3. 每月匯總?cè)請?zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結(jié)果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍，連續(xù)三個月受罰的給予辭退。4. 由于未按本制度執(zhí)行造成負面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。第一篇：生產(chǎn)車間6S管理制度 (1)生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而

19、來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。整理（SEIRI）要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除

20、過多的積壓物品。清掃（SEISO）清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。安全（SECURITY）安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。素養(yǎng)（SHITSUKE）養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。因其

21、日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)部各車間、各崗位、全體員工。第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），穿戴工作服，佩戴工作帽。不得穿便裝進入車間。第五條 每天正常上班時間為8小時。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第六條 按時上、下班（員工參加班前會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上

22、、下班須排隊依次打卡。違者依考勤管理制度處理。第七條 工作時間內(nèi)，車間主管、上級領導、檢驗人員、現(xiàn)場管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間班長申請方能離崗。第八條 上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間班長申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，班長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（

23、注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依現(xiàn)場管理制度處理。第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動工具，由此而造成的事故自行承擔。第十二條 未經(jīng)主管允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺上，違者現(xiàn)場管理制度處理。第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日

24、常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原材料不良,或上道工序生產(chǎn)錯誤有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條 員工物料領取必須通過車間生產(chǎn)組長開具領料單或有專人領料并簽至部門主管后到倉庫領料，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。第十九條

25、 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按現(xiàn)場管理制度處理。第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位

26、應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。第二十五條 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作區(qū)域,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十六條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十七條 不得私自

27、攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章 員工考核.第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)

28、造性的工作等。以上考核由各車間主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 第三十條 考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章 附 則車間6S管理要求：一、 整理1、通道暢通、整潔。2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。4、首檢架的物品擺放整齊。二、 整頓1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備點檢卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。2、工具定位放置，

29、定期保養(yǎng)。3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。5、車間各區(qū)域內(nèi)有6S責任區(qū)和責任人。三、 清掃1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。4、工具、機械、機臺隨時清理。四、 清潔1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。2、每天上、下班前5分鐘做“6S”檢查工作。3、對不符合的情況及時糾正。4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。五、 素養(yǎng)1、員工佩戴廠牌。2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。4、員工工作精神飽滿。5、員工有團隊精神，互幫

30、互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。六、 安全1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。本制度自2017 年4月份起實施。第二篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序，保障各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。第二條本制度適用于本公司生產(chǎn)部。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話。第四條全體員工需按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，如需加班依生

31、產(chǎn)需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門經(jīng)理批準并送綜合部作考勤依據(jù)。第六條按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），嚴格執(zhí)行我司考勤制度執(zhí)行。第七條工作時間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間經(jīng)理申請方可離開。第八條員工在車間遇公司客人或者公司高層領導參觀巡查時，組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻嘻

32、打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外，否則將予以嚴懲。第十條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔。第十一條未經(jīng)綜合部允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴懲不待。第十三條車間嚴格按照拆解計劃安排拆解，根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各

33、工段須完成各自日常拆解任務，并保證質(zhì)量。第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負責。第十五條員工領取物料必須通過本工段段長開具領料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。第十六條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十七條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當事人和管理人員都要受到處罰。 第十八條像爆破氣囊等特殊崗位應該指定特定專業(yè)人員前來

34、完成，嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間經(jīng)理以上主管領導安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應處罰。 第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條再生

35、產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間經(jīng)理、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。第二十六條下班時（或完成本工序后）應清理自己的工作臺面，做 好設備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽 字，以防設備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃

36、責任區(qū)的場地和設備 衛(wèi)生并將相應門窗、電源關閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責任人和車間主管的責任。第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日 畢。第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領導批 注除外），若有此行為且經(jīng)查落實者，將予以開除處理。第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公務或他人財 產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴 重給予相應處理或送公安局處理。第三章員工考核第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責

37、任感及道德行為規(guī)范。2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3、能:主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差 錯率的高低等。4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務量的多少，能 否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。 第三十一條對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各 司其職各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端， 激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十二條本制度由綜合部協(xié)同生產(chǎn)部制定、解釋并檢查、

38、考核。 生產(chǎn)部全面負責本制度的執(zhí)行。第三十三條本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。第三篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。整理（SEIRI）要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（

39、SEITON）科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。安全（SECURITY）安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。素養(yǎng)（SHI

40、TSUKE）養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條 本規(guī)定適用于本公司選煤廠生產(chǎn)科各車間、各崗位、全體員工。第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），穿戴勞保用品，佩戴安全帽。不得穿

41、拖鞋進入車間。第五條 每天正常上班時間為12小時，3班輪流制。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第六條 按時上、下班（員工參加班前會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及無上班、加班簽到。違者依考勤管理制度處理。第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、副主任、現(xiàn)場管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡

42、察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依現(xiàn)場管理制度處理。第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險

43、品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺上，違者現(xiàn)場管理制度處理。第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條 生產(chǎn)時如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過高,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工

44、傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成

45、上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按現(xiàn)場管理制度處理。第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。第二十五條 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作區(qū)域,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的

46、責任。第二十六條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章 員工考核.第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤

47、、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 第三十條 考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。 第四章 附 則第三十一條 本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。生產(chǎn)科全

48、面負責本管理制度的執(zhí)行。第三十二條 本制度自2011年7月份起實施。第四篇：生產(chǎn)車間6S管理制度浙江堅銘建筑五金有限公司 生產(chǎn)車間6S管理制度第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條 本規(guī)定適用于本公司-沖件車間、裝配車間、壓鑄車間、模具車間和噴涂車間全體員工。第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條 每天正常上班時間暫定為8.5小時，晚上如加班

49、依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，月薪人員享受加班者在下午16：30前填寫加班人員申請表，報副經(jīng)理批準并于次日交人事部門作考勤依據(jù)，同時要求打卡。第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，違者依考勤管理制度處理。第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須直接上級申請方能離崗。第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條 員工在

50、車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者每次處罰5-20元。第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，不得戴耳麥，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，或亂動他人操作的機器，由此而造成的事故自行承擔。第十二條 未經(jīng)上級允許或與工作無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條

51、 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者每次罰款5元。第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)

52、過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人每次處罰5-20元。第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，對當事人按質(zhì)量獎罰條例處罰（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知品管、技術、生產(chǎn)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字

53、后更改。第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報人事管理部門按有關規(guī)定處理。第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢

54、驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,每次處以5-10元處罰.第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。第二十六條 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十七條 加

55、強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。真正做到“日事日畢，日清日高”。第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章 員工考核.第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為

56、規(guī)范。2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;第三十一條 考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價，作為合理使用、培訓、加薪、晉升、的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章 附 則第三十二條 本制度由總經(jīng)辦制訂、解釋并檢查、

57、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行第三十三條 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起生效，在運行過程中不斷完善。 編制：審核：批準/日期第五篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。整理（SEIRI）要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空

58、間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。安全（SECURITY）安全操作，生命第一；重視員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的

59、環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。素養(yǎng)（SHITSUKE）養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條 本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間、各崗位、全體員工。第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），按規(guī)定穿戴工服。不得穿拖鞋、旅游鞋等具有導電隱患的鞋子進入車間。第五條 每天正常上班時間為12小時，2班輪流制。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第六條 按時上、下班，上班提前5分鐘到崗由車間主任組織開班前會，內(nèi)容為總結(jié)前一天的生產(chǎn)量及當天生產(chǎn)安排，不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及簽完離開崗位或回