現(xiàn)場(chǎng)工人質(zhì)量培訓(xùn)資料

1、現(xiàn)場(chǎng)工人質(zhì)量培訓(xùn)資料制造的基基本3定5行1.用語(yǔ)定義義制造哲學(xué)學(xué)-.3定:把必要物物品整理理至任何何人都能能容易找找到/使用，即即定品、定量、定位置，是整頓的的基本。制造的基基本3定5行1.用語(yǔ)定義義制造哲學(xué)學(xué)-.5行:改善不合合理，提提高生產(chǎn)產(chǎn)性，保保證整潔潔的工作作環(huán)境的的活動(dòng)。2.推進(jìn)方法法整理(Seiri):區(qū)分必要要品和不不需要品品，除必必要品外外禁止擺擺放任何何其他物品品-.占空間-.倉(cāng)庫(kù)，機(jī)機(jī)床，柜柜子、箱箱子等浪浪費(fèi)-.庫(kù)存管理理費(fèi)用增增加-.因質(zhì)量問問題(生銹、變變形、式式樣變更更等)報(bào)廢制造的基基本3定5行制造哲學(xué)學(xué)2.推進(jìn)方法法整頓(Seiton):保持任何何人可以以隨時(shí)

2、使使用到所所需品的的物品擺擺放狀態(tài)態(tài)-.尋找時(shí)間間過長(zhǎng)因因素-.準(zhǔn)備及更更換時(shí)間間過長(zhǎng)(降低運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率)-.掌握庫(kù)存存困難-.無法得到到而重新新訂貨制造的基基本3定5行制造哲學(xué)學(xué)2.推進(jìn)方法法淸掃(Seisoh):保持工作作地點(diǎn)無無任何垃垃圾，確確保良好好的工作作環(huán)境-.不良發(fā)生生原因-.工作環(huán)境境惡化(降低工作作欲望)-.設(shè)備故障障率增高高(未暴露出出隱患)-.安全事故故發(fā)生-.可信度降降低制造的基基本3定5行制造哲學(xué)學(xué)2.推進(jìn)方法法淸潔(Seiketsu):徹底進(jìn)行行整理、整頓、清掃-.難判斷是是否有異異常-.改善不合合理所需需時(shí)間較較長(zhǎng)-.改善質(zhì)量量問題所所需時(shí)間間較長(zhǎng)-.難以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費(fèi)隱

3、隱患制造的基基本3定5行制造哲學(xué)學(xué)2.推進(jìn)方法法習(xí)慣化(Shitsuke):嚴(yán)格遵守守已制定定的規(guī)矩矩轉(zhuǎn)化為為習(xí)慣質(zhì)量提高成本節(jié)儉生產(chǎn)性提高制造的基基本3定5行制造哲學(xué)學(xué)制造的基基本3現(xiàn)2原主義1.用語(yǔ)定義義制造哲學(xué)學(xué)-.3現(xiàn):問題發(fā)生生時(shí)，去去(現(xiàn)場(chǎng))，看(現(xiàn)物)，把握(現(xiàn)實(shí))-.2原:根據(jù)(原理)和(原則)進(jìn)行問題題分析及及尋找解解決方法法的思考考方式2.推進(jìn)方法法-.觀察先觀察山山再進(jìn)入入樹林,聆聽現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)者者及班組組長(zhǎng)的意意見-.親手去試試驗(yàn)證自己己所觀察察的事情情-.根據(jù)原理理及原則則樹立對(duì)對(duì)策明確認(rèn)識(shí)識(shí)原理,用符合原原則的對(duì)對(duì)策防止止再發(fā)制造的基基本3現(xiàn)2原主義制造哲學(xué)學(xué)1.用語(yǔ)

4、定義義-.目視管理理?:做到一眼眼可識(shí)別別問題點(diǎn)點(diǎn)和異常常，全員員在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)物可立立即處理理以便提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率、成本節(jié)節(jié)儉、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化管理理業(yè)務(wù)和和提高管管理能力力制造的基基本目視管理理制造哲學(xué)學(xué)2.推進(jìn)方法法-.通過5行把對(duì)象象可視化化-.物品擺放放方式的的標(biāo)識(shí)-.物品及人人的動(dòng)作作及流程程的標(biāo)識(shí)識(shí)-.標(biāo)準(zhǔn)明確確化及標(biāo)標(biāo)識(shí)-.警告異常常及標(biāo)識(shí)識(shí)制造的基基本目視管理理制造哲學(xué)學(xué)3.對(duì)象-.作業(yè)管理理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書、部部品保存存場(chǎng)所的的顏色管管理、異異常警告告燈、工程管理理、危險(xiǎn)險(xiǎn)地帶標(biāo)標(biāo)識(shí)板、其他各各種活動(dòng)動(dòng)現(xiàn)況板板-.質(zhì)量管理理重要點(diǎn)檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書、不不良管理理(圖表)、檢具管管理-.設(shè)備

5、管理理異常發(fā)生生及停止止、啟動(dòng)動(dòng)標(biāo)識(shí)、控制板板的操作作順序標(biāo)標(biāo)識(shí)制造的基基本目視管理理制造哲學(xué)學(xué)主要改善善事例（資材）改善工程程名改善事例例名全工程構(gòu)筑先入入先出體體系改善前改善后原材料RACK的入口和和出口僅僅以標(biāo)記記區(qū)分，先入先先出管理理難就一個(gè)出出口，制制作設(shè)有有傾斜輥輥的資材材RACK來保證先先入先出出主要改善善事例（資材）改善工程程名改善事例例名全工程直接輔資資材先入入先出保保管及管管理改善前改善后直接輔資資材沒有有管理方方案，無無法管理理先入先先出及有有效期按入庫(kù)日日期和有有效期把把輔資材材編號(hào)后后管理。給組/班長(zhǎng)報(bào)告告并在管管理表里里記錄后后可使用用先入先出出為先入先先出的1）R

6、ollerRack2)LOT別顏色識(shí)識(shí)別3）客戶別別顏色識(shí)識(shí)別客戶別顏顏色識(shí)別別LOT別顏色識(shí)識(shí)別改善前改善后改善名改善前安裝SLIDERRACK改善先入入先出BOX類保管產(chǎn)產(chǎn)品先入入先出難難-出庫(kù)時(shí)BOX拉出后，把保管管在后面面的產(chǎn)品拉到到前，既既先入先先出難安裝SLIDERRACK自動(dòng)先入入先出管管理及防防止BOX底部刮傷傷制造工位位中質(zhì)量量革新活活動(dòng)質(zhì)量革新新的核心心要素！質(zhì)量革新新是不是因?yàn)闉榧夹g(shù)或或設(shè)備而而形成的的，質(zhì)量革新新是“具有努力力達(dá)到目目的的心心態(tài)”所謂“意志”而形成的的。 應(yīng)對(duì)質(zhì)量量競(jìng)爭(zhēng)的的忠告 質(zhì)量作用用越受到到重視的的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中，忽忽視提升升質(zhì)量的的組織，因在市市場(chǎng)

7、上銷銷量減少少及因而而丟失地地位等原原因，可可能出現(xiàn)現(xiàn)瓦解現(xiàn)現(xiàn)象，隨隨時(shí)間流流逝瓦解解現(xiàn)象更更加嚴(yán)重重。努力避免免類似瓦瓦解現(xiàn)象象的組織織，為提提前應(yīng)對(duì)對(duì)，此刻刻開始推推進(jìn)質(zhì)量量提升-J.M.JURAN-長(zhǎng)期浪費(fèi)費(fèi)資材管理理:發(fā)資材訂訂單時(shí)追追加5%生產(chǎn)技術(shù)術(shù):確保擁有有5%余裕的設(shè)設(shè)備會(huì)計(jì)部門門:對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本不不超過5%的制造成成本報(bào)告告書是報(bào)報(bào)為正常常質(zhì)量管理理:廢棄的不不超過5%報(bào)為正常常產(chǎn)生5%廢料，本本工廠視視為正常常，各部部門承擔(dān)擔(dān)長(zhǎng)期產(chǎn)產(chǎn)生的5%廢料，將將喪失預(yù)預(yù)警而繼續(xù)運(yùn)運(yùn)營(yíng)長(zhǎng)期產(chǎn)生生5%廢料的工工廠的措措施改善是?過去的實(shí)實(shí)績(jī)?nèi)绯殖掷m(xù)為長(zhǎng)長(zhǎng)期不良良，人們把此此水準(zhǔn)定定位基準(zhǔn)

8、準(zhǔn)而無意意識(shí)中接受如這時(shí)發(fā)發(fā)生突發(fā)發(fā)性不良良率上升升的情況，會(huì)會(huì)視為問問題并要要解決問問題，即還原為為長(zhǎng)期不不良。真正的改改善是除除掉長(zhǎng)期期不良，進(jìn)行創(chuàng)意性性改善。不良率時(shí)間10%5%長(zhǎng)期不良良通過管理理解決問問題創(chuàng)意性質(zhì)質(zhì)量改善善0重要性的的原則缺陷類型型發(fā)生率發(fā)生率累計(jì)發(fā)生生率Type A2626%26%Type B1111%37%Type C99%46%Type D88%54%Type E88%62%Type F77%69%其他3131%100%Total100100%100%眾多的缺缺陷類型型中6種類型的的缺陷占占整個(gè)缺陷的69%項(xiàng)目對(duì)象象在于選選定的問問題點(diǎn)，重要的的少數(shù)問題應(yīng)成成為

9、項(xiàng)目目的改善善對(duì)象瑣碎的多多數(shù)問題題是發(fā)生生頻率低低，應(yīng)專專家專門解決帕累托原原理瑣碎的多多數(shù)(TrivialMany)80%20%80%20%重要的少少數(shù)(VitalFew)問題項(xiàng)目目發(fā)生率質(zhì)量出于于PROCESS!Process決定結(jié)果果(日本:流程管理理)PROCESS產(chǎn)品/服務(wù)Process管理是?測(cè)定Process的狀態(tài)及及結(jié)果分析Process的狀態(tài)及及結(jié)果構(gòu)筑產(chǎn)出出做好結(jié)結(jié)果的Process狀態(tài)穩(wěn)定地維維持Process及持續(xù)改改善質(zhì)量改善善業(yè)務(wù)FLOW階段別推進(jìn)業(yè)務(wù)務(wù)推進(jìn)內(nèi)容容階段階段階段階段階段階段階段階段最終階段段選定對(duì)象象品目實(shí)施全數(shù)數(shù)檢查構(gòu)成推進(jìn)進(jìn)組(現(xiàn)業(yè)務(wù)為為主)調(diào)查

10、過去去質(zhì)量問問題質(zhì)量要求求-制造工位位特性比比較式樣的比比較分析析不良類型型分析環(huán)環(huán)境分析不良良的再現(xiàn)現(xiàn)選定改善善對(duì)象的的工位精確分析析質(zhì)量趨趨勢(shì)工位原因因調(diào)查(現(xiàn)場(chǎng)搜查查)相關(guān)關(guān)系系分析(質(zhì)量-原因)查出不良良原因改善對(duì)策策及日程程計(jì)劃（3個(gè)角度)-解除原因因，維持持,對(duì)策改善階段段區(qū)分及及日程調(diào)調(diào)整設(shè)定階段段別目標(biāo)標(biāo)完善實(shí)施施及評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)化維持管理理(工位，質(zhì)質(zhì)量)處理異常常(工位，質(zhì)質(zhì)量)判定改善善完了(廠內(nèi)外)事例及樣樣式質(zhì)量問題題改善履履歷卡每日不良良PPM管理圖推進(jìn)組織織圖不良履歷歷調(diào)查表表應(yīng)對(duì)要求求的質(zhì)量量制作特特性比較較表其他廠家家零部件件分析比比較表不良品，良品比比較分析析表

11、不良再現(xiàn)現(xiàn)試驗(yàn)分分析表帕累托圖圖X-R管理圖及及工位能能力評(píng)價(jià)價(jià)表現(xiàn)場(chǎng)原因因調(diào)查表表與作業(yè)者者的對(duì)話話表相關(guān)關(guān)系系分析表表改善細(xì)節(jié)節(jié)計(jì)劃書書階段別100PPM達(dá)成計(jì)劃劃書不良100PPM推進(jìn)實(shí)際際圖表階段別質(zhì)質(zhì)量及工工位能力力評(píng)價(jià)表表工位-質(zhì)量管理理圖異常發(fā)生生報(bào)告書書再發(fā)防止止對(duì)策書書改善準(zhǔn)備備零部件STUDY不良類型型分析查出原因因樹立對(duì)策策設(shè)定階段段別目標(biāo)標(biāo)事后管理理完善實(shí)施施及評(píng)價(jià)價(jià)判定改善善完了發(fā)表事例例摘問題點(diǎn)豐田的無無缺陷推推進(jìn)階段段推進(jìn)階段段檢討內(nèi)容容標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)的確立及遵遵守監(jiān)督者必必須把零零部件，機(jī)器與與人有效效地結(jié)合合并自行行決定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)。如作業(yè)者者不遵守守作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，

12、不不能保持持工位穩(wěn)穩(wěn)定性，使得監(jiān)監(jiān)督者因因不良對(duì)對(duì)策及事事故對(duì)策策等忙碌碌因這不是是作業(yè)者者制作出出的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。目前進(jìn)行行的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)不不是唯一一最佳的的。工位的層層別管理理及技能訓(xùn)練練工位的層層別提升監(jiān)督督者指導(dǎo)導(dǎo)工位作作業(yè)的能能力培養(yǎng)計(jì)劃劃性，多多功能性性 User的記號(hào)，式樣的的多樣化化趨勢(shì)防止所有有失誤(FoolProofSystem)防止因作作業(yè)疏忽忽而導(dǎo)致致的未加加工，半半加工的的裝置防止器具具的固定定(反裝,未完全裝裝配)而導(dǎo)致的的加工不不良的裝裝置忘記按下下啟動(dòng)按按鈕，未未完全按按下等原原因造成成的未加加工及半半加工防防止裝置置設(shè)備及器器具故障障及失靈靈檢查裝裝置螺栓螺母母再緊固

13、固防止漏漏裝裝置置工具的折折斷或磨磨損引起起的未加加工防止止裝置作業(yè)性漏漏裝引起起的未裝裝防止裝裝置錯(cuò)裝及未未加工品品裝配防防止裝置置粗心，錯(cuò)錯(cuò)覺等原原因引起起的裝配配失誤防防止裝置置不同部品品混入引引起的錯(cuò)錯(cuò)裝防止止裝置條件管理理及設(shè)備檢點(diǎn)點(diǎn),保全每日點(diǎn)檢檢-操作者應(yīng)應(yīng)自己肉肉眼檢查查的項(xiàng)目目通過初物物確認(rèn)，設(shè)備停停止后檢檢查來?xiàng)l條件確認(rèn)認(rèn)每周檢查查每月檢查查器工具改善善測(cè)量?jī)x管管理改善善測(cè)量?jī)x器器的選擇擇、設(shè)計(jì)計(jì)及檢測(cè)測(cè)法的評(píng)評(píng)價(jià)、測(cè)測(cè)量?jī)x的的管理與與改善檢測(cè)作業(yè)業(yè)的管理理教育培培訓(xùn)，全全公司級(jí)級(jí)檢測(cè)管管理的推推進(jìn)測(cè)量?jī)x器器的使用用目的：過去不將不良良品流入入后工位位.防止批量量不良品品的

14、發(fā)生生(后處理方方式)現(xiàn)在不制造不不良品(在線處理理方式)展開100%良品活動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)線不不良品零零化及模模范生產(chǎn)產(chǎn)線的訣訣竅水平平展開到到整個(gè)生生產(chǎn)線FOOL PROOF體系的基基本構(gòu)造造 不良異常停止止失誤限制制預(yù)知警報(bào)報(bào)不良停止止流程限制制發(fā)生警報(bào)報(bào)停止正常常的動(dòng)態(tài)態(tài)技能無法失誤誤的限制制顯示異常常和失誤誤的警報(bào)報(bào)停止正常常的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和技能能往后工位位不發(fā)送送不良品品的規(guī)則發(fā)生不良良品時(shí)警警報(bào)響起起可能會(huì)發(fā)發(fā)生(預(yù)知)可能已發(fā)發(fā)生(檢查)停止限制警報(bào)FOOLPROOF質(zhì)量與統(tǒng)統(tǒng)計(jì)性思思考數(shù)據(jù)和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分布布的理解解數(shù)據(jù)管理理為問題定定義能成成基礎(chǔ)的的資料通過觀察察而得出出的事實(shí)實(shí)的客觀觀性證據(jù)

15、據(jù)數(shù)據(jù)一般般是通過過代表任任意集團(tuán)團(tuán)的樣品品而被收收集的數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)處理理INPUT數(shù)據(jù)OUTPUT信息數(shù)據(jù)的管管理程序序數(shù)據(jù)定義數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)處理及表表現(xiàn)數(shù)據(jù)的分分類 定量性特特性(Quantitative Characteristic)大小能以以數(shù)值表表示的特特性離散特性性-無連續(xù)性性特性- Roll數(shù),不適合數(shù)數(shù),顧客不滿滿數(shù)連續(xù)特性性隨時(shí)間流流逝，現(xiàn)現(xiàn)象持續(xù)續(xù)變的特特性-熱的收縮縮率，板板的強(qiáng)度度，板的的厚度質(zhì)的特性性(Qualitative Characteristic)大小能以以屬性表表示的特特性分類特性性分為幾種種的特性性-產(chǎn)品的類類型，顏顏色，等等級(jí)兩者特性性分為兩種種的特性性-合

16、格/不合格,良品/不良品數(shù)據(jù)的形形態(tài)為通過數(shù)數(shù)據(jù)獲得得正確情情報(bào)，收收集正確確及具有有意義的的數(shù)據(jù)是是重要的的。數(shù)據(jù)據(jù)一般分分為兩種種。-測(cè)量型(Variable)數(shù)據(jù):像溫度，重量的的連續(xù)性性測(cè)定值值-計(jì)數(shù)型(Attribute)數(shù)據(jù):計(jì)數(shù)來記記錄和分分析的定定性數(shù)據(jù)據(jù)測(cè)量型/計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)比較測(cè)量型數(shù)據(jù)是通過測(cè)量?jī)x測(cè)出數(shù)值 實(shí)際測(cè)定值 focus 5.5 dot B/R 0.5mm dot 寬度 35u 溫度 33.3度 使用:測(cè)量道具 千分尺, 溫度計(jì)，電流計(jì)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)是通過觀察數(shù)出數(shù)值 Counts Yes-no(是-不是) 收率 96.5% focus 不良 3個(gè) 執(zhí)行率 53.2% 使

17、用: 檢查(pass/fail)良品,不良品對(duì)統(tǒng)計(jì)的的理解統(tǒng)計(jì)學(xué)的的區(qū)分描述(Descriptive)統(tǒng)計(jì):敘述已收收集資料料的特性性并概括括/整理測(cè)定定資料推論(Inferential)統(tǒng)計(jì):通過包含含在樣本本里的情情報(bào)，掌掌握某集集團(tuán)的特特性某集團(tuán)與與樣本的的關(guān)系工程(Process)LOT樣本(Sample)DATA描述/推論對(duì)連續(xù)分分布的理理解正態(tài)分布布(Normal Distribution)平均()()1f(X) =e2-()(X-) /平均為中中心左右右對(duì)稱的的鐘形根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差(Sigma)包括下列列領(lǐng)域99.73%-3 -2 -1 平均 +1 + 2 + 368.27%95.

18、45%標(biāo)準(zhǔn)偏差質(zhì)量保證證與制造造物責(zé)任任工位中質(zhì)質(zhì)量確保?；顒?dòng)質(zhì)量確保保活動(dòng)的的變遷及及方向質(zhì)量保證證的定義義質(zhì)量保證證活動(dòng)的的變遷指為使人人們確信信某一產(chǎn)產(chǎn)品、過過程或服服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量所必必須的全全部有計(jì)計(jì)劃有組組織的活活動(dòng)( ISO8402 )質(zhì)量認(rèn)識(shí)識(shí)QA活動(dòng)PRODUCT OUT時(shí)代MARKETIN時(shí)代CONSUMERISM與PL興起檢查為中中心的QA工位管理理為中心心的QA重視新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的QA質(zhì)量Roof中質(zhì)量保保證推進(jìn)進(jìn)內(nèi)容市場(chǎng)調(diào)查查階段:了解客戶戶需求，掌握產(chǎn)產(chǎn)品的使使用條件件和環(huán)境境條件產(chǎn)品企劃劃階段:質(zhì)量表展開質(zhì)量量功能(QFD)FMEAFTA產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)階段:設(shè)計(jì)初期期審核

19、(企劃)設(shè)計(jì)中期期審核(圖紙)設(shè)計(jì)最終終審核(包括生產(chǎn)產(chǎn)性審核核)生產(chǎn)準(zhǔn)備備階段：ManMaterialMachineMethodMeasuringEnvironment外包采購(gòu)階段段:進(jìn)口檢查查外包采購(gòu)購(gòu)渠道評(píng)評(píng)價(jià)外包企業(yè)業(yè)指導(dǎo)及及培養(yǎng)生產(chǎn)階段段:檢查測(cè)試統(tǒng)計(jì)工程程管理改善質(zhì)量量銷售-服務(wù)階段段:防止流通通過程中中出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量低劣劣消費(fèi)者使使用方法法培訓(xùn)實(shí)施A/S檢查目的的，功能能及發(fā)展展階段檢查目的的1.防止不良良品流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下一一個(gè)工位位或是顧顧客。2.提供質(zhì)量量信息。3.給作業(yè)者者貫徹質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)并使顧顧客對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量放心檢查功能能1.設(shè)定檢查查標(biāo)準(zhǔn)2.檢測(cè)產(chǎn)品品3.比較標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與檢測(cè)測(cè)結(jié)

20、果4.判定不良良、合格格、不合合格品5.產(chǎn)品處理理6.提供質(zhì)量量信息檢查管理理階段1.識(shí)別檢查查管理2.信息檢查查管理3.自主檢查查管理4.Fool Proof系統(tǒng)5.源流管理理方式檢查種類類1.按照檢查查目的分分類采購(gòu)(進(jìn)口)檢查,工程(中間)檢查,產(chǎn)品(最終完成品)檢查2.按照檢查查地點(diǎn)分分類定位檢查查,巡回檢查查,出差檢查查3.按照檢查查性質(zhì)分分類損耗性檢檢查,非損耗性性檢查,官能檢查查4.按照檢查查方法分分類全數(shù)檢查查,抽樣檢查查,抽樣管理理檢查無檢查,自主檢查查5.按照檢查查項(xiàng)目分分類外觀檢查查,尺寸檢查查,重量檢查查,性能(功能)檢查抽樣檢查查種類1.標(biāo)準(zhǔn)型抽抽樣檢查查(,)2.調(diào)

21、整型抽抽樣檢查查(AQL)3.選擇型抽抽樣檢查查(AOQ)4.連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)型抽樣樣檢查(AOQL)檢查種類類及抽樣樣檢查檢查系統(tǒng)統(tǒng)的發(fā)展展階段情況況工工 廠現(xiàn)現(xiàn)象象檢查方法法1階段不良往廠廠外流出出2階段不良不能能往廠外外流出3階段減少不良良4階段不良不能能往工位位流出5階段不生產(chǎn)不不良品-發(fā)生作業(yè)業(yè)不良及及不良產(chǎn)產(chǎn)品-形式上檢檢查-不良措施施-累積虧損損-不能發(fā)生生索賠現(xiàn)現(xiàn)象-增加檢查查人員-選擇性檢檢查,仍存在不不良-浪費(fèi)一直直存在-不允許再再發(fā)生不不良-具有零不不良觀念念-不良檢查查涉及到到所有工工位-所有工位位零不良良改善-不允許第第二次不不良-可以發(fā)生生不良但但不能維維持-發(fā)生不良良的

22、原因因根本上防防止不良良的態(tài)度度-不良是積積惡-自檢- F/P,開始使用用自動(dòng)檢檢查系統(tǒng)統(tǒng)-可以失誤誤但不能能生產(chǎn)不不良品-斷絕失誤誤與不良良-人可以失失誤，但但不能生生產(chǎn)出不不良品-構(gòu)成零不不良,零浪費(fèi),零延遲(Q,C,D)3ZERO生產(chǎn)體系系(完全生產(chǎn)產(chǎn)體系)工廠倒閉未檢查增加檢查人員員抽檢改善信息檢查查作業(yè)者訓(xùn)練培訓(xùn)自主檢查查三個(gè)零生生產(chǎn)源流檢查查零不良對(duì)策質(zhì)量成本本理解與與估算質(zhì)量成本本(Quality-Cost)基本概念念預(yù)防成本本QC計(jì)劃成本本QC技術(shù)成本本QC教育成本本QC辦公成本本評(píng)價(jià)成本本失敗成本本進(jìn)口檢查查成本工程檢查查成本完成品檢檢查成本本測(cè)試成本本PM成本廠內(nèi)不良良成本

23、無償服務(wù)務(wù)成本不良對(duì)策策成本質(zhì)量成本廢棄重新加工工外包不良良設(shè)計(jì)變更更當(dāng)?shù)胤?wù)務(wù)所持(Bring-Into)服務(wù)替代服務(wù)務(wù)投入原價(jià)價(jià)提高質(zhì)量量P-COSTF-COSTA-COST總成本質(zhì)量及失失敗費(fèi)用用“現(xiàn)質(zhì)量的的失敗費(fèi)費(fèi)用是冰冰山的一一角”檢查廢料再作業(yè)銷售損失失交貨期延延遲失去顧客客信用度度過多庫(kù)存存?zhèn)鹘y(tǒng)質(zhì)量量失敗費(fèi)費(fèi)用(定義簡(jiǎn)單單)追加性質(zhì)質(zhì)量失敗敗費(fèi)用(很難預(yù)測(cè)測(cè))服務(wù)不合格設(shè)計(jì)變更更Long cycle time過多反復(fù)復(fù)作業(yè)辦公費(fèi)用用ParadigmShift針對(duì)質(zhì)量量與成本本關(guān)系的的ParadigmShift現(xiàn)有質(zhì)量量概念費(fèi)用用費(fèi)用4改善質(zhì)量量增加費(fèi)用用失敗費(fèi)用預(yù)防&評(píng)價(jià)費(fèi)用新質(zhì)

24、量概概念費(fèi)用4改善質(zhì)量量減少費(fèi)用用失敗費(fèi)用質(zhì)量質(zhì)量56費(fèi)用生產(chǎn)出高高質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)品不是是使用高高成本而而是使用用低成本本預(yù)防&評(píng)價(jià)費(fèi)用預(yù)防成本本的細(xì)分分類1.營(yíng)銷/客戶/使用者市場(chǎng)調(diào)查查使用者追追求質(zhì)量量與營(yíng)銷相相關(guān)協(xié)議議及資料料審核2.產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)計(jì)與開發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量量進(jìn)度與與評(píng)價(jià)質(zhì)量設(shè)計(jì)計(jì)支援活活動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)認(rèn)證測(cè)測(cè)試服務(wù)設(shè)計(jì)計(jì)檢討及及評(píng)價(jià)當(dāng)?shù)剡m用用測(cè)試3.采購(gòu)供應(yīng)者(交貨者)審核供應(yīng)者評(píng)評(píng)價(jià)采購(gòu)訂單單的技術(shù)術(shù)性檢討討采購(gòu)訂單單的技術(shù)術(shù)性檢討討供應(yīng)者質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃評(píng)價(jià)4.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)營(yíng)/營(yíng)業(yè)(制造/服務(wù))生產(chǎn)工程程檢查(運(yùn)營(yíng)過程程)及確認(rèn)運(yùn)營(yíng)(制造)質(zhì)量計(jì)劃劃質(zhì)量測(cè)定定及管理理設(shè)備設(shè)設(shè)計(jì)/開發(fā)運(yùn)營(yíng)支

25、援援活動(dòng)質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃運(yùn)營(yíng)人員員質(zhì)量培培訓(xùn)及訓(xùn)訓(xùn)練運(yùn)營(yíng)人員員SPC/工位管理理培訓(xùn)及及訓(xùn)練5.質(zhì)量管理理/經(jīng)營(yíng)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)營(yíng)部門人人工費(fèi)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)營(yíng)部門運(yùn)運(yùn)營(yíng)費(fèi)質(zhì)量程序序計(jì)劃質(zhì)量相關(guān)關(guān)報(bào)告成員質(zhì)量量培訓(xùn)及及訓(xùn)練質(zhì)量改善善活動(dòng)質(zhì)量監(jiān)察察6.其他預(yù)防防成本評(píng)價(jià)成本本詳細(xì)分分類1.采購(gòu)(進(jìn)口)活動(dòng)評(píng)價(jià)價(jià)成本采購(gòu)/進(jìn)口檢查查及測(cè)試試進(jìn)口檢查查及測(cè)試試器供應(yīng)者產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證證檢查供應(yīng)者當(dāng)當(dāng)?shù)貦z查查及監(jiān)督督2.運(yùn)營(yíng)(制造活動(dòng)動(dòng)/服務(wù))評(píng)價(jià)成本本產(chǎn)品(服務(wù))檢查測(cè)試評(píng)價(jià)質(zhì)量檢查查人工費(fèi)費(fèi)產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量量鑒定檢查及測(cè)測(cè)試材料料費(fèi)檢查及試試驗(yàn)準(zhǔn)備備費(fèi)用特殊制造造測(cè)試工程管理理狀態(tài)確確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室支支援活動(dòng)動(dòng)測(cè)定實(shí)驗(yàn)驗(yàn)及檢查查設(shè)

26、備折舊補(bǔ)償償金檢測(cè)設(shè)備備運(yùn)營(yíng)費(fèi)費(fèi)保全及檢檢具校正正人工費(fèi)費(fèi)外部保證證及認(rèn)證證費(fèi)用3.外部評(píng)價(jià)價(jià)成本當(dāng)?shù)匦阅苣茉u(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量量特殊評(píng)評(píng)價(jià)當(dāng)?shù)卮鎯?chǔ)儲(chǔ)品及檢檢具校正正人工費(fèi)費(fèi)4.實(shí)驗(yàn)及檢檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)檢討5.其他評(píng)價(jià)價(jià)成本內(nèi)部失敗敗成本詳詳細(xì)分類類1.產(chǎn)品/服務(wù)失敗敗設(shè)計(jì)成成本設(shè)計(jì)變更更及修正正因設(shè)計(jì)變變更導(dǎo)致致重新作作業(yè)因設(shè)計(jì)變變更產(chǎn)出出廢料因設(shè)計(jì)不不足產(chǎn)生生的生產(chǎn)產(chǎn)支援活活動(dòng)2.采購(gòu)失敗敗成本采購(gòu)資材材不合格格處理費(fèi)費(fèi)用采購(gòu)資材材替代費(fèi)費(fèi)用供應(yīng)處的的調(diào)整不良進(jìn)口口品的重重新作業(yè)業(yè)管理不充充分導(dǎo)致致的資材材損失3.運(yùn)營(yíng)管理理(產(chǎn)品/服務(wù))失敗成本本特別采用用資材修修改費(fèi)用用不良產(chǎn)品品/服務(wù)處理理費(fèi)用障礙

27、處理理及故障障分析費(fèi)費(fèi)用調(diào)研活動(dòng)動(dòng)支援費(fèi)費(fèi)用運(yùn)營(yíng)管理理調(diào)整運(yùn)營(yíng)管理理重新調(diào)調(diào)整維修修費(fèi)用重新作業(yè)業(yè)維修作業(yè)業(yè)再檢測(cè)/實(shí)驗(yàn)費(fèi)用用為滿足條條件的課課外運(yùn)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)廢品費(fèi)用用(運(yùn)營(yíng))產(chǎn)品/服務(wù)等級(jí)級(jí)降低損損失內(nèi)部失敗敗引起勞勞動(dòng)損失失4.其他內(nèi)部部失敗成成本外部失敗敗成本的的細(xì)分類類顧客的不不滿調(diào)查查，應(yīng)對(duì)對(duì)及處理理費(fèi)用因退貨的的損失費(fèi)費(fèi)用改裝費(fèi)用用回收費(fèi)用用賠償/保證費(fèi)用用制造物/服務(wù)責(zé)任任費(fèi)用懲罰與禁禁閉營(yíng)業(yè)權(quán)損損失銷售機(jī)會(huì)會(huì)損失其他外部部失敗成成本Q-Cost的用途及及統(tǒng)計(jì)階階段1.Q-Cost的用途利用于測(cè)測(cè)定(評(píng)價(jià))的基準(zhǔn)(經(jīng)濟(jì)性評(píng)評(píng)價(jià))利用于工工程質(zhì)量量的解釋釋基準(zhǔn)(質(zhì)量特性性與修正正措施

28、的的妥當(dāng)性性為檢查查基準(zhǔn))利用于計(jì)計(jì)劃樹立立的基準(zhǔn)準(zhǔn)(質(zhì)量政策策樹立)利用于編編制運(yùn)算算的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料全部Q-Cost節(jié)儉2.Q-Cost統(tǒng)計(jì)發(fā)展展的5階段Q-Cost總括比率重視視責(zé)任部門門別分配配主要產(chǎn)品品別分配配主要工程程別（或或外協(xié)工工廠別）分配為Project解釋的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)-特別是為為主要質(zhì)質(zhì)量問題題點(diǎn)的解解決制造物責(zé)責(zé)任(PL)與應(yīng)對(duì)方方案PL是?制造物責(zé)責(zé)任或產(chǎn)產(chǎn)品責(zé)任任( ProductLiability )因制造者者（生產(chǎn)產(chǎn)者）生生產(chǎn)出的產(chǎn)產(chǎn)品（商商品）缺缺陷造成對(duì)他他人的傷傷害時(shí)，負(fù)責(zé)賠償因此此而產(chǎn)生生的損害害的責(zé)任制度度產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)者等，因生產(chǎn)產(chǎn)，銷售及已已流通產(chǎn)品的缺缺陷造成

29、的損損害，對(duì)對(duì)被害者者進(jìn)行賠償?shù)闹浦贫纫蛞焉a(chǎn)產(chǎn)/銷售的產(chǎn)產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致致事故，造成對(duì)對(duì)產(chǎn)品購(gòu)買買者，使使用者及及第三者人身身和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)上的傷傷害時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)者，銷銷售者所所承擔(dān)的法律上上的賠償償責(zé)任制制度PL概念PL概念1)定義因產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量上的的缺陷瑕疵，對(duì)對(duì)使用者者造成人身財(cái)產(chǎn)上的的傷害，對(duì)此生生產(chǎn)者銷售者賠償2)危險(xiǎn)負(fù)擔(dān)擔(dān)追溯采購(gòu)者危危險(xiǎn)負(fù)擔(dān)擔(dān)原則當(dāng)事者簽約原則則生產(chǎn)者產(chǎn)產(chǎn)品保證證3)PL(Product Liaility)增加原因因Consumerism和Deep PocketTheory基本原理理1)保證責(zé)任任(合同違反反行為: Warranty)明示保證證(Express)默示保證證

30、(Implied)2)違反行為為上過失失責(zé)任(Negligence)3)(無過失)違法行為為上嚴(yán)格格責(zé)任(Strict Liability)超越銷售售目的的的產(chǎn)品主要PL項(xiàng)目默示保證證，制造造缺陷，設(shè)計(jì)缺缺陷，明明示保證證，不當(dāng)廣告告,采購(gòu)材料料缺陷,試驗(yàn)檢查查,運(yùn)輸配送送,使用說明明書等PL中缺陷說說明的是是?設(shè)計(jì)上的的缺陷安全設(shè)計(jì)計(jì)不足安全裝置置未備重要部品品的耐久久性不足足技術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn)不合格格制造上的的缺陷制造中因因質(zhì)量不不良安全全裝置發(fā)發(fā)生故障障因檢查不不足發(fā)生生材質(zhì)缺缺陷，組組裝不良良原材料檢檢查不足足處理說明明書警告標(biāo)示示未備警告事項(xiàng)項(xiàng)未備不充分違反明示示保證銷售小冊(cè)冊(cè)子廣告宣傳傳銷

31、售員的的口頭說說明未備備虛假標(biāo)志志(過失性欺詐性)違反明示示保證產(chǎn)品本身身缺陷警告標(biāo)志上缺陷缺陷對(duì)象PL的應(yīng)對(duì)方方案PLP(ProductLiability Prevention)-產(chǎn)品責(zé)任任預(yù)防對(duì)對(duì)策-PS(ProductSafety)-產(chǎn)品安全全對(duì)策-PLD(ProductLiability Defense)- PL防御.訴訟對(duì)策策-PLP為免遭索索賠或訴訴訟引起起的經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失及及精神損損失，制制造出零零缺陷的的安全性性產(chǎn)品所所相關(guān)對(duì)對(duì)策PS為生產(chǎn)出出無缺陷陷的安全全產(chǎn)品，做好產(chǎn)產(chǎn)品企劃劃開發(fā)，設(shè)計(jì)，制造，銷售，使用說說明書等等產(chǎn)品安全對(duì)策策PLD發(fā)生事故故時(shí)，為為使企業(yè)業(yè)損失最最小化，應(yīng)對(duì)事事前/事后全過過程的綜綜合性應(yīng)應(yīng)對(duì)方案案PLP活動(dòng)的展展開方向向1)一般展開開方向-比起防御御 做出出積極預(yù)預(yù)防PLD制造物責(zé)責(zé)任賠償償保險(xiǎn)及及建立訴訴訟對(duì)策策，確保專業(yè)業(yè)人員Soft-PLP建立推進(jìn)進(jìn)組織,執(zhí)行每產(chǎn)產(chǎn)品安全全技術(shù)制度度PLPSoft 產(chǎn)品使用用方法及及Hard信賴性技技術(shù)檢討討Soft-產(chǎn)品安全全及Hard信賴性技技術(shù)檢討討Hard材料，零零部件等等的安全試驗(yàn)驗(yàn)PL2) PLP(Product LiabilityPrevention)推進(jìn)組織織作為QA活動(dòng)的一一部分-與現(xiàn)組織織有有機(jī)機(jī)聯(lián)系PLP委員會(huì)