鋼筋工程施工方案

1、 鋼筋工程施工方案 版次：A版中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.目 錄TOC o 1-3 f h z HYPERLINK l _Toc187891.編制依據(jù) 中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.鋼筋工程施施工方案案1.編制依依據(jù)1.1 烏烏魯木齊齊萬達廣廣場工程程業(yè)主對對施工方方案的編編制要求求；

2、1.2 中中國建筑筑第二工工程局有有限公司司企業(yè)內(nèi)內(nèi)部對技技術(shù)性文文件的要要求；1.3 同同類型工工程的施施工經(jīng)驗驗；1.4 結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計總說明明；1.5 混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004-220177；1.6 建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GBB502202-20220；1.7 混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004-220155；1.8 建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBB503300-20117；1.9 混結(jié)工面表法規(guī)構(gòu)圖1-1-1.10 高層建建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ3-220155；1.11 鋼筋焊焊

3、接及驗驗收規(guī)程程 JGGJ188-20012；1.12 鋼筋機機械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程 JGGJ1007-220155；1.13 滾軋直直螺紋鋼鋼筋連接接接頭 JGGJ1663-220166；2.工程概概況烏魯木齊萬萬達廣場場場地位位于烏魯魯木齊經(jīng)經(jīng)濟技術(shù)術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)，鳳凰凰山街以以北，阿阿里山街街以南，玄玄武湖路路以西、澎澎湖路東東地塊，由由北向南南依次有有萬壽山山街和云云臺山街街沿東西西方向從從規(guī)劃用用地中穿穿過，將將烏魯木木齊萬達達廣場規(guī)規(guī)劃用地地劃分為為三塊。其其中最北北側(cè)施工工用地面面積為：777707.74，中中間部分分施工用用地面積積為：434428.11，最最南側(cè)施施工用地地面

4、積為為：352260.77，約約占地235畝，以以上施工工用地面面積為用用地紅線線范圍內(nèi)內(nèi)面積。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為商業(yè)綜綜合體框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，酒店店、寫字字樓、居住區(qū)區(qū)為框架架剪力墻墻結(jié)構(gòu)。結(jié)結(jié)構(gòu)抗震震烈度為為8度。本工程鋼筋筋采用、級熱軋軋鋼筋，鋼鋼筋直徑徑規(guī)格較較多：直直徑從66mm到到32mmm不等等；當(dāng)直徑d20mmm鋼筋采采用滾軋軋直螺紋紋連接，直直徑d18mmm的鋼筋筋采用綁綁扎連接接；3.施工總總體思路路3.1 技技術(shù)準(zhǔn)備備熟悉施工圖圖紙，學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程，按按規(guī)范要要求編制制鋼筋施施工方案案，包括括基礎(chǔ)底底板、基基礎(chǔ)梁、獨立基礎(chǔ)、剪力墻、框架柱、梁、板鋼筋等的加工、綁扎

5、等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)學(xué)習(xí)直螺螺紋接頭頭的工藝藝操作、鋼鋼筋加工工、綁扎扎等施工工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直直螺紋連連接工藝藝規(guī)程及及規(guī)范要要求。按設(shè)計要求求放樣，檢檢查已加加工好的的鋼筋規(guī)規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量全部部正確。做好抄平放放線工作作，彈好好水平標(biāo)標(biāo)高線，柱柱、墻外外皮尺寸寸線。按設(shè)計、規(guī)規(guī)范列出出本工程程墻柱筋筋接頭錨錨固一覽覽表(包括錯錯開百分分比、錯錯開長度度、百分分比系數(shù)數(shù))，根據(jù)據(jù)彈好的的外皮尺尺寸線，檢檢查下層層預(yù)留搭搭接鋼筋筋的位置置、接頭頭百分比比、錯開開長度。如如不符合合要求時時，要進進行處理理。綁扎扎前保護護層偏位位按1：6調(diào)正伸伸出的搭搭接筋，并并將銹蝕蝕、水泥泥砂漿

6、等等污垢清清除干凈凈。3.2 機機械布置置鋼筋機具準(zhǔn)準(zhǔn)備一覽覽表序號機械設(shè)備名名稱型號數(shù)量功率1調(diào)直機/16/2彎曲機/16/3無齒鋸/砂砂輪切割割機機JG-40009/4直螺紋套絲絲機GHB/ZZ-40036/5切斷機/16/6電焊機BX1-5500-7(BBH)20/7閃光對焊機機/ 88/3.3 鋼鋼筋場地地準(zhǔn)備鋼筋堆放場場地布置置原則：場地應(yīng)應(yīng)就近塔塔吊布置置，確保保運輸加加工流程程順暢、卸卸裝方便便、原材材成品分分區(qū)清晰晰明確。鋼筋場地要要求：鋼鋼筋原材材堆放區(qū)區(qū)、半成成品鋼筋筋堆放區(qū)區(qū)、鋼筋筋機械加加工棚等等場地道道路混凝凝土硬化化，且排排水通暢暢。原材材堆放地地鋪碎卵卵石和砂砂。

7、在鋼鋼筋堆場場設(shè)4m寬的通通道，加加工好的的半成品品鋼筋放放在設(shè)有有防雨篷篷的堆放放場區(qū)。進場安排：鋼筋進進臨時加加工場均均按規(guī)定定位置放放在指定定的場區(qū)區(qū)內(nèi)。鋼鋼筋原材材開捆前前必須進進行復(fù)試試檢查其其是否檢檢驗合格格，并征征得質(zhì)量量檢查員員和監(jiān)理理工程師師的同意意。3.4 堆堆放要求求3.4.11 原材鋼筋按未檢檢驗鋼筋筋、已檢檢驗合格格鋼筋、檢檢驗不合合格鋼筋筋分區(qū)堆堆放。不不得直接接堆放在在地面上上或重疊疊堆放，應(yīng)應(yīng)用10001000木方墊墊塊架空空堆放，以以免被水水浸泡而而生銹，并并掛標(biāo)識識牌。3.4.22 成品和和半成品品已加工好的的鋼筋按按綁扎順順序分類類、分區(qū)區(qū)碼放整整齊，成成

8、行成列列，成品品和半成成品存放放場地掛掛標(biāo)識牌牌，以便便運入施施工現(xiàn)場場時方便便，運入入現(xiàn)場后后待用成成品和半半成品掛掛標(biāo)識卡卡，標(biāo)識識卡標(biāo)明明鋼筋規(guī)規(guī)格、鋼鋼筋編號號、使用用部位及及數(shù)量。3.5 材材料要求求3.5.11 鋼筋檢查鋼筋出出廠合格格證、質(zhì)質(zhì)量證明明文件及及備案，按按規(guī)定進進行見證證取樣復(fù)復(fù)試，并并經(jīng)檢驗驗合格后后方能使使用。進進場鋼筋筋的生產(chǎn)產(chǎn)廠家、規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量應(yīng)與與出廠合合格證或或試驗報報告中所所標(biāo)明的的相符合合，指標(biāo)標(biāo)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范。鋼筋筋的外觀觀應(yīng)平直直、無損損傷，表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹。3.5.22 熱軋帶帶肋及熱熱軋光

9、圓圓鋼筋必試項目：拉伸試試驗、彎彎曲試驗驗以同一廠別別、同一一爐罐號號、同一一規(guī)格、同同一交貨貨狀態(tài)，同同一進場場日期的的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點、抗拉強度、伸長率）和彎曲試驗，每一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進行試驗，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋時行化學(xué)分析，取樣送檢。從一批中任任意抽取取兩根，將將端頭截截去5000mm后分別別在每一一根鋼筋筋中取2個拉伸伸試件、2個彎曲試件。 見證率不小于30%。3.5.33 低碳鋼鋼熱軋圓圓盤條必試項目：拉伸試試驗、彎彎曲試

10、驗驗以同一廠別別、同一一爐罐號號、同一一規(guī)格、同同一交貨貨狀態(tài)，同同一進場場日期的的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點、抗拉強度、伸長率）和彎曲試驗（取自不同盤）。從一批中任任意抽取取兩根，將將端頭截截去5000mm后分別別在每一一根鋼筋筋中取1個拉伸伸試件、2個彎曲曲試件。見見證率不不小于30%。3.5.44 鐵絲鋼筋綁扎用用的鐵絲絲可采用用2022號鐵絲絲（火燒燒絲）或或鍍鋅鐵鐵絲，其其中22號鐵絲絲只用于于綁扎直直徑12mmm以下的的鋼筋，鋼鋼筋綁扎扎鐵絲長長度參見見下表：鋼筋直徑（mm）681012214166182002225283268

11、1501701902202502702903201012219022025027029031034014166250270290310330360182903103303503804.主要施施工方法法4.1 鋼鋼筋加工工正式加工前前先根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙和施施工規(guī)范范要求放放出大樣樣，經(jīng)審審核認(rèn)可可后方可可加工。對對鋼筋較較復(fù)雜、較較密集處處實地放放樣，找找到與相相鄰鋼筋筋的關(guān)系系后，再再確定鋼鋼筋加工工尺寸，保保證加工工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)嚴(yán)格按配配料單尺尺寸、形形狀進行行加工，對對鋼筋加加工進行行技術(shù)交交底，并并在鋼筋筋加工過過程中必必須進行行指導(dǎo)和和抽查，每每加工一一批必須須經(jīng)質(zhì)檢檢員驗收收后，

12、才才能進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場。鋼筋加工的的形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，鋼筋筋的表面面必須潔潔凈無損損傷，油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等在在使用前前要清除除干凈，鋼鋼筋平直直無局部部曲折。鋼筋進場時時材質(zhì)證證明必須須齊全，并并按試驗驗規(guī)定取取樣進行行力學(xué)性性能試驗驗，復(fù)試試合格方方可加工工使用。切割后的鋼鋼筋斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象象。鋼筋彎曲點點處不能能有裂縫縫，為此此，對級鋼筋筋不能反反復(fù)彎曲曲?？v向級鋼鋼彎折時時彎曲直直徑:當(dāng)縱向向鋼筋直直徑d25時D=44d（6d）, 當(dāng)縱向向鋼筋直直徑d25時D=66d（8d），括括號內(nèi)為為頂層框框架梁邊邊節(jié)點要要求。彎曲成型的的鋼筋、彎彎鉤彎

13、折折必須符符合抗震震設(shè)計等等有關(guān)規(guī)規(guī)定：對對級鋼筋筋兩端的的1800彎鉤和和箍筋的的 1335彎鉤，其其彎曲直直徑不小小于鋼筋筋直徑的的2.55d，箍筋筋平直長長度10d且75mmm，且其其彎鉤加加工和綁綁扎后必必須相互互平行。直螺紋、頂頂模棍、模模板支撐撐卡、梯梯子筋材材料的截截斷采用用無齒鋸鋸進行下下料。結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋嚴(yán)禁采采用氣焊焊切割。鋼筋加工過過程中的的廢料按按劃定的的區(qū)域堆堆放，不不得亂扔扔（現(xiàn)場場設(shè)有鋼鋼筋廢料料堆放池池）。長長度超過過1米的料料頭按規(guī)規(guī)格碼放放整齊，碼碼放時一一頭對齊齊，以備備二次利利用，最最大限度度的節(jié)約約材料。鋼筋加工要要有專人人負(fù)責(zé)，每每加工一一種規(guī)格格的鋼

14、筋筋，都要要先仔細(xì)細(xì)量其尺尺寸復(fù)核核無誤后后批量加加工，如如有偏差差必須及及時調(diào)整整。鋼筋彎曲成成型后的的允許偏偏差，合合格后方方可施工工：序號項目允許偏差1全長10mmm2外包長度5mm3彎起點位移移20mmm4彎起高度3mm5箍筋邊長2mm4.2 鋼鋼筋半成成品堆放放加工好的半半成品筋筋按規(guī)格格碼放，掛掛好標(biāo)牌牌，以防防混淆。采采用腳手手架鋼管管搭設(shè)鋼鋼筋存放放支架。每一批原材材鋼筋存存放支架架上設(shè)鋼鋼架標(biāo)識識牌，鋼鋼架標(biāo)識識牌上設(shè)設(shè)置好固固定的凹凹槽，便便于標(biāo)識識隨時進進行更換換，標(biāo)識識采用塑塑料板，塑塑料板可可重復(fù)使使用。 標(biāo)示卡（一一）工程名稱/使用棟棟號/部位鋼筋規(guī)格數(shù) 量量產(chǎn) 地

15、地鋼筋進場日日期標(biāo)識人受控狀態(tài)加工日期每一型號加加工完成成的鋼筋筋上不得得少于兩兩個標(biāo)識識，標(biāo)識識的材料料為塑料料胸卡材材質(zhì)，填填寫表格格采用機機器打印印，手工工填寫，標(biāo)標(biāo)識卡可可重復(fù)使使用。 標(biāo)識卡卡（二）施工作業(yè)隊隊 工程名稱/棟號樓 層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板板；集水坑坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁梁；樓板；柱；暗柱軸線位置鋼筋編號鋼筋名稱加工班組加工日期4.3 鋼鋼筋抽樣樣鋼筋抽樣由由專業(yè)人人員進行行，抽樣樣前仔細(xì)細(xì)閱讀有有關(guān)圖紙紙、設(shè)計計變更、洽洽商、相相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、圖集集，熟悉悉鋼筋構(gòu)構(gòu)造要求求，詳細(xì)細(xì)讀懂圖圖紙中的的各個細(xì)細(xì)部，并并以此畫畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)配筋詳詳圖。鋼筋抽樣中中

16、結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，考考慮搭接接、錨固固等規(guī)范范要求，進進行放樣樣下料，下下料時必必須兼顧顧鋼筋長長短搭配配，最大大限度地地節(jié)約鋼鋼筋。料單在該批批鋼筋加加工使用用前7天編制制完畢，并并經(jīng)有關(guān)關(guān)工程師師審批后后，方可可下料加加工。下料前應(yīng)依依據(jù)料單單查看現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋的規(guī)格格及原材材料復(fù)試試是否合合格，用用量情況況。原材材料各種種規(guī)格是是否齊全全，如需需鋼筋代代換時，應(yīng)應(yīng)與技術(shù)術(shù)部會同同設(shè)計人人員協(xié)商商，辦理理設(shè)計變變更文件件，方可可進行鋼鋼筋代換換施工。4.4 鋼鋼筋加工工方法和和設(shè)備4.4.11 鋼筋除除銹鋼筋表面的的浮銹、油油漬、漆漆污等使使用前應(yīng)應(yīng)清除干干凈，盤盤條鋼筋筋生銹時時可通過

17、過鋼筋調(diào)調(diào)直機調(diào)調(diào)直除銹銹，螺紋紋鋼筋用用鋼絲刷刷除銹，保保證混凝凝土對鋼鋼筋的握握裹力。若若有成批批量原材材料銹蝕蝕較重的的必須采采用機械械除銹，在在除銹施施工中，若若發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋表面面有嚴(yán)重重的麻坑坑、斑點點傷蝕截截面時，應(yīng)應(yīng)與技術(shù)術(shù)部門聯(lián)聯(lián)系通過過取樣試試驗判定定鋼筋強強度，確確定此批批鋼筋降降級使用用或剔除除不用。4.4.22 鋼筋調(diào)調(diào)直直徑12mmm以下盤盤條采用用鋼筋調(diào)調(diào)直機進進行調(diào)直直，同時時可以根根據(jù)需要要的鋼筋筋長度切切斷。4.4.33 鋼筋切切斷鋼筋切斷采采用切斷斷機和無無齒鋸。采用切斷機機和無齒齒鋸，斷斷料之前前必須先先進行尺尺量。對對于直螺螺紋連接接用鋼筋筋必須采采用無齒

18、齒鋸切割割，保證證切割面面垂直于于鋼筋的的軸線，確確保加工工的直螺螺紋絲頭頭全部為為有效絲絲頭；對對于非直直螺紋連連接用鋼鋼筋切斷斷選用鋼鋼筋切斷斷機，鋼鋼筋斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎現(xiàn)象，確確保鋼筋筋長度準(zhǔn)準(zhǔn)確。根據(jù)原料長長度，將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長度，進進行長短短搭配，先先斷長料料，后斷斷短料，減減少損耗耗。斷料料避免用用短尺量量長料，防防止量料料中的累累計誤差差。4.4.44 鋼筋彎彎曲成型型鋼筋彎曲采采用彎曲曲機，鋼鋼筋彎曲曲前要劃劃線，對對各類型型的彎曲曲鋼筋都都要先試試彎，檢檢查其彎彎曲質(zhì)量量是否與與設(shè)計要要求相符符，經(jīng)過過調(diào)整后后，再進進行成批批生產(chǎn)，不不同直徑徑鋼筋

19、的的加工采采用不同同彎曲成成型軸。HPB3000級鋼鋼筋末端端做1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不小小于鋼筋筋直徑的的3倍。箍筋、拉筋筋的彎鉤鉤及箍筋筋形式嚴(yán)嚴(yán)格按照照結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計總說說明的要要求加工工，按照照抗震要要求，箍箍筋的彎彎鉤為1135，彎鉤鉤直段長長度不小小于箍筋筋直徑（d）的100倍且不小小于75mmm。箍筋彎彎鉤兩端端平直部部分長度度相等，彎彎鉤平整整不扭翹翹。箍筋筋成型時時以內(nèi)邊邊尺寸來來計算，以以外邊尺尺寸來計計算時，則要要加上2倍的箍箍筋直徑徑。HRB4000級鋼筋末末端做1135彎折時時，彎曲曲直徑（D）不小小于

20、鋼筋筋直徑（d）的4倍。鋼筋筋做不大大于900彎鉤鉤時，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍。彎彎鉤的彎彎后平直直長度按按設(shè)計要要求確定定。設(shè)計計要求受受力主筋筋、構(gòu)造造筋有彎彎折或末末端有彎彎鉤者，其其彎折點點位置、角角度和彎彎鉤尺寸寸、平直直度等應(yīng)應(yīng)符合要要求。制作箍筋、梯梯子筋等等專用模模具，保保證加工工尺寸精精確。4.5 鋼鋼筋連接接直徑200mm的鋼筋筋采用直直螺紋連連接，直直徑18mm的鋼筋筋優(yōu)先采采用搭接接接頭。直直螺紋連連接應(yīng)用用在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、基基礎(chǔ)主梁梁、剪力力墻、框框架柱、框框架梁、暗暗柱和部部分樓板板，搭接接主要應(yīng)應(yīng)用在剪剪力墻和和樓板。本本工程選選用級接頭頭。鋼

21、筋連接位位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/33范圍內(nèi)內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)內(nèi)備 注底 板下鐵/1、設(shè)置在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)機機械接頭頭應(yīng)相互互錯開，在任一一機械接頭頭中心至至長度為為鋼筋直直徑d的35倍且不不小于5000mm的區(qū)段段內(nèi)。2、底板及及基礎(chǔ)梁梁不考慮慮接頭位位置。3、板下鐵鐵該范圍圍指后澆澆帶中軸軸線遠(yuǎn)離離板支座座側(cè)2米范圍圍，板上上鐵在支支座處連連接；上上述接頭頭等級為為級；鋼鋼筋在后后澆帶范范圍鋼筋筋連接應(yīng)應(yīng)滿足上上述要求求。上鐵/基礎(chǔ)梁下鐵/上鐵/樓 板下鐵/上鐵/框架梁下鐵/上鐵/框架柱主筋筋鋼筋接頭位位置必須須錯開，第第一排接接頭位置置離板面面不小于于5000mm且不小小于Hn/6，第二二

22、排位置置距第一一個接頭頭不小于于35d且不小小于5000mm。墻 體豎向筋留在樓板面面以上搭搭接長度度1.22LaE,且相鄰鄰接頭錯錯開不小小于35dd且不小于5000mm。墻體的搭接接百分率率25，縱向向受拉鋼鋼筋的搭搭接長度度修正系系數(shù)取1.22水平筋墻體水平鋼鋼筋搭接接長度11.2LLaE,且相鄰鄰接頭錯錯開不小小于35dd且不小于5000mm。4.5.11 一般般要求采用直螺紋紋套筒連連接的鋼鋼筋接頭頭，同一一根縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點點的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍。設(shè)置在同一一構(gòu)件中中縱向受受力鋼筋筋的接頭頭相互錯錯開。

23、縱縱向受力力鋼筋連連接區(qū)段段的長度度為35d（d為較大大直徑）且且不小于于5000mm。該連連接區(qū)段段內(nèi)有接接頭的縱縱向受力力鋼筋截截面面積積百分率率應(yīng)符合合設(shè)計要要求，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）底板及及基礎(chǔ)梁梁不考慮慮接頭位位置；2）在受拉拉區(qū)不宜宜大于50%,接頭不不宜設(shè)置置在有抗抗震設(shè)防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)；3）當(dāng)無法法避開時時，機械械連接接接頭，不不應(yīng)大于于50%；4）直接承承受動力力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用用焊接接接頭；當(dāng)當(dāng)采用機機械連接接接頭時時，不應(yīng)應(yīng)大于50%；4.5.22 材料料要求連接套筒材材料其材材質(zhì)符合合GB6699-19999規(guī)定。鋼

24、筋套絲后后的螺牙牙符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼筋切口端端面及絲絲頭錐度度、牙形形、螺距距等應(yīng)符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，并并與連接接套筒螺螺紋規(guī)格格相匹配配。連接套表面面無裂紋紋，螺牙牙飽滿，無無其他缺缺陷。各種型號和和規(guī)格的的連接套套外表面面，必須須有明顯顯的鋼筋筋級別及及規(guī)格標(biāo)標(biāo)記。連接套兩端端的孔必必須用塑塑料蓋封封上，以以保護內(nèi)內(nèi)部清凈凈，干燥燥防銹。4.5.33 剝肋肋滾軋直直螺紋連連接1）鋼筋直直螺紋加加工凡是從事直直螺紋加加工的工工人要經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并持證證上崗。加工鋼筋螺螺紋的絲絲頭、牙牙形、螺螺距等必必須與連連接套牙牙形、螺螺距一致致，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢驗合格格。鋼筋下料時時不宜用用熱加工工

25、方法切切斷；鋼鋼筋端面面宜平整整并與鋼鋼筋軸線線垂直；不得有有馬蹄形形或扭曲曲；鋼筋筋端部不不得有彎彎曲；出出現(xiàn)彎曲曲時應(yīng)調(diào)調(diào)直。加工鋼筋螺螺絲，采采用水溶溶性切削削潤滑液液，氣溫溫低于0時，摻摻入15%20%亞硝酸酸鈉，不不準(zhǔn)用機機油作潤潤滑液或或不加潤潤滑液套套絲。操作人員應(yīng)應(yīng)逐個檢檢查鋼筋筋絲頭的的外觀質(zhì)質(zhì)量并做做出操作作者標(biāo)記記。經(jīng)逐個自檢檢合格的的鋼筋絲絲頭，由由質(zhì)量檢檢查員應(yīng)應(yīng)對每種種規(guī)格加加工批量量隨機抽抽檢10%，且不不少于10個，并并參照下下表填寫寫鋼筋螺螺紋加工工檢驗記記錄，如如有一個個絲頭不不合格，即即應(yīng)對該該加工批批全數(shù)檢檢查，不不合格絲絲頭應(yīng)重重加工，經(jīng)經(jīng)再次檢檢驗合

26、格格方可使使用?，F(xiàn)場鋼筋絲絲頭加工工質(zhì)量檢檢驗記錄錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗結(jié)果序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢檢驗絲頭外觀檢檢驗備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長長度不完整螺紋紋外觀檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人人： 檢驗員員： 檢驗日日期：注1：螺紋紋尺寸檢檢驗應(yīng)按按JGJJ1633-20004里6.33.2的規(guī)定定，選用用專用的的螺紋環(huán)環(huán)規(guī)檢驗驗。注2：相關(guān)關(guān)尺寸檢檢驗合格格后，在在相應(yīng)的的格里打打“”，不合合格是打打“”，并在在備注欄欄加以標(biāo)標(biāo)注。a、鋼筋絲絲頭加工工程序鋼筋端面平平頭剝肋滾滾軋螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗驗帶帽保保護絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用鋼筋絲頭加加工

27、操作作要點鋼筋端面平平頭：平平頭的目目的是讓讓鋼筋端端面與母母材軸線線方向垂垂直，采采用砂輪輪切割機機進行端端面平頭頭施工，嚴(yán)嚴(yán)禁氣割割。剝肋滾軋螺螺紋：使使用鋼筋筋剝肋滾滾軋直螺螺紋機將將待連接接的鋼筋筋的端頭頭加工成成螺紋。帶帽保護：用專用用的鋼筋筋絲頭保保護帽對對鋼筋絲絲頭進行行保護，防防止螺紋紋被磕碰碰或被污污物污染染。按規(guī)規(guī)格型號號及類型型進行分分類碼放放b、接頭連連接程序序鋼筋就位擰下鋼鋼筋絲頭頭保護帽帽接頭擰擰緊作標(biāo)記施工檢檢驗操作要點鋼筋就位：將絲頭頭檢驗合合格的鋼鋼筋搬運運至待連連接處。接頭擰緊：用扳手手和管鉗鉗將連接接接頭擰擰緊。作標(biāo)記：對對已經(jīng)擰擰緊的接接頭作標(biāo)標(biāo)記，與與

28、未擰緊緊的接頭頭區(qū)分開開鋼筋接頭連連接方法法如圖：直螺紋鋼筋筋連接圖圖片2) 鋼筋筋連接在進行鋼筋筋連接時時，鋼筋筋規(guī)格應(yīng)應(yīng)與連接接套筒規(guī)規(guī)格一致致，并保保證絲頭頭和連接接套筒內(nèi)內(nèi)螺紋干干凈、完完好無損損。 操作人人員應(yīng)逐逐個檢查查鋼筋絲絲頭的外外觀質(zhì)量量。外觀觀質(zhì)量要要求牙形形飽滿，牙牙頂寬度度0.775mmm，禿牙牙部分累累計長度度不超過過1/22螺紋周周長；通通端量規(guī)規(guī)應(yīng)通過過螺紋大大徑，且且止端不不應(yīng)通過過；螺紋紋中徑和和小徑通通規(guī)能順順利旋入入螺紋并并達到旋旋合長度度，止規(guī)規(guī)旋入絲絲頭不超超過3PP；滾軋軋長度以以理論螺螺紋長度度為下限限，理論論長+11P為上上限。預(yù)制連接：對正確確

29、鋼筋軸軸線旋入入套筒，旋旋入長度度為1/2套筒筒總長而而后裝好好另一端端密封蓋蓋。 現(xiàn)場連接：做好第第2個絲頭頭的旋入入長度標(biāo)標(biāo)記，旋旋入套筒筒另一端端，檢查查套筒對對兩鋼筋筋的對中中性而后后擰緊，保保證套筒筒偏移不不大于11P。接頭裝好后后，絲頭頭在套筒筒兩端面面外露螺螺紋不大大于1.55P。連接接鋼筋時時對準(zhǔn)軸軸線將鋼鋼筋擰入入相應(yīng)的的連接套套筒。接接頭拼接接完成后后，使兩兩個絲頭頭在套筒筒中央位位置互相相頂緊，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整絲扣扣外露，加加長型接接頭的外外露絲扣扣數(shù)不受受限制，但但有明顯顯標(biāo)記，以以檢查進進入套筒筒的絲頭頭長度是是否滿足足要求。鋼筋接頭擰擰緊后應(yīng)應(yīng)

30、用力矩矩扳手按按不小于于表中的的擰緊力力矩值檢檢查，并并加以標(biāo)標(biāo)記。滾軋直螺紋紋鋼筋接接頭擰緊緊力矩值值鋼筋直徑/mm202222528332擰緊力矩值值/（Nmm）160230300注：當(dāng)不同同直徑的的鋼筋連連接時，擰擰緊力矩矩值按較較小直徑徑的鋼筋筋的相應(yīng)應(yīng)值取用用。3）鋼筋接接頭檢驗驗工藝檢驗:在正式式施工前前，按同同批鋼筋筋、同種種機械連連接形式式的接頭頭形式的的接頭試試件不少少于3根，同同時對應(yīng)應(yīng)截取接接頭試件件的母材材，進行行抗拉強強度試驗驗?，F(xiàn)場檢驗:按檢驗驗批進行行同一施施工條件件下采用用同一批批材料的的同等級級、同形形式、同同規(guī)格的的接頭每每500個為一一驗收批批，不足足50

31、0個接頭頭的也按按一個驗驗收批，取取樣后的的鋼筋用用電弧焊焊焊接。對接頭的每每一驗收收批，必必須在工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨機機截取3個試件件做抗拉拉強度試試驗，當(dāng)當(dāng)3個接頭頭試件的的抗拉強強度符合合下表中中相應(yīng)等等級的要要求時，該該驗收批批評為合合格。接頭等級級級級抗拉試驗注： 現(xiàn)場連續(xù)檢檢驗10個驗收收批抽樣樣試件抗抗拉強度度試驗1次合格格率為1000%時，驗驗收批接接頭數(shù)量量可以擴擴大1倍?，F(xiàn)場鋼筋接接頭連接接質(zhì)量記記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗結(jié)果序號鋼筋直徑擰緊力矩值值檢驗外漏有效螺螺紋檢驗驗備注左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人人： 檢驗員員： 檢驗日日期：注

32、1：擰緊緊力矩值值檢驗應(yīng)應(yīng)按JGJJ1633-20004規(guī)定進進行檢驗驗。注2：外露露有效螺螺紋檢驗驗按要求求規(guī)定進進行檢驗驗，不超超過1扣。注3：相關(guān)關(guān)檢驗合合格后，在在相應(yīng)的的格里打打“”，不合合格時打打“”，并在在備注欄欄加以標(biāo)標(biāo)注。4.5.44 鋼筋的的搭接鋼筋綁扎接接頭設(shè)置置在受力力較小處處。同一一縱向受受力鋼筋筋不設(shè)置置兩個或或兩個以以上接頭頭，接頭頭末端距距鋼筋彎彎起點的的距離不不小于鋼鋼筋直徑徑的10倍。同一構(gòu)件中中相鄰縱縱向受力力鋼筋的的綁扎搭搭接頭宜宜相互錯錯開。綁綁扎搭接接接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距不小小于鋼筋筋直徑，且且不應(yīng)小小于25mmm。同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力

33、力鋼筋的的接頭面面積百分分率應(yīng)符符合設(shè)計計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符合GB5502004中的下下列規(guī)定定：1） 對梁梁類、板板類及墻墻類構(gòu)件件，不宜宜大于25%；2） 對柱柱類構(gòu)件件，不宜宜大于50%；受拉鋼筋的的錨固長長度應(yīng)滿滿足圖集集11G1101-1中規(guī)定定的最小小錨固長長度。4.6 鋼鋼筋的綁綁扎4.6.11 基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎工藝流程：彈插筋筋位置線線運鋼筋筋到使用用部位綁扎底底板下部部及地梁梁鋼筋水電工工序插入入設(shè)置墊墊塊放置馬馬凳綁底板板上部鋼鋼筋設(shè)置定定位框插墻、柱柱預(yù)埋鋼鋼筋基礎(chǔ)底底板鋼筋筋驗收按圖紙標(biāo)明明的鋼筋筋間距，算算出底板板實際需需用的鋼鋼筋，一一般讓靠靠近

34、底板板模板那那根鋼筋筋離模板板邊為50mmm，在底底板上彈彈出鋼筋筋位置線線（包括括基礎(chǔ)梁梁鋼筋位位置線）和和墻、柱柱插筋位位置線。先鋪底板下下層鋼筋筋。根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，決決定下層層鋼筋哪哪個方向向鋼筋在在下面。在在鋪底板板下層鋼鋼筋前，先先鋪集水水坑、設(shè)設(shè)備基坑坑的下層層鋼筋。距距基礎(chǔ)梁梁邊的第第一根鋼鋼筋為底底板筋的的1/2間距。根據(jù)“七不不準(zhǔn)綁”的原則則（未放放墻柱皮皮線、模模板外5000mm控制線線不綁；未清除除混凝土土接茬部部位全部部浮漿到到露石子子不綁；未清除除污筋不不綁；未未檢查偏偏位筋不不綁；偏偏位筋未未按1：6調(diào)正不不綁；甩甩茬筋長長度、錯錯開百分分比、錯錯開長度度不合格格

35、不綁；接頭質(zhì)質(zhì)量不合合格不綁綁）對鋼鋼筋進行行檢驗，鋼鋼筋綁扎扎時，必必須將鋼鋼筋交叉叉點全部部綁扎。如如采用一一面順扣扣應(yīng)交錯錯變換方方向，可可采用八八字扣，但但必須保保證鋼筋筋不產(chǎn)生生位移。檢查底板下下層鋼筋筋施工合合格后，放放置底板板混凝土土保護層層用混凝凝土墊塊塊，墊塊塊厚度等等于保護護層厚度度40mmm。按每9000mm距離梅花花型擺放放。反梁綁扎：反梁綁綁扎時用用腳手鋼鋼管根據(jù)據(jù)反梁高高度搭設(shè)設(shè)臨時綁綁扎鋼筋筋架。將反梁上鐵鐵鋼筋放放置在臨臨時鋼筋筋綁扎架架上，并并用相應(yīng)應(yīng)的直螺螺紋套筒筒將主筋筋連接起起來，然然后套反反梁箍筋筋，箍筋筋開口朝朝下并錯錯開。穿反梁底鐵鐵鋼筋，并并用直

36、螺螺紋套筒筒將鋼筋筋接長，然然后開始始綁扎鋼鋼筋。為為確保箍箍筋的間間距一致致，在主主筋上用用石筆畫畫箍筋的的位置，嚴(yán)嚴(yán)格按照照所畫的的箍筋位位置進行行綁扎，注注意梁主主筋的間間距，反反梁四角角綁扎必必須使用用兜扣。底板下鐵綁綁扎完后后，水、電電等專業(yè)業(yè)單位進進行預(yù)埋埋管線的的敷設(shè)和和預(yù)留洞洞口的留留置，待待接到專專業(yè)單位位的書面面工序交交接單后后，才進進行上鐵鐵的鋪設(shè)設(shè)。綁完下層鋼鋼筋后，搭設(shè)鋼筋馬鐙，馬鐙鋼筋直徑采用三級20，馬鐙高度=底板厚度-上下保護層厚度-三根鋼筋直徑；馬鐙腳長度板鋼筋間距+200，按600*600梅花布置。特殊部位（集集水坑、電電梯基坑坑等）根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況應(yīng)

37、加加密間距距不大于于1.00m，一定要要確保整整個支撐撐體系安安全牢固固防止坍坍塌。馬馬鐙均與與筏板基基礎(chǔ)上、下下層鋼筋筋焊接牢牢固。 底底板鋼筋筋的機械械連接接接頭，按按規(guī)程規(guī)規(guī)定抽取取試樣外外，接頭頭位置和和錯開要要求也按按本工程程設(shè)計規(guī)規(guī)定施工工。由于基礎(chǔ)底底板及基基礎(chǔ)梁受受力的特特殊性，上上下層鋼鋼筋斷筋筋位置為為下鐵在在跨中1/3范圍內(nèi)內(nèi)截斷，上上鐵在支支座處截截斷。在防水保護護層上彈彈好的墻墻、柱插插筋位置置線和底底板上網(wǎng)網(wǎng)上固定定的定位位框，將將墻、柱柱伸入基基礎(chǔ)的插插筋綁扎扎牢固，并并在主筋筋上（底底板鋼筋筋以上約約5000mm）綁一道道固定筋筋，墻插插筋兩邊邊距暗柱柱50mm

38、m，插入入基礎(chǔ)深深度要符符合設(shè)計計和規(guī)范范長度要要求，甩甩出長度度和甩頭頭錯開百百分比及及錯開長長度按本本工程所所列規(guī)定定施工，其其上端采采取措施施保證甩甩筋垂直直，不歪歪斜、傾傾倒、變變位。同同時要考考慮搭接接長度、相相鄰鋼筋筋錯開距距離。底板混凝土土澆筑時時，墻、柱柱模板如如需斜撐撐應(yīng)在距距柱邊線線30000mmm處、20000mmm處要預(yù)預(yù)留22短鋼筋筋，間距距10000mmm；作為為墻、柱柱支模加加固用地地錨，插插筋外露露2000mm高，錨錨入砼200深?；A(chǔ)梁馬凳凳圖4.6.22 剪力墻墻及暗柱柱鋼筋工藝流程：施工縫清理理驗收將成型型的鋼筋筋運至工工作面暗柱鋼鋼筋進行行滾軋直直螺紋連

39、連接接頭驗驗收 暗柱鋼鋼筋綁扎扎并吊垂垂直 墻體鋼鋼筋綁扎扎并拉線線調(diào)平焊模板板支撐，安安裝門窗窗洞口模模板并進進行自檢檢、交接接檢請監(jiān)理理進行隱隱檢進入下下道工序序。墻筋生根定定位：基基礎(chǔ)底板板綁完后后，并沿沿邊線先先綁2根水平平通長筋筋，使其其內(nèi)側(cè)為為墻筋外外皮，沿沿兩根通通筋內(nèi)側(cè)側(cè)插入墻墻筋，并并按間距距綁牢在在這兩根根鋼筋上上，墻位位即確定定。剪力墻水平平筋和豎豎向筋的的連接構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符符合111G1001-11中的相相應(yīng)要求求。剪力墻連梁梁與洞邊邊的配進進構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合圖圖集111G1001-11中的相相應(yīng)要求求。當(dāng)支支撐貫通通連梁的的墻支寬寬度3.5倍墻支支厚度時時，連梁梁的上、下下縱

40、向鋼鋼筋應(yīng)貫貫通梁的的全長，不不得截斷斷。剪力墻及地地下外墻墻預(yù)留孔孔洞，具具體設(shè)計計未注明明時，當(dāng)當(dāng)矩形洞洞口高寬寬均不大大于800或圓洞洞直徑小小于300時，應(yīng)應(yīng)將洞口口切斷的的鋼筋集集中配置置在洞口口兩側(cè)，每每側(cè)不小小于被切切斷鋼筋筋的50%,直徑不不小于被被切斷鋼鋼筋的直直徑，鋼鋼筋種類類與被切切斷鋼筋筋的種類類相同，且且不小于于214，做法法詳見111G1101-1第78頁；當(dāng)矩形形洞口的的寬或高高大于800時，洞洞邊處理理按111G1001-1第78頁，暗暗梁主筋筋取420，箍筋筋取81100；當(dāng)圓圓洞直徑徑大于300時，洞洞邊處理理按圖集集11GG1011-1第78頁，補補強鋼筋

41、筋不小于于被切斷斷鋼筋的的50%，直徑徑不小于于被切斷斷鋼筋的的直徑，鋼鋼筋的種種類與被被切斷鋼鋼筋的種種類相同同，且不不小于214。墻內(nèi)拉筋交交錯布置置，除注注明外其其直徑在在墻厚小小于250時為6mm，大于于等于250時為8mm，底部部加強區(qū)區(qū)內(nèi)間距距為2倍橫向向筋的間間距，其其它位置置為四倍倍橫向筋筋的間距距，且不不大于600。澆筑樓板混混凝土后后經(jīng)放線線，檢查查墻體豎豎筋位置置，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有移位位的鋼筋筋立即調(diào)調(diào)至正確確位置，寬高按16調(diào)整。按照節(jié)點編編號，領(lǐng)領(lǐng)取暗柱柱箍筋，按按圖紙設(shè)設(shè)計要求求，畫好好箍筋間間距線，綁綁扎暗柱柱箍筋，主主筋必須須到位垂垂直。綁接墻立筋筋，畫好好橫筋分分檔標(biāo)

42、志志，在最最上部、齊齊胸部、最最下部三三處分別別綁扎一一根水平平筋，然然后畫豎豎向筋分分檔標(biāo)志志，在綁綁扎立筋筋時，搭搭接長度度范圍內(nèi)內(nèi)綁扎3扣（兩兩端50mmm和中間間處），按按豎向筋筋分檔標(biāo)標(biāo)志固定定豎向，且且必須豎豎直；最最后綁扎扎水平筋筋，水平平最下部部第一根根鋼筋，距距下層混混凝土表表面50mmm，然后后依次按按水平筋筋間距綁綁扎其它它水平鋼鋼筋。因因剪力墻墻為雙向向受力筋筋，墻體體鋼筋必必須全部部綁扎，嚴(yán)嚴(yán)禁漏綁綁洞邊暗暗柱，墻墻體留洞洞尺寸必必須準(zhǔn)確確，所有有預(yù)留洞洞口按施施工圖加加附加鋼鋼筋。鋼鋼筋混凝凝土剪力力墻必須須與四周周梁、板板澆成整整體。墻墻體鋼筋筋是雙層層雙向時時，

43、水平平鋼筋在在外，但但地下室室外墻外外側(cè)豎筋筋在外。為確定墻體體水平鋼鋼筋的上上下尺寸寸，固定定墻體水水平筋的的橫向間間距，并并頂住模模板，在在綁扎墻墻筋時設(shè)設(shè)置豎向向梯子筋筋。豎向向梯子筋筋采用比比墻體筋筋大一個個規(guī)格的的鋼筋焊焊接而成成，代替替原墻筋筋并與其其它墻筋筋綁扎到到一起，一一同澆筑筑混凝土土。豎向向梯子筋筋接頭同同原墻體體豎筋一一樣按要要求錯開開。沿墻墻高在豎豎向梯子子筋上設(shè)設(shè)三道頂頂模棍，長長度等于于墻厚減減2mm（每端端減1mm），頂頂模棍兩兩端刷防防銹漆（每每端長度度為保護護層厚度度），梯梯子鋼筋筋按2米間距距放置，每每個柱（暗暗柱）之之間不少少于兩個個。為保證豎向向墻體筋

44、筋的間距距和排距距及墻筋筋保護層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，在在每層墻墻體的上上口設(shè)置置一道水水平向梯梯子筋。水水平梯子子筋位于于墻頂接接槎處，待待墻體混混凝土澆澆筑有強強度后，拆拆下可重重復(fù)使用用，根據(jù)據(jù)墻身厚厚度設(shè)置置用14鋼筋焊焊成梯子筋筋 作為鋼鋼筋網(wǎng)限限位。為控制水平平筋排距距，并確確保模板板與鋼筋筋網(wǎng)之間間的相對對位置，在在墻體鋼鋼筋網(wǎng)綁綁扎后，1/3數(shù)量代代替墻體體拉筋（與與豎向梯梯子筋上上的頂模模棍配合合使用，不不得重復(fù)復(fù)設(shè)置），卡卡棍端頭頭與模板板接觸處處刷防銹銹漆（每每端的長長度為保保護層厚厚度）。澆筑混凝土土之前為為防止混混凝土污污染墻插插筋，在在每根鋼鋼筋上包包裹塑料料薄膜，并并用鉛

45、絲絲固定住住。墻插筋：墻墻插筋位位置必須須準(zhǔn)確，底底部可和和底板下下層鋼筋筋綁牢，插插筋先綁綁二道水水平筋，并并與底板板面層綁綁牢，插插筋上口口用水平平縱筋固固定。暗柱插筋：暗柱插插筋下部部與底板板下鐵鋼鋼筋綁扎扎，底板板面處先先用二道道箍筋與與柱筋綁綁扎，再再把箍筋筋和面層層筋綁扎扎在一起起。墻及暗柱插插筋在基基礎(chǔ)底板板內(nèi)的位位置按施施工圖要要求設(shè)置置，為了了保證墻墻、柱插插筋位置置正確，放放線人員員把墻、柱柱位置線線用紅油油漆標(biāo)記記在底板板上層鋼鋼筋上按按標(biāo)記線線進行插插筋施工工。柱筋筋按要求求設(shè)置后后，在其其上口增增設(shè)柱筋筋定位卡卡具。墻及柱筋插插完后，除除檢查其其位置外外，用線線墜（2

46、kg）檢檢查其垂垂直度，并并拉通線線校正，確確保豎向向筋在同同一直線線上，防防止傾斜斜、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、偏位位。距地面500mm處綁綁扎第一一道水平平筋，距距柱50mmm處綁扎扎第一道道豎向鋼鋼筋。墻體拉筋按按梅花型型布置，拉拉結(jié)在鋼鋼筋交叉叉點。墻墻拉筋一一端制成成135度彎鉤鉤，一端端為90度，先先將拉筋筋套在墻墻上，待待施工完完一定部部位再統(tǒng)統(tǒng)一用扳扳手將90度彎鉤鉤彎到135度。墻水平筋端端頭錨固固暗柱內(nèi)內(nèi)。除丁丁字節(jié)點點外錨固固均從暗暗柱邊算算起，丁丁字節(jié)點點從墻邊邊算起。所有鋼筋交交叉點均均用鉛絲絲綁扎牢牢，搭接接部分中中間點及及兩端必必須綁扎扎。水平、豎向向綁扎鋼鋼筋搭接接長度按按要求施

47、施工，鋼鋼筋接頭頭措開，同同一截面面接頭率率不大于于總截面面積的50。根根據(jù)彈好好的墻柱柱位置將將預(yù)留插插筋固定定以確保保位置正正確，甩甩出的鋼鋼筋用橫橫向鋼筋筋臨時固固定。墻的鋼筋有有1800彎鉤時時，彎鉤鉤朝向砼砼內(nèi)。墻體有大于于2000mm的尺尺寸留洞洞，需鋼鋼筋配筋筋留出。為保證門窗窗洞口標(biāo)標(biāo)高位置置正確，在在洞口豎豎筋上畫畫標(biāo)高線線，洞口口處按設(shè)設(shè)計要求求綁附加加筋。暗柱鋼筋的的箍筋彎彎鉤為1135度度角，平平直段長長度100d且不不小于75mmm，對于于不合格格的箍筋筋嚴(yán)禁上上墻使用用。在同同一截面面內(nèi)大小小套為反反向布置置，不在在同一截截面的箍箍筋封口口處采用用螺旋形形布置，每每

48、四段箍箍筋之間間的封口口不在一一個位置置。暗柱與箍筋筋采用“纏扣”；梁與與箍筋采采用“套扣”;墻體綁綁扣均采采用“順扣”逐個綁綁扎牢固固，并隔隔行換向向，鋼筋筋搭接處處，在搭搭接頭中中心和兩兩端均綁綁牢，綁綁絲要量量好尺寸寸，綁絲絲綁好后后的外露露長度不不超過220mmm，綁絲絲圓頭朝朝向墻中中，以避避免保護護層偏差差。工程結(jié)構(gòu)中中要預(yù)埋埋各種機機電預(yù)埋埋管和線線盒。在在埋設(shè)時時為了防防止位置置偏移，在在預(yù)埋管管和線盒盒用4根附加加鋼筋箍箍起來，再再與主筋筋綁扎牢牢固。限限位筋緊緊貼線盒盒， 與主筋筋用粗鐵鐵絲綁扎扎，不允允許點焊焊主筋。墻體鋼筋節(jié)節(jié)點構(gòu)造造：4.6.33 框架柱柱鋼筋工藝流程

49、彈柱皮位置置線、模模板處控控制線清理柱柱頂浮漿漿到全部部露石子子清理柱柱筋污漬漬修整底底層伸出出的柱預(yù)預(yù)留鋼筋筋將柱子子箍筋疊疊放在預(yù)預(yù)留鋼筋筋機械連連接柱子子豎向鋼鋼筋在柱頂頂綁定距距框在柱子子豎向鋼鋼骨上標(biāo)標(biāo)識箍筋筋間距（可可用皮數(shù)數(shù)桿替代代）按標(biāo)識識將箍筋筋從上到到下與柱柱子豎向向鋼筋綁綁扎?？蚣苤v向向鋼筋連連接構(gòu)造造應(yīng)符合合圖集111G1101-1中相應(yīng)應(yīng)要求，但但接頭最最低點距距基礎(chǔ)頂頂面或樓樓板面以以上至少少5000mm，要求求采用機機械連接接。當(dāng)采采用機械械連接時時，應(yīng)符符合JGJJ1077-20003中中“”級接頭頭要求。柱凡與先澆澆過梁、圈圈梁連接接處，均均應(yīng)按建建筑圖中中

50、的墻位位置和相相應(yīng)圖紙紙中的梁梁詳圖，在在柱內(nèi)頂頂留相應(yīng)應(yīng)插筋，插插筋伸出出柱外長長度為35d，與現(xiàn)現(xiàn)澆過梁梁或圈梁梁焊接連連接，在在與樓梯梯梁相連連處柱預(yù)預(yù)留插筋筋。也可可以采用用后植筋筋的方法法(需設(shè)計計同意)。套柱箍筋：柱、梁梁箍筋采采用封閉閉箍，按按圖紙要要求間距距，計算算好每根根柱子箍箍筋數(shù)量量（注意意抗震加加密和綁綁扎接頭頭加密），先先將箍筋筋套在下下層伸出出的搭接接筋上，然然后機械械連接柱柱子鋼筋筋。梁柱柱節(jié)點的的核心區(qū)區(qū)箍筋必必須設(shè)置置，先套套柱箍筋筋再穿梁梁筋，并并把箍筋筋調(diào)到相相應(yīng)設(shè)計計位置。核核心區(qū)的的范圍為為相交于于該節(jié)點點的最高高梁的梁梁頂和最最低梁的的梁底。（具具體

51、詳見見圖集111G1101-3中相應(yīng)應(yīng)要求）搭接綁扎豎豎向受力力筋：柱柱子主筋筋立起之之后，綁綁扎接頭頭的搭接接長度符符合本工工程設(shè)計計要求。畫箍筋間距距線：在在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆畫箍箍筋間距距線（或或使用皮皮數(shù)桿控控制箍筋筋間距）。注注意抗震震加密區(qū)區(qū)、機械械連接時時盡量避避開連接接套筒。柱箍筋綁扎扎按已畫畫好的箍箍筋位置置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上而下下綁扎，采用用纏扣綁綁扎，如如圖：箍筋與主筋筋要垂直直和密貼貼，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點均均要全綁綁扎。箍筋的彎鉤鉤疊合處處沿柱子子豎筋交交錯布置置，并綁綁扎牢固固。柱箍筋端頭頭彎成1355，

52、平直直部分長長度不小小于10d（d為箍筋筋直徑）。柱上下兩端端及核心心區(qū)箍筋筋應(yīng)加密密，加密密區(qū)長度度及加密密區(qū)內(nèi)箍箍筋間距距符合設(shè)設(shè)計圖紙紙和抗震震規(guī)范要要求。如如設(shè)計要要求箍筋筋設(shè)拉筋筋時，拉拉筋應(yīng)鉤鉤住箍筋筋。凡綁扎接頭頭，接頭頭長度內(nèi)內(nèi)箍筋應(yīng)應(yīng)按5d和1000mm(受拉)或10d和2000mm（受壓壓）加密密。當(dāng)受受壓鋼筋筋25時，尚尚應(yīng)在接接頭外1000mm范圍內(nèi)內(nèi)各綁兩兩個箍筋筋。變截面柱下下柱縱筋筋彎折斜斜度b/h1/66時，可可將縱筋筋傾斜深深入上柱柱，當(dāng)bb/h1/6時，其其下柱縱縱筋彎折折90度，彎彎折長度度C+2200mmm(CC為柱上上下截面面差值)，上部部鋼筋錨錨固長

53、度度接頭做做法詳見見圖紙。柱子鋼筋保保護層厚厚度為335mmm，墊塊綁綁扎在柱柱筋外皮皮上，避避開十字字交叉處處，間距距為10000mmm，（或或用塑料料卡卡在在外豎筋筋上）以以保證主主筋保護護層厚度度準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)柱子截截面尺寸寸有變化化時，柱柱在板內(nèi)內(nèi)彎曲或或在下層層就搭接接錯位，彎彎后的尺尺寸要符符合設(shè)計計和規(guī)范范要求。柱豎向鋼筋筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向柱柱心，下下層柱的的豎向鋼鋼筋露出出樓面部部分，用用工具或或柱箍將將其收進進一個柱柱筋直徑徑，以利利上層柱柱的鋼筋筋搭接。為保證柱鋼鋼筋保護護層厚度度及鋼筋筋正確位位置，在在柱頂位位置柱筋筋內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)一道定定距框，定定距框用用12鋼筋制制作；在在柱根部部

54、設(shè)置頂頂模鋼筋筋，塑料料定型墊墊塊每0.66m留至一一點。 鋼鋼筋節(jié)點點構(gòu)造：4.6.44 梁鋼筋筋綁扎工藝流程畫主次梁箍箍筋間距距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底層縱縱筋及彎彎起筋穿次梁梁底層縱縱筋并與與箍筋固固定穿主梁梁上層縱縱向加立立筋按箍筋筋間距綁綁扎穿次梁梁上層縱縱向鋼筋筋按箍筋筋間距綁綁扎。梁主筋直徑徑20時采采用剝肋肋滾軋直直螺紋連連接，直直徑18采用用綁扎連連接，連連接接頭頭避開箍箍筋加密密區(qū)，相相鄰接頭頭間距大大于5000mm。連接接接頭位位置：上上鐵在凈凈跨跨中中1/3范圍內(nèi)內(nèi)，下鐵鐵在支座座，避開開箍筋加加密區(qū)，腰腰筋采用用綁扎搭搭接?？蚣芰汗拷罱罴用軈^(qū)區(qū)：支座座邊大于于2倍

55、的梁梁高范圍圍內(nèi)，或或者大于于5000mm，兩兩者取大大值。 梁端縱筋需需進行彎彎錨，垂垂直段彎彎錨不小小于15d。 框架梁梁非貫通通筋第一一排伸出出凈跨1/3，第二二排伸出出凈跨1/4，雙排排縱筋間間需間隔隔一鋼筋筋直徑。梁梁箍筋從從梁端50mmm內(nèi)開始始綁扎，箍箍筋開口口端交錯錯布置。在梁端、梁梁與梁等等交接處處設(shè)置箍箍筋加密密區(qū)，加加密區(qū)長長度與箍箍筋間距距符合設(shè)設(shè)計要求求?？蚣芰轰摻罱顦?gòu)造見見下圖：梁上部縱向向鋼筋貫貫穿中間間節(jié)點，下下部鋼筋筋伸入中中間節(jié)點點的錨固固長度laE，且伸伸過中心心線不小小于5d。且水水平段0.44laEE，彎折折后垂直直段要15d，且同同一截面面接頭率率不

56、大于于總鋼筋筋面積的的50。框架梁縱向向鋼筋接接頭，梁梁上部水水平鋼筋筋接頭在在跨中，下下部鋼筋筋接頭在在支座。梁的主筋按按圖紙所所示的位位置施工工，將梁梁的上下下主筋穿穿入梁箍箍筋，先先綁上部部縱筋，再再綁下部部縱筋。暗柱鋼筋綁綁扎完畢畢后，穿穿插暗梁梁、連梁梁鋼筋、主主筋箍筋筋同時進進行，當(dāng)當(dāng)連梁主主筋與暗暗梁主筋筋規(guī)格相相同時，可可只按暗暗梁配置置，畫好好箍筋間間距線，綁綁扎梁箍箍筋，綁綁扎時主主筋必須須垂直。連系梁上下下縱筋在在箍筋內(nèi)內(nèi)，墻水水平筋在在箍筋外外。連系系梁上下下縱筋伸伸入墻內(nèi)內(nèi)需夠錨錨固，且且不小于于6000mm，遇遇端頭做做成彎錨錨形式，至至少一道道箍筋進進墻體，所所有

57、留洞洞均配筋筋留出，洞洞口上下下均加設(shè)設(shè)箍筋，且且在洞口口邊緣加加設(shè)2根箍筋筋。本工程梁板板鋼筋如如有彎鉤鉤時，原原則是上上層鋼筋筋彎鉤朝朝下，下下層鋼筋筋彎鉤朝朝上。當(dāng)當(dāng)梁上鐵鐵在墻內(nèi)內(nèi)錨固向向下錨固固無法滿滿足錨固固長度時時，允許許向上彎彎折錨固固。畫箍筋間距距線：伸伸入柱主主筋內(nèi)50mmm為第一一根箍筋筋，柱外外50mmm為第二二根箍筋筋，根據(jù)據(jù)箍筋構(gòu)構(gòu)造要求求依次畫畫出箍筋筋間距線線。根據(jù)梁型號號放置主主筋箍筋筋，按畫畫好的箍箍筋間距距線代發(fā)發(fā)布箍筋筋，套箍箍筋時，箍箍筋結(jié)扣扣錯開梁梁主筋接接頭位置置。箍筋筋綁扎時時，主筋筋必須到到位，箍箍筋要垂垂直。對于直螺紋紋接頭，按按規(guī)范要要求在

58、任任一接頭頭中心至至長度為為鋼筋直直徑的35倍區(qū)段段內(nèi)，有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率為不不超過50%。對于綁扎接接頭受拉拉區(qū)不超超過25%，受壓壓區(qū)不超超過50%，且接接頭應(yīng)避避開梁端端箍筋加加密區(qū)。連系梁遇剪剪力墻部部位，梁梁筋置入入墻立筋筋內(nèi)?？v向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時，兩兩排鋼筋筋墊以較較大直徑徑鋼筋或或大于25的短鋼鋼筋。板板、次梁梁與主梁梁交叉處處，板的的鋼筋在在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁鋼筋筋在下?？蚩蚣芰汗?jié)節(jié)點處鋼鋼筋穿插插十分稠稠密，注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈間距要要留有225mmm，以利利灌筑砼砼。主梁梁與連系

59、系梁梁高高相同時時，交叉叉處鋼筋筋布置如如下圖所所示：梁內(nèi)箍筋采采用封閉閉式梁上上集中荷荷載處，次次梁箍筋筋照配，對對次梁500處，除除了每側(cè)側(cè)加5組箍筋筋外，尚尚需另加加兩組吊吊筋，吊吊筋彎折折度，當(dāng)當(dāng)次梁800時45度，當(dāng)當(dāng)次梁800時60度。見見下圖：處，梁梁上加柱柱處，次次梁與次次梁交接接處，附附加箍筋筋的形狀狀及支數(shù)數(shù)，均與與梁內(nèi)箍箍筋相同同，未注注明時，在在次梁每每側(cè)另加加5組（該該處原箍箍筋不變變）。鋼筋的鋪放放層次：板、次次梁、主主梁的鋪鋪放次序序從上到到下依次次為：板板的上筋筋，次梁梁上筋，主主梁上筋筋；主梁梁下筋在在次梁下下筋之下下。主次次梁相同同時，次次梁底鋼鋼筋應(yīng)置置于

60、主梁梁鋼筋之之上，當(dāng)當(dāng)次梁底底低于主主梁底時時，應(yīng)按按施工圖圖設(shè)置附附加箍筋筋或吊筋筋。梁上開洞時時（須經(jīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)專專業(yè)認(rèn)可可），孔孔洞四周周應(yīng)設(shè)附附加鋼筋筋，如下下圖：梁跨度大于于4m時，模模板按跨跨度2%0起拱，懸懸臂構(gòu)件件按跨度度的5%0起拱。4.6.55 板鋼筋筋綁扎采用全現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土樓樓蓋。板板內(nèi)上皮皮鋼筋不不得在支支座1/3范圍內(nèi)內(nèi)搭接， 其錨入入梁內(nèi)長長度不得得小于La；板內(nèi)內(nèi)下皮鋼鋼筋不得得在跨中中1/3范圍內(nèi)內(nèi)搭接，應(yīng)應(yīng)延伸至至梁中心心線，且且錨固長長度不小小于12d，詳見見圖集111G1101-1第36頁，注注：（下下皮鋼筋筋除延伸伸至梁中中心線且且不小于于12d而不是