塔吊安裝拆卸施工組織方案

1、.目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc391994166一、工程概況 PAGEREF _Toc391994166 h 2HYPERLINK l _Toc3919941671、工程簡介 PAGEREF _Toc391994167 h 2HYPERLINK l _Toc3919941682、編制依據(jù) PAGEREF _Toc391994168 h 2HYPERLINK l _Toc3919941693、塔吊基本情況 PAGEREF _Toc391994169 h 2HYPERLINK l _Toc391994170二、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc

2、391994170 h 2HYPERLINK l _Toc391994171三、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc391994171 h 3HYPERLINK l _Toc391994172四、塔吊的安裝 PAGEREF _Toc391994172 h 4HYPERLINK l _Toc3919941731、裝塔機的一般順序： PAGEREF _Toc391994173 h 4HYPERLINK l _Toc3919941742、安裝時要求及注意事項： PAGEREF _Toc391994174 h 5HYPERLINK l _Toc391994175五、塔吊的使用、維護 PAGEREF

3、_Toc391994175 h 6HYPERLINK l _Toc3919941761、塔吊使用 PAGEREF _Toc391994176 h 6HYPERLINK l _Toc3919941772、塔吊的維護 PAGEREF _Toc391994177 h 7HYPERLINK l _Toc391994178六、塔吊拆裝 PAGEREF _Toc391994178 h 8HYPERLINK l _Toc3919941791、拆除準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc391994179 h 8HYPERLINK l _Toc3919941802、拆除塔機的具體步驟 PAGEREF _Toc39199

4、4180 h 9HYPERLINK l _Toc3919941813、拆裝時要求及注意事項： PAGEREF _Toc391994181 h 9HYPERLINK l _Toc391994182七、塔吊回轉(zhuǎn)半徑工作范圍及平面示意圖 PAGEREF _Toc391994182 h 11塔吊安裝拆卸施工方案一、工程概況1、工程簡介工程名稱新建XX至呼和浩特鐵路呼東動車運用所職工單身宿舍、乘務(wù)員公寓建設(shè)單位呼張鐵路客運專線有限責(zé)任公司設(shè)計單位中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司監(jiān)理單位烏魯木齊鐵建工程咨詢有限公司建設(shè)地點呼和浩特東站以東約2.5KM,京包線北側(cè),S101以西。建筑面積職工單身宿舍、乘務(wù)員公寓

5、,總建筑面積10891平方米。2、編制依據(jù)根據(jù)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JCJ33-2001、建筑施工塔吊安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工圖紙、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JCJ59-99及塔吊使用說明。3、塔吊基本情況根據(jù)工程特點,在合適位置安置一臺塔吊型號為QTZ63TCT5010A-4,工作幅度達(dá)50米,附著式起升高度可達(dá)120米,獨立式起升高度可達(dá)33米,最大起重量為4噸,頂升方式為液壓式,平衡臂半徑為12米,總功率為29.4千瓦。塔吊安裝高度為35米。塔吊安裝完成后,必須組織相關(guān)部門進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用。二、安裝塔吊前的準(zhǔn)備工作1、塔吊的安裝隊伍具備塔吊安裝的專業(yè)素質(zhì),能保證塔吊的使用安全和

6、質(zhì)量要求。2、按說明圖示尺寸開挖基礎(chǔ),砼強度等級C40,基礎(chǔ)外觀尺寸為6m6m1.35m,基礎(chǔ)表面平整度允許偏差度5,基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅固夯實預(yù)埋件位置差小于5mm。好預(yù)埋件,按出廠說明圖紙配筋,其標(biāo)高位置符合出廠說明要求即可。基礎(chǔ)周圍設(shè)3、基礎(chǔ)周圍土方回填并夯實平整,嚴(yán)禁開挖。安裝場地平整,修好通道。按規(guī)定架設(shè)專用電箱,做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。4、安裝所需儀器、工具、勞保用品全部到位,零配件已全部到場。5、安裝前向所有安裝人員進行全面技術(shù)交底。三、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查,對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件作全面檢

7、查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,合理分工,責(zé)任到人。3、作業(yè)中不得離開駕駛室,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃物品和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放式具、零件和雜物,嚴(yán)禁從塔吊上向下拋任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、起升、下降重物時,重物下方嚴(yán)禁有人通行和停留；夜間操作時必須有足夠的照明。5、操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊,并且不得持握任何物件；禁止無關(guān)人員上下塔吊。6、操作人員必須按照塔吊的維護保養(yǎng)規(guī)程對機上設(shè)備和繩、索具進行

8、日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。7、進入現(xiàn)場戴好安全帽,在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。8、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議,必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實施,不得擅自作主和更改作業(yè)方案。9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻,按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子,嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位,使用撬棒找正,不能用力過猛,以防滑脫；物體就位緩慢靠近,嚴(yán)禁撞擊損壞零件。10、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線,安全防護左右各20m,掛起警示牌,嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。11、頂升作業(yè)要專人指揮,電源、液壓系統(tǒng)

9、應(yīng)有專人操縱。12、塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進行使用技術(shù)交底,并組織塔機駕駛員學(xué)習(xí)起重機械安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方可上崗。四、塔吊的安裝1、裝塔機的一般順序：安裝底盤安裝底節(jié)安裝頂升套架安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝過渡節(jié)安裝塔帽安裝駕駛室安裝平衡臂安裝起升機構(gòu)安裝起重臂接電源及調(diào)試升頂加節(jié)。2、安裝時要求及注意事項：1、起重機在架設(shè)前,對架設(shè)驅(qū)動機構(gòu)進行檢查,保證機構(gòu)處于正常的狀態(tài)。起重機的尾部與建筑物將要搭設(shè)的外圍施工設(shè)施間距要大于0.5m。2、塔機起吊安裝,應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物,檢查起吊構(gòu)件是否平衡,吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時,緩慢前進,禁止撞擊,當(dāng)拉索栓接好后,

10、配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進行,禁止快速下降,使臂架重量臨時全部給拉桿承受。3、安裝塔吊,應(yīng)將平衡臂裝好,隨即必須將吊臂也裝好才能休息,不得使塔身單向受力時間過長。4、液壓頂升前,對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏,必須停機整修后方可再進行安裝。塔機頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前,將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時,必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后,方可再進行加節(jié),頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅,齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min。頂升完畢,應(yīng)檢查電源是否切斷,左右操縱桿要退回中間零位,各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的,必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。5

11、、對高強螺栓進行連接時要注意安全,如因擰緊力矩較大需兩人配合時,配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6、起重機必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度,允許偏差為4/1000,經(jīng)分段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。五、塔吊的使用、維護1、塔吊使用1、升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,持證上崗,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號；2、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下

12、或粘結(jié)在地面地重物和不明的物體。起吊短碎物料時,必須裝在強度足夠的網(wǎng)、袋、箱中,嚴(yán)禁直接捆綁起吊,起吊細(xì)長物體時,嚴(yán)禁單點吊運,必須捆綁兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。3、風(fēng)力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時,必須立即停止；4、頂升前應(yīng)預(yù)先放電纜,其長度宜大過頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；5、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時,應(yīng)低速起升,嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位約1m時,必須采取慢速就位,嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；平移起吊重物時,重物高與所跨越障礙物的高度不得小于1m6、升降時,必須調(diào)整好升降

13、架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡塊處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接銷子拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓銷子；7、升降時,頂升撐腳爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作；8、升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。9、作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤,將各操作手柄置于零位,切斷總電源；2、塔吊的維護1、各機構(gòu)制動器每班工作前必須嚴(yán)格檢查,保證制動器的全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)靈活可靠,無阻滯現(xiàn)象,閘與制動輪接觸良好,制動輪表面光

14、滑,不能有污物,如有污物,必須用汽油洗掉,制動力矩足夠,起吊最大額定起重量離地150-200毫米,停留5-10分鐘,重物應(yīng)無下滑現(xiàn)象,載重小車無滑行現(xiàn)象。2、調(diào)整制動器制動力矩時,須保證制動器有必要的制動行程,平移機構(gòu)制動行程,平移機構(gòu)制動行程式為其運行速度的1/3左右,起升機下降時的制動行程為50-200毫米,不能調(diào)得太緊。3、制動輪表面磨損達(dá)1.5-2毫米時必須更新。4、每周檢查一次制動器的油位和油質(zhì),各機構(gòu)的減速器、外嚙合齒輪的潤滑,均應(yīng)按潤滑之要求進行加注潤滑油和涂抹潤滑脂,換油時要消除箱內(nèi)污物,注意油的清潔和充盈度。5、經(jīng)常檢查各部的連接螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)動應(yīng)及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)

15、在塔身主肢受壓時檢查松緊度,各連接螺栓應(yīng)涂抹適量的潤滑脂,以防生銹。6、每個工作日都應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分進行檢查,特別留心鋼絲繩與設(shè)備連接部位,還要對從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進行檢查,繩卡和壓塊不得有裂紋,繩子端不得滑移。7、鋼絲繩在使用時每月最少要潤兩次,潤滑前應(yīng)用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩,然后再涂以潤滑油和潤滑脂,特別注意那些通過滑輪時受彎曲的部分,涂刷的潤滑油脂的品種應(yīng)與鋼絲繩子廠使用的相同。8、卷筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、卷筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應(yīng)于報廢。9、吊鉤禁止補焊,用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險斷及

16、鉤筋有永久變形者要報廢。10、經(jīng)常檢查所有的導(dǎo)線、電纜有無損傷,如有損傷應(yīng)立即包扎和更換。及時清掃電器設(shè)備上的灰塵及污物,經(jīng)常保持各控制箱、配電箱的清潔。經(jīng)常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭,如有燒損應(yīng)及時磨光修好,保持觸頭的清潔、光滑。駕駛室內(nèi)操縱臺上所有的按鈕、手柄、開關(guān)等必須動作準(zhǔn)確、靈活。11、日常進行檢查維護,出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護裝置失效要停止作業(yè),進行維修和更換。嚴(yán)禁在作業(yè)中對傳動部分、運動部分及其區(qū)域內(nèi)進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。六、塔吊拆裝1、拆除準(zhǔn)備1、設(shè)備檢查：對塔吊起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動,制動部分進行檢查,加注潤滑油脂,補充液壓油。對設(shè)備主要鋼

17、結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進行外觀例檢。2、電源檢查：拉拆除用電電源,對電源進行檢查,避開工地大量電器如電焊機,以保證塔吊拆除正常使用電壓。3、場地清理：平整填實塔吊運輸?shù)缆?清理作業(yè)場,拆除相干涉的臨時架空電線；清理運輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物；對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志,在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進入場地內(nèi),以保作業(yè)安全。4、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織,明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò),指揮,緊急停止信號。5、拆除機具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對；18*6M鋼線繩2對；輔助吊索鋼絲繩子2對；D

18、、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機工具及常規(guī)工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。2、拆除塔機的具體步驟降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下平衡臂配重拆起重臂拆起開機構(gòu)拆平衡臂拆卸駕駛室拆卸拉桿和滑輪組拆塔帽拆過渡節(jié)拆上下支座拆套架拆底節(jié)。3、拆裝時要求及注意事項：1、拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆除作業(yè)之前；2、對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管,頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳爬爪等進行檢查,及時處理存在的問題；3、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換；4、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等運輸機械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；5、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件；6、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。7、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)；8、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從