XX紙業(yè)公司堿回收及中水回用工程項目可行性研究報告

1、 第一章 總 論一、項目名稱及主辦單位項目名稱：堿回收及中水回用工程項目主辦單位：佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司項目承辦單位：中國XX工程有限責任公司（中國輕工北京設(shè)計院）二、某某紙業(yè)有限公司基本情況佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司前身為某某縣造紙廠，始建于 1958年，于1995年9月由縣國有資產(chǎn)經(jīng) 營公司和公司職工共同出資組建有限責任公司，其中國有股占 70%，居控股地位。目前公司總資產(chǎn) 8925萬元， 固定資產(chǎn)6506萬元，流動資產(chǎn)2717萬元，資產(chǎn)負債率55%，銀行信用等級AA。廠區(qū)占地面積48萬平方米， 建筑面積5萬平方米。2004年，企業(yè)開始進行大規(guī)模技術(shù)改造，到目前為止企業(yè)總的生產(chǎn)

2、能力為年產(chǎn)漂白稻草漿2.4萬噸，機制紙4萬噸，已成為省內(nèi)最大的文化用紙生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)某某牌雙膠紙、書寫紙、膠印書刊紙、 靜電復印紙、果袋紙和日歷紙六大系列，三十余種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛應用于書刊、雜志、學生課本等印刷和辦公室 用紙，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家 A級標準，書寫紙的質(zhì)量在黑龍江省處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品銷往黑龍江省、吉林省、遼寧 省、山東省、北京市等省（市），并出口臺灣地區(qū)。企業(yè)現(xiàn)有主要制漿設(shè)備包括 25立方米蒸球12臺，洗、選漿設(shè)備2套、CEH三段漂白設(shè)備2套。公司擁有 造紙機6臺，其中：1575雙圓網(wǎng)雙烘缸紙機2臺，日生產(chǎn)能力10噸；1760哈巴網(wǎng)造紙機1臺，日生產(chǎn)能力12 噸；1760長網(wǎng)多

3、缸造紙機3臺，日生產(chǎn)能力90噸，該機達到國內(nèi)中等技術(shù)水平。企業(yè)熱力車間現(xiàn)有6噸沸騰鍋爐3臺，15噸鏈條鍋爐2臺。企業(yè)現(xiàn)裝機容量為7300千伏安，其中，800千伏安變壓器2臺，1250千伏安變 壓器2臺，3200千伏安變壓器1臺，企業(yè)設(shè)有35千伏和10千伏變電所各一座。企業(yè)沒有堿回收系統(tǒng)，生產(chǎn)生 活污水只是經(jīng)過簡單的厭氧加藥處理后直接排放，對環(huán)境有一定的影響。為此，企業(yè)擬建設(shè)中水處理回用系統(tǒng)，同時配套建設(shè)制漿黑液堿回收系統(tǒng)，將企業(yè)生產(chǎn)生活產(chǎn)生的污水進行深度處理后進行回用，以此達到資源循環(huán)利用， 保護環(huán)境的目的。三、研究工作依據(jù)和原則1、佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司中水回用工程可行性研究報告的編

4、制依據(jù)。1.1佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司關(guān)于中水回用項目可行性研究報告委托書1.2佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司擴建工程項目可行研究報告，編號為Z3161.3中華人民共和國環(huán)境保護法污水綜合排放標準GB8972 1996室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14 87城市污水處理廠污水污泥排放標準CJ/T3070 1999城市噪音標準GB812348 1990城市空氣標準GB14554 1993造紙工業(yè)“十五”規(guī)劃2、編制原則2.1該公司的中水回用項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，并可以配合我國振興東北老工業(yè)基地的整體戰(zhàn)略意圖，為 我國東北工業(yè)基地的振興和某某紙業(yè)有限公司的可持續(xù)發(fā)展作出應有的貢獻。2.2該項目工程

5、從提高某某紙業(yè)有限公司能源綜合利用效率、增強綜合競爭實力等可持續(xù)發(fā)展的角度著手， 建設(shè)年處理45000噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng)和日處理能力為30000立方米的污水回用工程。該項目要求某某紙業(yè)有限公司排出的污水30000m 3/d，經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)工業(yè)管網(wǎng)和鍋爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，并避免二次污染的產(chǎn)生。充分利用某某紙業(yè)有限公司已有的公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施，減少基建費用投資，避免重復建設(shè)現(xiàn)象發(fā) 生。合理匹配設(shè)備規(guī)格，避免小馬拉大車及大馬拉小車現(xiàn)象發(fā)生，降低運行成本。采用先進、合理、成熟、可靠的工藝流程，保證裝置穩(wěn)定、正常、連續(xù)運行。2.7充分聽取主辦單位意見，以主辦單位需求內(nèi)容作為重要設(shè)計依據(jù)，真正做

6、到以用戶滿意為中心。2.8 合理布置，節(jié)約用地。2.9采用更為先進的工藝，進一步降低運行成本和一次性投資。四、項目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟意義1、項目提出的背景在過去二十年期間，中國經(jīng)濟增長帶動其制漿和造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中國不僅成為了第二大紙和紙板消費國，并且成為僅次于美國的紙和紙板生產(chǎn)國，和僅次于美國和加拿大的第三大制漿國。然而，中國人均紙消費量少于30公斤人均每年，僅僅是世界平均水平的一半，全球排名只在第59位。根據(jù)最新的估計，中國去年紙和紙板的生產(chǎn)量為3300萬噸。其中，因為中國相當有限的森林資源，僅570萬噸(17%) 為木漿制成；1360萬噸(41%)主要由進口的廢紙制成，現(xiàn)在這是

7、中國造紙產(chǎn)業(yè)原材料最強勁的增長來源；剩余的 1370萬噸(42%)仍然由的非木材原料制成，其中麥桿和稻草是主要種類。現(xiàn)代典型木材制漿廠年生產(chǎn)規(guī)模為 500000-700000 噸，生產(chǎn)的紙漿銷售給其他造紙廠或供自己的紙廠生產(chǎn)使用。國內(nèi)的造紙廠規(guī)模都相當小，只有少數(shù)幾家生產(chǎn)規(guī)模超過200000噸/年。原因是，現(xiàn)有的秸桿和其它農(nóng)作物纖維的收集和運輸方式限制了造紙廠的規(guī)模。另一個對非木材制漿產(chǎn)業(yè)的限制是，當將常規(guī)的堿回收技術(shù)用于較小規(guī)模的草漿廠時，出現(xiàn)了技術(shù)上的困難和經(jīng)濟上的不可行。因為許多非木材原料中硅的高含量極大的阻礙了蒸發(fā)設(shè)備的正常功能發(fā)揮，而蒸發(fā)設(shè)備是在燃燒前用來去除蒸煮黑液多余水分的。最近

8、，在國內(nèi)大約有20家非木材制漿廠安裝了常規(guī)堿回收系統(tǒng)，但是大多數(shù)發(fā)揮不了正常的功能。這些制漿造紙廠仍然排放大量的沒經(jīng)過適當處理的污水，這些污水總計超過中國所有工業(yè)廢水污染的三分之一。1990年，國家發(fā)布環(huán)境保護法，把工業(yè)污染列入迫切需要解決的問題。限制污水排放和一 些相關(guān)法規(guī)的實施已經(jīng)導致了近一半的制漿造紙廠關(guān)閉。預計十年后，只有250家生產(chǎn)規(guī)模最小為25000噸/年的造紙廠能夠正常運轉(zhuǎn)，總計年生產(chǎn)規(guī)模超過 6000萬噸。在未來，非木材制漿造紙廠在生存和競爭性方面面臨許多新的挑戰(zhàn)：國際造紙企業(yè)開始投資中國。大型機器提供全方位優(yōu)勢，當?shù)厣a(chǎn)商需要進一步確定產(chǎn)品市場定位，使得他們能維持盈利運作。為

9、了減少廢水處理的費用，在制漿造紙工藝中減少水的整體消耗量是必要的。大多數(shù)制漿廠的傳統(tǒng)洗漿工藝使用過量水的狀況必須被改進 。最 新開發(fā)的黑液除硅和堿回收新技術(shù)，使非木材制漿廠的二氧化硅的問題從技術(shù)上得以解決成為可能。在制漿漂白工藝中基本氯的使用引起潛在的和更加復雜的問題，需要新型、小容量、高溫的燃燒技術(shù)。中國的制漿造紙工業(yè)必須 開始給予更多對AOX、二惡因(dioxins)和重金屬排放的關(guān)注。然而，國內(nèi)非木材制漿廠技術(shù)老化、營利微弱，在 沒有撥款、優(yōu)惠貸款和政府保證的情況下，解決污染問題的手段有限。而資源問題也是困擾造紙企業(yè)的又一大難題。中國屬于缺水國，人均水資源占有量約為世界第88位，隨著我國

10、人口的迅猛增長和工業(yè)的高速發(fā)展， 導致我國的缺水矛盾日漸突出。 而造紙企業(yè)一直是我國的用水大戶， 其供水 不足的矛盾也日益顯現(xiàn)，除長江沿岸的企業(yè)供水情況較好外， 其他地區(qū)的企業(yè)均存在不同程度的供水不足現(xiàn)象，特別是黃河流域、西北地區(qū)、沿海地區(qū)和東北地區(qū)的企業(yè)，正面臨嚴重的供水不足問題。如在山東、河北、河南、新 疆地區(qū)的造紙企業(yè)只能靠開采地下水維持生產(chǎn)。由此可見，水資源的匱乏已經(jīng)開始制約企業(yè)的發(fā)展。為從根本上解決制漿造紙企業(yè)對環(huán)境的污染和水資源短缺的現(xiàn)狀，提高污水的回收利用率，佳木斯某某集團某某紙業(yè)有限公司提出了建設(shè)稻草漿堿回收系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)的建議，將黑液中的殘堿提取出來進行再利用， 從根本上

11、解決稻草漿黑液堿污染問題，并將排出的污水進行處理，最終達到中水回用，以達到節(jié)約能源，消除污染的目的。2、投資的必要性2.1該項目解決了長期困擾稻草漿堿回收硅干擾問題，黑液除硅后堿回收正常運行，堿回收率可達到80 93%，而且還可以節(jié)余大量的新鮮水，降低生產(chǎn)成本，減少排污量，是一項既有明顯的經(jīng)濟效益，又有突出的社 會效益的資源化項目。2.2該項目可以從根本上解決某某紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿和生產(chǎn)用水緊張問題。2.3該項目符合國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，符合當?shù)卣吆湍衬臣垬I(yè)有限公司提出的關(guān)于稻草漿堿回收及污水回用 的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)過我們對某某紙業(yè)有限公司實地考察， 本公司有把握完成該技術(shù)改造項目的設(shè)計與實施

12、，使其回收的堿和出水水質(zhì)滿足生產(chǎn)需要，而且運行穩(wěn)定。2.4 該工程的實施，其經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益都是十分明顯的，是一項造福于子孫后代的有多重效 益的環(huán)保工程3、該項目的經(jīng)濟意義3.1該項目屬于效益型環(huán)保項目，某某紙業(yè)有限公司現(xiàn)階段制漿蒸煮用堿費用為741.4元/噸漿、新鮮水費用為1.2元/噸水。然而隨著化工原材料價格的增長和用水短缺矛盾的日益突出，在2 3年內(nèi)，某某紙業(yè)公司蒸煮用堿費用將達到914元/噸漿，同時伴隨著黑龍江地區(qū)用水收費及管理逐漸向正規(guī)化方向轉(zhuǎn)變，某某紙業(yè)公司的新 鮮水費用將達到2.00元/噸水。所以說該項目的建設(shè)具有重大的經(jīng)濟效益，是刻不容緩的。該項目建成后，堿回收系統(tǒng)

13、年可回收堿 12744噸，按2100元/噸計算，再去除回收成本555萬元，年 可利潤在2121.24萬元?；赜盟到y(tǒng)年可處理回用水 9900000m 3，按0.9元/m 3計算，再去除160萬元回收成本， 年利潤在731萬元。以上兩項年可節(jié)約費用2852.24萬元。投資回收期6年，投資利潤率高達18.2%，成本利潤 率高達399%。該項目建成投產(chǎn)后，除具有可觀的社會效益外，經(jīng)濟效益更是十分顯著的。五、項目研究范圍該項目主要由稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理回用系統(tǒng)兩部分組成。將從制漿車間產(chǎn)生的制漿黑液乃至全廠的生產(chǎn)、生活污水進行處理，其中稻草漿堿回收系統(tǒng)采用CONOX氧化除硅系統(tǒng)進行黑液除硅，除硅后

14、的制漿黑液可充分燃燒，使堿回收正常運行，殘堿被提取回收后，剩余的污水排入中水處理系統(tǒng)，與其他生產(chǎn)、生活污水一起進 行處理。通過處理的污水，使其達到回用水標準，用于生產(chǎn)工藝用水和鍋爐循環(huán)冷卻用水。 循環(huán)水水質(zhì)變化后的藥 劑配方調(diào)整不包括在該項目內(nèi)。1、該項目設(shè)計規(guī)模本項目稻草漿堿回收系統(tǒng)采用芬蘭 CONOX公司黑液提取、除硅、燃燒關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，規(guī)模為 45000t/a。中 水處理回用系統(tǒng)采用哈爾濱工業(yè)大學環(huán)保技術(shù)有限公司設(shè)計的方案，規(guī)模為30000t/d。2、該項目主要投資包括稻草漿堿回收車間：8631萬元其中：建筑工程：431萬元設(shè)備購置：7400萬元安裝工程：800萬元中水回用處理站：250

15、0萬元其中：建筑工程：400萬元設(shè)備購置:1850萬元安裝工程：250萬元空壓站及制氧站：2560萬元其中：建筑工程：160萬元設(shè)備購置：2300萬元安裝工程：100萬元項目建設(shè)總投資：13691萬元貸款利息：1958.58萬元項目總資金為：15649.58萬元六、研究結(jié)果1、項目概況1.1本項目的污水來源主要是堿回收后產(chǎn)生的污水和其他生產(chǎn)、生活污水，來源穩(wěn)定、可靠。項目建成達產(chǎn)后每年回收堿12744噸，產(chǎn)出9900000萬噸高質(zhì)量回用水，可以極大減少某某紙業(yè)有限公司堿和新鮮水的用量,生產(chǎn)、生活污水基本達到零排放，真正實現(xiàn)“污水”資源化，并取得明顯的經(jīng)濟和社會效益。本項目堿回收采用的工藝技術(shù)已

16、經(jīng)在遼寧省開原紙業(yè)實際應用，效果十分理想。本可研方案在開原應用技術(shù)的基礎(chǔ)上，又應用了多項專利技術(shù)增加多項優(yōu)化措施，同時采用哈爾濱工業(yè)大學環(huán)保技術(shù)有限公司的中水回用技術(shù)，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，使技術(shù)保障體系更加完善。該項目充分吸取了開原紙業(yè)有限公司草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理工程的經(jīng)驗，設(shè)計上力求盡善盡美，制 造上力求精益求精。以期達到最佳經(jīng)濟及社會效益。該項目廠址選擇在辦公室的西側(cè)，為紙業(yè)公司下屬的一個附屬車間，無需設(shè)立管理服務(wù)與后勤機構(gòu)。項 目建成達產(chǎn)后每年可產(chǎn)出成品堿 12744噸，回用水9900000噸，堿回收燃燒時產(chǎn)生的蒸汽可供生產(chǎn)使用，產(chǎn)品 全部實現(xiàn)內(nèi)部消耗，無銷售風險、銷售成本及銷售方向

17、。1.5該項目的原料為制漿車間產(chǎn)生的經(jīng)過堿回收處理后的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，原料來源穩(wěn)定， 供水保證率高，其他輔助材料及化學藥劑市場貨源充足，只需加以復配處理即可使用。1.6 該項目作為一項效益型環(huán)保工程，建成投產(chǎn)后，可以大幅度降低企業(yè)的蒸煮用堿和新鮮水的消耗，減少排污費用和新鮮水費用，從而節(jié)約支出?？梢猿蔀樘岣咂髽I(yè)經(jīng)濟效益的新增長點，使企業(yè)在各有關(guān)經(jīng)濟、技術(shù)指標上更加接近或達到國外先進企業(yè)水平。1.7 該項目充分利用了某某紙業(yè)有限公司現(xiàn)有的公用工程設(shè)施，節(jié)省了項目投資，改善了環(huán)境污染現(xiàn)狀，所 產(chǎn)生的廢氣符合排放標準，達標排放。1.8該項目采用的工藝、技術(shù)流程合理，技術(shù)成熟可靠。1.9

18、 該項目改變了某某紙業(yè)有限公司環(huán)保治理只投入不產(chǎn)出的現(xiàn)狀，并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。2、簡要結(jié)論本項目中的稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)處理成本低，經(jīng)濟、社會效益明顯。該項目建成達產(chǎn)后，可減 少某某紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿、新鮮水用量，基本實現(xiàn)污水零排放，真正實現(xiàn)污水資源化、效益化，因此，本 項目是切實可行的。3、主要問題建議因飲用水只占全部用水量的0.2%，目前國際上工礦企業(yè)的用水是飲用水和工業(yè)用水分設(shè)管線，建議本廠采用 飲用水與工業(yè)用水分設(shè)管網(wǎng)，那么回用水裝置可直接接入工業(yè)用水管網(wǎng)。第二章市場分析及價格預測1、本項目的供水來自制漿堿回收后造紙黑液和其他車間的生產(chǎn)、生活污水，經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處

19、理后，供生 產(chǎn)工業(yè)循環(huán)水及工業(yè)管網(wǎng)使用，可節(jié)約大量新鮮水。2、 由于本項目回收的堿成本為 1650元/噸，污水回用成本為0.9元/噸，均低于市場價格，本工程建設(shè)投產(chǎn) 后，可為企業(yè)節(jié)約大量的能源及資金，為企業(yè)帶來可觀的效益，同時減少排污量和污水排放收費，為企業(yè)將來的技 改、增容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。3、隨著水資源逐漸緊張和國家對環(huán)境保護治理力度的增加，提高化工原材料、提高用水價格和增加排污收費 是大勢所趨，本工程建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)日回收 38.6噸堿和30000噸高質(zhì)量的回用水，真正達到“污水”資源化的 目的。4、由于本技改工程所采用的技術(shù)為國際領(lǐng)先，是國家重點推廣的，經(jīng)工業(yè)化考驗的組合技術(shù)

20、，該項目竣工達 產(chǎn)后，其處理后的污水和回收的堿，完全回用于本廠生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)，不存在市場營銷問題，所以營銷風險和技術(shù)風 險很小。5、隨著化工原材料和新鮮水價格的上調(diào)，本項目的經(jīng)濟效益將隨之提高。第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案的選擇與比較1、根據(jù)某某紙業(yè)有限公司排出的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)情況，結(jié)合各部門的相關(guān)要求及條件， 經(jīng)過我公司與某某紙業(yè)有限公司的反復多次的交流與討論，選定的該方案和其他方案相比有如下優(yōu)勢：1.1該方案生產(chǎn)規(guī)模適中，杜絕了資源浪費現(xiàn)象，既保證了稻草漿堿回收的正常運行和回用水量，又節(jié)約了 大量的液堿和新鮮水，同時還使部分非污染物得以外泄。該方案工藝穩(wěn)定，設(shè)計合理，

21、黑液堿回收率達到 80%，出水水質(zhì)可以滿足回用水的要求， 不存在水質(zhì)處 理過好造成的資源浪費現(xiàn)象和水質(zhì)過差對循環(huán)水系統(tǒng)帶來的負面影響。該方案一次性投資和噸堿、噸水回用成本，充分的結(jié)合國內(nèi)外先進堿回收和循環(huán)水投藥技術(shù)的經(jīng)驗與優(yōu) 勢，可以做到最小投入最大產(chǎn)出。2、該項目產(chǎn)品符合企業(yè)內(nèi)部需求，符合化工原料、新鮮水及污水排放價格改革的趨勢，符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的 需求。二、產(chǎn)品質(zhì)量標準該項目擬采用的稻草漿堿回收系統(tǒng)回收的堿采用燃燒濃縮法提取，提取出來的堿質(zhì)量達到國家標準，可以直接投入再生產(chǎn)。隨著水資源供應情況日益緊張和供水需求量的增加， “污水”資源化已成為國家的當務(wù)之急。美國早在 1964 年就已有用生

22、活污水深度處理回用的先例， 但至今也未統(tǒng)一污水回用標準，故我公司參照國內(nèi)外相關(guān)標準，確定污 水回用指標。我們認為，作為污水處理回用的指標應根據(jù)不同行業(yè)的實際要求加以確定，適當?shù)目刂破渲笜?，以“可用”和“好用”為基礎(chǔ)，經(jīng)濟效益為衡量標準，節(jié)水降耗為主要目的。在技術(shù)可行和經(jīng)濟效益這對相互矛盾的共同體中 找到最佳的平衡點，使企業(yè)、社會效益均得到充分的體現(xiàn)。所以根據(jù)我們多年總結(jié)的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)今造紙系統(tǒng)污水 處理的實際情況提出一一在原有污水處理的基礎(chǔ)上加以深度處理，通過控制污水中幾個主要的污染指數(shù)來控制整 個循環(huán)水補充水的“可用性”和“好用性”，采用最合理的工藝組合來降低污水回用的成本。1、原料水水質(zhì)指

23、標近年來的造紙污水水質(zhì)檢測資料及國內(nèi)類似工廠的的水質(zhì)分析資料可知，本造紙污水中主要含有較多的半纖維素、木素、糖類、助劑等有機污染物和無機鹽類。其水質(zhì)的基本特征是：化學需氧量高、懸浮物多、難生物降解的物質(zhì)多，可生化性較差。制漿黑液是主要的污染源，有機污染物濃度高、堿度大，不可降解的物質(zhì)多，因此需要進行堿回收處理，經(jīng) 過堿回收后的污水達到普通生產(chǎn)污水水質(zhì)指標后再進入中水回用系統(tǒng)處理，其他生產(chǎn)、生活污水的特點是水量大， 水中污染物濃度相對較高，懸浮物多，冬季污水水溫較低。經(jīng)過堿回收后的污水和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)指標見下表：污水水質(zhì)指標序號項目單位最高值最低值1PHmg/L97.52CODmg/L1

24、2009003BOD 5mg/L4003004SSmg/L130010002、我們與某某紙業(yè)有限公司的反復交流與研討，雙方認為，某某紙業(yè)公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)各項離子指標較好，所以決定對離子類指標不加以限制，以此來降低污水處理的運行成本和一次性投資。 污水處理的回用水指標序號項目單位處理后水質(zhì)1PHmg/L6 92CODmg/L103BOD5mg/L54SSmg/L95%，同時在制漿車間建立規(guī)模為年處理 4.5 萬噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng)，堿回收率 80%，本可研報告的論述都是按第一期工程（即年處理 990萬噸回用水和4.5萬噸漿的堿回收）做的分析論述第四章工藝技術(shù)方案本項目中有關(guān)稻草漿堿回收的

25、技術(shù)方案待與外商進行技術(shù)交流和考察后，將在設(shè)計時對建設(shè)方案進一步說明 或調(diào)整。一、項目組成主要項目組成表序號工程名稱規(guī)模建筑面積（m2）備注1堿回收車間4.5 萬 t/a39222污水處理場3 萬 t/d1000泵房，處理池除外3空壓站及氧站2000堿回收燃燒用氧二、生產(chǎn)技術(shù)方案1、堿回收系統(tǒng)1.1簡述堿回收車間年產(chǎn)量按漂白稻草漿 3.5萬噸，漂白闊葉木漿1萬噸平衡。本項目擬引進芬蘭 CONOX公司黑液 回收系統(tǒng)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，黑液的燃燒采用 CONOX氧化器，產(chǎn)生的蒸汽供生產(chǎn)使用，產(chǎn)生的二氧化碳氣體用于 蒸發(fā)前的黑液除硅，可以除去 90%以上的二氧化硅，除硅后堿回收可正常運行。新系統(tǒng)送來的制

26、漿黑液在稀黑液槽中貯存， 然后送入除硅反應器，在反應器中加入氧化器來的二氧化碳， 經(jīng)反 應后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機將固形物濃縮至50%干度送走。除硅后的黑液送入板式蒸發(fā)器進一步將黑液固形物濃縮至65%，然后送入氧化器的燃燒室并加入氧氣進行燃燒，燃燒后的碳酸鈉在熔融物溶解槽中 加入苛化來的稀白液溶解，產(chǎn)生的綠液送入苛化工段，綠液沉清后送入石灰消化提渣機，消化乳液自流到三臺苛化，連續(xù)苛化?？粱核桶滓撼燎迤鳎吻搴蟮陌滓核椭茲{間。白泥經(jīng)真空洗渣機洗滌后濾液送白液沉清器澄清，濃縮后的白泥，進入半沉清攪拌槽與綠泥混合后送白泥洗滌器洗滌。 白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽， 白泥經(jīng)預 掛

27、式過濾機洗滌濃縮至干度60%送走。（詳見堿回收車間工藝流程圖 Z316X-2-5-1 ）1.2堿回收系統(tǒng)主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1稀黑液槽12黑液加熱器13除硅反應器1引進4帶式壓濾機15除硅后稀黑液槽16烝發(fā)站板式降膜多效蒸發(fā)裝置17半濃黑液槽18綠液澄清器1組9綠液澄清器110綠液貯存槽211膠帶輸送機112反擊式破碎機113斗式提升機114石灰倉115石灰消化提渣機116苛化器317白液澄清器118白液貯存槽219半沉渣攪拌槽120白泥洗滌器121稀白液貯存槽1221#真空洗渣機123沉渣攪拌槽1242#真空洗渣機1、Z316X-2-5-3 )1.3、Z316X-2-5-3 )

28、1.4堿回收車間主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)表（以1噸漂白風干漿為基準）序號名稱單位數(shù)據(jù)備注1年工作日d3302日工作時間h243洗漿送來黑液量t/h72.34洗漿送來黑液濃度%10-125洗漿送來黑液液溫度C756出蒸發(fā)站黑液濃度%30 357出氧化器直接接觸蒸 發(fā)器黑液濃度%658氧化器處理固形物量t/ d1719氧化器產(chǎn)汽量t/h19.510氧化器產(chǎn)汽壓力Mpa111氧化器產(chǎn)汽溫度C19012苛化度%8513白液濃度g/l100以NaOH計14白泥干度%6015堿回收率%8016回收堿量t/ d40.45以 100%NaOH計17石灰用量t/ t0.254按80%CaO含量計18水m

29、 3/h2719電KWh/196t20汽t/ t1.621燃油Kg/t4注:按處理年產(chǎn)3.5萬噸漂白草漿加年產(chǎn)1萬噸漂白闊葉木漿黑液平衡1.5壓縮空氣、氧站選用風冷螺桿式空氣壓縮機，組合式風冷冷凍式干燥機、吸附干燥處理裝置供堿回收生產(chǎn)、儀表使用。堿回收燃燒需氧量約4410Nm 3/h，選空氣分離成套設(shè)備一套，制出氧氣，供堿回收燃燒使用。2、中水回用系統(tǒng)2.1主要工藝說明該可行性研究報告的總工藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點流程圖兩部分，帶控制點的流程圖和原則工藝圖見附件。2.2工藝簡述某某紙業(yè)有限公司經(jīng)過厭氧處理的污水經(jīng)排污提水泵提水進入混凝沉降氣浮池，經(jīng)加藥、混凝沉降、氣浮處理,去除水中

30、大部分懸浮物，并降低 COD和BOD，去除異味，使非溶解性有機物得以去除。之后，由泵送入精濾器 中過濾，同時經(jīng)微絮凝，去除部分 COD和BOD并降低濁度，然后進入臭氧生物活性碳系統(tǒng)，在那里，進一步去 除難以降解的有機物，經(jīng)消毒后進入凈水池，下面將分述個工序的作用及對污染物的去除比例。2.3混凝沉淀氣浮池這部分的主要作用是去除水中懸浮物，降低 COD和BOD，使非溶解性污染物得以最大程度的去處。在絮凝 沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑，其中藥劑1為多種無機高分子藥劑的復配物，藥劑 2為有機高分子藥劑的復配物，此種復配藥劑當確定好投藥點和投加時間時，能使其處理效果大幅度的提高，節(jié)約藥劑投加量達40 5

31、0%。藥劑2為水解型高分子有機物，水解效果的好壞直接影響到懸浮物去除效果，所以在藥劑2投藥的系統(tǒng)中加入自控裝置以調(diào)節(jié)該藥劑的攪拌轉(zhuǎn)速、水解溫度、水解時間及 PH值等。藥劑3為強氧化劑，用以去除包裹在懸浮外層 的有機附著物，提高混凝效果并去除部分有機物，以提高COD的去除率。該混凝沉淀氣浮池可以去除水中懸浮物 80%，使?jié)岫?5，去除COD，去除油，去異味效果好。使非溶解性 有機物基本得以去除。利用位差實現(xiàn)自動加藥，為確保良好的混凝效果，藥劑必須經(jīng)混合器充分混合，混合器采用美國最新型橢圓螺 旋多向混合器，可節(jié)約混合時間，藥劑與水充分混合后進入反應池、斜板沉淀池及氣浮池，使水中懸浮物及膠體脫穩(wěn)而凝

32、聚，將水中粗分散物質(zhì)膠體污染物和水中少量真溶液雜質(zhì)去除。氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮，使溶氣壓力高達0.45-0.55Mpa，其關(guān)鍵部件采用自動調(diào)節(jié)式釋氣器，其特點是氣泡粒徑小，釋放均勻、放置旋轉(zhuǎn)布氣不堵塞，并輔以自動控制強力吹堵裝置，解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn) 定長期運行的弊病。該部分工序除復配加藥混凝外，還輔以適當?shù)幕瘜W氧化過程，以提高部分小分子溶解性有機物的去除效率，延長精密過濾器填料的反沖洗、化學清洗時間及使用壽命。2.3雙段式高效精密濾器（一級濾器）它是一種新型高效水處理設(shè)備，設(shè)備主體分為反應段和吸附過濾段兩部分， 其中吸附段濾料采用國際先進高分 子聚合物，即有吸附功能，又可攔截污物

33、，并輔以高效制孔劑的預處理，并在濾前進行微絮凝可以極大限度地提高 了該設(shè)備的處理效率，去除 COD、油，能使出水濁度w 11度。2.4臭氧發(fā)生器一級濾器出水中的COD等難降解的溶解性有機物及油類物質(zhì)，必須用強氧化劑氧化才能使其迅速氧化、 分解， 03可以利用其強氧化性依次與水中的溶解性有機物及油類反應，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)把環(huán)鏈打斷成直鏈、把長鏈打 斷為短鏈、改變其化學特性，從而使其在后續(xù)工序中得以去除。03的投加量、投加時間及反應時間，經(jīng)過嚴格的03除計算，使其在COD03除2.5多段式生物活性碳濾器三段式臭氧生物活性碳工藝特點是污水經(jīng)過臭氧的強氧化作用，使難降解的溶解性有機物進一步氧化、分解。

34、利用03在水中的半衰期，并適當?shù)妮o以紫外線工藝，可以使活性碳濾器內(nèi)部人工分層，分別形成臭氧活性 碳和生物活性碳兩種體系，增加臭氧的利用率，使接觸含臭氧水的活性碳因臭氧氧化作用而得到強化再生，從而最大限度的延長其使用壽命，以便更好的吸收 COD、酚、氰等雜質(zhì)，深層的活性碳因由于臭氧半衰期已過，變成氧 溶解在水中，高溶氧的水能促使多孔的活性碳內(nèi)外表面生成生物膜，用以降解水中尚存的溶解性有機物，同時有效地延長活性碳的使用壽命，屬生物再生法。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝， 此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化 工企業(yè)實際運行，足可以說明本工藝的成熟性及可靠性。2.6自控水平精密過濾器充水、放水采用全自動控

35、制，節(jié)約了大量的時間及勞動量，使精密過濾器操作簡單化。在提高操作精度的同時，大幅度降低了員工的工作量。臭氧系統(tǒng)采用了多重自動防反水、防泄露保護系統(tǒng)，以確保整個系統(tǒng)的 安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，2.7集中管理該裝置的電器部分采用集中式電器管理，包括聲、水位報警系統(tǒng)、PH控制系統(tǒng)、精濾器自動充放水系統(tǒng)及所有電器設(shè)備，均由中央控制臺控制，工藝部分由流程自動報警顯示盤顯示并實行動畫操作。2.8中水回用系統(tǒng)主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1精密過濾器臺2600 X700022精濾器填料套23三段式活性碳濾器臺4000 X897024活性碳填料噸PPDAK685多體多面球萬個PP501.66池體液位顯示系統(tǒng)套1

36、7流量指示器套28螺旋輸送機臺LX-10M19加藥混合器臺310臭氧射流器臺211臭氧混合器臺212攪拌溶藥箱套1400 X1400113攪拌溶藥箱套2000 X1400114加藥箱臺1400 X1400115加藥箱臺2000 X1400116加壓溶氣罐臺1000 X3750117釋氣系統(tǒng)套HLJI118攪拌溶藥箱臺1400 X1400119加藥箱臺1400 X1400120管式過濾器臺421臭氧余氣吸收器套222釋氣系統(tǒng)附件套123石英砂噸7224臭氧氣發(fā)生器臺225斜板M238 X8867026配電裝置套TJ-75-327設(shè)備重防腐套28刮渣機套129PH自控系統(tǒng)套130酸、堿槽套231其

37、他熱工儀表套132精濾器自動充水裝置套233氣浮系統(tǒng)自控裝置套134提升泵臺235溶氣管道泵臺236供水泵臺237潛水污水泵臺238加藥泵臺3第五章原材料、燃料和動力供應1、本項目的原材料為某某紙業(yè)公司的制漿黑液和各車間、部門產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水，污水的水量穩(wěn)定，經(jīng) 過原有系統(tǒng)的厭氧處理后，水質(zhì)波動不大。制漿黑液經(jīng)過堿回收系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的剩余的污水與其他車間產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水通過污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)進入到中水處理回用工程界區(qū)內(nèi)，可以形成較為穩(wěn)定的原材料供給系統(tǒng)，該系統(tǒng)完全可以滿足中水回用系統(tǒng)的需要。2、該項目所使用化學藥劑均為國內(nèi)市場常規(guī)藥劑。藥劑來源廣泛，價格穩(wěn)定，對生產(chǎn)成本影響較小。3、該項

38、目的輔助材料，貨源充足，價格穩(wěn)定，不會引起生產(chǎn)成本的大幅度波動。4、該項目的產(chǎn)成品一一堿、回用水，均用于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)消耗，無銷售風險及銷售費用。5、由于本項目回收的堿和回用水成本均低于市場價格，本工程建成達產(chǎn)后，可為企業(yè)節(jié)約大量能源及資金，為企業(yè)帶來可觀的效益，同時減少排污量和污水排放收費。為企業(yè)將來的技改、擴容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。6、由于本工程所采用的技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先、是國家級重點推廣的，經(jīng)過工業(yè)化考驗的。該項目竣工達產(chǎn)后，其回收的堿和經(jīng)過處理的污水，完全回用與本廠的循環(huán)系統(tǒng)，不存在市場營銷問題，所以無營銷風險，技術(shù)風險很小。堿回收系統(tǒng)主要原材料及動力需要量（以1T漂白風干漿為基準）序

39、號名稱單耗需用量備注單位數(shù)量單位每天每年1石灰t/ t0.254t35.512060按80%CaO含量計2水m3/ t27m3/ d35913電KWh/t196KWh/t10864汽t/ t1.6t/ h8.875重油Kg/t4t0.532181200#注:1、處理新系統(tǒng)年產(chǎn)3.5萬噸漂白稻草漿（日產(chǎn)103T漂白漿）和老系統(tǒng)年產(chǎn)1萬噸漂白闊葉木漿（日產(chǎn)30 t d）的黑液2、制漿總用堿 100%NaOH50.56 t d，回收堿 40.45 t/ d 3、堿回收車間產(chǎn)汽量19.5 t h，供制漿車間使用中水回用系統(tǒng)主要化學藥劑來源及動力需要量序號名稱來源年消耗量1無機高分子絮凝劑企業(yè)自購64.

40、8t2有機高分子絮凝劑企業(yè)自購2.034t3藥劑3企業(yè)自購17.28t4精密過濾器填料企業(yè)自購5PPDAK活性碳企業(yè)自購22.67t6石英砂企業(yè)自購7電75.91kw第六章建廠條件和廠址方案、項目工程地質(zhì)1、擬建場地地貌單元類型單一，地勢平坦，無大的不良地址現(xiàn)象，屬于中等復雜場地。2、擬建建筑場地為二類建筑場地，中軟場地土。3、擬建場地所在區(qū)域，地址結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，屬于抗震有利地段。4、擬建場地卓越周期 TP.28-0.35秒。5、擬建場地內(nèi)局部地段飽和砂土、粉土有發(fā)生地震液化的可能，考慮到工程性質(zhì)，故一般建筑物的基礎(chǔ)可不 考慮地基土振動液化的可能，但考慮振動性基礎(chǔ)下的飽和砂土、粉土的振動液化危害。

41、6、擬建場地內(nèi)地下水及地基中的酸根離子對砼構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)物均具有中強腐蝕性，建議采取三級防護措施。7、擬建場地內(nèi)粘土均已構(gòu)成弱膨脹粘土，但因其深埋已接近或已位于水位以下，故一般建筑物可不考慮其膨 脹性影響。&擬建場地內(nèi)各土層承載能力值均能滿足各建筑物的要求，其承載能力值見下表各土層承載能力值單位：Kpa地層編號土名標準貫入 實驗法強力探觸 法土冷+卜靜載何實驗法查表法(GBJ7-89)承載力標準值fk1粉土239309-3982402粉砂140-204152-2181601602 - II粉質(zhì)粘土295266-5332603- I粉質(zhì)粘土190-326166-430160-240208-2602

42、403- I砂土10024090-2071601603-皿粉土135-223188-2151404- I粘土120370166-439240-2601604- I粉土239-276216-2972004- ml粉質(zhì)粘土217148-253180-2001304- IV砂土120-214114-2241205- I細砂132-216112-2681305 - II粉土1961271205-皿粘土180-3501806- I粘土323-400193-31250-2802006- I砂土184100-1131206-皿粉質(zhì)粘土351212-26220-2402206- IV粉土181-220161-

43、351807殘積砂土12008泥巖砂巖互層4009、地震；烈度7級10、擬建場地土凍結(jié)深度為 2.00m、廠區(qū)自然條件某某縣位于黑龍江省中部偏東，東經(jīng) 130 ，北緯46 0 ，海拔標高95.9公尺，屬寒溫帶，大陸性氣候。1、溫度:最冷月（一月）平均氣溫為-30.914.7 攝氏度，夏季高溫，平均氣溫在18攝氏度左右。全年無霜期多在100-140天之間，平原大于山地，南部大于北部，最北部大興安嶺地區(qū)無霜期只有80-90天。2、降水:降水表現(xiàn)出明顯的季風性特征。夏季受東南季風的影響，降水充沛，占全年降水量的60%左右。冬季在干冷西北風控制下，干燥少雨，僅占全年降水量的 4%左右。春季和秋季降水量

44、分別占全年降水量的 13%和23%左右 一月份降水最少，七月份最多。年降水量 500-600毫米。3、濕度：年平均絕對濕度一般在5.5-8.4毫巴之間。相對濕度在70%以下。絕對濕度7-8毫巴，夏季絕對濕度最大值 在13-18毫巴之間，冬季最小值在 0.5-5毫巴之間，秋季4-7毫巴，春季3-5毫巴。夏季相對濕度出現(xiàn)最大值， 一般在70%以上。4、風：該地區(qū)風速與風向都表現(xiàn)出明顯的季節(jié)性變化，有明顯的季風性特征。年平均風速大部分地區(qū)在3-4米/秒一年之中春季風速最大，平均風速 3-5米/秒；夏季風速則最小，七月份風速僅2-4米/秒；冬季平均風速略大于秋季。全年大風日數(shù)絕大部分地區(qū)在 20天以上

45、。5、氣壓冬季平均氣壓為98.06Kpa，夏季平均氣壓為95.89Kpa三、動力情況本工程需要總裝機容量為323.05 KW，使用量75.91KW，該工藝工程自帶配電間，建設(shè)在污水回用車間內(nèi)。四、蒸氣、壓縮空氣、氧氣本項目所需要的蒸汽由該項目配套的黑液燃燒裝置供給，同時在堿回收系統(tǒng)中增設(shè)空壓站和氧站，供堿回收系統(tǒng)使用。五、項目建設(shè)的選址該項目擬建在公司辦公樓西側(cè)，工程界區(qū)詳見項目總平面圖，工程界區(qū)內(nèi)地址及自然情況均較適合工程的施工建設(shè)，可以選取第七章公用工程和輔助設(shè)施方案一、總圖運輸1、全廠總圖工程總占地面積983m 2（不包括氧化塘），位于辦公樓西側(cè)，不需要拆遷任何建筑物，其中包括廠房756 m 2，庫房162 m 2，再生系統(tǒng)池65 m 2，本項目一期工程施工時已包括二期