盾構(gòu)吊出井鋼支撐、鋼圍檁安裝及拆除施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表編號(hào)：DCJ010項(xiàng)目名稱西安地鐵66號(hào)線TJSSG-55標(biāo) 韋斗路路站西部大大道站區(qū)區(qū)間交底類別盾構(gòu)吊出井井鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除施工技技術(shù)交底底主持人交底人交底時(shí)間2016.08.18交底地點(diǎn)交底內(nèi)容摘要1、鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除施工工工程特點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，施工工工藝流流程（包包括放線線、材料料吊裝、鋼鋼支撐及及鋼圍檁檁安裝、鋼鋼支撐拆拆除等）。2、鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除施工中中質(zhì)量、安安全及環(huán)環(huán)保措施施。書(shū)面資料附件附件：盾盾構(gòu)吊出出井鋼支支撐、鋼鋼圍檁安安裝及拆拆除施工工技術(shù)交交底記錄人記錄時(shí)間2016年年08月18日附件：盾構(gòu)吊出井井

2、鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除施工技技術(shù)交底底 1工程概概況1.1工程程環(huán)境西安地鐵66號(hào)線工工程韋斗斗路站位位于西太太路與韋韋斗路十十字沿西西太路路路中南北北向跨路路口設(shè)置置，韋斗斗路站西部大大道站區(qū)區(qū)間位于于韋斗路路站往后后沿西太太路呈南南北向全全地下布布置，在在西太路路與西部部大道路路口設(shè)置置西部大大道站。西西太路在在本段道道路紅線線寬72m，現(xiàn)狀狀西太路路道路周周邊場(chǎng)地地寬闊，西西側(cè)為退退紅線較較遠(yuǎn)的陜陜西航空空電氣有有限責(zé)任任公司、西西安出口口加工區(qū)區(qū)、東側(cè)側(cè)為西安安高新區(qū)區(qū)公共租租賃住房房發(fā)展有有限責(zé)任任公司已已建成和和在建居居住區(qū)。韋西區(qū)間間主線隧隧道采用用盾構(gòu)法法施工，在YC

3、K16+723、YCK16+800穿越f、 f地裂縫，采用淺埋暗挖法施工，地裂縫暗挖段設(shè)置盾構(gòu)吊出井（中心里程ZDK+662.000處）。1.2設(shè)計(jì)計(jì)概況韋斗路站西部大大道站區(qū)區(qū)間盾構(gòu)構(gòu)吊出井井，為兩兩層兩跨跨箱型框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，采用用明挖順順筑法施施工。主主體基坑坑平面尺尺寸約23.6114.99m，基坑坑深度約約為18.5m，頂板板覆土約約為3.22m。主體體基坑支支撐系統(tǒng)統(tǒng)由冠梁梁、鋼支支撐、鋼鋼圍檁等等組成。冠冠梁采用用尺寸120008800mmm、C35混凝土土澆筑，鋼鋼支撐采采用直徑徑6099mm,壁厚14（16）mm的Q2335鋼管，鋼鋼圍檁為為2工45C組合鋼鋼腰梁，鋼鋼管支撐撐

4、之間用用法蘭盤(pán)盤(pán)、螺栓栓連接。主主體基坑坑豎向設(shè)設(shè)置三道道支撐，第第一道支支撐架設(shè)設(shè)在冠梁梁上，采采用壁厚厚14mmm鋼管，其其余2道支撐撐架設(shè)在在鋼圍檁檁上，采采用16mmm鋼管，鋼鋼圍檁通通過(guò)三腳腳架用膨膨脹螺栓栓固定在在圍護(hù)樁樁上?；悠矫婷鎯?nèi)采用用橫向水水平支撐撐，端部部、角部部采用斜斜撐。 1.3工工程特點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn) （11）材料料試拼裝裝1）分析：由于鋼鋼支撐的的安裝精精度要求求高，吊吊運(yùn)過(guò)程程中安全全隱患多多，避免免由于材材料廠家家加工誤誤差或因因工人吊吊運(yùn)材料料規(guī)格尺尺寸不符符要求等等原因，出出現(xiàn)基坑坑開(kāi)挖后后，鋼支支撐體系系長(zhǎng)時(shí)間間不能施施作，掌掌子面長(zhǎng)長(zhǎng)期處于于暴

5、露狀狀態(tài)，造造成安全全隱患問(wèn)問(wèn)題，需需采取試試拼裝。鋼管安裝允允許偏差差表如下下：項(xiàng)目鋼支撐軸線豎向偏差支撐曲線水平向偏差支撐兩端的表高差和水平面偏差支撐繞曲度允許值30mm30mm20mm且1/600L1/1000L注：L為支支撐長(zhǎng)度度2）控制措措施：鋼鋼管支撐撐先在地地面上按按實(shí)測(cè)基基坑的寬寬度進(jìn)行行配管預(yù)預(yù)拼裝。支支撐的一一端接活活動(dòng)端頭頭（其伸伸縮量不不得大于于20ccm），支支撐另一一端接固固定端頭頭。拼裝裝好后放放在堅(jiān)實(shí)實(shí)的地坪坪上用線線繩兩端端拉直或或用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查查支撐管管的平直直度，用用鋼尺檢檢查鋼支支撐的長(zhǎng)長(zhǎng)度，并并檢查支支撐連接接是否緊緊密、支支撐管有有無(wú)破損損或變形形、

6、支撐撐兩個(gè)端端頭是否否平整，接接頭箱的的焊縫是是否飽滿滿，經(jīng)檢檢查合格格后用紅紅油漆在在支撐上上編號(hào)，標(biāo)標(biāo)明支撐撐的長(zhǎng)度度、安裝裝的具體體位置。（2）材料料吊運(yùn)1）分析：起吊作作業(yè)中最最容易發(fā)發(fā)生高空空墜物傷傷人事故故，同時(shí)時(shí)鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除材料種種類多、重重量大，而而且分三三層安裝裝及拆除除等難點(diǎn)點(diǎn)，因此此材料吊吊運(yùn)重要要性突出出。 22）控制措措施：起重機(jī)機(jī)須取得得合格證證；起重機(jī)機(jī)安裝后后驗(yàn)收合合格；起重司司機(jī)及信信號(hào)工須須持證上上崗；配置專專職安全全員等措措施；起吊作作業(yè)前，清清理場(chǎng)地地周邊雜雜物，以以免掉落落；在開(kāi)挖挖和吊裝裝下道鋼鋼支撐時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁碰撞已已安裝好好的

7、支撐撐。（3）帶水水作業(yè)：帶水作作業(yè)施工工，增加加了施工工中的安安全隱患患，工程程質(zhì)量無(wú)無(wú)法滿足足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求求。分析： 吊吊出井穩(wěn)穩(wěn)定水位位埋深12.3016.00mm，吊出井井基坑深深度約為為18.5m，因降降水施工工無(wú)法滿滿足施工工要求或或鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝與拆除除處于汛汛期內(nèi)，基基坑出現(xiàn)現(xiàn)積水。2）控制措措施：按照鋼鋼支撐、鋼鋼圍檁安安裝時(shí)間間要求，提提前安排排降水單單位進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，在鋼鋼支撐施施工前，地地下水位位滿足施施工需求求；提前詳詳細(xì)了解解近期天天氣情況況，合理理安排工工期；在鋼支支撐施工工前，在在每層土土的平臺(tái)臺(tái)上修一一30003000mmm的橫向向截水溝溝，在溝溝的兩端

8、端各設(shè)一一800080008800mmm(高)的集水水坑，選選用合適適揚(yáng)程水水泵，進(jìn)進(jìn)行坑內(nèi)內(nèi)降水。（4）軸力力施加與與釋放 1）分析析：軸力施施加過(guò)大大，容易易引起基基坑外側(cè)側(cè)變形過(guò)過(guò)大；軸力釋釋放過(guò)快快，容易易導(dǎo)致結(jié)結(jié)構(gòu)局部部變形或或開(kāi)裂；支撐安安裝時(shí)非非軸向受受力，易易產(chǎn)生偏偏心，造造成支撐撐失穩(wěn)。2）控制措措施：為使樁樁、鋼圍圍檁、支支撐結(jié)合合緊密，并并有效減減少基坑坑外地層層之沉陷陷及減少少圍護(hù)樁樁樁體的的內(nèi)向位位移，支支撐安設(shè)設(shè)好后，向向外施加加預(yù)加軸軸力，施施加值根根據(jù)地表表沉降及及樁頂側(cè)側(cè)移適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)加加軸力根根據(jù)施工工監(jiān)測(cè)情情況分級(jí)級(jí)施加，避避免圍護(hù)護(hù)樁樁體體發(fā)生向

9、向基坑外外側(cè)過(guò)大大變形；拆除應(yīng)應(yīng)分級(jí)釋釋放軸力力，避免免瞬間預(yù)預(yù)加應(yīng)力力釋放過(guò)過(guò)大而導(dǎo)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)局部變變形、開(kāi)開(kāi)裂，同同時(shí)利用用主體結(jié)結(jié)構(gòu)倒撐撐時(shí)，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的底及及側(cè)墻混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度；吊出井井端頭斜斜支撐，施施作時(shí)必必須小心心謹(jǐn)慎，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求加工制制作和安安裝，支支撐安裝裝時(shí)必須須確保支支撐軸向向受力，不不產(chǎn)生偏偏心，以以免支撐撐失穩(wěn)。 2施施工總體體方案鋼支撐、鋼鋼圍檁安安裝及拆拆除施工工，要從從支撐體體系的各各道工序序著手，從從嚴(yán)控制制，保證證支撐體體系質(zhì)量量，滿足足基坑支支護(hù)要求求。3施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及各工工序施工工進(jìn)度指指標(biāo)韋斗路站西部大大道站區(qū)區(qū)間盾構(gòu)

10、構(gòu)吊出井井鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除計(jì)劃開(kāi)開(kāi)工時(shí)間間為20116年08月26日，計(jì)計(jì)劃完工工時(shí)間為為20116年09月23日。 序號(hào)工序開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間耗時(shí)（d）1第一層鋼支撐2016-08-262016-08-2612第二層鋼支撐2016-09-072016-09-0933第三層鋼支撐2016-10-032016-10-0534施工場(chǎng)場(chǎng)地布置置 根根據(jù)圖紙紙、結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)情情況，并并考慮施施工進(jìn)度度的安排排，按照照文明施施工、安安全生產(chǎn)產(chǎn)的要求求，對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行布布置?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的平平面布置置要考慮慮施工區(qū)區(qū)域的劃劃分、施施工通道道的布置置、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)水水電的布布置、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施，以

11、以滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)及施工工進(jìn)度要要求。5主要機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備、主主要材料料數(shù)量、勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃5.1主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備配備備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1提升機(jī)10T臺(tái)1-2油泵15T臺(tái)2-3千斤頂15T臺(tái)4-4電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2-5角磨機(jī)臺(tái)2-7電鉆臺(tái)1-9支撐軸力計(jì)2500KN臺(tái)11-5.2主要要材料數(shù)數(shù)量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注145C工字鋼-m3202016-08-25-2609鋼管Q235（14）m1802016-08-10-3609鋼管Q235（16）m862016-08-15-5.3勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃序號(hào)施工部位人員組成人數(shù)備注1鋼支撐、鋼圍檁起重工1人、信號(hào)工1人、

12、焊工2人、專業(yè)工種6人10人-6鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除施工工工藝6.1施工工工序 測(cè)量放樣 測(cè)量放樣鋼支撐加工、試拼裝鋼圍檁加工 安裝面砂漿找平鋼支撐加工、試拼裝鋼圍檁加工 安裝面砂漿找平鋼圍檁、鋼支撐安裝鋼圍檁、鋼支撐安裝 施加預(yù)應(yīng)力 施加預(yù)應(yīng)力鋼圍檁、鋼支撐拆除鋼圍檁、鋼支撐拆除 鋼支撐撐、鋼圍圍檁安裝裝及拆除除工序流流程6.2施工工方法1） 鋼支支撐、圍圍檁制作作鋼支撐由一一個(gè)固定定端，一一個(gè)活動(dòng)動(dòng)端和中中間段組組成，采采用廠家家定制加加工、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝，以適適應(yīng)斷面面寬度變變化及斜斜撐長(zhǎng)度度要求。鋼鋼管支撐撐體系由由鋼管、鋼鋼圍檁、三三角撐托托架及其其附屬構(gòu)構(gòu)件組成成。第一一

13、道支撐撐通過(guò)冠冠梁上的的預(yù)埋件件固定架架設(shè)。第第二道、第第三道鋼鋼支撐通通過(guò)鋼圍圍檁架設(shè)設(shè)。鋼管管與圍檁檁（或預(yù)預(yù)埋件）的的連接形形式為：一端直直接放置置在鋼圍圍檁上的的托架上上，另一一端鋼管管接上活活動(dòng)頭，活活動(dòng)頭與與鋼圍檁檁中間用用鋼楔嵌嵌固，鋼鋼管與預(yù)預(yù)埋件的的連接形形式與鋼鋼管與鋼鋼圍檁連連接形式式相同。2） 鋼支支撐、鋼鋼圍檁安安裝 支撐拼拼裝按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量的基坑坑寬度（基基坑尺寸寸有外放放），準(zhǔn)準(zhǔn)備好每每根支撐撐鋼管，如如鋼管長(zhǎng)長(zhǎng)度需要要接長(zhǎng)時(shí)時(shí)，在鋼鋼管接頭頭處焊接接上連接接法蘭盤(pán)盤(pán)，對(duì)接接有法蘭蘭盤(pán)的鋼鋼管使用用螺栓對(duì)對(duì)角、分分等分順順序擰緊緊，接長(zhǎng)長(zhǎng)至設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度，接接長(zhǎng)示意意圖

14、見(jiàn)圖圖一。拼拼裝好的的鋼支撐撐應(yīng)檢查查其平直直度，兩兩端中心心連線的的偏差度度不大于于20mmm，經(jīng)檢檢查合格格的鋼支支撐應(yīng)按按部位進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，以免免用錯(cuò)。圖一：鋼管接長(zhǎng)示意圖 鋼圍檁檁的安裝裝鋼圍檁安裝裝前用砂砂漿找平平，保證證鋼圍檁檁與圍護(hù)護(hù)樁密切切接觸。按按設(shè)計(jì)施施工圖的的布置間間距，在在圍護(hù)樁樁結(jié)構(gòu)上上定出支支撐中心心點(diǎn)位，以以中心的的水平線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，準(zhǔn)確確畫(huà)出支支撐牛腿腿的位置置及斜拉拉筋上部部螺栓位位置，定定出螺栓栓點(diǎn)位，在在螺栓點(diǎn)點(diǎn)位上使使用手持持電鉆在在圍護(hù)樁樁上鉆眼眼，打入入膨脹螺螺栓。安安裝三角角托架，緊緊靠樁身身吊裝鋼鋼圍檁，放放置在三三角架上上，最后后安裝斜斜拉鋼筋

15、筋，詳見(jiàn)見(jiàn)圖二：鋼圍檁檁安裝大大樣圖鋼圍檁安裝裝要求連連續(xù)、封封閉，開(kāi)開(kāi)挖期間間，開(kāi)挖挖長(zhǎng)度與與鋼圍檁檁安裝長(zhǎng)長(zhǎng)度相匹匹配，在在整個(gè)基基坑開(kāi)挖挖完成后后鋼圍檁檁同時(shí)封封閉成環(huán)環(huán)。在每每?jī)商幫镣练介_(kāi)挖挖相接處處按照鋼鋼圍檁加加工、安安裝圖紙紙的要求求將鋼圍圍檁焊接接牢固。 鋼支撐撐的安裝裝基坑豎向設(shè)設(shè)置3道鋼支支撐，鋼鋼支撐在在基坑外外拼裝成成整根，采采用龍門(mén)門(mén)吊吊裝裝。三角角形支撐撐托架安安裝好后后吊裝鋼鋼圍檁，609鋼支撐撐置于牛牛腿上，一一端與鋼鋼圍檁（冠冠梁）頂頂緊后，一一端用千千斤頂及及時(shí)對(duì)鋼鋼管施加加預(yù)壓力力。當(dāng)預(yù)預(yù)壓力滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，在伸伸縮頭間間加鋼楔楔，松下下千斤頂頂，使

16、鋼鋼管橫向向支撐于于基坑兩兩邊的圍圍護(hù)樁。第第一道鋼鋼支撐與與冠梁連連接，采采用鋼板板掛在冠冠梁頂部部。圖三：鋼支支撐平面面布置圖圖基坑支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的直直撐及斜斜撐均在在土方開(kāi)開(kāi)挖至其其設(shè)計(jì)位位置后及及時(shí)安裝裝，具體體安裝方方法為土土方開(kāi)挖挖至鋼支支撐設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高下下50ccm時(shí)開(kāi)始始安裝支支撐，安安裝時(shí)要要保證支支撐與樁樁面、樁樁間噴護(hù)護(hù)面垂直直(斜支撐撐要嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)角度度安裝)，并按按設(shè)計(jì)要要求對(duì)支支撐施加加預(yù)應(yīng)力力，頂緊緊后采用用鋼托架架將鋼支支撐固定定端頭或或活動(dòng)端端頭分別別固定牢牢固，防防止支撐撐因樁體體變形和和施工撞撞擊而脫脫落下墜墜。倒撐撐在墻體體施工完完畢并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度8

17、0%后進(jìn)行行安裝，安安裝方法法同支撐撐。對(duì)鋼支撐施施加預(yù)壓壓力時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)加力執(zhí)執(zhí)行。鋼鋼支撐施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力后，在在土方開(kāi)開(kāi)挖和施施工內(nèi)部部結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)測(cè)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)變形形情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常及時(shí)反反饋信息息并迅速速采取措措施。同同時(shí)土方方開(kāi)挖和和結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，派派專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)管管支撐安安全工作作，堅(jiān)決決杜絕危危害支撐撐安全事事件的發(fā)發(fā)生。支撐的防防墜落措措施為防止施工工過(guò)程中中機(jī)械碰碰撞鋼支支撐，或或基坑土土體突發(fā)發(fā)變形等等造成鋼鋼支撐軸軸力突然然損失而而引起鋼鋼支撐墜墜落，采采用鋼絲絲繩對(duì)鋼鋼支撐進(jìn)進(jìn)行懸吊吊。對(duì)第第一層、第第二層及及第三層層鋼支撐撐，在冠冠梁頂面面設(shè)2

18、5膨脹螺螺栓，鋼鋼絲繩上上端與螺螺栓固定定牢固，在在鋼支撐撐的端頭頭套鋼絲絲繩并用用U型卡扣扣卡緊。鋼支撐、鋼鋼圍檁拆拆除鋼支撐拆拆除施工工工藝流流程手拉葫蘆固固定鋼支支撐-掛在鋼鋼支撐正正上方預(yù)預(yù)埋吊鉤鉤上-割除與與預(yù)埋鐵鐵焊接-鋼支撐撐法蘭螺螺絲拆除除-鋼支撐撐通過(guò)小小型翻斗斗車(chē)運(yùn)出出基坑-鋼支撐撐運(yùn)輸裝裝車(chē)運(yùn)出出工地。鋼支撐拆拆除a.按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，在在結(jié)構(gòu)混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后方可拆拆除鋼管管支撐。b.斜撐拆拆除工序序?yàn)榘惭b裝工序的的倒序，即即：先卸卸載，后后拆鋼支支撐。c.先在支支撐的分分解點(diǎn)搭搭設(shè)鋼管管腳手，在在每根支支撐的兩兩頭及鋼鋼支撐接接頭處等等部位設(shè)設(shè)置。d.拆除

19、支支撐抱箍箍等鐵件件采用氣氣割方法法進(jìn)行e.支撐釋釋放應(yīng)力力采用將將1臺(tái)液壓壓千斤頂頂放入活活動(dòng)端頭頭，為方方便施工工并保證證千斤頂頂頂力一一致，1 臺(tái)千斤斤頂制作作專用托托架固定定成一整整體，將將其放在在活動(dòng)頭頭子上，接接通油管管后即可可開(kāi)泵施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力，預(yù)預(yù)應(yīng)力施施加到位位后，及及時(shí)將活活動(dòng)端中中的鋼鍥鍥塊拿出出，以防防鋼支撐撐運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中落落下砸傷傷施工人人員。f.當(dāng)支撐撐應(yīng)力釋釋放完成成后，割割除鋼支支撐端頭頭的連接接，使支支撐的兩兩頭用手手拉葫蘆蘆吊住，待待支撐放放到底后后再拆除除支撐的的法蘭螺螺絲，后后用運(yùn)輸輸支撐的的專用小小車(chē)把支支撐運(yùn)到到施工洞洞口，再再用10噸龍門(mén)門(mén)吊吊出出

20、基坑。g.支撐拆拆除順序序?yàn)橄炔鸩鸪拷鼔Π蹇缈纾缓蠛笤俨鸪虚g部部分和連連接管，采采用逐段段分解拆拆除的方方法進(jìn)行行。注意事項(xiàng)項(xiàng)a.安裝時(shí)時(shí)，腰梁梁、端頭頭和千斤斤頂各軸軸線要在在同一平平面上，為為保證平平直，橫橫撐上法法蘭螺栓栓應(yīng)采用用對(duì)角和和等分順順序扳緊緊，縱向向鋼圍檁檁就位時(shí)時(shí)，應(yīng)緩緩慢放在在鋼支架架上，不不得有沖沖擊現(xiàn)象象出現(xiàn)；b.兩端部部與擋土土結(jié)構(gòu)接接觸處應(yīng)應(yīng)緊密結(jié)結(jié)合，在在鉆孔樁樁的表面面鑿毛，抹200mm寬、400mm高的快凝早強(qiáng)砂漿墊層，使鋼圍檁與樁密切接觸，墊層表面要垂直平整，早強(qiáng)砂漿配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定；c.焊接管管端頭與與法蘭盤(pán)盤(pán)焊接處處，法蘭蘭端面與與軸線垂

21、垂直偏差差控制在在1.55mm以內(nèi)，每每根鋼支支撐的偏偏心不大大于20mmm，法蘭蘭盤(pán)加工工應(yīng)符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JB881-559要求；d.焊接圓圓管的加加工精度度為橢圓圓度不大大于2D/10000（D為鋼管管直徑）；e.為防止止鋼支撐撐在施加加軸力時(shí)時(shí)由于自自重產(chǎn)生生過(guò)大的的撓度，在在對(duì)鋼支支撐施加加預(yù)應(yīng)力力時(shí)汽車(chē)車(chē)吊（或或龍門(mén)吊吊）吊裝裝鋼絲繩繩必須持持力，不不得放松松；f.鋼支撐撐構(gòu)件加加工完畢畢后，先先除銹后后涂?jī)傻赖兰t丹，一一道面漆漆；g.所有與與樁連接接的膨脹脹螺栓需需打在鉆鉆孔樁的的中心線線上，膨膨脹螺栓栓在平面面上的定定位需在在鋼支撐撐位置確確定后進(jìn)進(jìn)行。4） 支撐撐的防墜墜落措

22、施施為防止施工工過(guò)程中中機(jī)械碰碰撞鋼支支撐，或或基坑土土體突發(fā)發(fā)變形等等造成鋼鋼支撐軸軸力突然然損失而而引起鋼鋼支撐墜墜落，采采用鋼絲絲繩對(duì)鋼鋼支撐進(jìn)進(jìn)行懸吊吊。對(duì)第第一層、第第二層及及第三層層鋼支撐撐，在冠冠梁頂面面設(shè)25膨脹螺螺栓，鋼鋼絲繩上上端與螺螺栓固定定牢固，在在鋼支撐撐的端頭頭套鋼絲絲繩并用用U型卡扣扣卡緊。7工程安安全、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)控制重重點(diǎn)及其其技術(shù)措措施7.1技術(shù)術(shù)保證措措施1）為使樁樁、鋼圍圍檁、支支撐結(jié)合合緊密，并并有效減減少基坑坑外地層層之沉陷陷及減少少圍護(hù)樁樁樁體的的內(nèi)向位位移，支支撐安設(shè)設(shè)好后，向向外施加加預(yù)加軸軸力，施施加值根根據(jù)地表表沉降及及樁頂側(cè)側(cè)移適

23、當(dāng)當(dāng)調(diào)整，設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)加加軸力根根據(jù)施工工監(jiān)測(cè)情情況分級(jí)級(jí)施加，避避免圍護(hù)護(hù)樁樁體體發(fā)生向向基坑外外側(cè)過(guò)大大變形。2）安裝前前，在地地面按數(shù)數(shù)量及質(zhì)質(zhì)量要求求及時(shí)配配置支撐撐。焊管管端頭與與法蘭盤(pán)盤(pán)焊接處處，法蘭蘭端面與與軸線垂垂直偏差差控制在在1.55mm以內(nèi)，支支撐各節(jié)節(jié)之間由由螺栓連連接，焊焊縫焊腳腳高度為為12mmm，斜撐撐節(jié)點(diǎn)處處牛腿與與腰梁上上綴板之之間的焊焊縫等級(jí)級(jí)為一級(jí)級(jí)，其他他焊縫均均為二級(jí)級(jí)。安裝裝時(shí)，鋼鋼圍檁、端端頭、千千斤頂各各軸線要要在同一一平面上上，兩臺(tái)臺(tái)千斤頂頂必須同同步施加加預(yù)應(yīng)力力。吊出出井兩端端斜撐布布置區(qū)域域應(yīng)設(shè)置置抗剪蹬蹬，每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)置兩組組，抗剪剪蹬與

24、圍圍護(hù)樁通通過(guò)M25膨脹螺螺栓進(jìn)行行連接。3）開(kāi)挖中中應(yīng)及時(shí)時(shí)測(cè)定支支撐安裝裝點(diǎn)，確確保支撐撐端部中中心位置置誤差控控制在容容許限值值內(nèi)。4）鋼圍檁檁和圍護(hù)護(hù)樁接觸觸面應(yīng)垂垂直和平平整。5）所有鋼鋼支撐端端部支托托和連接接構(gòu)造都都要能防防止因碰碰撞而移移動(dòng)脫落落。上部部支撐采采取可靠靠措施，防防止因壓壓力造成成的支撐撐端部移移動(dòng)脫落落。6）吊出井井端頭井井采用斜斜支撐，施施作時(shí)必必須小心心謹(jǐn)慎，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求加工制制作和安安裝，支支撐安裝裝時(shí)必須須確保支支撐軸向向受力，不不產(chǎn)生偏偏心，以以免支撐撐失穩(wěn)。7）支撐體體系的拆拆除施工工應(yīng)特別別注意以以下兩點(diǎn)點(diǎn)：拆除應(yīng)分分級(jí)釋放放軸力，避避免瞬

25、間間預(yù)加應(yīng)應(yīng)力釋放放過(guò)大而而導(dǎo)致結(jié)結(jié)構(gòu)局部部變形、開(kāi)開(kāi)裂。利用主體體結(jié)構(gòu)倒倒撐時(shí)，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的底及及側(cè)墻混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。施工時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測(cè)，對(duì)對(duì)支撐豎豎向撓曲曲變形在在接近允允許值時(shí)時(shí)，必須須及時(shí)采采取措施施，防止止支撐撓撓曲變形形過(guò)大，保保證鋼支支撐受力力穩(wěn)定，確確?；涌影踩?.2質(zhì)量量保證措措施1）根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求做到先先撐后挖挖，和挖挖土密切切配合，在在確保安安全的前前提下加加快進(jìn)度度。2）鋼支撐撐結(jié)構(gòu)焊焊接均要要遵照規(guī)規(guī)范進(jìn)行行，焊縫縫長(zhǎng)度、厚厚度需滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，做做到飽滿滿牢固，并并隨時(shí)加加強(qiáng)電焊焊的質(zhì)量量檢查。3）每安裝裝一根鋼鋼支撐，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力，檢檢查構(gòu)件件安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)焊接接質(zhì)量，若若有問(wèn)題題，需整整改加焊焊，待全全部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)檢查合合格后，方方可施加加預(yù)應(yīng)力力，再重重新檢查查結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點(diǎn)一遍遍，確認(rèn)認(rèn)安全可可靠后，才才可繼續(xù)續(xù)挖土工工序。預(yù)預(yù)應(yīng)力施施加采用用油壓千千斤頂，預(yù)預(yù)應(yīng)頂力力值滿足足設(shè)計(jì)要要求，施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力時(shí)做做好記錄錄。4）支撐結(jié)結(jié)構(gòu)要做做到安裝裝節(jié)點(diǎn)緊緊密，支支撐安裝裝允許偏偏差滿足足設(shè)計(jì)要要求。5）支撐安安裝完畢畢后在使使用階段段，派專專人值班班，加強(qiáng)強(qiáng)檢查圍圍護(hù)樁位位移情況況，做好好維修服服務(wù)工作作及按工工程技術(shù)術(shù)要