河渡槽高標(biāo)號(hào)砼溫控施工淺談

1、河渡槽高標(biāo)號(hào)砼溫控施工淺談?wù)航Y(jié)合南水北調(diào)中線干線河渡槽工程建立實(shí)例，介紹大型渡槽工程施工中大體積高標(biāo)號(hào)混凝土的溫控防裂措施，指導(dǎo)類似渡槽工程砼溫控施工，同時(shí)給工業(yè)與民用建筑、公路、鐵路、橋梁等混凝土工程施工提供一些借鑒和技術(shù)參考。關(guān)鍵詞：大型輸水渡槽；高標(biāo)號(hào)混凝土；溫控技術(shù)措施中圖分類號(hào)：TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A前言：輸水渡槽工程多為大型河渠穿插建筑物，并被廣泛應(yīng)用于南水北調(diào)工程沿線，施工質(zhì)量尤其是溫控預(yù)防裂縫方面直接影響構(gòu)造物的外觀及運(yùn)行平安，故研究高標(biāo)號(hào)砼C50W8F200溫度控制及防裂措施，掌握混凝土溫控施工技術(shù)、方法及控制程序，防止槽身溫度裂縫產(chǎn)生，保證渡槽施工質(zhì)量，具有非常重

2、要的意義。1.工程概況南水北調(diào)中線漳古段河渡槽工程槽身為三槽一聯(lián)帶拉桿三向預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁式矩形槽，混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50W8F150，施工時(shí)，槽身采用泵送混凝土，分兩倉澆筑，分倉線位于主梁八字口以上50cm，首倉混凝土澆筑量約650m3，第二倉混凝土澆筑量約550m3，2.關(guān)鍵技術(shù)1控制混凝土出機(jī)口溫度技術(shù)；為了預(yù)防及減少混凝土溫度應(yīng)力而可能出現(xiàn)的裂縫，混凝土澆筑溫度不宜大于26，控制澆筑溫度在不高于當(dāng)月平均氣溫2，同時(shí)越低越好。2 降低混凝土內(nèi)部早期溫升技術(shù)；3混凝土溫度監(jiān)測技術(shù)。構(gòu)造物澆筑成型早期混凝土內(nèi)部溫度上升快，中、后期由于混凝土是一種導(dǎo)熱性能極差的材料其內(nèi)部溫度下降緩慢。當(dāng)混凝

3、土內(nèi)部溫度與外界溫度相差懸殊，溫度梯度較陡時(shí)，容易在混凝土外表引起宏大拉力并出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。其次，在混凝土溫度到達(dá)最高值后開始下降時(shí)，體積隨之收縮，一旦在受到約束時(shí)，又可能產(chǎn)生垂直裂縫。因此必須監(jiān)測混凝土內(nèi)外溫度，在大體積混凝土內(nèi)部和外表預(yù)埋電阻溫度計(jì)，長期觀測混凝土內(nèi)外溫度，指導(dǎo)采取降溫或保溫措施。3.混凝土溫控施工方法3.1降低混凝土的入倉溫度1料倉搭蓋涼棚，防止高溫季節(jié)陽光直射；2料倉增設(shè)噴水霧降溫設(shè)施砂子除外，降低骨料溫度；高溫季節(jié)以34冷水預(yù)冷骨料。粗骨料提早儲(chǔ)藏滿足一次澆筑量。預(yù)冷從開始澆筑前18小時(shí)開始，澆筑6小時(shí)前停頓預(yù)冷，使骨料含水率穩(wěn)定。3縮短混凝土的運(yùn)輸及卸料時(shí)間，混凝土運(yùn)

4、輸工具增加隔熱設(shè)施。4除上述方法外，高溫季節(jié)采用加冰拌合降低砼出機(jī)口溫度。3.2優(yōu)化配合比，降低水化熱升溫1在滿足混凝土各項(xiàng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，采用水化熱低的水泥，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。2摻加混凝土泵送劑改善混凝土輸送條件，減小混凝土坍落度，從而減少單方用水量和水泥用量；3拌制混凝土?xí)r摻加減水劑減少單方水泥用量；4摻加粉煤灰改善混凝土和易性。3.3埋設(shè)冷卻循環(huán)水管，降低混凝土內(nèi)部早期溫升E河渡槽槽身混凝土澆筑前，在混凝土內(nèi)部主、次梁及立墻預(yù)埋冷卻水管，主梁內(nèi)程度向布置一道水管48鋼管，壁厚3.5mm，豎向布置3層，首層距梁底50cm，上部間距為60cm，穿插布置

5、在梁中預(yù)應(yīng)力波紋管的兩側(cè)，盡可能布置在構(gòu)造的中間。次梁中布置兩層水管，首層據(jù)梁底30cm，上部間距40cm。槽身邊墻和中隔墻內(nèi)均布置一道豎向8層分布的冷卻水管，水管層距為0.60m，墻體第一層水管間隔 下層混凝土施工界面0.60m，各層水管交替地布置在墻體內(nèi)預(yù)應(yīng)力波紋管的左右兩側(cè)，也要盡可能靠中間布置。3.4混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測，掌握內(nèi)外溫差河渡槽使用電阻溫度計(jì)，每根主梁布置一組共四組，外表與內(nèi)部各布置一只；次梁共布置三組每槽內(nèi)各選次梁布置一組，次梁外表與內(nèi)部各一只；板共布置三組，外表與內(nèi)部各一只。根據(jù)溫度觀測控制調(diào)節(jié)冷卻通水流速及流量，并指導(dǎo)采取降溫或保溫措施，滿足混凝土內(nèi)外溫差。3.5其他措

6、施3.5.1改善澆筑環(huán)境控制混凝土環(huán)境溫差在高溫季節(jié)施工時(shí)，根據(jù)詳細(xì)情況，采取以下措施，以減少混凝土的溫度上升：1合理安排混凝土澆筑時(shí)間，盡可能安排在非高溫季節(jié)施工。夏季或高溫季節(jié)混凝土澆筑安排在16：0010：00及利用陰天進(jìn)展；2新老混凝土澆筑前，通過對(duì)老混凝土面施加流水降低其溫度，與入倉溫度接近，最大溫差控制在10以內(nèi)；3新老混凝土澆筑時(shí)間間隔控制在15d以內(nèi)；4對(duì)主梁和次梁鋼模板外表粘貼5cm厚的泡沫塑料保溫板，底板混凝土和底層墻體側(cè)面也采用5cm厚的泡沫塑料保溫板；同樣，后期澆筑的上層墻體鋼模板外表粘貼5cm厚泡沫塑料保溫板；超高溫和低溫季節(jié)增設(shè)防寒棉被絕熱和保溫。3.5.2摻入特殊

7、材料，抑制混凝土外表裂縫河渡槽槽身高標(biāo)號(hào)混凝土拌合時(shí)，原材料中適當(dāng)添加約為1.0kg/m3UF500纖維素纖維，該材料能進(jìn)步水泥基材的抗拉強(qiáng)度，限制混凝土早期由于離析、泌水、收縮等因素形成的原生裂隙的發(fā)生和擴(kuò)展，顯著改善混凝土早期抗裂性能。4. 混凝土的保養(yǎng)及拆模4.1混凝土保養(yǎng)每倉混凝土澆筑完成后，底板頂面和立墻頂面施工倉面盡可能早地進(jìn)展保溫和保濕。河渡槽詳細(xì)方法為：在底板頂面和倉面形成后立即覆蓋兩層“一膜一布型式的土工膜，兩塊土工膜的膜面一面朝上一面朝下布置，可以起到保溫、保濕防風(fēng)擋雨的作用，覆蓋時(shí)不要影響過流面質(zhì)量。此外，由于邊墻外側(cè)與外部環(huán)境接觸，熱量容易散失，立墻澆筑完成后，采用棉被

8、覆蓋，保證混凝土內(nèi)外溫差，如遇寒流再加蓋一層棉被。施工期盡可能的設(shè)法降低混凝土外表被風(fēng)吹的力度，以減少風(fēng)對(duì)混凝土構(gòu)造內(nèi)外溫度的影響，尤其是早期混凝土，詳細(xì)措施：1盡可能早地進(jìn)展渡槽底板頂面和施工倉面的覆蓋；2在渡槽上層墻體混凝土施工后，盡快對(duì)渡槽頂面和兩個(gè)端面用不透風(fēng)的土工膜覆蓋膜塊之間要有搭接長度和封堵，杜絕渡槽內(nèi)存在穿堂風(fēng)；3風(fēng)大時(shí)加強(qiáng)渡槽頂面和兩個(gè)端面的擋風(fēng)措施的力度。4.2混凝土拆模當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足拆模要求，同時(shí)混凝土內(nèi)部溫度接近外部環(huán)境為溫度且內(nèi)外溫差穩(wěn)定在12以內(nèi)，即可撤除模板，時(shí)間一般為10天左右。拆模時(shí)仔細(xì)檢查混凝土外表有無裂縫，邊拆邊檢查，以及拆模后每隔23天進(jìn)展一次有無新裂縫和已有裂縫有無擴(kuò)展的現(xiàn)場巡檢并及時(shí)登記在冊(cè)。5. 結(jié)語在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。然而，由于混凝土本身的特性，不管采取什么措施，大體積混凝土都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，不僅影響美觀，而且可能會(huì)影響到構(gòu)造的整體性和耐久性；但是，有害的裂縫是可以控制的，本文