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文檔簡介

1、湖南省第六工程有限公司 裝配式施工方案湖南省第六工程有限公司 31#樓裝配式施工方案鴻坤鳳凰城四期A地塊(4A.1)項目31#樓裝配式施工方案編 制 人:審 核 人:審批負責(zé)人人:編制日期:審批時間:目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc30092一、工程概概況 一、工程概概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱鴻坤鳳凰城城四期A地塊(4A.1)工程31#樓2建設(shè)單位廊坊開發(fā)區(qū)區(qū)嘉軒房房地產(chǎn)開開發(fā)有限限公司3設(shè)計單位北京維拓時時代建筑筑設(shè)計股股份有限限公司5監(jiān)理單位北京帕克國國際工程程咨詢股股份有限限公司6施工單位湖南省第六六工程有有限公司司7建設(shè)地點廊坊市廣陽陽區(qū)鳳河河北側(cè)樓樓

2、莊路東東側(cè)31#樓建建筑面積積46553.119平方米米,地上上6層,建建筑高度度18.35米,框框架剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu),抗震震設(shè)防烈烈度8度;采用用裝配技技術(shù)的樓樓層:疊合樓樓板15層頂板,預(yù)制墻25層、預(yù)預(yù)制梁15層頂梁梁、預(yù)制制樓梯預(yù)預(yù)制樓梯梯25層,預(yù)制墻墻板采用用半灌漿漿套筒灌灌漿連接接。編制依據(jù)1 鳳凰城城項目4A期工程程施工組組織設(shè)計計2 鳳凰城城項目4A期工程程31#樓施工工圖3 規(guī)范、規(guī)規(guī)程、圖圖集:序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1裝配式混凝凝土建筑筑技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBT5112311-200162裝配式混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ 11-200143鋼筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程JGJ 118-2

3、201224鋼筋機械連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ 1107-201165鋼筋套筒灌灌漿連接接應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程程JGJ 3355-201156預(yù)應(yīng)力混凝凝土用金金屬波紋紋管JG2255-200077鋼筋連接用用套筒灌灌漿料 JG/TT4088-200138鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程JGJ1114-2201449CRB6000H高強鋼鋼筋應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程(DB133(J)T2007-220166)10鋼筋連接用用灌漿套套筒JG/T3398-2011211鋼筋錨固板板應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程程JGJ2556-22011112混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工規(guī)范范GB506666-2011113混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)

4、量量驗收規(guī)規(guī)范 GB5002044-2001514裝配整體式式混凝土土剪力墻墻結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)程程DB13(J)/T1779-22015515裝配式混凝凝土剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑與與設(shè)備DB13(J)/T1880-22015516裝配式混凝凝土構(gòu)件件制作與與驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DB13(J)/T1881-22015517裝配式混凝凝土剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及質(zhì)量驗驗收規(guī)程程DB13(J)/T1882-220155 18混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范(20015年版)(GB 5500110-220100)三.施工組組織框架架圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理:劉凱建 造 師:二 級職 稱:工程師項目總工項目總工:肖超超職 稱:工程師安全主

5、管: 龍湘杰 生產(chǎn)經(jīng)理: 戈峰 安全主管: 龍湘杰 生產(chǎn)經(jīng)理: 戈峰 技術(shù)負責(zé)人:趙利 工程組張敏、馬杭棋、張澤航、毛維胡大平、張家力質(zhì)檢組靳保銀、黃國斌、蘇云華測量組 姚建南資料組工程組張敏、馬杭棋、張澤航、毛維胡大平、張家力質(zhì)檢組靳保銀、黃國斌、蘇云華測量組 姚建南資料組彭麗華材料組何超預(yù)算組朱姣安全組梁占朝裝配式施工小組隊伍裝配式施工小組隊伍項目組織構(gòu)構(gòu)圖:成立以以劉凱為為經(jīng)理的的項目班班子項目經(jīng)經(jīng)理部人人員編制制41人,人人員按照照不同施施工階段段對專業(yè)業(yè)人員的的需要進進場。專專職安全全員持證證上崗。項項目經(jīng)理理部人員員構(gòu)成除除專業(yè)結(jié)結(jié)構(gòu)合理理外,在在年齡結(jié)結(jié)構(gòu)上以以中青年年技術(shù)人人員

6、為主主體,做做到理論論知識與與實踐經(jīng)經(jīng)驗相結(jié)結(jié)合,確確保該工工程各項項目標(biāo)的的實現(xiàn)。四、總體施施工工藝藝流程疊合板、樓梯、梁安裝疊合板、樓梯、梁安裝4.1施工工方法構(gòu)件進場后后,由專專人負責(zé)責(zé)進行檢檢查,根根據(jù)預(yù)制制構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn),進進行逐塊塊到場驗驗收,檢檢查內(nèi)容容包括構(gòu)構(gòu)件類型型、編號號、數(shù)量量、構(gòu)件件資料以以及構(gòu)件件外觀、尺尺寸、裂裂縫等,對對發(fā)現(xiàn)的的問題進進行記錄錄。 4.1.11進入現(xiàn)現(xiàn)場的預(yù)預(yù)制構(gòu)件件應(yīng)具有有出廠合合格證及及相關(guān)質(zhì)質(zhì)量證明明文件,產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計及及相關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。4.1.22預(yù)制構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在在明顯部部位標(biāo)明明生產(chǎn)單單位、項項目名稱稱、構(gòu)件件型號、

7、生生產(chǎn)日期期、安裝裝方向及及質(zhì)量合合格標(biāo)志志。4.1.33預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊裝裝預(yù)留吊吊環(huán)、預(yù)預(yù)留焊接接埋件應(yīng)應(yīng)安裝牢牢固、無無松動。4.1.44預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的外外觀質(zhì)量量不應(yīng)有有嚴重缺缺陷,對對已經(jīng)出出現(xiàn)的嚴嚴重缺陷陷,應(yīng)按按技術(shù)處處理方案案進行處處理,并并重新檢檢查驗收收。4.1.55除上述述檢查內(nèi)內(nèi)容外,對對構(gòu)件進進場時疊疊放不易易檢查的的疊合板板起吊后后板底裂裂縫進行行專項檢檢查,板板吊起后后在空中中懸停,檢檢查板底底裂縫,確確認后方方可上樓樓。 具體檢查要要求如下下:4.1.55.1 進入現(xiàn)現(xiàn)場的預(yù)預(yù)制構(gòu)件件及安裝裝用材料料、配件件等按國國家現(xiàn)行行相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定進行行進場驗驗收,未未經(jīng)檢

8、驗驗或不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不得得使用。4.1.55.2構(gòu)構(gòu)件及配配件進場場檢查內(nèi)內(nèi)容:檢查型號、質(zhì)質(zhì)量證明明資料檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗方法:檢查出出廠合格格證及相相關(guān)質(zhì)量量證明文文件。4.1.55.3外外觀檢查查:外觀質(zhì)量不不應(yīng)有嚴嚴重缺陷陷,且不不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和和安裝、使使用功能能的尺寸寸偏差。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢查方法:觀察、尺尺量檢查查4.2現(xiàn)場場存放工程施工前前,根據(jù)據(jù)工程項項目總體體進度計計劃編制制構(gòu)件總總體需求求計劃,根根據(jù)各層層各段進進度要求求確定每每批進場場數(shù)量。施施工過程程中提前前5天向構(gòu)構(gòu)件廠發(fā)發(fā)送構(gòu)件件需求計計劃表,標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件件名稱、類類型、數(shù)數(shù)量、使使用部位位

9、和到場場時間,考考慮到運運輸條件件限制,現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)至至少存放放一個施施工段的的構(gòu)件量量。4.2.11場內(nèi)運運輸豎向構(gòu)件(墻墻板)采采用低跑跑平板車車立式方方案運輸輸,墻板板采用專專用運輸輸架運輸輸,墻板板對稱放放置在運運輸車架架子上,放放置角度度不應(yīng)小小于30;水平平構(gòu)件(疊疊合板、樓樓梯段)采采用平板板車平放放層疊方方式運輸輸;為防防止運輸輸過程中中構(gòu)件破破損、傾傾覆,應(yīng)應(yīng)采取必必要的成成品保護護和臨時時固定措措施。施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)道路按按照構(gòu)件件運輸車車輛的要要求合理理設(shè)置轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑徑及道路路坡度,現(xiàn)現(xiàn)場運輸輸?shù)缆泛秃痛娣艌鰣龅仄秸麍詫崳排潘畷惩ㄍ?。運輸輸車輛進進入施工工現(xiàn)場的的道路滿滿足運

10、輸輸構(gòu)件的的要求,卸卸放和吊吊裝工作作范圍內(nèi)內(nèi)無障礙礙物,場場地要滿滿足預(yù)制制構(gòu)件周周轉(zhuǎn)使用用。預(yù)制構(gòu)件裝裝卸時要要充分考考慮車體體平衡,固固定牢固固,邊角角及與緊緊固繩索索接觸部部位,采采用墊襯襯加以保保護。4.2.22場內(nèi)存存放4.2.22.1施施工現(xiàn)場場平面布布置時,考考慮預(yù)制制構(gòu)件堆堆放場地地,在施施工現(xiàn)場場劃出構(gòu)構(gòu)件堆放放場地范范圍,標(biāo)標(biāo)以警示示牌,規(guī)規(guī)范管理理;堆放放區(qū)域應(yīng)應(yīng)在塔吊吊工作范范圍內(nèi),避避免二次次搬運、交交叉干擾擾。4.2.22.2預(yù)預(yù)制構(gòu)件件運送到到施工現(xiàn)現(xiàn)場后,按按規(guī)格、品品種、施施工部位位、吊裝裝順序等等分類、分分區(qū)堆放放。4.2.22.3預(yù)預(yù)制豎向向構(gòu)件采采用垂

11、直直插放方方式,支支架要求求有足夠夠的剛度度,并支支墊穩(wěn)固固。占用用場地少少,施工工現(xiàn)場避避免翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),本工工程采用用專用墻墻板插架架安放預(yù)預(yù)制墻板板。預(yù)制板類構(gòu)構(gòu)件采用用疊放方方式,構(gòu)構(gòu)件層與與層之間間墊平、墊墊實,各各層支墊墊上下對對齊,最最下面一一層支墊墊通長設(shè)設(shè)置,疊疊放層數(shù)數(shù)不大于于5層。圖4-1預(yù)預(yù)制墻板板存放示示意圖4-2預(yù)預(yù)制樓梯梯段存放放示意圖圖 圖4-33疊合板板存放示示意4.2.22.4塔塔吊選型型及錨固固施工根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)類型型和預(yù)制制構(gòu)件的的重量及及吊裝半半徑,331#樓吊裝裝需采用用70330型塔塔機。當(dāng)當(dāng)超出塔塔機自由由高度范范圍時,應(yīng)應(yīng)當(dāng)增加加附著并并采用可可靠方

12、式式與建筑筑物進行行鏈接,詳詳專項施施工技術(shù)術(shù)方案。4.3預(yù)制制構(gòu)件安安裝施工工4.3.11預(yù)制墻墻板安裝裝 首先進行基基層處理理。圖4-4 預(yù)制墻墻板安裝裝工藝流流程圖4.3.11.1預(yù)預(yù)制墻板板安裝工工序操作作要點a測量放線線安裝墻板的的連接平平面應(yīng)清清理干凈凈,在作作業(yè)層混混凝土頂頂板上,彈彈設(shè)控制制線以便便安裝墻墻體就位位,包括括:墻體體及洞口口邊線;墻體330cm水平位位置控制制線;作作業(yè)層50ccm標(biāo)高控控制線(樓樓板插筋筋上);套筒中中心位置置線。圖4-5測測量放線線示意4.1.11.2鋼鋼筋矯正正a、預(yù)制外外墻板豎豎向連接接采用水水泥灌漿漿連接套套筒形式式,應(yīng)重重視現(xiàn)澆澆層墻板

13、板鋼筋布布置,檢檢查現(xiàn)澆澆層內(nèi)預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的位置置尺寸是是否正確確,保證證上層預(yù)預(yù)制墻板板預(yù)埋套套筒與現(xiàn)現(xiàn)澆層鋼鋼筋順利利對位,根根據(jù)墻底底部套筒筒位置尺尺寸制作作專用定定位卡具具。定位位卡具由由鋼板及及扶手組組成,根根據(jù)預(yù)制制墻體連連接鋼筋筋位置開開孔,孔孔徑為鋼鋼筋直徑徑+2mmm。b、在下層層墻體施施工時墻墻體內(nèi)預(yù)預(yù)留鋼筋筋,澆筑筑墻體混混凝土前前用定位位卡具對對鋼筋進進行定位位,澆筑筑頂板混混凝土?xí)r時再將專專用模具具套在預(yù)預(yù)留鋼筋筋上對超超差的進進行修正正,保證證預(yù)留鋼鋼筋相對對位置準(zhǔn)準(zhǔn)確,專專用模具具按照墻墻體控制制線進行行定位,以以保證墻墻板預(yù)留留鋼筋的的絕對位位置。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層頂頂板

14、施工工時,將將定位卡卡具套在在預(yù)制墻墻頂預(yù)留留鋼筋上上,對超超差的進進行修正正,保證證鋼筋位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。圖4-6混混凝土澆澆筑前定定位鋼板板校正圖4-7混混凝土澆澆筑后定定位鋼板板校正c、澆筑完完頂板混混凝土以以后,在在彈出墻墻體及鋼鋼筋套筒筒定位線線的基礎(chǔ)礎(chǔ)上調(diào)整整鋼筋位位置,利利用專用用模具、線線墜確定定好每根根預(yù)留鋼鋼筋的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置,用專專用工具具校正好好鋼筋位位置。4.1.11.3墊墊片找平平根據(jù)預(yù)先彈彈設(shè)在豎豎向插筋筋上的標(biāo)標(biāo)高控制制線調(diào)整整好鋼墊墊片的高高度。每每塊預(yù)制制墻板下下部在四四個角的的位置各各放置一一處鋼墊墊片調(diào)整整標(biāo)高。標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整到位后后,用膠膠帶將墊墊片纏好好,

15、重新新復(fù)核標(biāo)標(biāo)高,確確保其位位置及高高度準(zhǔn)確確。圖4-8剛剛墊片找找平4.1.11.4墻墻板吊裝裝a、外防護護架安裝裝結(jié)構(gòu)施工外外架采用用外掛式式工具架架,預(yù)制制墻板上上預(yù)留螺螺栓孔,并并在墻板板起吊前前將組裝裝的掛架架固定在在預(yù)制墻墻板上,隨隨構(gòu)件一一起吊裝裝。每棟棟樓需準(zhǔn)準(zhǔn)備兩層層的外架架數(shù)量,構(gòu)構(gòu)件吊裝裝時前兩兩層外架架隨構(gòu)件件一起吊吊裝,以以后各層層施工時時,當(dāng)下下一層結(jié)結(jié)構(gòu)施工工完后,用用塔吊將將架子移移至上一一層作業(yè)業(yè)。架子子立面掛掛密目網(wǎng)網(wǎng)封嚴。組裝外掛架架嚴禁使使用壓扁扁、變形形、裂紋紋的架管管。掛架沿建筑筑物外墻墻設(shè)置,安安裝固定定點間距距一般為為1.55-2.0m。掛架架寬

16、度1m。掛架操作臺臺必須滿滿鋪腳手手板。墻體混凝土土強度必必須達到到強度要要求方可可掛架。安裝好的外外掛架應(yīng)應(yīng)通過監(jiān)監(jiān)理、項項目負責(zé)責(zé)人、技技術(shù)負責(zé)責(zé)人、安安全負責(zé)責(zé)人及搭搭設(shè)班組組、使用用班組驗驗收,確確認合格格簽字后后,方能能投入使使用。b、外掛架架安全防防護要點點:塔吊安裝外外掛架,架架子未安安裝牢固固不準(zhǔn)摘摘卡環(huán),升升降架子子時,未未掛好卡卡環(huán),不不準(zhǔn)松動動螺栓。升降架子必必須使用用卡環(huán),任任何人不不準(zhǔn)隨架架子升降降,不準(zhǔn)準(zhǔn)拆改架架子的一一切防護護設(shè)施,不不準(zhǔn)爬外外加子上上下。外掛架子必必須設(shè)專專人指揮揮,協(xié)同同操作,操操作人員員必須系系好安全全帶。在在使用過過程中,嚴嚴格控制制設(shè)計規(guī)

17、規(guī)定的荷荷載,荷荷載分布布必須均均勻,不不得集中中。對外掛架要要加強管管理,經(jīng)經(jīng)常檢查查,及時時維修,確確保使用用安全。架子每提升升一次都都要進行行一次嚴嚴格的檢檢查驗收收,并做做好記錄錄。圖4-9外外防護架架示意c、核對構(gòu)構(gòu)件構(gòu)件安裝前前應(yīng)按吊吊裝流程程及施工工圖紙核核對構(gòu)件件編號。d、檢查吊吊具檢查吊索具具,做到到班前專專人檢查查和記錄錄當(dāng)日的的工作情情況。高高空作業(yè)業(yè)用工具具必須增增加防墜墜落措施施,嚴防防安全事事故的發(fā)發(fā)生。e、安全維維護開始作業(yè)前前,用醒醒目的標(biāo)標(biāo)識和圍圍護將作作業(yè)區(qū)隔隔離,嚴嚴禁無關(guān)關(guān)人員進進入。f、吊裝準(zhǔn)準(zhǔn)備起吊墻板采采用專用用吊運鋼鋼梁,用用卸扣將將鋼絲繩繩與外

18、墻墻板上端端的預(yù)埋埋吊環(huán)相相連接,并并確認連連接緊固固后,在在板的下下端放置置兩塊10000mmm10000mmm1100mmm的海棉棉膠墊,以以預(yù)防板板起吊離離地時板板的邊角角被撞壞壞。并應(yīng)應(yīng)注意起起吊過程程中,板板面不得得與堆放放架發(fā)生生碰撞。吊吊裝前,應(yīng)應(yīng)在上一一層墻板板沿外側(cè)側(cè)粘貼止止水條。圖4-100墻板外外側(cè)橡膠膠粘貼止止水條示示意g、試吊用塔吊緩緩緩將外墻墻板吊起起,待板板的底邊邊升至距距地面50ccm時略作作停頓,再再次檢查查吊掛是是否牢固固,板面面有無污污染破損損,若有有問題必必須立即即處理。確確認無誤誤后,繼繼續(xù)提升升使之慢慢慢靠近近安裝作作業(yè)面。圖4-111墻板吊吊裝工況

19、況示意圖圖h、吊裝至至作業(yè)面面在距作業(yè)層層上方60ccm左右略略作停頓頓,施工工人員可可以手扶扶墻板,控控制墻板板下落方方向。4.1.11.5墻墻板定位位a、墻板在在此緩慢慢下降,待待到距預(yù)預(yù)埋鋼筋筋頂部22cm處處,墻兩兩側(cè)掛線線墜對準(zhǔn)準(zhǔn)地面上上的控制制線,套套筒位置置與地面面預(yù)埋鋼鋼筋位置置對準(zhǔn)后后,將墻墻板緩緩緩下降,使使之平穩(wěn)穩(wěn)就位。圖4-122 墻板就就位示意意在墻板一側(cè)側(cè)立一標(biāo)標(biāo)桿,保保證墻體體下落過過程中沿沿標(biāo)桿下下落。b、安裝時時由專人人負責(zé)外外墻板下下口定位位、對線線,并用用靠尺板板找直,借借助小鏡鏡子進行行對位。安安裝首層層外墻板板時,應(yīng)應(yīng)特別注注意質(zhì)量量,使之之成為以以上

20、各層層的基準(zhǔn)準(zhǔn)。圖4-133墻板對對位4.1.11.6安安裝斜撐撐a、準(zhǔn)備工工作預(yù)先在疊合合板內(nèi)預(yù)預(yù)留斜支支撐連接接預(yù)埋件件,避免免埋置在在現(xiàn)澆層層中由于于強度不不夠而造造成的樓樓板混凝凝土破壞壞;吊裝墻板前前預(yù)先將將斜支撐撐固定在在樓板上上,吊裝裝完墻板板后可直直接安裝裝,節(jié)省省吊裝時時間。b、安裝斜斜支撐采用可調(diào)節(jié)節(jié)斜支撐撐螺桿將將墻板進進行固定定。先將將支撐托托板安裝裝在預(yù)制制墻板上上,吊裝裝完成后后將斜支支撐螺桿桿拉接在在墻板和和樓面的的預(yù)埋鐵鐵件上,長長螺桿可可調(diào)節(jié)長長度為1000mmm。短螺螺桿可調(diào)調(diào)節(jié)長度度為1000mmm。圖4-144墻板斜斜支撐安安裝4.1.11.7摘摘鉤斜支

21、撐安裝裝完成以以后,將將準(zhǔn)備好好的梯子子靠放在在預(yù)制墻墻板上,由由專人將將吊鉤摘摘掉。a、垂直墻墻板方向向(Y向)校校正措施施:利用用短鋼管管斜撐調(diào)調(diào)節(jié)桿,對對墻板根根部進行行微調(diào)來來控制Y向的位位置。b、平行墻墻板方向向(X向)校校正措施施:主要要是通過過在樓板板面上彈彈出墻板板位置線線及控制制軸線來來進行墻墻板位置置校正,墻墻板按照照位置線線就位后后,若有有偏差需需要調(diào)節(jié)節(jié),則可可利用小小型千斤斤頂在墻墻板側(cè)面面進行微微調(diào)。最最后用靠靠尺檢查查墻板垂垂直度。圖4-155墻板校校正4.1.11.8拆拆除斜支支撐安裝預(yù)制外外墻板的的斜撐應(yīng)應(yīng)在與之之相連接接的現(xiàn)澆澆混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度要求后

22、后方可拆拆除。4.3.22疊合板板安裝施施工 4.3.22.1疊疊合板安安裝施工工工藝流流程圖4-166 疊合板板安裝工工藝流程程圖4.3.22.2疊疊合板安安裝施工工要點4.3.22.2.1安裝裝準(zhǔn)備根據(jù)施工圖圖紙,檢檢查疊合合板構(gòu)件件類型,確確定安裝裝位置,并并對疊合合板吊裝裝順序進進行編號號。4.3.22.2.2測量量放線a彈獨立支支架位置置線按照施工方方案放出出獨立支支架位置置線,在在下一層層樓板位位置彈出出疊合板板位置線線。放墻身標(biāo)高高線及疊疊合板起起止線抄平放線,在在剪力墻墻面上彈彈出+1米線、墻墻頂彈出出板安放放位置線線,并做做出明顯顯標(biāo)志,以以控制疊疊合板安安裝標(biāo)高高和平面面位

23、置。b彈線切割割疊合板區(qū)域域墻體現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土澆筑筑時要求求墻混凝凝土超出出疊合板板標(biāo)高1020mmm,根據(jù)據(jù)疊合板板位置及及標(biāo)高控控制線,采采用無縫縫切割機機切割平平齊,保保證疊合合板放置置部位平平順。圖4-177疊合板板測量放放線示意意圖c安裝新型型支架安裝疊合板板時底部部必須做做獨立支支架,支支架采用用可調(diào)節(jié)節(jié)鋼制預(yù)預(yù)制工具具式支架架,間距距為18800(22000)mm,安安裝樓板板前調(diào)整整支架標(biāo)標(biāo)高與兩兩側(cè)墻預(yù)預(yù)留標(biāo)高高一致。在在結(jié)構(gòu)層層施工中中,要雙雙層設(shè)置置支架,待待一層疊疊合樓板板結(jié)構(gòu)施施工完成成后,現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土強度度70%設(shè)計強強度時,才才可以拆拆除下一一支架。根據(jù)放出的的

24、獨立支支架位置置線依次次搭設(shè)獨獨立支撐撐;調(diào)整獨立支支撐高度度到預(yù)定定標(biāo)高。d鋁合金梁梁搭設(shè)根據(jù)放出的的樓板標(biāo)標(biāo)高線,在在獨立支支撐上放放置鋁合合金梁;再次復(fù)核獨獨立支撐撐標(biāo)高,保保證鋁合合金梁上上表面位位置準(zhǔn)確確;板底支撐搭搭設(shè)完成成。圖4-188安裝獨獨立鋼支支架示意意圖圖4-199安裝鋁鋁合金鋼鋼梁示意意圖e疊合板吊吊裝疊合板起吊吊時,要要盡可能能減小疊疊合板因因自重產(chǎn)產(chǎn)生的彎彎矩,采采用鋼扁扁擔(dān)吊裝裝架進行行吊裝,4個吊點點均勻受受力,保保證構(gòu)件件平穩(wěn)吊吊裝。起吊時要先先試吊,先先吊起距距地50厘米停停止,檢檢查鋼絲絲繩、吊吊鉤的受受力情況況,使疊疊合板保保持水平平,然后后吊至作作業(yè)層

25、上上空。就位時疊合合板要從從上垂直直向下安安裝,在在作業(yè)層層上空20ccm處略作作停頓,施施工人員員手扶樓樓板調(diào)整整方向,將將板的邊邊線與墻墻上的安安放位置置線對準(zhǔn)準(zhǔn),注意意避免疊疊合板上上的預(yù)留留鋼筋與與墻體鋼鋼筋打架架,放下下時要停停穩(wěn)慢放放,嚴禁禁快速猛猛放,以以避免沖沖擊力過過大造成成板面震震折裂縫縫。5級風(fēng)以以上時應(yīng)應(yīng)停止吊吊裝。圖4-200疊合板板吊裝意意圖整板位置時時,要墊墊小木塊塊,不要要直接使使用撬棍棍,以避避免損壞壞板邊角角,要保保證擱置置長度,其其允許偏偏差不大大于5毫米。板安裝完后后進行標(biāo)標(biāo)高校核核,調(diào)節(jié)節(jié)板下的的可調(diào)支支撐。疊合板拼縫縫處預(yù)留留1000mm寬5mm高企

26、口口,企口口底部模模板為18mmm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)維薩圖4-211疊合板板吊裝意意圖板,背楞采采用50 xx1000mm木方,支支撐采用用專用的的獨立支支撐或?qū)菟ㄋǖ跄?。支撐面板采采?5mmm厚多層層板,背背楞采用用50 xx1000mm木方,利利用剪力力墻或預(yù)預(yù)制墻板板上最上上面一排排的對拉拉螺栓孔孔進行加加固。圖4-222疊合板板拼縫示示意圖f水電管線線敷設(shè) 敷敷設(shè)機電電管線時時要嚴格格控制管管線疊加加處標(biāo)高高,嚴禁禁高出現(xiàn)現(xiàn)澆層板板頂標(biāo)高高。疊合板頂部部放出機機電管線線位置線線;鋪設(shè)設(shè)機電管管線;管管線端頭頭處做好好保護。疊合層鋼筋筋為雙向向單層鋼鋼筋;綁綁扎鋼筋筋前清理理干凈疊疊合板上

27、上雜物,根根據(jù)鋼筋筋間距道道道彈線線綁扎,鋼鋼筋綁扎扎時穿入入疊合樓樓板上的的桁架,鋼鋼筋上鐵鐵的彎鉤鉤朝向要要嚴格控控制,不不得平躺躺;雙向向板鋼筋筋放置:當(dāng)雙向向配筋的的直徑和和間距相相同時,短短跨鋼筋筋應(yīng)放置置在長跨跨鋼筋之之下;當(dāng)當(dāng)雙向配配筋直徑徑或間距距不同時時,配筋筋大的方方向應(yīng)放放置在配配筋小的的方向之之下。圖4-233水電管管線敷設(shè)設(shè) 圖4-224疊合合層鋼筋筋綁扎g疊合層混混凝土澆澆筑為使疊合層層與疊合合板結(jié)合合牢固,要要認真清清掃板面面,對有有油污的的部位,應(yīng)應(yīng)將表面面鑿去一一層(深深度約5毫米)。在在澆灌前前要用有有壓力的的水管沖沖洗濕潤潤,注意意不要使使浮灰集集在壓痕痕

28、內(nèi)。疊合層混凝凝土澆灌灌:混凝凝土坍落落度控制制在16-18厘米,每每一段混混凝土要要從同一一端起,分1或2個作業(yè)組平行澆灌,連續(xù)施工,一次完成。使用平板振搗器振搗,要盡量使混凝土中的氣泡逸出,以保證振搗密實。工人穿收光光鞋用木木刮杠在在水平線線上將混混凝土表表面刮平平,隨即即用木抹抹子搓平平。澆水養(yǎng)護,要要求保持持混凝土土濕潤持持續(xù)7天。清理澆筑疊疊合層混混凝土?xí)r時污染的的預(yù)留鋼鋼筋,調(diào)調(diào)整預(yù)留留鋼筋位位置。4.3.33預(yù)制樓樓梯安裝裝施工 4.3.33.1施施工工藝藝流程圖4-255 預(yù)制樓樓梯安裝裝工藝流流程圖4.3.33.1施施工操作作要點熟悉圖紙,檢檢查核對對構(gòu)件編編號,確確定安裝裝

29、位置,并并對吊裝裝順序進進行編號號。樓梯平臺梁梁澆筑混混凝土前前需預(yù)留留銷鍵鋼鋼筋,并并保證其其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。圖4-266樓梯平平臺梁預(yù)預(yù)留銷鍵鍵鋼筋示示意圖根據(jù)施工圖圖紙,彈彈出樓梯梯安裝控控制線,對對控制線線及標(biāo)高高進行復(fù)復(fù)核。樓樓梯側(cè)面面距結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體預(yù)預(yù)留30mmm空隙,為為后續(xù)初初裝的抹抹灰層預(yù)預(yù)留空間間;梯井井之間根根據(jù)樓梯梯欄桿安安裝要求求預(yù)留40mmm空隙。在梯段上下下口梯梁梁處鋪2cm厚M10水泥砂砂漿找平平層,找找平層標(biāo)標(biāo)高要控控制準(zhǔn)確確。M10水泥砂砂漿采用用成品干干拌砂漿漿。圖4-277樓梯找找平層施施工示意意圖預(yù)制樓梯梯梯段采用用水平吊吊裝,吊吊裝時,應(yīng)應(yīng)使踏步步平面呈呈

30、水平狀狀態(tài),便便于就位位。將吊吊裝吊環(huán)環(huán)用螺栓栓與樓梯梯板預(yù)埋埋的內(nèi)螺螺紋連接接,以便便鋼絲繩繩吊具及及倒鏈連連接吊裝裝。板起起吊前,檢檢查吊環(huán)環(huán),用卡卡環(huán)銷緊緊。就位時樓梯梯板要從從上垂直直向下安安裝,在在作業(yè)層層上空30ccm左右處處略作停停頓,施施工人員員手扶樓樓梯板調(diào)調(diào)整方向向,將樓樓梯板的的邊線與與梯梁上上的安放放位置線線對準(zhǔn),放放下時要要停穩(wěn)慢慢放,嚴嚴禁快速速猛放,以以避免沖沖擊力過過大造成成板面震震折裂縫縫。基本就位后后再用撬撬棍微調(diào)調(diào)樓梯板板,直到到位置正正確,擱擱置平實實。安裝裝樓梯板板時,應(yīng)應(yīng)特別注注意標(biāo)高高正確,校校正后再再脫鉤。按照圖紙要要求,對對銷鍵鋼鋼筋預(yù)留留孔洞

31、及及樓梯與與平臺梁梁之間的的縫隙進進行灌漿漿,灌漿漿要求從從樓梯板板的一側(cè)側(cè)向另外外一側(cè)灌灌注,待待灌漿料料從另一一側(cè)溢出出后表示示灌滿。4.3.33.2灌灌漿施工工 4.3.33.2.1灌漿漿施工工工藝流程程圖4-288 灌漿施施工工藝藝流程4.3.33.2.2套筒筒灌漿準(zhǔn)準(zhǔn)備檢查套筒的的注漿口口是否貫貫通。預(yù)制外墻套套筒連接接灌漿及及墻板下下座漿均均采用C85灌漿料料,待某某一施工工段預(yù)制制墻板安安裝就位位調(diào)整完完畢后一一并進行行,外側(cè)采采用水泥泥砂漿封封堵成模模。人工拌制外外側(cè)封堵堵用水泥泥砂漿:調(diào)整砂砂漿配比比,保證證其能快快速成型型,并且且能將縫縫隙封堵堵密實。4.3.33.2.3塞

32、縫縫將蛇皮軟管管置入墻墻體內(nèi)側(cè)側(cè)保護層層位置處處,沿蛇蛇皮軟管管外側(cè)封封堵砂漿漿,待砂砂漿具備備強度后后緩慢抽抽出軟管管,并依依次分段段施工。圖4-299蛇皮軟軟管塞縫縫示意圖圖4.3.33.2.4拌制制灌漿料料灌漿材料和和施工機機具檢具具的準(zhǔn)備備選取配套的的專用接接頭灌漿漿料和清清潔水,準(zhǔn)準(zhǔn)備秤、溫溫度計、手手提式攪攪拌機、專專用攪拌拌頭、制制漿桶、灌灌漿泵(槍槍)、水水桶、流流動度檢檢測截錐錐試模和和玻璃板板、鋼板板尺或卷卷尺。采采用灌漿漿泵時宜宜配備停停電應(yīng)急急發(fā)電機機。制備接頭灌灌漿漿料料打開專用接接頭灌漿漿料包裝裝袋,檢檢查產(chǎn)品品外觀,粉粉料、骨骨料混合合均勻,無無受潮結(jié)結(jié)塊或其其它

33、異常常后,按按需要量量用稱稱稱量好,存存放在桶桶或袋中中。拌合合水也稱稱量好,漿漿料拌合合加水量量按該批批產(chǎn)品出出廠檢驗驗報告或或包裝袋袋上提供供的加水水率(加加水重量量/干料重重量1000%)計算算。拌合合時先加加水后加加料,用用攪拌機機快速攪攪拌(35分鐘)均均勻,靜靜置23分鐘排排氣。4.3.33.2.5漿料料流動性性檢測準(zhǔn)備一塊110000mmxx10000mmm的多層層板,置置于地面面。將檢測灌漿漿料流動動性的專專用容器器置于多多層板上上方。圖4-300拌制灌灌漿料示示意圖圖4-311漿料流流動性檢檢測示意意圖將拌制好的的灌漿料料倒入容容器內(nèi),灌灌滿為止止。取下容器,檢檢測灌漿漿料的

34、流流動性,初初始流動動度大于于3000mm為合格格。4.3.33.2.6注漿漿注漿料自加加水算起起應(yīng)在30分鐘內(nèi)內(nèi)用完。充充填采用用膠槍注注漿(或或用漏斗斗重力注注漿),由由注漿口口(下口口)逐漸漸充填,漿漿料先填填充至底底座(過過程中仔仔細觀察察是否每每個下部部的注漿漿口都流流出漿液液,防止止下部不不通暢,隨隨流出漿漿液隨堵堵塞下部部的每一一個注漿漿口),再再從排漿漿口(上上口)溢溢出,直直至每個個排漿口口都溢出出漿料為為止,灌灌漿完畢畢每個套套筒用橡橡膠塞封封堵排漿漿口及注注入口。充充填完畢畢后4小時內(nèi)內(nèi)不得移移動套筒筒。若灌灌漿過程程中出現(xiàn)現(xiàn)漏漿應(yīng)應(yīng)立即停停止注漿漿,在漏漏漿處封封堵嚴密

35、密后方可可繼續(xù)施施工。圖4-322注漿施施工示意意圖4.3.33.2.7分倉倉對于較長長長度的墻墻體(大大于1.55m)應(yīng)進進行分倉倉操作,防防止出現(xiàn)現(xiàn)因注漿漿長度過過長造成成的注漿漿不飽滿滿的情況況。4.3.33.2.8養(yǎng)護護灌漿材料充充填操作作結(jié)束后后1d內(nèi)不得得施加有有害的振振動、沖沖擊等影影響,對對橫向構(gòu)構(gòu)件連接接部位混混凝土的的澆灌也也應(yīng)在1d后進行行。4.3.33.2.9灌漿漿檢查接頭灌漿料料凝固后后,檢查查灌漿口口、出漿漿孔處,凝凝固的灌灌漿料上上表面應(yīng)應(yīng)高于套套筒外徑徑上緣。若若不滿足足要求應(yīng)應(yīng)聯(lián)系注注漿料廠廠家,采采取后注注漿方式式進行補補救。4.3.33.2.10試試塊留置

36、置注漿操作完完成以后后,根據(jù)據(jù)試驗方方案留置置灌漿料料試塊,待待到達齡齡期后進進行灌漿漿料試塊塊強度的的檢測。4.3.44 現(xiàn)澆節(jié)節(jié)點施工工 4.3.44.1現(xiàn)現(xiàn)澆節(jié)點點施工工工藝流程程圖4-333 現(xiàn)澆節(jié)節(jié)點施工工工藝流流程圖4.3.44.1.1現(xiàn)澆澆節(jié)點施施工操作作要點“一”字型現(xiàn)現(xiàn)澆節(jié)點點施工兩兩塊預(yù)制制墻板之之間“一”字型現(xiàn)現(xiàn)澆節(jié)點點,采用用內(nèi)側(cè)單單側(cè)支模模;外側(cè)側(cè)利用兩兩側(cè)墻板板外裝飾飾面作為為外模板板。外裝裝飾面之之間的縫縫隙外側(cè)側(cè)采用聚聚氯乙烯烯棒填塞塞,填塞塞完畢后后從內(nèi)側(cè)側(cè)打發(fā)泡泡膠后用用壁紙刀刀修平?!耙弧弊中凸?jié)節(jié)點模板板支設(shè)如如下:圖4-344“一”字型節(jié)節(jié)點模板板支設(shè)示

37、示意圖4.3.44.1.2“T”型現(xiàn)澆澆節(jié)點施施工兩塊預(yù)制墻墻板之間間“T”型現(xiàn)澆澆節(jié)點,現(xiàn)現(xiàn)澆節(jié)點點內(nèi)側(cè)采采用單側(cè)側(cè)支模,墻墻板外側(cè)側(cè)采用50*1000mm的木方方,木方方內(nèi)采用用聚苯板板塞牢。利利用鉛絲絲拉外側(cè)側(cè)的通長長木方,內(nèi)側(cè)固固定在現(xiàn)現(xiàn)澆柱的的附加鋼鋼筋上?!癟”型現(xiàn)澆澆節(jié)點模模板支設(shè)設(shè)如下:圖 4-335“T”型現(xiàn)澆澆節(jié)點模模板支設(shè)設(shè)示意圖圖4.3.44.1.3墻體體混凝土土澆筑混凝土澆筑筑部位的的模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及及機電管管線預(yù)留留預(yù)埋等等全部安安裝完畢畢,且隱隱檢合格格。墻體混凝土土澆筑前前,需要要在底部部利用與與混凝土土相同的的水泥砂砂漿坐漿漿,混凝凝土應(yīng)分分層澆筑筑,

38、上下下層間隙隙時間不不得大于于混凝土土初凝時時間;混混凝土振振搗要均均勻,確確保節(jié)點點區(qū)振搗搗密實。預(yù)制混凝土土絕熱夾夾芯板垂垂直縫防防水構(gòu)造造施工絕絕熱夾芯芯板垂直直縫設(shè)空空腔構(gòu)造造,使垂垂直縫防防水材料料內(nèi)側(cè)形形成上下下貫通的的透氣孔孔,并在在頂層女女兒墻設(shè)設(shè)透氣管管及三層層底部設(shè)設(shè)置排水水管引出出空腔內(nèi)內(nèi)積水。外外保溫接接縫處,首首先采用用聚氯乙乙烯棒塞塞緊,然然后用耐耐候膠填填縫。圖4-366外墻外外縫隙防防水處理理4.3.44.1.3專業(yè)業(yè)預(yù)留預(yù)預(yù)埋說明明埋設(shè)于疊合合層的機機電管線線進行綜綜合排布布設(shè)計,同同一部位位的管線線交叉不不得超過過兩次,避避免管線線交叉與與行架鋼鋼筋重疊疊。

39、各種機電預(yù)預(yù)埋管和和線盒在在埋設(shè)時時要防止止位置偏偏移采取取附加定定位鋼筋筋綁扎牢牢固。4.3.44.1.4內(nèi)業(yè)業(yè)資料裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗收收合格后后,有關(guān)關(guān)文件與與記錄可可歸入混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)子分分部工程程進行驗驗收,且且應(yīng)將所所有的驗驗收文件件存檔備備案。裝裝配式結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量驗驗收時應(yīng)應(yīng)提交下下列文件件與記錄錄:(1)工程程設(shè)計單單位已確確認的預(yù)預(yù)制構(gòu)件件深化設(shè)設(shè)計圖、設(shè)設(shè)計變更更文件;(2)裝配配式結(jié)構(gòu)構(gòu)工程實實體所用用主要材材料及預(yù)預(yù)制構(gòu)件件各種相相關(guān)質(zhì)量量證明文文件;(3)預(yù)制制構(gòu)件安安裝施工工驗收記記錄;(4)鋼筋筋套筒灌灌漿連接接的施工工檢驗記記錄;(5)連接接構(gòu)造節(jié)節(jié)點的

40、隱隱蔽工程程檢查驗驗收文件件;(6)后澆澆筑疊合合構(gòu)件和和節(jié)點的的混凝土土或灌漿漿料強度度檢測報報告;(7)密封封材料及及接縫防防水檢測測報告;(8)分項項工程驗驗收記錄錄;(9)裝配配式結(jié)構(gòu)構(gòu)實體檢檢驗記錄錄;(10)工工程的重重大質(zhì)量量問題的的處理方方案和驗驗收記錄錄。五、 預(yù)制制構(gòu)件安安裝質(zhì)量量控制措措施5.1樣板板段 預(yù)預(yù)制構(gòu)件件安裝施施工前,應(yīng)應(yīng)選擇具具有代表表性的331#樓棟二層作為為施工樣樣板段。施施工樣板板段應(yīng)作作為培訓(xùn)訓(xùn)產(chǎn)業(yè)化化施工工工人的平平臺,通通過樣板板段的施施工培訓(xùn)訓(xùn),施工工人員應(yīng)應(yīng)熟練掌掌握產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工各工序序操作流流程,為為后續(xù)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化施施工提供供便利。參參照前

41、述述預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝裝施工方方案進行行樣板段段試安裝裝,安裝裝完畢后后進行驗驗收。5.2總結(jié)結(jié)樣板段段施工經(jīng)經(jīng)驗及問問題 根根據(jù)驗收收結(jié)果總總結(jié)經(jīng)驗驗,避免免在后續(xù)續(xù)施工中中出現(xiàn)類類似問題題,對于于重點需需要解決決的問題題,應(yīng)會會同相關(guān)關(guān)單位技技術(shù)管理理人員討討論解決決方案,為為后續(xù)施施工打下下堅實的的基礎(chǔ)。5.3預(yù)制制構(gòu)件安安裝質(zhì)量量控制措措施5.3.11首層預(yù)預(yù)留鋼筋筋定位質(zhì)質(zhì)量控制制措施施工順序方方面,現(xiàn)現(xiàn)澆墻體體在墻體體高度方方向分段段施工,一一次施工工澆注至至轉(zhuǎn)換層層下3000mm,待一一次施工工墻體混混凝土強強度達到到5MPPa后開始始安裝疊疊合樓板板,在疊疊合樓板板頂面按按照設(shè)計計

42、定位尺尺寸放樣樣套筒鋼鋼筋位置置,安裝裝套筒鋼鋼筋和定定位板,最最后澆注注疊合層層混凝土土,施工工順序如如下圖所所示。圖5-1測測量放線線 圖 5-22安裝套套筒插筋筋定位板板圖5-3澆澆注轉(zhuǎn)換換層混凝凝土5.3.22預(yù)制墻墻板安裝裝施工質(zhì)質(zhì)量控制制措施a、項目部部安排專專人對進進場預(yù)制制構(gòu)件進進行驗收收,主要要是驗收收構(gòu)件的的外觀尺尺寸是否否滿足驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn);b、外墻板板安裝前前將外墻墻板按照照構(gòu)件拆拆分圖的的位置放放樣在樓樓板頂面面,測量量人員根根據(jù)進場場外墻板板的實際際尺寸按按比例放放樣在樓樓板上,在在保證建建筑物外外輪廓尺尺寸的情情況下,將將實際偏偏差平均均分配至至每個板板縫。c、外墻

43、的的垂直度度和水平平偏差主主要靠豎豎向支撐撐桿調(diào)整整,外墻墻板沿控控制線安安裝就位位后通過過下側(cè)支支撐桿調(diào)調(diào)整墻板板與控制制線之間間的偏差差,上側(cè)側(cè)支撐桿桿調(diào)整墻墻板垂直直度。圖5-4外外墻板支支撐示例例d、外墻板板與結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板之之間設(shè)置置板縫控控制墊片片,墊片片厚度為為10mmm,5mmm和1mmm三種。每每塊外墻墻放置44-6個個點,每每點均由由測量人人員根據(jù)據(jù)測量結(jié)結(jié)果確定定墊板厚厚度。圖5-5鋼鋼墊片e、現(xiàn)澆段段施工時時主要采采用豎向向龍骨控控制模板板尺寸,水水平龍骨骨控制模模板與外外墻板之之間的縫縫隙的措措施,該該措施實實施過程程中容易易造成預(yù)預(yù)制外墻墻外頁板板開裂。主主要問題題水平

44、龍龍骨受力力不均,本本項目采采用以下下現(xiàn)澆段段模板搭搭設(shè)方案案避免預(yù)預(yù)制外墻墻外頁板板開裂。圖5-6現(xiàn)現(xiàn)澆段節(jié)節(jié)點示意意圖5.3.33 灌漿質(zhì)質(zhì)量控制制措施(1)采購購合格的的灌漿料料,并進進行灌漿漿料型式式檢驗,灌灌漿料性性能滿足足JG/T4008-220122鋼筋連連接用套套筒灌漿漿料規(guī)定定。(2)灌漿漿前根據(jù)據(jù)灌漿分分倉大小小計算灌灌漿料需需求量。(3)灌漿漿時應(yīng)檢檢查各灌灌漿孔是是否通暢暢,如有有不通暢暢的灌漿漿孔應(yīng)及及時進行行通孔;(4)座漿漿時應(yīng)嚴嚴格保證證不能侵侵占保護護層內(nèi)墻墻體截面面;(5)應(yīng)注注意墻體體兩側(cè)(甩甩筋位置置處)座座漿封堵堵質(zhì)量,防防止漏漿漿;(6)注漿漿完成后

45、后24h內(nèi)不得得對注漿漿套筒進進行擾動動。5.3.44疊合板板安裝質(zhì)質(zhì)量控制制措施(1)嚴格格按照位位置線搭搭設(shè)獨立立支撐;(2)嚴格格控制獨獨立支撐撐高度;(3)嚴格格按照構(gòu)構(gòu)件廠標(biāo)標(biāo)識位置置進行吊吊裝;(4)疊合合板與墻墻體縫隙隙處支模模嚴密;(5)機電電管線避避免二次次交叉。5.3.55預(yù)制樓樓梯安裝裝質(zhì)量控控制措施施(1)用鋼鋼筋定位位板嚴格格控制銷銷鍵鋼筋筋的間距距和尺寸寸;(2)樓梯梯安裝前前找平層層應(yīng)提前前施工,且且強度滿滿足吊裝裝要求;(3)保證證找平層層平整度度滿足要要求。裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)節(jié)點區(qū)區(qū)質(zhì)量控控制措施施現(xiàn)澆暗柱鋼鋼筋應(yīng)在在預(yù)制墻墻板吊裝裝后進行行綁扎;綁扎現(xiàn)澆節(jié)節(jié)點鋼筋

46、筋時嚴禁禁隨意彎彎折墻板板外伸鋼鋼筋;現(xiàn)澆暗柱節(jié)節(jié)點箍筋筋應(yīng)規(guī)范范綁扎;澆筑混凝土土?xí)r嚴格格進行分分層澆筑筑,防止止PCFF板裂縫縫、位移移;模板拆除時時嚴禁對對墻體啟啟口線條條造成破破壞;模板拆除時時間嚴格格控制,防防止粘模模;5.3.66 防水水預(yù)防措措施5.3.66.1裝裝配式剪剪力墻住住宅防水水薄弱環(huán)環(huán)節(jié)是墻墻板接縫縫處,本本項目采采用結(jié)構(gòu)構(gòu)防水和和構(gòu)造防防水雙重重措施保保證外墻墻不漏水水。施工工過程中中嚴格按按照施工工方案實實施,并并由專業(yè)業(yè)施工隊隊伍完成成,每道道工序完完成后,認認真執(zhí)行行自檢、互互檢、交交接檢的的“三檢”制度,最最后由分分管技術(shù)術(shù)負責(zé)人人按設(shè)計計及規(guī)范范進行驗驗收

47、。預(yù)制外墻防防水節(jié)點點詳見圖圖5-7圖5-7外外墻防水水節(jié)點示示意5.3.66.2 嚴格的的施工保保證措施施(1)采購購合格的的橡膠止止水條(2)止水水條作業(yè)業(yè)時檢查查預(yù)制外外墻板底底面平整整度,并并確保粘粘結(jié)面為為干燥狀狀態(tài)。(3)在混混凝土和和止水條條兩面均均勻涂刷刷粘結(jié)劑劑,止水水條與相相鄰的預(yù)預(yù)制外墻墻板應(yīng)壓壓緊密實實。(4)預(yù)制制外墻吊吊裝到位位,利用用外墻板板自重將將其壓實實,起到到防水效效果,灌灌注套筒筒灌漿料料使預(yù)制制外墻與與下層結(jié)結(jié)構(gòu)形成成整體防防水層。(5)預(yù)制制外墻板板施工完完畢后,外外側(cè)水平平、豎直直接縫填填塞聚乙乙烯背襯襯材料,然然后進行行密封膠膠封堵。密密封膠封封堵

48、前側(cè)側(cè)壁用鋼鋼絲刷清清理干凈凈,保持持干燥。(6)預(yù)制制外墻板板每隔22層設(shè)置置一處泄泄水孔,保保證空氣氣防水層層內(nèi)外壓壓相等,同同時能夠夠及時排排除空氣氣防水層層中多余余水汽。5.3.77 裝配式式剪力墻墻住宅結(jié)結(jié)露問題題及預(yù)防防措施5.3.77.1 加強熱熱橋產(chǎn)生生部位的的施工控控制(1)嚴格格按照設(shè)設(shè)計要求求的外墻墻保溫方方案施工工按照設(shè)計要要求選擇擇合適的的保溫材材料,并并做好材材料的檢檢查驗收收工作,特特別是保保溫材料料的導(dǎo)熱熱系數(shù)。(2)外墻墻板吊裝裝存放過過程中增增設(shè)保溫溫材料護護角,減減少存放放和吊裝裝過程對對保溫材材料的破破壞。(3)墻板板安裝就就位后在在板縫位位置填塞塞與墻

49、板板厚度、材材質(zhì)相同同的保溫溫材料,填填塞料的的寬度大大于板縫縫寬度22mm,板板縫填塞塞密實,并并由專人人檢查填填塞質(zhì)量量。(4)豎向向混凝土土澆筑時時在保溫溫層一側(cè)側(cè)設(shè)置硬硬質(zhì)擋板板,防止止?jié)沧⒒旎炷習(xí)r時影響保保溫材料料的位置置。5.3.77.2 使用過過程中保保證室內(nèi)內(nèi)空氣流流動順暢暢。5.3.88 施工裂裂縫預(yù)防防措施5.3.88.1 嚴格執(zhí)執(zhí)行預(yù)制制混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502004中關(guān)關(guān)于原材材料進場場檢驗的的若干要要求,控控制進場場疊合板板的裂縫縫,對不不符合規(guī)規(guī)范要求求的疊合合板做大大零容忍忍。5.3.88.2 合理安安排疊合合板的存存放場地地,設(shè)置置

50、不少于于3段的水水平支撐撐,降低低疊合板板現(xiàn)場存存放過程程中產(chǎn)生生裂縫的的風(fēng)險。5.3.88.3 采用北北京預(yù)構(gòu)構(gòu)研究院院所設(shè)計計的可調(diào)調(diào)整時支支架系統(tǒng)統(tǒng),嚴格格按照支支架設(shè)計計說明搭搭設(shè)疊合合板支架架系統(tǒng)并并派專人人檢查驗驗收。5.3.88.4 嚴格執(zhí)執(zhí)行設(shè)計計說明中中關(guān)于樓樓板施工工荷載堆堆放的規(guī)規(guī)定。5.3.88.5 預(yù)制樓樓板結(jié)合合部按照照如下節(jié)節(jié)點施工工,模板板拆除后后且疊合合層達到到設(shè)計強強度后采采用M55微膨脹脹砂漿將將疊合層層與預(yù)制制板之間間5mmm的高差差部分抹抹平,并并采取可可靠的保保溫保水水措施養(yǎng)養(yǎng)護至砂砂漿設(shè)計計強度。圖5-8預(yù)預(yù)制樓板板結(jié)合部部施工示示意圖5.3.88

51、.6 室內(nèi)裝裝修時在在預(yù)制樓樓板結(jié)合合部粘貼貼寬度為為1000mm玻玻璃絲網(wǎng)網(wǎng)格布,然然后再按按照傳統(tǒng)統(tǒng)裝修方方案進行行室內(nèi)裝裝修。5.4預(yù)制制構(gòu)件安安裝質(zhì)量量驗收5.4.11材料進進場質(zhì)量量驗收5.4.11.1 預(yù)制構(gòu)構(gòu)件:出出廠合格格證、相相關(guān)質(zhì)量量證明文文件;5.4.11.2 連接接接縫處防防水材料料:出廠廠合格證證、相關(guān)關(guān)質(zhì)量證證明文件件;5.4.11.3 套筒接接頭灌漿漿料:出出廠合格格證、相相關(guān)質(zhì)量量證明文文件。5.4.22裝配式式結(jié)構(gòu)工工程應(yīng)在在安裝施施工及澆澆筑混凝凝土前完完成下列列隱蔽項項目的現(xiàn)現(xiàn)場驗收收:5.4.22.1預(yù)制構(gòu)構(gòu)件與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)連接處處的混凝凝土結(jié)合

52、合面;5.4.22.2后澆混混凝土中中鋼筋的的牌號、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、錨錨固長度度;5.4.22.3結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋件、螺螺栓連接接、預(yù)留留專業(yè)管管線的數(shù)數(shù)量與位位置;5.4.22.4預(yù)制混混凝土構(gòu)構(gòu)件連接接接縫處處防水構(gòu)構(gòu)造。5.4.33 現(xiàn)場檢檢查驗收收5.4.33.1預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸偏差差按同一一生產(chǎn)企企業(yè)、同同一品種種的構(gòu)件件,不超超過1000 個為一一批,每每批抽查查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的5%,且不不少于3 件。預(yù)預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺尺寸的允允許偏差差及檢驗驗方法見見下表表5-1預(yù)預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺尺寸的允允許偏差差及檢驗驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁、柱、桁架12m5尺量檢查12m且且18

53、mm1018m20墻板5寬度、高(厚)度板、梁、柱柱、墻板板、桁架架5鋼尺量一端端及中部部,取其其中偏差差絕對值值較大處處表面平整度度板、梁、柱柱、墻板板內(nèi)表面面52m靠尺和和塞尺檢檢查墻板外表面面3側(cè)向彎曲板、梁、柱柱1/7500且20拉線、鋼尺尺量最大大側(cè)向彎彎曲處墻板、桁架架1/10000且20翹曲板1/7500調(diào)平尺在兩兩端量測測墻板1/10000對角線差板10鋼尺量兩個個對角線線墻板5預(yù)留孔中心線位置置5尺量檢查孔尺寸5預(yù)留洞中心線位置置10尺量檢查注:a、LL為構(gòu)件件長度(mm);b、檢查中中心線、螺螺栓和孔孔洞位置置偏差時時,應(yīng)沿沿縱、橫橫兩個方方向量測測,并取取其中偏偏差較大大值;5.4.33.2裝配式式結(jié)構(gòu)安安裝完畢畢后,尺尺寸偏差差檢查按按樓層、結(jié)結(jié)構(gòu)縫或或施工段段劃分檢檢驗批。在在同一檢檢驗批內(nèi)內(nèi),對梁梁、柱,應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%,且不不少于3 件;對對墻和板板,應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10%,且不不少于3 間;對對大空間間結(jié)構(gòu),墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m 左右劃劃分檢查查面,板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面,抽查查10%,且均均不少于于3 面。5.4.44試驗檢檢測5.4.44.1裝配式式結(jié)構(gòu)安安裝結(jié)合合部

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