采煤班組長4課件

1、 第四章 采煤班組長現(xiàn)場 安全管理與勞動組織第一節(jié)采煤班組現(xiàn)場安全管理原則一、目的性原則班組安全管理的目的是為了防止和減少傷亡事故與職業(yè)危害，保障職工的安全和健康，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。二、廣泛參與原則班組安全管理，在充分強(qiáng)調(diào)班組長作用的同時(shí)，更要強(qiáng)化班組全體人員的責(zé)任意識。三、規(guī)范化原則班組安全管理規(guī)范化，主要是建立規(guī)范化的班組安全管理運(yùn)行機(jī)制，制定和完善各種安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)范、操作程序和崗位標(biāo)準(zhǔn)。一、采煤作業(yè)現(xiàn)場的安全管理綜采工作面的現(xiàn)場安全管理 綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的使用，以及上下安全出口、工作面處的冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是

2、安全管理的重點(diǎn)。工作面支護(hù)綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過50mm，支架中心距偏差不超過100mm；相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（200mm）支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。支架是否完好，支架無漏液、不串液、不失效、架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。支架是否采用編號管理。上下平巷（工作面回風(fēng)和工作面運(yùn)輸巷）巷道斷面和人行道是否符合通風(fēng)、運(yùn)輸、行人要求（高度1.8m）巷道支護(hù)完整（錨網(wǎng)支護(hù)有效）跨越輸送機(jī)時(shí)要有過橋巷道無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志牌。巷道維修有專人負(fù)責(zé)。安全出口

3、工作面上下安全出口暢通，滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人要求，上下安全出口寬度0.7m，高度1.8m（普、炮采1.6m）；上下端頭支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；距工作面煤壁10m范圍內(nèi)支雙排柱，1020m范圍內(nèi)支單排柱，排、柱距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 進(jìn)、回風(fēng)順槽與工作面放頂線放齊（運(yùn)輸順槽機(jī)尾處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程適當(dāng)滯后） 上下端頭要布設(shè)端頭支架（普、炮采設(shè)四對八梁）。上、下端頭支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作

4、，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動。第一百三十九條 采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停

5、止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。1、井下爆破工作必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須有兩年以上采掘工齡的工人擔(dān)任、經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后持證上崗，井下爆破必須使用專用放炮器，爆破母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明接頭。2、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。雷管必須專人專號，炸藥與雷管分別存放在炸藥箱內(nèi)并上鎖，煤礦許用炸藥的選用必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。3、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其

6、它可燃性材料作炮眼封泥。封泥長度必須符合規(guī)程要求。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮和明火放炮。4、井下每次爆破作業(yè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”爆破制度（爆破工、瓦斯檢查員和帶班班長）。第三節(jié)采煤班組長勞動組織管理班組勞動管理的概念煤礦勞動組織是指在煤礦生產(chǎn)勞動過程中，按照生產(chǎn)的過程或工藝流程科學(xué)地組織班組成員的分工與協(xié)作。采煤班組長勞動組織管理的內(nèi)容合理的勞動分工協(xié)作和職工配備，即進(jìn)行合理的勞動分工和職工配備。確定先進(jìn)合理的定員和人員構(gòu)成。完善和改進(jìn)勞動組織形式。組織多設(shè)備管理?？茖W(xué)安排工作時(shí)間和工作輪班。組織好工作現(xiàn)場秩序和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。采煤班組長抓好組織管理的

7、方法經(jīng)常研究和掌握本班組的生產(chǎn)任務(wù)完成情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，分析工序操作程序和勞動動作，開展技術(shù)革新活動，減少無效勞動，突破工時(shí)定額。結(jié)合班組實(shí)際，本著精簡和提高勞動效率的原則，搞好班組定員工作，組織好班組勞動分工與協(xié)作，安排好工作輪班和培養(yǎng)多面手。創(chuàng)造和保持正常秩序和良好的勞動環(huán)境，使員工操作方便，減輕勞動強(qiáng)度，防止過度疲勞，節(jié)約勞動時(shí)間，充分利用設(shè)備和生產(chǎn)場地，提高勞動生產(chǎn)率。組織貫徹各項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全檢查，杜絕三違現(xiàn)象，進(jìn)行安全生產(chǎn)。按人、按工作內(nèi)容、建立實(shí)耗工時(shí)、缺勤工時(shí)、停工工時(shí)記錄。由個(gè)人填寫，考勤員檢查，并定期統(tǒng)計(jì)核算出出勤率、工時(shí)利用率和定額完成率，以此作為計(jì)

8、算薪酬的重要因素，及時(shí)公布，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，充分調(diào)動全班組員工的積極性。采煤安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、各特殊工種、設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)，取得合格證人員擔(dān)任，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律。2、各工種必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程、工作面各工種操作規(guī)程、煤礦安全生產(chǎn)管理制度和本作業(yè)規(guī)程等相關(guān)規(guī)定作業(yè)。3、每位職工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的思想原則，堅(jiān)持做到不安全不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)。4、加強(qiáng)自主保安，自我防范意識，做到不傷害自己，不傷害別人和不被別人傷害。10、任何人員不得乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車輛。11、愛護(hù)通風(fēng)、防塵、安

9、全監(jiān)測設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。12、所有作業(yè)人員要經(jīng)常學(xué)習(xí)避災(zāi)路線，并要熟知現(xiàn)場的生產(chǎn)系統(tǒng)，提高災(zāi)害應(yīng)變能力。13、任何人不得在沒有防護(hù)的條件下在吊懸物體下作業(yè)。14、嚴(yán)禁帶電搬、移電纜、電器設(shè)備。15、抬運(yùn)物體時(shí)，必須同肩同口令。二、采煤1、采煤司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造管理，懂得回采基本知識和本工作面規(guī)程。要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移架工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。2、采煤機(jī)啟動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可啟動采煤機(jī)。3、割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装澹毫?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整

10、牽引速度及載割高度，放震動炮時(shí)，采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)放炮安全措施。7、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先按“牽?！?，再按“左截?！薄坝医赝！?，隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī)，則應(yīng)按“總?！?，截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落到底板上。8、采煤機(jī)割工作面兩端頭時(shí)，上（下）缺口作業(yè)人員必須撤到安全 地點(diǎn)后，方可允許采煤機(jī)進(jìn)入上（下）缺口作業(yè)，距上（下）缺口10m時(shí)，嚴(yán)禁缺口處有人。采煤機(jī)應(yīng)放慢速度，司機(jī)應(yīng)集中精力，有專人觀察周圍情況，防止割壞管線及單體柱，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，同時(shí)順槽相對煤壁前后2米以內(nèi)不得有人員對著滾筒的拋物方向，防止甩出物品傷人，發(fā)現(xiàn)附近有人員時(shí)，必須立即停機(jī)。9、采煤機(jī)

11、在運(yùn)行當(dāng)中，嚴(yán)禁兩個(gè)滾筒附近3m范圍內(nèi)有人，并切實(shí)做好采煤司機(jī)的安全 防護(hù)工作，嚴(yán)防煤巖飛塊傷人。10、缺口工在缺口處進(jìn)行裝煤，支設(shè)單體時(shí)，采煤機(jī)必須退至距缺口5m處停機(jī)，并將載割部離合器打倒“分”位，制定一名司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，同時(shí)要做好采煤機(jī)的防滑。11、工作面發(fā)生冒頂或嚴(yán)重片幫事故后，處理時(shí)必須是采煤機(jī)和工作面輸送機(jī)停電閉鎖。12、推移工作面輸送機(jī)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，作到及時(shí)推移。采煤機(jī)在過彎曲段時(shí)，速度要慢。13、收尾停工時(shí)，必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、打到斷開的位置，并按下“總?！?，關(guān)閉供水和噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵，必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。15、采煤機(jī)檢修時(shí)，前部

12、運(yùn)輸機(jī)及采煤機(jī)應(yīng)停電閉鎖，采煤機(jī)打開離合器。5、檢修支架液路或更換液壓閥時(shí)，要切斷高壓供液路，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人，嚴(yán)防噴射液流傷人。6、實(shí)施移架操作時(shí)，要保證架下無他人，特別是空間較小的情況下，要嚴(yán)防支架擠傷操作者的腿腳和擠傷他人。7、液壓支架操作要掌握九項(xiàng)要領(lǐng)：快各種操作要快；勻移架速度要均勻、平穩(wěn)；夠移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；正支架位置要正；直各組支架要排成一條直線；穩(wěn)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；嚴(yán)頂梁與頂板接觸嚴(yán)密不留空隙；凈煤、矸、煤塵要清理干凈；緊移架要緊跟采煤機(jī)，及時(shí)移架。8、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。9、每次移架前都先檢查支架管路，不得刮卡

13、，清除架前、架間障礙物。10、移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移缸處于伸縮狀態(tài)。11、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回前探梁。12、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)頂。待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。13、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。14、本架操作時(shí)，應(yīng)站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁腳蹬液壓支架底座前端操作。15、移架的前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移動端頭支架時(shí)除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。16、移溜前先檢查頂?shù)装?、煤幫、機(jī)道，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行移溜。17、處理工作面輸送機(jī)斷鏈、錯 槽事故

14、需要起吊時(shí)，必須注意起吊安全，吊起后隨即支墊，要注意解、接鏈安全，嚴(yán)防傷人。18、檢修運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須斷電并閉鎖控制開關(guān)。19、推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持1215米距離，彎曲段不小于20米。20、推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。21、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。28、刮板輸送機(jī)推移時(shí)，可多點(diǎn)操作，嚴(yán)防推成急彎，溜槽脫節(jié)。推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。29、工作面遇到硬夾層需要放炮時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程有關(guān)放炮的要求執(zhí)行。必須把支架的立柱、推移缸、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防治崩壞。移架前必須把煤矸石清理干凈。30

15、、后部輸送機(jī)應(yīng)在頂煤放凈后拉移到位，防治移架時(shí)矸石進(jìn)入后部輸送機(jī)。31、如遇大塊煤不易放出時(shí)，可反復(fù)伸縮插板，小幅度上下擺動尾梁，使頂煤破碎后順利放出。32、多處放煤時(shí)，機(jī)頭放煤工要根據(jù)機(jī)頭煤量控制放煤量，以防壓死后部輸送機(jī)。33、后部輸送機(jī)停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁放煤。放煤結(jié)束后，將支架尾梁升起，插板伸出，保持拉移后溜不受阻。34、放煤工要加強(qiáng)煤質(zhì)管理，嚴(yán)禁大量矸石混入，加強(qiáng)對頂煤回收，嚴(yán)禁隨意丟失頂煤，提高回收率。35、執(zhí)行一采一放、順序均勻、見矸關(guān)窗的放煤原則。四、三機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)、刮板輸送機(jī)）1、三機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。2、嚴(yán)禁無水開機(jī)，堅(jiān)持停機(jī)停水。3、三機(jī)在檢修或處理事故時(shí)，

16、必須停機(jī)閉鎖。4、人員進(jìn)出工作面必須行走過橋，不得翻越運(yùn)行中的三機(jī)，當(dāng)安全出口寬度不夠時(shí)，行人必須停機(jī)閉鎖。5、推移轉(zhuǎn)載機(jī)前，應(yīng)先清理機(jī)道，將電纜水管掛好以防擠壞，人員躲至安全地點(diǎn)后方可推移，推移時(shí)有專人站在安全位置觀察推移情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止推移進(jìn)行處理。6、人員不得站在轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上，防治掉入轉(zhuǎn)載機(jī)。7、嚴(yán)禁在開機(jī)時(shí)處理儲帶倉及換向滾筒下的淤煤及調(diào)整皮帶，以防止?jié)L筒纏住傷人。8、皮帶機(jī)必須安設(shè)清掃器，脫輥齊全、靈敏無損，不轉(zhuǎn)或損壞的，要及時(shí)更換；及時(shí)清理托輥下的淤泥，嚴(yán)禁淤泥磨損托輥或皮帶。9、當(dāng)皮帶出現(xiàn)跑偏或撕裂時(shí)，及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。10、聲光信號和開停按鈕完好齊全、靈敏可靠。五、乳化液

17、泵1、泵工應(yīng)熟練掌握乳化液泵的原理、性能和維修技術(shù)。2、啟動泵前，首先檢查各部件有無損壞，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位是否正常，液箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，手動盤車是否靈活，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。3、泵啟動后，注意監(jiān)聽，若泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，立即處理。經(jīng)常檢查液位液箱控制裝置，嚴(yán)禁吸空。4、泵站司機(jī)不得擅離崗位，注意停開泵信號，不得任意開停泵，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5、檢查或更換零件時(shí)，必須切斷電源懸掛停電作業(yè)牌，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。6、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生清理，液壓系統(tǒng)各種過濾齊全并定期清理，保持液箱蓋常閉。7、乳化液配比后用折射儀檢查，濃度嚴(yán)格控制在3%5%

18、之間，液面保持在液箱的23高度以上。8、檢修或生產(chǎn)過程中，更換閥件及高、低壓管路需停泵處理時(shí)，應(yīng)做到專人負(fù)責(zé)停、開泵、以免誤操作傷人。六、防治片幫冒頂1、煤壁要割直，頂?shù)装逡钇剑_保液壓支架接頂嚴(yán)密。2、及時(shí)移架護(hù)頂，端面距不得大于340mm。3、相鄰支架錯茬不超過頂梁側(cè)護(hù)高度的23。4、頂板破碎時(shí)，要采取隨機(jī)移架，少降快拉、及時(shí)伸出前探梁，盡可能縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積，支架升起有足夠的初撐力。5、片幫嚴(yán)重的地段，在保證采高夠的情況下，要及時(shí)超前移架或架前挑梁護(hù)頂，嚴(yán)防架前冒頂。6、壓力較大時(shí)，訓(xùn)練有素“帶壓移架”，以防松動頂板，架前冒頂處應(yīng)架設(shè)木垛或打順棚支護(hù)。7、在高應(yīng)力集中

19、帶、壓力大、容易冒落的上下出口處，要及時(shí)絞頂背幫。8、形梁支設(shè)的一梁三柱及超前支護(hù)柱子必須達(dá)初撐力，如有卸載及時(shí)更換或補(bǔ)打。9、在工作面推進(jìn)中，在頂煤裂隙發(fā)育，壓力大，片幫、冒頂嚴(yán)重時(shí)，要加快推進(jìn)度，減少空頂距。10、當(dāng)處理冒頂條件不具備時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。11、處理冒頂前，應(yīng)首先對冒頂區(qū)周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況。12、處理冒落區(qū)時(shí)，至少有三人以上在現(xiàn)場操作，兩人施工，一人觀察頂板狀況，清理出暢通無阻的退路，以便及時(shí)退出，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不能多頭同時(shí)進(jìn)行。13、冒頂區(qū)，頂板破碎區(qū)盡可能減少支架升降次數(shù)。14、工作面因特殊情況（如放假停產(chǎn)、重大設(shè)備影響停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)編制補(bǔ)充措施）。七、超前支護(hù)1、超前支護(hù)單體支柱排成一條直線，支柱打倒實(shí)底，垂直支撐，保證足夠的支撐強(qiáng)度。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則3、上梁時(shí)要三人協(xié)同作業(yè)，口號一致，手扶在不易被擠碰的側(cè)面，梁要擺正、擺穩(wěn)，以