住宅項目模板專項施工方案

1、珠海天一居 地上模板方案PAGE PAGE 100目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc323826250 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc323826250 h 3 HYPERLINK l _Toc323826251 1 地理位置 PAGEREF _Toc323826251 h 3 HYPERLINK l _Toc323826252 2 工程簡簡介 PAGEREF _Toc323826252 h 3 HYPERLINK l _Toc323826253 3、工程管管理 PAGEREF _Toc323826253 h 4 HYPERLINK l _Toc

2、323826254 4 方案編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc323826254 h 4 HYPERLINK l _Toc323826255 第二章 施工工策劃 PAGEREF _Toc323826255 h 4 HYPERLINK l _Toc323826256 1 總體設設想 PAGEREF _Toc323826256 h 4 HYPERLINK l _Toc323826257 2 施工流流程 PAGEREF _Toc323826257 h 4 HYPERLINK l _Toc323826258 第三章 主要要施工方方法 PAGEREF _Toc323826258 h 5 HYPERL

3、INK l _Toc323826259 1測量工工程 PAGEREF _Toc323826259 h 5 HYPERLINK l _Toc323826260 1.1 平平面控制制網(wǎng)的設設定 PAGEREF _Toc323826260 h 5 HYPERLINK l _Toc323826261 1.2高高程控制制 PAGEREF _Toc323826261 h 5 HYPERLINK l _Toc323826262 1.3高高程測量量 PAGEREF _Toc323826262 h 5 HYPERLINK l _Toc322382262663 2 模板板工程 PAGEREF _Toc323826

4、263 h 6 HYPERLINK l _Toc323826264 2.1 材材料要求求： PAGEREF _Toc323826264 h 6 HYPERLINK l _Toc323826265 2.2排架架搭設及及支撐要要求 PAGEREF _Toc323826265 h 6 HYPERLINK l _Toc323826266 2.3模板板拼裝固固定及校校正 PAGEREF _Toc323826266 h 7 HYPERLINK l _Toc323826267 2.4模板板的拆除除 PAGEREF _Toc323826267 h 8 HYPERLINK l _Toc323826268 第四章

5、 質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc323826268 h 9 HYPERLINK l _Toc323826269 1 工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc323826269 h 9 HYPERLINK l _Toc323826270 1.1 質(zhì)質(zhì)量目標標 PAGEREF _Toc323826270 h 9 HYPERLINK l _Toc323826271 1.2 質(zhì)質(zhì)量保證證管理措措施 PAGEREF _Toc323826271 h 9 HYPERLINK l _Toc323826272 1.3 質(zhì)質(zhì)量保證證技術措措施 PAGEREF _Toc323826272 h 9

6、HYPERLINK l _Tooc322382262773 2 分項項工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc323826273 h 11 HYPERLINK l _Toc323826274 2.1 測測量精度度保證措措施 PAGEREF _Toc323826274 h 11 HYPERLINK l _Toc323826275 2.2 模模板工程程質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc323826275 h 11 HYPERLINK l _Toc323826276 第五五章 安全全保證措措施 PAGEREF _Toc323826276 h 11 HYPERLINK l _Toc323

7、826277 1 安全生生產(chǎn)一般般保證措措施 PAGEREF _Toc323826277 h 11 HYPERLINK l _Toc323826278 2 高空施施工安全全技術措措施 PAGEREF _Toc323826278 h 12 HYPERLINK l _Toc323826279 第六章 應急急預案 PAGEREF _Toc323826279 h 13 HYPERLINK l _Toc323826280 1應急措施施 PAGEREF _Toc323826280 h 13 HYPERLINK l _Toc323826281 2應急預案案內(nèi)部救救援隊伍伍和物資資 PAGEREF _Toc3

8、23826281 h 14附件：1、鋼鋼管扣件件式樓板板（3.55m層高高）模板及及支架計計算書；2、鋼管扣扣件式樓樓板（66.3mm層高）模模板及支支架計算算書； 3、墻模模板計算算書；4、柱模板板計算書書； 5、梁（25011550）模板方方木計算算書； 6、梁梁（300800）模模板方木木計算書書；附圖：1、墻板模板示意圖 2、梁梁板模板板示意圖圖 3、柱柱模板示示意圖 4、樓樓梯模板板示意圖圖5、立桿支支撐示意意圖第一章 工程概概況1 地理位位置本工程位于于廣東省省珠海市市香洲灣灣仔區(qū)，與與澳門隔隔內(nèi)海相相望，毗毗鄰灣仔仔口岸。場場地東依依南灣南南路，南南靠華發(fā)發(fā)在建項項目，西西毗銀輝

9、輝花園，北北鄰中泰泰公司待待建項目目場地。2 工程簡簡介天一居塊總總占地面面積約2244550m22，平面面基本呈呈長梯形形，由11座五星星級酒店店、3座座高級住住宅樓和和3層連連通的地地下室及及其相關關配套工工程組成成，4棟棟建筑沿沿南灣南南路由南南向北“一一字”排排開，其其中酒店店位于場場地最南南端?？偪偨ㄖ婷娣e約116萬mm2，其其中地下下面積約約4.88萬m22，地上上約111.2萬萬m2。0.000相對于絕對標高+4.800。地上各主要要構件的的數(shù)據(jù)如如下：區(qū)域?qū)痈撸╩）板厚墻厚柱型梁型1#房3.15；3.005；66.3100mmm120mmm350mmm；250mmm暗柱800

10、,6600250*110500（8000、6600、5500）200*4400（5500、6600、7700）300*8800（5500、6600）2#房3.15；3.005；44.5100mmm120mmm同上暗柱8000,6000同上3#房3.15；3.005；66.3100mmm120mmm同上暗柱8000,6000同上酒店3.5；66.0；5；55.5120mmm200mmm；4000mm800*8800600*6600D=8000、10000的的圓柱300*7700400*8800250*5500300*6600注：局部大大梁尺寸寸： 2250*10550；2250*11550；。各

11、構件的混混凝土等等級為： 梁板板C400，C335，CC30，CC25；墻墻柱C445，CC40，CC35，CC30，CC25。3、工程管管理建設單位：珠海熊熊谷房產(chǎn)產(chǎn)發(fā)展有有限公司司設計單位：珠海市市建筑設設計院監(jiān)理單位：廣東華華工工程程建設監(jiān)監(jiān)理有限限公司施工總承包包：上海海市第一一建筑有有限公司司4 方案編編制依據(jù)據(jù) 業(yè)主及及設計提提供的施施工圖紙紙以及其其它相關關資料； 珠海市市政府有有關安全全、文明明施工的的各項法法規(guī)和規(guī)規(guī)定； 建筑筑施工模模板安全全技術規(guī)規(guī)范（JJGJ116220008）； 建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術規(guī)規(guī)程（JJGJ113020111）； 鋼管管扣

12、件水水平模板板的支撐撐系統(tǒng)安安全技術術規(guī)程（DDG/TTJ088016620004）；第二章 施工工策劃1 總體設設想樓板模板采采用鋼管管扣件式式排架樓樓板模板板，面板板采用hh=155(mmm)的夾夾板，鋼鋼管型號號:483.0；立桿桿縱距取取b=00.8(m)；立桿桿橫距取取l=00.8(m);排架架剪刀撐撐應每跨跨沿主梁梁底部頂頂撐同步步設置；計算模模型選用用層高33.5；6.33m。（計算算詳見附件件1,22）。墻體模板采采用對拉拉螺栓固固定，面面板采用用h=115(mmm)的夾夾板，穿穿墻螺栓栓型號 M144，豎向間距距 0.5 m（第第一個螺螺栓離地地面0.2m）、橫向向間距00.

13、5mm，外龍骨骨采用22根鋼管管固定對對拉螺栓栓。計算算模型選選用6米的層高高。（計計算詳見見附件3）方柱模板面面板采用用h=115(mmm)的夾夾板，鋼鋼管柱箍箍間距00.4mm（第一一個柱箍箍離地面面0.22m），中間間設一道道對拉螺螺栓間距距0.44m，螺栓栓型號選選M144；豎向向木方間間距為00.2mm。計算算模型選選8000*8000mmm。（計算算詳見附附件4）。圓柱模板采采用定型型鋼模板板1500mm的的鋼板拼拼裝，88#槽鋼鋼圍檁間間距0.6m。梁模板面板板采用hh=155(mmm)的夾夾板， M122的對拉拉螺栓，高度小小于7000的梁梁不設對對拉螺栓栓（各種種梁型號號的支

14、架架布置詳詳見第三三章2.2節(jié)）。（計算詳見附件510）梁、板模板板擬配33套，柱柱、墻模模板擬配配1套，使用過程中模板板面出現(xiàn)破損時應予以調(diào)換。2 施工流流程軸線引測彈線墻、柱柱底腳找找平排架搭搭設墻、柱柱鋼筋綁綁扎墻、柱柱模板施施工梁底模模施工梁鋼筋筋綁扎封梁側(cè)側(cè)模平臺模模板施工工第三章 主要要施工方方法1測量工工程1.1 平平面控制制網(wǎng)的設設定1.1.11控制網(wǎng)網(wǎng)按設計計圖紙和和施工總總布置圖圖布設，點點位選擇擇在通視視良好，利利于長期期保存的的地方。1.1.22控制網(wǎng)網(wǎng)中的加加密樁，選選在建筑筑物行列列線或主主要設備備中心線線方向上上。1.1.33主要控控制網(wǎng)點點和主要要設備中中心線端

15、端點，應應埋放混混凝土固固定標樁樁。1.1.44矩形網(wǎng)網(wǎng)的角度度閉合差差，不大大于側(cè)角角中誤差差的4倍倍。1.1.55施工中中平面控控制網(wǎng)的的坐標系系統(tǒng)與工工程設計計所采用用的坐標標系統(tǒng)應應相同。1.2高高程控制制1.2.11場區(qū)的的高程控控制網(wǎng)應應布設成成閉合式式。1.2.22一個測測區(qū)及周周圍的水水準點應應至少有有3個水水準點，間間距宜小小于1kkm，距距建筑物物不小于于25mm。1.2.33水準點點應選在在土質(zhì)堅堅硬，便便于長期期保存和和使用方方便的地地點。墻墻面上的的水準點點選設于于穩(wěn)定的的建筑物物上，點點位便于于尋找、保保存和引引測。1.2.44本工程程采用三三等水準準測量，往往返各

16、一一次。1.3高高程測量量1.3.11根據(jù)確確定的水水準點或或已知高高程點統(tǒng)統(tǒng)一引測測，引測測高程可可用符合合法或往往測法。閉閉合差不不應超過過（nn為測站站數(shù)），或或。（LL為測線線長度，以以km為為單位）?，F(xiàn)現(xiàn)場的已已知水準準點（包包括引測測后的水水準點），設設可靠的的保護措措施，不不致發(fā)生生沉陷或或變位。根根據(jù)已知知水準點點，引測測并建立立建筑物物標高控控制網(wǎng)，水水平控制制網(wǎng)點沿沿建筑物物四周環(huán)環(huán)向布置置。標高高控制點點引測時時，儀器器宜在兩兩測點間間等距安安放，并并進行環(huán)環(huán)向閉合合差校核核。1.3.22沿結(jié)構構外圍四四周的柱柱、結(jié)構構墻體設設置0.0000基基準線，墨墨線彈出出并用紅紅

17、色油漆漆做標志志。每層層50ccm水平平線測檢檢時，將將水準儀儀安置在在測點范范圍內(nèi)的的中心位位置。抄抄平前應應進行一一次精密密定平，水水平線標標高允許許誤差為為3mmm。標高高由500cm水水平線進進行控制制、墻柱柱鋼筋綁綁扎完成成后在豎豎向主筋筋上測設設標高點點，作為為支模和和混凝土土澆筑的的標高依依據(jù)。2 模板工工程2.1 材材料要求求：2.1.11各類施施工用的的材料必必須嚴格格篩選，不不符要求求的材料料嚴禁投投入使用用，所有有的鋼管管、扣件件必須具具有有效效的專業(yè)業(yè)廠家生生產(chǎn)的合合格證和和國家具具資質(zhì)部部門簽發(fā)發(fā)的檢測測報告。2.1.22模板采采用15mm厚夾夾板。所所有進場場模板表

18、表面應平平整、光光潔、無無翹曲、厚厚度一致致，對角角偏差符符合要求求。所有有材料進進場后，由由木工翻翻樣、材材料員進進行檢查查，不合合格的模模板在工工程中不不得使用用。2.1.33拆下的的模板必必須及時時整理，按按規(guī)格堆堆放整齊齊；并對對模板表表面進行行清理，刪刪除損壞壞的模板板，在模模板面涂涂刷脫模模油。2.1.44定型鋼鋼模有廠廠家定制制，現(xiàn)場場安裝。2.2排架架搭設及及支撐要要求2.2.11支撐排排架體系系主要以以483.0鋼管排排架為主主。鋼管管接長采采用雙扣扣件搭接接形式或或?qū)涌劭奂B接接形式。2.2.22在搭設設483.0鋼管排排架前，樓樓層面上上應彈線線以保證證排架搭搭設間距距

19、正確，排排架間距距為0.80.8m；梁支撐撐見下表表：梁模板對拉拉螺栓及及梁底支支架分類類表梁的截面梁底木方數(shù)數(shù)量對拉螺栓對拉螺栓間間距梁底立桿數(shù)量梁側(cè)立桿間距立桿縱向間距250*11150032120.610.40.8300*880031120.610.80.8200*77003-10.80.8其他小梁的的做法同同2000*7000的梁梁。梁高高大于111000mm的的立桿縱縱距（沿沿梁跨度度方向）為0.4m。梁側(cè)木方采用50*50mm的木方，梁側(cè)木方間距為0.3；梁高大于等于1000mm的木方間距為螺栓間距的1/2。2.2.33排架應應設置縱縱橫向掃掃地桿，立立桿下腳腳面加墊墊木，掃掃地桿

20、距距地面2200mmm，掃地桿桿縱、橫橫方向間間距均為為16000mmm。排架架立桿間間距必須須按照施施工方案案的規(guī)定定，不得得擅自加加大間距距，且必必須通過過驗收合合格后方方可安裝裝底模。2.2.44為確保保模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的整體體穩(wěn)固，搭搭設過程程中嚴格格按照規(guī)規(guī)范要求求設置，豎豎向剪刀刀撐必須須成斜向向直線并并貫通至至地面，底底部墊實實?？v橫橫剪力撐撐根據(jù)主主梁跨度度設置，剪刀撐撐的角度度控制在在45006000，且連連續(xù)布置置到頂及及底。2.2.55平臺排排架立管管及部分分水平牽牽管搭設設好以后后，在立立管上引引測出控控制標高高，紅油油漆作出出醒目標標志，操操作班組組根據(jù)標標高拉統(tǒng)統(tǒng)麻

21、線控控制大橫橫桿標高高，由技技術員復復核標高高后，再再開始安安裝木擱擱柵。2.2.66柱、墻墻板模板板橫豎立立桿均采采用48鋼鋼管雙拼拼，立桿桿間距根根據(jù)螺栓栓間距，但但保證最最上及最最下一道道橫圍檁檁距平臺臺模、地地面之間間的距離離不大于于1500mm。2.2.77墻柱底底部23道螺螺栓應用用雙螺帽帽2.2.88高于4米米的排架架每2步步必須增增設水平平剪刀撐撐。2.2.99為了確確保架體體的整體體穩(wěn)定及及立桿長長細比的的施工安安全，遇遇到鋼管管立柱主主節(jié)點的的部位均均應設置置縱向及及橫向水水平桿，水水平桿的的垂直間間距不得得大于118000mm。2.2.110各類相相鄰桿件件的對接接或搭接

22、接必須錯錯開一跨跨或一步步。立桿桿除頂部部允許采采用搭接接方式，其其余部位位嚴禁搭搭接，搭搭接長度度不小于于10000mmm，并用用2只轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向扣件件緊固，鋼鋼管伸出出扣件蓋蓋板邊緣緣不小于于1000mm，所所有扣件件螺栓上上螺帽的的緊固力力不小于于50KKN。2.3模板板拼裝固固定及校校正2.3.11模板縫縫必須嚴嚴密，保保證澆混混凝土時時不致漏漏漿，混混凝土表表面光潔潔，頭角角處用木木材鑲嵌嵌，鑲嵌嵌木材要要求表面面刨光，并并做到鑲鑲嵌處接接縫嚴密密，固定定牢固。2.3.22墻、柱板采采用12的對撬撬螺栓，對對撬螺栓栓應采用用止水片片，對拉拉螺栓均均附塑料料套管，便便于回收收重復使使用。2.

23、3.33根據(jù)軸軸線位置置彈出柱柱、墻的的位置，在在邊線外外側(cè)2000mmm彈出制制?？刂浦凭€；并并在柱、墻墻模板下下腳做11：3水水泥砂漿漿找平層層，控制制好砂漿漿層面標標高。2.3.44模板施施工時必必須做到到截面正正確，表表面平整整，拼縫縫嚴密，支支撐牢固固。上口口必須用用麻線拉拉統(tǒng)長校校直；墻墻、柱底底腳根據(jù)據(jù)彈出的的邊線，在在距地面面50mmm處焊焊接12短短鋼筋限限位，短短鋼筋應應焊在的的輔助鋼鋼筋上，不不宜在結(jié)結(jié)構鋼筋筋上點焊焊。墻柱柱模板施施工模板板安裝好好后，必必須用線線錘進行行垂直度度的校正正，校正正好用桿桿件同排排架或地地面進行行固定，翻翻樣、質(zhì)質(zhì)量員驗驗收通過過后方可可進

24、行下下道工序序的施工工。2.3.55梁模板板采用夾夾板，低低于7000高度度的梁不不設對拉拉螺桿，間間距8000mmm設鋼管管斜撐以以固定兩兩側(cè)梁模模板。跨跨度大于于4m的梁梁，模板板應按照照3起拱。梁梁底模安安放后應應與地面面控制校校正位置置，并用用扣件固固定。2.3.66平臺模模板采用用夾板，夾夾板面在在鋼筋綁綁扎前必必須滿涂涂一層脫脫模劑。平平臺模板板必須同同下部木木擱柵充充分固定定，保證證不在施施工時產(chǎn)產(chǎn)生松動動、翹曲曲而影響響施工質(zhì)質(zhì)量。木木擱柵間間距為4400mmm。平平臺模板板鋪設，應應遵循“從四周周向中間間、先大大面后小小面”的原則則，模板板拼縫要要刨平刨刨直，縫縫寬控制制在2

25、mmm以內(nèi)內(nèi)，夾板板四條邊邊與下部部木方擱擱柵釘牢牢。模板板拼縫超超過2mmm時，用用雙層膠膠帶紙粘粘貼；孔孔洞用木木楔填塞塞，并將將表面刨刨平。2.3.99模板切切割應盡盡可能在在鋼筋綁綁扎前完完成，少少數(shù)未完完成的，切切割時應應注意避避免將木木屑落入入梁、墻墻、柱內(nèi)內(nèi)。2.3.110樓梯梯采用夾夾板，并并推后一一層施工工，樓梯梯位置、休休息平臺臺標高、梯梯段厚度度及長寬寬度、踏踏步長寬寬高及步步數(shù)必須須由技術術員按照照設計圖圖紙進行行復核，確確保正確確無誤。2.3.111 預預留洞口口用夾板板制作，角角部加設設5050木木方斜撐撐，四周周用短鋼鋼筋限位位固定；預埋件件、預留留鋼套筒筒焊接點

26、點焊在墻墻柱鋼筋筋網(wǎng)上的的“井”字形附附加鋼筋筋上保證證埋件位位置正確確。2.3.112預埋埋件及預預留孔安安裝：預預埋件及及預留孔孔安裝前前必須對對鋼筋面面進行彈彈線，安安裝時埋埋件腳頭頭同鋼筋筋點焊牢牢固，保保證平面面位置及及豎向標標高位置置正確。2.3.113在翻翻樣圖上上明確地地對各個個預留洞洞孔進行行編號，安安裝時必必須用鋼鋼的支梁梁牢固地地安裝，位位置、尺尺寸、大大小及標標高經(jīng)復復核無誤誤后方可可封模。2.3.114保持持模板體體系足夠夠的強度度、剛度度，并且且垂直平平整，標標高正確確，每次次澆混凝凝土前，模模板必須須經(jīng)技術術員及木木工反樣樣復核通通過后方方可澆混混凝土；澆混凝凝土

27、時，設設置專門門的看模模人員。2.3.115 柱柱、梁柱柱節(jié)點、砼砼墻以及及梯板的的模板安安裝均應應在其根根部預留留10001000mm的的垃圾出出口孔，清清洗垃圾圾后再予予封孔，防防止接口口處出現(xiàn)現(xiàn)夾渣現(xiàn)現(xiàn)象。柱柱、梁柱柱節(jié)點每每根（處處）留一一個垃圾圾孔；樓樓梯板每每跑留一一個垃圾圾孔；砼砼墻每22m留一一個垃圾圾孔。2.4模板板的拆除除2.4.11模板拆拆除要遵遵循先支支后拆，自自上而下下的原則則；拆模模時，嚴嚴禁用大大錘和撬撬棍硬砸砸硬撬，以以免損壞壞模板。2.4.22墻、柱柱模板及及梁側(cè)模模板在混混凝土強強度達到到1.22Mpaa后或224小時時后即可可拆除，模板拆除后要及時澆水養(yǎng)護

28、或者采用塑料薄膜進行嚴密覆蓋。2.4.33梁、平平臺板底底模及其其排架在在上層混混凝土澆澆搗前不不宜拆除除，并應應提前通通知技術術部，以以便送拆拆模試塊塊交檢測測站試壓壓，并根根據(jù)拆模模試塊抗抗壓強度度報告拆拆模。所所有承重重構件的的底模拆拆除應征征得技術術員、項項目工程程師及監(jiān)監(jiān)理工程程師的同同意，嚴嚴禁擅自自拆除。并并遵循以以下要求求：結(jié)構名稱結(jié)構跨度達到混凝土土標準強強度板2m50%2且88m75%梁8m75%8m100%懸臂構件100%2.4.44對于跨跨度大于于8m的梁梁及懸臂臂構件拆拆模試塊塊抗壓報報告未達達到1000%設計強強度，其其他構件件拆模試試塊抗壓壓報告未未達到775%設

29、設計強度度須提前前拆模時時，必須須對其遵遵循部分分拆除、邊邊拆邊撐撐的原則則：使其其實際拆拆模段跨跨度控制制在35m左右右，拆模模后用鋼鋼管支撐撐加固牢牢固后，再再對本跨跨梁其余余部位梁梁底模及及下部排排架進行行拆除并并及時加加固。加加固與拆拆模同時時完成。2.4.55拆下的的模板、配配件等，嚴嚴禁拋仍仍，避免免損壞模模板和混混凝土地地面，必必須有專專人接應應傳遞，按按指定地地點堆放放，并及及時清理理、維修修和刷好好脫模劑劑。2.4.66使用過過程中，損損壞的模模板必須須經(jīng)修整整達到要要求后方方可在工工程中使使用。第四章 質(zhì)量量保證措措施1 工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施1.1 質(zhì)質(zhì)量目標標工程一次合合

30、格率達達到10001.2 質(zhì)質(zhì)量保證證管理措措施質(zhì)量管理過過程中，我我們將嚴嚴格按照照ISOO-90001質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的管理要要求和管管理標準準進行質(zhì)質(zhì)量管理理，并貫貫徹“一建工工程、一一流質(zhì)量量”的質(zhì)量量方針，對對質(zhì)量保保證體系系、施工工過程質(zhì)質(zhì)量管理理制度、分分項工程程質(zhì)量保保證措施施、質(zhì)量量通病防防治等各各方面做做嚴格、詳詳細的規(guī)規(guī)定并貫貫徹實施施。同時時，強化化對施工工質(zhì)量控控制關鍵鍵點的管管理和控控制，對對分包商商的施工工質(zhì)量控控制嚴格格按照規(guī)規(guī)范組織織施工生生產(chǎn)。1.3 質(zhì)質(zhì)量保證證技術措措施1.3.11、施工工圖會審審項目工程師師組織各各科室對對設計圖圖進行會會審，領領會設

31、計計意圖，并并形成會會審記錄錄。1.3.22、測量量質(zhì)量控控制以業(yè)主提供供的城市市水準點點、坐標標點為依依據(jù)，進進行測量量定位和和高程引引測。對對引測的的基準點點，項目目部測量量員填寫寫測量記記錄復核核單?；鶞庶c位位置選擇擇在不易易受到干干擾的地地方，并并對其進進行必要要的保護護，防止止發(fā)生位位移和變變形。每每季度對對基準點點進行一一次復測測。工程程施工中中，對每每個單位位工程的的軸線、標標高均由由基準點點投測后后放線、實實施。按按規(guī)范要要求設置置沉降觀觀測點，并并定期觀觀測工程程的沉降降情況，并并由測量量人員填填寫沉降降觀測成成果表。1.3.33、施工工技術管管理（1）技術術復核、隱隱蔽工

32、程程驗收由由項目部部在施工工方案中中編制詳詳細的計計劃，明明確復核核驗收的的部位、內(nèi)內(nèi)容、復復核驗收收人員。由由項目工工程師負負責將各各分項工工程和施施工工藝藝向分包包商作詳詳細的技技術交底底工作，包包括施工工方法、操操作要領領、質(zhì)量量要求、驗驗收標準準等。（2）對技技術復核核、隱蔽蔽工程驗驗收不合合格的分分項應立立即整改改，在復復驗合格格前不得得轉(zhuǎn)入下下道工序序的施工工。（3）對工工程施工工的難點點，由項項目工程程師組織織相關部部門和分分包商進進行科研研攻關，通通過策劃劃、試驗驗、實施施，達到到合同規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量標準準。（4）配備備相應的的規(guī)范和和標準，在在施工過過程中嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求組

33、織施施工生產(chǎn)產(chǎn)，使工工程質(zhì)量量處于受受控狀態(tài)態(tài)。對技技術文件件、技術術資料、技技術檔案案、技術術標準和和技術情情報等做做好管理理工作。1.3.44、施工工質(zhì)量管管理（1）分項項工程質(zhì)質(zhì)量評定定是分項項工程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序的重重要依據(jù)據(jù)，凡達達不到質(zhì)質(zhì)量評定定標準和和質(zhì)量計計劃評定定目標的的分項不不得轉(zhuǎn)入入下道工工序施工工。（2）分項項工程質(zhì)質(zhì)量評定定執(zhí)行國國家現(xiàn)行行質(zhì)量檢檢驗評定定標準，由由分項施施工負責責人評定定，專職職質(zhì)量管管理員核核定，評評定資料料真實、準準確、清清晰。每每月組織織一次質(zhì)質(zhì)量綜合合檢查，按按質(zhì)量計計劃，并并對照評評定標準準和驗收收規(guī)范，對對各分項項工程的的質(zhì)量狀狀況作出出評價，并并

34、有詳細細的書面面記錄。（3）檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格時，開開具質(zhì)量量整改通通知單，其其中輕微微不合格格應要求求分包商商立即糾糾正，一一般不合合格及以以上的按按不合合格品的的控制規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。2 分項工工程質(zhì)量量保證措措施2.1 測測量精度度保證措措施2.1.11本工程程使用的的測量儀儀器必須須經(jīng)過有有資質(zhì)的的鑒定單單位的鑒鑒定，并并在有效效期內(nèi)使使用。2.1.22經(jīng)緯儀儀工作時時，應滿滿足豎盤盤豎直，水水平度盤盤水平；望遠鏡鏡上下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，視視軸形成成的視準準面必須須是一個個豎直平平面。2.1.33水準儀儀工作時時，應滿滿足水準準管平行行于視準準軸。2.1.44用鋼尺尺丈量，5m以上的長尺必須經(jīng)

35、過鑒定，操作時消除定線誤差、拉力誤差、對準誤差、讀數(shù)誤差等等人為因素。2.1.55所有測測量計算算值均立立表，計計算人和和復核人人簽字。2.2 模模板工程程質(zhì)量保保證措施施2.2.11模板施施工前再再次對現(xiàn)現(xiàn)場模板板進行檢檢查，表表面不平平整、有有翹曲、厚厚度不均均勻、對對角有偏偏差的模模板不得得使用于于本工程程。使用用過程中中，損壞壞的模板板必須經(jīng)經(jīng)修整達達到要求求后方可可在工程程中使用用，模板板面坡度度應為11%，柱柱邊軸線線處控制制標高。2.2.22模板施施工時必必須做到到位置符符合圖紙紙，截面面正確，標標高無誤誤，表面面平整，拼拼縫嚴密密，支撐撐牢固，保保證模板板體系足足夠的強強度、剛

36、剛度。每每次澆混混凝土前前，必須須對模板板質(zhì)量進進行技術術復核，合合格后方方可進入入下道工工序。2.2.33模板必必須經(jīng)技技術員及及木工反反樣復核核通過后后方可澆澆混凝土土；澆混混凝土時時，設置置專門的的看模小小組巡視視模板情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時搶搶修。拆拆模后，必必須清除除模板表表面垃圾圾，并刷刷一度脫脫模劑。2.2.44雨季施施工時，鋼鋼模板拆拆下后要要及時進進行清理理，并刷刷上脫模模油。大大雨淋過過以后要要重新刷刷一遍。2.2.55雨季模模板拼裝裝完成以以后，要要加快后后道工序序施工速速度，及及早澆混混凝土，防防止模板板遭雨淋淋后變形形或銹蝕蝕。第五章 安全全保證措措施1 安全生生產(chǎn)一

37、般般保證措措施1.1施工工現(xiàn)場應應嚴格執(zhí)執(zhí)行安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)定和各各有關安安全生產(chǎn)產(chǎn)文件，健健全和貫貫徹落實實工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制制，切實實做好“安安全第一一”和“預預防為主主”的方方針，做做到安全全生產(chǎn)和和文明施施工。1.2所有有參加施施工的作作業(yè)人員員必須經(jīng)經(jīng)安全技技術操作作培訓合合格后方方可進入入現(xiàn)場進進行施工工。進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須自覺遵遵守現(xiàn)場場安全生生產(chǎn)六大大紀律。各工種、各工序施工前均應由施工人員進行書面交底后方可進行施工作業(yè)。1.3施工工前必須須由安全全員對操操作人員員進行安安全交底底，并作作好記錄錄。1.4施工工中對地地下不明明情況不不得盲目目處理，當當施工進進度與安安全發(fā)

38、生生矛盾時時，應讓讓位于安安全第一一，職工工應提高高安全意意識。1.5發(fā)生生事故及及事故苗苗子，必必須做到到“四不放過過”即事故故（苗子子）原因因分析不不清及責責任沒有有分清不不放過、事故（苗苗子）責責任者和和群眾沒沒有受到到教育培培訓不放放過，沒沒有防范范措施不不放過，事故責任人沒有受到處理不放過，杜絕事故隱患。1.6專職職安全員員根據(jù)本本工程施施工特點點，結(jié)合合安全生生產(chǎn)制度度和有關關規(guī)定，經(jīng)經(jīng)常進行行現(xiàn)場檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)嚴嚴重的不不安全情情況時，有有權指令令停止施施工，并并立即報報告項目目經(jīng)理，經(jīng)經(jīng)處理后后方可繼繼續(xù)施工工。1.7六級級風以上上或雷電電、暴雨雨天氣嚴嚴禁施工工，臺風風季節(jié)

39、配配置夜間間值班人人員，確確保工程程項目安安全。1.8施工工使用的的工具應應定期檢檢查性能能狀況，特特別是受受力工具具應完整整，以防防因滑脫脫、打滑滑等意外外造成傷傷人、傷傷己。1.9支模模施工前前，應對對施工過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的洞洞口、臨臨邊，必必須采取取圍擋封封閉措施施。1.10支支模或拆拆模過程程中嚴禁禁將鋼模模板、木木模板及及100050的的木方等等不牢固固的材料料作為腳腳手板堆堆料、承承重及站站人。1.11凡凡在地下下室頂板板、懸挑挑梁、混混凝土地地坪上搭搭設模板板支撐系系統(tǒng)，必必須確保保懸挑梁梁、混凝凝土地坪坪的承載載力后搭搭設（經(jīng)經(jīng)計算須須大于44天）。1.12現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土模板板支

40、撐系系統(tǒng)拆除除時，無無撐底模?；蛞呀?jīng)經(jīng)活動的的模板或或桿件必必須一次次連續(xù)拆拆除，不不得留有有隱患。拆拆下的各各類模板板材料應應按照規(guī)規(guī)格進行行堆放，并并堆放在在安全部部位，嚴嚴禁堆積積在架體體、洞口口或者臨臨邊10000mmm的范范圍內(nèi)。2 高空施施工安全全技術措措施2.1支模模應按規(guī)規(guī)定的作作業(yè)程序序進行，模模板未固固定前不不得進行行下一道道工序。嚴嚴禁在連連接件和和支撐件件上攀登登上下，并并嚴禁在在上下同同一垂直直面上裝裝、拆模模板。結(jié)結(jié)構復雜雜的模板板，裝、拆拆應嚴格格按照施施工方案案的措施施進行。2.2支設設高度在在3m以上上的柱模模板，四四周應設設斜撐，并并應設立立操作平平臺。低低

41、于3mm的可使使用馬凳凳操作。2.3支設設懸挑形形式的模模板時，應應有穩(wěn)固固的立足足點；支支設臨空空構筑物物模板時時，應搭搭設支架架或腳手手架。2.4模板板上有預預留洞時時，應在在安裝后后將洞蓋蓋沒。混混凝土板板上拆除除后形成成的臨邊邊或洞口口，應進進行防護護。2.5高于于二步的的模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)應搭設設登高設設施，22米以上上的高處處懸空作作業(yè)，操操作人員員必須佩佩帶安全全帶，保保險鉤高高掛低用用并扣在在牢固部部位。2.6排架架搭設及及拆除過過程中應應注意安安全，嚴嚴禁立體體交叉作作業(yè)，排排架搭設設應設立立人板，高高空作業(yè)業(yè)佩帶安安全帶。2.7現(xiàn)澆澆混凝土土模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設、拆拆除施工工

42、，其垂垂直下方方嚴禁立立體作業(yè)業(yè)，危險險區(qū)域的的地面周周邊應設設置警戒戒線，落落實專人人監(jiān)護。第六章 應急急預案1應急措施施1.1應做做好安全全技術交交底，強強化工人人安全意意識，規(guī)規(guī)范操作作行為。1.2嚴格格按照安安全操作作規(guī)程和和施工方方案執(zhí)行行，高空空作業(yè)要要帶好安安全帶、做做好臨邊邊安全保保護、排排架體系系中的加加固措施施要嚴格格到位；施工中中嚴格觀觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全隱患及及時匯報報或整改改。1.3樓層層混凝土土澆搗前前應組織織施工班班組、木木工負責責人、安安全員、項項目技術術負責人人對排架架進行檢檢查驗收收，確保保排架嚴嚴格按方方案搭設設。施工工單位排排架自檢檢合格后后報監(jiān)理理、業(yè)主

43、主驗收合合格后才才可澆搗搗混凝土土。1.4樓層層混凝土土澆搗人人員在獲獲知其下下排架出出現(xiàn)變形形、失穩(wěn)穩(wěn)等情況況時應停停止施工工，及時時躲避。1.5混凝凝土澆搗搗前在排排架周邊邊設警戒戒線，禁禁止人員員進入排排架區(qū)域域。1.6項目目部在澆澆搗混凝凝土前組組織好應應急搶險險小組和和搶險物物資，隨隨時待命命?；炷翝矒v搗期間，項項目負責責人應駐駐留現(xiàn)場場以及時時處理應應急突發(fā)發(fā)事件，做做好管理理和疏導導。1.7工地地的木工工、架子子工、電電工等應應隨時待待命，做做好救險險準備。1.8一旦旦發(fā)生排排架坍塌塌事故，項項目部首首先應停停止一切切施工安安排，立立即疏散散人員至至安全區(qū)區(qū)域，同同時向上上級

44、管理理部門報報告事故故情況。1.9坍塌塌的排架架在尚未未穩(wěn)定的的情況下下，禁止止進入現(xiàn)現(xiàn)場進行行清理工工作。當當確認坍坍塌的排排架不會會再繼續(xù)續(xù)坍塌或或其它安安全隱患患已經(jīng)消消失時，應應安排清清理人員員帶好安安全帶從從上層開開始向下下清理，清清理時必必須落腳腳在堅實實穩(wěn)定的的地方進進行施工工。2應急預案案內(nèi)部救救援隊伍伍和物資資（1）主要要救援人人員：項項目部管管理人員員、木工工班、電電工、架架子工（2）其他他搶險設設備配備備搶險設備配配備名稱數(shù)量備注1安全防護欄欄桿2噸采用腳手鋼鋼管2警示閃燈20只/3照明燈若干/4電筒20只/5蓄電池若干/6滅火器若干/7槽鋼（工字字鋼）若干/8鋼管、扣件

45、件若干/9對講機若干/附件一、鋼鋼管扣件件式樓板板模板及及支架計計算書（3.5mm層高）一、基本參參數(shù):面板材料:膠合板板面板的厚度度;取hh=155(mmm)方木的截面面高度;取h=90(mm);方木的截面面寬度;取b=40(mm);支撐楞間距距;取aa1=00.4(m)鋼管型號:483.00;腳手架拉搭搭設高度度;取HH=3.5(mm);立桿縱距;取b=0.88(m);立桿橫距;取l=0.88(m);支架步距;取h=1.88(m);計算樓板的的長邊長長度:取取h=44.2(m);計算樓板短短邊長度度;取aa2=33(m);施工平均溫溫度;取取T=115();標準層施工工天數(shù);取n=5(天天

46、);樓板厚度;取h33=1220(mmm);鋼筋等級:熱軋鋼鋼筋級d25二、模板面面板計算算面板為受彎彎結(jié)構,需要驗驗算其抗抗彎強度度和剛度度。模板板面板的的按照三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。1、荷載計計算新澆混凝土土自重荷荷載:NN1=224(122010000)0.88=2.3(kkN/mm)鋼筋自重荷荷載:NN2=11.1(122010000)0.88=0.11(kN/m)施工人員及及設備荷荷載:NN3=22.50.88=2(kN/m)傾倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載:N44=30.88=2.4(kkN/mm)靜荷載計算算值:qq1=11.2(2.3+00.111)=22.899(kNN/m)活荷載

47、計算算值:qq2=11.4(2+2.44)=66.166(kNN/m)2、強度計計算面板的最大大彎矩計計算公式式如下:其中:l 方木間間距；取取l=00.4(m)經(jīng)計算得到到：M=-0.102.8896.1160.442-0.11776.1160.442=-0.22(kN.m)面板強度計計算公式式如下:其中: WW 面板板截面抵抵抗矩 W = 300 cmm3經(jīng)計算得到到：f=0.22210000/330=77.333(N/mm22)面板的抗彎彎強度設設計值;f=155(N/mm22)面板強度計計算值小小于面板板的強度度設計值值;故滿滿足要求求!3、抗剪計計算最大剪力計計算公式式如下：其中:l

48、 方木間間距；ll=0.4(mm)經(jīng)計算得到到：Q=-0.602.8890.44-0.61776.1160.44=-22.211(kNN)截面抗剪強強度計算算公式如如下：其中：b 立桿桿橫距；b=00.8(m)h 面板厚厚度；取取h=15 (mmm)經(jīng)計算得到到：T=32.2212(0.810000)15=0.228(NN/mmm2)截面抗剪強強度設計計值;T=1.55(N/mm22)面板強度計計算值小小于面板板的強度度設計值值;故滿滿足要求求!4、撓度計計算靜荷載標準準值：qq1=22.3+0.111=22.411(kNN/m)活荷載標準準值q22=2+2.44=4.4(kkN/mm)面板最

49、大撓撓度計算算值:其中：l 方木間間距；取取l=00.4(m)E 面板的的彈性模模量 EE = 50000 NN/mmm2I 截面的的慣性矩矩 I = 446.667 ccm4經(jīng)計算得到到：v=0.66772.111(0.410000)4(10005000046.67100000)+0.993.115(0.410000)4(10005000046.67100000)=0.5(mmm)v 面面板的最最大允許許撓度值值:vv=00.4100002500=1.6(mmm).面板最大撓撓度計算算值小于于面板最最大允許許撓度值值;故滿滿足要求求!三、模板支支撐方木木的計算算方木按照均均布荷載載下連續(xù)續(xù)梁

50、計算算.1.荷載計計算模板及支架架自重荷荷載:NN1=00.30.44=0.12(kN/m)混凝土自重重荷載:N2=24(122010000)0.44=1.15(kN/m)鋼筋自重荷荷載:NN3=11.1(122010000)0.44=0.05(kN/m)施工人員及及設備荷荷載:NN4=22.50.44=1(kN/m)傾倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載:N55=30.44=1.2(kkN/mm)靜荷載計算算值:qq1=11.2(0.12+1.115+00.055)=11.588(kNN/m) 活荷載計計算值:q2=1.44(1+1.22)=33.088(kNN/m)2、強度計計算最大彎矩計計算公式式

51、如下：其中：l 立桿的的橫距；取l=0.88(m)經(jīng)計算得到到：M=-0.11.5580.882-0.11773.0080.882=-0.45(kN.m)抗彎強度設設計值公公式如下下：其中: WW 方木木截面抵抵抗矩 W =54 cm33經(jīng)計算得到到:f=0.445100000000(54410000)=8.333(NN/mmm2)方木抗彎強強度設計計值;f=15(N/mmm2)方木抗彎強強度設計計值小于于方木抗抗彎強度度設計值值;故滿滿足要求求!3、抗剪計計算最大剪力的的計算公公式如下下：其中:l 立桿的的橫距;取l=0.88(m)經(jīng)計算得到到：Q=-0.61.5580.88-0.61773

52、.0080.88=-22.288(kNN)截面抗剪強強度計算算:經(jīng)計算得到到：T=0.995(NN/mmm2)抗剪強度設設計值;取TT=11.5(N/mmm2)截面抗剪強強度計算算值小于于截面抗抗剪強度度設計值值; 方方木的抗抗剪強度度計算滿滿足要求求!4、撓度計計算靜荷載設計計值q11=0.12+1.115+00.055=1.32(kN/m)活荷載標準準值q22=1+1.22=2.2(kkN/mm)方木的最大大撓度計計算公式式如下：其中：l 立桿的的橫距；取l=0.88(m)E 方木的的彈性模模量 EE = 100000 N/mmm2I 截面的的慣性矩矩 I = 2243 cm44經(jīng)計算得到

53、到：v=0.66770.999(0.810000)4(10001000002433100000)+0.991.335(0.810000)4(10001000002433100000)=0.34(mm)方木的最大大允許撓撓度值:v=0.8100002500=3.2(mmm)方木的最大大撓度小小于方木木的允許許撓度;故方木木的最大大撓度滿滿足要求求!四、板底支支撐鋼管管計算支撐鋼管按按照集中中荷載作作用下的的連續(xù)梁梁計算。1、荷載計計算模板及支架架自重荷荷載:NN1=00.30.440.88=0.1(kkN)混凝土自重重荷載:N2=24(122010000)0.880.44=0.92(kN)鋼筋自

54、重荷荷載:NN3=11.1(122010000)0.880.44=0.04(kN)施工人員及及設備荷荷載:NN4=22.50.440.88=0.8(kkN)傾倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載:N55=30.440.88=0.96(kN)荷載計算值值:F=1.22(0.1+00.922+0.04)+1.4(0.8+00.966)=33.744(kNN)2、抗彎強強度計算算最大彎矩計計算公式式如下:其中：l 立桿的的縱距；l=00.8(m)經(jīng)計算得到到：M=0.11753.7740.88=0.52(kN.m)抗彎強度設設計值計計算公式式如下:其中:W 鋼管截截面抵抗抗矩;取取W=44.499(cmm3)

55、經(jīng)計算得到到：f=0.552100004.449=1115.81(N/mmm2)鋼管的強度度標準值值;ff=2205(N/mmm2)板底支撐鋼鋼管抗彎彎強度設設計值小小于鋼管管的強度度設計指指標;故故滿足要要求!3、撓度計計算荷載標準值值:F=0.11+0.92+0.004+00.8+0.996=22.822(kNN)最大撓度計計算公式式如下:其中：l 取立桿桿的縱距距b的值值；l=0.88(m);I 截面慣慣性矩;取I=10.78(cm44);E 鋼管彈彈性模量量;取EE=20060000(NN/mmm2).經(jīng)計算得到到：v=1.11462.882(0.810000)3(1000206600

56、0010.78100000)=0.75(mm)v 最最大允許許撓度值值:vv=00.8100002500=3.2(mmm).支撐鋼管最最大撓度度小于或或等于支支撐鋼管管最大允允許撓度度;故滿滿足要求求!五、扣件抗抗滑移的的計算模板及支架架的自重重荷載:q1=0.330.880.88=0.19(kN)混凝土自重重荷載:q2=24(122010000)0.880.88=1.84(kN)鋼筋自重荷荷載:qq3=11.1(122010000)0.880.88=0.08(kN)施工人員及及設備荷荷載標準準值:qq4=22.50.880.88=1.6(kkN)傾倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載標準值值:q55=

57、30.880.88=1.92(kN)縱向或橫向向水平桿桿傳給立立桿的豎豎向作用用力設計計值: R=1.22(00.199+1.84+0.008)+1.44(11.6+1.992)=7.446(kkN)縱向或橫向向水平桿桿與立桿桿連接時時，扣件件的抗滑滑承載力力按照下下式計算算。其中：Rcc 扣件件抗滑承承載力設設計值,取Rcc=8(kN)；縱向或橫向向水平桿桿傳給立立桿的豎豎向作用用力設計計值小于于扣件抗抗滑承載載力設計計值; 故滿足足要求!六、模板支支架荷載載標準值值計算1、靜荷載載標準值值腳手架的自自重：NNG1 = 00.0333(0.8+00.8+1.88)3+00.011353 =

58、0.42（kkN）模板及支架架的自重重：NGG2=00.30.880.88=0.19（kkN）混凝土自重重:NGG3=224(120010000)0.880.88=1.84(kN)鋼筋自重:NG44=1.1(122010000)0.880.88=0.08(kN)2、活荷載載為施工工荷載標標準值與與傾倒混混凝土時時產(chǎn)生的的荷載施工人員及及設備荷荷載標準準值:NNG5=2.550.880.88=1.6(kkN)傾倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載標準值值:NGG6=330.880.88=1.92(kN)七、立桿承承載力計計算1、支架穩(wěn)穩(wěn)定性計計算不考慮風荷荷載影響響,不用用計算2、立桿承承載力計計算(1)

59、、立立桿的軸軸向壓力力設計值值經(jīng)計算得到到：N=1.22(0.42+0.119+11.844+0.08)+1.4(1.6+11.922)+00=7.96(kN)(2)、長長細比計計算lo 立桿桿的計算算長度 lo =3.53(m)i 頂撐的的回轉(zhuǎn)半半徑 ii =11.599(cmm)經(jīng)過計算: =3.531.559= 2233(3)、立立桿承載載力計算算公式其中：N 立桿的的軸心壓壓力設計計值 NN = 7.996(kkN)A 立桿凈凈截面面面積 AA=4.24(cm22) 軸心受受壓立桿桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長細細比 查表表得到 =0.1466經(jīng)計算得到到：=7.96(0.14664.224)=

60、1288.599(N/mm22)鋼管立桿抗抗壓強度度計算值值小于鋼鋼管立桿桿抗壓強強度設計計值，故故滿足要要求八、樓板驗驗算1、計算樓樓板強度度說明驗算樓板強強度時按按照最不不利考慮慮寬度范圍內(nèi)內(nèi)配筋熱熱軋鋼筋筋級d25，配配筋面積積As=23556.119mmm2，ffy=3310NN/mmm2截面有效高高度 hh0=1100mmm。按照樓板每每5天澆澆筑一層層，所以以需要驗驗算5天天、100天的承承載能力力是否滿滿足荷載載要求，其其計算簡簡圖如下下：2、計算樓樓板混凝凝土第11周期(第5天天)的強強度是否否滿足承承載力要要求樓板計算范范圍內(nèi)擺擺放腳手手架，將將其荷載載轉(zhuǎn)換為為計算寬寬度內(nèi)均