電氣設(shè)備安裝工第四章-課件

1、第四章第四章一、電梯調(diào)試的基本要求和用具準(zhǔn)備1.調(diào)試電梯的基本原則2.現(xiàn)場調(diào)試的一般步驟和方法3.電梯調(diào)試常用的儀器設(shè)備第一節(jié)電梯調(diào)試和試運行所需專業(yè)知識一、電梯調(diào)試的基本要求和用具準(zhǔn)備1.調(diào)試電梯的基本原則2.1.調(diào)試電梯的基本原則(1)全面了解電梯的控制功能及拖動控制系統(tǒng)的工作原理在全面了解電梯的控制功能和拖動控制系統(tǒng)工作原理的基礎(chǔ)上，弄清所要調(diào)試的項目、內(nèi)容和具體要求，才能在規(guī)定的期間內(nèi)獲得滿意的調(diào)試效果。(2)調(diào)試工作要確保安全第一1)電梯設(shè)備的保護接地應(yīng)絕對可靠。2)所有安全保護裝置應(yīng)正常工作，可動部件無卡阻現(xiàn)象。3)根據(jù)不同類型電梯對控制功能、機械和電氣系統(tǒng)的工作要求，制訂以安全為

2、前提的具體的調(diào)試步驟，并明確各環(huán)節(jié)的調(diào)試內(nèi)容與方法。(3)調(diào)試工作要按由局部到整體、由空載到負(fù)載、由靜態(tài)到動態(tài)的原則來進行電梯是個復(fù)雜系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)之間聯(lián)系密切。1.調(diào)試電梯的基本原則(1)全面了解電梯的控制功能及拖動控制2.現(xiàn)場調(diào)試的一般步驟和方法1)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。2)靜態(tài)調(diào)試。3)模擬動態(tài)調(diào)試。4)實際動態(tài)調(diào)試。2.現(xiàn)場調(diào)試的一般步驟和方法1)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。2)靜態(tài)3.電梯調(diào)試常用的儀器設(shè)備(1)多功能記錄儀使用多功能記錄儀可通過插接不同的單元結(jié)構(gòu)，對電壓、電流、溫度等不同參數(shù)進行精確的動態(tài)測量，并以曲線形式進行記錄。(2)超低頻雙蹤示波器超低頻雙蹤示波器是一種長余輝超低頻慢速掃描示

3、波器，可用來觀察周期的或非周期的波形、電壓和時間。(3)數(shù)字轉(zhuǎn)速表數(shù)字轉(zhuǎn)速表常用的有接觸式和非接觸式兩種。(4)多功能數(shù)字萬用表多功能數(shù)字萬用表可用來測量直流電壓和電流、交流電壓、電阻、電容和溫度等參數(shù)。(5)數(shù)字鉗形表數(shù)字鉗形表可用來測量大量程的交、直流電壓和交流電流；當(dāng)與絕緣測試附件配合時， 還可測量0.12000M的絕緣電阻。3.電梯調(diào)試常用的儀器設(shè)備(1)多功能記錄儀使用多功能記錄3.電梯調(diào)試常用的儀器設(shè)備(6)其他常用工具、儀表主要有鋼直尺(150mm和5001000mm)、鋼卷尺(5m)、塞尺(115mm)、水平尺、測距儀、角尺、砝碼(25kg)、對講機(2km)、絕緣電阻表、電工

4、常用工具、測平層誤差的卡尺、用于模擬測試的專用延伸線路板和測試線夾等。3.電梯調(diào)試常用的儀器設(shè)備(6)其他常用工具、儀表主要有鋼二、電梯靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容和要求1.靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容2.靜態(tài)調(diào)試要求二、電梯靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容和要求1.靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容2.靜態(tài)調(diào)試1.靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容(1)測速發(fā)電機的檢測測速發(fā)電機是一種檢測元件，其基本任務(wù)是將機械轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為電氣信號。1)產(chǎn)生加速或減速信號。2)在計算裝置中作計算元件。3)對旋轉(zhuǎn)機械作恒速控制等。1)輸出電壓與轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格的線性關(guān)系，以達到較高的精確度；輸出電動勢斜率要大，即轉(zhuǎn)速變化所引起的電動勢的變化要大，以滿足靈敏度的要求。2)用作計算元件時，應(yīng)著重考慮線性誤

5、差要小。3)用作一般測速或阻尼元件時，必須立足于有較大的輸出斜率。1.靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容(1)測速發(fā)電機的檢測測速發(fā)電機是一種檢1.靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容(2)編碼器的檢測光電式旋轉(zhuǎn)編碼器是轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角的檢測元件，旋轉(zhuǎn)編碼器與電動機相連，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動時，帶動碼盤旋轉(zhuǎn)，便發(fā)出轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角信號。(3)電梯線路的絕緣測試其目的是檢查電梯的電氣回路及電氣元件是否誤接地或相互短路、碰線。(4)控制盤的檢查這部分檢查的主要內(nèi)容有電氣接線工藝檢查、接線校對、控制盤檢查和臨時處理等。1.靜態(tài)調(diào)試的內(nèi)容(2)編碼器的檢測光電式旋轉(zhuǎn)編碼器是轉(zhuǎn)速2.靜態(tài)調(diào)試要求1)確認(rèn)安全鉗及限速器鋼繩等均已安裝完畢，動作可靠。2)確認(rèn)機房、轎廂

6、等所有電氣線路及相關(guān)設(shè)備配置結(jié)束、接線完整且正確，各電氣部件的金屬外殼接地良好。3)機房內(nèi)控制屏與轎廂之間的接線完整且正確，且轎廂中的各電氣裝置的金屬外殼均有良好的接地。4)機房內(nèi)控制屏，選層器(如有的話)，安全保護開關(guān)等與井道內(nèi)各層樓的召喚按鈕箱、門外指示燈、門鎖電接點等之間的接線正確，接線螺栓均已擰緊。2.靜態(tài)調(diào)試要求1)確認(rèn)安全鉗及限速器鋼繩等均已安裝完畢，動三、電梯試運行的項目要點1.電源及控制電壓的檢測2.程序測試3.制動器的臨時設(shè)定和安全裝置的確認(rèn)4.手動運行三、電梯試運行的項目要點1.電源及控制電壓的檢測2.程序測四、電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)1.傳統(tǒng)電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)2.雙

7、穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)四、電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)1.傳統(tǒng)電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)1.傳統(tǒng)電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-1傳統(tǒng)的電梯換速平層裝置1轎廂直梁2換速隔磁板及平層傳感器固定支架3平層傳感器4平層隔磁板5平層隔磁板固定架6換速隔磁板7換速傳感器8轎廂導(dǎo)軌9撐架1.傳統(tǒng)電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-1傳統(tǒng)的電梯換速平層1.傳統(tǒng)電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-2換速傳感器的結(jié)構(gòu)和工作原理a)未放入永久磁鐵b)放入永久磁鐵c)放入隔磁板1傳感器盒子2干簧管3永久磁鐵4磁力線5隔磁板1.傳統(tǒng)電梯平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-2換速傳感器的結(jié)構(gòu)和2.雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-3雙穩(wěn)態(tài)開

8、關(guān)的結(jié)構(gòu)1外殼2干簧管3方塊磁鐵4引出線2.雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-3雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)的結(jié)構(gòu)2.雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-4雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝置的結(jié)構(gòu)1雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)座固定架2磁豆固定架3雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)4磁豆固定架5磁豆6雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)箱2.雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝置的原理與結(jié)構(gòu)圖4-4雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)平層裝五、電梯終端開關(guān)的原理與結(jié)構(gòu)圖4-5終端開關(guān)的結(jié)構(gòu)1封閉式負(fù)荷開關(guān)2導(dǎo)向輪3鋼絲繩4上滾輪組5打板6下滾輪組五、電梯終端開關(guān)的原理與結(jié)構(gòu)圖4-5終端開關(guān)的結(jié)構(gòu)1封五、電梯終端開關(guān)的原理與結(jié)構(gòu)圖4-6雙限位終端開關(guān)1上行第二限位開關(guān)2開關(guān)打板3上行第一限位開關(guān)4轎廂5下行第一限位開關(guān)6基站廳外開關(guān)門開關(guān)

9、7下行第二限位開關(guān)五、電梯終端開關(guān)的原理與結(jié)構(gòu)圖4-6雙限位終端開關(guān)1上六、電梯高速試運行1.高速試運行的準(zhǔn)備工作2.高速試運行試驗與調(diào)整的內(nèi)容六、電梯高速試運行1.高速試運行的準(zhǔn)備工作2.高速試運行試1.高速試運行的準(zhǔn)備工作1)檢查井道內(nèi)置器具和門系統(tǒng)。2)確認(rèn)層高數(shù)據(jù)寫入。3)設(shè)定選擇位置器。4)重新調(diào)整制動器。 制動器彈簧的調(diào)整可在轎廂過負(fù)載慢速下行緊急停止的狀態(tài)下，測量轎廂空走距離，調(diào)整制動器的彈簧，觀察其彈簧刻度在100%200%為宜。 柱塞行程調(diào)整的基本原則是既要在制造廠允許的最大行程內(nèi)，又要滿足制動器完全釋放的要求，即保證電梯運行時，制動瓦和制動輪不發(fā)生摩擦為準(zhǔn)。1.高速試運行的

10、準(zhǔn)備工作1)檢查井道內(nèi)置器具和門系統(tǒng)。2)1.高速試運行的準(zhǔn)備工作 制動器的電氣調(diào)整包括開關(guān)觸頭間隙調(diào)整和分壓電阻的調(diào)整兩部分：制動器完全釋放時，開關(guān)觸頭的間隙應(yīng)調(diào)整在略大于1mm；分壓電阻調(diào)整的基本原則是既保證制動器線圈電流不超過銘牌額定值，又必須保證制動器完全釋放。5)自動運行狀態(tài)的檢查和功能確認(rèn)。1.高速試運行的準(zhǔn)備工作 制動器的電氣調(diào)整包括開關(guān)觸頭間隙2.高速試運行試驗與調(diào)整的內(nèi)容1)在機房內(nèi)進行快速運行試驗。2)在轎廂內(nèi)進行快速運行試驗。3)電梯舒適感調(diào)整。4)平層準(zhǔn)確度調(diào)整。2.高速試運行試驗與調(diào)整的內(nèi)容1)在機房內(nèi)進行快速運行試驗。*七、電梯安裝工程質(zhì)量驗收1.電梯安裝工程質(zhì)量驗

11、收的主要依據(jù)2.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定3.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的主要內(nèi)容4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫*七、電梯安裝工程質(zhì)量驗收1.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的主要依據(jù)2.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定1)具有完善的驗收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程。2)具有健全的安裝過程控制制度。3)電梯安裝前應(yīng)按規(guī)范進行土建交接檢驗。4)電梯安裝前應(yīng)按規(guī)范進行電梯設(shè)備進場驗收。5)電梯安裝的各分項工程應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每個分項工程應(yīng)有自檢記錄。6)參加安裝工程施工和質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。7)承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測的單位，必須具有相應(yīng)資質(zhì)。8)儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并在檢定的有效期內(nèi)。9

12、)分項工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在電梯安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。10)分項工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項目和一般項目驗收。2.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定1)具有完善的驗收標(biāo)準(zhǔn)、安2.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定11)隱蔽工程應(yīng)在電梯安裝單位檢查合格后，于隱蔽前通知有關(guān)單位進行檢查驗收，并形成驗收文件。2.電梯安裝工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定11)隱蔽工程應(yīng)在電梯安裝4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫1)電梯安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進行土建交接檢驗，并填寫土建記錄表，見表4-1。表4-1土建交接檢驗記錄表4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫1)電梯安裝前應(yīng)按規(guī)范4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-1土建交接

13、檢驗記錄表2)電梯安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進行電梯設(shè)備進場驗收，并填寫驗收記錄表。4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-1土建交接檢驗記4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-2設(shè)備進場驗收記錄表4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-2設(shè)備進場驗收記4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-2設(shè)備進場驗收記錄表3)電梯安裝分項工程質(zhì)量驗收時要求按規(guī)范中規(guī)定的主控項目進行全驗，一般項目進行抽驗并填寫各分項工程驗收記錄表。4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-2設(shè)備進場驗收記4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-3電氣裝置分項工程質(zhì)量驗收記錄表4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-

14、3電氣裝置分項工4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-3電氣裝置分項工程質(zhì)量驗收記錄表4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-3電氣裝置分項工4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫4)關(guān)于子分部工程質(zhì)量驗收記錄表和分部工程質(zhì)量驗收記錄表。表4-4電梯子分部工程質(zhì)量驗收記錄表表4-4電梯子分部工程質(zhì)量驗收記錄表4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫4)關(guān)于子分部工程質(zhì)量驗4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-5電梯分部工程質(zhì)量驗收記錄表4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫表4-5電梯分部工程質(zhì)4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫1)電梯絕緣電阻、接地電阻測試記錄。2)電梯限位開關(guān)調(diào)試記錄。

15、3)電梯曳引裝置檢查調(diào)試記錄。4)電梯安全鉗、緩沖器調(diào)試記錄。5)安全鉗型式試驗報告證明書。6)緩沖器型式試驗報告證明書。7)門鎖裝置型式試驗報告證明書。8)電梯空載、滿載、超載試運轉(zhuǎn)記錄。9)電梯平衡試驗檢查報告記錄。10)電梯調(diào)整試驗報告記錄。11)電梯平層精度調(diào)試記錄。12)電梯噪聲測試記錄。4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫1)電梯絕緣電阻、接地電4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫13)電梯速度測試記錄。4.電梯安裝工程質(zhì)量驗收記錄表的填寫13)電梯速度測試記錄。2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)電梯脈沖測速發(fā)電機試運行前的檢查工作1)查看測速光電裝置投光面和受光面的防塵蓋是否有積塵污染，如有，應(yīng)

16、松下固定螺釘，卸下防塵蓋，用干凈軟布擦試干凈后裝回。2)用釋放柄釋放制動器，手動使制動輪緩慢旋轉(zhuǎn)一周，檢測符號板外周圍擺動量在1mm以內(nèi)為正常。(2)編碼器的檢查1)檢查鋼板彈簧固定應(yīng)牢靠，防止編碼器振動或旋轉(zhuǎn)。2)檢查編碼器的導(dǎo)線連接器，應(yīng)確保接線正確、接觸可靠，無松動現(xiàn)象。第二節(jié)電梯調(diào)試和試運行技能訓(xùn)練實例2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)電梯脈沖測速發(fā)電機試運行前的檢查工作1)3.注意事項1)編碼器在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中已安裝在曳引電動機軸上且調(diào)整到位，一般情況下無需再調(diào)。2)安裝軸承端蓋時，鎖緊螺栓不宜擰得太緊，以防將編碼器中的電子元器件擠壞。3.注意事項1)編碼器在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中已安裝在曳引電動機軸上2.

17、訓(xùn)練要領(lǐng)1)檢測電梯保護接地系統(tǒng)是否良好。2)拆除控制柜地線排接地線，并同時做好下列準(zhǔn)備工作： 取下所有回路的熔斷器熔芯。 松開編碼器的插頭。 拔下電子線路板。 斷開充電電池與電路的連接。3)用萬用表或電池式低壓絕緣電阻表測試低壓回路(指控制信號回路、直流電源回路)的絕緣電阻，并對測量數(shù)據(jù)做好記錄。4)用500V絕緣電阻表測量控制盤內(nèi)斷路器出線端以外的動力回路絕緣電阻，并對測量數(shù)據(jù)作好記錄。5)分析測量結(jié)果，應(yīng)符合電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 503102002)相關(guān)規(guī)定。2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)檢測電梯保護接地系統(tǒng)是否良好。2)拆除控制2.訓(xùn)練要領(lǐng) 導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻必須大于1000

18、/V。 動力電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻不得小于0.5M。 其他電路，如控制、照明、信號等電路的絕緣電阻不得小于0.25M。6)恢復(fù)控制柜地線排接地線，并同時做好其他線路和電氣回路的恢復(fù)工作；并再次用萬用表對線路連接的正確性和電氣絕緣作進一步確認(rèn)。2.訓(xùn)練要領(lǐng) 導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻必須大于103.注意事項1)測試電梯絕緣電阻應(yīng)用萬用表或電池式絕緣電阻表，不允許用發(fā)電機式絕緣電阻表測試。2)若發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果不符合要求，可采取局部脫線法，對分回路、分段測試，找出接地點或短路點故障，并加以排除。3.注意事項1)測試電梯絕緣電阻應(yīng)用萬用表或電池式絕緣電阻表2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)檢測機房內(nèi)控制盤

19、與轎廂之間的接線是否正確，接線螺栓是否均已擰緊,轎廂中各電氣裝置的金屬外殼是否均有良好的接地。2)機房內(nèi)各電氣部件、轎廂內(nèi)的各電氣部件、井道各層站的電氣部件均處于干燥而無受潮現(xiàn)象。3) 將原已掛好的曳引鋼絲繩按順序取下，并作順序標(biāo)記。4) 暫時斷開信號指示和開門機電源的熔斷器，取下各熔斷器的熔芯而用3A的熔絲臨時代替。5) 用臨時線短接門鎖觸頭回路、限位開關(guān)回路及安全保護接點回路和底層(基站)的電梯投入運行開關(guān)觸頭。6) 合上總電源開關(guān)，用萬用表檢查三相電源端子的電壓是否為380V，各相之電壓是否一致，如電壓正常則應(yīng)觀察相位繼電器也應(yīng)正常工作。2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)檢測機房內(nèi)控制盤與轎廂之間的接線是

20、否正確，接2.訓(xùn)練要領(lǐng)7) 檢查和觀察安全回路繼電器應(yīng)吸合。8) 用臨時線短接檢修開關(guān)觸頭端子，而斷開由轎廂部分來的接線，檢修狀態(tài)繼電器應(yīng)吸合，使電梯處于檢修狀態(tài)。9) 手按上行方向開車?yán)^電器，此時電磁制動器松開，曳引電動機慢速旋轉(zhuǎn)，如其轉(zhuǎn)向不是電梯向上運行方向，應(yīng)調(diào)換引入曳引電動機的電源線順序，使其轉(zhuǎn)向剛好是電梯的上行方向。10) 拆除臨時線，仍按上到轎廂內(nèi)操縱箱(或轎頂檢修箱)上的檢修開關(guān)，控制屏上的檢修繼電器應(yīng)吸合，如不吸合，應(yīng)仔細(xì)檢查直至吸合。2.訓(xùn)練要領(lǐng)7) 檢查和觀察安全回路繼電器應(yīng)吸合。8) 用3.注意事項1)對控制盤進行接線檢查時，所有回路必須脫離電源，禁止帶電工作。2)查對線

21、路的基本原則是先盤內(nèi)后盤外，最后校對系統(tǒng)。3)控制盤查線結(jié)束后，所有線路必須恢復(fù)原接線狀態(tài)。3.注意事項1)對控制盤進行接線檢查時，所有回路必須脫離電源2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)通電前的準(zhǔn)備工作檢查手動/自動運行開關(guān)應(yīng)在手動位置，運行開關(guān)應(yīng)在斷開位置；取下各控制回路和信號回路的熔斷器；取下各功能電路板和編碼器的輸入/輸出插頭；拆除曳引電動機的電源輸入線；使制動器線圈脫離電源。(2)空載測試總電源電壓1)合上電源開關(guān)，接通電源。2)測量輸入各相電源電壓，應(yīng)在額定電壓的5%以內(nèi)，電壓不平衡度應(yīng)在3%以內(nèi)。3)測量變壓器二次繞組各輸出空載電壓應(yīng)略高于額定輸出電壓值，而不超過額定值的10%。(3)測試控制電壓

22、和信號電壓測定變壓器各繞組輸出電壓符合要求后，逐個回路地裝上熔斷器，并測量對應(yīng)整流輸出電壓均應(yīng)正常。2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)通電前的準(zhǔn)備工作檢查手動/自動運行開關(guān)應(yīng)2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)測試直列傳送直流電源應(yīng)在9.510.5V內(nèi)為正常。2)測試?yán)^電器直流電源應(yīng)在4854V內(nèi)為正常。3)測試呼叫應(yīng)答燈的直流電源應(yīng)在100105V內(nèi)為正常。4)測試制動器和接觸器的直流電源應(yīng)在125135V內(nèi)為正常。5)確認(rèn)各信號指示燈應(yīng)工作正常。6)測試CPU直流電源應(yīng)在(55%)V內(nèi)為正常。2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)測試直列傳送直流電源應(yīng)在9.510.5V內(nèi)3.注意事項1)測量時應(yīng)選用高輸入阻抗的萬用表。2)若測量到未裝熔斷器回路存

23、在對地電壓，則表明該回路與其他回路之間可能存在串通現(xiàn)象，必須及時排除故障。3)呼叫應(yīng)答燈回路電壓應(yīng)在高速運行調(diào)整時測量。3.注意事項1)測量時應(yīng)選用高輸入阻抗的萬用表。2)若測量2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)安全回路測試1)自動/手動開關(guān)置于手動側(cè)，接通電源。2)對照電氣圖樣，逐一斷開所有安全回路開關(guān)，如轎頂運行開關(guān)、限速器電氣開關(guān)、急停電氣開關(guān)、轎底極限開關(guān)等，確認(rèn)安全回路功能指示發(fā)光管能及時熄滅。(2)運行程序測試1)先將電梯各運行開關(guān)推向上行方向，確認(rèn)運行繼電器應(yīng)能可靠動作，發(fā)光管能正確指示。2)再將電梯各運行開關(guān)推向下行方向，確認(rèn)運行繼電器和發(fā)光管工作正常。2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)安全回路測試1)自動/

24、手動開關(guān)置于手動側(cè)3.注意事項1)測試前必須仔細(xì)看懂電梯各印制電路板上發(fā)光管和數(shù)碼管顯示所代表的含義。2)安全回路測試時，斷開回路任一開關(guān)，安全回路功能指示發(fā)光管都必須熄滅。3)功能確認(rèn)測試完畢，必須及時將相關(guān)電器恢復(fù)到正常狀態(tài)。3.注意事項1)測試前必須仔細(xì)看懂電梯各印制電路板上發(fā)光管和2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)制動器臨時設(shè)定1)制動器彈簧應(yīng)調(diào)整到最大值，或者200%的額定負(fù)荷，但不能超過制造廠給定的極限值。2)將柱塞行程設(shè)定為(30.5)mm(UMD型)，且制動輪無過熱現(xiàn)象。3)將左右柱塞間隙設(shè)定為2mm(UMD型)，且控制桿無局部接觸現(xiàn)象。(2)安全裝置的確認(rèn)1)檢查安全鉗楔塊與導(dǎo)軌頂面的間隙是

25、否符合規(guī)范要求。2)手動限速器電氣開關(guān)，能可靠切斷電梯控制電源使電梯停機。3)手動控制電梯轎廂內(nèi)、轎頂和底坑的急停開關(guān)，能迅速切斷電源，電梯停機。2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)制動器臨時設(shè)定1)制動器彈簧應(yīng)調(diào)整到最大2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)確認(rèn)制動器及安全裝置功能正常。2)確認(rèn)控制屏、轎廂內(nèi)和轎頂?shù)臋z修開關(guān)都設(shè)定在檢修位置。3)慢速運行試驗和調(diào)整： 分別點動上行和下行按鈕，確認(rèn)轎廂實際運動方向和按鈕標(biāo)注方向是否一致。 運行電梯，確認(rèn)制動器是否能可靠制動。 分別動作各急停開關(guān)，電梯應(yīng)能急停。 電梯運行到開門區(qū)域時，能自動開門；按下關(guān)門按鈕后，電梯才能重新啟動。 對位置檢測器進行調(diào)整。確保隔磁板與感應(yīng)器之間兩側(cè)面間隙

26、均勻；隔磁板應(yīng)安裝垂直，且其垂直位置與平層基準(zhǔn)線重合。 對轎門系統(tǒng)進行調(diào)整，調(diào)整技術(shù)要求見表4-6。2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)確認(rèn)制動器及安全裝置功能正常。2)確認(rèn)控制2.訓(xùn)練要領(lǐng)表4-6轎門系統(tǒng)調(diào)整技術(shù)要求(單位：mm) 調(diào)整端站超越開關(guān)。調(diào)整并確認(rèn)限位開關(guān)動作時，轎廂地坎超越端站地坎距離應(yīng)為50100mm；極限開關(guān)動作時，轎廂地坎與端站地坎的距離為100200mm。2.訓(xùn)練要領(lǐng)表4-6轎門系統(tǒng)調(diào)整技術(shù)要求(單位：mm) 3.注意事項1)慢速運行試驗時，急停開關(guān)動作后，應(yīng)不能再起動。2)調(diào)整端站超越開關(guān)時應(yīng)注意安全。3.注意事項1)慢速運行試驗時，急停開關(guān)動作后，應(yīng)不能再起動2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)按圖4-1

27、或圖4-4所示，安裝干簧管或雙穩(wěn)態(tài)換速平層裝置。 安裝固定平層裝置的支架。 圖4-1安裝換速隔磁板和平層傳感器；圖4-4安裝雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)箱。 圖4-1安裝平層隔磁板和換速傳感器；圖4-4安裝磁豆固定架。2)平層裝置的調(diào)整要求： 干簧管換速平層裝置經(jīng)調(diào)整后，應(yīng)確保隔磁板位于干簧管傳感器盒凹形口的中心，且與底面間的距離為46mm。 雙穩(wěn)態(tài)換速平層裝置經(jīng)調(diào)整后，應(yīng)確保雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)和磁豆間的距離為2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)按圖4-1或圖4-4所示，安裝干簧管或雙穩(wěn)態(tài)3.注意事項1)換速平層裝置允許電梯在慢速運行狀態(tài)下，一邊安裝，一邊調(diào)整。2)平層裝置經(jīng)調(diào)整后，應(yīng)確保干簧管或雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)動作及時、準(zhǔn)確、可靠。3)電梯的

28、提前換速與停靠站樓面的距離與電梯的額定運行速度有關(guān)，速度越快，距離越大。3.注意事項1)換速平層裝置允許電梯在慢速運行狀態(tài)下，一邊安2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)減速開關(guān)和限位開關(guān)的安裝1)檢查碰鐵應(yīng)無扭曲和變形，且碰輪動作靈活。2)碰輪與碰鐵的安裝如圖4-7所示。圖4-7電梯終端開關(guān)碰輪與碰鐵的安裝2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)減速開關(guān)和限位開關(guān)的安裝1)檢查碰鐵應(yīng)無2.訓(xùn)練要領(lǐng) 碰鐵安裝垂直。偏差不應(yīng)大于長度的11000，最大偏差不大于3mm(碰鐵的斜面除外)。 碰鐵安裝應(yīng)牢固，開關(guān)碰輪與碰鐵應(yīng)可靠接觸，在任何情況下碰輪邊距碰鐵邊不應(yīng)小于5mm。 碰輪與碰鐵接觸后，開關(guān)觸頭應(yīng)可靠動作，碰輪沿碰鐵全程移動時不應(yīng)有阻

29、卡；碰輪應(yīng)略有壓縮余量。(2)極限開關(guān)的安裝1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。圖4-8極限開關(guān)的安裝2.訓(xùn)練要領(lǐng) 碰鐵安裝垂直。偏差不應(yīng)大于長度的110002.訓(xùn)練要領(lǐng)2)鋼繩應(yīng)平直。3)輪槽對應(yīng)成直線。4)牽動鋼繩應(yīng)沿開關(guān)斷開方向在閘輪上復(fù)繞不少于2圈，不能重疊。5)安裝完畢后應(yīng)連續(xù)試驗5次，且動作準(zhǔn)確、可靠、靈活方可視為合格。2.訓(xùn)練要領(lǐng)2)鋼繩應(yīng)平直。3)輪槽對應(yīng)成直線。4)牽動3.注意事項1)對終端開關(guān)進行檢查時，必須先檢查極限開關(guān)，再檢查限位開關(guān)，最后檢查強迫減速開關(guān)(緩速開關(guān))；并且只有在極限開關(guān)檢查合格、功能良好的情況下才能進行后兩項檢查。2)極限開關(guān)是防止沖頂或蹲底的最后一道防線，只

30、能通過人工才能復(fù)位。3.注意事項1)對終端開關(guān)進行檢查時，必須先檢查極限開關(guān)，再2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查對重裝置1)檢查對重框架有無扭曲變形和橫向位移現(xiàn)象，要求對角線誤差不應(yīng)大于5mm，且上下導(dǎo)靴在同一條垂直線上。2)檢查對重(平衡重)塊應(yīng)可靠固定，防止其從框架內(nèi)意外竄出，造成重大安全事故。3)檢查對重輪潤滑良好，繩頭裝置完好，螺母及卡銷無松脫現(xiàn)象。(2)平衡調(diào)整1)在轎廂內(nèi)裝上平衡負(fù)載(一般為45%50%額定載重)，測試對重。2)斷開電源，用釋放桿釋放制動器，用手動手柄使電動機旋轉(zhuǎn)，視轎廂與對重的平衡情況增減對重塊。3)將對重加以固定。2.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查對重裝置1)檢查對重框架有無扭曲變形

31、3.注意事項1)對重的總重量應(yīng)等于轎廂自重加上轎廂額定載重的50%。2)電梯平衡調(diào)整時還應(yīng)測量轎廂高速運行時的電動機電流，要求轎廂上行與下行時該電流應(yīng)相等。3)對重架有反繩輪時，反繩輪應(yīng)設(shè)防護和擋繩裝置，防止雜物進入反繩輪的溝槽內(nèi)，同時防止反繩輪從輪槽中脫出。3.注意事項1)對重的總重量應(yīng)等于轎廂自重加上轎廂額定載重的2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)將手動/自動開關(guān)設(shè)在手動位置。2)使轎廂停在底層開門區(qū)內(nèi)。3)按層高寫入開關(guān)時，確認(rèn)控制盤內(nèi)層樓指示燈閃爍為正常。4)手動使轎廂從最下層連續(xù)運行到最上層，檢查層樓指示是否與轎廂位置一致。5)使轎廂自動?？吭谧畹讓樱瑢⒖刂票P內(nèi)的層高存儲寫入開關(guān)推向上側(cè)或下側(cè)然后松開

32、，確認(rèn)轎廂立刻上行到頂層，且層樓指示器能正常閃亮。2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)將手動/自動開關(guān)設(shè)在手動位置。2)使轎廂停3.注意事項1)進行層高數(shù)據(jù)測試前應(yīng)先清理編碼器，并調(diào)整以獲得最大的輸出脈沖。2)若首次層高數(shù)據(jù)寫入不正常應(yīng)在清理原有錯誤數(shù)據(jù)后，再重復(fù)測試寫入。3.注意事項1)進行層高數(shù)據(jù)測試前應(yīng)先清理編碼器，并調(diào)整以獲2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)在開門狀態(tài)下切斷電源，斷開門開關(guān)后在手動運行狀態(tài)下接通電源。2)將轎廂上、轎廂內(nèi)及控制盤的手動/自動開關(guān)設(shè)定為自動狀態(tài)。3)確認(rèn)自動運行繼電器準(zhǔn)確吸合，發(fā)光管點亮。4)確認(rèn)沒有呼叫記錄時，呼叫記錄燈暗；呼叫按鈕按下時，燈亮。2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)在開門狀態(tài)下切斷電源，斷開門開關(guān)后在手動運行2.訓(xùn)練要領(lǐng)1)做好電梯高速運行前的準(zhǔn)備工作。2)對自動運行狀態(tài)進行檢查并確認(rèn)自動/手動開關(guān)功能正常、安全閉鎖電路功能正常。3)機房內(nèi)進行的高速運行調(diào)試： 斷開