酒廠廢水處理方案全案

1、況. 1.二、工藝設計原則. 1.三、污水處理基本方法與系統(tǒng). 1.水處理工藝流程的選定. 3.五、工藝流程圖的各個構(gòu)筑物的設計. 5. 5.1.2調(diào)節(jié)池的作用1.3調(diào)節(jié)池的計算. 7.2.1氣浮池的工作原理2.2氣浮池的計算計算 3.1設計說明 . 錯. 誤！未定義書3.2設計參數(shù) . 錯. 誤！未定義書3.3設計計算 . 錯. 誤！未定義書3.4配水系統(tǒng)設計 . 錯 誤！未定義書3.5三相分離器設計 . 錯 誤！未定義書 4.1設計說明 .1.6.4.2設計參數(shù) .1.6.水質(zhì) .1.64.2.4 確定單座反應池的尺寸 .1.75、生物接觸氧化池 .2.2.5.1原理 .2.2.5.2設計

2、參數(shù) .2.2.6、沉淀池 .2.5.6.2設 計計算 .2.6.7、消毒池 .2.7.8、超濾膜超濾膜 .3.0.8.1原理 .3.0.8.2超濾技術(shù)的優(yōu)缺點 .3.08.3水量和超濾膜堆計算 .3.1高程計算. 3.1一、工程概況 釀酒集團股份有限公司位于日照市莒縣縣城故 9 萬平方米，具有年產(chǎn)酒精 15000 噸的生產(chǎn)能力。由此產(chǎn)生 水質(zhì)項項目污水類別酒精醪液廢水 其他廢水 水溫9010044.569二、工藝設計原則(一)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的政策， 符合國家的 (二) 根據(jù)設計進水水質(zhì)和出廠水質(zhì)的要求， 所選污水 處理工藝 力求技術(shù)先進成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可 靠、高效節(jié)能、經(jīng)

3、 濟合理，確保污水處理效果，減少工 程投資及運行費用(三)采用自動化控制和管理，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合 (四)妥善處理和處置污水處理過程中產(chǎn)生的塵沙、 污 (五) 為保證污水處理系統(tǒng)正常運行， 供電系統(tǒng)須有較 三、污水處理基本方法與系統(tǒng)2(一)污水處理的基本方法就是采用各種技術(shù)與手段，將污水 中所含污染物質(zhì)分離去除、回收利用，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)使污(二)物理處理法。利用物理作用降低誰的溫度，分離懸浮 態(tài)的 固體，過濾去除水中的有害物質(zhì)。主要方法有：冷卻 (三)化學處理法。利用化學反應的作用，分離去除污水中 染物質(zhì)。主要工藝有：調(diào)節(jié)池、投藥池。(四)生物化學處理法。是利用微生物的代謝作用，使污

4、現(xiàn)代污水處理技術(shù)按處理程度劃分為一級、二級、和三 物理處理 大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的 一級處理屬于二級處理的預 處理。二級處理。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染 三級處理。在一級、二級處理后，進一步處理難降解的有3 主要方法有生物 脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性碳 吸附法、離子交換法和電 滲析法等。三級處理是深度處理的 同義詞，但兩者又不完全相同。三 級處理常用于二級處理之 4 污水處理廠的工藝流程系統(tǒng)指在保證處理水達到所要求的 單元的有機組合。 表 2 生活雜用水水質(zhì)標準mg/Lmg/L色度，度BOD5，mg/L城市綠化 洗車，掃除 濁度，度 10 555無

5、不快感覺6.59.0無不快感覺6.59.0CODcr， mg/L 50 50氨氮(以 N 計)，20 mg/L 5BOD 有較高的去除效率。其工藝對污染物達到的預期處理效果 表 3 預期處理效果BBOD (mg/L) 21000 .649.14DmgL .6NH3-N 248.16 SS (mg/L)19.155五、工藝流程圖的各個構(gòu)筑物的設計( 1)、水量調(diào)節(jié)池實際是一座變水位的貯水池， 進水一 般為重力 流，出水用泵提升。池中最高水位不高于進水管的 ( 2)、調(diào)節(jié)池的形狀宜為方形或圓形， 以利于完全形成 (3)、調(diào)節(jié)池中應設沖洗裝置、溢流裝置、排除漂浮物和 1.2調(diào)節(jié)池的作用 6池的主要功

6、能是加石灰調(diào)節(jié) PH， 1.3調(diào)節(jié)池的計算水力停留時間 T=10min ；設計流量 Q =276.2m3/h =4.6m 3/min ；(1)、調(diào)節(jié)池有效容積：V=QT=4.610=46m3 (1 )( 2)、調(diào)節(jié)池水面面積 A = V/h = 46/3.5 = 13.2 m2 ( 2)( 3)、調(diào)節(jié)池的尺寸池長取 L = 5m , 池寬取 B =3m ，則池子總尺寸為 ( 4)、 調(diào)節(jié)池的攪拌器7使廢水混合均勻，調(diào)節(jié)池下設兩臺 LFJ-350 反應攪拌機。2.1氣浮池的工作原理氣浮濃縮池多用于濃縮污泥顆粒較輕 (相對密度接近 HYPERLINK l _bookmark1 1) (出塵污泥 +

7、剩余 污泥)濃縮方面也得到了推廣應用。 氣浮 統(tǒng)兩種， 架 175-71-27842A。2.2氣浮池的計算glP 105 設水平流速 v=4mm/s=m/h2.2.3設計計算( 1)加壓水回流量采用 3 個氣浮池，則每個氣浮池的流量Q=276.2/3=92.07 m3 /h采用矩形氣浮池回流量QC ( A / S )?1000Qr= rCs (? 10 4 / 9.81 =282.51 m3 / h 3)8(3) 總流量：A=QCo/M=92.075/2.2=209.25( m2 ) (6)w=Qt/v=374.72/14.4=26.02( m2 ) (7)1 2 3H =h +h + h =

8、3.12+1.5+0.1=4.72m 1 2 3總高 度HHhhm (10)取加壓在溶氣罐中的停留時間 t=2min則溶氣罐容積 v=tQr/60=2 282.51/60=9.417( m3 ) (11) 9H , =4v/ D2 =49.417/(3.14 44)=0.8m (12) 3.1設計說明 是一種 結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的厭氧反應器。它的污泥床內(nèi)生物 量多，容積負荷 率高，廢水在反應器內(nèi)的水力停留時間較 內(nèi)設機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不 存在堵 3.2設計參數(shù)容積負荷( Nv) 50kgCOD/ (m3 d) ；污泥產(chǎn)率 3.2.2 、設計水量Q 6664.8m3/d=27

9、7.7m3/h=0.077 m 3/s3.3設計計算QS0V 有效 ( 13 )NvQ - 設計流量， m3/sS S 0 - 進出水 COD 含量 ,mg/lN v - 容積負荷 ,kgCOD/(m3 d)3V 6664.8 40.4 505386 m33有效4 hm4 A1D= = (4 225/3.14)1/2=17mAD ()24 12=1 3.14 18=226.8m24(5) 實際表面水力負荷為 q =Q/A 267.2/(4 1226.8)=0.31.0合設計要求沉降室液面以上，通常超高高度為 0.4 0.6m，則取 0.5m.3.4配水系統(tǒng)設計 內(nèi)的水流 速度不小于 2m/s，

10、使出誰孔壓頭損失遠大于開孔管(2)每個反應器的流量 Q1=Q/4=277.24=69.3 m3(3)每個布水管的流量 q=Q/2=69.3 2=34.56 m3 1(5)每個管上的孔數(shù) n=q/ q1=34.56 5.1=73.5三相分離器設計3.5.1 設計參數(shù) 采用 0510m。沉淀區(qū)斜面 (或斗) 的坡度建議采 用 5560。 沉淀區(qū)斜面 (或斗) 的高建議采用 0510m， 3.5.2 沉淀區(qū)的設計由圖 3 可知，三相分離器沉淀區(qū)的面積即是反應器的水平 1226.8)=0.3Vx,合格Q (1- MLSS MLSS /106) V=(1- 100 4000 /10 603=1508.0

11、6m33而 Q =276.2m31508.06m3 故符合設計要求0的面積為 2513.42/5=502.68m 2 4.37-1.96=2.41m 4.2.5 鼓風曝氣系統(tǒng) ( 1)確定需氧量 O 由公式： O =aQ(S -S )+b XvV2 2 0 e S - 進水 BOD 含量,mg/l0S - 出水 BOD 含量,mg/leb - 微生物通過內(nèi)源代謝的自身氧化過程的需氧 ( MLVSS) 量,kg/m 3取 a =0.5, b =0.15 ；出水 S =327.6mg/L ；e3Xv=f X =0.75 4000=3000mg/L =3kg/m3；3O =0.56628.8 (27

12、30-327.6)/1000+0.152=14748.75kg O /d2供氧速率為： R= O /24=14748.75/24=614.53kg O /h2 2 淹沒深度 為 4.7m，計算溫度取 25。該曝氣器的性能參數(shù)為： Ea=8%，Ep=2 kgO /kWh；服務面2C =9.17mg/L，C =8.38mg/Ls(20) s(25)P =P +9.8 5 3 H=1.013106+9.8 103 4.7=1.47bOt = 21(1- EA) = 21(1- 0.08) =19.65%6C = C (Pb/(2.026 105)+Ot/42)6sb(20) s(20)=9.17 (

13、Pb/(2.026 105)+Ot/42)=10.9mg/L取 =0.85, =0.95,C=2, =1,20 時，脫氧清水的充 R0=RCsb(20) /a(brC -C) 1.24 (25-20) =28.8610.9/0.85 (0.95 10.0-2) 1.24 5=43.8 kg O /h2t 79+ 21(1- EA) 79+ 21(1- 0.08)C = C (Pb/(2.026 105)+Ot/42)sb(25) s(25)供氣量為： Gs= R /0.3Ea=43.8/ (0.3 0.08=1826m3/h0=30.43m3/min34.2.6布氣系統(tǒng)的計算2( 1)反應池的

14、平面面積為： 16326=3072m2(2)每個擴散器的服務面積取 1.7m2, 則需取 1812 個擴散器，每個池子需 302 個。4.2.7空氣管路系統(tǒng)計算的隔墻上 設一根干管，共五根干管，在每根干管上設 5 對配氣豎管，共 10 條5(2)本設計每個 SBR 池內(nèi)有 50 個空氣擴散器， 則每個h ( 3)空氣管道內(nèi)的空氣流速的選定為：干支管為 10 ( 4)通向空氣擴散器的豎管、小支管為 45m/s； 空氣 Lo = 55.5K D12 (23) K - 長度換算系數(shù)，按管件類型不同確定折算成當 ( 5)空氣管路的沿程阻力損失，根據(jù)空氣管的管徑 D (mm，) 空 (6)空氣擴散器的壓

15、力損失為 5.0kpa ，則總壓力損失0.943 5.0 5.943 kpa為安全起，設計取值為 9.8kpa( 7)空壓機所需壓力 p= (5-0.3) 9.8 103+9.8 又 Gs=37.64m3/min( 8)由此條件可選擇羅茨 RME-20 型鼓風機 轉(zhuǎn)速 1170r/min ，配套電機功率為 75kw4.2.8理論上每日的污泥量W=Q*(C QQC-C0C-C1P-P0)-C)0 1進水懸浮物濃mg/Lmg/L出水懸浮物濃mg/L=5000*(22.75-7.96)/(1000*1000(1-0.98)=3.7m 3/d 4.2.9污泥產(chǎn)量計算x=aQSr-bVXv=0.6 50

16、00 (187.86-9.393)/1000- 0.075 2407.8 2.25=129kgMLVSS/d 生物膜與懸浮的 活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。生物接觸氧化池的個數(shù)或分格數(shù)應不少于 2 個，并按同時工 作設 計；填料的體積按填料容積負荷和平均日污水量計算。的容積負荷一般應通過試驗確定。當無試驗資料時，一般采用 1000 mBOD 中的溶解氧含量一般應維持在 2.5 3.5mg/L 之間，氣水比 為 1520：1。5.3設計計算5.3.1池體的設計計算( 1)池體體積的確定取容積負荷為 q=1500gbod ( m3 .d)Qbod= (327.6-49.14) 6664.8

17、=1855880gbod/d(2)設 2 個生物接觸氧化池則每個池子的體積 V=V/2=1237.2 2=619m3( 3)長寬高的確定設 H=3m B=9m L=23m預留高度 h=0.5則池子的有效面積 A=BL=923=207 5.3.2填料的確定(1)采用陶粒材料，表面積大、孔隙率高、掛膜效果好、(2)填料的體積：T: 水力停留時間取 1.5hq:bod 的量 g (bod h)( 3)填料的高度： H=w =220.5207=1.1m A5.3.3兩端高度( 1)上部穩(wěn)水區(qū)的高度設為 1.5m( 2)下部曝氣與配水去的高度設為 0.4 米5.3.4曝氣系統(tǒng)采用鼓風曝氣( 1)需氧量：

18、 R= bod=0.8(327.6-49.14)(2)供氧量： Q=RK/ =621.1 0.8 0.95=89.8 m3/h K: 系數(shù)取 1.1(3) 供氣量： HYPERLINK l _bookmark4 氣壓下氧氣，氧氣所占的比例為 21(4)每個擴散器的服務面積取 1.7m2, 則需 流量范 圍是 20-1600m3/min5.3.4 污泥回流在底部設排泥口，定期排除剩余污泥 .6.1 構(gòu) 造 孔口流入池內(nèi)，左 擋板作用下，在 池子澄清區(qū)的半高處均 勻 地分布在整個寬度上。水 在澄清區(qū)內(nèi)緩緩流動，水 中懸浮 物 逐漸沉向池底。沉 淀池末端設有溢流堰和出水槽，澄 清區(qū) 出 水 溢過 堰

19、口 ，通 過 出 水槽排 出 池外 。如 水中 有 浮 渣，堰 口 前需 設擋 板及 浮渣 收 集 設備。在 沉淀池 前 端設 有 污 泥斗 ，池 底污泥在刮泥機的緩緩推動下刮入污泥 斗內(nèi)。開 啟排泥管上 的閘閥，在靜水壓力(1.5 2m 水頭) 污 泥 斗。如 池 子個 數(shù) 較 多， 也 可 裝設一臺公用的刮 泥刮到污泥斗中，再用砂泵或靠靜水 壓力 排出 池外 為上 海 市 政設計 院 設計 的 自 動連 續(xù) 吸泥車 ，沿 池壁上導軌 來回移動，速 度約 1 米/ 分，跨 度 10m。吸泥車下 部桁 架 浸 在水 面下 ，桁 架底安 裝 刮泥板 和 吸泥 扁 口 管，吸 泥 6.2設 計計

20、算( 1)池子 總表面 積 設表面負荷 m3=2m3 / m2. h A=3600Q/q=0.1 3600 2 180 m2 ( 2)沉淀 部分有 效 深度21v1 3h4, f1 f2 f1 f2h4, =(4.5-0.5 )/2tan60 =3.46mv1 =3.46(4.5 4.0+0.5 0.5+ 4.5?4.0?0.5?0.5/3=24 m3 v2 l1 l2 h4bh4, =(16.2+0.3-4.5 ) 0.01=0.12ml =16.2+0.3+0.5=17m1v2 =( 17+4.5 ) 0.12 4.0/2=5.16 m3 v2 v1 =24+5.2=29.2 m3設緩沖層

21、高度 h3 =0.5mh h h =0.12+3.46=3.58m4 4 4H h h h h =0.3+1.5+0.5+3.58=5.88m1 2 3 47.1 二氧化氯 (ClO ) 在污水處理中的技術(shù)特點 目前我國 2，ClO 和紫外 C 消毒工藝正在推廣之中。 實驗表明 ClO 在城市2 2果。 不生成三氯甲烷 (THM )類等有毒副產(chǎn)物，具有后續(xù)氧化S和殺滅作用，有效 PH 值范凝作用。且對水中 Fe2+、n 好的去除效果。可見 n 好的去除效果。可見 ClO2 是現(xiàn)代城市污水處理廠較為城市污水經(jīng)過一級或二級處理 (包活性污泥法和膜法 ) 后，水質(zhì)改 善，細菌含量也大幅度減少，但其絕

22、對值仍很可 觀，并有存在病源菌 的可能。因此，污水排入水體前應進行消7.2消毒劑的投加7.2.1 二氧化氯量計算 二級處理出水采用二氧化氯消毒 時，二氧化氯投加量一般為 5 10mg/L，本設計中二氧化氯投 qqQ式中 q 每日投加量( /d )q 二氧化氯投量( mg/L)0Q 污水設計流量( m/s )q 8 0.08 86400 /1000 55.30 /d7.2.2 加氯設備 二氧化氯由真空轉(zhuǎn)子加氯機加入，加氯機 3 平流式消毒池如 (1)消毒池容積式中 V 消毒池單池容積( m3 )Q 單池污水設計流量( m3/s ) t 接觸時間( h)，一般采用 30min設計中取 Q=0.08

23、 m3/s ，t=30min3V Q t 0.08 30 60 144 m32)消毒池表面積式中 F 消毒池單池面積()h 消毒池有效水深( m)2VFh2V V 144 FL2272 h2 2 3)消毒池池長FB式中 L/ 消毒池廊道總長B 消毒池廊道單寬( m)計中取 B=3m/F 72/B3消毒池采用 2 廊道，消毒L 24L 12 mL 12 m4)池高1 2H h1 2式中 h 超高( m)，一般采用 用 0.3mH h h 0.3 2 2.3m1 2(5)進水部分每個消毒池的進水管管徑 D=mm，6)出水部式中 H 堰上水頭( m)n 消毒池個數(shù)(個)m 流量系數(shù)，一般采用 0.42b 堰寬，數(shù)值等于池寬( m)2H 0.08 0.037m (35)2 2 9.88.1原理超濾膜是一種高分子聚合物它的分子量范圍 5,000200,000 ，孔 隙范圍 0.020.03 M。利用超濾膜可以 分離固液的特點以去除液體 中的固體粒子也可以利用特定孔隙 通過，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細菌等 被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新 8.2超濾技術(shù)的優(yōu)缺點( 1)濾過程是在常溫下舉行，條件和氣無成分危害，因而特別 合適對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、