隧道防排水施工

1、隧道防排水施工隧道防排水遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則， 保證隧道和營運設(shè)備的正常使用和行車安全。隧道結(jié)構(gòu)防水以混凝土自防水為主， 柔性防水層為輔，對變形縫、施工縫等特殊部位采用多道防線特殊處理的半封閉 防水，達(dá)到二級防水標(biāo)準(zhǔn)。7.6.1明洞防水結(jié)構(gòu)采用C35自防水鋼筋混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水?；炷量?jié)B標(biāo)號P8。 為提高結(jié)構(gòu)自防水能力。采取如下措施：對各種粗細(xì)骨料、拌合水機(jī)外加劑進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量與計量控制；精心進(jìn)行配合比設(shè)計，通過實驗反復(fù)比選，確定用于不同澆筑方法、不 同施工環(huán)境的最佳配合比；采用添加HEA型混凝土膨脹劑(摻入量占水泥用量6%-8%，等量代替水 泥)，減少水

2、泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮裂縫產(chǎn)生；對商品混凝土的計量、拌合、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行全過程監(jiān)控。施作防水隔離層。采用2.0mm厚的EVA防水卷材，背襯400g/無紡 布一層。在襯砌澆筑工作縫設(shè)置鋼邊橡膠止水帶，在設(shè)置變形縫處設(shè)鋼板止水 帶。同時，在二襯迎水面設(shè)置背貼式止水帶。7.6.2暗挖隧道防水結(jié)構(gòu)自防水：C35自防水鋼筋混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水，措施同明洞結(jié) 構(gòu)。防水隔離層：隧道初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)防水隔離層，采用2.0mm 厚的EVA防水卷材，背襯400g/無紡布一層，必要時可采用鋼架混凝土代替鋼 筋混凝土，以方便施工和確保防水板施工質(zhì)量。施工縫與變形縫防水：在襯砌澆筑工作縫設(shè)置鋼邊橡膠止

3、水帶，在設(shè) 置變形縫處設(shè)置鋼板止水帶。同時，在二襯迎水面設(shè)置背貼式止水帶。注漿防水：主要用于地下水量較大、有集中出水點地段。隧道開挖前 預(yù)先對地層壓注水泥-水玻璃漿液進(jìn)行預(yù)加固和止水；隧道開挖后，在隧道拱部 初支內(nèi)預(yù)留注漿孔，對初期支護(hù)與圍巖間空隙壓注水泥漿液進(jìn)行充填注漿。7.6.3隧道內(nèi)排水隧道及明洞在路面兩側(cè)均各有排水溝一條，以保證路面水和消防水順 暢的排入隧道內(nèi)的側(cè)溝，并與洞外側(cè)溝順接。（2）隧道、明洞的路面均設(shè)2%、1.5%的路面橫坡，將水引排到隧道排水溝 內(nèi)。（3）隧道底設(shè)橫向?qū)?，?dǎo)水管管徑6 10cm，橫向坡度為2%,連接縱向 盲管及邊溝。（4）隧道襯砌后設(shè)環(huán)向排水盲管，管徑6

4、 5cm,兩側(cè)邊墻背后底部設(shè)沿隧道 的縱向排水盲管與環(huán)向排水盲管連接，管徑610cm。7.6.4洞口排水為防止地表水沖刷洞口和洞口邊、仰坡的水流入隧道，隧道的洞口及明洞頂 設(shè)置截水溝和排水溝，將洞頂水引排走。7.6.5防水層施工防水層由2.0mm厚的EVA防水板與無紡布復(fù)合而成。EVA防水板其斷裂拉伸 強(qiáng)度不小于20Mpa，拉斷伸長率不小于650%，土工布單位質(zhì)量400g/。防水層 鋪設(shè)利用自制移動式作業(yè)臺車施作。（1）防水板鋪設(shè)要求：1）應(yīng)減少接頭；2）搭接寬度不宜小于10cm。焊縫應(yīng)嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小 于12.5mm,不得焊焦焊穿。3）綁扎或焊接鋼筋時，不應(yīng)損傷防水板。4）

5、振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸防水板。（2）防水層施工：1）防水層鋪設(shè)前基面準(zhǔn)備：先處理較明顯的股狀滲水，并先對隧道初期支 護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，除去露出的尖銳物，并用砂漿抹平覆蓋，其平整度 應(yīng)符合D/L不大于1/6的要求（L為相鄰?fù)固幘嚯x，D為凹進(jìn)深度），凹凸較大的 應(yīng)先補(bǔ)平。2）鋪設(shè)土工布首先用作業(yè)臺車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用 熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布 置，拱部間距0.50.7m，邊墻間距1.01.2m。無紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之 能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松，影響防水板掛設(shè)。無紡布 幅間搭接寬度大于10cm。

6、3）鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺車將防水板固定到預(yù)定位置，采用吊掛法鋪設(shè)。 防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面。防 止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點。防水板間搭接應(yīng)與變形縫、 施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開1m以上。4）防水板間之間搭接采用熱熔雙焊縫，焊接用自動雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù) 定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1.25cm。焊接后兩條縫 間留一條空氣道，焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水板搭接寬度須不 小于10cm。5）采用充氣法現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。充氣壓力位0.3MPA,10-15分鐘內(nèi) 壓力下降小于10%。不合格不合格不合格不合

7、格防水板施工工藝流程7.6.6止水帶施工（1）止水帶施工要求：1）止水帶接頭每環(huán)不宜多于一處，且不得設(shè)于結(jié)構(gòu)拐角處；2）止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm， 鋼片止水帶不應(yīng)小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度而相應(yīng)加大；3）不得在止水帶上穿孔打孔固定止水帶。止水帶不得被釘子、鋼筋和石子 等刺破。（2）止水帶安裝1）襯砌臺車調(diào)整完畢后，將止水帶卡在端頭模板中間，端頭模板采用二襯 定型鋼端模。2）止水帶由拱頂向下環(huán)向布置，不斷開。3）止水帶對稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度相等，為保持止水條平直， 沿環(huán)向每0.5m設(shè)一 6 6mm短鋼筋托平。4）縱向止水帶采用專用卡具固定，熱熔焊接接長，確?？v向止水帶埋設(shè)位 置準(zhǔn)確。3.施工注意事項：1）止水帶設(shè)置時不翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。2）在混凝土澆筑前避免止水條被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質(zhì)須清理 干凈，以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通