多功能復(fù)合涂布機

1、TB-1400多功能復(fù)合涂布機概述：TB1400多功能復(fù)合涂布機是復(fù)合印刷設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的集背印、正面涂膠、布珠、干法復(fù)合為一體的多功能復(fù)合涂布設(shè)備，該機適用于PET、PVC、BOPP、布帶、皮革、紙張等卷筒材料連線作業(yè)。 工作過程：從雙工位放卷機構(gòu)出來的材料，經(jīng)過背面印刷后，在涂膠工位正面涂布（涂布方式可選擇凹印涂布），進入烘箱驅(qū)除膠里的溶劑后，在涂布后的材料表面均勻布珠并壓實，經(jīng)過表面二次涂膠后，再進入第二段烘箱烘干。在該烘箱出口處設(shè)有帶材糾偏裝置，帶材被規(guī)正后，在420的熱缸表面與從第二放卷器放出的材料壓合在一起，經(jīng)過雙級水冷輥使帶材溫度降低后，在雙工位收卷機構(gòu)收成大卷。結(jié)構(gòu)簡述及

2、性能特點：該機由放卷、背印裝置、涂膠裝置、布珠機構(gòu)、涂膠裝置、復(fù)合機構(gòu)、放卷、水冷機構(gòu)和收卷裝置等部分組成。 1、 放卷(1)該機放卷采用雙工位翻卷、不停機放卷方式，兩組放卷方式分別配有3KW開卷電機，用德國倫茨伺服控制器驅(qū)動，主動開卷。(2)兩組放卷工位在換卷時的表面線速度的控制由 完成。(3)自動接頭裝置的動作由PLC完成。2、 背印裝置(1)背印采用凹版印刷方式，版筒軸氣動夾緊，采用無間隙空心滾子軸承作用版筒軸支撐，版筒裝夾精度高，拆卸方便。(2)背印刮刀氣動離合加壓，獨立電機拖動的刮刀軸間移動裝置，動作可靠靈活。(3)背印小烘箱用石英加熱管輻射加熱，背后的軸流風機使空氣強制對流，烘干效

3、率高。 (4)動力由2KW交流伺服電機提供，調(diào)節(jié)方便。(5)該裝置并配有除塵裝置和張力擺輥減振機構(gòu)，以消除基材表面灰塵和除去靜電，利于下道工序的正常工作，張力擺輥增加了機器運行的平穩(wěn)性，并使放卷張力恒定。3、 涂膠裝置（1） 該機涂膠方式，計對不同基材和膠水及涂布量，可選擇三種不同的涂布方式，即凹印涂膠，線繞棒送向涂布機逗號刮刀刮涂方式。A：凹凸涂膠（結(jié)構(gòu)同背印裝置）B：線繞棒送向涂布該涂布方式線繞棒采用單獨交流伺服電機拖動，在不更改線繞棒的情況下，可針對不同的涂布量，可通過改變拖動電機轉(zhuǎn)速，輕易的獲得各種不同的涂膠量，該電機并與主機同步比例運轉(zhuǎn)，保證不同工作速度下單位面積涂布量的恒定。膠槽為

4、夾套式（可用熱水保溫或降溫）不銹鋼做成，便于清洗、耐腐蝕性強。C：逗號刮刀涂布該涂布方式適合于膠液粘度大，單位面積涂布量大的涂布方式。逗號刮刀用場45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，精細磨削外圓和銑削缺口而成，保證刮刀的平直度要求，該刮刀用差螺旋可以做到精細調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量可以由其上的千分表直接顯示。在該刮刀下部有一可調(diào)平直度和鋼板作為基材支撐托板，避免了輥筒由于圓周跳動而引起的涂膠厚度的變化，該托板基座用氣缸可以快速移動，以保證基材搭接時的接頭順利通過。 （2） 該機構(gòu)配有容積50升不銹鋼儲膠桶，膠桶做成夾套式，可用熱水對膠液加熱或保溫，膠桶通過電機提升或下降，在機器工作過程中，該膠桶可連續(xù)對膠桶內(nèi)補充膠液。

5、（3） 該部分為整體鑄造式樣板結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，三種涂布方式任意選用（可單獨使用或混用）操作方便。4、 烘箱該機烘箱采用電加熱方式分為前后兩段，每段長24米，分為三組溫度區(qū)間。 （1） 烘箱采用電加熱方式，每組溫度區(qū)間內(nèi)有兩臺電加熱熱風換熱器，從烘箱內(nèi)抽出的熱空氣，一部分作為廢氣排出室外，一部分被風機補充新鮮空氣后，強制循環(huán)進入電換熱器加熱又進入烘箱從烘箱蓋上的噴嘴到基材膠面上，使膠液內(nèi)溶劑快速揮發(fā)。 （2） 為減小基材在烘箱內(nèi)和金屬導(dǎo)輥接觸時過熱，在烘箱內(nèi)導(dǎo)輥上鋪有拖布，拖布在烘箱外有自動糾偏機構(gòu)，防止拖布跑偏，烘箱傳動用交流伺服電機帶動拖布和基材同步運動。（3） 該機兩段烘箱都設(shè)有廢氣排出風

6、機，該排廢風機采用變頻器控制，用調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速的方式來調(diào)節(jié)機器的廢氣排量，另外，當烘箱內(nèi)可燃氣體濃度超過設(shè)定上限時，該風機可自動切換至全速成運轉(zhuǎn)，使烘箱內(nèi)可燃氣體濃度迅速降低。（4） 烘箱整體采用骨架結(jié)構(gòu)，內(nèi)填保溫材料，烘箱蓋可以氣動開啟，以方便檢修和散熱。 5、 按該機工藝要求，在第八節(jié)烘箱后設(shè)有布珠和二次涂膠機構(gòu)。A：布珠機構(gòu)（1） 該機構(gòu)采用雕刻凹版輥布珠方式，布珠凹版輥一部分浸入微珠儲槽中，當其轉(zhuǎn)動時，微珠被凹版輥上的凹坑帶出，隨即附著于基材表面，當基材通過牽引對輥后，微珠被壓入基材表面的膠內(nèi)，大部分微珠借重力作用落到收集槽內(nèi)，小部分微珠在通靜電消除器時被壓縮空氣吹走，用負壓濾塵箱收集起

7、來。（2） 布珠凹版輥和牽引輥轉(zhuǎn)速用伺服電機控制，保證機器速度的穩(wěn)定。B：二次涂膠機構(gòu)二次涂膠機構(gòu)采用線繞棒逆涂和逗號刮刀刮涂，其原理和結(jié)構(gòu)同前邊涂膠裝置。 6、 二次涂膠機構(gòu)后的基材進入第二節(jié)烘箱烘干（該烘箱結(jié)構(gòu)見前述），在該烘箱出口處設(shè)有過程自動糾偏機構(gòu)，僅基材在經(jīng)過長距離運行后重新歸正。7、 復(fù)合機構(gòu)該機構(gòu)由風冷裝置、襯料放卷擺輥減振裝置和熱復(fù)合機構(gòu)組成。（1） 風冷裝置出烘箱后的基材，通過由軸流風機構(gòu)成的風冷裝置，使基材表面溶劑蒸汽迅速吹散并冷卻固化。（2） 不停機襯紙放卷同前述放卷。（3） 張力擺輥同前背印內(nèi)張力擺輥。（4） 熱復(fù)合熱復(fù)合用420熱缸作用復(fù)合鋼輥，該復(fù)合鋼輥內(nèi)部采用內(nèi)螺旋循環(huán)結(jié)構(gòu)，高溫導(dǎo)熱油加熱，用齒輪泵將導(dǎo)熱油加入熱缸并循環(huán)，保證熱缸表面溫差 5。氣缸推動的硅構(gòu)膠輥緊壓在熱缸表面，使涂膠后的基材和襯紙緊密貼合在一起。該復(fù)合輥用一臺2KW交流伺服電機經(jīng)過減速后作為動力,保證基材運行平穩(wěn)，張力恒定。8、 水冷裝置水冷裝置設(shè)有兩組320水冷缸。該水冷缸采用內(nèi)螺旋導(dǎo)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，冷卻水消耗量小，基材表面能得到空氣的冷卻。在該裝置內(nèi)亦設(shè)有張力擺輥，作為收卷張力檢測裝置和換卷時的吸振裝置。9、 收卷機構(gòu)結(jié)構(gòu)同前放卷機構(gòu)。主要技術(shù)參數(shù):輥筒長度1400mm工作寬度600-1320mm 適用基材紙張 100 g/m2膜 0.012-0.1mm