鋁材廠生產(chǎn)培訓(xùn)

1、生產(chǎn)部培訓(xùn)資料一、培訓(xùn)目錄：1、各生產(chǎn)線生產(chǎn)各類產(chǎn)品的效率、成品率、不良率的指標(biāo)與各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng) 計(jì)方法；2、訂單評審流程、目的及意義；3、安全生產(chǎn)及水、電、氣、油的管理；4、生產(chǎn)成本、物料周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品防護(hù)、場所管理與6S；5、產(chǎn)能評估。二、培訓(xùn)內(nèi)容：1、各生產(chǎn)線生產(chǎn)各類產(chǎn)品的效率、成品率、不良率的指標(biāo)與各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)方法：A、各生產(chǎn)線生產(chǎn)各類產(chǎn)品的效率、成品率及不良率指標(biāo)參見產(chǎn)品分類管 理質(zhì)量目標(biāo)表，此份數(shù)據(jù)每半年更新一次；B、效率：是某一款或某一類產(chǎn)品在某一條生產(chǎn)線（擠壓線）每小時(shí)的擠壓 產(chǎn)出量，單位：KG/H，這里是指擠壓素材效率；計(jì)算方法如下：生產(chǎn)效率=某一產(chǎn)品在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的擠壓

2、素材產(chǎn)出重量/生產(chǎn)此產(chǎn)品 的擠壓時(shí)間成品率：是指某一產(chǎn)品的擠壓產(chǎn)出重量與擠壓投入鋁棒重量之比（素材成品 率），計(jì)算方法如下：成品率=擠壓產(chǎn)品產(chǎn)出重量/擠壓投入重量*100%根據(jù)本公司的實(shí)際情況，在計(jì)算某一產(chǎn)品或某一機(jī)臺、班組的素材成品率時(shí)，要注意將當(dāng)班或當(dāng)天的試模、打樣投入與產(chǎn)出重量全部扣除后計(jì)算；不良率：是指某一款或某一類產(chǎn)品的擠壓段完成后在包裝段的品檢包裝不良 重量占某一款或某一類產(chǎn)品在包裝段的投入重量的比例；計(jì)算方法如下：不良率=某一產(chǎn)品的品檢包裝不良重量/此產(chǎn)品的包裝投入重量*100%設(shè)備稼動(dòng)率：是指某一機(jī)臺或某一生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備理論生產(chǎn) 時(shí)間之比，一般以月為一個(gè)時(shí)間段，以

3、小時(shí)為單位，一般正向擠壓目標(biāo)定為 95%，反向擠壓定為85%，計(jì)算方法如下：設(shè)備稼動(dòng)率=設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間/設(shè)備理論生產(chǎn)時(shí)間*100%；設(shè)備理論生產(chǎn)時(shí)間二月總小時(shí)數(shù)-當(dāng)月設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間設(shè)備故障停機(jī)率：是指設(shè)備故障時(shí)間與設(shè)備理論（計(jì)劃）生產(chǎn)時(shí)間之比，計(jì) 算方法如下：設(shè)備故障停機(jī)率=設(shè)備故障時(shí)間/設(shè)備理論生產(chǎn)時(shí)間*100%一般以月為一個(gè)時(shí)間段，以小時(shí)為單位，一般目標(biāo)定為1%；模具上機(jī)合格率：是指某一機(jī)臺上機(jī)合格模具（包含特采合格）數(shù)量與機(jī)臺 總上機(jī)模具數(shù)量之比，計(jì)算方法如下：模具上機(jī)合格率=上機(jī)合格模具（含特采合格模具）數(shù)量/總上機(jī)模具數(shù)量*100% 模具不良耗棒率：是指上機(jī)模具不良耗棒重量與

4、總投入鋁棒重量之比，計(jì)算方法如下：模具不良耗棒率=模具不良耗棒重量/總投入鋁棒重量*100%月金屬材料平衡賬：是反映某生產(chǎn)單位的投入與產(chǎn)出之間的材料平衡賬，一 般以一個(gè)自然月為時(shí)間段來計(jì)算，計(jì)算方法如下：上月結(jié)存+本月領(lǐng)用-本月產(chǎn)出=本月結(jié)存各生產(chǎn)單位每月月初對本單位金屬材料做出盤點(diǎn)，以實(shí)際盤存與本月結(jié)存作 對比，差異越小越好；月金屬平衡損耗率：是反映某生產(chǎn)單位金屬材料平衡的數(shù)據(jù)，計(jì)算方法如下： 損耗=上月結(jié)存+本月領(lǐng)用-本月產(chǎn)出-本月結(jié)存損耗率二損耗/上月結(jié)存+本月領(lǐng)用-本月結(jié)存*100%2、訂單評審流程、目的及意義：A、訂單評審流程：見附件生產(chǎn)部訂單評審流程B、訂單評審目的、意義：減少和排

5、除訂單、計(jì)劃上線障礙，方便做好產(chǎn)前準(zhǔn) 備工作，確保訂單按計(jì)劃時(shí)間交貨，提高訂單及時(shí)完成率，增加客戶滿意度。3、安全生產(chǎn)及水、電、氣、油的管理：A、安全生產(chǎn)：對于鋁擠壓廠來說，要做到安全生產(chǎn)，則要每一個(gè)員工在上 班時(shí)要時(shí)刻想到“三不傷害”，一、自己不傷害別人；二、自己不傷害自己; 三、不讓別人傷害自己，要做到以上三點(diǎn)，就要對每一個(gè)員工進(jìn)行安全教育 培訓(xùn)，要將每一種設(shè)備的安全操作規(guī)程揭示到生產(chǎn)現(xiàn)場，要對每一個(gè)特殊工 種做到持證上崗，員工不帶病上班、設(shè)備不帶病操作，做到預(yù)防為先。（具體 資料參見設(shè)備科安全操作規(guī)程）B、水、電、氣、油的管理：對于水的管理，要做到節(jié)約用水、正確用水。對于整個(gè)公司來說，我

6、們公 司的用水主要分兩種：一種是生活和生產(chǎn)用水，如熔鑄、擠型車間冷卻塔用水， 食堂用水；一種是消防用水，如消防栓。對于這兩種用水，怎樣做到節(jié)約和正 確使用對公司的影響是很大的，特別是對成本的影響。對于生活用水，我們每 一個(gè)和勝的員工都要有珍惜資源、節(jié)約用水的習(xí)慣，要時(shí)刻注意做到：關(guān)好每 一個(gè)水閥開關(guān)，防止漏水浪費(fèi)；能循環(huán)利用的盡量循環(huán)利用。（如冷卻用循環(huán)水） 對于消防用水，我們不光要節(jié)約使用，更要正確使用！消防用水，顧名思義： 它是一種專用水，是救災(zāi)、救命水，是不能隨便挪作他用的；對于我們公司、 工廠來說，消防用水重點(diǎn)是正確使用，從安全的角度來說：由電、油、酸、堿 引發(fā)的火災(zāi)是不能簡單的直接用

7、消防水撲滅的，直接用水去撲電火可能會造成 觸電事故；直接用水撲油火可能會讓油浮在水面上造成火勢漫延；直接用水撲 酸、堿引發(fā)的火災(zāi)可能會使水與產(chǎn)生化學(xué)反映，產(chǎn)生大量氫氣造成爆炸事故！ 所以，對于怎樣正確使用消防用水我們一定要學(xué)習(xí)消防知識。（參見人力資源部消防知識培訓(xùn)資料）對于用電的管理，我們公司要做到：節(jié)約用電、安全用電！電跟水一樣，是一種資源，所以首先我們要做到節(jié)約用電，如隨手關(guān)掉不需要的電燈、風(fēng)扇、 空調(diào)機(jī)就是一種節(jié)約用電的表現(xiàn)，這樣對于公司的成本是一種節(jié)??；為加強(qiáng)安 全用電管理，我們公司對每一個(gè)生產(chǎn)車間都配備了一至二名專業(yè)維修人員，包 含變電房、發(fā)電機(jī)的管理都是有專人負(fù)責(zé)的，對于專業(yè)人員，

8、我們都做到持證 上崗，沒有上崗證的人員是不準(zhǔn)隨便操作的。對于用氣的管理，我們公司主要有兩類：一類是燃?xì)?，一類是壓縮空氣。我們公司用的燃?xì)庵饕且夯蜌?，我們生產(chǎn)部設(shè)備科設(shè)立了專門的液化氣 管理站，24小時(shí)專人管理，并且氣站還設(shè)有專業(yè)的報(bào)警及滅火系統(tǒng)，加強(qiáng)了用 氣的安全；對于壓縮空氣，我們一定要做到正確使用，我們公司壓縮空氣用途 較廣，主要是為了一些生產(chǎn)用的氣動(dòng)裝置和吹凈鋁材的鋸屑，夏天天氣炎熱的 時(shí)候，我們車間有個(gè)別員工用壓縮空氣當(dāng)風(fēng)扇使用，這樣是非常不對的，因?yàn)?氣管長時(shí)間放氣，會讓我們的空氣壓縮機(jī)不能泄壓，這樣電機(jī)就長時(shí)間處在運(yùn) 轉(zhuǎn)狀態(tài)，很容易使電機(jī)負(fù)荷過大、機(jī)器過熱燒毀電機(jī)，引發(fā)安全事

9、故！氣管漏 氣也一樣，所以我們一定要正確使用壓縮空氣；對于氧氣和乙炔的管理，參見 設(shè)備科安全操作規(guī)程。對于用油的管理，我們公司主要用兩種油，一種是燃油，我們主要用柴油; 一種是液壓油，如擠壓機(jī)用油。同樣，柴油作為一種資源，我們也要節(jié)約使用， 同時(shí)要注意安全管理問題，我們公司的燃油都是分區(qū)專人負(fù)責(zé)管理的，對于油 罐和油管，我們要做好安全檢查工作，隨意泄漏和防火，為不不影響生產(chǎn)，我 們對于每批來油還要檢驗(yàn)油的品質(zhì)，防止造成設(shè)備事故；對于液壓油，我們要 注意做好設(shè)備的使用維護(hù)、保養(yǎng)工作，定期檢查油管、油路及油質(zhì)，盡量避免 因?yàn)橐簤河偷膯栴}造成設(shè)備停產(chǎn)。另外，我們目前就已使用過的液壓油的再回 收利用問

10、題，正在試驗(yàn)探索中，如果成效好，這對公司的用油成本是很有幫助 的。4、4、生產(chǎn)成本、物料周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品防護(hù)、場所管理與6S：A、生產(chǎn)成本：上面第3點(diǎn)講到的水、電、氣、油都是公司的生產(chǎn)成本之一， 除了以上這些，我們公司還有原材料成本、機(jī)器成本、辦公成本、物料周轉(zhuǎn) 成本、人力成本等。我們除了要節(jié)約使用水、電、氣、油來節(jié)省成本外，我 們生產(chǎn)部門的物料周轉(zhuǎn)成本和人力成本是有很多地方可以通過合理調(diào)配改善 來降低成本的。B、物料周轉(zhuǎn)：什么叫物料周轉(zhuǎn)？下面我們來用一幅簡圖說明一下：從簡圖我們可以看出：我們生產(chǎn)部門從倉庫鋁出了物料，最后經(jīng)過加工我們 讓物料以另外一種形態(tài)回到了倉庫，這就是物料周轉(zhuǎn)，或者說是我們公司

11、的 物流，在這個(gè)物流過程中，如果我們能結(jié)合IE（工業(yè)工程）知識和物流知識 使物流合理化，那么我們的生產(chǎn)成本是可以降低的。如我們改人力搬運(yùn)為叉 車搬運(yùn)，節(jié)省了人力成本；我們對廠房的設(shè)備或加工工序采用“M”或“U” 型布局，這樣可以提高生產(chǎn)效率；我們的倉庫采用雙門單向流通式布局可以 提高倉庫的工作效率，又便于倉庫的物料管理等，這些都是物流合理化的表 現(xiàn)！我們生產(chǎn)線還有很多地方都可以通過改善來提高效率、降低成本，這需 要我們每一個(gè)員工拿出自己的智慧，多提出一些合理化的建議來實(shí)現(xiàn)。C、產(chǎn)品防護(hù)：什么叫產(chǎn)品防護(hù)？產(chǎn)品防護(hù)就是對產(chǎn)品實(shí)施一些措施，達(dá)到 保護(hù)產(chǎn)品表面、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。如：吹干凈鋁材上的鋁

12、屑、將鋁材擺 放整齊、將長短不一的鋁材頭尾用紙皮包起來等都是產(chǎn)品防護(hù)。（具體參見倉 儲科產(chǎn)品安全防護(hù)操作標(biāo)準(zhǔn)）D、場所管理與6S：在說場所管理之前，先說一下6S的定義，6S是指整理（SEIRI）、清潔（SEIKETSU）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、素養(yǎng)（SHITSUKE）及安全（SAFE），“5S”是前5個(gè)詞語的日文羅馬拼音的首個(gè)字母都是S,所以簡稱5S，下面分別說明這6S的定義：整理：是指將要使用的與不需要使用的東西區(qū)分開，將經(jīng)常使用和很少或偶 爾使用的東西區(qū)分開； 整頓：將整理出來的東西分門別類做好標(biāo)識（定點(diǎn)、定容、定量，排列整齊）， 將經(jīng)常要用到的東西放在方便拿到的地方，

13、將不需要使用的東西處理掉； 清掃：將工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生做好，包括經(jīng)常要用到的東西，也要隨時(shí)做好清潔；清潔：工作的過程中隨時(shí)打掃、檢查，保持前面3S的成果；素養(yǎng)：養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣，保持工作的高效率；安全：是指工業(yè)安全，安全生產(chǎn)。場所管理：是指對工作場所進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃，結(jié)合6S實(shí)施，做到工作區(qū)域內(nèi) 的物品定點(diǎn)、定容、定量存放（擺放），這樣可以讓工作人員在一個(gè)比較整 潔有序的環(huán)境中工作，有利于提高工作效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)。我們生產(chǎn)部門 對生產(chǎn)場所的管理要注意考慮以下事項(xiàng)或因素：（1）、考慮物流順序，采用合理布局，提高工作效率；（2）、考慮安全因素，預(yù)留安全通道，并保持暢通（設(shè)置簡單滅火裝置、應(yīng) 急照明設(shè)備與消防疏散圖）；（3）、結(jié)合6S推行實(shí)施，特別是前面5S現(xiàn)場管理法實(shí)行后對整個(gè)場所管 理是有很大推動(dòng)和促進(jìn)作用的；（參見附件5S現(xiàn)場管理法）5、產(chǎn)能評估：A、產(chǎn)能評估：就是對某一設(shè)備、生產(chǎn)線或多條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力做數(shù)據(jù)分析。 我們生產(chǎn)部對各生產(chǎn)線做產(chǎn)能評估時(shí)要用到以下數(shù)據(jù)或信息：設(shè)備稼動(dòng)率、設(shè) 備保養(yǎng)時(shí)間、產(chǎn)品分類管理質(zhì)量目標(biāo)表（含各類產(chǎn)品的效率、成品率及不良率）、 瓶頸工序產(chǎn)能、人員熟練程度等