鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案日期：20 xx年X月鋁板包柱專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、技術(shù)參數(shù)（1）、鋁板包柱：包柱采用厚鋁單板，規(guī)格尺寸2800mm*1500mm以?xún)?nèi)；（2）、龍骨系統(tǒng)：主龍骨為60*80*3mm鍍鋅鋼豎向方管，40*40*4mm副龍骨為鍍鋅鋼橫向方管；（3）、安裝部位:室內(nèi)鋁板包柱（直形）、室內(nèi)鋁板包柱（弧形）、2、結(jié)構(gòu)說(shuō)明:（1）、安裝結(jié)構(gòu)示意如圖：鋁板包住剖面圖：（2）、干掛系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明根據(jù)我司多年的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)門(mén)為該工程研發(fā)了一套施工即簡(jiǎn)單又方便的鋁板包柱干掛系統(tǒng)。沒(méi)有可見(jiàn)結(jié)構(gòu)件，與面板形成一體

2、，外形美觀，簡(jiǎn)潔大方。鋁板包柱干掛系統(tǒng)采用40*40*3鍍鋅鋼方鋼作為豎向焊接固定連接。L50 x50 x5角鋼固定件，M12膨脹螺栓固定在原結(jié)構(gòu)柱上。鋁板包柱面板折邊立向內(nèi)側(cè)，焊接特制掛件。副龍骨根據(jù)面板上的特制掛件位置通過(guò)可調(diào)式支撐碼調(diào)節(jié)副龍骨的位置，副龍骨與面板上的特制掛件緊密相扣，相互咬合，形成干掛體系。因良好的離縫安裝設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)單易懂的掛接方式，使得每件板均能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)安裝，拆卸。為了排除因天氣原因、外部環(huán)境因素等外來(lái)因素的影響，確保產(chǎn)品的安全性，并使不同材料具有良好的絕緣性，我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過(guò)程中，都會(huì)在不同的掛碼配套的掛件上套上絕緣膠套。使面部系統(tǒng)和龍骨系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)絕緣連接。從而起到很好

3、的抗震動(dòng)，絕緣效果。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、安裝方便。3、產(chǎn)品性能特點(diǎn)（1）、鋁合金基材：采用鋁復(fù)合板滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，具有很好的剛度和延展性；（2）、面層工藝：采用進(jìn)口聚酯氟碳噴涂，正面涂層厚度應(yīng)40m（三涂系統(tǒng)），最小局部膜厚34m，氟樹(shù)脂含量不應(yīng)低于80，附著力：劃格法0級(jí)；鉛筆硬度：2H；耐磨性：5L/m；色差：目視無(wú)色差或用電腦色差計(jì)測(cè)試E2NBS；產(chǎn)品抗老化時(shí)間長(zhǎng)，符合JG/T133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層標(biāo)準(zhǔn)。（3）、加工工藝：用精密數(shù)控剪床開(kāi)料及沖扇形折邊邊條，再用沖床上的標(biāo)準(zhǔn)打角模具沖工藝孔及沖角，最后由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折直邊及焊接工藝焊接扇形邊條。為增強(qiáng)鋁板包柱的強(qiáng)度，成型后拼

4、角處需滿(mǎn)焊，背面需根據(jù)面板的強(qiáng)度適當(dāng)種加強(qiáng)筋，外觀完整，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。保證生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，快捷，品質(zhì)一致。4、工藝要求（1）、施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否以驗(yàn)收會(huì)簽，辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。（2）、鋁合金墻板縫應(yīng)為開(kāi)放式，采用”凈縫”（不設(shè)外露密封條），不得采用耐侯密封膠的做法。（3）、鋁合金墻板系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足熱脹冷縮的要求。（4）、鋁合金墻板應(yīng)按統(tǒng)一紋理方向安裝。（5）、飾面鋁板應(yīng)具有合適的厚度以便具有足夠的強(qiáng)度、剛度和表面平整度。（6）、深化鋁板墻面時(shí)，對(duì)于墻面的平整度應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽绶指?，建議采用合適的鋁板厚度及背后加強(qiáng)肋設(shè)置，必須保證板面在自然負(fù)荷狀態(tài)下以及受到人的撞擊時(shí)保持好的平整

5、度；（7）、鋁板墻面制作、安裝尺寸誤差要求：加工后板塊長(zhǎng)、寬、對(duì)角線(xiàn)尺寸誤差：（鋼卷尺）板塊平整度：1/1000（4m靠尺）墻面平面度：（4m靠尺）橫接縫直線(xiàn)度：（4m靠尺）兩相鄰板塊之間接縫高低差：（深度尺）（8）、提供高精確度的安裝，以確保完成的時(shí)候誤差在允許范圍之內(nèi)。（9）、誤差限制鋁飾面板板長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線(xiàn)尺寸離背板1mm。（10）、制作的覆板要確保光滑平整，且與檢驗(yàn)基準(zhǔn)一致，達(dá)到平面標(biāo)準(zhǔn)在1/1000以?xún)?nèi)。（11）、層板之間的連接點(diǎn)限制平均寬度背離超過(guò)正常值1mm，任何變化應(yīng)當(dāng)平均分布，沒(méi)有特變或漸變。限制平面位置的最大變化值小于。限制高度的最大變化值小于。限制最大位移值在平面、剖面等任何兩塊相鄰嵌板之間小于。4、安裝工藝（1）、放線(xiàn)定位：在地面彈出鋁板的平面分布線(xiàn)，并根據(jù)分布線(xiàn)往內(nèi)彈出龍骨的邊線(xiàn)；再按柱板的立面分布彈出鋁板縱向縫分布線(xiàn)，并依據(jù)縱縫分布彈出縱向主龍骨分布邊線(xiàn)；按800-1200mm的間距彈出柱面鍍鋅鋼方管的橫向分布線(xiàn)。（2）、安裝墻面固定鍍鋅方管：鋁板包柱干掛系統(tǒng)采用40*40*3鍍鋅鋼方鋼作為豎向焊接固定連接。L50 x50 x5角鋼固定件，通過(guò)M12膨脹螺栓固定在原結(jié)構(gòu)柱上。（3）、安裝鍍鋅鋼豎向龍骨：根據(jù)柱面板特制掛件的位置安裝可調(diào)式支撐碼。再