機(jī)電調(diào)試方案

1、機(jī)電調(diào)試方案機(jī)電調(diào)試方案機(jī)電調(diào)試方案資料僅供參考文件編號：2022年4月機(jī)電調(diào)試方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試方案目 錄1、空調(diào)調(diào)試方案2、電氣調(diào)試方案3、給排水調(diào)試方案4、人員組織架構(gòu)第一章：空調(diào)調(diào)試方案工程概況：本項目位于位置， 本建筑的防煙樓梯間設(shè)置了機(jī)械加壓防煙系統(tǒng)。 空調(diào)房間室內(nèi)設(shè)計參數(shù)房間名稱夏季 冬季新風(fēng)量（m3/hp）噪聲聲級（NC）溫度（）相對濕度（%）溫度（）相對濕度（%）棋牌室/桌球室/乒乓室256520353045休閑大堂/入口大堂256520353045多功能活動室/商鋪256520353045展示廳/咖啡廳

2、276518351045綜合運動館266520352550男女更衣室266520352545兒童活動區(qū)266520351545器械健身室2665203525452、編制依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料3、調(diào)試的目的、要求在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并

3、應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8小時，通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于2小時?？照{(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)整，就是要檢測各空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量和性能是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)新風(fēng)量、溫度、濕度、噪聲等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實用的目的。4、調(diào)試內(nèi)容根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容： 風(fēng)管漏光法檢測與漏風(fēng)量測

4、試 空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測試和風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整 空調(diào)機(jī)性能的測定和調(diào)整 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量的測試和室內(nèi)參數(shù)的測定 防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整5、調(diào)試步驟、方法調(diào)試前的準(zhǔn)備工作5.1.15.1.2調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收，主要是查清施工與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改。5.1.3根據(jù)前兩項工作的準(zhǔn)備情況，根據(jù)工程特點編制計劃。5.1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。5.2.1 空調(diào)系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查試調(diào)人員進(jìn)入現(xiàn)場后指派部分電氣試調(diào)人員配合，按

5、照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以配合空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。5.2.2空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時應(yīng)核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)出口處柔性短管是否嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流時，應(yīng)調(diào)小總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到運轉(zhuǎn)電流符合要求。風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口：風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部

6、在開啟狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置，送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。5.2.3檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。風(fēng)管漏光法檢測和漏風(fēng)量測試5.3.1風(fēng)管漏光法檢測風(fēng)管漏光法檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)做好記錄。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，應(yīng)采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量

7、的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格，中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。風(fēng)管漏風(fēng)量的測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：低壓系統(tǒng)：P500Pa Q中壓系統(tǒng)：500P1500 Q 防排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)工程

8、風(fēng)管的規(guī)定進(jìn)行。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。試驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa，此時風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計來測量。試驗裝置見圖：試驗風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。

9、連接管：100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量130 m3/h時，孔板常數(shù)C=，孔徑= 當(dāng)漏風(fēng)量130 m3/h時，孔板常數(shù)C=，孔徑=傾斜式微壓計：測孔板壓差 02000Pa 測孔管壓差 02000Pa試驗步驟漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進(jìn)行修補。漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進(jìn)行。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板

10、兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計算Q=3600AVV= 2P/*CQ=3600AC =5091AC式中：V風(fēng)速，（m/s） Q漏風(fēng)量，（m3/h） A孔板面積（m2） C孔板常數(shù) P空氣通過孔板的壓差（pa） 空氣密度（ kg/m3）結(jié)論為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定性檢查，風(fēng)安裝完畢以后按規(guī)定用漏風(fēng)量測試裝置對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定量檢測?？照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試風(fēng)量測試的方法空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定各空調(diào)機(jī)組的總送風(fēng)量，各排風(fēng)、排煙機(jī)組的總排風(fēng)量，各新風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)（煙）口的風(fēng)量。空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定

11、和調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中出現(xiàn)的毛病被消除以后進(jìn)行。 = 1 * GB3 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定1)測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定在用畢托管和傾斜式微壓計測定風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量時，應(yīng)合理選擇測定截面，測定斷面原則上選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于倍管徑（矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，如果現(xiàn)場條件受到限制，可適當(dāng)縮短距離，且應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)量。測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目：首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其小斷面面積不大于，測點位于各個斷面的中心。以下圖為例：小斷面面積：*= = 2 * GB3 繪制風(fēng)管

12、系統(tǒng)草圖根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用，在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置、送（回）風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。 = 3 * GB3 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定和計算通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可按下式確定L=3600FV m3/h 其中F：測點斷面積（m2）Vp平均風(fēng)速（m/s）各點動壓測得后，則可按下式計算.出平均風(fēng)速： 平均風(fēng)速：V=2g Pdp/ m/s其中：空氣容重,取m3 Pdb：測得的平均動壓(mmH2O) = 4 * GB3 送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定送風(fēng)口風(fēng)量的測定可采用熱球風(fēng)速儀用定點測量法測量,按風(fēng)口截面的大小，把它劃分為若干個面積相

13、等小塊，在其中心處測量探頭貼近格柵或網(wǎng)格，并垂直于風(fēng)速。測點數(shù)至少不少于5個。對于回風(fēng)口風(fēng)量的測定,只要在貼近格柵或網(wǎng)格處測量,其結(jié)果是相當(dāng)準(zhǔn)確的。送回風(fēng)口風(fēng)量可按下式計算：L=3600KFVp m3/h其中F：測點斷面積（m2） Vp平均風(fēng)速（m/s） K 斷面面積修正系數(shù)對于本工程，部分新風(fēng)機(jī)組，排風(fēng)機(jī)及防排煙風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)如風(fēng)管部分有足夠地方開測量孔時，可采用在風(fēng)管上測量，當(dāng)風(fēng)管沒有合適地方開孔時，可用熱球風(fēng)速儀直接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口直接測量，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。通風(fēng)機(jī)性能的測定 = 1 * GB3 風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通

14、風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測定壓力時風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。 = 2 * GB3 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。 = 3 * GB3 風(fēng)機(jī)的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使傳聲器在距離設(shè)備1m、高處測量，測量時傳聲器應(yīng)指向聲源。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾。系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整 = 1 * GB3 系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整，第一部按設(shè)計要求先調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量，第二部按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量，第三部在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，第四步經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥

15、不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量。系統(tǒng)的送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開度的大小，借以控制風(fēng)量達(dá)到一定數(shù)值直到達(dá)到設(shè)計要求，并且與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%。 = 2 * GB3 風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡風(fēng)口風(fēng)量的平衡以下圖為例：調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的送風(fēng)量初測一遍，并計算出各個風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)，一般最小比值的風(fēng)口分別為各支管的末端風(fēng)口，即S1、S4、S6、S8、S10、S12、S14，所以可選取這些風(fēng)口為基準(zhǔn)風(fēng)口。風(fēng)量的測定調(diào)整一般應(yīng)從離通風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的支管開始。為了加快調(diào)整速度，使用兩臺風(fēng)速儀同時測量S1和S2風(fēng)口的風(fēng)量，此時借助

16、風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，使兩風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)近似相等。用同樣的測量調(diào)節(jié)方法使S3風(fēng)口與S1風(fēng)口達(dá)到平衡。對于支干管、上的風(fēng)口風(fēng)量也按上述方法調(diào)節(jié)到平衡。各支管上的風(fēng)口調(diào)整平衡后，就須要調(diào)整支干管上的總風(fēng)量，此時，從最遠(yuǎn)處的支干管開始向前調(diào)整。試調(diào)中可以將同樣大小的紙頭條分別貼在各送風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時紙條是否被吹起相同的傾斜角度，以判斷各送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻，如有明顯的不均勻，就要調(diào)整到基本均勻后再用風(fēng)速儀測量風(fēng)量值，這樣可以減少測定工作量，從而加快了調(diào)試進(jìn)度。 = 3 * GB3 如果系統(tǒng)實測風(fēng)量大于設(shè)計風(fēng)量,則可改變通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥的開度或通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。如系統(tǒng)的風(fēng)量小于設(shè)計值，

17、應(yīng)改進(jìn)系統(tǒng)的局部阻力?？照{(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 該綜合樓采用風(fēng)冷熱泵型機(jī)組，水系統(tǒng)采用二管制，16層為低壓系統(tǒng)，726層為高壓系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)測定與調(diào)整，主要是進(jìn)行流量和水溫的測定，以使各空調(diào)末端機(jī)組送風(fēng)參數(shù)滿足設(shè)計要求，以保證室內(nèi)溫度、濕度、等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)、實用的目的。 調(diào)試準(zhǔn)備 = 1 * GB3 認(rèn)真審閱圖紙，熟悉冷水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。 = 2 * GB3 認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。 = 3 * GB3 空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)

18、試前，循環(huán)水泵等設(shè)備運行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。 = 4 * GB3 檢查水泵和各附屬系統(tǒng)的部件是否齊全，各緊固連接部位不得松動，用手盤動葉輪應(yīng)靈活、正常，水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門的啟閉狀態(tài)要符合設(shè)計要求，水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常后，再測量電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。 = 5 * GB3 認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。 = 6 * GB3 認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)

19、商的單機(jī)調(diào)試?？照{(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試方法冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試運行前要確認(rèn)系統(tǒng)管路上的水閥均已打開，系統(tǒng)已注滿水，管路中的空氣已排空，水泵試運轉(zhuǎn)正常。逐臺啟動，系統(tǒng)的冷凍水泵全部投入運行。注意檢測水泵電機(jī)電流，運行電流應(yīng)不大于水泵設(shè)計工況點電流。檢測蒸發(fā)器進(jìn)出口的水壓差，測定蒸發(fā)器水流量，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器進(jìn)出口水閥開度，控制蒸發(fā)器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計要求。檢測表冷器進(jìn)出口的水壓差，測定表冷器水流量，調(diào)節(jié)分水器、集水器和表冷器進(jìn)出口水閥開度，控制表冷器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計要求。應(yīng)對小系統(tǒng)單獨運行進(jìn)行實驗，盡量做到大小系統(tǒng)從并聯(lián)運行切換到小系統(tǒng)單獨運行時，系統(tǒng)運行正常，水流量滿足運行要求，不必對系統(tǒng)手動水閥進(jìn)行再次調(diào)節(jié)

20、。冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試運行前要確認(rèn)系統(tǒng)管路上的水閥均已打開，系統(tǒng)已注滿水，管路中的空氣已排空，水泵試運轉(zhuǎn)正常。逐臺啟動，系統(tǒng)的冷凍水泵全部投入運行。注意檢測水泵電機(jī)電流，運行電流應(yīng)不大于水泵設(shè)計工況點電流。檢測冷凝器進(jìn)出口的水壓差，測定冷凝器水流量，調(diào)節(jié)冷凝器進(jìn)出口水閥開度，控制冷凝器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計要求。調(diào)試完畢，系統(tǒng)中手動水閥均應(yīng)保持運行時的開啟狀態(tài)。 = 3 * GB3 對于無流量平衡閥的支管或末端設(shè)備，可在室內(nèi)參數(shù)測試時，根據(jù)設(shè)備的出風(fēng)參數(shù)，通過對進(jìn)出水閥門的調(diào)節(jié)，使其達(dá)到設(shè)計要求。室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管性能和室內(nèi)參數(shù)的測定本工程大多數(shù)為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，所以要測定每個風(fēng)機(jī)盤管各檔的風(fēng)量。并要測

21、定的室內(nèi)空氣參數(shù)，包括：室內(nèi)溫度、相對濕度、噪聲等。測定應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)量和空氣處理設(shè)備、空氣水系統(tǒng)都調(diào)整完畢，且送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)符合設(shè)計要求和室內(nèi)熱濕負(fù)荷及室外氣象條件接近設(shè)計工況的條件下進(jìn)行。風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量的測定 可按照測定風(fēng)口風(fēng)量的方法測定風(fēng)機(jī)盤管快、中、慢-各檔的風(fēng)量，檢查是否符合設(shè)計要求。室內(nèi)溫度和相對濕度的測定測定室內(nèi)溫度、相對濕度前，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運轉(zhuǎn)至少24小時，等室內(nèi)狀況穩(wěn)定后再進(jìn)行測定。測定儀器采用通風(fēng)干濕球溫度計。對于一般性空調(diào)房間，選擇人經(jīng)常活動的范圍為工作區(qū)布置測試點，測點布置在離地面，距外墻表面應(yīng)大于的區(qū)域。 室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，應(yīng)在全部空調(diào)設(shè)備開啟狀態(tài)下進(jìn)行。對

22、一般性空調(diào)房間以中間離地處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準(zhǔn)。對房間噪聲測量時要避免本底噪聲（施工機(jī)械、人為活動）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。修正值見下表。噪聲修正值被測噪聲與本底噪聲的差值（dB）34569 修正值（dB）-3-2-1 未裝修修正值 (dB)-5-5-5房間噪聲測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，如超出設(shè)計要求，則需找出原因進(jìn)行整改，直到符合要求。防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整5.7.1本工程樓梯前室設(shè)有機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)，并設(shè)有排風(fēng)排煙機(jī)組。測試前應(yīng)先測定加壓送風(fēng)機(jī)風(fēng)量送(排)風(fēng)機(jī)組是否滿足設(shè)計要

23、求。在加壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，開啟加壓風(fēng)機(jī)，鍍鋅鐵皮風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于20ms，加壓送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)口的風(fēng)速不應(yīng)大于7ms，每次開啟兩個樓層的加壓風(fēng)口閥門，在樓梯門及前室門關(guān)閉情況下，采用補償式微壓計，測出樓梯對室外的壓力應(yīng)大于50Pa，樓梯前室對內(nèi)走廊壓力應(yīng)大于25Pa。5.7.2消防排煙風(fēng)量測試，應(yīng)在測得排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量合格情況下，測出每個風(fēng)口風(fēng)量排煙口的風(fēng)速不宜大于10ms，每層的排煙風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。6、安全措施 進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。調(diào)試人員在高處作業(yè)時，應(yīng)有人保護(hù)，以

24、防梯子滑動。開啟風(fēng)機(jī)前，要仔細(xì)檢查機(jī)組，以防雜物損壞機(jī)組。7、數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調(diào)試報告。8、所用儀器、設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱型 號檢測參數(shù)數(shù)量1高壓風(fēng)機(jī)CZR-70漏風(fēng)量2臺2傾斜式微壓計YYT-2000風(fēng)管風(fēng)壓2臺3補償式微壓計YJB-1500漏風(fēng)量2臺4數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表DT-2234B風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2臺5熱電風(fēng)速儀EY3-2A風(fēng)口風(fēng)速4臺6數(shù)字式聲級計SL-4001室內(nèi)噪聲2臺7數(shù)字式溫濕度表HT-3003室內(nèi)溫、濕度2臺8水銀溫度計WBG-0-2空氣溫度1套9絕緣電

25、阻表ZC25-4電動機(jī)絕緣電阻2臺第二章：電氣調(diào)試方案送電前的準(zhǔn)備工作和環(huán)境條件工程送電，單機(jī)試運行，燈具安裝調(diào)試運行方案，為了確保調(diào)試質(zhì)量，穩(wěn)、準(zhǔn)、可靠、安全、一次性送電調(diào)試、試運行的成功，要求各電氣專業(yè)技術(shù)人員、施工隊要親自掛帥，根據(jù)圖紙設(shè)計要求和有關(guān)操作規(guī)范，驗收規(guī)范，要親自檢查落實，整改才能保證送點試車一次成功。1、 低壓配電室的施工工作必須全部完成，門窗全部安裝好，能上鎖、防鼠、防蟲，進(jìn)戶套管全部封填好，室內(nèi)干凈，干燥。2、 配電柜內(nèi)無塵、灰，無雜物，清潔。3、 檢查配電柜內(nèi)導(dǎo)線與母線連接的螺栓是否擰緊，開關(guān)分合是否靈活，插頭連接部位是否緊固可靠。4、 柜內(nèi)的主要元件經(jīng)有關(guān)部門檢測合

26、格。5、 檢查接地、接零是否完整、可靠是否有漏接。二、送、停要求1、 經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理單位檢驗合格后，配電柜方可送受電。2、 送電時，先合總開關(guān)，后和分開關(guān)。停電先停分開關(guān)后停總開關(guān)。3、 送電。高壓電由供電局負(fù)責(zé)送到變壓器。變壓器受電時，低壓配電柜總開關(guān)必須放在斷開的位置，待變壓器運行24小時正常后，低壓配電柜進(jìn)線總開關(guān)方可合閘?？傞_關(guān)合閘前，低壓配電柜所有的分開關(guān)必須全部放在斷開位置。4、 總配電室低壓配電柜受電運行24小時正常后，方可向二級配電室配電箱（柜）送電。5、 總配電室低壓配電柜受電運行正常后，沒有向二級配電室送電的回路，要在開關(guān)上掛上“禁止合閘”的警告牌。三、給二級配電室或三級配

27、電箱送電1、 送二級配電室配電柜或三級配電箱送電。必須用500V兆歐表遙測電纜絕緣電阻，絕緣電阻小于5兆歐時不得送電，電纜絕緣電阻小于5兆歐時要查清原因，排除隱患后方可送電，送電時，二級配電柜的總開關(guān)必須在斷開位置，其它分開關(guān)也應(yīng)在斷開位置，而且要有兩人以上看守。2、 送電前遙測電纜絕緣電阻要做好記錄。四、總配電室需要向二級、三級配電室或箱、柜送電，停電。需填寫申請送、停電單。填寫送、停電時間、地點、回路號、申請人。經(jīng)項目部專業(yè)人員或有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，檢查受電的配電箱、柜符合要求，按批復(fù)的時間送、停電。未持有送、停電批準(zhǔn)單，任何人不得操作送、停電。總配電在未移交業(yè)主之前，由項目部指定專人負(fù)責(zé)送、

28、停電操作。五、單機(jī)試運行單機(jī)試運行前，電氣專業(yè)需做的工作：1、 電源送到設(shè)備控制箱（柜）后，先把電機(jī)主電源拆下，檢查箱（柜）內(nèi)元件、控制回路（通電試驗）動作是否靈敏正確。2、 遙測主回路，控制回路的絕緣電阻是否合格。3、 遙測電機(jī)的定子繞組相與相、相與地之間的絕緣電阻，如果測得電機(jī)繞組相間或地間絕緣電阻值小于兆歐，電機(jī)不得送電運行，需對電機(jī)進(jìn)一步檢查、烘干。達(dá)到要求后再送電、試運行。4、 柜內(nèi)元件檢查完畢，通電試驗動作準(zhǔn)確無誤后，再把電機(jī)的主電源接上，等待指令下道后，通電試車。5、 試車必須得到項目部的指令，試車小組的有關(guān)人員到齊后方可送電試車。送電前人工盤動電機(jī)，大型電機(jī)進(jìn)行通電點動試驗。主

29、要檢查電機(jī)是否有碰、卡現(xiàn)象。以及電機(jī)極性的正反。6、 電機(jī)試運行時，要測定電機(jī)的啟動電流，空載和負(fù)載電流，并做好記錄，電機(jī)運行時要隨時檢查電機(jī)的溫度和響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常立即停車檢查。7、 試運行過程中，主控、電機(jī)定子繞組、絕緣電阻、啟動、空載、負(fù)載測得電流數(shù)據(jù)要如實記錄下來，以便做交工資料。8、 沒有項目部的指令，試車小組人員不在現(xiàn)場，不得隨意送電試車。六、照明、燈具試運行1、 燈具安裝前，遙測每個回路線間及對地絕緣電阻，每個回路的負(fù)荷數(shù)量，絕緣電阻合格后，方可安裝燈具及開關(guān)插座。2、 燈具、器具試運行，獨個回路送電，每送一個回路，檢查每個回路所載的燈具數(shù)量是否和設(shè)計相符，插座的左零右火

30、是否正確。 安全注意事項及要求：1、 變壓器受電運行時，低壓配電的總開關(guān)必須放在斷開位置，低壓配電受電時，所有的分開關(guān)必須放在斷開位置。2、 往分配電室各配電箱送電前，必須重新測試電纜的絕緣電阻，絕緣電阻小于5M不能送電。送電時分配電箱（柜）所有開關(guān)必須在斷開位置，而且要有專人看護(hù)。3、 嚴(yán)格執(zhí)行送、停電的操作規(guī)程。4、 電機(jī)試運行前必須檢測主控回路絕緣電阻。電機(jī)絕緣電阻要符合要求，接地要良好牢固。5、 盤動或通電點動，檢查電機(jī)是否有碰、卡現(xiàn)象。電機(jī)的極性是否正確。6、 沒有送電的回路，必須掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌。7、 沒有項目部的指令，任何人不得隨意停、送電操作。第三章：給、排水工程調(diào)試方

31、案 一、編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程 CECS41：92建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程 CJJ30-89二、調(diào)試目的新建的給排水系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，這對于檢驗設(shè)計是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，是保證給排水管道系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施，也是本工程能否順利投入使用的必要條件。給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗，排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗。給水系統(tǒng)調(diào)試主要檢驗管道系統(tǒng)是否存在“堵”、“漏”現(xiàn)象，給水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)、流量、壓力等是否滿足

32、使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使給排水系統(tǒng)良性運行。四、調(diào)試準(zhǔn)備1、 結(jié)合現(xiàn)場，認(rèn)真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。2、認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。3、 給排水系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。4 、認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。5 、認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。6、 保證調(diào)試人力

33、、機(jī)具等資源。五、系統(tǒng)調(diào)試1、給水系統(tǒng)調(diào)試（1）生活給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。本工程生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工按系統(tǒng)分別進(jìn)行： 1）系統(tǒng)試壓：A 灌水前的檢查工作：a 檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏。b 檢查全系統(tǒng)試壓的實際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。c 檢查試壓用的壓力表靈敏度。d 水壓試驗系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。B 向管道系統(tǒng)注水：用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全

34、部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗證）。C 向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力 MPa，并穩(wěn)壓1hmin，壓力降不大于 MPa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至 ，再較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格。D 泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。2）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時自來水接至供水

35、水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力，保證出水口的排水流速1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量配水點是否全部達(dá)到額定流量。（2）熱水系統(tǒng)調(diào)試熱水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查及水溫檢查。生活熱水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工按系統(tǒng)進(jìn)行。試壓參照給水系統(tǒng)試壓，特別應(yīng)該注意將熱水系統(tǒng)各高處的排氣閥打開，防止“氣堵”現(xiàn)象，灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。沖洗參照給水系統(tǒng)沖洗. 2、排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗。排水管道的灌水試驗在施工過程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。下一步主要進(jìn)行整個排水系統(tǒng)通