鋼結(jié)構(gòu)廠房拆裝施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房拆裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)廠房拆裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)廠房拆裝施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 鋼結(jié)構(gòu)廠房拆裝施工方案日期：20 xx年X月鋼結(jié)構(gòu)廠房拆裝施工方案一、綜合說明本施工為銀川市西夏區(qū)寧夏銀帶橡膠有限公司，總拆裝面積1776平方米，屋頂總高度12米，框架為鋼結(jié)構(gòu)門式、鋼柱、鋼梁、檁條為栓接，屋面板為彩鋼復(fù)合板，墻面板為彩鋼、墻面玻璃絲綿復(fù)合板，內(nèi)制天溝、行車、行車梁、鋼梁、鋼柱、屋面C型鋼檁條，墻面C型鋼檁條一，以及門窗的拆除與現(xiàn)場安裝施工。二、施工準備1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，對圖紙不明確及施工圖紙中有困難的地方，要與建設(shè)單位做好變更簽證手續(xù)。2、根據(jù)施工圖

2、紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。3、對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。5、鋼結(jié)構(gòu)工程所施工的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書處還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復(fù)試檢驗。符合標準方可使用。6、鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利安裝。7、現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在地腳螺栓上找好水平，同時將標序點設(shè)置好。三、施工進度安排按照所訂合同工期、要求開工及竣工，安排好施工進度，組織好

3、施工、具體進度計劃建施工進度計劃表。四、勞動計劃鋼結(jié)構(gòu)外板工程施工勞動計劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動計劃級別工種，按工程施工階段、投入勞動人數(shù)拆除安裝階段備注拆裝結(jié)構(gòu)外板工 6人 鋼結(jié)構(gòu)主體拆裝工8人 焊工 4人 矯正工 4人 起重工2人 設(shè)備維修工 1人 輔助工3人 技術(shù)員1人 五、主要施工機械設(shè)備序號機械名稱數(shù)量備注1電 鉆6把2扳 手20件拆裝所需各種型號3電焊機2臺4切割機2臺5氣 割1組6吊車25噸1臺7電源線200米 4100米 28安全員一名9技術(shù)員一名六、鋼構(gòu)安裝施工方法 本工程鋼構(gòu)安裝首先在地腳鋼槍上找好水平點依次吊裝鋼柱、鋼梁、行車梁，最后安裝支撐及檁條系統(tǒng)。 七、施工順序；現(xiàn)

4、場拆裝劃分四個施工單。一、拆除結(jié)構(gòu)外板；二拆除結(jié)構(gòu)主體；三、安裝結(jié)構(gòu)主體；四、安裝結(jié)構(gòu)外板。八、安裝施工工藝鋼柱、在找好水平點后依次吊裝，在吊裝完鋼柱后，吊裝鋼梁。在吊裝鋼梁時隨用經(jīng)緯儀校正，校正完后同時把鋼柱、鋼梁所有連接鏍栓固定。檁條安裝、檁條截直較小、質(zhì)量較輕、采用一鋼多吊的方法 、檁條的校正主要是問題及自身直度、間距檢查用樣桿順著檁條之間來回移動。如有誤差放松螺栓進行校正，校正完固定。九、結(jié)構(gòu)外板安裝1、外板安裝前訂制相應(yīng)的施工圖紙并組織建設(shè)單位及技術(shù)員、安全員、作技術(shù)安全培訓(xùn)和交底。2、種類施工設(shè)備應(yīng)齊全、并正常運行。3、瓦與瓦之間必須咬緊再用螺絲固定。十 、質(zhì)量保證措施我們堅持“用

5、戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量分析，認真運作GB/T19002-9002質(zhì)量模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督。1、制定項目質(zhì)量保證計劃、自開工至竣工后服務(wù)的全過程。從工期計劃、物質(zhì)采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理。推行G-B/T19002-9002系列國家標準運行。2、項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理對施工人員進行質(zhì)量；技術(shù)交底；在操作中進行實測監(jiān)控，作好記錄。3、結(jié)構(gòu)安裝（1）鋼構(gòu)安裝過程嚴格執(zhí)行GB50205-95鋼梁施工及驗收規(guī)范。（2）施工前必須進行技術(shù)交底。（3）測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。（4）施工中堅持三檢（自檢、互檢、專業(yè)

6、檢）制度嚴格,工序質(zhì)量檢驗.（5）在吊裝許可的條件下提高安全性.十一、施工現(xiàn)場設(shè)安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員,現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理,要求參加施工的人員必須進過培訓(xùn).施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底,進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿防滑鞋。電工及電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具；機具；設(shè)備進行檢查；安全裝量安全有效。3、操作時應(yīng)有可靠的架臺、護身，僅檢查無誤；進行操作，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用工具材料應(yīng)放安全地方，禁止隨便放置。4、起吊結(jié)構(gòu)時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊，專人指揮，信號清楚響亮，明確，

7、嚴禁違章操作，構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量。確實安全可靠后方可卸扣，每天工作必須達到安全全部位方可收工。5、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機應(yīng)有可靠的防雨防風(fēng)措施；電器操作必須由專業(yè)人員進行、嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊氣割使用嚴格安全操作規(guī)程。一次線不得超過2米，次線不得破皮裸露，氣割表及管槍不得損害，并有回火裝置，兩瓶之間最少相隔十至十五米。6、安全設(shè)施有專人統(tǒng)一放置，其他人不得隨意拆裝，因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆裝及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用電動工具必須安裝漏電保護器。8、重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒打鬧、手持工具，應(yīng)系好安全掛繩避免直線垂直交叉作業(yè)。9、切實搞好防火，各項操作均應(yīng)規(guī)劃正確使用。10.結(jié)構(gòu)外板安裝時要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉攔。11、堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意