商品混凝土站投標(biāo)文件

1、.中鐵系統(tǒng)XX航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)河?xùn)|第某棚戶區(qū)某標(biāo)段商砼供應(yīng)投標(biāo)文件投標(biāo)單位：某某商品混凝土有限公司 時(shí) 間：2016年1月10日TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc26563 第一部分 投 標(biāo) 函 凈 值：1關(guān)于制造投標(biāo)貨物的設(shè)施及其他情況： 工廠名稱地址 某某商品混凝土有限公司 新鄭 市解放北路麻線北村 某某商品混凝土有限公司 新鄭市神州路東側(cè)趙郭李村 生產(chǎn)的項(xiàng)目 預(yù)拌混凝土年生產(chǎn)能力 站: 2條120型及1條180型生產(chǎn)線；年生產(chǎn)能力:1100000m3 站:2條240型生產(chǎn)線;年生產(chǎn)能力:900000m3.職工人數(shù) 120人 2本制造商不生產(chǎn),而須從其他制造廠

2、購(gòu)買的主要原材料/零部件 制造廠家名稱和地址 主要原材料/零部件名稱 天瑞集團(tuán)禹州水泥有限公司 禹州市 水泥 禹州東來(lái)石料廠 禹州市 碎石 新鄭正剛砂石料廠 新鄭市 中粗砂 XX龍?chǎng)雾磐饧觿┯邢薰?XX市 緩凝高效減水劑 制造商生產(chǎn)此投標(biāo)貨物的經(jīng)驗(yàn)包括年限、項(xiàng)目業(yè)主、額定能力、商業(yè)運(yùn)營(yíng)的起始日期等： 20XX11月20日2015年8月20日 新鄭市第二人民醫(yī)院 額定能力:日生產(chǎn)量3000m3 近三年投標(biāo)貨物主要銷售給國(guó)內(nèi)、外主要客戶的名稱地址提供合同復(fù)印件 ： 1 國(guó)內(nèi)銷售新鄭市第二人民醫(yī)院新址南病房大樓 預(yù)拌混凝土 51300m3 2 出口銷售 無(wú) 無(wú) 近三年的年?duì)I業(yè)額 年份 國(guó)內(nèi) 出口

3、總額 201437850000元 0 37850000元 201565850000元 0 65850000元 易損件供應(yīng)商的名稱和地址： 部件名稱 供應(yīng)商 攪拌機(jī)葉片 XX建機(jī)有限公司 襯板 XX建機(jī)有限公司 攪拌臂 XX建機(jī)有限公司 有關(guān)開(kāi)戶銀行的名稱、地址和賬號(hào)：制造商所屬的集團(tuán)公司如有： 無(wú) 其他情況： 無(wú) 茲證明上述聲明是真實(shí)、正確的,并提供了全部能提供的資料和數(shù)據(jù),我們同意遵照貴方要求出示有關(guān)證明文件。 制 造 商 名 稱： 公章 全權(quán)代表名稱和職務(wù)： 全權(quán)代表簽字： 簽字日期: 2016 年 1 月 9 日 電話號(hào)碼： 傳真號(hào)碼：附件：資產(chǎn)負(fù)債表資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)近

4、三年業(yè)績(jī)第三部分 商務(wù)標(biāo)一、投標(biāo)報(bào)價(jià)砼強(qiáng)度等級(jí)下浮比例%備注C1510%應(yīng)包括砼拌制、裝成、外加劑等全部費(fèi)用,以及稅金、管理費(fèi)以及其他費(fèi)用；泵送每立方加 15 元；P6抗?jié)B混凝土每立方加 10 元； P8抗?jié)B混凝土每立方加 15 元； P6纖維微膨砼每立方加 10 元； P8纖維微膨砼每立方加 15 元；細(xì)石混凝土每立方加 15 元；運(yùn)費(fèi)：19 元/mC2010%C2510%C3010%C3510%C4010%C4510%C5010%C5510%C6010%砂漿10%說(shuō)明：為便于計(jì)算總價(jià),我公司暫全部按照C30商品混凝土價(jià)格計(jì)算。投標(biāo)單位公章： 法定代表人/授權(quán)簽字人：日 期：2016年1月9

5、日二、售后服務(wù)承諾書(shū)售后服務(wù)內(nèi)容對(duì)招標(biāo)文件中要求的售后服務(wù)內(nèi)容的響應(yīng)1.按項(xiàng)目要求時(shí)間供應(yīng)混凝土2.保證及時(shí)將技術(shù)資料送至工地。3.做好設(shè)備檢查,保證在施工的工程中不發(fā)生影響連續(xù)施工的機(jī)械故障4.證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,保證施工現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)間斷車輛的情況。投標(biāo)人承諾提供的額外的售后服務(wù)1.在施工現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從工地負(fù)責(zé)人指揮,保證優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2.在施工過(guò)程中,攪拌站派現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,全過(guò)程與工地負(fù)責(zé)人保持聯(lián)系,并指揮車輛準(zhǔn)確就位。2000m以上及高峰期的應(yīng)急預(yù)案措施1、從混凝土開(kāi)始供應(yīng)到混凝土到混凝土澆筑結(jié)束,我方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度將始終在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配,及時(shí)與站內(nèi)進(jìn)行溝通聯(lián)系,一旦有突發(fā)情況發(fā)生將會(huì)立即作出處理。2、當(dāng)班調(diào)

6、度在混凝土生產(chǎn)之前及時(shí)與工地取得聯(lián)系做好供應(yīng)計(jì)劃,材料部們提前做好原材料的準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)同處理好其他突發(fā)情況,保證混凝土連續(xù)、及時(shí)、合理供應(yīng)。實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)承諾的保障措施1、設(shè)置專人負(fù)責(zé)對(duì)貴司的售后服務(wù)工作。2、將售后跟蹤與服務(wù)納入員工考核機(jī)制中,與個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。3、實(shí)施用戶反饋考核辦法,根據(jù)用戶反饋情況考核跟蹤服務(wù)人員工作落實(shí)情況。投標(biāo)人：蓋章第四部分 投標(biāo)技術(shù)標(biāo)一、生產(chǎn)設(shè)備介紹1、 機(jī)械設(shè)備：公司現(xiàn)有2條120型及1條180型共3條生產(chǎn)線,日生產(chǎn)能力3000立方米混凝土,12立方米混凝土攪拌運(yùn)輸車25輛,水泥粉料運(yùn)輸車2輛,裝載機(jī)2輛,前4后8砂石自卸車10余量,可保證混凝土及原

7、材料24小時(shí)不間斷供應(yīng)。設(shè)備統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)設(shè)備數(shù)量備注1罐車25臺(tái)2水泥罐7個(gè)3外加劑罐5個(gè)4粉煤灰罐3個(gè)5柴油泵2臺(tái)6汽車泵暫無(wú)72 、人員配置：公司現(xiàn)有職工120人技術(shù)員及以上職稱20人,其中實(shí)驗(yàn)室13人,站內(nèi)調(diào)度2人,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度5人,攪拌站操作員6人,磅房司磅員3人,機(jī)修及電工5人,輔助工6人能夠保證各個(gè)崗位24小時(shí)值班。二、工藝介紹2.1 工藝流程項(xiàng)目所生產(chǎn)的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加劑按照一定比例,經(jīng)計(jì)量、攪拌等工序制成商品混凝土材料。主要工藝流程敘述如下：1.原料儲(chǔ)存2.計(jì)量砂、石子由裝載機(jī)從原料堆場(chǎng)分別運(yùn)至各自的進(jìn)料口,由進(jìn)料口進(jìn)入地下式配料倉(cāng),再經(jīng)過(guò)地下式配料倉(cāng)的

8、微機(jī)控制自動(dòng)配料系統(tǒng)按一定的配方計(jì)量后,通過(guò)輸送機(jī)送入攪拌機(jī)內(nèi)；水泥、粉煤灰也按一定的比例計(jì)量后由螺旋輸送機(jī)送入攪拌機(jī)；同時(shí)外加劑、水也按一定的比例計(jì)量后加入攪拌機(jī)。3.攪拌各原料在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后,從攪拌機(jī)出料口卸入混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)外售。攪拌混凝土的具體工藝流程見(jiàn)圖4-1。2.2構(gòu)造概述攪拌站為裝配式鋼結(jié)構(gòu),由上而下分別由配料層、攪拌層組成,圖4-1工藝流程圖主站外設(shè)地壟式骨料倉(cāng)、入骨料配料裝置以及輸送砂石骨料用的膠帶輸送機(jī)。水泥及粉煤灰由螺旋輸送機(jī)送入配料倉(cāng)。站內(nèi)有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、混凝土攪拌機(jī)、出料斗等機(jī)械設(shè)備,還配有空氣管路系統(tǒng)、水管路、外加劑管路等輔助設(shè)備,全站

9、采用微機(jī)全自動(dòng)控制進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。1.骨料倉(cāng)及骨料配料裝置攪拌站設(shè)有三格地壟式骨料倉(cāng),骨料由裝載機(jī)送入骨料倉(cāng),骨料倉(cāng)下為骨料配料裝置,主要由砂、石弧門給料器、骨料稱斗及傳感器懸掛裝置組成。骨料稱斗下設(shè)水平膠帶輸送機(jī)一條,將稱量好的骨料送入上料膠帶機(jī)。2.配料層配料層共設(shè)五臺(tái)計(jì)量稱,即水泥稱一臺(tái)、粉煤灰稱一臺(tái)、水稱一臺(tái)、外加劑稱兩臺(tái)。水泥、粉煤灰通過(guò)螺旋輸送機(jī)配料,稱量后分別通過(guò)各自稱斗下部的300蝶閥卸入攪拌機(jī)；水配料由裝在地面的離心泵和水管路通過(guò)DN50氣控管閥及80管子進(jìn)入水稱斗稱量,DN50球閥還可實(shí)現(xiàn)精稱、補(bǔ)稱；外加劑由稱斗稱量后和水一塊通過(guò)蝶閥進(jìn)入攪拌機(jī)；配料層設(shè)骨料預(yù)加料斗一臺(tái),貯

10、存稱量好的混合骨料。3.攪拌層 攪拌層裝有1臺(tái)2000升強(qiáng)制式攪拌機(jī),在其上部裝有卸料裝置,骨料、粉料、水、外加劑稱量完畢后由卸料裝置分別進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,要求進(jìn)入到攪拌機(jī)的骨料塊徑不得大于80毫米。4.出料層 在攪拌層平臺(tái)下部裝有一個(gè)出料斗,攪拌好的混凝土可以直接外運(yùn),混凝土出料口徑為500mm。 控制室位于攪拌機(jī)出料層高度,控制室內(nèi)有配電柜、中央控制臺(tái)和照明設(shè)備等,控制臺(tái)旁設(shè)有窗口,操作員可在控制臺(tái)前監(jiān)視出料情況,控制系統(tǒng)采用微機(jī)控制。5.氣路控制系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng)是攪拌樓氣電控制的重要組成部分,它由空壓機(jī)、貯氣罐、氣動(dòng)元件和氣管路等組成。氣源由空壓機(jī)提供,壓縮空氣工作壓力為0.60.7

11、Mpa,送至樓內(nèi)的氣壓不得低于0.5,否則不得運(yùn)行生產(chǎn),全樓自動(dòng)化生產(chǎn)按設(shè)定程序進(jìn)行,按程序指令,通過(guò)各電磁氣閥,啟動(dòng)各部氣缸,帶動(dòng)機(jī)械動(dòng)作,完成自動(dòng)化生產(chǎn),氣源裝有一貯氣罐,以穩(wěn)定氣壓,各支路上裝有空氣過(guò)濾器、油霧器以凈化壓縮空氣,并使壓縮空氣產(chǎn)生油霧,以便潤(rùn)滑氣缸等執(zhí)行元件。油霧器的潤(rùn)滑油按粘度2.57選擇。6.水配料系統(tǒng)水配料系統(tǒng)由離心泵、水管、各種閥類及水稱量裝置等組成,離心泵是將生產(chǎn)用水從水箱送入攪拌站的動(dòng)力設(shè)備。供水管路為80鍍鋅鋼管,水稱量裝置包括水稱斗、傳感器懸掛裝置、氣動(dòng)蝶閥等。當(dāng)稱量時(shí),氣動(dòng)球閥先處于打開(kāi)狀態(tài),然后離心泵開(kāi)始供水進(jìn)入水稱斗進(jìn)行稱量；當(dāng)稱量結(jié)束時(shí),首先關(guān)掉離心

12、泵,其后關(guān)閉氣動(dòng)球閥。水稱斗中的水通過(guò)打開(kāi)蝶閥送入攪拌機(jī)內(nèi),微機(jī)通過(guò)控制蝶閥,實(shí)現(xiàn)扣稱功能,滿足水稱量精度。7.外加劑配料系統(tǒng)外加劑配料系統(tǒng)用于將稀釋后液體外加劑送到稱斗內(nèi),本系統(tǒng)由外加劑箱用戶自備、耐酸泵、閥門、管路等組成,耐酸泵安裝在地面,外加劑溶液由耐酸泵輸送至稱斗內(nèi)進(jìn)行稱量。2.4預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制1.精確制定配合比施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性要求確定,并充分考慮工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進(jìn)行配置。同時(shí)審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標(biāo)號(hào),砂、石產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo),外加劑、摻合料的選用、摻量及塌落度是否滿足要求。2. 嚴(yán)格

13、控制減水劑的用量減水劑是最常用的外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下,顯著增大混凝土的流動(dòng)性,節(jié)省水泥用量。普通減水劑如木鈣摻量約為水泥用量的2%-3%,可將混凝土塌落度增大到80mm-100mm,高效復(fù)合減水劑摻量為1%-2%,可將混凝土塌落度增加到140mm-180mm,而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好,幾乎不離析、不泌水,易于運(yùn)輸、泵送,對(duì)于澆筑結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、截面深狹、鋼筋密集的混凝土結(jié)構(gòu),也可獲得很好的成型質(zhì)量。但減水劑的使用,會(huì)使混凝土含量增加,混凝土對(duì)減水劑摻量很敏感,摻量過(guò)大,會(huì)使混凝土泌水性大增,影響混凝土強(qiáng)度。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制減水劑的用量。3.聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)

14、本項(xiàng)目聘請(qǐng)有豐富的混凝土生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師來(lái)負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)。聘請(qǐng)有工作經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)師對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的因素多而復(fù)雜,它是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,所產(chǎn)生的問(wèn)題雖有隨機(jī)性,但還是有一定的規(guī)律性的。只要按照PDCA計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理管理模式,各環(huán)節(jié)責(zé)任到人,必能保證混凝土質(zhì)量。擬投標(biāo)混凝土產(chǎn)品性能指標(biāo)說(shuō)明3.1、混凝土主要性能指標(biāo)混凝土主要技術(shù)指標(biāo)是28天強(qiáng)度合格率為100%。初凝結(jié)時(shí)間5-12小時(shí)；終凝結(jié)時(shí)間10-18小時(shí)；3、混凝土的各種性能一混凝土拌合物具有良好的和易性流動(dòng)性、粘聚性、保水性,為了提高和改善混凝土的和易性,在混凝土中添加了外加劑和礦物摻合料。二混凝

15、土硬化后具有足夠的強(qiáng)度和耐久性?；炷恋膹?qiáng)度有立方體抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等。三抗壓強(qiáng)度是評(píng)定混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)。主要有C15 、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、 C55、C60等。抗壓強(qiáng)度檢測(cè)齡期是28天。四混凝土耐久性指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用,長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。要求主要包括以下幾項(xiàng)：混凝土抗?jié)B性能等級(jí)：P6、P8、P10、P12?；炷量箖鲂阅艿燃?jí)：F50、F100、F150、F200、F250。3.2、混凝土性能保證措施3.2.1原材料進(jìn)廠一所有原材料進(jìn)廠時(shí),檢斤員對(duì)原材料進(jìn)行稱重,填寫(xiě)進(jìn)廠送貨單,并通知堆場(chǎng)管理員和試驗(yàn)員

16、驗(yàn)收取樣。二粉料進(jìn)廠時(shí),應(yīng)按不同廠家、不同品種分別存儲(chǔ)在專用倉(cāng)罐內(nèi),做好明顯標(biāo)識(shí),嚴(yán)防混裝,并應(yīng)防止受潮,及時(shí)上鎖。砂石進(jìn)廠時(shí)根據(jù)標(biāo)識(shí)分類堆放,嚴(yán)防有混料現(xiàn)象取樣批次有以下要求。三水泥取樣批量：按同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期、同品種、同強(qiáng)度等級(jí),以一次進(jìn)廠的同一出廠編號(hào)的水泥500噸為一批,每批抽樣不得少于一次。四砂石取樣批量：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時(shí)間,每600噸為一驗(yàn)收批,不足600噸亦為一驗(yàn)收批。五外加劑取樣批量：同品種外加劑每一編號(hào)為50噸；不足50噸的,可按一個(gè)驗(yàn)收批量計(jì)；同一編號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)混合均勻。六礦物摻合料取樣批量：粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)商的200噸相同等級(jí)的粉煤灰為一批；磨細(xì)礦渣粉按

17、同級(jí)別、同一出廠編號(hào)以200噸為一個(gè)取樣單位。七粉料留樣數(shù)量不低于3kg,留樣時(shí)間為不少于3個(gè)月,外加劑數(shù)量1.5kg,留樣時(shí)間不少于6個(gè)月。所有留樣粉料及外加劑由專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記,入庫(kù)時(shí)分類保管,設(shè)明顯標(biāo)牌,不得混放。液體外加劑在使用時(shí)必須配備攪拌裝置使液體濃度均勻,同時(shí)不得混入雜物和遭受污染。八原材料必試項(xiàng)目水泥：3d和28d抗折、抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間粉煤灰：細(xì)度、燒失量、需水量比、安定性。礦粉： 比表面積、燒失量、流動(dòng)度比、活性指數(shù)。砂：篩分析、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量。石：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)值。外加劑：抗壓強(qiáng)度比、減水率、泌水率、坍落度經(jīng)時(shí)

18、變化、收縮率比3.2.2生產(chǎn)計(jì)量秤自檢一生產(chǎn)原材料配料秤要定期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)每月至少對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量秤質(zhì)檢一次。校驗(yàn)加載最大值不能低于額定荷載的80%或者生產(chǎn)所需最大稱量,配料秤靜態(tài)計(jì)量允許偏差1%以內(nèi)。二為保證混凝土質(zhì)量和攪拌機(jī)配料秤的精確度,配料秤首次使用、停用超過(guò)一個(gè)月、出現(xiàn)異常情況、維修后再次使用,生產(chǎn)大方量混凝土前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。三生產(chǎn)過(guò)程中采用對(duì)罐車過(guò)磅方式驗(yàn)證混凝土容重是否滿足設(shè)計(jì)要求、方量是否超方或虧方,再次驗(yàn)證生產(chǎn)計(jì)量的準(zhǔn)確性。出現(xiàn)異常的情況立即暫停機(jī)組生產(chǎn),查找原因,及時(shí)處理。3.2.3 混凝土生產(chǎn)一混凝土生產(chǎn)之前做好生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、維修保養(yǎng)工作,保證計(jì)量、傳感、電控、氣壓等系

19、統(tǒng)穩(wěn)定,檢查無(wú)誤后啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,確保攪拌機(jī)正常工作。 二生產(chǎn)操作員根據(jù)調(diào)度任務(wù)單執(zhí)行操作。質(zhì)檢員在ERP系統(tǒng)中執(zhí)行生產(chǎn)配比,以填寫(xiě)上料的形式通知裝載車司機(jī)上料。中控操作員啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,核實(shí)配比后,先把骨料和粉料通過(guò)計(jì)量秤稱重投放到中間倉(cāng),將外加劑先放入水中,再將其它原材料一起進(jìn)入攪拌機(jī),按規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌。C30及以下混凝土攪拌時(shí)間為30S,C35-C45混凝土攪拌時(shí)間為40S,C50-C60混凝土攪拌時(shí)間為50S。攪拌后投放到混凝土罐車。將混凝土放入罐車之前,對(duì)罐車進(jìn)行倒轉(zhuǎn)罐檢查,防止罐內(nèi)有剩余水或雜物影響混凝土質(zhì)量。3.2.4 混凝土出廠檢驗(yàn)一混凝土出機(jī)后,質(zhì)檢員要先目測(cè)

20、混凝土和易性狀態(tài)。開(kāi)盤第一車混凝土必需進(jìn)行取樣檢測(cè),檢測(cè)混凝土坍落度要滿足設(shè)計(jì)、施工要求。二混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣試塊制作組數(shù)為每天同標(biāo)號(hào)同澆筑部位混凝土至少留制一組3天、7天、28天試塊、備用及工地試塊；生產(chǎn)量在1000方以內(nèi)時(shí)包括1000立方,應(yīng)以每100立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊,不足100 立方,按100 立方做,生產(chǎn)量超過(guò)1000立方時(shí),應(yīng)以每200立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊。三混凝土生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)需要制作不同齡期的試件,作為質(zhì)量控制依據(jù),制作試件時(shí)要標(biāo)明試件編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期等。四將試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到試驗(yàn)為止。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件201、相對(duì)濕度大于95%。放在溫度為201的不流動(dòng)的飽和的Ca2溶

21、液中養(yǎng)護(hù)。3.2.5 混凝土運(yùn)輸一運(yùn)輸混凝土使用的專用攪拌車到達(dá)澆筑施工現(xiàn)場(chǎng),卸料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)2分鐘,使混凝土拌合物不分層,具有良好的和易性,并保證施工所需要的塌落度。 二混凝土自攪拌機(jī)卸出到運(yùn)輸車開(kāi)始卸料為止,宜控制在1.5h內(nèi)完成,若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響混凝土質(zhì)量。三為確?；炷翝仓r(shí)的塌落度,若出現(xiàn)攪拌運(yùn)輸車在工地停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),塌落度不宜泵送時(shí),可在卸料前加入適量外加劑,并用適量水稀釋,攪拌運(yùn)輸車快速攪拌1-2分鐘,以滿足泵送施工要求。四預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸頻率應(yīng)保證澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)性,并應(yīng)符合合同規(guī)定。3.2.6 混凝土的澆筑施工及說(shuō)明一施工單位使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條

22、件、氣候等具體實(shí)際情況,組織實(shí)施。二泵送混凝土還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、現(xiàn)場(chǎng)拖泵輸送時(shí),輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,固定應(yīng)可靠,如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。2、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須暫停時(shí),應(yīng)每隔5-10min開(kāi)一次,若停止較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程,然后順向泵送,預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土,防止堵泵,確保泵送暢通。4、在泵送過(guò)程中,料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。三混凝土澆筑施工1、在地基或墊層

23、上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,使其表面不得留有積水。2、對(duì)模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)程要求后方能澆筑混凝土。3、澆筑混凝土前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板、磚胎模就澆水濕潤(rùn),但不得有積水。4、混凝土自高處傾落的自由高度,不宜超過(guò)2m。對(duì)于高強(qiáng)泵送混凝土,傾落的自由高度可增加到3m。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先在底部填

24、以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成公相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、在澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m內(nèi)水平移動(dòng)布料,澆筑分層厚度,不得大于0.5m。7、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時(shí),應(yīng)采取有效措施,確?；炷临|(zhì)量。8、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。9、澆筑柱梁不同等級(jí)混凝土相連接時(shí),接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中,并離開(kāi)高強(qiáng)度等級(jí)一段距離。澆筑施工時(shí)可沿預(yù)定接縫位置,設(shè)置固定的篩網(wǎng)孔徑55mm,他澆高強(qiáng)度,后澆低強(qiáng)度,也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板,隨著兩側(cè)混凝土澆入

25、逐漸提升隔板,并同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)。3.2.7 混凝土振搗及自然養(yǎng)護(hù)一基礎(chǔ)底板混凝土振搗時(shí),既不要漏振、欠振,也不要過(guò)振,振搗時(shí)間宜為10-15s。板面振實(shí)刮平后要用木抹子搓壓,并及時(shí)覆蓋塑料薄膜。有抗?jié)B要求時(shí),更要加強(qiáng)搓壓表面,混凝土終凝前,要增加壓面遍數(shù),終凝后在薄膜上澆水養(yǎng)護(hù),消除板面裂縫。二澆筑大體積混凝土,應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升,并盡量避開(kāi)高溫開(kāi)氣,盡量在夜間施工澆筑,應(yīng)將混凝土入模溫度采取有效措施控制在28左右?；炷翝仓_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)過(guò)1-2h,即在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,消除混凝土塑性沉縮裂縫。二次振搗后應(yīng)進(jìn)得搓壓,并在混凝土面上覆蓋塑料薄膜和草袋,

26、防止表面早期失水,出現(xiàn)干縮裂縫。 三大體積混凝土澆筑成型后,應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水,加強(qiáng)保溫和保溫的養(yǎng)護(hù),通過(guò)監(jiān)測(cè)溫度指導(dǎo)保溫材料的覆蓋和拆除。混凝土內(nèi)部與表層的溫差以及表層與大氣的溫差小于20,溫度陡降不應(yīng)超過(guò)10。四現(xiàn)澆混凝土樓板在表面振搗搓平后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,接縫處需搭蓋嚴(yán)密,混凝土初凝前,要進(jìn)行二次搓壓表面,發(fā)防止產(chǎn)生收縮裂縫。終凝后繼續(xù)繞水養(yǎng)護(hù)不少于7d。五對(duì)于箱形基礎(chǔ),平面尺寸過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)變形縫或后澆帶,地下室外墻應(yīng)增設(shè)暗梁等抗裂鋼筋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。拆模后及時(shí)回填土,以免混凝土墻長(zhǎng)期暴露,受氣候影響使混凝土收縮裂縫擴(kuò)展。六框架柱應(yīng)分層澆筑、分層振搗時(shí)間宜為5-10s,不要過(guò)振,以免混凝

27、土中的石子下沉,砂漿上浮?？蚣軕?yīng)采用斜面推進(jìn)澆筑,用插入式振搗棒輕插快拔,避免欠振、過(guò)振。振搗抹平后及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)7-14d。七現(xiàn)澆框架柱、剪力墻、筒體等結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)懸掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜,對(duì)不便澆水或使用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu),可在混凝土表面噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑,對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)度混凝土柱子拆模后,在柱子外圍應(yīng)用塑料布纏裹嚴(yán)密,保持塑膜內(nèi)有凝結(jié)水。八要加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),特別是遇到氣候干燥、風(fēng)大、炎熱夏季水分蒸發(fā)過(guò)快時(shí),應(yīng)在澆筑完畢12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土表面不宜覆蓋時(shí),應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑,防止混凝土內(nèi)部分水分蒸發(fā),養(yǎng)護(hù)時(shí)間7-14d。九當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),不得澆水。十冬期

28、施工嚴(yán)格按建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。擬投標(biāo)混凝土產(chǎn)品樣品混凝土產(chǎn)品第三方檢測(cè)報(bào)告混凝土供應(yīng)方案部署及材料供應(yīng)保證措施6.1、供應(yīng)方案部署1.1 積極主動(dòng)與施工方進(jìn)行技術(shù)溝通,了解施工方對(duì)混凝土的一般要求和特殊要求。1.2 按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料包括開(kāi)盤鑒定混凝土出廠合格證原材料檢驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比報(bào)告。1.3 接到甲方供應(yīng)要求后按以下程序進(jìn)行供應(yīng)生產(chǎn)：1調(diào)度填寫(xiě)生產(chǎn)任務(wù)通知單分別送達(dá)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)部及相關(guān)部門。2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)通知單檢測(cè)水泥摻合料外加劑及砂石情況,并向操作室下達(dá)生產(chǎn)配合比。3生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單,組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

29、,由實(shí)驗(yàn)室監(jiān)督將配合比輸入電腦后開(kāi)始生產(chǎn)。4混凝土開(kāi)始生產(chǎn)同時(shí),實(shí)驗(yàn)室開(kāi)始檢測(cè)坍落度及混凝土其他性能并及時(shí)調(diào)整。5混凝土出廠時(shí)過(guò)磅并由磅房人員簽發(fā)四聯(lián)出貨單,到工地澆筑完成后由施工方簽收并留下一聯(lián),剩余三聯(lián)由司機(jī)帶回交給財(cái)務(wù)。6混凝土澆筑過(guò)程中安排現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及實(shí)驗(yàn)室人員及時(shí)反映工地現(xiàn)場(chǎng)情況,保證混凝土供應(yīng)不斷檔,保證混凝土澆筑時(shí)的坍落度、和易性、流動(dòng)性等混凝土質(zhì)量滿足施工要求。7混凝土到達(dá)28天齡期后,由實(shí)驗(yàn)室出具28天強(qiáng)度報(bào)告及其他技術(shù)指標(biāo)。2、 材料供應(yīng)保證措施：2.1每天早上8點(diǎn)及下午5點(diǎn)由實(shí)驗(yàn)室及操作室檢查原材料庫(kù)存,并填寫(xiě)原材料庫(kù)存檢查單。2.2實(shí)驗(yàn)室及時(shí)將庫(kù)存量上報(bào)材料部,由材料部根

30、據(jù)調(diào)度下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單組織原材料的供應(yīng),并保證充足的庫(kù)存。2.3水泥現(xiàn)有9個(gè)儲(chǔ)存庫(kù)共計(jì)1600噸儲(chǔ)存能力,摻合料現(xiàn)有4個(gè)儲(chǔ)存庫(kù)共計(jì)720噸儲(chǔ)存能力,2個(gè)砂石料場(chǎng)共計(jì)2萬(wàn)立方米儲(chǔ)存能力。6.2、材料不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)的調(diào)配措施從混凝土開(kāi)始供應(yīng)到混凝土到混凝土澆筑結(jié)束,我方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度將始終在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配,及時(shí)與站內(nèi)進(jìn)行溝通聯(lián)系,一旦有突發(fā)情況發(fā)生將會(huì)立即作出處理。1.1、生產(chǎn)主要設(shè)備緊急故障發(fā)生時(shí),立即組織專業(yè)人員、車輛進(jìn)行搶修,派人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)做好解釋、協(xié)調(diào)工作。1.2、緊急斷電、斷水等事故發(fā)生時(shí),平時(shí)加強(qiáng)與本地供電供水部門聯(lián)系,充分做好緊急斷電斷水準(zhǔn)備工作,站內(nèi)自備發(fā)電機(jī)及水源保證緊急斷電事故發(fā)生

31、后半小時(shí)內(nèi),恢復(fù)正常生產(chǎn)及供應(yīng)。1.3、運(yùn)輸事故、堵塞等情況發(fā)生時(shí),站內(nèi)自有運(yùn)輸車輛能保證正常供應(yīng)的同時(shí),積極聯(lián)系市場(chǎng)合作車輛,以備站內(nèi)車輛事故供應(yīng)不及情況；至少選定兩條以上運(yùn)輸路線,以免一條路線堵塞、事故等影響現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑。2、當(dāng)班調(diào)度在混凝土生產(chǎn)之前及時(shí)與工地取得聯(lián)系做好供應(yīng)計(jì)劃,材料部們提前做好原材料的準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)同處理好其他突發(fā)情況,保證混凝土連續(xù)、及時(shí)、合理供應(yīng)。6.3、安全文明施工措施1、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必須有專職人員進(jìn)行檢查和維修,確保狀況良好,嚴(yán)禁帶病機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。個(gè)技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)

32、器的保險(xiǎn)限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。操作人員及駕駛?cè)藛T必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作,并做好作業(yè)記錄。2、混凝土攪拌車在進(jìn)出工地現(xiàn)場(chǎng)時(shí)駕駛員應(yīng)服從施工單位及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的指揮,按規(guī)定的路線行駛停放,進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)攪拌車必須要沖洗干凈嚴(yán)禁將混凝土撒落在路上和施工現(xiàn)場(chǎng)。3、所有工作人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一著裝佩戴工作牌戴好安全帽,嚴(yán)格遵守施工單位的安全管理規(guī)定,服從施工單位的管理。6.4、冬雨季施工措施1、冬季施工準(zhǔn)備工作：1.1做好冬季各種原材料和設(shè)備的采購(gòu)、儲(chǔ)存、發(fā)放、防凍的準(zhǔn)備工作,要特別注意外加劑倉(cāng)的保溫措施,保證實(shí)驗(yàn)室的冬季檢測(cè)環(huán)境,做好冬季施工外加劑的選型復(fù)試等試驗(yàn)工作選擇能夠滿足冬季最低

33、氣溫的防凍劑。1.2加強(qiáng)冬季施工期間洗車臺(tái)及砂石分離機(jī)的管理工作,滿足冬季施工當(dāng)中混凝土及砂石料的溫度保證。1.3做好主機(jī)的保溫工作,經(jīng)常性的檢查各條生產(chǎn)線的氣路水路電路保證冬季施工中各條生產(chǎn)線及主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌車及裝載機(jī)司機(jī)必須要檢查好車輛及設(shè)備的水箱防凍液的更換保溫工作。2、冬季施工生產(chǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求：2.1 調(diào)度在接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí)應(yīng)特別注意施工方對(duì)混凝土的抗凍、防凍等級(jí),以及混凝土入模溫度等其他技術(shù)指標(biāo)的要求,提前通知實(shí)驗(yàn)室做好各個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.2 生產(chǎn)部門應(yīng)提前做好施工前的準(zhǔn)備工作,提前通知實(shí)驗(yàn)室、操作室及機(jī)修做好主機(jī)預(yù)熱及生產(chǎn)用熱水的供應(yīng),合理安排人員車輛提前進(jìn)入工作。2

34、.3 實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢等部門要做好溫度測(cè)量工作,每晝夜不少于4次測(cè)量,定時(shí)檢測(cè)砂石含水率,以及水和外加劑的溫度測(cè)量,實(shí)驗(yàn)室要監(jiān)督好防凍劑的添加工作確?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于10度。3、冬季施工混凝土注意事項(xiàng)：3.1 施工單位在混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋模板是否有積雪或結(jié)冰,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清理。3.2混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)組織混凝土澆筑,務(wù)必要在15min以內(nèi)將混凝土卸完,并且嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水。3.3混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)采取保溫及養(yǎng)護(hù)措施,不得將混凝土表面裸露在外,不得采取灑水養(yǎng)護(hù),做好混凝土的表面及內(nèi)部溫度測(cè)量,拆模時(shí)間不得早于7天。七、混凝土質(zhì)量保證7.1、原材料質(zhì)量保證措施1、 水泥質(zhì)量控制

35、：1.1 水泥進(jìn)站由司磅員通知實(shí)驗(yàn)室,由當(dāng)班實(shí)驗(yàn)員對(duì)水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)并要求出具該車或該批次水泥的質(zhì)檢報(bào)告、合格證以及出廠過(guò)磅單,取樣時(shí)應(yīng)注意檢查有無(wú)鉛封,并填寫(xiě)取樣單留夠足夠的樣品以便封存。1.2 實(shí)驗(yàn)室在取完樣品后,應(yīng)當(dāng)根據(jù)該批次水泥的生產(chǎn)廠家標(biāo)號(hào),進(jìn)行分倉(cāng)存儲(chǔ),堅(jiān)決杜絕不同生產(chǎn)廠家不同標(biāo)號(hào)的水泥打在一個(gè)儲(chǔ)存庫(kù)里。1.3 實(shí)驗(yàn)室接到取樣單后應(yīng)及時(shí)安排人員對(duì)該車或該批次水泥的膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間以及細(xì)度安定性進(jìn)行復(fù)檢。所有檢測(cè)完成后要及時(shí)對(duì)該批次水泥進(jìn)行封存留樣。1.4當(dāng)班人員要按規(guī)范及時(shí)做好試驗(yàn)臺(tái)帳及原始實(shí)驗(yàn)記錄的填寫(xiě),經(jīng)過(guò)審核后轉(zhuǎn)資料室存檔,并記入臺(tái)帳。1.5實(shí)驗(yàn)人員在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中

36、如有發(fā)現(xiàn)水泥有異常情況或試驗(yàn)數(shù)據(jù)不合格應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室主管和水泥廠,并將所留樣品送至具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),在沒(méi)有得到第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)確切的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以前,該批次水泥不得用于混凝土的生產(chǎn)。2 、砂石質(zhì)量控制：2.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車砂石進(jìn)行目測(cè)質(zhì)量檢測(cè),當(dāng)對(duì)當(dāng)車砂石料目測(cè)無(wú)法判定時(shí)應(yīng)對(duì)其取樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定該車砂石是否驗(yàn)收,所有檢測(cè)結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2砂石應(yīng)滿足以下檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),含水率,砂子不得大于6%,石子不得大于2%。含泥量及泥塊含量,砂子不得大于2%,石子不得大于1%。砂子的細(xì)度模數(shù)應(yīng)當(dāng)在2.33.1之間滿足中砂標(biāo)準(zhǔn),石子的顆粒級(jí)配應(yīng)當(dāng)滿足JGJ

37、52-2006標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.3當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)及使用要求的時(shí)候,該車砂石不允許其卸車。2.4當(dāng)班人員要按規(guī)范及時(shí)做好試驗(yàn)臺(tái)帳及原始實(shí)驗(yàn)記錄的填寫(xiě),經(jīng)過(guò)審核后轉(zhuǎn)資料室存檔,并記入臺(tái)帳。3、 摻合料、外加劑質(zhì)量控制：3.1摻合料及外加劑進(jìn)站后磅房應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室,向其索要質(zhì)檢報(bào)告、合格證等具有證明材料的文件,對(duì)當(dāng)批次的摻合料外加劑進(jìn)行取樣,并填寫(xiě)取樣單和取樣記錄。3.2取樣結(jié)束后實(shí)驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)對(duì)該批次摻合料、外加劑進(jìn)行檢測(cè),在實(shí)驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有出來(lái)之前不允許其卸貨。3.3摻合料在取完樣后應(yīng)當(dāng)對(duì)其細(xì)度、需水量比、燒失量等試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè) ,當(dāng)所有檢測(cè)數(shù)據(jù)均滿足標(biāo)準(zhǔn)及使用要求后方可讓其卸貨。3.4

38、進(jìn)場(chǎng)的外加劑在取完樣品后,應(yīng)當(dāng)指引其到指定地點(diǎn)卸貨,隨即對(duì)其水泥適應(yīng)性、減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、坍落度保持時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。3.5 當(dāng)班人員要按規(guī)范及時(shí)做好試驗(yàn)臺(tái)帳及原始實(shí)驗(yàn)記錄的填寫(xiě),經(jīng)過(guò)審核后轉(zhuǎn)資料室存檔,并記入臺(tái)帳。第五部分 廉潔協(xié)議書(shū)工程建設(shè)項(xiàng)目廉政責(zé)任書(shū)工程項(xiàng)目名稱：中鐵系統(tǒng)XX航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)河?xùn)|第某棚戶區(qū)某標(biāo)段工程項(xiàng)目地址： XX航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)河?xùn)| 買方全稱：中鐵系統(tǒng)XX航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)河?xùn)|第某棚戶區(qū)某標(biāo)段指揮部 以下簡(jiǎn)稱甲方賣方全稱：某某商品混凝土有限公司 以下簡(jiǎn)稱乙方 為加強(qiáng)工程建設(shè)中的廉政建設(shè),規(guī)范工程建設(shè)項(xiàng)目貨物買賣雙方的各項(xiàng)活動(dòng),防止發(fā)生各種謀取不正當(dāng)利益的違法亂紀(jì)行為,保護(hù)國(guó)家、集體和當(dāng)事