復雜建筑結構大體量無孔眼、無明縫飾面清水混凝土施工工法

1、 PAGE 50復雜建筑結構大體量無孔眼、無明縫飾面清水混凝土施工工法中建三局建設工程股份有限公司成都分公司任志平 馬馬衛(wèi)華 張興志 杜福祥 潘毅1.前言清水混凝土土作為一一種建筑筑表現形形式，為為眾多建建筑師所所青睞。在在傳統(tǒng)清清水混凝凝土結構構施工時時，將模模板加固固的對拉拉螺桿設設置在清清水孔眼眼位置，這這樣在不不影響建建筑美感感的同時時，又能能滿足施施工要求求；將施施工縫留留設在清清水明縫縫處，對對可能產產生的錯錯臺起到到一定的的掩飾作作用。經經過多年年的清水水混凝土土施工實實踐和施施工經驗驗的積累累，國內內傳統(tǒng)清清水混凝凝土施工工已形成成較為成熟熟的工藝藝。隨著建筑藝藝術的進進一步提

2、提升，傳傳統(tǒng)清水水混凝土土已不能能滿足設設計師們們日益提提升的藝藝術品位位，新型型的無孔孔眼、無無明縫飾飾面清水水混凝土土建筑應應運而生生。對比比傳統(tǒng)清清水混凝凝土工程程，無孔孔眼無明明縫清水水混凝土土具有以以下顯著著特點：1.1清水水混凝土土表面不不留設對對拉螺栓栓孔眼，給給清水混混凝土墻墻體及大大截面構構件的加加固帶來來了很大大困難；1.2清水水混凝土土表面不不留設明明縫，傳傳統(tǒng)工藝藝中利用用明縫掩掩飾施工工縫錯臺臺的做法法無法實實施，給給清水混混凝土施施工縫處處的施工工提出了了極高要要求。同時，清水水混凝土土應用于于高層群群體建筑筑，實施施工期緊緊、體量量大，投投入大量量資源進進行少量量

3、清水混混凝土精精細化施施工的傳傳統(tǒng)模式式已不適適用，必必須探求求大體量量清水混混凝土的的新型施施工方法法。本工法通過過組合結結構工程程和傳統(tǒng)統(tǒng)清水混混凝土工工程施工工工藝的的研究歸歸納，創(chuàng)創(chuàng)新施工工方法和和施工工工藝，應應用于成成都來福福士廣場場項目地地下室及及5幢塔樓樓主立面面，實施施面積約約5.3萬平米米，實現現了大體體量無孔孔眼、無無明縫飾飾面清水水混凝土土施工。經過鑒定，工法關鍵技術填補國內外空白，整體達到國際先進水平。榮獲2011中國施工企業(yè)管理協會科學技術獎技術創(chuàng)新成果一等獎、2012年度中建總公司科學技術獎三等獎。2.工法特特點復雜建筑結結構大體體量無孔孔眼、無無明縫飾飾面清水水

4、混凝土土施工工工法具備備以下幾幾個方面面的顯著著特點：2.1優(yōu)化化了型鋼鋼混凝土土組合結結構深化化設計，保保證了多多向桿件件相交復復雜節(jié)點點區(qū)鋼筋筋穿插施施工滿足足設計意意圖并具具有可實實施性；2.2采用用合理的的清水模模板體系系并進行行工廠化化加工，提提高模板板利用率率，滿足足大體量量清水混混凝土施施工要求求；2.3針對對不同部部位，在在無明縫縫的清水水混凝土土設計要要求下，研研發(fā)多種種模板安安裝方式式，確保保施工縫縫處混凝凝土成型型達到禪禪縫效果果；2.4采用用新型玻玻璃纖維維對拉桿桿及其配配套夾具具對模板板進行加加固，保保證在清清水混凝凝土表面面不留下下對拉螺螺栓孔眼眼；2.5復雜雜節(jié)點

5、區(qū)區(qū)采用大大流態(tài)混混凝土進進行澆筑筑，并采采用外附附著式高高頻振動動器進行行混凝土土輔助振振搗，保保證清水水混凝土土澆筑質質量；2.6根據據高層建建筑特點點及大體體量清水水混凝土土要求，采采用有效效的成品品保護方方法。3.適用范范圍本工法對傳傳統(tǒng)清水水混凝土土施工工工藝進行行了大量量改進，拓拓展了清清水混凝凝土的適適用范圍圍，尤其其適用于于大體量量無孔眼眼、無明明縫的組組合結構構清水混混凝土施施工。也也適用于于常規(guī)無無孔眼或或無明縫縫清水混混凝土工工程。4.工藝原原理4.1型鋼鋼混凝土土組合結結構深化化設計在復雜節(jié)點點深化設設計中，通通常采用用五種方方法解決決此問題題，即：鋼筋繞繞過型鋼鋼、鋼

6、筋筋伸至型型鋼邊彎彎錨、鋼鋼筋穿過過型鋼腹腹板、鋼鋼筋與型型鋼通過過連接板板焊接連連接、鋼鋼筋與型型鋼通過過焊接套套筒連接接。鋼筋筋的合理理穿插、連連接，有有效保證證了節(jié)點點區(qū)鋼筋筋施工質質量，保保證了混混凝土保保護層厚厚度、混混凝土的的下料空空間。4.2大流流態(tài)混凝凝土應用用針對組合結結構復雜雜節(jié)點，研研制并采采用大流流態(tài)清水水混凝土土，其具有有良好的的流動性性、填充充能力、間間隙通過過能力、抗抗離析等等工作性性能，澆澆筑依靠靠自重流流動達到到密實，確確保了的的清水混凝凝土尤其其是鋼筋筋極為密密集的節(jié)節(jié)點區(qū)清清水混凝凝土的高高要求表表觀效果果。4.3模板板體系及及安裝方式式的研究究設計選用優(yōu)

7、質雙雙面覆膜膜模板作作為模板板體系的的面板，選選用具有有足夠強強度和剛剛度的型型鋼作為為模板體體系的背背楞體系系，該模模板體系系強度和和剛度較較高、表表面平整整、加工工精度高高，能保保證清水水混凝土土的設計計要求。通過模板工廠化生產，減少施工現場的制作強度，保證了模板的加工精度和質量針對“無孔孔眼”的清水水混凝土土表觀要要求，研研發(fā)了一一種玻璃璃纖維對對拉桿及及其配套套分體式式夾具加加固系統(tǒng)統(tǒng)代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)對拉拉螺栓作作為模板板加工工工具，施施工完成成后玻璃璃纖維螺螺桿永久久留置在在混凝土土內，其其顏色與與混凝土土表面顏顏色一致致，此加加固系統(tǒng)統(tǒng)的應用用較為完完滿的完完成了“無孔眼”的清水水混凝土

8、土施工要要求。優(yōu)化施工縫縫的處理理、施工工縫處模模板加固固，達到到“無明縫縫”的清水水混凝土土表觀效效果：1.在柱模模板下口口位置，通通過柱模模板下包包下層混混凝土結結構，配配合預起起拱槽鋼鋼加固，保保證了施施工縫錯錯臺控制制良好，使使柱下口口施工縫縫達到“禪縫”的效果果。2.在柱模模板上口口位置，通通過焊接接在柱模模板上口口處的螺螺桿，配配合槽鋼鋼背楞及及螺帽，將將梁模板板下口和和柱模板板上口拉拉結牢固固緊密，并并配合模模板夾具具進行模模板拼縫縫處加固固，使柱柱上口處處梁柱接接頭處模模板拼縫縫平整、緊緊密、牢牢固可靠靠，使混混凝土成成型效果果良好。4.4混凝凝土振搗搗體系復雜結構中中往往因因

9、為結構構構件異異形、鋼鋼筋密集集等因素素難以振振搗，造造成混凝凝土成型型質量達達不到清清水效果果。針對對以上問問題，研研制并應應用了新新型現澆澆飾面清清水混凝凝土結構構振搗體體系在外外部振搗搗，確保保了良好好的成型型質量和和清水外外觀效果果。4.5大體體量清水水混凝土土成品保保護方法法在人或物可可及范圍圍，利用用模板對對混凝土土陽角進進行保護護，并覆覆蓋塑料料薄膜，防防止表面面被污染染；在高高層清水水混凝土土建筑中中，為避避免上部部結構施施工時，流流漿、污污水等污污染下部部結構清清水混凝凝土表面面，在搭搭設懸挑挑外架時時，采用用模板、三三防布對對外架底底部進行行全封閉閉。通過過具有自自潔功能能

10、的清水水氟碳保保護劑涂涂裝，進進一步對對完成的的清水混混凝土形形成保護護。5.施工工工藝流程程及操作作要點5.1工藝藝流程圖5.1 工藝流流程圖5.2操作作要點5.2.11型鋼混混凝土深深化設計計針對不同情情況，選選擇鋼筋筋穿插或或連接方方式：1、鋼筋繞繞過型鋼鋼適用于鋼筋筋能繞過過型鋼或或鋼筋按按最大1:6彎折后后能繞過過型鋼的的情況，構構件的外外排鋼筋筋多符合合此要求求。鋼筋筋繞過型型鋼，則則型鋼混混凝土鋼鋼筋穿插插問題即即轉化為為普通鋼鋼筋穿插插的問題題，只需需考慮鋼鋼筋與其其他構件件鋼筋之之間的相相互穿插插關系即即可。在在梁、柱柱、斜撐撐節(jié)點處處要注意意鋼筋能能否有足足夠空間間進行交交

11、叉排布布。圖5.2.1-11 鋼筋繞繞過型鋼鋼示意圖圖2、鋼筋伸伸至型鋼鋼邊彎錨錨這類處理方方式適用用于梁筋筋，當梁梁筋伸至至型鋼邊邊直錨長長度大于于0.44Laee時可以以采用此此類處理理方式。此此類處理理方式會會導致節(jié)節(jié)點區(qū)鋼鋼筋密集集。當梁梁筋為兩兩排時，可可采用上上排鋼筋筋向上彎彎錨，下下排鋼筋筋向下彎彎錨的方方式進行行處理，避避免鋼筋筋過于密密集。此此類處理理方式多多用于結結構外圍圍，多向向相交的的節(jié)點處處需慎用用，以免免影響其其他方向向鋼筋。圖5.2.1-22 鋼筋伸伸至型鋼鋼邊彎錨錨示意圖圖3、鋼筋穿穿過型鋼鋼腹板這類處理方方式適用用于鋼筋筋穿插位位置與型型鋼腹板板相交并并且直錨

12、錨長度不不夠時或或鋼筋穿穿過型鋼鋼后可貫貫通排布布的情況況。腹板板應在構構件加工工廠采用用機械開開孔，不不得在現現場火焰焰開孔。圖5.2.1-33 鋼筋穿穿過型鋼鋼腹板示示意圖4、鋼筋與與型鋼通通過連接接板焊接接連接適用于構件件型鋼外外邊緣距距離混凝凝土外邊邊緣距離離較大的的情況。為了保證連連接鋼板板與柱型型鋼翼緣緣板的連連接質量量，連接接鋼板均均在構件件加工廠廠與型鋼鋼焊接，焊焊接采用用坡口融融透焊，焊焊縫等級級不得低低于二級級。圖5.2.1-44 鋼筋與與型鋼通通過連接接板焊接接連接示示意圖5、鋼筋與與型鋼通通過焊接接套筒連連接適用于構件件型鋼外外邊緣距距離混凝凝土外邊邊緣距離離較小的的情

13、況，采采用的套套筒為專專用的焊焊接套筒筒。焊接接套筒均均在構件件加工廠廠與型鋼鋼焊接，現現場施工工中只能能旋轉鋼鋼筋將鋼鋼筋與套套筒絲扣扣相扣，因因此在深深化設計計中應避避免構件件同一根根鋼筋兩兩端均采采用焊接接套筒與與型鋼連連接的情情況。圖5.2.1-55 鋼筋與與型鋼通通過焊接接套筒連連接示意意圖5.2.22鋼筋綁綁扎1、節(jié)點區(qū)區(qū)按照柱柱縱筋、斜斜撐縱筋筋、梁縱縱筋的順順序按鋼鋼筋深化化圖進行行穿插。柱柱縱筋在在進入節(jié)節(jié)點區(qū)之之前需要要提前調調整好定定位，避避開梁、斜斜撐型鋼鋼位置。2、斜撐縱縱筋穿插插后在節(jié)節(jié)點區(qū)預預留三至至四道箍箍筋不予予綁扎，以以便在梁梁縱筋穿穿插時調調整斜撐撐縱筋位

14、位置，保保證梁縱縱筋穿插插空間不不被占據據。3、當豎向向結構與與水平結結構分開開澆筑時時，豎向向結構混混凝土澆澆筑前要要在梁外外排縱筋筋通過位位置使用用同直徑徑的短鋼鋼筋卡位位，保證證豎向構構件澆筑筑過程中中柱、斜斜撐鋼筋筋不至偏偏位后擠擠占梁縱縱筋穿插插位置。同同時，將將梁鋼筋筋的連接接板、焊焊接套筒筒預先使使用塑料料薄膜包包裹保護護，以免免在澆筑筑豎向結結構時被被混凝土土填埋、堵堵塞。圖5.2.2 節(jié)點區(qū)區(qū)鋼筋穿穿插5.2.33模板設設計1、模板設設計標準準化要求求進行清水混混凝土外外立面分分格深化化設計，外外立面深深化設計計主要指指禪縫位位置及分分格，充充分滿足足設計對對立面的的要求，并

15、并繪制立立面分格格設計施施工圖。設計過程中中，通過過對結構構元素的的標準化化設計來來提高模模板的重重復利用用的可能能性和重重復利用用率。模模板配置置應充分分考慮所所有結構構的幾何何尺寸，盡盡量采用用具有通通用性的的模板，增增加模板板的周轉轉次數，提提高模板板利用率率。同類類模板配配制時，應應盡量采采用標準準型模板板，少用用異型模模板。通通過通用用模板與與異型模模板進行行多重組組合，以以達到不不同外形形尺寸，滿滿足施工工要求。2、模板設設計體系系化要求求選用進口優(yōu)優(yōu)質雙面面覆膜模模板作為為面板，型型鋼作為為背楞，形形成定型型模板體體系。大大體量清清水混凝凝土模板板體系化化設計后后，可減減少施工工

16、現場的的制作強強度；工工廠制作作，最大大可能的的保證了了模板的的加工精精度和強強度，降降低施工工現場的的管理和和協調難難度，可可有效保保證清水水混凝土土的飾面面效果；統(tǒng)一化化的設計計，便于于考慮模模板的周周轉使用用，體系系化技術術的應用用，可大大大提高高拆裝速速度，提提高使用用效率，從從而最終終大大降降低工程程成本。3、模板設設計受力力要求模板設計必必須經計計算滿足足受力要要求，避避免出現現飾面清清水混凝凝土結構構脹模、爆爆模等現現象從而而出現結結構尺寸寸偏差。4、模板設設計內容容1）清水混混凝土立立面效果果設計（包包括禪縫縫、施工工縫布置置等）。2）進行模模板體系系結構設設計計算算和模板板加

17、工圖圖設計。3）模板的的平面配配模設計計、面板板分割設設計和模模板加固固詳圖。要要充分領領會設計計意圖，分分析理解解每一個個細節(jié)，針針對每一一構件進進行模板板設計，確確定模板板分割配配置，逐逐塊編號號，按配配模方案案逐塊在在加工場場預先制制作、編編號，“對號入入座”安裝。4）典型構構件和特特殊部位位的詳細細支模節(jié)節(jié)點設計計。5.2.44模板加加工1、模板加加工流程程模板體系加加工流程程：根據據加工圖圖選擇背背楞的原原材料根據加加工圖下下料組焊連連接骨架架在平臺臺上進行行校正、噴噴漆組裝加加工好的的面板模板螺螺栓孔眼眼開孔上護孔孔套、模模板清理理在平臺臺上進行行再次校校正驗收、編編號2、模板加加

18、工主要要內容及及注意事事項1）模板加加工制作作，關鍵鍵控制模模板的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)及拼縫縫、平整整度、平平直度等等指標。2）鋼龍骨骨在組裝裝前必須須調直，龍龍骨盡量量不用接接頭，如如確需連連接，接接頭部位位必須錯錯開。3）木模板板加工時時材料裁裁口應彈彈線后切切割，尺尺寸準確確，角度度到位。木木模板加加工要求求按照細細木工活活的工藝藝標準進進行加工工制作，保保證面板板接縫嚴嚴密。4）為保證證模板組組合效果果，使用用前要對對模板進進行現場場預拼，對對模板表表面平整整度、截截面尺寸寸、陰陽陽角、相相鄰板面面高低差差等情況況進行校校核，以以保證模模板質量量，并根根據預拼拼情況在在模板背背面編號號，以便便

19、安裝需需要。5）模板上上不得隨隨意打孔孔、開洞洞、刻劃劃、敲釘釘。模板板表面不不得彈放放墨線、油油漆寫字字編號，避避免污染染清水混凝凝土表面面。5.2.55模板安安裝加固固1、無孔眼眼模板體體系安裝裝加固在清水混凝凝土墻或或截面較較大的清清水梁柱柱構件中中，為了了避免在在清水混混凝土表表面留下下孔眼，選選用了一一種玻璃璃纖維對對拉桿代代替?zhèn)鹘y(tǒng)統(tǒng)鋼制對對拉螺桿桿進行模模板加固固。此玻玻璃纖維維對拉桿桿具有足足夠的抗抗拉強度度，并可可永久留留置在混混凝土內內，在混混凝土拆拆模后，對對外露玻玻璃纖維維對拉桿桿進行切切割并打打磨平整整，可避避免形成成孔眼；此對拉拉桿截面面顏色與與清水混混凝土顏顏色一致

20、致，可滿滿足清水水混凝土土顏色均均一的要要求。同同時，研研發(fā)了一一種與玻玻璃纖維維對拉桿桿配套使使用的分分體式固固定、加加固工具具，它通通過分體體夾片與與玻璃纖纖維螺桿桿壁產生生足夠的的摩擦力力，在加加固模板板后能抵抵消巨大大的混凝凝土側壓壓力。玻璃纖維對對拉桿及及分體式式夾具安安裝過程程如下:步驟一：將將玻璃纖纖維對拉拉桿穿入入模板孔孔洞內，并并套上頂頂緊螺帽帽；1.對拉桿桿；2.頂緊螺螺帽；6.模板體體系步驟二：在在外露對對拉桿兩兩頭穿入入外筒并并與頂緊緊螺帽擰擰緊；1.對拉桿桿；2.頂緊螺螺帽；3.外筒；6.模板體體系步驟三：在在外筒中中放入夾夾片，調調整位置置，使夾夾片深入入外筒；1.

21、對拉桿桿；2.頂緊螺螺帽；3-外筒；4.夾片；6.模板體體系步驟四：在在外露對對拉桿兩兩頭穿入入加固螺螺帽，采采用扳手手將加固固螺帽擰擰緊；1.對拉桿桿；2.頂緊螺螺帽；3.外筒；4.夾片；5.加固螺螺帽；6.模板體體系步驟五：按按照步驟驟一至步步驟四安安裝高強強度玻璃璃纖維對對拉桿另另一頭的的頂緊螺螺帽、外外筒、夾夾片、加加固螺帽帽；1.對拉桿桿；2.頂緊螺螺帽；3.外筒；4.夾片；5.加固螺螺帽；6.模板體體系步驟六：分分別將兩兩個夾具具的頂緊緊螺帽往往模板方方向擰，使使之與模模板背楞楞體系頂頂緊無縫縫隙，并并使模板板內空間間尺寸符符合混凝凝土構件件尺寸。1.對拉桿桿；2.頂緊螺螺帽；3.

22、外筒；4.夾片；5.加固螺螺帽；6.模板體體系通過以上步步驟完成成玻璃纖纖維對拉拉桿及其其分體式式夾具的的安裝過過程。圖5.2.5-11 玻璃纖纖維對拉拉桿及分分體式夾夾具實物物圖分體式夾具玻璃纖維對拉桿分體式夾具玻璃纖維對拉桿圖5.2.5-22 玻璃纖纖維對拉拉桿及分分體圖55.2.5-33 玻璃纖纖維對拉拉桿及分分體式夾具在超超大截面面混凝土土柱中的的應用 式夾具具在剪力力墻中的的應用2、無明縫縫模板體體系安裝裝加固1）柱模板板下口無無明縫模模板體系系安裝加加固清水柱模板板吊裝后后，進行行柱模板板下口預預起拱雙雙槽鋼安安裝。在在柱模板板下口位位置，通通過柱模模板下包包下層結結構500mm-

23、2000mm，并并在模板板下口外外部加設設一道預預起拱雙雙槽鋼，通通過高強強螺桿將將預起拱拱雙槽鋼鋼與預埋埋在樓層層內的鋼鋼管拉結結牢固，預預起拱雙雙槽鋼通通過高強強螺桿的的后拉作作用而順順直，這這樣保證證柱模板板下口與與下層結結構貼合合緊密，則則可保證證施工縫縫處混凝凝土接頭頭平整順順直，并并避免了了錯臺的的產生，最最終使施施工縫處處混凝土土呈現出出禪縫的的美觀效效果。圖5.2.5-44 柱模板板下口預預起拱雙雙槽鋼及及高強螺螺桿安裝裝示意圖圖預起拱雙槽鋼高強螺桿預起拱雙槽鋼高強螺桿圖5.2.5-55 實施效效果圖2）柱模板板上口無無明縫模模板體系系安裝a.梁柱分分步澆筑筑工況層高大于55m

24、的結結構層，梁梁、柱分分步澆筑筑。為保保證柱上上口與梁梁混凝土土接頭處處施工縫縫成型順順直，必必須保證證在澆筑筑柱混凝凝土時，柱柱上口混混凝土成成型順直直。在每每次安裝裝模板前前，在模模板上口口的標高高線處釘釘定型硬硬塑料條條（定型型硬塑料料條下口口與梁柱柱接頭標標高線平平齊），澆澆筑混凝凝土時澆澆筑至定定型硬塑塑料條上上口。模模板拆除除后取出出定型硬硬塑料條條，采用用云石機機切割整整齊成線線的方式式成型。在進行行上層梁梁結構施施工時，采采取相應應的加固固措施，則則可保證證柱上口口與梁混混凝土接接頭處施施工縫形形成良好好的禪縫縫效果。圖5.2.5-6 柱模板板上口混混凝土處處理示意意圖在進行梁

25、模模板加固固時，梁梁模板在在柱上口口位置下下包500mm-2000mm，并并在梁模模板下口口位置增增加一根根活雙槽槽鋼，活活雙槽鋼鋼通過高高強螺桿桿與背面面非清水水模板拉拉結，通通過高強強螺桿后后拉，可可確保梁梁模板與與柱上口口混凝土土面貼合合緊密。圖5.2.5-77 柱模板板拆模效效果 圖5.22.5-8 柱上口口切割后后效果圖5.2.5-88 梁模板板安裝 5.2.55-9 梁模板板下包加加固b.梁柱同同步澆筑筑工況在定型柱模模板上口口背楞位位置加焊焊一根短短高強螺螺桿，梁柱模模板均安安放到位位后，加加設一根根雙槽鋼鋼活背楞楞。安放放時，保保證焊接接在柱模模板上口口的短高高強螺桿桿穿過雙雙

26、槽鋼活活背楞間間隙；然然后通過過長高強強螺桿與與結構柱柱背面非非清水模模板拉結結牢固，最最后在短短高強螺螺桿上安安裝螺帽帽。由于于梁模板板背楞與與柱模板板上口短短高強螺螺桿的拉拉結作用用及梁模模板背楞楞對柱模模板上口口的限位位作用，可可使柱模模板上口口與梁模模板下口口拼縫平平整，有有效避免免了柱模板上上口與梁梁模板下下口錯位位。1.梁模板板；2.梁模板板背楞；3.長高強強螺桿及及螺帽；4.雙槽鋼鋼活背楞楞；5.柱模板板；6.模板夾夾具；7.短高強強螺桿及及螺帽；8.背面非非清水模模板；9.擬澆筑筑的清水水混凝土土圖5.2.5-66 柱模板板上口雙雙槽鋼活活背楞及及高強螺螺桿安裝裝示意圖圖短高強

27、螺桿雙槽鋼活背楞短高強螺桿雙槽鋼活背楞圖5.2.5-77 實施效效果圖4、梁模板板拼縫處處模板夾夾具安裝裝模板拼縫嚴嚴密平整整性決定定了混凝凝土“禪縫”成型效效果。通通過模板板夾具對對兩個模模板的夾夾緊功能能可實現現模板拼拼縫嚴密密平整的的要求。其其夾緊功功能通過過夾具銷銷子和夾夾具槽形形定件上上相互嚙嚙合的斜斜齒及夾夾爪上與與模板邊邊框相配配合的爪爪頭的相相互作用用實現。使使用時，將將兩個夾夾爪分別別扣合在在兩個模模板的邊邊框上，通通過敲擊擊夾具銷銷子，使使兩個模模板逐漸漸收緊，最最終達到到使兩塊塊模板拼拼接緊密密平整的的效果。圖5.2.5-88 模板夾夾具及使使用示意意圖5.2.66混凝土

28、土制備1、原材料料入場為保證大流流態(tài)清水水混凝土土質量穩(wěn)穩(wěn)定性，提提前72h下達生生產任務務，組織織原材料料入場，原材料料入場每每批留樣樣，新進進場原材材料須與與上批材材料進行行顏色對對比，一一致方可可進場。2、混凝土土生產生產前對攪攪拌樓系系統(tǒng)進行行全面徹徹底的檢檢修，保保證設備備運行正正常、計計量準確確；大流流態(tài)清水水混凝土土生產實實行專線線、專車車、專泵泵制度，確確保生產產環(huán)節(jié)所所有設備備清潔，以以保證清清水飾面面效果；混凝土土生產嚴嚴格按照照配合比比進行，專專人操作作，計算算機全自自動控制制；大流流態(tài)清水水混凝土土每車取取樣，進進行U型箱試試驗，混混凝土滿滿足和易易性要求求后方可可出站

29、。制制作混凝凝土工作作性能檢檢測表，由由專人負負責檢測測并登記記。3、運輸過過程提前計算混混凝土運運距及運運輸時間間，核定定行車線線路，并并據此確確定運輸輸車數量量，確保?；炷镣吝\輸連連續(xù)、暢通，保保證施工工現場不不等待、不不斷檔；運輸全全過程信信息化管管理，準準確、及及時地做做好施工工現場與與攪拌站站的聯系系，保證證施工有有序進行行。5.2.77混凝土土澆筑到達現場的的混凝土土實行每每車檢測測、抽樣樣實測方方式。項項目施工工方見證證取樣，進進行坍落落度、U型箱試試驗，檢檢驗合格格后方可可上泵澆澆筑，澆澆筑過程程中，由由專人駐駐守現場場，進行行混凝土土現場質質量控制制。對于梁柱相相交節(jié)點點區(qū)

30、或其其它鋼筋筋密集的的區(qū)域，采采用大流流態(tài)混凝凝土進行行澆注，并并以新型型現澆飾飾面清水水混凝土土結構振振搗體系系輔助振振搗，以以保證混混凝土施施工質量量。具體實施過過程為：將帶有有雙槽鋼鋼的模板板體系安安裝完成成并進行行可靠加加固；采采用普通通螺栓將將高頻振振動器與與底座連連接牢固固；將T形螺桿桿穿過模模板體系系的雙槽槽鋼，將將高頻振振動器及及底座與與雙槽鋼鋼相連；混凝土土澆筑時時將高頻頻振動器器電源接接通4560秒以對對混凝土土進行輔輔助振搗搗，確保保清水混混凝土良良好的表表觀效果果1.高頻振振動器;2.底座;3.普通螺螺栓;4.雙槽鋼;5.T形螺栓;6.模板體體系;7.高強螺螺桿圖5.2

31、.7-11 附著式式高頻振振動器應應用正立立面圖用于連接振振動器底底座和雙雙槽鋼的的T形螺桿桿采用一一根螺桿桿和一根根鋼筋焊焊接成T字形（圖圖5.22.7-3）。雙雙槽鋼與與模板體體系焊接接為一個個整體。模模板體系系經計算算確定背背楞大小小間距，并并需考慮慮高頻振振動器的的影響，適適當提高高強度和和剛度。圖5.2.7-22 附著式式高頻振振動器 圖5.22.7-3 TT形螺桿桿大樣圖圖應用側立面面圖1.高頻振振動器;2.底座;3.普通螺螺栓;4.雙槽鋼;5.T形螺栓;6.模板體體系;7.高強螺螺桿;8.鋼筋圖5.2.7-44 型鋼飾飾面清水水混凝土土新型現現澆混凝凝土結構構振搗體體系施工工實例

32、圖圖5.2.88混凝土土養(yǎng)護澆筑完成后后根據氣氣溫情況況，采取取12h36h不等的的帶模養(yǎng)養(yǎng)護，模模板拆除除后，采采取嚴格格的養(yǎng)護護措施，采采用雙層層塑料薄薄膜覆蓋蓋，養(yǎng)護護時間不不少于7天。5.2.99成品保保護1、拆模后后先用塑塑料薄膜膜將混凝凝土進行行封嚴，以以防表面面污染。2、成品保保護的塑塑料薄膜膜必須用用專用紙紙膠粘貼貼于即將將澆筑樓樓層的模模板下方方，避免免澆筑混混凝土的的過程中中流漿污污染成型型混凝土土面，如如圖5.2.99-1所示示。圖5.2.9-11 施工縫縫處成品品保護薄薄膜粘貼貼示意圖圖3、成品保保護的塑塑料薄膜膜搭接時時應采用用上面的的塑料薄薄膜壓下下面的塑塑料薄膜膜

33、，并采采用寬膠膠布密封封，但必必須避免免寬膠布布直接與與混凝土土面接觸觸。如下下圖所示示：圖5.2.9-22 成品保保護薄膜膜接縫示示意圖4、人員可可以接觸觸到的部部位以及及柱、斜斜撐、梁梁的陽角角等部位位拆模后后在塑料料薄膜粘粘貼硬塑塑料條保保護，防防止碰壞壞清水混混凝土的的陽角部部位。圖5.2.9-33 清水水柱保護護圖5.2.9-44 清水結結構柱成成品保護護示意圖圖5、在高層層清水混混凝土建建筑中，為為避免上上部結構構施工時時，流漿漿、污水水等污染染下部結結構清水水混凝土土表面，在在搭設懸懸挑外架架是，采采用模板板、三防防布對外外架底部部進行全全封閉，嚴嚴禁流漿漿、污水水等從該該封閉樓

34、樓層往下下流，如如圖所示示：圖5.2.9-55 成品清清水混凝凝土全封封閉保護護6.材料與與設備6.1材料料6.1.11大流態(tài)態(tài)混凝土土1、原材料料混凝土原材材料符合合混凝凝土結構構施工質質量驗收收規(guī)范中中的要求求，且在在同一工工程中使使用的原原材料應應為同一一廠家或或產地，另另外還應應滿足以以下要求求：1）水泥：宜選用用普通硅硅酸鹽水水泥和礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥，且強強度不低低于42.5等級的的水泥。性性能要求求滿足通通用硅酸酸鹽水泥泥。2）摻和料料：為改善善混凝土土的綜合合性能，摻摻用一定定量的優(yōu)優(yōu)質礦物物摻和料料。3）砂：采采用機制制中砂。細細度模數數2.6-2.99，石粉粉不大于7.00

35、%，泥塊塊含量不不大于00.5%，MB值不大于于0.8，大于4.75mmm的顆顆粒含量量4%。4）石：采采用516mmm連續(xù)續(xù)級配碎碎石。含含泥量不不大于00.5%，泥塊塊含量不不大于00.2%，針片片狀含量量不大于7%。5）減水劑劑：采用聚聚羧酸系系高性能能減水劑劑。含固固量21.6%，減水水率20%。2、新拌混混凝土性性能要求求1）新拌大大流態(tài)清清水混凝凝土須具具有良好好的的流流動性、填填充能力力、間隙隙通過能能力、抗抗離析等等工作性性能，并并且具有有較高的的工作度度保持能能力，3h后工作作性能基基本無損損。2）制備成成的混凝凝土拌合合物應顏顏色均勻勻，同一一視覺范范圍的混混凝土無無可見色

36、色差。6.1.22模板體體系1、面板選用優(yōu)質雙雙面覆膜膜模板作作為模板板體系的的面板，須須具有良良好的平平整度和和加工性性能。2、背楞體體系選用具有足足夠強度度和剛度度的型鋼鋼作為模模板體系系的背楞楞體系，背背楞體系系應構造造簡單，拼拼裝方便便，受力力合理。3、整體要要求表面平整、尺尺寸精確確并具有有良好的的周轉性性能，強強度、剛剛度滿足足混凝土土施工需需求并可可定型加加工和定定型化拼拼裝。6.1.33模板加加固體系系針對本工法法的特點點，清水水混凝土土模板加加固體系系須用到到以下材材料：1、預起拱拱雙槽鋼鋼根據計算，預預起拱雙雙槽鋼采采用雙8#、10#或12#槽鋼拼拼接而成成，長度度不小于于

37、混凝土土構件截截面寬度度+10000mmm，預起起拱采用用液壓預預壓的方方式成型型，根據據計算，使使最終槽槽鋼中點點撓度為為20mmm-330mmm。2、模板夾夾具其規(guī)格須與與清水模模板相適適應，夾夾具產生生的收緊緊力須足足夠將模模板拼縫縫拼合緊緊密可靠靠，并易易于操作作以提高高效率。3、玻璃纖纖維對拉拉桿根據工程要要求和玻玻璃纖維維對拉桿桿拉拔實實驗數據據顯示，選選用截面面顏色與與清水混混凝土表表觀顏色色接近的的 =15.26mmm玻璃璃纖維對對拉桿。實實際使用用時，應應根據混混凝土構構件截面面大小選選擇適當當長度的的玻璃纖纖維對拉拉桿。4、分體式式夾具須與玻璃纖纖維對拉拉桿直徑徑相符；分體

38、式式夾具夾夾緊后須須與玻璃璃纖維對對拉桿產產生足夠夠的摩擦擦力以抵抵擋混凝凝土側壓壓力；應應有二次次頂緊裝裝置，便便于分體體式夾具具與模板板體系頂頂合緊密密。根據據試驗結結果，單單夾具最最小抗滑滑力16kkN,雙夾具具抗滑力力可達60kkN。玻璃纖纖維對拉拉桿與分分體式夾夾具應根根據具體體工程情情況，根根據計算算結果合合理布置置。圖6.1.3-11 玻璃璃纖維對對拉桿試試驗6.1.44鋼筋1）鋼筋進進場時，應應按現行行國家標標準、規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定抽取取試件作作力學性性能檢驗驗，其質質量必須須符合有有關標準準的規(guī)定定。2）鋼筋的的彎鉤和和彎折等等加工尺尺寸應符符合規(guī)范范相關規(guī)規(guī)定。3）鋼筋與與型鋼

39、的的連接及及其所用用連接材材料必須須滿足相相關規(guī)范范和設計計要求，保保證連接接質量。4）鋼筋應應清潔，無無明顯銹銹蝕和污污染，以以免污染染模板面面板，影影響清水水混凝土土表觀色色澤。5）選擇混混凝土保保護層墊墊塊時，應應選擇顏顏色與混混凝土顏顏色一致致的塑料料墊塊，且且保護層層厚度須須滿足相相關規(guī)范范、技術術規(guī)程要要求。6.1.55成品保保護材料料成品保護用用到的材材料包括括模板、木木枋、塑塑料薄膜膜、三防防布等。1、模板、木木枋用于混凝土土陽角保保護，所所用模板板、木枋枋應具有有光滑平平整的表表面；2、塑料薄薄膜用于混凝土土表面保保護，避避免污水水、流漿漿等污染染清水混混凝土表表面；3、三防

40、布布用于懸挑外外架底部部全封閉閉，避免免上層結結構施工工時，流流漿等污污染物順順懸挑外外架底部部流下而而污染下下部結構構清水混混凝土，須須具有良良好的防防水、防防霉、防防火性能能。6.2機具具設備6.2.11鋼筋工工程鋼筋連接機機具設備備、電焊焊機、彎彎曲機、切切割機、調調直機、切切割機、綁綁扎鉤子子、鋼筋筋刷子、撬撬棍、扳扳手、鋼鋼卷尺。6.2.22模板工工程力矩扳手、電電鋸、電電鉆、電電刨、壓壓刨、手手鋸、錘錘子、鋼鋼卷尺、直直角尺、線線墜、白白線。6.2.33混凝土土工程新型現澆飾飾面清水水混凝土土結構振振搗體系系、混凝凝土輸送送泵、混混凝土運運輸車、布布料桿、鐵鐵鍬、標標尺桿、抹抹子。

41、6.2.44其他設設備塔吊、激光光徑緯儀儀、水準準儀、電電子測溫溫儀等試試驗檢測測設備。7.質量控控制7.1主控控項目無孔眼無明明縫清水水混凝土土施工過過程中，鋼鋼筋工程程、模板板工程、混混凝土工工程等分分項工程程應嚴格格遵守混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范中中有關規(guī)規(guī)定，不不應出現現嚴重缺缺陷或一一般缺陷陷。對于于已經出出現的缺缺陷，應應用施工工單位根根據相關關規(guī)范要要求，提提出技術術處理方方案，上上報監(jiān)理理、設計計單位認認可后進進行處理理，處理理完成后后，應重重新組織織檢查驗驗收。針對無孔眼眼無明縫縫清水混混凝土施施工工藝藝的特殊殊性，還還需滿足足以下要要求：1、玻璃纖纖維對拉拉桿

42、截面面顏色須須與周邊邊顏色接接近，在在同一視視覺范圍圍內目測測須無明明顯色差差。2、玻璃纖纖維對拉拉桿打磨磨后，與與周邊混混凝土平平整度須須控制在在0.22mm內內，目測測須無明明顯凹凸凸感，通通過游標標卡尺測測量。3、清水面面任何地地方均不不出現明明縫。7.2一般般項目根據清水水混凝土土應用技技術規(guī)程程（JGJJ1699-20009）的要要求，質質量驗收收標準應應符合以以下的規(guī)規(guī)定。7.2.11模板制制作尺寸允許偏偏差與檢檢驗方法法應符合合表7.2.11的規(guī)定定。檢查數量：全數檢檢查表7.2.1 飾面清清水混凝凝土模板板制作尺尺寸允許許偏差與與檢驗方方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板

43、高度+1，-00尺量2模板寬度+0，-00.5尺量3整塊模板對對角線2塞尺、尺量量4單塊模板對對角線2塞尺、尺量量5板面平整度度1.52m靠尺、塞塞尺6邊肋平直度度1.52m靠尺、塞塞尺7相鄰面板拼拼縫高低低差0.5平尺、塞尺尺8相鄰面板拼拼縫間隙隙0.6塞尺、尺量量9連接孔中心心距1游標卡尺10邊框連接孔孔與板面面距離0.5游標卡尺7.2.22模板安安裝尺寸允許偏偏差與檢檢驗方法法應符合合表7.2.22的規(guī)定定。檢查數量：全數檢檢查表7.2.2 飾面清清水混凝凝土模板板安裝尺尺寸允許許偏差與與檢驗方方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置墻、柱、梁梁3尺量2截面尺寸墻、柱、梁梁3尺量3

44、標高3水準儀、尺尺量4相鄰板面高高低差2尺量5模板垂直度度不大于5mm3經緯儀、線線墜、尺尺量大于5m56表面平整度度2塞尺、尺量量7陰陽角方正2方尺、塞尺尺順直2線尺8預留洞口中心線位移移6拉線、尺量量孔洞尺寸+4，09預埋件、管管、螺栓栓中心線位移移2拉線、尺量量10門窗洞口中心線位移移5拉線、尺量量寬、高4對角線67.2.33混凝土土外觀外觀質量與與檢驗方方法應符符合表77.2.3的規(guī)規(guī)定。檢查數量：抽檢各各檢驗批批的30%，且不不應少于于5件。表7.2.3 飾面清清水混凝凝土外觀觀質量與與檢驗方方法項次檢查項目飾面清水飾飾面混凝凝土觀感感效果檢查方法1顏色顏色基本一一致，無無明顯色色差

45、距離墻面55m觀察察2修補基本無修補補痕跡距離墻面55m觀察察3氣泡最大直徑不不得大于于8mmm，深度度不得大大于2mmm，每每平方米米不大于于20ccm2尺量4裂縫寬度不大于于0.22mm且且長度不不大于110000mm尺量、刻度度放大鏡鏡5光潔度無漏漿、流流淌及沖沖刷痕跡跡，無油油跡、墨墨跡及銹銹斑，無無粉化物物觀察6禪縫橫平豎直，水水平交圈圈，豎向向成線觀察、尺量量7.2.44清水混混凝土結結構偏差差允許偏差與與檢查方方法應符符合表77.2.4的規(guī)規(guī)定。檢查數量：抽檢各各檢驗批批的30%，且不不應少于于5件。表7.2.4 清水混混凝土結結構允許許偏差與與檢查方方法項次檢查項目允許偏差檢查

46、方法1軸線位移墻、柱、梁梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁梁3尺量3垂直度層高5經緯儀、線線墜、尺尺量全高H/10000且304表面平整度度32m靠尺、塞塞尺5角、線順直直度3拉線、尺量量6預留洞口中中心線位位移8尺量7標高層高5水準儀、尺尺量全高308陰陽角方正3尺量順直39陽臺、雨罩罩位置5尺量11禪縫錯臺2尺量12禪縫交圈5拉5m線，不不足5m拉通線線，鋼尺尺檢查8.安全措措施8.1清水水混凝土土模板的的安裝加加固應遵遵守國家家和地方方有關施施工現場場安全生生產管理理規(guī)定。8.2編制制安全操操作注意意事項及及具體施施工安全全措施，所所有操作作人員上上崗前需需接受安安全技術術交底，特特種作業(yè)業(yè)人

47、員需需有特種種作業(yè)操操作證書書。8.3使用用模板吊吊裝設備備、切割割設備必必須遵守守相關機機具安全全操作規(guī)規(guī)程，禁禁止違章章作業(yè)。8.4模板板轉運過過程中必必須由兩兩人以上上完成，避避免模板板晃動造造成人員員傷害。8.5模板板安裝加加固過程程中，如如需中途途暫停安安裝加固固，需將將模板牢牢固固定定或平放放在樓層層內平整整處，嚴嚴禁不經經固定措措施豎立立放置；8.6嚴禁禁利用建建筑外腳腳手架做做模板支支撐或加加固措施施。9.環(huán)保措措施9.1模板板加工所所用材料料及加固固所用材材料，需需根據清清水構件件實際尺尺寸及科科學計算算確定長長度、尺尺寸，盡盡量提高高各部分分材料通通用性及及利用率率，以節(jié)節(jié)

48、約能耗耗。9.2模板板加工過過程中，加加工車間間須有足足夠的通通風設備備，避免免粉塵等等對人體體造成不不良影響響。9.3現場場安裝模模板時，須須保證空空氣流通通良好，如如切割玻玻璃纖維維對拉桿桿時，須須有足夠夠的通風風措施，避避免切割割產生的的粉塵對對施工環(huán)環(huán)境造成成污染。10.效益益分析10.1社社會效益益10.1.1采用用無孔眼眼、無明明縫清水水混凝土土施工工工法，可可減少或或避免對對拉螺栓栓孔眼及及明縫后后期修補補工作，達達到有效效節(jié)能的的效果。10.1.2由于于在墻體體上不留留設孔眼眼，提高高了外墻墻保溫性性能，達達到了節(jié)節(jié)能的效效果。10.1.3在施施工中，在在滿足建建筑設計計要求的的同時，優(yōu)優(yōu)化了施施工方案案，提高高了工程程建設質質量。10.1.4模板板多處采采用工具具式加固固措施，保保證了加加固質量量，并使使梁、柱柱結構一一