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文檔簡介
1、施工安全技術(shù)交底編號(hào):DZYWLQLM1施工單位名名稱中國核工業(yè)業(yè)華興建建設(shè)有限限公司工程名稱德州市市級(jí)級(jí)雨污分分流改造造項(xiàng)目施 工 部部 位各個(gè)施工路路段施 工 內(nèi)內(nèi) 容瀝青混凝土土路面交底內(nèi)容交底內(nèi)容:安全文明交交底1、進(jìn)施工工區(qū)施工工人員年年齡不超超過600周歲,應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格方可進(jìn)場(chǎng);2、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要有有明顯警警示牌,新新工人進(jìn)進(jìn)場(chǎng),必必須經(jīng)過過三級(jí)安安全教育育考試合合格后方方能上崗崗。3、各種機(jī)機(jī)械和運(yùn)運(yùn)料車輛輛除駕駛駛?cè)藛T外外,禁止止其它任任何人員員搭乘。4、各種機(jī)機(jī)械起步步前,檢檢視機(jī)械械周圍無無障礙物物及行人人,先鳴鳴聲示警警后,用用低速檔檔起步,
2、并并應(yīng)測(cè)試試并確認(rèn)認(rèn)制動(dòng)器器靈敏有有效。5、自卸車車卸料時(shí)時(shí),必須須設(shè)專人人在車輛輛側(cè)前方方指揮,自自卸車前前后左右右不得有有人停留留或通過過,作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)配配合,動(dòng)動(dòng)作一致致,基坑坑邊1.5米范范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁車輛輛各種機(jī)機(jī)械通行行。6、進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),要按按要求正正確佩戴戴安全帽帽,統(tǒng)一一著裝,穿穿作業(yè)服服,在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)準(zhǔn)穿拖鞋鞋、涼鞋鞋或光腳腳。7、工作時(shí)時(shí)間應(yīng)遵遵守現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)紀(jì)律,不不準(zhǔn)玩笑笑打鬧,精精神集中中、聽從從指揮、工工作前(包包括午休休)和工工作中間間不準(zhǔn)喝喝酒。技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容:1、道路結(jié)結(jié)構(gòu)層:恢復(fù)采采用錯(cuò)臺(tái)臺(tái)施工,上上層結(jié)構(gòu)構(gòu)比下層層結(jié)構(gòu)每每側(cè)寬出出20厘厘米,保保證道路
3、路恢復(fù)質(zhì)質(zhì)量。2、瀝青恢恢復(fù)結(jié)構(gòu)構(gòu):400厘米66%水泥泥穩(wěn)定土土基層(二二層每層層20厘厘米)壓壓實(shí)度996%;36厘厘米5%水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層(二二層每層層18厘厘米)壓壓實(shí)度997%;噴灑乳乳化瀝青青1KGG/;6厘米米粗粒式式瀝青砼砼(ACC-255);噴噴灑乳化化瀝青00.6KKG/;4厘厘米細(xì)粒粒式瀝青青砼(AAC-113)。人行道結(jié)構(gòu)構(gòu):200厘米66%水泥泥穩(wěn)定土土;8厘厘米C220混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ);3厘厘米水泥泥砂漿66厘米人人行道施工機(jī)械配配置機(jī)械設(shè)備配配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率、容量數(shù)量備注1瀝青拌合站4立方12攤鋪機(jī)三一BF600C24雙鋼輪壓路機(jī)徐工DW201
4、3噸28膠輪壓路機(jī)徐工XP303S22噸19裝載機(jī)臨工LG9535000KG110切割機(jī)HQS300211裝載機(jī)徐工LW985/112灑水車/12m1備用1臺(tái)13加油車/114自卸車/15施工工藝及及方法工藝流程圖4.1 瀝青青施工工工藝流程程施工前準(zhǔn)備備(1)對(duì)各各種施工工機(jī)具作作全面的的檢查,并并經(jīng)調(diào)試試處于性性能良好好的狀態(tài)態(tài)。(2)準(zhǔn)備備下承層層:施工工前對(duì)水水泥穩(wěn)定定碎石上上基層進(jìn)進(jìn)行整修修,保證證其表面面平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí),對(duì)對(duì)檢查中中發(fā)現(xiàn)的的不合格格處進(jìn)行行處理,同同時(shí)在施施工前撒撒布熱瀝瀝青透層層。(3)在面面層和基基層之間間設(shè)熱瀝瀝青透層層油及碎碎石、下下封層宜宜采用層層鋪法表表面
5、處治治施工。瀝瀝青噴灑灑量要求求1kgg/,熱熱瀝青撒撒布溫度度宜為1135-1655,撒撒布應(yīng)均均勻、不不流淌,保保證撒布布連續(xù)性性。熱瀝瀝青撒布布速度應(yīng)應(yīng)與碎石石灑布速速度相匹匹配,速速度不得得過快以以防撒布布的瀝青青過早冷冷卻。石石料規(guī)格格采用SS12,石石料用量量(7-9)mm/110000,石石料覆蓋蓋率(660-880)兩兩層瀝青青噴灑乳乳化瀝青青粘層00.6KKG/,(注注意路邊邊石的保保護(hù)措施施,避免免污染。)(4)測(cè)量量放樣:根據(jù)原原有路面面標(biāo)高,給給出攤鋪鋪標(biāo)高接接茬順接接平整混合料拌合合(1)生產(chǎn)產(chǎn)瀝青混混合料時(shí)時(shí),要避避免對(duì)周周圍環(huán)境境的污染染。(2)拌合合過程中中,逐
6、盤盤采集并并打印各各個(gè)轉(zhuǎn)感感器測(cè)定定的材料料用量和和瀝青混混合料拌拌合量、拌拌合溫度度等各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)。每每個(gè)臺(tái)班班結(jié)束時(shí)時(shí),打印印出一個(gè)個(gè)臺(tái)班的的統(tǒng)計(jì)量量,進(jìn)行行瀝青混混合料生生產(chǎn)質(zhì)量量及鋪筑筑厚度的的總量檢檢驗(yàn)??偪偭繖z驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)有有異常波波動(dòng)時(shí),應(yīng)應(yīng)立即停停止生產(chǎn)產(chǎn),并分分析原因因。(3)瀝青青混合料料的拌合合應(yīng)保證證瀝青混混合料先先于礦粉粉進(jìn)入攪攪拌倉,瀝瀝青混凝凝土拌和和站采用用間歇式式拌和機(jī)機(jī),拌和和能力滿滿足施工工要求?;旌狭线\(yùn)輸輸在運(yùn)輸前前,檢驗(yàn)驗(yàn)運(yùn)輸車車的完好好性,裝裝料前將將車廂清清洗干凈凈,并涂涂上一薄薄層油水水混合液液以防止止瀝青與與車廂板板粘結(jié)。從拌和樓樓往運(yùn)料料車上放放料
7、時(shí),采采用三次次卸料法法,以減減少混合合料發(fā)生生粗細(xì)集集料的離離析,即即第1、22次卸料料分別位位于車廂廂兩端,第第三次卸卸料位于于車廂中中部。測(cè)量運(yùn)料料車裝卸卸的瀝青青混合料料的出廠廠溫度,車車斗用蓬蓬布或覆覆蓋板覆覆蓋,用用以保溫溫、防雨雨、防污污染。為為確保開開始攤鋪鋪時(shí)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)產(chǎn)生停機(jī)機(jī)待料的的現(xiàn)象,采采用自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)輸混合合料。瀝青混合合料運(yùn)至至攤鋪現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后,質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)檢查其其質(zhì)量:溫度1140-1555、已已結(jié)成團(tuán)團(tuán)塊、遭遭雨淋的的混合料料不得用用于鋪筑筑道路上上。混合料攤鋪鋪攤鋪前,應(yīng)應(yīng)測(cè)量混混合料的的溫度,確確保其在在正常施施工時(shí):不低于于1355;低低溫施工工時(shí):不不
8、低于1150。攤鋪鋪混合料料過程中中,攤鋪鋪機(jī)必須須緩慢、均均勻連續(xù)續(xù)不間斷斷地?cái)備佷?,不得得隨意變變換速度度或中途途停頓,攤攤鋪速度度均在22-6mm/miin左右右,松鋪鋪系數(shù)暫暫定為11.255,即設(shè)設(shè)計(jì)厚度度為6ccm,松松鋪厚度度為7.5cmm。上層層設(shè)計(jì)44cm,松松鋪厚度度為5ccm。攤鋪機(jī)開開機(jī)前提提前0.5小時(shí)時(shí)預(yù)熱熨熨平板1100。鋪筑筑過程中中應(yīng)選擇擇熨平板板的振搗搗或夯錘錘壓實(shí)裝裝置具有有適宜的的振動(dòng)頻頻率和振振幅,以以提高路路面的初初始?jí)簩?shí)實(shí)度。連續(xù)穩(wěn)定定的攤鋪鋪,是提提高路面面平整度度最主要要措施。攤攤鋪機(jī)做做到緩慢慢、均勻勻、不間間斷地?cái)倲備仯M盡量避免免攤鋪過過
9、程中停停機(jī);每每輛卡車車卸料之之間,不不要完全全用受料料斗中混混合料,留留少量部部分混合合料在受受料斗內(nèi)內(nèi);僅在在需要在在受料斗斗的混合合料弄平平時(shí),才才將受料料斗的兩兩塊側(cè)板板翻起;盡可能能寬地打打開受料料斗后門門,以保保證分料料室中的的料的飽飽滿,并并使分料料器連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。用機(jī)械攤攤鋪的混混合料未未壓實(shí)前前,施工工人員不不得進(jìn)入入踩踏。一一般不用用人工不不斷地整整修,只只有在特特殊情況況下,需需在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主管人人員指導(dǎo)導(dǎo)下,允允許用人人工找補(bǔ)補(bǔ)或更換換混合料料,缺陷陷較嚴(yán)重重時(shí)予鏟鏟除,并并調(diào)整攤攤鋪機(jī)或或改進(jìn)攤攤鋪工藝藝。攤鋪遇雨雨時(shí),立立即停止止施工,并并清除未未壓實(shí)成成型的混混合料。遭
10、遭受雨淋淋的混合合料應(yīng)廢廢棄,不不得卸入入攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)調(diào)整到到最佳工工作狀態(tài)態(tài),調(diào)好好仰角,仰仰角調(diào)整整要?jiǎng)蛩偎倬徛{(diào)調(diào)整,以以避免薄薄厚不均均,調(diào)好好螺旋布布料器兩兩端的自自動(dòng)料位位器,并并使料門門敞開、鏈鏈板送料料器的速速度和螺螺旋布料料器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相匹匹配,螺螺旋布料料器內(nèi)混混合料表表面以略略高于螺螺旋布料料器2/3為準(zhǔn)準(zhǔn),使熨熨平板的的擋板前前混合料料的高度度在全寬寬范圍內(nèi)內(nèi)保持一一致,避避免出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象。局局部離析析及明顯顯欠缺部部位,應(yīng)應(yīng)有人工工灑布細(xì)細(xì)料適當(dāng)當(dāng)補(bǔ)好。攤鋪前必必須保證證聯(lián)結(jié)層層的干燥燥、清潔潔,如有有污染或或破壞應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ),符合合要求后后方可
11、進(jìn)進(jìn)行施工工。碾壓成型混合料攤鋪鋪后,壓壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)立即緊緊跟碾壓壓,碾壓壓的溫度度正常施施工時(shí)不不低于1135,低溫溫施工時(shí)時(shí)不低于于1500;碾碾壓終了了溫度不不低于770。碾碾壓作業(yè)業(yè)段長度度根據(jù)天天氣情況況而定,一一般為115335m。碾碾壓段落落層次分分明,并并設(shè)置明明顯的分分界標(biāo)志志。具體體碾壓原原則如下下:錯(cuò)輪碾壓壓,碾壓壓時(shí)輪跡跡重合不不能小于于20ccm;曲線段碾碾壓應(yīng)從從低的一一側(cè)向高高的一側(cè)側(cè)碾壓(直線段段由邊至至中);碾壓遵循循先輕后后重,先先慢后快快,壓路路機(jī)振動(dòng)動(dòng)時(shí),宜宜采用高高頻低幅幅的振動(dòng)動(dòng)方式進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,振動(dòng)動(dòng)的振幅幅應(yīng)與運(yùn)運(yùn)行速度度相配合合,以免免出現(xiàn)波波浪
12、。在在壓路機(jī)機(jī)開啟震震動(dòng)時(shí),必必須在壓壓路機(jī)已已經(jīng)啟動(dòng)動(dòng)的時(shí)候候方能開開啟,以以免在同同一位置置振動(dòng)過過多產(chǎn)生生凹陷和和突起。要有專人人指揮壓壓路機(jī)碾碾壓,并并立牌標(biāo)標(biāo)明路面面的碾壓壓區(qū)(初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓)和和碾壓遍遍數(shù)供壓壓路機(jī)手手掌握實(shí)實(shí)際碾壓壓情況。嚴(yán)禁壓路路機(jī)在未未碾壓成成型及未未冷卻的的路段上上調(diào)頭或或停車等等候,振振動(dòng)壓路路機(jī)在已已成型的的路面上上行駛時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閉振動(dòng)。碾壓不到到之處,用用手扶振振動(dòng)小平平板夯振振壓密室室,以消消除碾壓壓死角。一層瀝青青施工壓壓實(shí)完成成后,檢檢查井蓋蓋進(jìn)行安安裝,標(biāo)標(biāo)高控制制與鋪完完最終路路面一致致;雨水水收水井井井篦低低于最終終完成路路面2厘
13、厘米,四四周平整整順接,井井蓋安裝裝完成四四周采用用人工填填瀝青料料(溫度度不得低低于施工工規(guī)范),人人工采用用小型機(jī)機(jī)具夯實(shí)實(shí)。(8)碾壓壓根據(jù)先先輕后重重,然后后再輕的的原則進(jìn)進(jìn)行,碾碾壓分為為初壓、復(fù)復(fù)壓和終終壓三部部分:碾碾壓順序序如下表表4:初壓雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍2-3(Km/h)雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍2-3(Km/h)復(fù)壓雙鋼輪壓路機(jī)弱振3遍3-4(Km/h)雙鋼輪壓路機(jī)弱振4遍3-4(Km/h)終壓雙鋼輪靜壓搟光至無輪跡雙鋼輪靜壓搟光至無輪跡上層瀝青路面下層瀝青路面碾壓時(shí),為為了防止止混合料料粘附在在輪子上上,可適適當(dāng)?shù)臑⑺馆嗇喿颖3殖殖睗瘢珣?yīng)盡量量少噴水水,且應(yīng)應(yīng)呈霧狀
14、狀,嚴(yán)禁禁灑柴油油。接縫處理橫向接縫橫向接縫在在瀝青路路面施工工中最常常見,通通常指每每天的工工作縫,也也包括由由于多種種原因?qū)?dǎo)致攤鋪鋪中斷,情情況消除除后再開開始攤鋪鋪,瀝青青混合料料溫度下下降而設(shè)設(shè)置的接接縫。橫橫向接縫縫的關(guān)鍵鍵是混合合料的溫溫度變化化。溫度度太高,很很容易產(chǎn)產(chǎn)生混合合料推移移,溫度度太低,橫橫縫不能能壓實(shí),易易造成早早期路面面損壞。橫橫縫碾壓壓溫度一一般比正正常碾壓壓溫度低低5-10。橫向向接縫的的處理有有三個(gè)要要點(diǎn),即即正確的的接縫位位置、接接縫方式式和施工工方法。接縫位置處處理方法法:由于攤鋪結(jié)結(jié)束最后后一個(gè)碾碾壓段的的混合料料在壓路路機(jī)的重重復(fù)碾壓壓下不斷斷地向
15、前前推移,造造成接頭頭路面的的標(biāo)高低低于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高,形形成一段段拋物線線性的斜斜面。所所以在施施工結(jié)束束時(shí),攤攤鋪機(jī)在在接近端端部約11m處將將熨平板板稍微抬抬起駛離離現(xiàn)場(chǎng),用用人工將將端部混混合料鏟鏟齊后再再予以碾碾壓。在在已鋪層層順路中中心方向向2-33個(gè)位置置后放33m直尺尺,找出出表面縱縱坡或已已鋪層厚厚度開始始發(fā)生變變化的斷斷面,趁趁尚未冷冷透時(shí)用用切割機(jī)機(jī)將此斷斷面切割割成垂直直面,并并將切縫縫靠端部部一側(cè)已已鋪的不不符合厚厚度平整整度要求求的尾部部瀝青混混合料全全部鏟除除,與下下次攤鋪鋪時(shí)成平平縫連接接??v向接縫必須將邊緣緣清掃干干凈,并并涂灑少少量乳化化瀝青。攤攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)重疊在
16、在已鋪層層上5-10ccm,攤攤鋪后將將混合料料人工請(qǐng)請(qǐng)走。碾碾壓時(shí)先先在已壓壓實(shí)路面面上行走走,碾壓壓新鋪層層10-15ccm,然然后壓實(shí)實(shí)新鋪部部分,再再伸過已已壓實(shí)路路面100-155cm,充充分將接接縫壓實(shí)實(shí)緊密??v向冷接縫縫上、下下層的縫縫錯(cuò)開220cmm以上,橫橫向接縫縫錯(cuò)開11m以上上。封閉交通瀝青混凝土土面層施施工完成成后,應(yīng)應(yīng)封閉交交通,待待其完全全自然冷冷卻至550以以下時(shí),方方可開放放交通。綠色施工1.施工期期間應(yīng)經(jīng)經(jīng)常灑水水維護(hù)施施工便道道,避免免揚(yáng)塵對(duì)對(duì)周圍環(huán)環(huán)境造成成污染。2.施工地地距居民民點(diǎn)較近近應(yīng)避免免夜間施施工,并并減少噪噪音,以以防止影影響附近近居民正正常
17、休息息。3.廢棄的的填料,非非適用材材料應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一運(yùn)輸輸至專門門廢料場(chǎng)場(chǎng)存放處處理,不不得隨意意堆放。4.運(yùn)渣車車出渣過過程中嚴(yán)嚴(yán)格遵守守當(dāng)?shù)亟唤煌ㄟ\(yùn)輸輸規(guī)則,不不得發(fā)生生超載、超超速等交交通違章章行。5. 車輛輛離開工工地,必必須經(jīng)過過洗車臺(tái)臺(tái)對(duì)車輛輛輪胎和和車身進(jìn)進(jìn)行清洗洗,防止止揚(yáng)塵。熱拌瀝青混混合料路路面透層層油與粘粘層油施施工安全全技術(shù)交交底要求求1.特殊情情況下,由由于條件件限制,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需明明火熬制制瀝青時(shí)時(shí),應(yīng)編編制專項(xiàng)項(xiàng)安全技技術(shù)措施施,并應(yīng)應(yīng)經(jīng)管部部門批準(zhǔn)準(zhǔn),并形形成文件件;用火火前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行用火火申報(bào),經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)消消防管理理人員檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收,確確認(rèn)消防防措施落落實(shí)并簽簽發(fā)用火火
18、證后方方可熬制制瀝青。 2.灑灑布機(jī)作作業(yè)必須須由專人人指揮;作業(yè)前前,指揮揮人員應(yīng)應(yīng)檢查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)路段,確確認(rèn)檢查查井蓋蓋蓋牢人員員和其他他施工機(jī)機(jī)械撤出出作業(yè)路路段后,方方可向?yàn)⒉紮C(jī)操操作工發(fā)發(fā)出作業(yè)業(yè)指令。 3.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用用瀝青宜宜由有資資質(zhì)的生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)配制的的合格產(chǎn)產(chǎn)品;需需現(xiàn)場(chǎng)熬熬制時(shí),應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照經(jīng)主主管部門批準(zhǔn)準(zhǔn)的專項(xiàng)項(xiàng)安全技技術(shù)措施施的要求求進(jìn)行操操作。 4.施施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件,確確定瀝青青混合料料運(yùn)輸和和場(chǎng)內(nèi)調(diào)調(diào)動(dòng)路線線;運(yùn)輸輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整寬度度不宜小小于5mm。5.凡患患有結(jié)膜膜炎、皮皮膚病和和對(duì)瀝青青過敏反反應(yīng)者不不宜從事事瀝青作作業(yè)。 6.
19、施施工區(qū)域域應(yīng)設(shè)專專人值守守,非施施工人員員嚴(yán)禁入入內(nèi);施施工人員員應(yīng)按規(guī)規(guī)定佩戴戴工作服服、手套套、鞋勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。 7.瀝瀝青噴灑灑前,必必須對(duì)檢檢查井、閘閘井、雨雨水口采采取覆蓋蓋等安全全防護(hù)措措施;瀝瀝青灑布布前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試噴,確確認(rèn)合格格;試噴噴時(shí),油油嘴前方方3m內(nèi)內(nèi)不得有有人。 8.人人工裝卸卸桶裝瀝瀝青運(yùn)輸輸車應(yīng)符符合下列列要求: (1)運(yùn)輸車車輛應(yīng)停停放在平平坡地段段制動(dòng),并并設(shè)方木木擋掩牢牢固。 (2)瀝青桶桶在跳板板上滾動(dòng)動(dòng)時(shí),應(yīng)應(yīng)由專人人指揮;瀝青桶桶兩端應(yīng)應(yīng)系控制制繩,收收放兩端端控制繩繩時(shí),應(yīng)應(yīng)慢、同同步進(jìn)行行;跳板板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度,坡坡度不得得過陡。 (3)
20、發(fā)現(xiàn)瀝瀝青桶泄泄漏,必必須堵嚴(yán)嚴(yán)后,方方可搬運(yùn)運(yùn)。 9.在在道路上上灑布透透層油、粘粘層油應(yīng)應(yīng)使用專專用灑布布機(jī)作業(yè)業(yè)。10.采采用液態(tài)態(tài)瀝青車車運(yùn)送液液態(tài)瀝青青時(shí)應(yīng)符符合下列列要求: (1)向儲(chǔ)油油罐注入入瀝青,當(dāng)當(dāng)浮標(biāo)指指示達(dá)到到允許值值最大容容量時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)停停止注入入;用泵泵抽熱瀝瀝青出油油罐時(shí),作作業(yè)人員員應(yīng)避開開。(2)滿滿載運(yùn)行行時(shí),遇遇有彎道道、下坡坡應(yīng)提前前減速,不不得緊急急制動(dòng);油罐裝裝載不滿滿時(shí),應(yīng)應(yīng)始終保保持勻速行駛駛。 11.施工前前,應(yīng)檢檢查運(yùn)輸輸?shù)缆飞仙戏郊芸湛站€路,確確認(rèn)路面面與電力力架空線線路的垂垂直距離離符合安安全距離離要求、通通訊架空空線的高高度滿足足車輛
21、的的運(yùn)輸安安全要求求。 12.塊狀瀝瀝青搬運(yùn)運(yùn)宜在夜夜間和陰陰天,并并應(yīng)避開開炎熱時(shí)時(shí)段;搬搬動(dòng)時(shí)宜宜采用小小型機(jī)械械裝卸,不不宜直接接用手裝裝運(yùn)。13.人工工運(yùn)送液液態(tài)瀝青青時(shí),裝裝油量不不得超過過容器容容積的22/3。14.瀝瀝青灑布布時(shí),施施工人員員應(yīng)位于于瀝青灑灑布機(jī)的的上風(fēng)向向,并宜宜距噴灑灑邊緣22m以外外。15.吊吊裝桶裝裝瀝青時(shí)時(shí)應(yīng)符合合下列要要求:(1)吊吊裝作業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)專專人指揮揮,吊臂臂旋轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁有人人,瀝青青桶的吊吊裝應(yīng)綁綁扎牢固固。(2)吊吊起的瀝瀝青桶不不得從運(yùn)運(yùn)輸車輛輛的駕駛駛室上方方越過、不不得碰撞撞車體。(3)瀝瀝青桶落落地放穩(wěn)穩(wěn)后,作作業(yè)人員員方可靠靠
22、近摘卸卸吊繩。 16.六級(jí)(含)以以上風(fēng)力力時(shí),不不得進(jìn)行行瀝青灑灑布作業(yè)業(yè);透層層油噴灑灑后應(yīng)及及時(shí)撒布布石屑。17.明明火預(yù)熱熱桶裝瀝瀝青應(yīng)符符合下列列要求: (1)預(yù)熱前前必須打打開瀝青青桶的大大小孔蓋蓋,遇僅僅一個(gè)孔孔蓋時(shí),必必須在其其相對(duì)方方向另開開一孔,桶內(nèi)積積水,必必須排除除。(2)加加熱時(shí)必必須用微微火,嚴(yán)嚴(yán)禁猛火火。 (3)發(fā)現(xiàn)瀝瀝青從桶桶的砂眼眼中噴出出,應(yīng)在在桶外側(cè)側(cè)面以濕濕泥堵封封,不得得直接用用手堵封封。(4)加加熱中發(fā)發(fā)現(xiàn)瀝青青桶孔口口堵塞時(shí)時(shí),操作作人員必必須站在在側(cè)面用用熱鋼釬釬疏通。(5)瀝瀝青匯集集槽應(yīng)支支搭牢固固;流向向?yàn)r青鍋鍋的通道道應(yīng)暢通通。(6)現(xiàn)現(xiàn)
23、場(chǎng)應(yīng)按按消防部部門規(guī)定定配備消消防器材材。(7)作作業(yè)結(jié)束束后,必必須熄火火。熱拌瀝青混混合料路路面混合合料攤鋪鋪與碾壓壓施工安安全技術(shù)術(shù)交底 混合料料攤鋪施施工安全全要求 (1)各種作作業(yè)機(jī)械械、車輛輛應(yīng)按規(guī)規(guī)定路線線行駛,有有序作業(yè)業(yè);瀝青青混合料料攤鋪過過程中,應(yīng)應(yīng)由作業(yè)業(yè)組統(tǒng)一一指揮,協(xié)協(xié)調(diào)作業(yè)業(yè)人員、機(jī)機(jī)械、車車輛之間間的相互互配合關(guān)關(guān)系。 (2)粘在車車槽上的的混合料料應(yīng)在車車下使用用長柄工工具清除除,不得得在車槽槽頂升時(shí)時(shí),上車車清除。 (3)指揮人人員應(yīng)隨隨時(shí)檢查查車輛周周圍情況況,確認(rèn)認(rèn)安全后后,方可可向車輛輛操作工工發(fā)出行行駛、卸卸料指令令瀝青混混合料運(yùn)運(yùn)輸車輛輛在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)路
24、段上上行駛、卸卸車時(shí),必必須由專專人指揮揮。 (4)特殊情情況下,由由于條件件限制,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需使使用加熱熱工具的的火箱應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求: 1)用用火前必必須申報(bào)報(bào),經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)消防防管理人人員檢查查、驗(yàn)收收,確認(rèn)認(rèn)消防措措施落實(shí)實(shí)并簽發(fā)發(fā)用火證證后,方方可用火火,并設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。2)火箱箱應(yīng)遠(yuǎn)離離易燃、易易爆物品品10mm以上;與施工工用柴油油桶距離離不得小小于5mm。3)嚴(yán)禁禁火箱設(shè)設(shè)置在架架空線路路下方;火箱應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人管理,作作業(yè)結(jié)束束必須及及時(shí)熄火火。(5)機(jī)機(jī)械攤鋪鋪應(yīng)符合合下列要要求: 1)攤攤鋪路段段的上方方有架空空線路時(shí)時(shí),其凈凈空應(yīng)滿滿足攤鋪鋪機(jī)和運(yùn)運(yùn)輸車輛輛卸料的的要求,機(jī)機(jī)械應(yīng)與與架線路路保持安安全距離離。 2)瀝瀝青混凝凝土攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)應(yīng)由專人人指揮;機(jī)械行行駛前,指指揮人員員應(yīng)檢查查周圍環(huán)環(huán)境,確確認(rèn)前后后無人和和障礙后后,
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