崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡

1、制定具體的護(hù)方案 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱危 素事故誘因喂料工1 2 3 41安全防護(hù)、操控裝置等故障、失控引發(fā)的人身傷害。2未停機(jī)處理龍口卡石或停機(jī)處理卡石不當(dāng)引發(fā)的事故。3非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不足、誤操作引 發(fā)事故。4未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)的事故。5未開啟防塵設(shè)施引起的職業(yè)病傷害。6龍口操作區(qū)域有油污、碎石不及時(shí)清理引發(fā)事故。安 制 措 施 要 1操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作。2操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。直螺紋接頭加工制定具體的護(hù)方案重要提示 3工作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可進(jìn)行操作。4做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期

2、檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備有異常及時(shí)向機(jī)修人 員報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。安全帽防塵口罩耳塞急 救 電 話 1 2 0監(jiān) 督 電 話 6 2 2 8 2 0 2 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱：危 素事故誘因行車吊物1 2 3 41安全附件限位器、限速器、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故。 2電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地保護(hù)不良引發(fā)事故。3無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故。4吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩磨損等引發(fā)事故。5吊物綁扎不牢等引發(fā)事故。直螺紋接頭加工制定具體的護(hù)方案重要提示 安 制 措 施 要 1人員操作吊車必須專門培訓(xùn)、

3、并待證上崗。2嚴(yán)格程序控制、定期檢查、維修保養(yǎng)設(shè)備。3操作過程必須遵守十不吊及相關(guān)操作規(guī)程。4每日工作前檢查吊具、吊鉤連鎖、電器等是否正常良好。 5懸掛、捆綁、要牢固定期做探傷檢測。6操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。安全帽勞保手套指揮用口笛急 救 電 話 1 2 0監(jiān) 督 電 話 6 2 2 8 2 0 2 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱：危 素事故誘因直螺紋接頭加工制定具體的護(hù)方案電焊工重要提示1、觸電2、燙傷3、火災(zāi)4、其他傷害 1無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故。2氧氣、乙炔氣瓶之間未在相對(duì)安全距離以外、回火裝置、防撞圈、壓力表 缺失引發(fā)事故。3氧氣、乙炔要與明火保

4、持安全距離易引發(fā)事故。4電焊機(jī)操作人員未檢查確認(rèn)接地裝置及觸電保護(hù)裝置引發(fā)事故。5操作人員未按規(guī)定要求穿著絕緣勞保鞋、防護(hù)面罩、手套等引發(fā)事故。安 制 措 施 要 1操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。2氧氣、乙炔氣瓶使用時(shí)要保持安全距離，大于 5 米。要與明火保持安全距 離，大于 10 米。3、對(duì)電焊機(jī)操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并取得安全操作資格證方可上崗操作。 4操作人員必須按要求穿戴勞保防護(hù)用品。5操作人員在操作前對(duì)氧氣、乙炔瓶上的安全配件進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。安全帽防護(hù)眼鏡防塵口罩防護(hù)面罩急 救 電 話 1 2 0監(jiān) 督 電 話 6 2 2 8 2 0 2直螺紋接頭加工制

5、定具體的護(hù)方案 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱：危 素事故誘因污水工重要提示1、淹溺2、中毒3、窒息4、滑到 1未按規(guī)定程序及行走線路進(jìn)行安全巡檢，擅自跨越沉淀池造成傷害。 2未穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3水處理劑未按要求使用專用工具進(jìn)行添加或保存。4電氣設(shè)備未按照要求采用安全用電保護(hù)。5操作人員未按規(guī)定要求穿著膠鞋、使用膠質(zhì)手套等引發(fā)事故。安 制 措 施 要 1必須按規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，規(guī)定的行走線路進(jìn)行安全巡檢。2進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3 、拿取、使用水處理劑時(shí)必須使用專用的膠質(zhì)手套和膠鞋，并按計(jì)量要求進(jìn) 行添加或保存。4 、經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備及電纜進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁私自（非電工）

6、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢 修作業(yè)。5操作人員作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定要求穿著膠鞋、使用膠質(zhì)手套。膠鞋膠質(zhì)手套安全帽口罩直螺紋接頭加工制定具體的護(hù)方案急 救 電 話 1 2 0監(jiān) 督 電 話 6 2 2 8 2 0 2 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱：危 素事故誘因維修電工1、觸電事故 2、高處墜落 3、火災(zāi)事故 4、機(jī)械傷害1電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低。2未拉閘斷電掛牌，就進(jìn)行設(shè)備的檢修。停電檢修時(shí)不驗(yàn)電掛牌。3電器設(shè)備漏電、接地保護(hù)斷開，絕緣失效。4勞動(dòng)保護(hù)用品,緣工具失效。5與帶電設(shè)備安全距離不夠，造成觸電傷害。6設(shè)備未接地，或接地不可靠，程序鎖功能不全，遇雷電時(shí)未立即停止操作， 使用安全用具不

7、符合要求等。7操作任務(wù)不明確或不確定，聯(lián)系過程不規(guī)范，造成誤操作。安 制 措 施 要 1經(jīng)常檢查電源線，確保絕緣性能良好。2檢修作業(yè)必須拉閘斷電掛牌作業(yè)，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。直螺紋接頭加工制定具體的護(hù)方案重要提示 3電器設(shè)備必須保持漏電、接地保護(hù)良好。4使用的勞保品,緣工具必須有效。5與帶電設(shè)備必須保持足夠的安全距離。6各類設(shè)備必須良好接地并可靠，程序鎖功能良好。 7操作任務(wù)必須明確、準(zhǔn)確，聯(lián)系過程規(guī)范。絕緣用具個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品安全帽急 救 電 話 1 2 0監(jiān) 督 電 話 6 2 2 8 2 0 2 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱：危 素事故誘因機(jī)械維修工直螺紋接頭加工高處墜1、觸電事故 2、高處墜

8、落 3、物體打擊 4、機(jī)械傷害1未拉閘斷電掛牌，就進(jìn)行設(shè)備的檢修。停電檢修時(shí)不驗(yàn)電掛牌。 2基準(zhǔn)面大于等于 2 米以上的高處作業(yè)，未使用安全帶。3蹬梯作業(yè)上下時(shí)，手持器具或工具。4上下層作業(yè)傳遞工具不使用工具袋、繩索等器具。5與帶電設(shè)備安全距離不夠，造成觸電傷害。6檢修作業(yè)設(shè)備防護(hù)裝置失效，連鎖解除。7操作任務(wù)不明確或不確定，聯(lián)系過程不規(guī)范，造成誤操作。安 制 措 施 要 制定具體的護(hù)方案重要提示 1檢修作業(yè)必須拉閘斷電掛牌作業(yè)，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。2基準(zhǔn)面大于等于 2 米以上的高處作業(yè)，必須正確使用安全帶。 3上下層作業(yè)傳遞工具時(shí)，必須使用工具袋、繩索等器具。4檢修帶電設(shè)備時(shí)，必須有電工在場或指導(dǎo)，確保安全距離足夠。 5檢修作業(yè)設(shè)備防護(hù)裝置及連鎖必須有效。6各類操作任務(wù)必須明確，聯(lián)系過程規(guī)范。維修用具個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品工具袋、繩索急 救 電 話 1 2 0監(jiān) 督 電 話 6 2 2 8 2 0 2 風(fēng) 險(xiǎn) 及 制 措 工位稱：危 素事故誘因清灰工直螺紋接頭加工1 2 3 41設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理石粉、碎屑，清灰作業(yè)未警示告知他人。 2徒手拽拉動(dòng)力電源。3在運(yùn)行的設(shè)備旁穿脫衣服。4未檢查步行道及欄桿的安全可靠性。5、奔跑作業(yè)。制定具體的護(hù)方案重要提示 安 制 措 施 要 1嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理石粉、碎屑，清灰作業(yè)按要求進(jìn)行告知警示。 2嚴(yán)禁在