工業(yè)氣體企業(yè)安全生產標準化評標準補充規(guī)定

1、附件 7工業(yè)氣體業(yè)安全生標準化評補充規(guī)定A 級要B 級素補的內達要求評扣分3 風管理3.1 范 與 評 涉及毒氣體生對于涉毒性氣體的產場,重點但局限于對以下產工藝過程所備設施進 未入風險評價范圍 方 ( 小企業(yè) 審準為 3.1 風 險價）產場所風險評 價范圍行評價: 生用原輔材的運輸、貯存使用過;（2）工藝道、閥門易生泄漏場所和業(yè)活動；缺 1 項扣 1 分）進入上述場所的員的活動；(4）生、分裝和氣混合的設施、輛、安全防護用品； （5）體泄漏監(jiān)測與急處理環(huán);（6）三廢”的解毒理、排放及環(huán)境保護。4 管理度41 安全產規(guī) 章度規(guī)章制的內容除標準范要求的規(guī)制度以外，還制定氣瓶、液體罐車管理制， 氣

2、瓶充單位和產權位與有資格的瓶檢驗單位簽訂的氣瓶檢驗議。未簽訂協(xié)議書扣 2 分；不按協(xié)議送檢扣 2 分；3. 制定相應章制 度，扣 2 分6 生設施 及藝安4.2 操規(guī)程6 安設施涉及毒氣體的 崗位操規(guī)程 溶乙炔裝置 配備的全設施對涉及性氣體的崗，還應制定以操作規(guī): 毒氣體泄漏急處理安全操規(guī)程；（2）毒性體排放安全作規(guī)程；）毒性氣體分裝、合安全操作規(guī)。溶解乙裝置應配備安全設施：生產能40 ，自有氣瓶 3000(含只以上涉毒性體的位 未制相內容操 作程扣 分B 級 否項非道供的生裝 置 生產力達到要至少配下列安全設： 乙發(fā)生器：度、壓力檢測施；乙炔發(fā)生器與高位水槽置液位控制裝；乙炔 發(fā)生器氣柜間設

3、置全水封；多臺炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺生器之間、接廠區(qū) 的乙炔道上設置安水封或阻火器乙炔發(fā)生器崗位設置氮氣置裝置和防真空施； 乙炔發(fā)器、氣柜、道等設置防凍;） 乙壓縮機前設置低壓安全水或安全器；（3） 乙炔柜與乙炔壓縮機設置低限警聯鎖裝;- 1 -求扣分 B級決 項1. 當配備的全設 施,項扣分; 2. 備的安全施不 符合規(guī)定,1項扣分。A 級要B 級素補的內達要求評扣分 空裝置配備 的安全施（ 乙壓縮機設置壓報警聯鎖裝置； 乙壓縮機設安全閥；（6） 凈化位設置符合要求的沖洗和眼設施；（ 乙充裝排設置裝用冷卻噴淋水和緊急噴淋置；（8） 在下部位設置阻火器：乙炔高干燥器出口管；乙炔各充灌排的主截

4、止閥； 乙炔充排的各分配止閥后；乙炔空管；高壓乙炔回氣管路； 生區(qū)內按照 GB 50016、GB ，設置防通道、消火栓、消防泵和火器材； （10) 乙炔的放散或放引至室外引管口高出屋 m; 按 、HG/T 1990,設置防、防靜電設施并在乙炔生產車間入口 處設置除人體靜電施； 按 和 在炔裝置內采用防級別和組別為 的爆 氣裝置（13) 按照 GB ，乙發(fā)生器、乙炔縮機、乙炔充裝、乙炔匯流、實瓶庫、電 石庫、化裝置等區(qū)設置固定式可氣體檢測報警裝置，不具備置固定式條件，應 配置便式檢測報警；（14) 生產廠房建筑構滿足 GB 50031 規(guī)的泄壓面積耐火等級、遮、通風、防雨 雪要求;（15) 配備

5、各類機動輛使用的阻火器。接觸乙的設備設施格按照規(guī)定選材料。凡與乙炔接觸的計量器、測溫筒、動控 制設備，嚴禁選用銅量 70%上的銅合，以及銀、汞、鋅、鎘及其金材料制造的 產品；門和附件采鋼、可鍛鑄鐵球墨鑄鐵材料，或采用含銅不超70%的銅合 材料.空分裝應配備的安設:生產能力150 自有氣2500（）只以上；（按照1999，在易燃易爆、有毒域設置分析室在氧氣（液氧）、氮 氮)、有氣體產、使用的封與半封閉場所設置氧氣濃度測報警設施，警信號發(fā) 送至工裝置、儲運施等控制室或作室；（按照G ，在構成重大危源的液氧儲罐設置防泄漏圍；）按GB 2009在輸送氧氣（包括液氧 和氫氣的設、管道、閥門的法蘭 連接和

6、紋連接處安防靜電設施；按GB ，在廠區(qū)裝防雷設施，雷最大沖擊接地電阻符規(guī)定；- 2 -A 級要B 級素補的內達要求評扣分 變吸附制氫 系統(tǒng)配的安全 設施 水解制氫系 統(tǒng)配備安全設 施（按照G 、GB ，置消防設施與器;（7）按照B 50058置電力裝置；）按照G 配備個體防護設；（廠房、庫建筑符合G 、 50160的有關要;按照G 16912，在藝裝置上可能起火災、爆炸的部位設置超、超壓、防火、防 震動位移)等檢測表、聲/或光報和安全聯鎖置等設施；（11配置空裝置主冷及液儲槽乙炔或碳氫化合物的檢設備；（12生產使用設備做六有六必，：有輪必有罩有軸必有套、有臺必有欄、 洞必有、有軋點必擋板、有特

7、危有連鎖。變壓吸制氫系統(tǒng)應備的安全設施各單元及設間的安全距離B 50177的規(guī)范求；（2）氫氣縮機 50177設置安全護裝置;氫氣壓機前設氫氣緩沖罐，確保吸側 氫氣為壓；（氫氣罐按G 設安全設施；（4）氫氣空管阻火器置符B 的求；）按B 50177置氫氣灌系統(tǒng)；（6）有爆危險環(huán)境的氣設施選型，低于氫氣爆炸混合物的級別組別（CT1); （7）有爆危險房間的明采用防爆燈，且不得裝在氫氣釋放源的上方；（有爆炸危房間內，設氫檢漏報警裝置，并與相應的故排風機聯鎖當空氣中氫 氣濃度。4(體積比)時，故排風機應能動開啟；（氫氣站的雷及接地符合B 50177規(guī)定；（10)制氫間氫氣儲罐設高不小于2。5 m不燃

8、燒實體墻與四周隔斷，并設安全警 戒標志（11設置超、超壓等檢側表、聲/或光報和安全聯鎖置等設施。水電解氫系統(tǒng)應配的安全設:（各單元及備間的安全距符GB 50177要求；氫壓縮機按G 50177設置安全保護裝氫壓縮機前設氫緩沖罐保氣側氫 氣為正；氫氣罐GB 設置安全設施；氫氣放空管火器設置符合B 50177要求；按GB 設置氫氣灌裝系統(tǒng)氧氣回收并充裝的設置防錯裝接；設置氧中氫含量- 3 -A 級要B 級素補的內達要求評扣分 二化碳回收 系統(tǒng)配的安全 設施和氫中含量在線檢裝置；（有爆炸危環(huán)境的電氣設選型，不低于氫氣爆炸混合的級別、組(） ）有爆炸危險房間照明采用防爆具，且不得裝在氫氣釋放源正上方；

9、有炸危險房間內 ,設氣檢漏報警裝，并與相應的事故排風機聯，當空氣中氫 濃度達0（體積比）時事故排風機應能自開啟；氫氣站的防及接地符B 的規(guī)定（10)制氫間氫氣儲罐設高不小于2。5 m不燃燒實體墻與四周隔斷，并設安全警 戒標志（11設置超、超壓等檢側表、聲/或光報和安全聯鎖置等設施。二氧化回收系統(tǒng)應備的安全設施（）二氧化碳氣系統(tǒng)置自動放空安水封設施，液體二氧化碳鋼充裝計量器具置 超裝報和液體二氧碳自動切斷裝；（鋼瓶充裝域設置液體二化碳鋼瓶泄漏緊急處理設施（汽車罐車裝設置防超裝報警設施充管線自動切裝置配電衡,對完成 充裝的車進行充裝的計量和復檢配備超裝汽車罐車卸車的設；設置防止氨泄漏的事故氨吸收裝

10、（以下簡稱吸收裝吸收裝置少具備處理 30鐘生產裝滿負荷運行產的氨氣能力；氨氣系統(tǒng)安水封設施的排口引至吸收裝置。6分系統(tǒng) 毒性液氣體的充裝站配備的安全設施：配備的全設施 （） 充裝劇毒液化氣的充裝站，置在充裝同時防止氣體逸出的負壓操作系; 廠內除設置般機械通風外還應備有事故排風裝置；） 盛貯劇毒液氣體的容器設在室內，并設有可在容器四形成水幕制止發(fā)性事 故而造毒性氣浪的水裝充裝可性氣體的充站應配備的安設施： 廠內火災爆危險區(qū)的劃分變、配電所和控制室的設電設和裝置的選及 機械排條件安全技要求符合GB 50058的規(guī)定;（ 充廠房按GB J16置有足夠壓面積的安全氣裝置，充重度小于空氣氣, 泄壓排裝置

11、應安放其室內頂部重度大于或于空氣的氣廠房內在靠近地面 位置應有機械排風備;- 4 -A 級要B 級素補的內達要求評扣分（ 站電氣裝置符G 中的有關規(guī)。充裝腐性氣體的充站應配備的安設施：（） 站的設備、管道、閥門及連件與密封件 ,根據充裝氣體的腐性 ,選用相的 耐蝕材；（ 設及道系統(tǒng)上安裝壓力指示計采用耐蝕膜片式如采用普通式壓力表，檢驗 周期不超個月;（3） 液氣體氣瓶充裝，經常保持燥環(huán)境，同時應備有對設備、管道、閥門氣 瓶進行燥的設施。對于充同時具備上兩種或兩種以類型的液化氣體氣瓶充裝站須時具備述所 對應類的液化氣體裝有關安全技條件規(guī)定。6.3 特設備氣瓶管建立氣管理臺帳，氣瓶實施條碼理。未

12、建 立 氣 管 理 臺6.4 工安全 裝開車前安 生產裝置開前安全檢做到：全檢查內容 （1)試、檢修后的工和設備符合國家和行業(yè)標準設計規(guī)范的有規(guī);（檢修或長間停產后系統(tǒng)照規(guī)定作氣密性試驗，設備運轉調試合格）工藝系統(tǒng)全部用護氣體置換，含量小于 0.5；（供水壓力合消防、工藝;操作規(guī)程和急預案已制定（操作人員訓合格；待充裝的各氣瓶經逐只檢符合有關充裝規(guī)定；）涉及毒性氣體生、分裝的，解設施處于備用狀2裝排空 生產裝泄壓系統(tǒng)或排系統(tǒng)排放的危險化學品引至全地點并得到妥善處:系統(tǒng)的體要求 ）各種氣體放管，伸出廠房墻外，放散管在高出附近操面 4 以上的安處; 地坑排放氮氣放散管距控室不小于 ；）低溫氣（液）

13、排口不對準設備人行通道，低溫液體采取氣排放；（3）禁止室內排放空以外的各種氣；（4）放散氣以及排放氧、液空應通知周圍嚴禁動火并設專人監(jiān)護。3工參數 溶解乙：指標 （） 乙炔生產系統(tǒng)的炔含量積分數；（ 作保護性氣體氮氣，其含氧量小于 0（積分數）;用性氣體置換設備和 管道，排放氣體含量小于 （體積分數)；- 5 -帳，扣 5 分 未 進 行 安 條 件 確 認，或全條件確認 表內容符合要求 ,1 項扣 分。排放管裝位置不符 合要求，1 處 。1. 藝參數偏未分 析原因，1 次 ； 2. 出安全限未及 時進行正，扣 3 分A 級要B 級素補的內達要求評扣分 發(fā)器的水溫發(fā)器發(fā)氣室內的體溫度90；3.

14、 作人員不楚工（ 用氯酸或次氯鈉作凈化劑時化裝置的效（以 Cl ）含量小于 （ 藝 參 數 偏 離 處 理 方量分數；） 乙充裝壓力。 MPa法， 人次扣 1 分。（6） 充裝積流速小于 。 3 空分裝：/h.L(用強制卻快速充裝的除外）。（ 空裝置主冷的炔含量制氧機不超過 110制機不超過 ，超過時排放；大、型制氧機液氧碳氫化合物總含量不超-6超時應排放; 大、中空分降膜式冷還應對氧化氮進行監(jiān)控。） 分篩吸附器運行中嚴格執(zhí)行生制度，不隨延長吸附器工作周期； 氣的充氣速不大于 m/h且充裝時間不少于 30 min變壓吸制氫系統(tǒng)： 轉（裂解）統(tǒng)工藝指標符相應的工藝設計參數；（2） 氫氣管道中最大

15、流速，符合 表 120.1 的定） 氣的充裝流量，不大于 8 m（準態(tài)氣體）且充時間不小于 min。水電解氫系統(tǒng) 原水純度指；） 電槽電解液指標； 電槽內極片的絕緣電阻大 1 K；） 氫氧分離器液位及液位差控； 電槽出口氫中含氧量和氧中含氫量；氫純化設備出口氣中含氧量、回收 利用氧時氧氫濃度設置氣體度連續(xù)測定帶報警裝,氫中氧和中氫含量均 不大于 0。5（ 電槽內極片間絕緣電阻大于 1 K每至少測一次電解槽的極間電壓； ） 氫在管道中最大流速，符合 表 12。0。1 規(guī)定；65 關鍵置及 重部位關鍵裝和重點 部位的定） 氣的充裝流量，不大于 8 m/h標準狀態(tài)氣體）且充裝時不小于 30 。下列裝

16、或場所應當不局限于作為鍵裝置及重點部位：溶乙炔：乙炔發(fā)器及氣柜；乙凈化裝置；乙炔壓縮機和干裝置；乙炔充間 ; 實瓶儲場;溶解乙氣瓶、電石、酮等危險化學品倉庫等。確定的鍵裝置、重 點部位少 1 處 2 分.（2）空分:壓機、壓機、吸附器、分餾塔、液貯槽、充罐間（3）變壓附制氫裝:原料儲；供熱裝置；轉化（裂解）置；氫氣壓縮干燥裝置；- 6 -A 級要B 級素補的內達要求評扣分氫氣充間；實瓶儲場所；氫氣瓶天然氣、液氨、甲醇等危險學品倉庫等；配 防雷、靜電等設施（4）水電制氫系:工水處理裝置；直流電源蒸餾置；電解槽；、氧貯罐；氫、 氧壓縮干燥裝置；、氧氣瓶充裝；實瓶儲存場所；氫、氧氣、堿液等危險學品

17、倉庫等防雷、防靜等設施。毒性氣體生分罐倉庫反釜純化裝置壓機分裝與配混合系統(tǒng)、 尾氣解、排放系統(tǒng)及氣體泄漏檢報警系統(tǒng)6.7 拆和報氣瓶的廢管理企業(yè)欲廢的氣瓶應有關規(guī)范要由氣瓶檢驗位負責破壞性處理保存相關錄 盛裝毒氣體的氣瓶,在排放內氣體后還應采取有效措施行瓶內解毒處理。報的毒氣體瓶 未行解處理扣10 分（B 級否項）7 作業(yè)全7 警示志警示標的設置 （1）在可氣體生產區(qū)域置明顯的禁火標志，在電石設置明顯的禁用水滅火的標志，在內道路設置速、限高、禁等標志；）各種氣體及低溫體儲罐周圍設全標志，必要時設單獨防撞欄或圍墻；儲本體未設置全標志或安 全標志用不符合要 求， 處扣 1 分。有色標在氧壓機、氧泵、液氧貯、充罐排等醒目的位置設置全警示;（在各類液原料灌區(qū)設置應的安全警示禁”“禁火有毒）標志。8 職業(yè)康82 作業(yè)所職有毒有作業(yè)崗 （）經常放散壓縮氣的管口有