過程流體機械拆裝試驗課件

1、過程流體機械拆裝試驗課件過程流體機械拆裝試驗課件實驗三過程流體機械拆裝實驗往復式壓縮機的拆裝二、實驗設(shè)備三、實驗原理與結(jié)構(gòu) 四、實驗方法與步驟 五、實驗測量內(nèi)容內(nèi)容一、實驗目的 六、實驗注意事項 七、復習與思考實驗三過程流體機械拆裝實驗往復式壓縮機的拆裝二、實驗設(shè)熟悉往復式壓縮機的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部分名稱1掌握壓縮機的拆裝步驟與操作規(guī)程2仔細觀察各零部件的結(jié)構(gòu)，分析結(jié)構(gòu)特點，寫出其拆卸步驟及注意事項3實驗三往復式壓縮機的拆裝一、實驗目的4完成拆裝實驗報告相關(guān)內(nèi)容熟悉往復式壓縮機的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部分名稱1掌握壓縮機的拆實驗三往復式壓縮機的拆裝二、實驗設(shè)備圖3 試驗容器圖1 11Z-1.5/

2、8型壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖實驗三往復式壓縮機的拆裝二、實驗設(shè)備圖3 試驗容器圖1 11Z-1.5/8型壓縮機雖屬老式產(chǎn)品，但因其活塞行程S與汽缸直徑D的比值較大，相對余隙容積較小，容積效率較高，能抽到高真空度，故而具有良好的熱力性能，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。適用于冰棒生產(chǎn)箱、冷藏箱、冷飲水機、小型冷庫及小型空調(diào)器等。 活塞為筒形平頂活塞。活塞頂上有兩個圓形凹槽與進氣閥的形狀相適應(yīng)。活塞上裝有兩道氣環(huán)和一道油環(huán)。其排汽閥為環(huán)片閥，進氣閥為盤狀閥，分設(shè)于閥板的上、下兩面，進氣閥不設(shè)氣閥彈簧。缸蓋上的隔板，將閥板以上的空間隔為進氣和排氣兩部分，分別和汽缸體兩側(cè)的進、排汽腔連通。Text2實驗三往復式壓縮機

3、的拆裝三、實驗原理與結(jié)構(gòu) 11Z-1.5/8型壓縮機雖屬老式產(chǎn)品，但因?qū)嶒炄鶑褪綁嚎s機的拆裝三、實驗原理與結(jié)構(gòu) 壓縮機的曲軸為雙曲柺對置整體鑄造式曲軸。連桿斷面為工字形，連桿大頭為直剖式。11Z-1.5/8型壓縮機不設(shè)油泵。各摩擦件的潤滑均采用飛濺潤滑方式。其曲軸箱內(nèi)的油面高應(yīng)在主軸中心線上下，連桿大頭軸承可浸入油內(nèi)。由曲軸旋轉(zhuǎn)濺起的潤滑油，飛濺至汽缸內(nèi)可潤滑氣缸壁面和活塞銷，飛濺至曲軸箱兩端集油槽內(nèi)的可潤滑主軸承及軸封。圖2 環(huán)狀氣閥的組成實驗三往復式壓縮機的拆裝三、實驗原理與結(jié)構(gòu) 1. 拆卸汽缸蓋，取下閥板組及襯墊。2. 拆卸吸入口蓋、襯墊，取出吸入口過濾網(wǎng)。3. 拆卸后蓋，卸下曲軸大瓦

4、螺栓，取下軸瓦和連桿大頭并打上記號，以免裝配時搞錯。4. 從底蓋處取出活塞連桿組，并在缸體活塞、連桿上做上記號，以免裝配時搞錯。5. 拆卸活塞環(huán)，止退環(huán)及活塞銷，使連桿小頭與活塞分離（如能測量到連桿小頭尺寸，可以不拆卸）1. 組裝活塞連桿組；把活塞連桿組件按記號從曲軸箱下端裝入缸體內(nèi)；裝入曲軸后端軸承，并用定位銷固定。2. 把曲軸緩慢地送入曲軸箱；并將曲軸一端推入后軸承內(nèi)， 推足為止，再裝上前軸承。3. 從曲軸箱底部，按記號裝上連桿大頭的軸瓦，用連桿螺栓及螺母應(yīng)將上下軸瓦固定在曲柺上。4. 用手轉(zhuǎn)動曲軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，不允許有過重或卡住現(xiàn)象。5. 裝入底板，將壓縮機翻轉(zhuǎn)，放上墊片，裝上閥板組，吸

5、氣 閥片應(yīng)對準活塞頂面上的凹槽，不得狀反。6. 裝上墊片和缸蓋，旋緊中間兩只螺栓，以防高低壓腔竄通，再以對角順序緊好缸蓋螺栓。步驟實驗三往復式壓縮機的拆裝四、實驗方法與步驟1. 拆卸汽缸蓋，取下閥板組及襯墊。1. 組裝活塞連桿組；把實驗三往復式壓縮機的拆裝五、實驗測量內(nèi)容 實驗分組進行，每組2-4人，熟悉拆裝過程在拆卸過程中，一面拆卸，一面對所拆卸的零部件結(jié)構(gòu)和工作原理進行分析測量，對照要完成的實驗報告內(nèi)容，進行相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，并畫出必要的結(jié)構(gòu)簡圖拆卸、分析完成后對機器進行組裝并恢復原樣，由指導教師驗收實驗中遇到疑難問題要動腦筋想辦法，及時找老師答疑或查閱有關(guān)資料。實驗三往復式壓縮機的拆裝五、

6、實驗測量內(nèi)容 實一二四三機器拆卸前必須準備好扳手、專用工具及放油等準備工作。機器拆卸時要有步驟進行，一般應(yīng)先拆部件，后拆零件，由外到內(nèi)，由上到下，有次序地進行。對拆下來的零件，按零件上的編號有順序地放置到專用支架或工作臺上，切不可亂堆放，以免造成零件表面的損傷拆卸所有螺栓、螺母時，應(yīng)使用專用扳手；拆卸汽缸套和活塞連桿組件時，應(yīng)使用專用工具實驗三往復式壓縮機的拆裝六、實驗注意事項一二四三機器拆卸前必須準備好扳手、專用工具及放油等準備工作。實驗三往復式壓縮機的拆裝七、復習與思考1、活塞環(huán)開口問隙的大小對壓縮機工效有何影響。2、什么是壓縮機？氣體壓縮機的種類有那些？3、什么是活塞式壓縮機？4、什么是

7、軸瓦及其作用，維修方法？5、活塞式壓縮機能否用于液體壓縮，為什么？6、簡述壓縮機在一個工作循環(huán)中分為哪幾個過程。7、簡述活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)、原理，其在機械原理中屬于什么結(jié)構(gòu)？8、作圖說明活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)。（簡圖或結(jié)構(gòu)示意圖）9、進氣溫度越高越好嗎？為什么？10、說出活塞式壓縮機中曲軸的作用。什么是由軸的偏心距？11、如何降低壓縮機的工作溫度？12、曲軸的偏心距與活塞工作行程的關(guān)系是什么？13、壓縮機在工作中會產(chǎn)生熱量，說明原因。實驗三往復式壓縮機的拆裝七、復習與思考1、活塞環(huán)開口問隙實驗三往復式壓縮機的拆裝七、復習與思考14、詳細說明活塞式壓縮機的工作原理。15、說明機體內(nèi)潤滑油過多或過少對

8、壓縮機有何影響？16、什么是連桿及連桿的作用，連桿的大頭為什么要分成上、下半瓦？17、活塞銷與連桿的活動部位如何潤滑？曲軸的哪些部位需要潤滑及如何潤滑？18、簡要說明活塞式壓縮機組成零部件有哪些反作用？ 19、工作溫度高低對壓縮機效率的影響？ 20、連桿的哪些部位容易出現(xiàn)磨損，如何增加耐磨性以達到延長壽命的目的？21、壓縮機氣缸壁如何潤滑？ 22、簡述活塞的作用、材料，活塞的質(zhì)量越大越好嗎？23、壓縮機機體內(nèi)為什么要裝入潤滑油？油量多少如何確定？24、什么是活塞環(huán)？氣環(huán)、油環(huán)各有幾道及其作用。實驗三往復式壓縮機的拆裝七、復習與思考14、詳細說明活塞實驗三過程流體機械拆裝實驗泵的拆裝二、IH單級

9、單吸臥式離心泵三、單螺桿泵 四、隔膜泵 五、漩渦泵內(nèi)容一、實驗目的 六、實驗注意事項 七、復習與思考實驗三過程流體機械拆裝實驗泵的拆裝二、IH單級單吸臥式熟悉各種泵（IH不銹鋼單級單吸臥式離心泵、單螺桿泵、隔膜泵、漩渦泵）的結(jié)構(gòu)原理及各部分名稱1掌握葉輪結(jié)構(gòu)特征，了解泵的性能參數(shù)；對軸系零件的固定、潤滑及密封有較全面的感性認識2通過拆裝掌握泵性能參數(shù)與安裝尺寸調(diào)試間的關(guān)系，掌握泵的安裝技能，了解泵的制造工藝3實驗三泵的拆裝一、實驗目的4準確完成拆裝實驗報告中的相關(guān)內(nèi)容熟悉各種泵（IH不銹鋼單級單吸臥式離心泵、單螺桿泵、隔膜泵、實驗三泵的拆裝二、IH單級單吸臥式離心泵圖3 單級單吸臥室離心泵示意

10、圖 當IH型單級單吸離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸實驗三泵的拆裝二、IH單級單吸臥式離心泵圖3 單級單吸實驗三泵的拆裝二、IH單級單吸臥式離心泵形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)

11、，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。 裝配與拆卸 1泵的拆卸順序： （1）擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵, 放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。 （2）拆開泵體與中間架聯(lián)接螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出（在此之前應(yīng)先拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件）。 （3）松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。實驗三泵的拆裝二、IH單級單吸臥式離心泵形泵殼不僅是匯集實驗三泵的拆裝二、IH單級單吸臥式離心泵（4）將泵蓋連同軸套，機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動，然后

12、再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出, 再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套, 再順次拆開填料壓蓋、填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法（按指導教師要求拆裝需要部分，機械密封端蓋及機械密封等組合件可不拆）。 2泵的裝配泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行， 但裝配時要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好，注意切勿漏裝墊片并更換不完好的墊片。圖3 單級單吸臥室離心泵示意圖實驗三泵的拆裝二、IH單級單吸臥式離心泵（4）將泵蓋連同實驗三泵的拆裝三、單螺桿泵工作原理： 單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個

13、通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，當轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端。圖4 單螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖實驗三泵的拆裝三、單螺桿泵工作原理：圖4 單螺桿泵結(jié)構(gòu)實驗三泵的拆裝三、單螺桿泵拆卸步驟（1）螺桿泵與電機脫離,排空介質(zhì)（防止電機,有毒介質(zhì)傷人）；（2）拆卸螺桿泵排出體；（3）拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；（4）拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；（5）拆卸傳動軸和軸封；（可?。┭b配步驟（1）裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換；（2）傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密

14、封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂；（3）正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象；（4）軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓；（5）排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻一致；實驗三泵的拆裝三、單螺桿泵拆卸步驟實驗三泵的拆裝四、隔膜泵隔膜泵工作原理： 在泵的兩個對稱工作腔中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內(nèi)隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構(gòu)自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使圖5 隔膜泵結(jié)構(gòu)示意圖實驗三泵的拆裝四、隔膜泵隔膜泵工

15、作原理：圖5 隔膜泵結(jié)實驗三泵的拆裝四、隔膜泵從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復運動。在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。實驗步驟：（1）拆裝之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續(xù)的在組裝動作；（2）使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現(xiàn)象；（3）使用扳手將液室和隔膜泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板；（4）使

16、用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜泵裝置與中間體分開。實驗三泵的拆裝四、隔膜泵從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復運動實驗三泵的拆裝五、漩渦泵漩渦泵工作原理： 漩渦泵工作時，電機帶動軸、葉輪一起旋轉(zhuǎn)，葉槽內(nèi)的液體隨葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體沿槽底向外徑方向甩到環(huán)型空間，在環(huán)型空間內(nèi)，液體圓周速度下降，離心力減小，形成環(huán)形流動，此時，葉輪上另一葉槽轉(zhuǎn)至，這部分液體便進入葉槽，再次隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，重復甩出、折回過程，液體多次經(jīng)過葉輪獲得壓力的增加。圖6 漩渦泵結(jié)構(gòu)示意圖實驗三泵的拆裝五、漩渦泵漩渦泵工作原理：圖6 漩渦泵結(jié)實驗三泵的拆裝五、漩渦泵實驗步驟：（1）拆下泵蓋螺釘，擰緊起

17、蓋螺釘，拆卸泵蓋；（2）擰下葉輪緊固螺母，取出葉輪（漩渦泵要用2個M6螺釘拉出）；（3）卸下泵頭緊固螺釘，然后用銅元及手錘卸下泵頭；（4）測量葉輪頸部與泵蓋配合尺寸并紀錄；實驗三泵的拆裝五、漩渦泵實驗步驟：一二四三 拆裝泵時首先要了解各類泵的構(gòu)造及拆裝順序，不能盲目拆卸，也不能硬撬或用手錘撞擊，以防止泵零部件的損壞。 合理使用拆裝工器具，用力要穩(wěn)，注意拆裝時因用力過猛導致零部件掉落而砸傷腿腳或地板，工具拆卸時要卡到位，防止滑脫而傷及手及和胳膊。 泵部件組裝時要嚴禁將螺帽或異物留在管道內(nèi)，組裝前要用干布擦干凈，檢查無誤才可以組裝。泵拆裝時，一個人很難完成，每組學生在拆裝時要相互配合，合理分工，適

18、當用力，共同完成拆裝任務(wù)。 所有拆卸零部件不論大小都應(yīng)該擺放好，不能亂丟，以免組裝時發(fā)生差錯。組裝泵時對于一些均布螺栓，緊固時必須對角均勻用力，防止接觸面傾斜而導致密封面接觸不良或結(jié)合處零部件出現(xiàn)裂縫。實驗三泵的拆裝六、實驗注意事項一二四三 拆裝泵時首先要了解各類泵的構(gòu)造及拆裝實驗三泵的拆裝七、復習與思考1、簡述離心泵的工作原理。2、分別回答離心泵中葉輪與軸、軸承與軸承座、軸承與軸、聯(lián)軸器與軸之間的配合，井分析其原因。3、指出離心泵的主要零件及其作用。4、什么是汽蝕？解釋汽蝕形成的原因及消除方法。5、單吸泵工作時，軸向力是怎樣平衡的？6、具體說明離心清水泵中葉輪、泵軸、填料函、泵體等零件的材料

19、。7、離心泵的型號及其含義。8、單螺桿泵的特性是什么？特別適合于那些工況的工作？9、隔膜泵的工作原理？適合于那些工況的工作？10、漩渦泵的工作原理、結(jié)構(gòu)特點？其適合于那些工況？實驗三泵的拆裝七、復習與思考1、簡述離心泵的工作原理。實驗三過程流體機械拆裝實驗閥門的拆裝二、安全閥三、閘閥 四、球閥 五、電磁閥內(nèi)容一、實驗目的 六、蝶閥 七、注意事項八、復習思考實驗三過程流體機械拆裝實驗閥門的拆裝二、安全閥三、閘閥熟悉各種閥門（安全閥、球閥、閘閥等）的結(jié)構(gòu)及各部分名稱，了解其功用、特點和應(yīng)用場合1掌握常用閥門的工作原理和調(diào)整維護方法2能按要求對各種不同的閥門進行拆裝，工具選用正確3實驗三閥門的拆裝一

20、、實驗目的4準確完成拆裝實驗報告中的相關(guān)內(nèi)容熟悉各種閥門（安全閥、球閥、閘閥等）的結(jié)構(gòu)及各部分名稱，了解實驗三閥門的拆裝二、安全閥圖7 A47Y/ DN50彈簧全啟式安全閥（1）安全閥的工作原理 安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是壓力容器最為重要的安全附件之一。它的工作原理是：當容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥自動關(guān)閉，容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。實驗三閥門的拆裝二、安全閥圖7 A47Y/ DN50彈實驗三閥門的拆裝二、

21、安全閥（2）彈簧式安全閥的拆卸：測量、調(diào)整螺絲高度并做好記錄和標記。測量和記錄上下調(diào)整圈的位置，并做好標記。拆卸彈簧罩時只需要整體拆卸，因沒有專用工具，彈簧座零部件就不進行拆卸。拆下的閥桿、調(diào)節(jié)圈、反沖盤、閥瓣、導向套、閥蓋等零部件要記錄其裝配順序及相互位置關(guān)系，擺放整齊。觀察閥座內(nèi)部結(jié)構(gòu)，了解安全閥工作原理及密封結(jié)構(gòu)。（3）彈簧式安全閥的組裝按安全閥解體時記錄拆卸順序進行反向組裝。調(diào)整圈的螺紋裝復前應(yīng)涂上潤滑油，與拆裝前位置相同。 閥桿上的橫銷要放在閥瓣背面防止閥瓣轉(zhuǎn)動的槽里。 導向套的裝置位置必須與解體前的位置一樣。閥桿、閥瓣、彈簧罩、擋環(huán)等配合部位均須涂上潤滑油。 安裝彈簧座防轉(zhuǎn)螺釘。實

22、驗三閥門的拆裝二、安全閥（2）彈簧式安全閥的拆卸：實驗三閥門的拆裝三、閘閥（1）閘閥的工作原理及特點：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點： 流體阻力小。 開閉所需外力較小。 介質(zhì)的流向不受限制。 全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處： 外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。 閘閥一般都有兩個密封面，給加工增加一些困難。實驗三

23、閥門的拆裝三、閘閥（1）閘閥的工作原理及特點：實驗三閥門的拆裝三、閘閥（2）閥門的拆卸拆卸前做好配合記號，按順序進行拆卸，并做好記錄。拆卸時閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。注意拆卸順序，按照指導老師要求按順序拆卸，并做好記錄。注意填料的保護，以免損傷填料，不要損傷零部件表面。用干布擦干凈卸下的螺栓及零件。對閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進行觀察，了解其密封結(jié)構(gòu)。（3）閘閥的組裝閥門組裝時，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物附著。按配合順序組裝，遵循拆卸過程的記錄。各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；閘板部位補充潤滑劑。實驗三閥門的拆裝三、閘閥（2）閥門的拆卸實驗三閥門的拆裝三、閘閥更換填料。

24、調(diào)整閘板與閥座的接觸面積。按順序裝入閘板。均勻緊固各部連接件。檢查各部裝配要求、間隙： 1)閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，閘板中心應(yīng)比閥座中心高(單閘板為23密封面高度，雙閘板為12密封面高度)。 2)閘桿與閘板連接牢靠，閥桿吻合良好。實驗三閥門的拆裝三、閘閥更換填料。實驗三閥門的拆裝四、球閥法蘭球閥的工作原理： 球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。圖8 隔膜泵結(jié)構(gòu)示意圖實驗三閥門的拆裝四、球閥法蘭球閥的工作原理： 實驗三閥門的拆裝四、球閥（

25、2）球閥的拆卸拆卸前做好配合記號，按順序進行拆卸，并做好記錄。拆卸時閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。注意拆卸順序，按照指導老師要求按順序拆卸，并做好記錄。注意填料的保護以免損傷填料，不要損傷零部件表面。用干布擦干凈卸下的螺栓及零件。對閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進行觀察，了解其密封結(jié)構(gòu)。（3）球閥的組裝組裝前應(yīng)按球閥解體時的反方向順序進行。如發(fā)現(xiàn)密封面有損傷，需重新研磨，組裝后轉(zhuǎn)動手柄，不得有卡阻現(xiàn)象。組裝前，閥體內(nèi)應(yīng)吹掃干凈，以免雜物損傷密封面，造成閥門零部件裝配不到位；若在工廠就會導致閥門泄漏事故。閥門按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上，閥門可以垂直安裝，也可以水平安裝，但不可倒裝；學生進行組裝閥門時與方向無關(guān)

26、。在組裝后填料壓蓋螺冒不能太緊，以免影響開閉。實驗三閥門的拆裝四、球閥（2）球閥的拆卸實驗三閥門的拆裝四、電磁閥（1）電磁閥的工作原理電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。 （2）電磁閥的拆卸拆下變速器油盤放油堵把油排出，然后拆下油盤螺栓，卸下油盤。拆下油濾網(wǎng)螺栓，拆下油濾網(wǎng)和密封墊，將密封墊廢棄。拆開電磁閥線束接頭。如果所有的電磁閥都要拆卸.在拆卸以前.應(yīng)在線束上打好標記，以備裝配時參考。拆下電磁閥固定在閥體上的螺栓，卸下電磁閥。注意在拆卸電磁閥時，不要讓閥體其它零部件脫出。實驗三閥門