焊縫標(biāo)注與設(shè)計(jì)

1、焊縫標(biāo)注與設(shè)計(jì)第1頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五課程大綱二焊縫符號(hào)標(biāo)注一學(xué)習(xí)目的三焊縫設(shè)計(jì)原則四結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)第2頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五1、掌握焊縫符號(hào)標(biāo)注法并熟練運(yùn)用；2、學(xué)習(xí)焊縫設(shè)計(jì)的基本原則和方法；3、學(xué)習(xí)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則和方法，提高設(shè)計(jì)的合理性。一、學(xué)習(xí)目的第3頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五圖樣上焊縫有兩種表示方法，即符號(hào)法和圖示法。二、焊縫符號(hào)標(biāo)注1、焊縫標(biāo)注方法焊縫標(biāo)注以符號(hào)標(biāo)注法為主，在必要時(shí)允許輔以圖示法。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫；在需要時(shí)繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形

2、狀；用細(xì)實(shí)線繪制焊前坡口形狀等等。符號(hào)標(biāo)注法：通過焊縫符號(hào)和指引線表明焊縫形式的標(biāo)注方法。 符號(hào)法圖示法第4頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注2、符號(hào)標(biāo)注法的要素 焊縫符號(hào)標(biāo)注中有許多要素，其中焊縫基本符號(hào)和指引線構(gòu)成了焊縫的基本要素，屬于必須標(biāo)注的內(nèi)容。 除焊縫基本要素外，在必要時(shí)還應(yīng)加注其他輔助要素，如輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊縫尺寸符號(hào)及焊接工藝等內(nèi)容。第5頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（1）焊縫基本符號(hào)是表示焊縫橫斷面形狀的符號(hào)，共有13個(gè)(詳見GB/324-88)，例如： 序號(hào)名稱示意圖符號(hào)1角焊縫2V形焊縫

3、3單邊V形焊縫4帶鈍邊V形焊縫序號(hào)名稱示意圖符號(hào)5帶鈍邊單邊V形焊縫6帶鈍邊U形焊縫7I形焊縫8卷邊焊縫3、焊縫符號(hào)及其標(biāo)注第6頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（2）輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時(shí)可以不加注輔助符號(hào)。輔助符號(hào)配置在基本符號(hào)固定位置。輔助符號(hào)有3個(gè)。序號(hào)名稱示意圖符號(hào)標(biāo)注位置說明1平面符號(hào)焊縫表面齊平（一般通過打磨或加工）2凹面符號(hào)焊縫表面凹陷3凸面符號(hào)焊縫表面凸起第7頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注 （3）補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)，一共

4、有5個(gè)。a)、帶墊板符號(hào)： b) 、三面焊縫符號(hào)： c)、周圍焊縫符號(hào)： e)、現(xiàn)場(chǎng)符號(hào) ：表示在現(xiàn)場(chǎng)或工地上進(jìn)行焊接；f)、尾部符號(hào) ：標(biāo)注焊接工藝方法或者焊縫數(shù)量。第8頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（4）特殊符號(hào)是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號(hào)，共有4個(gè)。 a)、喇叭形焊縫： b) 、單邊喇叭形焊縫： c)、堆焊縫： d)、鎖邊焊縫： 第9頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線組成。 4、指引線及其標(biāo)注箭頭可指向接頭側(cè)和非接頭側(cè)；箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般沒有特 殊要求；允許箭頭線彎折一次

5、。（1）箭頭線：第10頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（2）基準(zhǔn)線 基準(zhǔn)線含有實(shí)線基準(zhǔn)線和虛線基準(zhǔn)線。虛線基準(zhǔn)線可畫在實(shí)線基準(zhǔn)線的上方或下方;焊縫符號(hào)標(biāo)注在實(shí)線基準(zhǔn)線上說明焊縫在箭頭側(cè)，標(biāo)注在虛線基準(zhǔn)線上說明焊縫在非箭頭側(cè);標(biāo)注雙面或?qū)ΨQ焊縫時(shí)可不加虛線。第11頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（1）焊縫標(biāo)注有必要時(shí)可附帶有焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)。焊縫尺寸符號(hào)共 有16個(gè)（詳見GB/324-88），例如： 5、焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注符號(hào)名稱示意圖符號(hào)名稱示意圖坡口角度l焊縫長(zhǎng)度b根部間隙e焊縫間距p鈍邊n焊縫段數(shù)K焊角尺寸

6、N相同焊縫數(shù)量符號(hào)第12頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（2）焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則(如圖)：焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè)；長(zhǎng)度方向的尺寸標(biāo)在右側(cè)；坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)。相同焊縫數(shù)量的符號(hào)標(biāo)在尾部。在基本符號(hào)的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，意味著焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的；在基本符號(hào)的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，表示對(duì)接焊縫要完全焊透。 第13頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注焊接方法代號(hào)參照GB/5185-19856、焊接方法代號(hào)例：如圖表示對(duì)接接頭

7、周圍焊縫。焊條電弧焊(111)在非箭頭側(cè)打底，表面齊平；埋弧焊(12)焊成的V形焊縫在箭頭側(cè)，表面也要求齊平。注：焊縫采用多種焊接方法或者對(duì)焊接方法有特殊要求時(shí)標(biāo)注，一般不標(biāo)注。第14頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（1）坡口尺寸的標(biāo)注 對(duì)一般焊縫，只標(biāo)注基本符號(hào)，不標(biāo)注坡口尺寸，坡口尺寸由工藝決定；對(duì)有強(qiáng)度、氣密性等要求的焊縫或受結(jié)構(gòu)限定的特殊坡口，應(yīng)標(biāo)注坡口尺寸，必要時(shí)用圖示法繪制坡口結(jié)構(gòu)圖。7、焊接標(biāo)注說明第15頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（2）對(duì)接焊縫有效厚度S由工藝保證，焊后無法測(cè)量，一般不標(biāo)注。第1

8、6頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（3）焊腳尺寸K的大小一般為：3、5、8、10、12、14、203/53/5/8/108/1012142012/14第17頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（4）斷續(xù)焊縫的標(biāo)注如下圖：n表示焊縫段數(shù)； l表示焊縫長(zhǎng)度(不計(jì)弧坑)； e表示焊縫間距。第18頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（5）常見的焊縫標(biāo)注錯(cuò)誤第19頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五二、焊縫符號(hào)標(biāo)注（5）常見的焊縫標(biāo)注錯(cuò)誤第20頁，共45頁，2022年，5月

9、20日，2點(diǎn)44分，星期五在設(shè)計(jì)焊縫尺寸大小及其接頭形式時(shí)，首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。1、考慮焊縫性質(zhì)工作焊縫：與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就會(huì)失效，其應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第21頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五工作焊縫必須進(jìn)行焊縫強(qiáng)度計(jì)算；聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟(jì)性而減小、減短焊縫；具有雙重性的焊縫，既有工作應(yīng)力又有聯(lián)系應(yīng)力，則只計(jì)算工作應(yīng)力，而不考慮聯(lián)系應(yīng)力；聯(lián)系焊縫：焊縫與被連接件是并聯(lián)的，它傳遞很小的載荷，主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效，其應(yīng)力稱為聯(lián)系應(yīng)力。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第2

10、2頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五2、焊接接頭形式選擇焊接接頭形式可以分為：對(duì)接接頭； 搭接接頭； T形接頭； 角接接頭。三、焊縫設(shè)計(jì)原則不同的接頭形式承載能力和應(yīng)力分布情況不同。第23頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(1)對(duì)接接頭：兩焊件同在一個(gè)平面上焊接而成的接頭。特點(diǎn)：應(yīng)力集中相對(duì)較小，能承受較大的靜載荷和較高的疲勞交變載荷。注意：板厚不同,應(yīng)將厚板削薄后對(duì)接。L3 （2-1）L2121L/2三、焊縫設(shè)計(jì)原則第24頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(2)搭接接頭：兩焊件相互錯(cuò)疊，在焊件端頭進(jìn)行焊接的接頭。特點(diǎn)：應(yīng)力分布

11、不均勻，疲勞強(qiáng)度較低； 焊前準(zhǔn)備和裝配工作比對(duì)接接頭簡(jiǎn)單； 橫向收縮量比對(duì)接接頭小； 適用于被焊結(jié)構(gòu)的狹小處以及密閉的焊接結(jié)構(gòu)。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第25頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(3)T形接頭：兩焊件相互垂直，在交角處進(jìn)行焊接的接頭。特點(diǎn)：應(yīng)力分布不均勻，雖然承載能力低，但能承受各種方向的力和力 矩，是比較理想的焊接接頭形式。注意：T形接頭應(yīng)避免采用單面角焊縫。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第26頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(4)角接接頭：兩焊件邊緣相互垂直，在頂端邊緣上進(jìn)行焊接的接頭。角接接頭常用于箱形結(jié)構(gòu)，常用的角接頭如下圖：特點(diǎn)：承載能力低，但能

12、承受各種方向的力和力矩。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第27頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(1)坡口作用：主要是增大熔深，提高焊縫截面的有效厚度。3、坡口的設(shè)計(jì)以對(duì)接Y形坡口為例：坡口角度：3560，太大增加加工余量、焊接成本和變形；鈍邊高度p：需要熔透時(shí)一般為13mm；根部間隙b：保證鈍邊熔透，一般24mm，過大容易形成虛焊；坡口深度H：根據(jù)需要的焊縫厚度來設(shè)定。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第28頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(2)坡口形式：對(duì)接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊、平對(duì)或加工成V形、X形、K形和U形等。方形對(duì)接：無間隙適合于板厚小于3mm；有間隙或帶墊板的對(duì)接

13、適合于厚小于16 mm。加工的經(jīng)濟(jì)性最好。單面V型：適合于板厚在16mm左右；雙面V型：適合于板厚在在32mm以下；單面U型：加工難度增加，但比單V型坡口節(jié)省焊接材料；雙面U型：加工難度增加，但比雙V型坡口節(jié)省焊接材料；卷邊焊縫I形坡口三、焊縫設(shè)計(jì)原則第29頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五角焊縫的坡口形式主要有以下3種：根據(jù)受力情況決定是否需要焊透：圖a為不開坡口的焊縫，加工的經(jīng)濟(jì)性最好；對(duì)于較厚的板，可采用圖b所示K形坡口，這樣做比不開坡口用大尺寸的角焊縫經(jīng)濟(jì)，而且疲勞強(qiáng)度高；對(duì)要求完全焊透的丁字接頭，采用半V形坡口從一面焊，焊后清根焊滿，如圖c，比采用K形坡口施焊可

14、靠。abc三、焊縫設(shè)計(jì)原則第30頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足強(qiáng)度要求的前提下，選擇合理的接頭和坡口，減少焊材的填充量，提高焊接效率?？紤]坡口加工：優(yōu)先選擇便于加工的坡口，如V形、X形。U形和雙U形坡口，加工相對(duì)困難。避免焊接缺陷：采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如：坡口角度過大，致使焊接熱輸入大，工件變形；鈍邊過高，不能完全熔透，殘留的鈍邊即成了缺陷源。三、焊縫設(shè)計(jì)原則(3)坡口設(shè)計(jì)原則：第31頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(1)對(duì)接焊縫的有效厚度S如下圖：4、焊縫大小的的設(shè)計(jì)S根據(jù)焊縫強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性

15、；重要焊縫應(yīng)當(dāng)采取等強(qiáng)原則，S=(較薄板厚) 。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第32頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五(2)角焊縫的焊腳尺寸K的設(shè)計(jì)說明：隨著h/k比率的增加，焊縫承受橫向應(yīng)力的能力相應(yīng)增加，直到比 率為2.75為止。等邊角焊縫：a=0.707K非等邊角焊縫：根據(jù)有效截面大小選擇焊腳尺寸。焊腳尺寸K與焊縫有效截面大小a的關(guān)系如下圖：三、焊縫設(shè)計(jì)原則第33頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五焊腳尺寸K與板厚：如圖雙面等邊角焊縫： 若12，則a1+a21 即0.707(K1+K2)1美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)規(guī)定：厚度小于1/4寸（6.35mm）的材料，沿端邊起最大

16、K可以與材料厚度相等；厚度等于或大于1/4寸的材料，沿端邊起最大垂直K比材料厚度要小1/16 寸（1.6mm），在圖紙上特別規(guī)定要求焊縫獲得全厚度焊縫高的除外。三、焊縫設(shè)計(jì)原則第34頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五三、焊縫設(shè)計(jì)原則最小焊腳尺寸母材厚度(mm)最小焊腳尺寸(mm)63mm6125mm12206mm20388mm385710mm5715212mm15216mm美國(guó)焊接學(xué)會(huì)結(jié)構(gòu)的焊接規(guī)程(D1.1-72)如下：第35頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五 接頭位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成焊工無法操作或施焊困難，勢(shì)必導(dǎo)致焊接缺陷，為此設(shè)計(jì)時(shí)要考慮操作空間

17、。三、焊縫設(shè)計(jì)原則5、考慮可操作性完第36頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五盡量采用軋材采用合理的截面形狀：組合截面具有較高的強(qiáng)度，在滿足梁、柱穩(wěn)定的條件下，應(yīng)增大截面的外形尺寸，使材料配備在離中性軸較遠(yuǎn)的地方，增加截面的慣性矩，提高構(gòu)件的抗彎、抗扭和抗壓強(qiáng)度。便于制造：盡量使焊縫布置在平焊、船形焊的位置，避免仰焊，盡量減少立焊，考慮留有足夠的操作空間。盡量減少焊縫數(shù)量。四、結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)1、一般原則第37頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五等截面梁變截面梁不等厚翼板設(shè)計(jì)時(shí)板厚應(yīng)有：L4(t1-t2)；變截面處盡量不布置焊縫；不等高的變截面梁，在高度變化處

18、應(yīng)有較大的圓弧過渡四、結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)2、梁的設(shè)計(jì)第38頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五較高的大跨度梁在腹板上開孔，以減輕重量，孔的邊緣應(yīng)光滑。工字梁主要承受垂直彎矩。箱形梁主要可以同時(shí)承受垂直和水平彎矩和扭矩。四、結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)第39頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五 梁的腹板受力較小，可用小的板厚，以節(jié)省材料，減輕重量，但易于失穩(wěn)，因此，用肋板加強(qiáng)，以提高其穩(wěn)定性。肋板有橫向和縱向兩種：當(dāng)梁的高度 通常不需要布置肋板當(dāng)梁的高度 通常需要布置肋板當(dāng)梁的高度 通常除需要布置橫向肋板外還需布置縱向肋板四、結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)3、肋板的布置第40頁，共45頁，2022年，5月20日，2點(diǎn)44分，星期五橫向肋板之間的距離，一般要求大于0.5h0,小于2h0，且小于3m,肋板的寬度b=1/30*h0+40, 但不得大于翼板的寬度。應(yīng)距邊緣1015mm,其厚度t=1/15b,但不得超過腹板的厚度?？v向肋板